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可编辑修改精选全文完整版混凝土配合比设计前言：混凝土配合比设计是一项涉及到很多因素的工作。
一是要保证混凝土硬化后的结构强度和所要求的其他性能；二是要满足施工工艺易于操作而又不遗留隐患；三是在符合上述两项要求下选用合适的材料和计算各种材料的用量；四是对初步设计结果进行试配、调整使之达到工程的要求；五是要在满足上述要求的同时降低成本。
一、配合比设计流程和基本原理混凝土配合比设计的基本流程主要有四个阶段，第一阶段是由使用单位根据设计图纸及施工单位的工艺条件，结合当地、当时的具体条件，提出要求，做好配比委托内容的准备；第二阶段是选用材料、选用设计参数，这是整个设计的基础。
材料和参数的选择决定配合比设计效果以及设计是否合理；第三阶段是计算用料，可用重量法或体积法计算；第四阶段是对配合比设计的结果进行试配、调整并加以确定。
配合比确定后，应签发配合比通知书或者配合设计报告单。
搅拌站在进行搅拌前，根据仓存砂、石的含水率作必要的调整，并根据搅拌机的规格确定每拌的投料量。
搅拌后应留置试块并将试件强度反馈。
混凝土配合比设计基本参数确定的原则：水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数。
混凝土配合比设计中确定三个参数的原则是：在满足混凝土强度和耐久性的基础上，确定混凝土的水灰比；在满足混凝土施工要求的和易性基础上，根据粗骨料的种类和规格确定单位用水量；砂率应以砂在骨料中的数量填充石子空隙后略有富余的原则来确定。
混凝土配合比设计以计算1m3混凝土中各材料用量为基准，计算时骨料以干燥状态为准。
普通混凝土配合比设计基本原理：1）绝对体积法：假定刚浇捣完毕的混凝土拌合物的体积，等于其各组成材料的绝对体积及混凝土拌合物中所含少量空气体积之和。
2）重量法（假定表观密度法）：如果原材料比较稳定，可先假设混凝土的表观密度为一定值，混凝土拌合物各组成材料的单位用量之和即为其表观密度。
ｍc0＋ｍg0＋ｍs0＋ｍw0＝ ｍcp式中 ｍc0——每立方米混凝土的水泥用量（kg ）； ｍg0——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg ）； ｍs0——每立方米混凝土的细骨料用量（kg ）； ｍw0——每立方米混凝土的用水量（kg ）；ｍcp ——每立方米混凝土拌合物的假定重量（kg ）；其值可取2400～2450kg 。
高性能混凝土——混凝土配合比设计步骤高性能混凝土配合比设计步骤高性能混凝土(HPC)是一种采用特殊材料、特殊配比和特殊的施工工艺制成的混凝土,其具有比传统混凝土更高的强度、更好的耐久性和更低的渗透性。
在设计高性能混凝土的配合比时,需要考虑以下步骤:1. 确定混凝土的设计要求在开始设计高性能混凝土的配合比之前,需要明确混凝土的设计要求,包括: •混凝土的强度等级,通常不低于C50;•混凝土的耐久性要求,如抗渗性、抗冻性、抗化学侵蚀性等;•混凝土的工作性要求,如坍落度、流动性、保水性等;•混凝土的体积变化要求,如热膨胀系数、收缩率等。
根据设计要求,确定混凝土的材料组成和配合比。
2. 选择合适的水泥高性能混凝土通常采用高强度、低收缩、低热发射的水泥。
可以选择普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或者高铝酸盐水泥等。
3. 选择合适的矿物掺和料矿物掺和料可以提高混凝土的强度和耐久性,减少混凝土的成本。
常用的矿物掺和料有粉煤灰、矿渣粉、硅灰等。
4. 选择合适的骨料高性能混凝土的骨料应具有高强度、高耐磨性和低碱硅酸反应活性。
通常采用碎石或卵石,其粒径应大于5mm。
5. 选择合适的掺合料掺合料可以改善混凝土的工作性和耐久性,常用的掺合料有减水剂、泵送剂、防冻剂等。
6. 确定混凝土的配合比根据上述选择和设计要求,确定混凝土的配合比。
配合比应满足混凝土的强度、耐久性和工作性要求。
在配合比设计中,应考虑水泥、矿物掺和料、骨料和掺合料的比例和用量。
7. 试配混凝土根据确定的配合比,制备混凝土并进行试配。
通过调整配合比,达到设计要求。
8. 检验混凝土的性能制备标准试件,养护到规定龄期,测定其强度和耐久性指标,确保满足设计要求。
通过上述步骤,可以设计出满足高性能混凝土设计要求的高性能混凝土配合比。
9. 配合比优化在初步确定混凝土配合比后，需要对混凝土的性能进行测试，包括强度、耐久性和工作性。
根据测试结果，可能需要对配合比进行优化。
优化的目的是为了达到设计要求的同时，确保混凝土的经济性。
C30混凝土配合比设计1. 引言混凝土作为工程建设中常用的建材之一，其配合比的设计对混凝土的性能和工程质量有着重要的影响。
本文将介绍C30混凝土配合比的设计原则、方法和注意事项。
2. C30混凝土配合比设计原则C30混凝土的强度等级为30MPa，其配合比设计应遵循以下原则：•满足强度要求：C30混凝土的设计目标是达到30MPa的抗压强度，因此在配合比设计过程中应确保混凝土强度满足要求。
•经济合理：在满足强度要求的前提下，尽可能降低水泥用量，以减少成本。
•可施工性良好：配合比设计应考虑混凝土的流动性、浇筑性、抗裂性等，保证混凝土的施工性能。
3. C30混凝土配合比设计方法C30混凝土的配合比设计可以采用以下方法之一：3.1 经验法经验法是根据过去成功的配合比和验收记录，结合对原材料特性的了解，通过经验确定配合比的方法。
具体步骤如下：1.根据工程要求确定混凝土的强度等级为C30。
2.确定水胶比，根据经验可以选择0.45-0.55之间的值。
3.根据水胶比和水泥用量计算出混凝土中的骨料用量。
4.根据混凝土的流动性要求确定骨料的粒径分布。
5.根据配合比中的水泥用量和骨料用量计算混凝土中的水量和掺合料用量。
3.2 实验法实验法是通过在实验室进行试验，通过不断调整配合比，确定最佳配合比的方法。
具体步骤如下：1.根据工程要求确定混凝土的强度等级为C30。
2.制备不同配合比的混凝土试件。
3.进行抗压强度试验，通过试验结果评估不同配合比的强度。
4.根据试验结果调整配合比，继续进行试验，直到达到设计要求的强度等级。
3.3 理论法理论法是根据混凝土的物理与力学性质，结合工程要求和原材料特性，通过数学计算确定配合比的方法。
具体步骤如下：1.根据工程要求确定混凝土的强度等级为C30。
2.根据水胶比方法确定水胶比的范围。
3.根据要求的强度等级和水胶比的范围，计算出混凝土中的水泥用量。
4.根据混凝土的流动性要求和骨料的粒径分布，计算出混凝土中的骨料用量。
混凝土配合比设计混凝土配合比设计是指根据工程需要和混凝土材料的性能，确定混凝土中水泥、细集料、粗集料和掺合料等成分的比例关系。
合理的混凝土配合比设计可以提高混凝土的强度、耐久性和施工性能。
下面将从混凝土配合比设计的目标、步骤和注意事项等方面进行详细阐述。
一、混凝土配合比设计的目标二、混凝土配合比设计的步骤1.确定混凝土的强度等级和抗渗等级：根据工程的结构要求和使用环境，确定混凝土的强度等级和抗渗等级。
常用的强度等级有C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40等，常用的抗渗等级有M5、M7.5、M10、M15、M20等。
2.确定混凝土材料的性能：根据混凝土中水泥、细集料、粗集料和掺合料等材料的性能，确定各个材料的品种和性能参数。
水泥按照其标号和标准规定使用，细集料和粗集料按照其强度和级配要求使用，掺合料按照其含量和掺合效果使用。
3.确定混凝土的含水量：根据混凝土的强度等级和施工性能要求，确定混凝土的含水量。
一般情况下，混凝土的含水量控制在水泥含量的一定比例，通常为0.3~0.4，并根据施工方式和环境温度等因素进行适当调整。
4.确定混凝土的砂率和砂粒级配：根据混凝土的强度等级和施工性能要求，确定混凝土的砂率和砂粒级配。
砂率一般为2.6~3.2，根据细集料和粗集料的级配曲线确定砂粒级配。
5.确定混凝土的砂浆含量和砂浆强度：根据混凝土的强度等级和施工要求，确定混凝土的砂浆含量和砂浆强度。
一般情况下，砂浆含量为砂浆和水泥的质量比；砂浆强度根据抗压强度和抗折强度的要求确定。
6.确定混凝土的粉煤灰掺量和掺合料掺量：根据工程要求和使用性能要求，确定混凝土的粉煤灰掺量和其他掺合料的掺量。
粉煤灰掺量根据强度和耐久性的要求确定，掺合料掺量根据混凝土的耐久性和施工性能要求确定。
7.进行配合比的试验：根据以上确定的参数，进行混凝土配合比的试验。
根据试验结果，调整水泥的用量和细集料、粗集料和掺合料的配合比例，获得满足工程要求和使用性能的混凝土配合比。
水泥混凝土配合比设计的步骤：设试验室配合比为：水泥：水：砂子：石子=1：x：y：z，现场砂子含水率为m，石子含水率为n，则施工配合比调整为：1：(x-y*m-z*n)：y*（1+m）：z*（1+n）。
混凝土配合比设计过程一般分为四个阶段，即初步配合比计算、基准配合比的确定，实验配合比确定和施工配合比的确定。
通过这一系列的工作，从而选择混凝土各组分的最佳配合比例。
水泥混凝土配合比设计的原则：
1、混凝土拌合物的和易性能够满足施工的需要；
2、混凝土的强度能够满足设计的要求；
3、混凝土应有良好的耐久性；
4、在满足上述的要求时，尽量减少成本，增加效益。
5、根据工程结构部位、钢筋的配筋量、施工方法及其他要求，确定混凝土拌合物的坍落度，确保混凝土拌合物有良好的均质性，不发生离析和泌水，易于浇筑和抹面。
混凝土标准配合比设计混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其主要成分是水泥、骨料、砂和水。
混凝土的性能直接影响到建筑物的使用寿命和安全性能。
因此，在混凝土的配合比设计中，需要考虑多个因素，以确保混凝土的性能满足设计要求。
本文将从以下几个方面详细介绍混凝土的标准配合比设计。
一、设计原则混凝土的配合比设计应遵循以下原则：1. 按照使用要求和性能要求确定混凝土的等级，确定混凝土所需的强度等级和耐久性等级。
2. 选择适当的骨料和砂，保证混凝土的稳定性和耐久性。
3. 确定适当的水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性满足设计要求。
4. 根据混凝土的使用环境和施工条件确定外加剂的种类和加入量，以改善混凝土的性能。
5. 根据混凝土的施工要求确定适当的施工方式和振捣时间。
二、设计步骤混凝土的标准配合比设计应按照以下步骤进行：1. 确定混凝土的等级和使用要求根据工程要求和设计要求，确定混凝土的等级和使用要求。
根据混凝土的使用环境和施工条件，确定混凝土的强度等级和耐久性等级。
2. 选择适当的骨料和砂根据混凝土的使用要求和性能要求，选择适当的骨料和砂。
骨料应具有一定的强度和稳定性，砂应具有一定的粒度和稳定性。
3. 确定水灰比根据混凝土的强度等级和使用环境，确定适当的水灰比。
水灰比过大会降低混凝土的强度和耐久性，水灰比过小会影响混凝土的可塑性和施工性能。
4. 确定外加剂根据混凝土的使用环境和施工条件，确定适当的外加剂，如减水剂、防冻剂、增塑剂等。
外加剂的种类和加入量应根据混凝土的使用要求和性能要求确定。
5. 确定施工方式和振捣时间根据混凝土的使用要求和性能要求，确定适当的施工方式和振捣时间。
施工方式应确保混凝土的密实性和稳定性，振捣时间应根据混凝土的强度等级和使用环境确定。
6. 配合比设计根据以上步骤确定的参数，进行混凝土的配合比设计。
配合比应满足混凝土的强度和耐久性要求，同时保证混凝土的可塑性和施工性能。
三、设计要点混凝土的标准配合比设计需要注意以下要点：1. 混凝土的强度等级和耐久性等级应根据工程要求和使用环境确定。
混凝土配合比流程混凝土配合比设计是混凝土工程中非常重要的一项工作，它直接影响到混凝土的施工质量、工程成本和工程性能。
混凝土配合比设计流程主要包括以下几个步骤：1. 确定设计强度等级：根据工程要求和设计规范，确定混凝土的设计强度等级。
常见的强度等级有C15、C20、C25等。
2. 选择胶凝材料：根据设计强度等级，选择合适的胶凝材料，如水泥、石膏等。
3. 计算配制强度：根据《混凝土配合比设计规程》中的规定，计算混凝土的配制强度。
配制强度是根据混凝土强度标准差来确定的，标准差反映了混凝土质量的离散性，也间接反映了生产管理的水平。
4. 计算水胶比：水胶比是混凝土中水泥用量与水泥胶砂强度之间的比例关系。
水胶比的计算公式中包含多个参数，其中关键是胶凝材料28d胶砂抗压强度值（fb）的计算。
5. 确定矿物掺合料的最佳掺量：根据混凝土的凝结时间、胶凝材料的质量等级以及与外加剂的适应性试验，确定矿物掺合料的最佳掺量。
6. 选择外加剂：根据混凝土的性能要求和施工条件，选择合适的外加剂，如减水剂、防冻剂、缓凝剂等。
在选择外加剂之前，需要进行泌水率比、含气量、坍落度增加值、坍落度保留值及凝结时间差试验。
7. 确定用水量：根据外加剂的减水率，计算出混凝土单方用水量。
8. 确定砂率和石子用量：根据骨料技术指标、混凝土拌合物性能和施工要求，参考历史资料或现场试验，确定砂率和石子用量。
9. 验算配合比：根据确定的胶凝材料、矿物掺合料、外加剂、用水量、砂率和石子用量，计算混凝土的强度、工作性和耐久性等性能指标，确保满足设计、生产和施工要求。
10. 编写配合比报告：将以上各项数据和验算结果整理成配合比报告，提交给相关部门审批。
通过以上步骤，可以得出一个合适的混凝土配合比，为混凝土工程提供可靠的依据。
混凝土配合比设计的步骤一、初步计算配合比1、确定混凝土配制强度错误！未找到引用源。
混凝土的配制强度按下式计算；=20+1.645*5=28.2MPa式中；错误！未找到引用源。
——混凝土配制强度（MPa），错误！未找到引用源。
——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa），——设计强度错误！未找到引用源。
——混凝土强度标准差（MPa），其确定方法如下；1.可根据同类混凝土的强度资料确定。
对C20级的混凝土，其强度标准差下限值取2.5MPa。
当施工单位无历史统计资料时，错误！未找到引用源。
可按表一取值。
2.遇有下列情况时应适当提高混凝土配制强度；1)现场条件与试试验室条件有显著差异时，2)C30及其以上强度等级的混凝土，采用非统计方法评定时。
2、确定水灰比W/C当混凝土强度等级小于C60级时，混凝土水灰比按下式；=(0.48*32.5)/(28.2+0.48*0.33*32.5)=0.47式中；错误！未找到引用源。
——回归系数，取值见表二；错误！未找到引用源。
——水泥28d抗压强度实测值（MPa）当无水泥28d抗压强度实测值时，按下式确定错误！未找到引用源。
；式中；错误！未找到引用源。
——水泥强度等级值（MPa ）错误！未找到引用源。
——水泥强度等级值富余系数，按实际统计资料确定。
——富余系数可取错误！未找到引用源。
=1.13由上式计算出的水灰比应小于表三中规定的最大水灰比。
若计算而得的水灰比大于最大水灰比，以保证混凝土的耐久性。
注；1、当用活性掺合料取代部分水泥时，表中的最大水灰比及最小水泥用量即为替代前的水灰比和水泥用量。
2、配制C15级其以下等级的混凝土，可不受本表限制。
3、确定用水量错误！未找到引用源。
根据施工要求的混凝土拌和物的坍落度、所用骨料的种类及最大粒径查表四得。
水灰比小于0.40的混凝土及采用特殊成型工艺的混凝土的用水量应通过试验确定。
流动性和大流动性混凝土的用水量可以查表中坍落度为90mm 的用水量为基础，按坍落度每增大20mm ，用水量增加5Kg,计算出用水量。
普通混凝土的配合比设计普通混凝土的配合比是指混凝土的各组成材料数量之间的质量比例关系。
确定比例关系的过程叫配合比设计。
普通混凝土配合比，应根据原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算，并经试验室试配、调整后确定。
普通混凝土的组成材料主要包括水泥、粗集料、细集料和水，随着混凝土技术的发展，外加剂和掺和料的应用日益普遍，因此，其掺量也是配合比设计时需选定的。
混凝土配合比常用的表示方法有两种；一种以1m3混凝土中各项材料的质量表示，混凝土中的水泥、水、粗集料、细集料的实际用量按顺序表达，如水泥300Kg、水182 Kg、砂680 Kg、石子1310 Kg；另一种表示方法是以水泥、水、砂、石之间的相对质量比及水灰比表达，如前例可表示为1：2.26：4.37，W/C=0.61，我国目前采用的量质量比。
一、混凝土配合比设计的基本要求配合比设计的任务，就是根据原材料的技术性能及施工条件，确定出能满足工程所要求的技术经济指标的各项组成材料的用量。
其基本要求是；(1)达到混凝土结构设计要求的强度等级。
(2)满足混凝土施工所要求的和易性要求。
(3)满足工程所处环境和使用条件对混凝土耐久性的要求。
(4)符合经济原则，节约水泥，降低成本。
二、混凝土配合比设计的步骤混凝土的配合比设计是一个计算、试配、调整的复杂过程，大致可分为初步计算配合比、基准配合比、实验室配合比、施工配合比设计4个设计阶段。
首先按照已选择的原材料性能及对混凝土的技术要求进行初步计算，得出“初步计算配合比”。
基准配合比是在初步计算配合比的基础上，通过试配、检测、进行工作性的调整、修正得到；实验室配合比是通过对水灰比的微量调整，在满足设计强度的前提下，进一步调整配合比以确定水泥用量最小的方案；而施工配合绋考虑砂、石的实际含水率对配合比的影响，对配合比做最后的修正，是实际应用的配合比，配合比设计的过程是逐一满足混凝土的强度、工作性、耐久性、节约水泥等要求的过程。
三、混凝土配合比设计的基本资料在进行混凝土的配合比设计前，需确定和了解的基本资料。
即设计的前提条件，主要有以下几个方面；(1)混凝土设计强度等级和强度的标准差。
(2)材料的基本情况；包括水泥品种、强度等级、实际强度、密度；砂的种类、表观密度、细度模数、含水率；石子种类、表观密度、含水率；是否掺外加剂，外加剂种类。
(3)混凝土的工作性要求，如坍落度指标。
(4)与耐久性有关的环境条件；如冻融状况、地下水情况等。
(5)工程特点及施工工艺；如构件几何尺寸、钢筋的疏密、浇筑振捣的方法等。
四、混凝土配合比设计中的三个基本参数的确定混凝土的配合比设计，实质上就是确定单位体积混凝土拌和物中水、水泥。
粗集料（石子）、细集料（砂）这4项组成材料之间的三个参数。
即水和水泥之间的比例——水灰比；砂和石子间的比例——砂率；骨料与水泥浆之间的比例——单位用水量。
在配合比设计中能正确确定这三个基本参数，就能使混凝土满足配合比设计的4项基本要求。
确定这三个参数的基本原则是；在混凝土的强度和耐久性的基础上，确定水灰比。
在满足混凝土施工要求和易性要求的基础上确定混凝土的单位用水量；砂的数量应以填充石子空隙后略有富余为原则。
具体确定水灰比时，从强度角度看，水灰比应小些；从耐久性角度看，水灰比小些，水泥用量多些，混凝土的密度就高，耐久性则优良，这可通过控制最大水灰比和最小水泥用量的来满足（表三）。
由强度和耐久性分别决定的水灰比往往是不同的，此时应取较小值。
但当强度和耐久性都已的前提下，水灰比应取较大值，以获得较高的流动性。
确定砂率主要应从满足工作性和节约水泥两个方面考虑。
在水灰比和水泥用量（即水泥浆用量）不变的前提下，砂率应取坍落度最大，而黏聚性和保水性又好的砂率即合理砂率可由（表五）初步决定，经试拌调整而定。
在工作性满足的情况下，砂率尽可能取小值以达到节约水泥的目的。
单位用水量是在水灰比和水泥用量不变的情况下，实际反映水泥浆量与骨料间的比例关系。
水泥浆量要满足包裹粗、细集料表面并保持足够流动性的要求，但用水量过大，会降低混凝土的耐久性。
水灰比在0.40-0.80范围内时，根据粗集料的品种、粒径、单位用水量可通过（表四）确定。
混凝土配合比设计的步骤一、初步计算配合比1、确定混凝土配制强度f cu,o混凝土的配制强度按下式计算；f cu,o≥f cu,k+1.645σ式中；f cu,o——混凝土配制强度（MPa），f cu,k——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa），——设计强度σ——混凝土强度标准差（MPa），其确定方法如下；1.可根据同类混凝土的强度资料确定。
对C20和C25级的混凝土，其强度标准差下限值取2.5MPa。
对大于或等于C30级的混凝土，其强度标准差的下限值取3.0MPa。
2.当施工单位无历史统计资料时，σ可按表一取值。
3.遇有下列情况时应适当提高混凝土配制强度；1)现场条件与试试验室条件有显著差异时，2)C30及其以上强度等级的混凝土，采用非统计方法评定时。
2、确定水灰比W/C当混凝土强度等级小于C60级时，混凝土水灰比按下式；W C =αa×f cef cu,o+αa×αb×f ce式中；αa∙αb——回归系数，取值见表二；f ce——水泥28d抗压强度实测值（MPa）当无水泥28d抗压强度实测值时，按下式确定f ce；f ce=γc×f ce,g式中；f ce,g——水泥强度等级值（MPa）γc——水泥强度等级值富余系数，按实际统计资料确定。
——富余系数可取γc=1.13由上式计算出的水灰比应小于表三中规定的最大水灰比。
若计算而得的水灰比大于最大水灰比，以保证混凝土的耐久性。
注；1、当用活性掺合料取代部分水泥时，表中的最大水灰比及最小水泥用量即为替代前的水灰比和水泥用量。
2、配制C15级其以下等级的混凝土，可不受本表限制。
3、确定用水量m wo根据施工要求的混凝土拌和物的坍落度、所用骨料的种类及最大粒径查表四得。
水灰比小于0.40的混凝土及采用特殊成型工艺的混凝土的用水量应通过试验确定。
流动性和大流动性混凝土的用水量可以查表中坍落度为90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm，用水量增加5Kg,计算出用水量。
3注；1、本表用水量第采用中砂时的平均取值。
采用细砂时，每立方米混凝土用水量增加5~10Kg，采用粗砂时，则可减少5~10kg。
2、采用各种外加剂或掺和料时，用水量应相应调整。
掺外加剂时的用水量可按下式计算；m wa=m wo(1−β)式中；m wa——掺外加剂时每立方米混凝土的用水量（kg）m wo——未掺外加剂时的每立方米混凝土的用水量（kg）β——外加剂的减水率（%），经试验确定。
4、确定水泥用量m co由已求得的水灰比W/C 和用水量m co 可计算出水泥用量。
m co =m wo ×C W由上工计算出的水泥用量应大于表三中、规定的最小水泥用量，若计算而得的水泥用量小于最小水泥用量时，应选取最小水泥用量，以保证混凝土的耐久性。
5、确定砂率砂率可由试验或历史经验资料选取。
如无历史资料，坍落度为10~60mm 的混凝土的砂率可根据粗集料品种，最大粒径及水灰比按表五选取。
坍落度大于60mm 有混凝土的砂率，可经试验确定，也可在表五的基础上，按坍落度每增大20mm ，砂率增大1%的幅度予以调整。
坍落度小于10mm 的混凝土，基砂率应经试验确定。
注；1、本表数值系中砂的选用砂率，对细砂或粗砂，可相应地减小或增大砂率。
2、只用一个单粒级粗集料配制混凝土时， 砂率应适当增大。
3、对薄壁构件，砂率取偏大值。
6、计算砂、石用量m so 、m go1. 体积法该方法假定混凝土拌和物的体积等于各组成材料的体积与拌和物中所含空气的体积之和。
如取混凝土拌和物的体积为1m 3，则可得以下关于m so 、m go 的二元方程组。
{m co ρc +m go ρg +m so ρs +m woρw+0.01α=1m3βs =m so m so +m go ×100%式中；m co 、m so 、m go 、m wo ——每立方米混凝土中的水泥、细集料（砂）、粗集料（石子）、水的质量（kg ）ρg 、ρs ——粗集料、细集料的表观密度（kg/m 3） ρc 、ρw ——水泥、水的密度（kg/m 3）α——混凝土中的含气量百分数，在不使用引气型外加剂时，α可取1。
2. 质量法该方法假定1m 3混凝土拌和物质量，等于其各种组成材料质量之和，据此可得以下方程组。
{m co +m so +m go +m wo =m cpβs=m so m so +m go×100%式中；m co、m so、m go、m wo——每立方米混凝土中的水泥、细集料（砂）、粗集料（石子）、水的质量（kg），m cp——每立方米混凝土拌和物的假定质量，可根据实际经验在2350~2450kg之间选取。
同以上关于m so和m go的二元方程组，可解出m so和m go。
则混凝土的初步计算配合比（初步满足强度和耐久性要求）为m co：m so：m go：m wo二、基准配合比按初步计算配合比进行混凝土配合比的试配和调整。
试配时，混凝土的搅拌量可按表六选取。
当采用机械搅拌时，其搅拌不应小于搅拌机额定搅拌量的1/4。
试拌后立即测定混凝土的工作。
当试拌得出的接种物坍落度比要求值小时，应在水灰比不变前提下，增加水泥浆用量；当比要求值大时，应在砂率不变的前提下，增加砂、石用量；当黏聚性、保水性差时，可适当加大砂率。
调整时，应即时记录调整后的各材料用量（m cb，m wb，m sb，m gb），并实测挏后混凝土拌和物的体积密度为ρoh（kg/m3）。
令工作性调整后的混凝土试样总质量为;m Qb=m cb+m wb+m sb+m gb由此得出基准配合比（调整后的1m3混凝土中各材料用量）m cj=m chm Qb×ρohm wj=m whm Qb×ρohm sj=m shm Qb×ρohm gj=m ghm Qb×ρoh式中； ρoh——实测试拌混凝土的体积密度。
三、实验室配合比经调整后的基准配合比虽工作性已满足要求，但经计算而得出的水灰比是否真正满足强度的要求需要通过强度试验检验。
在基准配合比的基础上做强度试验时，就采用三个不的配合比，其中一个为基准配合比的水灰比，另外两个较基准配合比的水灰比分别增加和减少0.05。
其用水量应与基准配合比的用水量相同，砂率可分别增加和减少1%。
制作混凝土强度试验试件时，应检验混凝土拌和物的坍落度和维勃稠度、黏聚性、保水性及拌和物的体积密度，并以此结果作为代表相应配合比的混凝土拌和物的性能。
