幕墙埋件讲义
- 格式:ppt
- 大小:946.50 KB
- 文档页数:6
幕墙基础知识第一章幕墙分类一、幕墙的概念有面板与支承结构体系(支承装置与支承系统)组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力,不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。
二、建筑幕墙的功能★建筑美学功能★建筑围护功能●结构安全:自然荷载、防盗、防爆●雨水阻挡●空气交换:密封要求、通风换气●热量传递:阻挡与利用●日光控制:遮挡与利用●隔绝声音:舒适与隐私●防火安全三、幕墙在中国的发展我国建筑幕墙行业虽然起步较晚,但起点高,1983年北京长城饭店第一个玻璃幕墙的兴建,拉开了中国建筑幕墙应用技术的序幕。
建筑幕墙已从传统意义上的建筑构件成为融建筑技术、建筑艺术、建筑功能为一体的新型建筑外围护构件。
从某种意义上讲,建筑幕墙已经成为现代建筑的标志。
近年来我国大型幕墙企业的装备水平大大超过了国外知名幕墙企业,国内也兴建了各种新型、异性和技术难度高的工程。
近年来,国家对节能环保的重视也指引了幕墙行业的发展道路,幕墙不仅仅是建筑“一件花哨的外衣”,而且是具有节能、保温、隔声、甚至具有防火、防爆等作用的最为理想的建筑外围护结构体系。
四、幕墙的分类4.1按面板材料分类4.1.1玻璃幕墙4.1.2金属板幕墙:铝板、铜板、钢板、锌板、钛板4.1.3石材幕墙4.1.4人造板幕墙:瓷板、陶板、微晶玻璃、千思板(Trespa)、GRC、阳光板等4.1.5 玻璃幕墙的分类:★原片材质:普通清玻、低铁超白玻璃、本体着色玻璃★玻璃热处理状态:退火玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃★玻璃组件组成:单片玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、夹层中空玻璃★玻璃表面镀层:磨砂玻璃、反射膜玻璃、Low-E玻璃、彩釉玻璃★特种玻璃:防火玻璃、防爆玻璃、U型玻璃等◆安全玻璃:指全钢化玻璃、夹层玻璃以及由其组成的玻璃产品,例如钢化中空、夹层中空等4.2 按支承结构材料形式分类4.2.1 铝合金结构幕墙:6000系列铝合金材料,一般使用挤压型材、铸造或锻造构件;具有较高的强度重量比、精细的外观、良好的挤压加工性能、成熟的表面处理方式.4.2.2 钢结构幕墙碳素结构钢或不锈钢材质的型材、钢拉杆、拉索等;具有较高的强度和刚度、更纤细的外观尺寸、良好的焊接性能、较好的耐火性能.4.2.3 木结构幕墙采用木结构作为幕墙的支承体系;具有独特的建筑表现效果,以及优良的热工性能。
预埋件施工方案一、掌握施工图纸与现场施工条件:1、在施工准备阶段,首先要熟悉幕墙施工图与预埋件施工图纸,结合现场土建施工状况,了解本工程的幕墙的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。
2、在这个阶段要全面的消化图纸的内容,现场的实际施工情况,如发现问题要及时向设计师反映;找出预埋的难点、易混淆的部位,在交底中进行专项说明,并召集工人开专门的工作重点交底会议,要让操作人员掌握操作要领和技术要求。
二、制定预埋施工方案:镇对本工程的具体情况,积极与总包单位技术部门交流,掌握施工重点、难点的处理,在结合我司的施工组织计划,制定出合理的预埋件施工计划,包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。
为了保证幕墙预埋件的安装精度和质量要求,在总包进行结构梁模板支模及钢筋绑扎时,就按照幕墙预埋件图纸,进行预埋件的加工、与钢筋扎绑,在结构梁支模合模以前进行埋件预埋,以下是本工程幕墙预埋件的具体施工方案。
1、预埋件施工文件(1)资料提供给总包、监理与甲方(企业资质、营业执照、生产许可证、施工许可证、安全许可证);(2)与总包签定安全施工协议;(3)预埋件施工图提供总包、监理与甲方5套;(4)施工人员的联系电话交给总包、业主;(5)与总包索取结构施工进度计划表(控制埋件进场时间以及施工时间)。
2、埋件需提供的质保资料(1)钢材材质证明单;(2)埋件出厂合格证;3、预埋件的检查(1)焊缝高度必须达到设计要求;(2)焊角没有咬边现象;(3)所用材料是否符合设计要求;(4)加工尺寸与图是否一致;(5)填写预埋件进场验收表,参见附表;(6)填写《进场物资报验表》以及上述资料报给监理,验收通过后才可进行埋设。
4、预埋件埋设方法(1)预埋件埋设之前,首先进行技术交底,特别要说明转角位置埋件的埋设方案,并填写《技术交底》表备案。
(2)按照预埋转接件点位布置图及标高尺寸,根据土建梁柱尺寸控制线,在结构梁上视具体情况用红笔划出预埋转接件埋设控制线。
幕墙埋件的设计与运用幕墙作为现代建筑的重要组成部分,不仅具有美观的外观,更有优越的隔热、防水和隔音等保护功能。
而幕墙埋件作为幕墙安装的重要组成部分,其设计和运用也是幕墙工程不可或缺的组成部分,本文将探讨关于幕墙埋件的设计和运用。
一、幕墙埋件的概念和作用幕墙埋件是指在建筑幕墙安装过程中被安装在墙体上的固定物。
幕墙埋件的作用主要有以下几个方面:1. 保护墙体的结构完整性。
安装幕墙需要在建筑物的墙体上进行,而幕墙的重量、风荷载等都会给墙体带来一定压力。
幕墙埋件的存在可以有效分散幕墙的压力,从而减轻墙体的受力情况,保证墙体的结构完整性。
2. 固定幕墙。
还有一种情况是,幕墙本身不能直接与墙体接触,需要通过幕墙埋件进行固定,从而保证幕墙的稳固性。
3. 提高建筑物的整体美观性。
幕墙埋件的设计和颜色都和幕墙的设计取得协调,能够提高建筑物的整体美观性。
二、幕墙埋件的分类根据幕墙安装的位置和特点,幕墙埋件通常可以分为以下几类:1. 点式幕墙埋件。
点式幕墙埋件的设计带有螺纹,能够有效地固定幕墙。
这种埋件通常恰好可以安装在墙体上的一个点上,固定后整个幕墙就可以好好地支撑住了。
2. 线性幕墙埋件。
线性幕墙埋件的设计带有两个或多个螺纹,能够通过拉锁方式将幕墙牢固地固定在墙体上。
这种埋件适用于面积较大的幕墙,能够有效地固定幕墙,并保证整个幕墙的牢固性。
3. 种植式幕墙埋件。
种植式幕墙埋件设计为一个圆柱形的物体,其顶端开口,可以通过吊装的方式将幕墙固定在墙体上。
种植式幕墙埋件特别适用于建筑立面呈现出曲面或者不规则形状的幕墙。
三、幕墙埋件的设计思路1. 确定墙体的性质。
幕墙埋件的设计首先就是考虑墙体的性质,比如承重能力、墙体厚度、需不需要保护等等。
墙体的性质决定了幕墙埋件的大小、材质,以及数量等。
2. 确定幕墙的重量。
不同的幕墙有不同的重量,比如单层玻璃幕墙和双层玻璃幕墙的重量就有很大不同。
通过确定幕墙的重量,可以确定需要安装的幕墙埋件的数量和大小。
建筑幕墙预埋件知识图解建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙三大类,无论哪类幕墙,其承载结构体系与建筑主体结构的连接,通常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。
幕墙除了承受自重荷载外,还要承受风力、地震等荷载的影响,因此预埋件与建筑主体结构的连接是否可靠耐久,直接关系到幕墙的结构安全与使用寿命。
一、埋设件的分类及构成埋设件按其形成时序分为预埋件和后置埋件,其中预埋件分为爪式埋件和槽型埋件。
1.1预埋件预埋件是预先安置(埋藏)在结构内的构件.即在结构浇注时留设在结构中的由钢板和锚固筋的构件。
1.1.1 普通爪式埋件锚筋,锚板通过焊接而成锚筋可制成直形,弯形,弯钩型。
1.1.2 埋板带预留槽式埋件此种埋件在普通爪式预埋件基础上增加了预留槽,连接起来非常方便,及时在埋件位置误差较大的情况下,也可像普通埋件一样焊接处理,灵活性较大。
1.1.3 爪形埋件(A~F为几种常见类型,如图所示)。
1.1.4 槽型埋件金属槽可由钢板折弯,铸件,锻件制成。
锚筋与金属槽可制成一体,或焊接而成。
这种形式的预埋件具有体积小施工方便的优点,目前已经国产化,且已形成系列。
施工中常用到槽型埋件长度为300mm,锚筋长度为100mm或60mm。
槽型埋件与平板预埋件的优缺点对比槽型埋件为幕墙施工中常用的一种形式,由于其与平板式预埋件相比有较多的优点,因此槽型预埋件在幕墙工程中的应用逐渐增多。
(一)槽型预埋件与平板预埋件比较的优点1、从生产加工角度比较槽型预埋件加工工艺简单,质量检验方便,一般加工一个槽型预埋件的功效是加工一个平板预埋件功效的3倍。
2、从经济性角度比较槽型预埋件价格便宜,节省工程造价。
一个槽式埋件的重量约为2公斤左右,外加两个T型螺栓,一套槽型埋件的价格大概为25元左右。
而一个平板埋件的重量大约为6公斤左右,价格约为60元左右,槽型埋件的价格约为平板埋件的一半以上。
3.从施工的难易角度比较槽型埋件体积小,施工非常方便。
设计所预埋件讲座讲义一、概述为保持幕墙的承载力和侧向稳定性,用于固定连接幕墙立柱与主体结构连接件的构件。
二、埋件类型及设计选用埋件分为预埋件和后置埋件。
一般情况下幕墙应采用预埋件与主体结构相连接,所以在主体结构施工之时,就根据幕墙的划分决定预埋件的位置,按设计要求先设置埋件,再浇筑混凝土。
如果因为幕墙设计未确定而主体结构要浇筑混凝土,则可在楼层上每隔1.2~1.5m(一般立柱间距范围)埋设一个预埋件,以后再加焊钢板来调整,相比较全无埋件安全可靠,也减少后加锚栓施工的麻烦。
一)预埋件1、预埋件的分类1)根据外观分为①平板式预埋件②槽式预埋件③平板槽式预埋件④异型埋件2)根据埋件位置分为①水平预埋件a、底部平埋b、顶部平埋②垂直预埋件1)根据受力情况分为①轴心受拉预埋件②受剪预埋件③拉弯剪预埋件④压弯剪预埋件⑤构造预埋件2、预埋件材料的选用1)埋板规范规定埋板宜采用的Q235级钢。
锚板厚度应根据其受力情况按计算确定,且宜大于锚筋直径的0.6倍。
2)锚筋规范规定锚筋应采用HPB235、HRB335或HRB400级热轧钢筋,严禁采用冷加工钢筋。
3、预埋件设计1)设计依据①《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002②《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 102-2003③《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003④《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20022)设计原则《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102-2003)中对常用的预埋件设计有如下规定:C.0.3 预埋件的受力直锚筋不易少于4根,且不易多于4层;其直径不易小于8mm,且不宜大于25mm。
受剪预埋件的直锚筋可采用2根。
预埋件的锚筋应放置在构件的外排主筋内侧。
C.0.6 受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15倍锚固钢筋直径。
除受压直锚筋外,当采用HPB235级钢筋时,钢筋末端应作180º弯钩,弯钩平直段长度不应小于3倍的锚筋直径。
第一节 MJ02幕墙后埋件计算1、计算说明埋件为后埋件,取最不利位置荷载进行计算,承受自重以及风荷载,最承受42.45KN 水平拉力,5.54KN 剪力和0.48KN*m 弯矩作用,计算模型及节点布置图如图2、后埋件锚栓承载力验算2.1、埋件受力情况及布置情况=-∑21iy My n F 42.5/4-0.48×1000×65/(2×265)=6.94KN>0 所以单根锚栓承受的拉力为=+∑21iy My n F 42.5/4+0.48×1000×65/(2×265)14.4KN 单根锚栓受剪承载力V=5.54/4=1.4KN锚栓锚固长度ef h =125mm ,锚栓直径D=16mm ,锚栓性能等级5.8锚栓极限抗拉强度标准值stk f =500Mpa ,混凝土立方体抗压强度标准值cuk f =30Mpa 锚栓布置情况如下:锚筋布置图2.2、锚栓群抗拉验算参照《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ —2004,锚栓钢材受拉验算==N Rc stk s Rd Af N ,,/γ 3.14×16×16×500/4/1.4=71.8kN>14.4kN不会发生锚栓钢材受拉破坏N Rc ,γ—非结构构件锚栓钢材受拉破坏分项系数,对于幕墙后埋件取1.42.3、锚栓群抗剪验算参照《混凝土结构后锚固技术规程》,无杠杆臂的纯剪==v Rs stk s s Rd f A V ,,/5.0γ0.5×3.14×16×16×500/(4×1.25×1000)=40.2kN>1.4kN 锚栓钢材抗剪安全3、混凝土椎体受拉破坏验算N rc c Rk c Rd N N ,,,/γ=N ucr N ec N re N s N c N c c Rk N Rk A A N N ,,,,0,,0,,ψψψψ=式中:c Rk N , 混凝土椎体破坏时的受拉承载力标准值0,c Rk N 开裂混凝土单根锚栓受拉,理想混凝土椎体破坏时的受拉承载力标准值 0,N c A 间距、边距很大时,单根锚栓受拉,理想混凝土破坏椎体投影面面积 N c A , 单根锚栓或群锚受拉,混凝土实有破坏椎体投影面面积N s ,ψ 边距C 对受拉承载力的降低影响系数N re ,ψ 表层混凝土因密集配筋的剥离作用对受拉承载力的降低影响系数N ec ,ψ 荷载偏心对受拉承载力的降低影响系数N ucr ,ψ 未开裂混凝土对受拉承载力的提高系数=⨯=5.1,0,0.7ef k cu c Rk h f N 7.0×30×5.1125kN=53.6kN 式中:k cu f ,—混凝土立方体抗压强度标准值(Mpa )单根锚栓受拉,混凝土理想化破坏椎体面面积按下列公式计算:===22,0,)3(efN cr N c h s A 125×125=140625(2mm ) 式中N cr s ,混凝土椎体破坏情况下,无间距效应和边缘效应,确保每根锚栓受拉承载力标准值的临界间距。
玻璃幕墙施工培训内容:第一章、概述;第二章、分类;第三章、施工技术:1、材料;2、安装;3、实验;4、质量及安全。
第一章、建筑幕墙概述一、建筑幕墙概念具有以下特征的建筑外墙称建筑幕墙:1、由支承结构体系与面板组成;2、可相对主体结构有一定的位移能;3、不分担主体结构所承担的荷载作用;4、建筑外维护结构或装饰性结构。
二、幕墙的特点1、建筑方面:轻质、采光、节能、装饰;2、安装方面:安装快捷、方便更换;3、加工方面:可实现设计标准化、加工工厂化、施工机械化。
4、其他方面:幕墙将建筑外围护墙的防风、遮雨、保温、隔热、防噪音等使用功能与建筑装饰功能有机地融合为一体。
5、幕墙的性能:1)风压变形;2)雨水渗漏;3)空气渗透;4)平面内变形;5)保温;6)隔热;7)耐撞击。
第二章、建筑幕墙分类一、按面板材料分类:1.玻璃幕墙;2.金属幕墙;3.石材幕墙;4.人造板幕墙。
玻璃幕墙:(1)框支承玻璃幕墙:1)明框玻璃幕墙;2)隐框玻璃幕墙;3)半隐框玻璃幕墙。
Ⅰ.竖隐横不隐玻璃幕墙;Ⅱ.横隐竖不隐玻璃幕墙。
(2)全玻幕墙(3)点支承玻璃幕墙二、按幕墙施工方法分类:1、单元式幕墙:单元式幕墙是将主龙骨、玻璃、胶、配件等作为一个单元体在工厂加工组装后,到现场挂装,并直接与主体结构相连接的幕墙。
2、构件式幕墙:构件式幕墙是在主体结构上安装杆件(立柱、横梁)形成框格的,框格的外形、尺寸及外表面平整度是在杆件安装过程中调整、定位、固定形成的,杆件安装完毕形成固定在主体结构上的框格后,再安装玻璃(金属板、石板、装配玻璃组件等)形成幕墙。
三、按是否开放分类:1、封闭式: 封闭式幕墙需用中性硅铜耐侯密封胶和泡沫棒。
2、开放式:是指面板与面板之间不打胶的幕墙,其主要起装饰作用,或者在面板后面做防水结构,具有自洁功能。
3、封闭式与开放式两者的区别1)封闭式需用中性硅铜耐侯密封胶、泡沫棒,开放式不需用;2)开放式装饰效果好、防水效果好、寿命长,易通风。
建筑幕墙预埋件知识点一、建筑幕墙结构预埋件的应用幕墙构件与混凝土结构的连接一般是通过预埋件实现的。
幕墙工程使用的各种预埋件必须经过计算确定,以保证其具有足够的承载力。
为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠,幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时,按设计要求的数量、位置和方法进行埋设,埋设位置应正确。
施工过程中若将预埋件的防腐层损坏,应按设计要求重新对其进行防腐处理。
预埋件的锚固钢筋是锚固作用的主要来源,混凝土对锚固钢筋的粘结力是决定性的,因此预埋件必须在混凝土浇灌前埋入,施工时混凝土必须振捣密实。
目前实际施工中往往由于放入预埋件时,未采取有效措施固定预埋件,混凝土浇铸时往往使预埋件偏离设计位置,影响立柱的安装,甚至无法使用。
因此应将预埋件可靠地固定在模板上或钢筋上。
常用建筑幕墙预埋件有平板型和槽型两种,其中平板型预埋件最为广泛应用。
锚板宜采用Q235B级钢,锚筋采用热轧钢筋,严禁使用冷加工钢筋;锚板尺寸、槽口尺寸及锚筋长度不允许有负偏差。
连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20,对高层建筑的测量风力不大于4级。
每个连接节点不应少于2个锚栓。
锚栓直径应通过承载力计算确定, 并不应小于IOmmo二、建筑幕墙预埋件的设计预埋件的设计不可忽视。
规范规定:幕墙预埋件的承载力必须通过计算或实物试验予以确认,并要留有余地,连接件与主体结构的锚固承载力应大于连接件本身的承载力。
幕墙预埋件的设计应根据其受力情况(拉、剪、弯)计算确定锚板规格、锚筋直径、长度以及焊缝厚度等,其中锚板的最小厚度和锚筋的间距,锚筋到锚板边缘距离,规范都有相应的构造要求。
三、预埋件制作要求1.锚板宜采用q235级钢,锚筋应采用hpb300、hrb335或hrb400级热轧钢筋,严禁使用冷加工钢筋。
2、直锚筋与锚板应采用工形焊。
当锚筋直径不大于20mm时,宜采用压力埋弧焊;当锚筋直径大于20mm时,宜采用穿孔塞焊。
不允许把锚筋弯成ii形或I形与锚板焊接。
幕墙埋件施工工艺及技术方案幕墙埋件施工工艺及技术方案本工程预埋件采用板槽式埋件,依照下述预埋件放线工艺要求执行。
预埋件安装时,严格按照施工图安放预埋槽,其允许位置尺寸偏差为+20mm。
(一)预埋件的埋设施工准备工作(1)埋件施工图的设计是依据被认可的幕墙立面分格图及结构布置图进行的。
预埋件的(锚板和锚筋)的设计,应符合JGJ102中的5.7.15条的规定。
(2)预埋设计图在完成经业主确认后,转至业主及加工厂,以便工厂办理预埋铁件之采购作业,同时将预埋图三份送交工地单位。
(3)工地单位收到预埋图后,即开始办理预埋件之加工。
(4)加工工作完成后,工地人员即会同有关人员至工地现场了解状况,核对工地之建筑图,并向业主之工地技术主管人员要求出示各项放样之基准点及线。
(5)预埋件运抵现场后,应会同监理进行检验,确认后才能进行安装。
(二)预埋放样及施工方法(1)施工工艺概述预埋件的放线安装与主体结构的混凝土浇筑施工同步。
由于主体施工误差以及变更等原因,产生无埋件或偏位失效,此时应采用化学螺栓进行补强、后埋。
(2)预埋件的测量放线根据预埋件布置图,进行预埋件测量放线。
当楼层之底板铺设完成后,侧模尚未施工前,即开始进行预埋件的放样工作。
放样时若发现模板施工尺寸有误差时,及时提出并要求整改。
此项工作我司将派专人跟进主体施工进度,避免漏埋、误埋,并做好测量记录。
(3)预埋件的敷设预埋件是通过焊接钢板与主体砼结构或工字钢梁连接,预埋件的外侧面必须紧贴楼板面,埋件锚筋必须与主体钢结构焊(绑扎)牢固,并注意与主体的防雷网电气连通,埋件的允许误差严格控制,即标高≤±5mm,水平分格≤±10mm。
由于本工程主要采用的板槽式预埋件,在埋设时,应在埋件腔体内填充塑料泡沫,以免主体浇筑时,混凝土进入腔体。
拆模时应及时跟进,所有埋件外侧均裸露砼面。
各楼层埋件安装示意图以下:(1)8-16F剖面示意正向示意(1)17-32F(4)预埋件的放样施工1)依据工地提供的之水平基准,丈量出楼层高度,并将预埋件安装置之水平高度标示於侧模上。