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聚醚醚酮及对位聚苯酚简介聚醚醚酮产品聚醚醚酮是芳香族结晶型热塑性高分子材料，其熔点为334℃，具有机械强度高，耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种优异性能的特种工程塑料。
性能耐高温：PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。
其负载热变型温度高达316℃（30%GF或CF增强牌号），连续使用温度为260℃。
机械特性：PEEK树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。
特别是它对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美。
耐化学药品性：PEEK树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。
特别是碳纤、石墨、聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号或30%CF增强牌号等均为具有优异滑动特性的牌号。
自润滑性(耐腐蚀性)：PEEK树脂具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。
阻燃性：PEEK树脂是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。
易加工性：PEEK树脂虽然是超耐热性树脂，但由于它具有高温流动性好和热分解温度很高等特点，因此可采用如下加工方式：1、注射成型2、挤出成型3、模压成型4、吹塑成型5、熔融纺丝6、旋转成型7、粉末喷涂。
由于聚醚醚酮具有很多优点，因此在石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、医疗卫生、航天航空、军工核能等诸多领域得到了广范的应用。
比较成熟的应用有，空压机的阀片、菌型阀、星轮、密封环、球阀阀座、轴承保持架、无油润滑轴承、磁力泵隔离套、电极、齿轮、螺丝、电磁线、辐射护窗、微波消解罐、晶圆承载器等。
对位聚苯粉（PPL）产品介绍一、“对位聚苯”在国际上的研究，生产和应用动态。
“聚苯”是一九六三年在美国KOVIC首先在实验室合成成功的。
往复式活塞压缩机高压段填料密封的改进策略往复式活塞压缩机是工业生产中常用的一种压缩设备，其主要工作原理是通过往复运动的活塞将气体压缩成高压气体。
在活塞压缩机中，填料密封是活塞和活塞缸之间的重要部分，影响着活塞运动的顺畅度和密封性能。
而在高压段填料密封的改进策略，将能够提高活塞压缩机的工作效率和稳定性。
一、填料密封的问题及现状目前，往复式活塞压缩机在高压段的填料密封存在一些问题，主要表现在以下几个方面：1. 密封性能较差：填料密封的材料和结构设计不合理，导致密封性能较差，气体泄漏严重，影响了压缩机的压缩效率和能耗。
2. 摩擦阻力大：填料密封在活塞运动时易产生较大的摩擦阻力，加大了活塞的工作负荷，降低了其运行稳定性。
3. 耐磨性差：填料密封在高压段易受到气体流动的冲击和摩擦，导致填料密封的耐磨性较差，需要经常更换和维护。
目前往复式活塞压缩机高压段填料密封的问题较为突出，需要进行改进和优化。
二、填料密封改进的策略1. 优化填料密封材料：选择耐高压、耐磨、耐腐蚀的填料密封材料，确保填料密封在高压段能够有较好的气密性和耐磨性。
2. 改进填料密封结构：优化填料密封的结构设计，减小填料密封与活塞之间的摩擦阻力，降低活塞的工作负荷，提高活塞的运动稳定性。
3. 加强填料密封的润滑功能：在填料密封处增加润滑装置，确保填料密封在活塞运动时能够保持良好的润滑状态，减小填料密封的磨损和摩擦阻力。
4. 提高填料密封的加工精度：严格控制填料密封的加工工艺和尺寸精度，确保填料密封能够与活塞缸配合良好，减少气体泄漏和能量损失。
5. 强化填料密封的检测与维护：建立科学的填料密封检测和维护制度，定期对填料密封进行检测和维护，及时发现并解决填料密封的问题，延长其使用寿命。
通过上述策略的实施，可以有效改进往复式活塞压缩机高压段填料密封的问题，提高其工作效率和稳定性，降低能耗和维护成本，推动整个活塞压缩机行业的发展。
在实际的活塞压缩机生产中，填料密封的改进需要结合现代化的技术应用，以提高改进效果和经济效益。
![PEEK改性研究进展[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/f5ba9ab665ce0508763213c1.png)
PEEK改性研究进展王喜梅1 齐贵亮1 蔡江涛2 张玉龙1(1.中国兵器工业集团第五三研究所,济南 250031; 2.西安科技大学化学化工学院,西安 710054) 摘要 简要介绍了PEEK的物理、力学性能及其在机械、石油、化工、医药等领域的应用前景,从纤维增强、无机填料填充、与聚合物共混三个方面对聚醚醚酮的改性技术、聚醚醚酮复合材料的成型工艺及性能进行了讨论。
关键词 聚醚醚酮 改性 纤维增强 填充 共混 聚醚醚酮(PEEK)是一种结晶性、不透明、浅茶灰色的芳香族系超耐热型热塑性工程塑料,一般以4,4′2二氟苯酮或4,4′2二氯苯酮与对苯二酚盐或钠盐为原料缩聚而成。
PEEK由于大分子链上含有刚性的苯环、柔性的醚键及提高分子间作用力的羰基,且结构规整,因而具有耐高温、耐化学药品性、耐辐射、强度高、断裂韧性高、易加工等优异性能及线胀系数较小、自身阻燃、摩擦学性能突出、绝缘、耐水解等特点。
因此,其在汽车零部件、半导体、航天、石化、机械、医疗、电子电器等领域得到广泛的应用。
PEEK可与聚合物如聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚砜(PE2 S U)、液晶聚合物(T LCP)、聚醚酰亚胺(PE I)等共混;也可与碳纤维(CF)、玻璃纤维(GF)、晶须等复合增强,形成性能更优越的复合材料;还可填充微米、纳米级无机颗粒,如A l2O3、Cu O等,以期改善其摩擦学性能,同时提高PEEK的刚性、尺寸稳定性及冲击强度等性能,从而进一步扩大其应用范围。
笔者从纤维增强、无机填料填充及与聚合物共混三个方面阐述PEEK的改性研究进展。
1 纤维增强PEEKGF、CF和各种晶须与PEEK有很好的亲和性,可增强PEEK制成高性能的复合材料,提高PEEK的使用温度、模量、强度、尺寸稳定性等。
1.1 PEEK/GF复合材料邓杰等[1]研制了GF增强PEEK复合材料。
成型工艺是先将PEEK预浸带缠绕固定在一板形件模具上,然后再模压成型复合材料。
压缩机部件 活塞环和支撑环fl u o r t e n .c o m为了保证压缩机的最佳性能，由各种PTFE化合物制成的活塞环和支撑环得到大量应用，来代替传统的铸铁、石墨和层状结构的材料。
纯PTFE的化学惰性，使得其适用于所有需要高耐化学性的应用，如遇到工业气体和流体。
以下情况不能使用：碱金属在融化阶段，氟化物和氟酸在气体阶段，一些氟化碳在高温和高压下。
PTFE活塞环和支撑环最高可在260℃下使用，不同的系统压力和活塞速度，可能降低这个温度限值。
为了提高耐磨损性和提高工作温度限值，DuPont TM Vespel ® SP21也被用来加工浮环，活塞环和支撑环。
Fluorten公司也用纯的和填充的VICTREX ® PEEK 制造进气阀和排气阀。
活塞环和支撑环的应用领域• 干压缩机• 润滑减少的压缩机• 冷冻机组• 胀缩设备• 化工行业用泵•低温液化气体用泵我们是DuPont TM Vespel ®的意大利官方授权的经销商VICTREX ®PEEK / PCTFE 的半成品工业聚合物的注塑成型PTFE和HPP 球阀组件泛塞SES 密封圈FLUOR-S导向带FLUOR-SC导轨软带PTFE Rulon ®成品部件刮油环活塞杆浮环支撑环活塞环阀（进气或排气）FLUORTEN的产品：压缩机部件活塞环和支撑环*洛氏硬度值M按照标准ASTM D785。
**最大抗拉强度和最大延伸率按照标准ISO 527。
以上数据与信息是我公司多年经验所取得的成果，只起到指导作用。
Fluorten公司不承担任何通过以上信息所获得的结果或者与现存专利冲突而产生的相关责任。
C A T . 30 / F E B . 18。
聚醚醚酮的溶解度参数聚醚醚酮（Polyether Ether Ketone，简称PEEK）是一种高性能的工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能。
在工业领域中，PEEK广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗器械等领域。
其中，溶解度是评估PEEK材料性能的重要参数之一。
本文将围绕聚醚醚酮的溶解度参数展开讨论，探究其影响因素及应用。
一、溶解度的定义溶解度是指在一定温度和压力下，单位体积溶剂中溶解的物质的质量。
对于PEEK来说，其溶解度主要指的是在不同溶剂中的溶解情况。
二、影响溶解度的因素1. 溶剂性质：不同溶剂的溶解度与PEEK的相互作用力有关。
一般来说，极性溶剂如酮类、酯类、亚胺类溶剂对PEEK的溶解度较高，而非极性溶剂如烷烃类、芳香烃类溶剂对PEEK的溶解度较低。
2. 温度：温度对PEEK的溶解度有显著的影响。
通常情况下，随着温度的升高，PEEK的溶解度会增加。
3. 分子量：PEEK的分子量也会对其溶解度产生影响。
较低分子量的PEEK更容易溶解于溶剂中，而高分子量的PEEK则溶解度较低。
三、应用领域1. 航空航天领域：PEEK具有优异的耐高温性能和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天领域，如制造航空发动机部件、航天器零部件等。
2. 汽车领域：PEEK在汽车领域的应用主要体现在发动机系统、传动系统等高温、高压环境下的零部件制造，如气门、活塞环、传感器等。
3. 电子领域：PEEK在电子领域具有良好的绝缘性能和高温稳定性，可应用于电子元件的包封、电路板的支架等。
4. 医疗器械领域：PEEK材料具有生物相容性和耐久性，被广泛应用于医疗器械领域，如人工关节、植入物等。
四、PEEK溶解度的测试方法常用的PEEK溶解度测试方法有质量法和体积法。
质量法是将PEEK 样品与溶剂混合，在一定温度下搅拌一段时间后，通过称量溶液前后的样品质量差来计算溶解度。
体积法则是通过测量PEEK与溶剂混合后的体积差来计算溶解度。
五、总结聚醚醚酮（PEEK）作为一种高性能工程塑料，其溶解度参数对其应用具有重要意义。
1)SEP. PI英文名Polyimide聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。
近来，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入21世纪最有希望的工程塑料之一。
聚酰亚胺，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是"解决问题的能手"（protion solver），并认为"没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术"。
[编辑本段]分类聚酰亚胺可分成缩聚型和加聚型两种。
（1）缩聚型聚酰亚胺缩聚型芳香族聚酰亚胺是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反应而制得的。
由于缩聚型聚酰亚胺的合成反应是在诸如二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮等高沸点质子惰性的溶剂中进行的，而聚酰亚胺复合材料通常是采用预浸料成型工艺，这些高沸点质子惰性的溶剂在预浸料制备过程中很难挥发干净，同时在聚酰胺酸环化（亚胺化）期间亦有挥发物放出，这就容易在复合材料制品中产生孔隙，难以得到高质量、没有孔隙的复合材料。
因此缩聚型聚酰亚胺已较少用作复合材料的基体树脂，主要用来制造聚酰亚胺薄膜和涂料。
（2）加聚型聚酰亚胺由于缩聚型聚酰亚胺具有如上所述的缺点，为克服为些缺点，相继开发出了加聚型聚酰亚胺。
目前获得广泛应用的主要有聚双马来酰亚胺和降冰片烯基封端聚酰亚胺。
通常这些树脂都是端部带有不饱和基团的低相对分子质量聚酰亚胺，应用时再通过不饱和端基进行聚合。
①聚双马来酰亚胺聚双马来酰亚胺是由顺丁烯二酸酐和芳香族二胺缩聚而成的。
它与聚酰亚胺相比，性能不差上下，但合成工艺简单，后加工容易，成本低，可以方便地制成各种复合材料制品。
但固化物较脆。
②降冰片烯基封端聚酰亚胺树脂其中最重要的是由NASA Lewis研究中心发展的一类PMR（for insitu polymerization of monomer reactants, 单体反应物就地聚合）型聚酰亚胺树脂。
往复式压缩机填料的拆卸与安装文章发布时间:10-02-03大张坨地下储气库现有大型天然气压缩机 4 台，由于机组运行时间较长，机组故障率也明显增加，而因为填料原因引起的故障也较为多见。
以C机组为例，一次在操作工巡检时发现二级压缩缸密封填料漏气较为严重，经过拆检发现，因金属填料在盒内失去定位控制，长时间磨擦，使填料盒和活塞杆造成严重磨损，需要全部更换这些部件。
填料函的材料、组成及性能分析1、过去的填料环材料是铜。
然而，铜对酸性气体是不适用的（气体中含有硫化氢）如今，PEEK铸铁和特氟隆材料以其卓越的耐酸性和在非酸性气体中的优良性能，已经成为标准的填料环材料。
通常的填料环由PEEK材料的减压环，特氟隆/铸铁材料的单作用填料环，完全为特氟隆材料的双作用填料环和铸铁材料的刮油环组构成，特氟隆材料是掺入玻璃钢和二硫化钼，压力侧双环一级放空口供油，三到五个密封环密封组曲轴箱侧，这可以使材料减低摩擦力及磨损。
2、填料函是包在活塞杆上的密封件，填料由一个或多个环组成，包容在填料盒内，运行时提供润滑、清洗、冷却、密封、温度和压力等功能。
填料盒内装配有密封环，每个环都是为了阻止或限制气流进入大气或隔离室。
每组填料环分别装配在单独的填料函中。
每个密封环紧箍在活塞杆上达到密封作用，同时紧紧粘住与活塞杆成直角的填料函槽面。
密封环可以沿活塞杆自由横向移动，也可以在填料盒的环槽内自由“浮动”，如图1。
7卅压姑机塢料葫锻一4□堀机埔料诫行壮—图1填料函结构3、一套填料基本包括：一个起减压作用的减压环；其二是阻止气流泄漏到排气孔的几个密封环；其三是双作用的排气控制环，阻止气流从排气孔泄漏到隔离室。
新填料靠近压力一侧的密封承受的压力降最大。
由于填料会磨损，所以活塞环泄漏面积会随着使用期增长而增加，下游的密封环将承受越来越大的压力降。
填料密封环的工作原理1、往复式压缩机填料密封环的作用是防止气缸中的高压气体沿着活塞杆方向泄漏，它是压缩机中最重要的零部件之一，也是压缩机最主要的外泄漏途径之一。
