带钢C翘样条有限元法
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《冷轧带钢板形调控功效有限元仿真研究》篇一一、引言随着现代工业的快速发展,冷轧带钢作为一种重要的金属材料,在制造业中扮演着至关重要的角色。
其产品性能的优劣直接关系到产品的质量和使用寿命。
而板形调控作为冷轧带钢生产过程中的关键环节,其效果对产品的最终性能具有决定性影响。
因此,对冷轧带钢板形调控功效的研究显得尤为重要。
本文将通过有限元仿真研究的方法,深入探讨冷轧带钢板形调控的功效及其影响因素。
二、冷轧带钢生产工艺及板形调控概述冷轧带钢的生产过程主要包括原料准备、酸洗、冷轧、退火、平整等多个环节。
其中,板形调控是冷轧过程中的一个重要环节,主要通过调整轧制力、轧制速度、轧辊温度等参数,以及采用不同的轧制工艺,如多道次轧制、张力控制等,来达到控制带钢板形的目的。
板形调控的效果直接影响到带钢的平直度、厚度精度等关键性能指标。
三、有限元仿真研究方法有限元法是一种高效的数值计算方法,能够模拟复杂工艺过程中的应力、应变、温度等物理场的变化。
在冷轧带钢板形调控功效的研究中,有限元仿真方法能够有效地模拟实际生产过程中的轧制过程,从而对板形调控的效果进行定量分析。
本文将采用有限元仿真方法,对冷轧带钢的轧制过程进行建模,并分析板形调控参数对带钢性能的影响。
四、仿真模型建立与结果分析1. 仿真模型建立在有限元仿真研究中,首先需要建立冷轧带钢的仿真模型。
模型应包括轧机、轧辊、带钢等关键部件,并考虑材料的力学性能、热传导性能等物理特性。
同时,还需要根据实际生产过程中的工艺参数,如轧制力、轧制速度、轧辊温度等,进行模型的参数设置。
2. 结果分析通过有限元仿真,我们可以得到冷轧带钢在轧制过程中的应力、应变、温度等物理场的变化情况。
在此基础上,我们可以分析板形调控参数对带钢性能的影响。
例如,通过调整轧制力,我们可以观察到带钢的厚度变化;通过调整轧制速度,我们可以观察到带钢的平直度变化等。
此外,我们还可以通过仿真结果,对不同的板形调控策略进行对比,从而找到最优的调控方案。
薄板弯曲分析中的有限样条元法
杨绿峰;管昌生
【期刊名称】《广西大学学报:自然科学版》
【年(卷),期】1995(020)003
【摘要】利用样条函数在同一区域上的变异,建立半解析样条元位移场函数。
利
用元外结线有效减少了总的未知变量,并且使样条元之间的连接保持充分的光滑性。
同时利用特写的样条坐标矩阵避免了样条函数在支承处的线性组合。
【总页数】5页(P228-232)
【作者】杨绿峰;管昌生
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】O343.8
【相关文献】
1.多变量样条元法分析薄板的弯曲,振动与屈曲 [J], 沈鹏程;何沛祥
2.解矩形薄板弯曲问题的二元B样条有限元法 [J], 刘焕文;何登旭
3.样条有限元法解中厚度矩形板弯曲 [J], 沈小璞;何沛祥
4.薄板弯曲和振动分析的区间B样条小波有限法 [J], 向家伟;陈雪峰;董洪波;何正
嘉
5.动态有限元法及其在薄板弯曲振动中的应用 [J], 贺国京;陈大鹏
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《冷轧带钢板形调控功效有限元仿真研究》篇一一、引言随着现代工业的快速发展,冷轧带钢作为一种重要的金属材料,在汽车、机械、电子等领域得到了广泛应用。
其产品质量和性能直接影响到产品的使用效果和寿命。
其中,板形调控是冷轧带钢生产过程中的关键环节,对产品的形状、尺寸精度以及表面质量具有重要影响。
因此,研究冷轧带钢板形调控的功效,对于提高产品质量、优化生产过程具有重要意义。
本文采用有限元仿真方法,对冷轧带钢板形调控功效进行研究。
二、有限元仿真方法概述有限元法是一种用于求解复杂工程问题的数值计算方法。
在冷轧带钢板形调控的研究中,通过建立精确的有限元模型,可以模拟实际生产过程中的应力、应变、温度等物理场的变化,从而研究板形调控的规律和效果。
有限元仿真具有成本低、效率高、可重复性好等优点,已成为冷轧带钢生产过程中重要的研究手段。
三、冷轧带钢板形调控有限元模型建立1. 几何模型建立:根据冷轧带钢的生产工艺和设备特点,建立几何模型。
包括轧机、轧辊、带钢等部件的几何尺寸和相对位置。
2. 材料模型建立:根据带钢的材料性质,建立材料模型。
包括弹性模量、屈服强度、硬化系数等材料参数。
3. 边界条件设定:根据实际生产过程中的约束条件,设定边界条件。
包括轧机的压力、速度、温度等。
4. 网格划分:将几何模型离散化为有限元网格,以便进行数值计算。
四、冷轧带钢板形调控有限元仿真分析1. 应力应变分析:通过有限元仿真,分析冷轧带钢在轧制过程中的应力应变分布情况,了解板形调控对带钢应力应变的影响。
2. 温度场分析:研究轧制过程中的温度场变化,分析板形调控对带钢温度场的影响。
3. 板形调控规律研究:通过改变板形调控参数,如轧制力、轧辊位置等,研究板形调控的规律和效果。
4. 结果验证:将有限元仿真结果与实际生产数据进行对比,验证仿真的准确性和可靠性。
五、结果与讨论1. 应力应变结果分析:仿真结果表明,板形调控可以有效地改变带钢的应力应变分布,提高带钢的形状和尺寸精度。
(10)申请公布号 CN 102756013 A(43)申请公布日 2012.10.31C N 102756013 A *CN102756013A*(21)申请号 201110107297.8(22)申请日 2011.04.27B21D 1/02(2006.01)B21B 37/28(2006.01)B21B 15/00(2006.01)(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900 上海市宝山区富锦路885号申请人北京科技大学(72)发明人李秀军 张清东 张晓峰 张喜榜(74)专利代理机构上海三和万国知识产权代理事务所 31230代理人刘立平(54)发明名称一种冷轧带钢翘曲的改善方法及装置(57)摘要一种冷轧带钢翘曲的改善方法,在平整机出口处设置翘曲控制装置,其特征在于,所述翘曲控制装置分别以可在垂直方向上调节高度的辊A 和固定辊辊B 为上下辊,包括如下步骤:收集平整机组的设备参数,确定平整机组与BQK 装置间的距离;2:确定BQK 装置的设备参数,主要确定A 辊的辊径;3:收集平整带钢的特性参数,所述特性参数包括:待平整带钢的杨氏模量、带钢的厚度与宽度;4:测量平整出口带钢的翘曲高度ΔH ;5:根据迭代计算出BQK 装置A 辊的切入深度d ;6:根据计算的切入深度d 调整A 辊的高度。
根据本发明,同时实现矫直和调整轧制包角这两种翘曲控制技术的控制效果,从而高效消除平整后带钢的翘曲缺陷。
(51)Int.Cl.权利要求书2页 说明书9页 附图6页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 2 页 说明书 9 页 附图 6 页1.一种冷轧带钢翘曲的改善方法,其特征在于,在平整机出口处设置翘曲控制装置,所述翘曲控制装置BQK包括:分别以可在垂直方向上调节高度的辊A和固定辊辊B为上下辊,包括下述步骤:步骤1,收集平整机组的设备参数,收集平整机组与BQK装置间的距离,平整机组与BQK 装置间距离范围为30mm-3000mm,步骤2:收集BQK装置的设备参数,包括:收集A辊的直径,辊A的直径D范围如下;式中,δ——带钢最小厚度;σS——带钢屈服极限,Dt——平整机工作辊直径,E——杨氏模量,辊A的辊面长度LA满足如下关系式:1.1Bmax ≤LA≤1.6Bmax(2)式中,Bmax——带钢最大宽度,步骤3:收集平整带钢的特性参数,所述特性参数包括:平整带钢的杨氏模量、带钢的厚度与宽度;其中杨氏模量E用于计算参数K1;步骤4:测得平整出口带钢的翘曲高度ΔH:0-200mm;步骤5:根据公式式中,轧制包角变化对翘曲的影响系数,取值0-1;b——带钢的宽度,m;E——带钢的杨氏模量,MPa;D——BQK装置A辊的直径,m;d——BQK装置A辊的切入深度,m;a——轧制包角调整系数,1/m;h——带钢厚度,m;k 2,k3,c2——回归系数,取值范围分别为0-10,-50-50,0-500;L——BQK装置到平整机的距离,m;c1——常数项,取值区间为0-1;k4——影响系数,取值范围-20-20。