垫片的种类、作用及应用

构配件的种类及应用构配件是指用于机械设备中，连接、定位、固定等操作的零件，也被称为机械配件或机械连接件。

它们可以在机械设备的组装、调试和使用过程中起到重要的作用。

构配件广泛应用于各行各业的机械设备中，下面将介绍几种常见的构配件的种类及其应用。

1. 轴承：轴承是构配件的一种常见类型，主要用于支撑和减少机械设备中旋转摩擦的力。

不同类型的轴承适用于不同的机械设备，例如滚动轴承适用于高速旋转的部件，而滑动轴承适用于低速旋转的部件。

2. 螺栓和螺母：螺栓和螺母是最常见的固定连接构配件。

它们通过互相螺纹配合，在机械设备中进行连接和固定。

螺栓通常用于连接梁、板和其他零部件，螺母则用于固定螺栓。

螺栓和螺母有不同的规格和材料，以满足不同应用需求。

3. 弹簧：弹簧是一种具有弹性的构配件，主要用于控制和调节机械设备的运动。

弹簧可以用于减震、缓冲、恢复力和稳定机械设备的运动。

弹簧的种类包括压缩弹簧、张力弹簧、扭动弹簧等，根据应用需求选择适当的弹簧。

4. 齿轮：齿轮是传动构配件中的一种重要类型，通过齿与齿的啮合，实现机械设备的动力传递。

齿轮可用于调整速度和扭矩，广泛应用于各种机械设备中，如汽车、工厂机械等。

5. 拉簧和扁簧：拉簧和扁簧是具有弹性的构配件，能够施加拉力和扭力。

拉簧通常用于拉压力应用，如弹簧秤、车床等，而扁簧通常用于提供均匀的弯曲力，如门控制机构等。

6. 锁紧件：锁紧件是构配件中的一类重要部分，主要用于防止连接松动和脱落。

常见的锁紧件包括垫圈、滞燃垫片和螺钉。

它们通过增加连接的摩擦力或紧固力来确保连接的稳定性。

7. 垫圈：垫圈是构配件中的一种常见类型，通常用于提供支撑和填充空隙的作用。

垫圈可用于平衡不平整表面、分散压力和减少振动。

常见的垫圈类型有平垫圈、弹簧垫圈和凸缘垫圈等。

以上只是构配件的一些常见类型及其应用，实际上，构配件的种类还有很多，每一种构配件都有特定的应用场景和功能。

不同的机械设备和应用领域需要选择适合的构配件，以确保机械设备的性能和使用效果。

PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯，⒈优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定好。

蠕变也小，这些性能在高温条件下也极少有变化。

⒉生产PBT所消耗的能量是工程塑料中最低的的，这对于世界范围内能源紧缺的情况下，具有十分重要的意义。

⒊耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达到120~140℃，此外，户外长期老化性也很好。

⒋耐溶剂好，无应力开裂。

⒌PBT易于阻燃，可达UL94V-0级，由于与阻燃剂亲和性能好，所以容易开发反应型或添加型的阻燃品级。

阻燃产品在电子电器工业中获得广泛应用。

⒍PBT遇水易分解，在高温、高湿环境下使用需谨慎。

⒎优良的电气性能，体积电阻率及介电强度高，耐电弧性优良，吸湿性极小，在潮湿及高温环境下，也能保持电性能稳定，是制造电子、电器零件的理想材料。

⒏易成型加工和二次加工，易用普通设备注塑或挤塑。

由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程材料要求低，在加工薄壁制件时仅需几秒钟，对大部件也只需40-60s 即可。

用途：1、电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等；2、汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等；3、工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。

b、汽车：1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）在汽车制造领域，PBT广泛地用于生产保险杠、化油器组件、挡泥板、扰流板、火花塞端子板、供油系统零件、仪表盘、汽车点火器、加速器及离合器踏板等部件。

紧固件（螺栓螺母垫片）基本知识培训讲义作者：湖南孙斌湖南孙斌，男，汉族，湖南双峰人，1989年毕业于湘潭大学。

机械设计高级工程师、压力容器设计A2级审批员、焊工技能高级考评员、机电工程二级建造师。

历任技术开发处长、化工机械制造分厂副厂长、设备动力部副部长、化工机械制造安装分厂副总工程师。

已在中国机械化工科技杂志发表大量科技论文。

湖南孙斌网易实名博客--“湖南孙斌-高级工程师-百科讲坛”/，点击流量已超过200万。

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禁止复制！转载必须注明：原文作者、文章名称、转载地址★目录1 定义与分类1.1 定义1.2 紧固件分类2 基本知识2.1 紧固件的基本标识2.2 涉及的标准与内容2.3 螺纹2.4螺丝头型2.5紧固件材料（不包括全部垫片）2.6螺栓性能等级的含义2.7 热处理2.8 紧固件表面处理3 压力容器用紧固件4 高压紧固件5 验收基本要求正文1 定义与分类1.1 定义紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。

在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。

紧固件的特点：品种规格繁多，性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高也有人把已有国家（行业）标准的一类紧固件称为标准紧固件，简称为标准件。

紧固件是应用最广泛的机械基础件。

应用极为广泛，需求量很大。

1.2 紧固件分类它通常包括以下12类零件：材料要求：碳钢或低合金钢螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000）螺母（粗牙螺纹）的材料技术要求（GB/T3098.2-2000）不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），紧定螺钉（3098.16-2000）有色金属紧固件的材料要求（GB3098.10-93）自攻类螺钉1.自钻自攻螺钉的材料（GB/T3098.11-2000）2.自挤螺钉（包括自攻锁紧螺钉）（GB3098.7-2000）3.自攻螺钉由冷镦、渗碳钢制造（GB3098.5-2000）4.木螺钉的材料牌号（GB922-86）GB/T1231-91 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件螺栓产品标准使用最多的主要有GB5780，为六角头粗杆半牙螺丝，其精度等级为C级产品，可用GB5782来代替GB5781、为六角头全牙螺丝，精度等级为C 级产品。

硅胶垫片的制备方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：硅胶垫片是一种常用的密封材料，广泛应用于工业领域中的防漏、减震和隔热等方面。

制备硅胶垫片的方法有很多种，其中较为常见的就是涂布、浸渍和压制法。

下面将详细介绍这几种方法的制备步骤及其特点。

一、涂布法制备硅胶垫片涂布法是一种比较简单、易操作的硅胶垫片制备方法。

首先需要准备好硅胶材料，按照一定的比例混合均匀。

然后通过刮板或者刷子等工具将混合好的硅胶涂布到底材表面，在室温下自然干燥或者通过加热加速固化。

最后将硅胶与底材剪裁成所需尺寸即可。

涂布法制备硅胶垫片的优点是操作简单、成本低，可生产较大尺寸和复杂形状的垫片。

但由于涂布的均匀性和厚度难以控制，所以对硅胶垫片的性能要求较低时比较适用。

浸渍法是将底材浸泡在硅胶溶液中，使其表面吸附一层硅胶薄膜，再通过干燥和固化形成硅胶垫片的制备方法。

首先需要将硅胶溶液配置好，根据需要的硅胶厚度和性能要求选择合适的浓度。

然后将底材浸泡在硅胶溶液中，使其吸收足够的硅胶液。

最后通过干燥和固化完成硅胶垫片的制备。

浸渍法制备硅胶垫片的优点是硅胶涂布均匀、硅胶与底材结合牢固，适用于要求较高的硅胶垫片制备。

但缺点是生产周期较长、不适用于生产大批量硅胶垫片。

压制法是将硅胶材料与底材在一定的温度和压力下通过压制成型的硅胶垫片制备方法。

首先需要将硅胶材料与底材通过涂布或者浸涂的方式固定在一起。

然后将固定好的硅胶材料放入热压机中，在一定的压力和温度下进行压制成型。

最后将压制好的硅胶垫片冷却后进行剪裁加工即可。

压制法制备硅胶垫片的优点是制备速度快、产品质量稳定，适用于大批量生产硅胶垫片。

但需要专门的设备和操作技术，成本较高。

涂布法适用于简单的硅胶垫片制备，浸渍法适用于对硅胶均匀性要求较高的情况，压制法适用于大批量生产硅胶垫片的情况。

根据具体的要求和条件选择合适的制备方法，可以提高硅胶垫片的性能和使用效果。

希望本文对硅胶垫片的制备方法有所帮助。

法兰及紧固件的正确选用法兰、垫片及螺栓三者组成管道中可拆卸的连接结构，压力管道中应用很普遍也是一种很重要的连接形式。

通常，法兰、螺栓与垫片三者共同构成一个密封副，三者共同作用，相辅相承，才能保证接头的良好密封。

盲板、8字盲板、限流孔板、混合孔板等与法兰、垫片及螺栓关系比较密切，常与它们配合使用，一起进行介绍。

1、法兰法兰是确定管道公称压力等级的基准件。

由前面的介绍可知，法兰的种类很多，不同型式的法兰，其密封性能不同，适用场合也不同。

在这里仅讨论不同型式的法兰应如何选用，仅供参考。

a. 法兰种类◆结构型式管道法兰按与管子的连接方式分为以下六种基本类型：平焊、对焊法、承插焊、松套、螺纹法兰和整体法兰。

◆密封面型式法兰密封面有全平面、凸台面、凹凸面、榫槽面、环槽面等五种。

◆法兰代号不同的标准其法兰的密封面及型式的名称、代号略有区别。

见表1－1、表1－2。

表1-1 密封面名称及代号对照表平焊法兰：多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜；对焊法兰：最常用的一种，它与管子为对焊连接，焊接接头质量比较好，而且法兰的颈部利用锥度过渡，可以承受较苛刻的条件；承插焊法兰：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中；松套法兰：常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。

当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封；整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。

b.密封面型式的选用：全平面密封面：常与平焊型式配合以适用于操作条件比较缓和的(PNg1.0)工况下；常用于铸铁法兰或与铸铁连接的钢法兰；凸台面密封面：是应用最广的一种型式，它常与对焊和承插焊型式配合使用，在"美式法兰"中，常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa压力等级中；在"欧式法兰"中则常用在PN1.6、PN2.5MPa压力等级；凹凸面密封面：常与对焊和承插型式配合使用，在"美式法兰中不常采用，在"欧式法兰"中常用在PN4.0、PN6.4MPa等级中。

讲磅的肯定是美标的ANSI150LB 中心距DN15=60.5 DN25=79.2 DN50=120.7 DN80=152.4300LB 中心距DN15=66.5 DN25=88.9 DN50=127 DN80=168.1垫片原材料选择/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢:推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。

优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。

碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。

布氏硬度约120。

2. 304不锈钢18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。

在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。

布氏硬度160。

3． 304L 不锈钢含碳量不超过0。

03%。

推荐最大工作温度不超过760℃。

耐腐蚀性能类似304不锈钢。

低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。

布氏硬度约140。

4． 316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。

当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。

推荐最大工作温度不超过760℃。

布氏硬度约160。

5． 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。

碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。

布氏硬度约140。

6． 20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。

推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。

特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。

7．铝铝（含量不低于99%）。

铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。

布氏硬度约35。

推荐最大连续工作温度不超过426℃。

8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。

12种法兰基础知识、种类及特点、类型和密封面形式2020.2.7目录一、法兰基本介绍 (3)二、12种法兰类型及特点 (4)1、板式平焊法兰 (4)2、带颈平焊法兰 (5)3、带颈对焊法兰 (6)4、整体法兰 (7)5、承插焊法兰 (8)6、螺纹法兰 (9)7、对焊环松套法兰 (10)8、平焊环松套法兰 (11)9、法兰盖 (12)10、衬里法兰盖 (13)11、美标带颈平焊法兰 (14)三、法兰类型和密封面形式 (17)一、法兰基本介绍管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。

1、应用：法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件。

它是配管设计、管件阀门必不可少的零件，而且也是设备、设备零部件(如人孔、视镜液面计等)中必备的构件。

此外，其它专业如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等，也经常使用法兰接头。

2、材质：锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、316、304L、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质。

3、分类：平焊法兰、带颈法兰、对焊法兰、环连接法兰、承插法兰、及盲板等。

4、执行标准：有GB系列(国家标准)、JB系列(机械部)、HG系列(化工部)、ASME B16.5（美标）、BS4504（英标）、DIN（德标）、JIS（日标）。

5、国际管法兰标准体系：国际上管法兰标准主要有两个体系。

•以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系•以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。

二、12种法兰类型及特点1、板式平焊法兰板式平焊法兰（化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81）。

优点：取材方便，制造简单，成本低，使用广泛。

缺点：刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。

密封面型式有平面和突面。

2、带颈平焊法兰带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系，是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式，是设备或管道上常用的法兰之一。