生产物流管理(2)
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物流配送管理试题二及答案一、名词解释(每题3分,共15分)1. 流通加工2. 配货检查作业3.组织结构4. 物品的流通费5.农业配送二、判断题:正确的用A表示,错误的用B表示(每题2分,共20分)1.仓储环节是分拣活动的延续。
( )2.物流经营者应根据客户特征,如配送产品特性、地理分布等,合理定位配送区域,同时对不同的配送区域可采取差别性的配送服务政策。
( ) 3.供应的配送中心模式其业务属于交货代理服务。
( )4.由于配送中心是综合性、地域性、大批量的物资物理位移集中地,所以一般配送中心的投资规模、建设规模比较大,社会效益巨大,投资回报率高,见效快。
( )5.储位即商品的储存位置,商品储存应当做到定位管理。
( )6.采用拣选式配货可以按用户要求的时间,调整配货的先后次序。
( )7.缺货率是指用户在一段时期内的多次订货中缺货的次数,缺货频率越高,说明配送系统对用户生产经营或生活影响越频繁,给用户造成的损失越大。
( )8.共同配送是由多个企业为了实现运输规模经济而联合组织实施的配送活动。
( )9.越库配送包括任何一种避免在将货物送去零售商之前将其放人仓库的运输方法。
( )10.JIT(JustlnTime),又称准时制生产,其基本原理是以生产计划决定供应。
( )三、多选题(每题2分,共20分)1.配送中心功能包括()A.集货功能 B.储存功能 C.拣选功能E.分拣功能 F.信息处理功能2.配送中心基本模式包括()A.基于销售的配送中心模式 B.基于供应的配送中心模式C.基于生产的配送中心模式 D.基于资源集成的配送中心模式E.基于采购的配送中心模式3.接受订单后,需对其进行确认。
其主要内容包括()A. 确认货物数量及日期B. 确认客户信用C. 确认订单形态D. 确认订货价格E. 确认加工包装4. 商品发生退货的主要原因有()A. 瑕疵品回收B. 搬运中损坏C. 商品送错退回D. 商品过期退回E. 购买者不想要了5.下列属于现代企业组织结构的发展趋势的是()A.分立化趋势 B.柔性化趋势C. 扁平化趋势 D.网络化趋势E.竞争主体由单个企业转向企业集团之间的对抗6.下列属于配送中心选址的原则的是()A.适应性原则 B.因地制宜原则C.协调性原则 D.经济性原则 E.战略性原则7. 货品编号的方法有()A. 流水号编号法B. 分组编号法C. 实际意义编号法D. 后数位编号法E. 暗示编号法8.服务质量特性包括()A.功能性 B.时间性C.安全性 D.经济性 E.舒适性9.配送服务合同具有下列属性()A.无名合同 B.有偿合同C.诺成合同 D.长期性 E.背对背合同10.制造业配送主要特点有()A.复杂性 B.有序性 C.配套性D.定路线定时性 E.高度准时性四、简答题(每题5分,共30分)1.配送中心的概念和特点是什么?2.简述配送中心选址应考虑的因素3.简述配送方案基本的内容包含哪些?4.如何实现配送合理化。
物流师(二级):供应链管理考试资料(题库版)1、单选供应链上的节点企业在()的驱动下,通过供应链的职能分工与合作,以资金流、物流和服务流为媒介实现整个供应链的不断增值。
A.共同利益B.最大利润C.需求信息D.(江南博哥)最低成本正确答案:C2、判断题供应链是一条简单的从供应商到用户的链。
正确答案:错参考解析:供应链是生产与流通过程中涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链结构。
现在对供应链的理解已经不只是一条简单的从供应商到用户的链了,而是一个范围更广阔的网链结构模式,包含所有加盟的节点企业。
3、判断题供应链管理的实践始于供应链上末端的零售行业。
正确答案:对参考解析:供应链管理的实践始于供应链上末端的零售行业,为获得更多的销售利润等问题,零售商需要更好地与供应商共享销售和市场资料。
4、多选供应链管理主要涉及的领域是()。
A.需求B.生产计划C.营销D.供应E.物流正确答案:A, B, D, E参考解析:供应链管理主要涉及四个领域:供应(Supply)、生产计划(SchedulePlan)、物流(Logistics)、需求(Demand)。
供应链管理是以同步化、集成化生产计划为指导,以各种技术为支持,尤其以Internet/lntranet 为依托,围绕供应、生产作业、物流(主要指制造过程)、满足需求来实施的。
5、多选供应链管理的主要内容包括()。
A.供应链网络结构设计(即供应链物理布局的设计),具体包括:供应链伙伴选择、物流系统设计B.供应链管理机制的建设C.供应链管理信息技术集成D.集成化供应链管理流程设计与重组正确答案:A, B, D参考解析:供应链管理的主要内容可以归纳为:①供应链网络结构设计(即供应链物理布局的设计),具体包括:供应链伙伴选择、物流系统设计;②集成化供应链管理流程设计与重组,包括供应链核心主导企业的客户订单完成管理流程与其原材料供应商、产成品销售商、物流服务提供商(物流外包商)等合作伙伴管理流程之间的无缝对接;③供应链管理机制的建设:合作协商机制、信用机制、绩效评价与利益分配机制、激励与约束机制、监督预警与风险防范机制等。
物流管理总结课§第一部分物流概述物流、物流管理、物流系统§第二部分物流功能要素运输、仓储等§第三部分专题第三方物流第一部分物流概述一、物流1、物流概念2、物流的发展3、物流观念学说4、物流的分类5、物流的作用第一部分物流概述二、物流管理1、概念2、物流管理特征3、物流管理内容4、物流管理的目标5、物流管理的发展6、物流服务(影响因素、内容)7、供应链物流管理(内容、面临的问题)8、物流管理与供应链物流管理的区别第一部分物流概述三、物流系统1、系统概念、特征2、系统工程概念、基本思想3、企业物流系统(模式、要素、目标、制约关系)4、生产物流、购销物流、逆向物流第二部分物流功能要素一、运输1、概念、功能、原理2、运输方式3、运输的作用4、运输合理化第二部分物流功能要素二、仓储1、概念2、储存的原因、作用3、储存的分类4、仓库的概念、功能、分类5、仓库规划与设计(仓库系统宏观布局设计)6、仓储管理的作业流程7、仓储管理合理化的措施第二部分物流功能要素三、库存1、库存控制的对象——周转库存2、库存的二重性3、ABC分类法4、会判断常见的库存曲线5、库存成本构成补货费和缺货费不会同时发生第二部分物流功能要素四、配送1、概念2、作用3、一般流程4、两大配送模式5、配送类型(按配送时间及数量分类)6、配送合理化(不合理表现形式、合理配送标志及措施)7、配送中心和物流中心第二部分物流功能要素五、流通加工1、概念2、内容3、与生产加工的区别4、作用5、合理化第二部分物流功能要素六、装卸搬运1、概念2、特点3、方式4、合理化(原则、方法、活性指数)5、装卸搬运机械类型第二部分物流功能要素七、包装1、概念、功能2、包装种类3、器材和材料4、包装技术5、包装标志6、包装合理化(影响因素、合理化手段)7、集合包装第二部分物流功能要素八、物流信息1、概念、特点2、物流信息技术条形码、EDI、POS、EOS、GPS、GIS3、物流信息系统4、物流信息化第三部分物流专题第三方物流1、概念2、特征3、发展第三方物流的好处4、兴起原因5、形成方式6、第三方物流企业的特点、优势7、不同行业应用第三方物流的焦点一、物流的内涵关于物流的简单理解(1)狭义的物与流物:一切可以进行物理性移动的物质资料。
简述生产物流平衡的具体措施。
生产物流平衡是指在生产过程中,通过合理的物流管理和协调,
实现生产过程的高效运作和物资供应的平衡。
以下是一些具体的措施:
1. 生产计划的合理安排:生产物流平衡的第一步是合理安排生
产计划,确保产能的充分利用和生产批次的合理分配,以减少生产过
程中的空闲和浪费。
2. 进销存管理的协调:通过科学的进销存管理,根据市场需求
和企业资源,合理控制产品的库存和流动,避免过剩或短缺。
3. 生产工艺和物流设备的优化:对生产工艺进行优化,提高生
产效率,降低生产成本。
同时,选择合适的物流设备和技术,如自动
化仓储系统、智能运输工具等,提高物流运作的效率和准确性。
4. 供应链管理的优化:通过与供应商和分销商的紧密合作,建
立高效的供应链管理系统,及时获取所需物资和产品,减少物流周期
和成本。
5. 建立信息化管理系统:通过建立信息化的生产物流管理系统,实时监控生产过程中的物资流动和库存状况,及时调整生产计划和物
资供应,提高生产物流的灵活性和响应能力。
6. 基于数据分析的决策支持:通过对生产物流数据的收集和分析,获取生产过程中的关键指标和信息,如生产能力利用率、物资周
转速度等,为决策提供科学依据,优化生产物流的布局和流程。
总的来说,生产物流平衡需要在生产计划、进销存管理、生产工艺、物流设备、供应链管理、信息化管理和数据分析等方面采取相应
的措施,以实现生产过程的高效运作和物资供应的平衡。
《生产物流管理》模块培训大纲一、本模块学习目的:在本培训教材中,我们将物流系统分为三个不同的方面,他们分别是销售物流、生产物流和供应物流。
其中销售物流与生产物流管理的对象有着很大的不同,或者说他们所面对的需求特征是不同的。
销售物流管理是针对独立需求,而生产物流是针对相关需求的;销售物流是以满足最终消费者的购买需求而进行的一系列活动,而生产物流管理的重心则是保障生产顺利进行的一系列活动;销售物流管理活动受到消费者消费特征的影响,而生产物流则更多的是受产品结构以及生产工艺特征的影响。
由于生产物流与销售物流存在的这些差别,因此生产物流管理有其独特的内容。
本模块学习的目的就是要学员能够通过学习,能够清楚了解生产物流管理活动的内容,掌握生产物流管理的基本管理工具和控制手段,并理解生产物流、销售物流和供应物流之间的关系,并结合其他模块的内容,建立起物流系统管理的总体思维框架。
在三个物流的分类中,供应物流与销售物流以及生产物流都有很多相似之处,从购买方的角度来看,供应物流与生产物流关系紧密,但是从供应商的角度来看,它与销售物流关系紧密。
所以,供应物流可以参照销售物流和生产物流管理的思想、手段与方法,不再作为独立的内容加以讨论。
二、本模块概要:为了实现我们的学习目标,本模块将从以下几个方面对生产物流管理进行详细讨论。
在第一单元中,首先对生产物流管理的范围进行界定,即本模块所谈的生产物流管理仅仅限定于对产品制造型企业的工厂内部的物流管理,也就是,为了保障生产而对原材料、零部件的管理,包括对数量的管理以及向生产线进行配送的管理。
在第二单元中,在进入到生产物流管理具体活动的探讨前,对生产管理发展的历史过程做了简要的回顾,了解生产管理的发展历程有助于更好的理解生产物流管理的。
与此同时对生产方式和工艺进行了必要的分类,因为不同的生产方式和工艺对生产物流管理起到重要的影响。
从第三单元开始进入到生产物流管理系统的各具体方面的介绍,各单元的内容依次包括:第三单元:生产计划制定在本单元中,详细介绍了生产计划制定过程中的相关问题,包括制定计划受到的约束条件以及编制技巧等。
第四单元:市场需求预测本单元详细介绍了需求的分类,以及不同需求判定的基本方法,包括主观和客观两类基本预测方法的基本工具和步骤。
第五单元:采购与供应管理在本单元中将从战略和战术采购两个方面分别加以介绍,包括明确采购需求、供应市场分析、采购策略制定、供应商评价与报价等战略采购的基本知识,以及战术采购,即供应管理的相关内容,包括及供应的基本流程,方式选择等等。
采购与供应管理是生产物流管理的保障性工作。
第六单元:生产物流计划该单元包括以下重要的内容,如产品结构、物料需求计划、物料清单等对生产物流产生重要影响的核心内容作详细讲解,同时还探讨计划制订的相关技术,以及如何选择生产物流设施设备等内容,是生产物流管理的核心知识。
第七单元:能力计划与系统布置本单元的内容是继生产物流计划之后对产能安排的计划,包括粗能力和详细能力的计划,该计划的目的是要在保障生产计划完成的前提下,如何有效利用产能的计划。
进一步在本单元还对生产的系统布置等作了简单的介绍,虽然系统布局并不是日常性的生产物流管理的工作内容,但是,如果在建立生产设施是能够对系统进行合理的布置,那么将会对将来的生产物流管理起到重要的影响。
第八单元生产作业控制在本单元全面介绍了生产作业控制的主要手段,包括,优化生产技术(OPT)、准时制生产方式(JIT)以及计划评审技术(PERT)等。
同时也对全面质量管理和持续改进的理念作了必要的介绍。
三、本模块涉及的分析工具及方法:本模块的各单元中涉及到以下分析工具和方法第三单元:主生产计划步骤、经济生产批量模型第四单元:主观预测方法和客观预测方法,德尔菲法的预测过程以及帄均值、加权帄均值、指数帄滑法等量化公式。
第五单元:供应定位模型和供应商感知模型第六单元:物流清单结构、倒排序计划方法和物料编码技术。
第七单元:系统布置中的物料流向图法第八单元:优化生产技术(OPT)、准时制生产(JIT)、计划评审技术(PERT)等,以及网络图绘制和关键路径识别。
四、本模块基本内容结构图:以上各单元之间是相互关联但并不是具有很明显的逻辑顺序的,因此本模块是按照这样的顺序摆列,但是并不意味着这是生产物流的唯一顺序,在教学和学习中可以自由调整顺序,但是,无论如何不能忘记它们之间的联系。
其基本关系参见下图:第四单元需求预测第三单元生产计划第七单元产能计划第六单元生产物流计划第八单元生产作业控制第二单元生产管理演变过程第一单元生产物流管理概述五、本模块各单元知识归纳:单元一概述1、主要知识:●定义生产物流涉及的范围,仅关注于制造行业茶馆年内的物流管理的话题。
●明确生产物流管理的目标。
●指出生产物流与销售物流的差别2、重点及难点●理解物流管理的共同目标,在这个目标的基础上销售物流和生产物流的目标是相通的,即:将正确的产品、在正确的时间、以正确的方式、按照正确的数量、以正确的成本、送到正确的地方、交给正确的人●同时要理解生产物流的特殊性以及它涉及的范围,如图所示。
单元二生产管理的演变1、主要知识● 了解不同历史时期产生的生产管理的思想及其不同时期生产管理关注的重点,进一步要了解各时期生产管理之所以不同的根本原因,涉及到市场环境以及技术进步等方面。
参见图2-1产业管理发展过程●理解生产方式以及生产技术对生产管理方式的影响,明确不同生产方式以及生产技术决定了不同的管理方法和技术的应用。
例如:备货生产、按订单组装、按订单生产、按订单设计。
以及,流水制造、离散生产和项目生产。
2、重点与难点●重点是要建立起企业在不同发展阶段他们的管理方式是不同的,只有找到适合企业发展阶段的管理方法,以及采用相应的技术才是正确的。
●同样道理,不同的生产方式和工艺也决定了管理手段与难度的不同,也应该找到合适的方法才是正确的。
单元三主生产计划1、主要知识●了解生产物流系统与主生产计划的关系,明确主生产计划是生产物流系统的主要依据。
●了解主生产计划与生产方式和工艺的关系●了解主生产计划的制定过程,同时了解主生产计划与市场需求以及生产资源(供应资源)之间的关系。
参看图3-2主生产计划系统图。
●了解影响生产计划的四个主要方面:参看图3-4影响生产计划的四个主要方面●了解总量和批量计划内容以及计划步骤。
2、重点与难点●在主生产计划中要明确计划所受到的约束内容。
●明确总量计划以及批量计划内容,重点是要明白批量计划中的经济生产批量的模型,理解备机成本是生产管理中提高效率降低成本的关键作用。
●要理解“冻结”的概念,清楚知道“冻结”对生产物流管理的限制。
这也是生产物流的本质特征。
单元四生产需求预测1、主要知识●了解企业需求的多方面的来源。
包括:国内外的客户、本公司的其它工厂、在其它地方的分支仓库、在客户处的寄销存货等。
●了解需求的特征,如水帄的、间歇的、季节性、趋势性和周期性。
以及需求分类如,独立需求和相关需求。
●了解预测的意义、特点和方法●了解企业在不同情况下对与预测的需要。
●了解定量和定性预测的几种方法,包括:情景分析法、德尔菲法。
帄均值、加权帄均和指数帄滑法的计算过程。
2、重点与难点●重点要理解预测的不准确性特征,进一步要了解企业如何能够采取主动的做法改善预测的准确性,能够彻底理解下面的每一个结论的内涵。
u 预测将是错的u 预测附上对误差的估计是最有用的u 对于较大的物品组合,预测更准确些u 对于较短的时间,预测更准确些●掌握各种模块中所介绍的定性预测方法和定量预测公式,但是同时要理解这两种预测方法之间的联系。
3、原理、方法、算法●通过扩大预测范围主动改善预测准确度的依据就是risk-pooling的基本原理,是概率论中多随机需求之和的基本公式中标准方差的改变原理。
这是至关重要的原理,在供应链管理中普遍应用,延迟生产(按订单组装)是具体的体现。
●其他预测的计算方法的详细内容参见书本。
以下是个算法的基本公式:u 算术帄均值:其中:D=每一期间的实际需求N=帄均值中期间的个数F=预测值u 一阶帄滑方程可重新排列如下:其中α的取值是调整与变化趋势随动的速度程度。
第五单元采购与供应管理1、主要知识●了解采购中的战略采购和战术采购的分类目的。
●了解采购的整个流程:明确需求、市场分析、制定策略、供应商评价、询价与报价、谈判与合同管理以及后续的合同管理、物流管理、库存管理和绩效考核等。
●理解采购对当今制造行业的重要贡献,将采购视为企业利润的创造者。
●了解采购政策层面上的集中和分权采购的特征以及优缺点。
●掌握供应定位模型与供应商合同关系图谱的内容,理解这些模型和图谱对采购与供应管理各具体工作的指导作用。
●了解供应商评价模型中有关能力和积极性的内容。
●了解竞争性谈判的基本过程。
●掌握询价与报价方法中有关招投标的详细内容。
●了解供应管理的目标以及过程●了解直接供应和间接供应的特点,了解供应物流的自营还是外包的原因。
2、重点与难点●重点建立采购是企业新利润源的理念,明确采购不仅仅以降低成本为目的,同时还可以为企业创造竞争价值。
●牢牢掌握供应定位模型及与供应商合同关系图谱的内涵,以及其对采购各项工作的影响。
●理解供应商评价模型,掌握能力和积极性两方面的综合评价办法。
●掌握合适的获取与选择报价的方法,包括竞争性谈判以及招标的适用场合。
●了解供应商的直接和间接供应方式的适用场合,同时要理解采用VMI管理方式要具备的基本条件。
3、原理、方法、算法●供应定位模型●供应商评价模型能力高能力高、积极性低需要进行能力培养理想供应商忽略能力低、积极性高需要进行积极性培养低低积极性高●供应商关系连续图谱●供应管理流程第六单元生产物流计划1、主要知识●了解场内物流计划与物料需求计划之间的关系●了解生产物流流程内容,参看图6-1生产物流流程示意图。
●了解生产物流系统中仓储管理和设施设备方面的知识。
●了解库存管理的基本信息流程图,参看6-9库存管理流程图●了解物料需求计划以及物料清单的详细内容。
●了解产品结构以及倒排序计划方法。
●了解物料编码的重要性以及一些基本编码种类。
2、重点与难点●重点理解产品结构所决定的物料需求计划是生产物流管理的核心。
●产品结构树的绘制,包括物料清单和工序时标图的绘制。
●掌握到排序排程的基本原理。
●清楚物料编码对与生产物流管理的重要性。
第七单元能力计划与系统布置1、主要知识●了解能力计划的两个基本类别:粗能力计划和细能力计划的差别。
●了解能力计划中的三个要素内容:工艺线路设计、时间定额以及物资消耗定额等。
●了解系统布置的基本过程,参看图7-3系统布置流程图。
●了解物料流向图法在系统布置中的应用。
2、重点与难点●重点是要清楚理解,粗能力计划的目的是保障生产计划有效实施的计划,而细节能力计划是在保障生产计划实施的前提下,保障高效利用资源的计划内容。