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锯屑运送系统中的离心式风机现场性能测试

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代 号单 位数 值数 值注▲1大气压力100982▲2平面 1 温度℃30.33▲3平面 2 干球温度℃33▲4平面 2 湿球温度℃21.5

现 场 测 量 数 据

1.6.06 100302 锯屑运送系统中的离心式风机现场性能测试

（参考《风机手册》第2版 正文第十章第三节第二小节)

专利代号：ZL 02 2 14256 .8 （安装软件：Excel 2003）

第十章 风机的现场性能测试

（ 黑三角 ▲ 置换法 ）

第三节 进出口均带接管的风机测试

二、锯屑运送系统中的离心式风机

锯屑运送系统中的离心式风机现场性能测试 见 图10-6

锯屑运送系统中的离心式风机现场性能测试 见 表 10-6

表 10-6 锯屑运送系统中的离心式风机现场性能测试

项 目

2dtbP

2wt1dt

Pa

第 1 页，共 10页 第 29 件 共 138 软件 代 号单 位数 值数 值注▲5平面 3 温度℃30▲6平面 1 静压-2840▲7平面 2 静压25▲8平面 3 静压-2217▲9平面 3 动压309▲10风机转速2120▲11平面 1 面积0.13▲12平面 2 面积0.13▲13平面 3 面积0.146▲14通风面积0.117▲15进口连接风筒的长度0.405▲16出口风筒长度0.9144

（ 续 ）现 场 测 量 数 据

项 目nr/min

2AA

1sP2sP

3sP3dP

1A2

m

3A

m

3dt

1Lm

2L

2m

2m

2m

PaPaPaPa

第 2 页，共 10页 第 29 件 共 138 软件 代 号单 位数 值数 值注▲1电 压380▲2电 压380▲3电 压379▲4电 流31▲5电 流30.4▲6电 流30.7▲7空载电流 13.3 代 号单 位数 值数 值注▲1额定功率22电机型号为:Y180L-4

▲2电动机定子绕组相数—3▲3额定频率50▲4额定电压380▲5额定转速1470▲6额定电流42.5

（ 续 ）电 动 机 的 标 牌 数 据

测 得 的 电 动 机 数 据

项 目

项 目 总要求: 风机通过带传动装置与电动机联接。

1U2U3U

1I

2I

3I

VVVAAA

NPkW

1m

f

NUV

Nnr/min

NIA

0IAZH

第 3 页，共 10页 第 29 件 共 138 软件 代 号单 位数 值数 值注▲1平面 2 处的气体密度1.1437依附录C图C-1

2平面 2 压力101007

3平面 1 处的气体密度1.121

4平面 3 处的气体密度1.1295平面 3 上的速度23.3966平面 3 上的流量3.4167平面 1 上的流量3.44

6电动机的负载率—0.722取所测平均值

（ 续 ）计 算 数 据

项 目

3131vvvqqq

3m/s

II

测量

电动机额定

I测量

23kg/m

22bbsPPP

3kg/m

3kg/m

m/s3332d

Pv

333vqvA3m/s

121221273()()273sbdbd

PPtPt

323223273()()273sbdbd

PPtPt

Pa

第 4 页，共 10页 第 29 件 共 138 软件 代 号单 位数 值数 值注7电动机的输出功率15.87取所测平均值

8电动机输出功率13.19 电动机的实际输出功率14.4910 风机的内功率13.77依附录B中的图B-1、估算驱动损失为5%

代 号单 位数 值数 值注1风机进口处的速度26.46

2风机进口直径0.40683 弯筒和风机进口间风筒长度相对于D的值为—0.9956约为1

（ 续 ）项 目

系统附加阻力

计 算 数 据项 目

kWU测量

kWkW2ABMO

PPPkW

111vqvAm/s

11

4ADm

NN

PUPUA电动机输出测量电动机（）

00NNN

PIIUPIIU

B电动机输出测量测量

0.05MOMOPPP风机内功率

11

L

D

第 5 页，共 10页 第 29 件 共 138 软件 ▲4 系统附加阻力 ( 查图 4-18 ) ( 查图 4-29 ) ( 由4段组成的弯筒其半径与直径比为 1、弯筒与风机进口间的风筒长度等于直径、速度26.46m/s时，阻力曲线 S 适用。且在 1.2kg/m3 时 )323.8

5 系统附加阻力 ( 由4段组成的弯筒其半径与直径比为 1、弯筒与风机进口间的风筒长度等于直径、速度 26.46m/s 时，阻力曲线 S 适用。在 1.121kg/m3 时 ) 302.56平面 2 上的流量3.3727平面 2 上的速度25.948风筒直径0.4068

系 统 附 加 阻 力

（ 续 ）3232vvqq

3m/s

m/s222vqvA

24cADm

1sYP1sYPPa

Pa

第 6 页，共 10页 第 29 件 共 138 软件 代 号单 位数 值数 值注

9 有效风筒长度为2.11

10有效风筒长度占出口风筒长度百分比为—0.433即为43.5%

11 通风面积比—0.9

▲12 系统附加阻力 (查图 4-18)

( 在通风面积比 0.9、风

筒有效长度 43.5%、在 1.2 kg/m3 时)0

13 系统附加阻力 ( 在通风面积比 0.9、风筒有效长度 43.5%、在 1.121 kg/m3 时 )0

（ 续 ）项 目

系 统 附 加 阻 力

2AA

25c

vDm

2L有效风筒长度

2sYP2sYPPa

Pa第 7 页，共 10页 第 29 件 共 138 软件 代 号单 位数 值数 值注1平面 1 动压392.5

2 风机静压2775 代 号单 位数 值数 值注1 风机流量3.3672 风机静压2845.83 风机内功率13.822

换算成规定条件

警示：在上述表中的 ▲ 表示 : 1) 在右侧单元格中用新的数值置换上一次试验时用过的数值 2) 或者默认在右侧单元格中保留了上一次试验时用过的数值，而不需作任何工作。以下全同。 3) 必须确认上述两项确实实现 4) 一定要重新置换、默认，否则你所见到的是上一次试验时采用过的（这一次应置换）数值残留。

项 目风机静压

项 目（ 续 ）







2075vCvqqn3m/s

kW

233

1311()dd

APPA

21112sFssdsYsYPPPPPP



21

20751.2()sFCsFPPn

31

20751.2()shCPPn风机内功率

PaPa

Pa

第 8 页，共 10页 第 29 件 共 138 软件

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风机性能测试实验原理

风机性能测试实验原理

风机性能测试实验原理
风机性能测试实验原理：
风机性能测试实验用于评估风机的工作性能和效率。

该实验通常包括测量风机的风量、风速、压力和功率等参数。

以下是一般的风机性能测试实验原理：
1. 风机工作模式选择：根据实际需求选择适当的风机工作模式，比如自由出口、自由进气或封闭回路。

2. 测量风量：使用流量计测量风机进口和出口处的风量。

将风量计连接到风机进口处和出口处，并记录读数。

3. 测量风速：使用风速计或风速测量装置测量风机进口和出口处的风速。

将风速计放置在风机进口处和出口处，并记录读数。

4. 测量压力：使用压力计测量风机进口和出口处的压力。

将压力计连接到风机进口处和出口处，并记录读数。

5. 计算功率：通过测量风机进口和出口处的压力差以及流量，可以计算出风机的功率。

功率计算公式为P = (Q * p * ΔP) / 600，其中P为功率，Q为风量，p为空气密度，ΔP为压力差。

6. 分析数据：根据测量的参数，计算风机的效率、风压特性曲线和风量特性曲线等。

效率可以通过计算功率的比例得到；风压特性曲线可以通过在不同操作点测量风量和风压并绘制曲线得到；风量特性曲线可以通过在不同转速下测量风量并绘制曲线得到。

7. 结果比对：将实验得到的结果与风机性能测试的要求进行比对，评估风机的工作性能。

风机性能测试实验的原理是通过测量风量、风速、压力和功率等参数，来评估风机的性能和效率。

通过这些数据的分析和比对，可以帮助我们了解风机的工作状况，从而进行设计优化或选择合适的风机。

离心式通风机的性能参数

离心式通风机的性能参数

第二章通风机第二节离心式通风机的性能参数离心式通风机有一定的参数表示它的性能和规格，为了合理地选择与使用风机，就必须分析了解这些参数，以及其相互间的关系。

表示风机性能的主要参数有以下几个：一、风量通风机每单位时间内所排送的空气体积，称为风量Q，又称送风量或流量，其单位为米3/秒或米3/时，工程上常用单位是米3/时。

风机所产生的风量与风机叶轮直径、转速、叶片形式等有关，其三者之间的相互关系要用下式表示：Q = 样秒现° = 148®和杓吋式中：Q――通风机的风量；D2通风机叶轮的外径，米；V2――叶轮外周的圆周速度，米/秒v厂旦料秒60n——通风机的转速，转/分;「——流量系数，与风机型号有关。

常用离心式风机的流量系数见表:风机的风量一般用实验方法测得。

风量的大小与通风机的尺寸和转速成正比。

在管道系统中，风量可以通过闸门或改变通风机的转速来调节。

但通风机最大的转数不可超过性能选用表上规定的最高转数。

以叶轮外周的圆周速度表示，压力在300-1500毫米水柱的风机，v2< 100米/秒，压力在300毫米水柱以下的风机v2< 70米/秒。

二、风压通风机的出口气流全压与进口气流全压之差称为风机的风压H，其单位为毫米水柱。

风机所产生的风压与风机的叶轮直径、转速、空气密度及叶片形式有关，其关系可用下式表示：H= p H v22或：H=0.000334HD 22n2式中：H —通风机全压，毫米水柱；p —空气的密度，千克/米3；大气压强在760毫米汞柱，气温为20C时，p =1.2千克/米3;v2—叶轮外周的圆周速度，米/秒;H—全压系数，根据实验确定，一般如下：后向式：H=0.4 —0.6 ;径向式：H=0.6 —0.8 ;前向式：H=0.8 —1.1 ;D2—风机叶轮的外径，米；n—风机的转速，转/分。

风机的风压与转速的平方成正比，适当提高转速就能增大风压。

在管道系统中，风压也可用调节闸门来改变。

离心式通风机的性能参数

离心式通风机的性能参数

第二节离心式通风机的性能参数第二章通风机第二节离心式通风机的性能参数离心式通风机有一定的参数表示它的性能和规格，为了合理地选择与使用风机，就必须分析了解这些参数，以及其相互间的关系。

表示风机性能的主要参数有以下几个：一、风量通风机每单位时间内所排送的空气体积，称为风量Q，又称送风量或流量，其单位为米3/秒或米3/时，工程上常用单位是米3/时。

风机所产生的风量与风机叶轮直径、转速、叶片形式等有关，其三者之间的相互关系要用下式表示：式中：Q——通风机的风量；D2——通风机叶轮的外径，米；V2——叶轮外周的圆周速度，米/秒n——通风机的转速，转/分；——流量系数，与风机型号有关。

常用离心式风机的流量系数见表：N o 代号4-72C4-734-79Y4-566-23 6-30 9-19 9-261 0．1460．1540．1700．1080．0240．0440．0300．080 0．4540．4620．4840．2660．6140．6340．8140．8742 0．1640．1740．1900．1210．0290．0490．0370．090 0．4450．4620．4730．2640．6000．6260．8340．8573 0．1820．1910．2100．1370．0330．0540．0440．100 0．4360．4440．4670．2600．5820．6170．8280．8324 0．1990．2090．2300．1510．0340．0630．0510．110 0．4180．4250．4500．2600．5730．5900．8030．7995 0．2160．2280．2500．1660．0390．0680．0580．1206 0．2340．2460．2700．1820．0440．0730．0650．130 0．3650．3700．4210．2430．4900．5500．7320．7147 0．2520．2630．3000．1940．0490．0780．0730．140 0．3380．3140．3590．2270．4330．5250．6920．66780．2690．2820．3300．2090．0540．0830．0800．1500．3030．2770．2900．2080．3660．4960．6520．620 风机的风量一般用实验方法测得。

离心和轴流式鼓风机热力试验

离心和轴流式鼓风机热力试验

离心和轴流式鼓风机热力试验
离心和轴流式鼓风机热力试验是对鼓风机的热力性能进行测试和评估的过程。

这些试验可以用于确定鼓风机的风量、压力、效率等参数，以及鼓风机的工作特性和性能曲线。

离心鼓风机热力试验通常包括以下步骤：
1. 测量鼓风机的进口和出口压力，以确定鼓风机的压力增量。

2. 测量鼓风机的进口和出口温度，以确定鼓风机的温度增量。

3. 根据测量结果计算鼓风机的风量和效率。

4. 绘制鼓风机的性能曲线，以展示鼓风机在不同工况下的性能。

轴流鼓风机热力试验通常包括以下步骤：
1. 测量鼓风机的进口和出口压力，以确定鼓风机的压力增量。

2. 测量鼓风机的进口和出口温度，以确定鼓风机的温度增量。

3. 根据测量结果计算鼓风机的风量和效率。

4. 绘制鼓风机的性能曲线，以展示鼓风机在不同工况下的性能。

通过离心和轴流式鼓风机热力试验，可以评估鼓风机的性能是否符合设计要求，以及鼓风机在不同工况下的运行情况。

这对于鼓风机的选型、优化以及后续运行和维护都具有重要的参考价值。