导流洞基础处理施工组织设计
- 格式:docx
- 大小:96.25 KB
- 文档页数:22
第1篇 一、工程概况 本项目位于XX地区,旨在通过新建渠道导流工程,优化水资源配置,提高灌溉效率,保障农业用水需求,促进当地农业可持续发展。工程内容包括渠道开挖、衬砌、桥梁、涵洞、节制闸等配套设施建设。
二、施工组织设计 1. 施工队伍 本工程由具有相关资质的施工单位负责施工,施工队伍需具备良好的技术力量和丰富的施工经验。
2. 施工进度计划 根据工程规模和施工条件,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。 3. 施工工艺流程 施工工艺流程如下: (1)渠道开挖及清理 (2)渠道基础处理 (3)渠道衬砌施工 (4)桥梁、涵洞、节制闸等配套设施施工 (5)工程验收 三、施工方案 1. 渠道开挖及清理 (1)渠道开挖采用机械开挖,人工配合清运土方。 (2)开挖过程中,应保持边坡稳定,防止塌方。 (3)渠道底部及边坡清理干净,无杂物、树根等。 2. 渠道基础处理 (1)渠道基础采用砂砾垫层,厚度不小于0.3m。 (2)砂砾垫层应平整、密实。 (3)基础处理完成后,进行压实度检测,确保达到设计要求。 3. 渠道衬砌施工 (1)渠道衬砌采用预制混凝土板或现场浇筑混凝土。 (2)预制混凝土板尺寸、厚度、强度等应符合设计要求。 (3)现场浇筑混凝土采用泵送施工,确保混凝土密实、平整。 (4)衬砌施工过程中,应加强模板支撑体系,防止模板变形、移位。 4. 桥梁、涵洞、节制闸等配套设施施工 (1)桥梁、涵洞、节制闸等配套设施施工按照设计要求进行。 (2)施工过程中,应确保结构安全、稳定。 (3)配套设施施工完成后,进行试运行,确保其功能正常。 四、质量控制措施 1. 原材料控制 (1)严格控制原材料质量,确保原材料符合设计要求。 (2)对原材料进行抽样检验,合格后方可使用。 2. 施工过程控制 (1)严格按照施工工艺流程进行施工。 (2)加强施工过程中的质量控制,确保工程质量。 (3)对施工过程中的关键工序进行检验,确保符合设计要求。 3. 质量检验 (1)施工过程中,定期进行质量检验。 (2)质量检验不合格的工程,不得进入下一道工序。 (3)工程竣工后,进行竣工验收,确保工程质量符合设计要求。 五、安全措施 1. 施工人员安全 (1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。 (2)施工区域设置安全警示标志,防止意外事故发生。 2. 机械设备安全 (1)机械设备必须定期检查、保养,确保其安全运行。 (2)机械设备操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行操作。 3. 施工现场安全 (1)施工现场设置消防设施,确保消防安全。 (2)施工现场设置排水设施,防止积水。 (3)施工现场设置临时用电设施,确保用电安全。 六、环境保护措施 1. 水土保持 (1)施工过程中,采取措施防止水土流失。 (2)施工结束后,对施工场地进行恢复,恢复原貌。 2. 噪声控制 (1)施工现场设置噪声监测点,定期进行监测。 (2)采取措施降低噪声,如设置隔音屏障等。 3. 废水处理 (1)施工过程中,对废水进行处理,确保达到排放标准。 (2)废水处理设施运行正常,确保废水达标排放。 七、工程验收 1. 验收条件 (1)工程按设计要求完成。 (2)工程质量符合设计要求。 (3)工程安全、环保措施落实到位。 2. 验收程序 (1)施工单位提交工程验收申请。 (2)监理单位组织验收。 (3)验收合格后,办理工程移交手续。 八、结论 本渠道导流工程施工方案旨在确保工程顺利进行,提高工程质量,保障工程安全、环保。施工过程中,严格执行施工方案,确保工程按期、优质、安全、环保地完成。
水电站导流洞施工组织措施随着全球对清洁能源的需求不断增加,水电站的建设也得到了广泛关注。
在水电站建设过程中,导流洞是一个非常重要的工程部分。
导流洞施工需要进行周密的组织和计划,本文将分析水电站导流洞施工的组织措施。
一、导流洞施工前的准备工作1. 人力资源准备导流洞施工需要大量的技术人员和工人。
施工前应根据施工图纸和工程量确定所需人力资源。
导流洞施工需要的人力资源主要包括:施工技术员、质量监督员、安全监督员、机械操作工、工人等人员。
2. 物资设备准备导流洞施工需要的物资设备主要包括:导流洞施工所需的钢筋、水泥、砖块等建筑材料,以及龙门吊、塔吊、起重机、混凝土泵车等机械设备。
在施工前需要根据需要准备好相关物资和设备,以保证施工进度。
3. 环境准备施工前需要检查导流洞周边的环境情况,包括土地平整、周边的道路是否畅通、是否有杂草等,确保施工现场安全干净,方便施工作业。
同时还要考虑施工现场的防水、防渗、防坍塌、防滑等问题,以确保施工过程中的安全和稳定。
二、导流洞施工的组织措施1. 建设方案导流洞施工的建设方案是由建设单位和施工单位共同制定的。
在制定建设方案时,需根据工程设计、地质勘察、现场观测等多方面因素进行合理的分析和测算,以确保方案合理可行。
2. 工作安排在制定工作安排时,必须考虑到施工过程中的各种因素,如天气、工期、人员、设备等。
要根据实际情况安排施工人员的工作时间,合理安排施工机械的使用,优化施工流程。
同时还要充分考虑施工安全和环保问题,在施工过程中注意施工现场的整洁和排污处理。
3. 管理控制在导流洞的施工过程中,必须进行严格的质量、安全和技术的管理控制。
对每个施工工序都要进行明确的工艺路线和标准,必要时进行抽样检验和原材料检测,及时发现和解决施工过程中出现的问题。
三、导流洞施工后的清理工作1. 清场工作施工完成后,必须对施工现场进行清理,包括清除施工产生的垃圾、不要抛荒材料和设备等,确保施工现场的整洁清爽。
1工程概述1.1工程情况兴义市革里水库烟区水源工程导流洞位于大坝右侧,断面形式为城门洞型。
开挖断面尺寸为4.60m×5.70m(宽×高),顶拱中心角180°。
导流洞洞身长度为213.96m,进口明渠段长度为29.70m,出口明渠长度为20.47m。
导流洞进口高程为1372.00m,出口高程为1369.49m。
全洞采取i=15‰坡比。
进出口基岩边坡采用挂网喷锚支护,喷C20混凝土,厚度为10cm;洞身采用C20钢筋混凝土现浇衬砌,厚度为40cm。
混凝土保护层厚为50mm。
1.2地形工程地质条件导流隧洞进口段地层岩性三叠系中统法郎组第二段T2f b浅灰色泥质粉砂岩和粉砂质泥岩。
洞脸边坡为斜向坡,洞向与岩层走向斜交,岩层产状190-235°∠25-56°,洞室埋深3-23m,洞线处在强风化及弱风化岩体中,岩石节理裂隙较发育,多充填泥质,岩体破碎,属Ⅴ类围岩。
建议对洞脸开挖边坡及时喷锚支护。
洞身段地层岩性三叠系中统法郎组第二段(T2f b)浅灰色泥质粉砂岩和褐黄色粉砂质泥岩。
岩层产状190-235°∠25-56°,洞向与岩层走向斜交,洞室埋深23-46m,洞线处在弱风化下部基岩中,岩体以软、中硬质岩为主,属Ⅲ-Ⅳ类围岩,成洞条件一般,施工开挖过程中可能出现渗水、局部垮塌、掉块现象,须及时有效的作好支护处理及排水工作。
出口段地层岩性为三叠系中统法郎组第二段(T2f b)的褐黄色粉砂质泥岩和浅灰色泥质粉砂岩。
出口洞脸为逆向坡,岩层产状190-235°∠25-56°,洞向与岩层走向斜交,埋深3-22m,洞线处在强风化及弱风化岩体中,由于埋深较浅,岩石节理裂隙较发育,岩体破碎,岩体完整性较差,属Ⅴ类围岩,尾段为河床砂卵石层,为明挖,建议开挖边坡及时喷锚支护。
2施工现场布置2.1施工供电、通风、排水系统布置施工供电施工供电统一由乌沙变电站接10kv专用线路终端杆T接,10kv输电线路至导流洞出口及进口,设置两台变压器。
导流工程施工组织设计一、工程概述本项目为XX河流域的水利枢纽工程,主要包括大坝、溢洪道、发电厂等建筑物。
工程地处我国南方,河流径流量大,施工期需进行导流以确保工程顺利进行。
导流工程主要包括临时围堰、导流泄水建筑物等。
二、施工组织设计1. 施工总平面布置根据工程特点和施工需求,布置施工总平面图。
临时围堰将河道分隔成上下游两部分,上游为施工区,下游为导流泄水建筑物。
施工区主要包括大坝、溢洪道、发电厂等建筑物的施工场地。
导流泄水建筑物包括导流明渠和泄水闸等。
2. 施工导流方案本工程采用全段围堰法进行施工导流。
首先在河床两侧修建临时围堰,将河道围护起来,形成无水的施工环境。
然后在上游修建导流明渠,将河水引入导流明渠,通过泄水闸将水流导向下游。
施工期间,河水通过导流明渠绕过施工区,确保施工顺利进行。
3. 临时围堰施工临时围堰采用土石围堰结构,施工顺序为:基础处理、填筑土石、防渗处理、加高等。
基础处理包括清除河床表层杂物、铺设基础垫层等。
填筑土石时,先从河床两侧开始,逐渐向中间推进,确保围堰的稳定性。
防渗处理采用黏土防渗层,加高等按照设计要求进行。
4. 导流泄水建筑物施工导流泄水建筑物包括导流明渠和泄水闸等。
导流明渠施工顺序为:开挖、基础处理、衬砌、排水等。
泄水闸施工顺序为:基础处理、闸室结构施工、安装闸门等。
施工过程中,严格遵循施工规范,确保导流泄水建筑物的结构安全和功能正常。
5. 施工期管理施工期间,加强施工现场管理,确保施工安全和进度。
定期对临时围堰和导流泄水建筑物进行检查,发现问题及时处理。
根据气象和水文情况,合理安排施工进度,确保工程在预定工期内完成。
6. 质量与安全保证施工过程中,严格执行国家相关法律法规和施工规范,确保工程质量。
加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识,落实安全措施,防止安全事故的发生。
三、结语本工程导流工程施工组织设计充分考虑了工程特点和施工需求,科学合理地布置施工总平面,选择合适的施工导流方案,确保施工顺利进行。
第一章工程简况XX水电站导流洞布置在左岸,由进、出口明渠、控制段、洞身段四部分组成。
其中进口明渠段长43.2m,底板高程248.44m,控制段长20.0m,为钢筋混凝土结构;洞身段长440.0m,在导0+161.602m及导0+313.580m处设置弯道,弯道半径分别为100.0m、90.0m,转角分别为25°、48°。
出口明渠段长60.3m,底板高程248.00m。
导流洞洞身断面为城门洞型,断面尺寸为11.0m×14.0m<宽×高)。
根据导流洞的地质条件,采取不同的支护方式,导0+020.000m~导0+060.000m及导0+430.000m~导0+460.000m段采用钢筋混凝土衬砌,衬砌厚0.8m;导0+060.000m~导0+430.000m段采用喷锚支护,底板浇筑0.3m厚混凝土,侧墙和顶拱喷0.15m厚的混凝土,并布置系统锚杆和随机锚杆予以加强。
导流洞除进出段表面有部分崩塌堆积体外,洞身均置于新鲜岩体中,地质构造及水文地质条件简单。
围岩多为III类岩体,进出口稍差,围岩参数建议值:单位弹性抗力系数K0为40~60MPa,坚固系数fk为5~7。
b5E2RGbCAP本工程处于河流的上游,河床基岩裸露,天然砂砾石料贫乏,需采用人工骨料。
主体工程石料场位于坝址北侧2.0km的茅坝坪,可利用岩性为奥陶系下统红花园组<01h)生物碎屑灰岩。
料场第四系残坡积物厚1~2m,局部基岩裸露,风化层薄。
地质构造简单,断层规模小,胶结良好,岩层产状:30°~50°/N W∠25°~30°,岩溶较发育。
经勘察该石料场总储量大于100万m3。
有乡镇间的交通公路经坝址左岸至料场,开采条件及交通条件较好。
导流洞工程所需骨料可利用导流洞洞身段开挖料加工,开挖料可利用总量能满足本工程需要。
p1EanqFDPw1.3对外交通条件1.4 合同工程、工作范围及控制工期1.4.1 合同工程a> 导流隧洞进、出口明挖及边坡支护;b> 导流隧洞洞身开挖及锚喷支护;c> 导流隧洞进出口混凝土浇筑、启闭机排架结构混凝土浇筑,闸门槽预埋件安装及二期混凝土回填;d> 导流隧洞洞身混凝土衬砌;e> 导流隧洞固结灌浆、回填灌浆及排水孔施工;f> 施工期必要的水流控制(含进、出口围堰>、安全监测及保护和环境保护措施;g> 变压器低压侧线路至本标施工供电设施的施工及维护管理;h> 供水设施的施工及维护管理;i> 场内施工道路的施工及维护管理;j> 弃渣场起坡点的坡脚防护设施;k> 为完成本合同施工所有的临时施工道路及其它临时生产和生活设施;l> 招标图纸和文件包含的其它工程工程。
导流洞开挖施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据与原则 (2)1.2 工程概况 (3)1.3 开挖施工目标 (4)二、导流洞概述 (4)2.1 导流洞功能与作用 (5)2.2 导流洞设计要点 (6)2.3 施工条件分析 (8)三、开挖施工准备 (9)3.1 施工材料准备 (11)3.2 施工设备选择 (12)3.3 施工队伍组织 (12)四、开挖施工方法 (13)4.1 开挖方式选择 (14)4.1.1 直接开挖法 (15)4.1.2 淘汰法 (16)4.1.3 分层开挖法 (18)4.2 开挖顺序与进度安排 (19)4.3 边坡支护措施 (20)五、施工期安全与防护 (22)5.1 边坡稳定监测与预警 (23)5.2 地质灾害防治措施 (24)5.3 交通组织与施工环境保护 (25)六、施工质量与验收标准 (26)6.1 施工质量保证措施 (27)6.2 验收程序与标准 (29)6.3 质量问题和整改措施 (30)一、前言随着水利工程建设的不断推进,导流洞作为解决水流导向问题的重要结构,其开挖施工成为项目工程中的关键环节。
本方案针对导流洞开挖施工进行详细规划,以确保工程顺利进行并满足设计要求。
本次施工的重要性不言而喻,它关乎整个水利工程的安全性和稳定性,以及工程进度和成本的控制。
为此,我们组织专业团队,结合工程实际情况,编制本导流洞开挖施工方案。
方案遵循科学、合理、经济、安全的原则,注重技术可行性和经济合理性的统一,以确保项目顺利完成,为后续的工程建设奠定坚实基础。
1.1 编制依据与原则国家相关法律法规及行业标准,如《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等,确保施工过程的合法性与规范性。
地质勘察报告与岩石力学测试数据,为导流洞的开挖提供地质依据,确保施工安全。
工程设计文件,包括导流洞的设计图纸、技术规格书等,明确工程要求和施工目标。
相关工程的成功案例和类似工程的施工经验,借鉴其优点并避免其不足。
1.1 工程概述纳子峡水电站位于青海省东北部的门源县燕麦图呼乡和祁连县皇城乡的交界处,在大通河上游末段。
纳子峡水电站枢纽工程以发电为主,工程规模属二等大(Ⅱ)型,由挡水建筑物、泄水建筑物、引水发电系统、厂房和开关站等组成。
电站装机容量87.0MW ,水库正常蓄水位3201.5m,相应库容7.15亿m3。
根据《防洪标准》(GB50201—94)和《水电枢纽工程等级划分及设计安全标准》(DL5180-2003)规定,本工程等别为大(2)型Ⅱ等工程;大坝级别为1级,泄洪建筑物和厂房等均为2级建筑物。
根据《水电工程施工组织设计规范》(DL/T 5397-2007 )的规定,相应导流建筑物为4级。
我单位承担施工的导流洞与泄洪洞采用“龙抬头”型式结合使用,导流洞为城门洞型断面,其断面尺寸为5.2×7.0m,由进口明渠段、闸室段、洞身段、出口挑流段、护坦段五部分组成,总长598.76m;泄洪洞进口段为圆形断面,洞径4.2m,后为渐变段和闸室竖井段,与导流洞衔接“龙抬头”段,为城门洞型断面,断面尺寸为4.2×6.63m,其后为与导流洞结合利用段,为城门洞型断面,断面尺寸为5.2×7.0m,泄洪洞洞轴线水平长度542.66m。
导流洞与泄洪洞结合段长342.33m。
1..2 导流、泄洪洞地质条件㈠导流洞地质条件纳子峡坝址区出露的地层岩性主要有片麻状花岗闪长岩以及黑云母石英片岩夹花岗片麻岩、黑云母石英片岩和第四系地层,右岸以黑云母石英片岩夹花岗片麻岩为主,左岸以片麻状花岗闪长岩为主,坝址区岩体质量以Ⅲ、Ⅳ级为主。
导流洞、泄洪洞均布置于左岸,岩体完整性较差,围岩类别以Ⅲ、Ⅳ类为主,洞脸边坡基本稳定。
但隧洞进出口均有松散堆积物,需全部清除,出口挑流消能区及护坦区堆积层结构松散,在冲刷和雾化作用下稳定性差,须进行工程处理。
导流隧洞洞身通过的地层岩性有黑云毌石英片岩夹花岗片麻岩和片麻状花岗闪长岩,埋深28~98m。
导流隧洞专项施工方案一、设计概况导流隧洞位于大坝左岸,洞身总长242m,其中从出口至进口段176m为直段,与后期放水洞兼顾并用即为放水洞中后段。
导流洞前段为圆弧段全长65m,其中25m需要衬砌,其余为后期封堵。
导流洞衬砌总长201米。
导流隧洞呈城门洞型,断面尺寸为2.5×3.75m(宽×高,净高1.25m),施工期导流流量14.70m3/S;导流隧洞进口底高程为1060.00m、出口底高程为1054.25m;进口衔接段长4m,安设钢闸门尺寸为2×2.5m(宽×高);出口设消水池段2.5×10.52m(宽×长),i=1/200。
导流隧洞洞身衬砌为C25F100W8钢筋砼,断面厚40㎝,i=1/40,每10m为一衬砌段,设伸缩缝,缝宽2㎝,临水面下20㎝,用651型橡胶止水带止水,缝内夹聚乙烯闭孔泡沫板厚2㎝。
临水面下2㎝用聚硫密封胶封闭;衬砌段按10m分格约21段,其中直段为18段、圆弧段为3段。
衬砌时在顶拱1200范围内设三排¢60UPVC 回填灌浆管纵向排距2.5m。
顶拱600范围内设两排¢50排水孔,纵向排水孔孔距为2m,呈梅花型布置,入围岩2.0m。
断面钢筋采用Φ16、Φ12二级钢筋(HRB335),钢筋搭接采用焊接(单面焊不小于10d,双面焊不小于5d);钢筋保护层厚度均为50㎜。
二、施工方案洞身衬砌在横断面上分三次成型,即先浇筑底板,再浇筑30㎝高矮边墙,然后利用台车模具及拼装组合模具浇筑拱顶及上部侧墙整体段。
导流洞直段176m采用加工定型台车模具,从出口段开始逐步浇筑完成。
台车长度按设计分块长度配套即台车长10m,用工字钢与钢模板焊接定型,然后利用铺设导轨逐段浇筑。
导流洞进口圆弧段25m(导0+000~导0+025)采用定型工字钢组合木模板逐段浇筑,工字钢主带、肋,间距70cm,用厚度4.0cm模板拼装。
第1篇本工程为某市导流导建工程,旨在改善该地区水环境,提高水生态质量,保障下游地区防洪安全。
工程内容包括:河道整治、护岸工程、生态护坡、涵闸工程、排水工程等。
1. 工程地点:某市XX区2. 工程规模:河道长度XX公里,河道宽度XX米,河道面积XX平方公里。
3. 工程建设标准:按照国家水利行业相关规范和标准执行。
4. 工程投资:XX亿元5. 工程建设周期:XX个月二、施工组织设计1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调、管理和监督。
(2)工程技术部:负责施工方案的编制、技术交底、施工图纸会审、施工过程中技术问题的解决等。
(3)质量安全部:负责工程质量、安全、环境保护等方面的监督检查。
(4)物资设备部:负责施工所需物资设备的采购、供应、管理等工作。
(5)财务部:负责工程资金的管理和使用。
(6)人力资源部:负责施工人员的招聘、培训、考核等工作。
2. 施工进度计划(1)河道整治:预计工期为XX个月。
(2)护岸工程:预计工期为XX个月。
(3)生态护坡:预计工期为XX个月。
(4)涵闸工程:预计工期为XX个月。
(5)排水工程:预计工期为XX个月。
三、施工方案1. 河道整治(1)施工方法:采用机械开挖、人工配合的方式进行。
(2)施工工艺:先进行河道清淤,再进行河床平整,最后进行河岸加固。
(3)质量控制:严格按照设计要求进行施工,确保河道整治后的河床平整、河岸坚固。
2. 护岸工程(1)施工方法:采用混凝土护岸、生态护岸等方式。
(2)施工工艺:先进行河岸基础处理,再进行混凝土浇筑或生态护坡建设。
(3)质量控制:确保护岸工程符合设计要求,河岸坚固、美观。
3. 生态护坡(1)施工方法:采用植物护坡、石笼护坡等方式。
(2)施工工艺:先进行河岸基础处理,再进行植物种植或石笼安装。
(3)质量控制:确保生态护坡工程符合设计要求,河岸稳定、美观。
4. 涵闸工程(1)施工方法:采用现浇混凝土结构。
(2)施工工艺:先进行基础开挖,再进行混凝土浇筑。
导流洞土石方开挖与支护施工组织设计1.1 概述新坝水库位于古宋河右岸支流落岩河上游,落叶沟和茶园沟交汇处,坝址在县城以南麒麟苗族乡兰厂村新坝场,距县城古宋镇约20km。
水库控制水面积50.8km2,是一座以灌溉及城乡(包括工业园区)供水为主,兼顾生态环境用水的中型水利工程。
新坝水库多年平均来水量为4029×104m3,水库正常蓄水位为465.00m,相应库容3071×104m3,总库容3380×104m3,设计灌溉面积为15.27×104亩。
新坝水库工程主要由枢纽工程和渠道工程组成。
枢纽工程主要由拦河大坝、溢洪道、放空导流隧洞和取水隧洞等建筑物组成。
拦河大坝为沥青心墙堆石坝,坝顶长205.0m,最大坝高53.0m,上下游坝坡均为1:1.6;溢洪道位于左坝肩立碑沟,由2孔宽7.0m,深7.0m的平板闸门控制,泄洪陡槽长168.0m,消力池长60.0m,深4.0m;放空隧洞与导流洞结合位于大坝左岸,闸孔尺寸4.2×6.5m,洞长245.03m;取水隧洞位于大坝右坝肩,闸孔尺寸2.4×2.4m,洞长517.0m。
渠道工程共布置总干渠和左右干渠各1条,万亩以上支渠5条,总长70.086km。
新坝水库工程属三等(中型)工程,拦河大坝、溢洪道、放空导流隧洞和取水隧洞等枢纽永久主要建筑物按3级设计,枢纽永久次要建筑物按4级设计,总干渠及其渠系建筑物按4级设计,其余干支渠及枢纽临时建筑物按5级设计。
1.2 水文气象和工程地质1.2.1 水文气象新坝水库坝址位于永宁河上游左岸一级支流古宋河的右岸支流落岩河上。
落岩河为古宋河的一级支流,河源有东、西两源。
西源落叶沟为落岩河主源,发源于兴文县大坝镇黑林村。
河源辽叶坪海拔高程1413.0m,河流从南往北流经黑林村,在新店子接纳右岸支流茶园沟以后始称落岩河。
落岩河由南往北流经落岩坝、新坝后,于三官店汇入古宋河。
入河口海拔高程495.0m,流域集水面积91.9km2,河道长为19.1km,天然落差918.0m,平均比降48.1‰。
第七章导流洞开挖施工1 工程简况1.1工程简况左岸导流洞洞身段全长598.631m,导流洞洞身断面型式为城门洞型,开挖断面尺寸:宽17.9~24.883m,高22.75~26.15m,洞身段砼衬砌后尺寸:宽16m,高21m,衬砌厚度0.8~2.3m。
主要由进口渐变段、进口直线段、转弯段、中间直线段、出口直线段组成,总开挖方量24.227万m3,砼衬砌方量4.917万m3。
导流洞开挖及砼衬砌主要通过施工支洞和施工导洞进行。
1.2 主要工程量3232252830,L=15-20m36,入岩9m。
50564646导流洞施工因部位提交滞后2.5个月,于2001年9月2日开工进行导流洞施工支洞施工,开工后5#道路仍在施工过程中,导流洞施工受其影响开始进展缓慢;2001年11月6日进入导流洞主洞开挖,12月23日施工支洞全部完工;截止2002年3月8日,导流洞上断面导洞开挖548m,扩挖500m,完成洞挖工程量约6.2万m3。
1.4 气象、水文条件红水河流域汛期为5~10月份,平枯水期为11月份至翌年4月份。
红水河流域洪水由暴雨形成。
坝区年最大洪水出现在6~10月份,其中主汛期6~8月份,洪水发生频繁。
由于左右岸道路施工及岩滩电站坝前水位影响造成河床水位涌高,水文条件的改变增加了导流洞施工的难度。
2主要施工措施(1)为改善通风条件加快施工进度,增加新的工作面,在导流洞出口段开挖上导洞以使导流洞与出口贯通,不仅改善了施工环境,同时作为部分进行中断面的开挖施工道路,缓解施工支洞运输强度,出口工作面洞挖2.3万m3。
(2)上断面开挖时开挖高度由8m调整到8.5m,同时两侧墙按超挖40cm控制,以利下部开挖边墙预裂钻孔施工,中、下断面边墙预裂采取一次成孔,孔深钻至距导流洞底板以上50cm,中、下断面开挖一次预裂,加快施工进度。
(3)新增一个供风系统布置在导流洞出口5#公路旁,为中断面及下断面开挖提供施工用风,配备6台20 m3/min电动空压机、1台100m3/min电动空压机供风,总供风量220 m3/min。
乌江思林水电站左岸导流隧洞工程 施工组织设计 中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司 — I — 乌江思林水电站施工项目部 目 录 第一章 概 述 .................................................................................................................. 1 1.1 工程概况 ................................................................................................................................ 1 1.2 合同工作的主要范围 ............................................................................................................ 1 1.3 主要工程量及工期要求 ........................................................................................................ 2 1.4 发包人提供的施工条件 ........................................................................................................ 3 1.5 现场自然条件 ........................................................................................................................ 5
导流放水洞施工方案一、项目概况青海省黄南州同仁县浪加水库位于同仁县境内的浪加沟内,浪加沟为黄河南岸支流隆务河的右岸支流,源头位于同仁县与甘肃省夏河县交界处,源头海拔3347m,源头段自东南向西北流约14km后,转而向北约9.4km进入双朋西乡后又转西北,约4km进入寺卡河乡,西北流5.7km进入浪加村,继续向西北约10km 汇入隆务河。
河道比降为35.8‰。
浪加水库总库容458.27×104m³,兴利库容285.8×104m³,调洪库容62.47×104m³;相应死水位2629.4m,正常蓄水位2644.3m,设计洪水位2646.5m,校核洪]水位2646.5m。
导流放水洞布置于河谷右侧山体内,位于坝体底部,属于坝下埋涵,为“龙抬头”结构,与坝轴线交角为67.24°,对应坝轴线桩号为0+248.850m,对应放水洞桩号为0+101.5m。
放水洞全长297.0m,由进口平台、喇叭型进水口、洞身段(两段)、检修闸室、消力池段及出口海漫组成。
进口高程为2620.0m,出口高程与原始河床衔接,为2598.5m。
二、施工工序由于导流洞横穿大坝防渗墙,为了保证防渗墙的整体性,要首先进行大坝防渗墙的施工才能进行导流洞的开挖与衬砌。
但是防渗墙的施工不能在冬季进行,因此我方决定先进行导流洞进出口的开挖,在导流洞与防渗墙的交叉区域不进行开挖(导流洞桩号0+091-0+111),待防渗墙桩号(0+225-0+275)完成后再进行导流洞桩号0+090-0.111的开挖衬砌。
进场开工后,先进行临时道路的施工,为尽快进行隧洞进洞的开挖创造条件。
隧洞进出口两个工作面同时进行进行洞脸开挖,削坡卸载。
进出口进洞前进行管棚超前支护和拱架加挂网锚喷支护加固洞口。
放水洞明挖与导流洞明挖一起进行,具备进洞条件后,放水洞洞身开挖待导流洞洞身掘进30m后开始掘进,拱架支护、锚喷支护紧随开挖工作面进施工,确保施工安全。
大溪水库除险加固导流隧洞工程施工方案一、导流隧洞工程概述导流隧洞位于第一溢洪道与第二溢洪道之间,进口高程为110m,出口高程为109.05m,洞室为马蹄形(原城门形),洞长95m,纵坡1/100。
导流洞平面示意图隧洞进出口段各20m洞身内壁在开挖时喷混凝土支护,以增强隧洞的稳定性,其余部分仅对局部可能不稳的岩体加锚杆,洞脸作喷混凝土处理,以防岩体风化过快而影响稳定性。
隧洞完成导流任务后,在进口段用微膨胀混凝土封堵,长度30m, 隧洞进口用锚筋、挂钢筋网现浇混凝土面板,以加强封堵效果。
主要工程量表二、隧洞石方明挖施工(1)隧洞的明挖出口石方采用松动控制爆破,洞脸边坡预留保护层,采用手风钻钻孔,松动爆破。
洞外明挖石渣,用于铺设隧洞出洞口的施工道路洞,多余石渣利用挖掘机配合自卸汽车运往指定弃土场。
(2)洞脸支护洞脸开挖前,在洞脸边线外10-20cm处开挖一条30cm宽的截水沟;隧洞明挖完成以后,立即进行洞脸锚喷支护,对岩石进行封闭。
三、隧洞掘进方案隧洞掘进采用上下台阶开挖,进尺循环即炮孔深度1.0m,采用楔形式挖槽,孔深1.2m,底部预留工作平台,作为隧洞出渣和材料、设备运送的道路。
人工装碴、时风三轮自卸车洞内运送石渣到洞外,洞外采用反铲挖掘机配自卸汽车进行,出渣料运往材料堆放场地及进场施工道路、整平,便于材料的堆放、运输。
场地和道路铺设完毕后,多余石渣利用挖掘机配合自卸汽车运往指定弃土场。
开挖后尽快进行锚喷支护,以保护围岩稳定。
为了加快施工进度,我部将采取在隧洞进出口端同时掘进的方法对导流隧洞的进行开挖。
于2009年11月3日隧洞开挖设备进场开工后,先铺设第一溢洪道进出口段部位导流隧洞开挖的施工道路,专业爆破施工相关技术人员及设备到位,配备施工测量人员测定导流隧洞开挖的轴线及高程。
同时进行导流隧洞开挖的专项爆破试验,再根据爆破试验参数及相关设计方案对大坝进行进出口段双向掘进的方式开挖以保证施工进度。
第七章导流洞开挖施工1 工程简况1.1工程简况左岸导流洞洞身段全长598.631m,导流洞洞身断面型式为城门洞型,开挖断面尺寸:宽17.9~24.883m,高22.75~26.15m,洞身段砼衬砌后尺寸:宽16m,高21m,衬砌厚度0.8~2.3m。
主要由进口渐变段、进口直线段、转弯段、中间直线段、出口直线段组成,总开挖方量24.227万m3,砼衬砌方量4.917万m3。
导流洞开挖及砼衬砌主要通过施工支洞和施工导洞进行。
1.2 主要工程量项目名称单位数量备注石方洞挖m3242270喷混凝土C20m33695喷钢纤维砼C20m31536注浆锚杆32根1145L=6m 32660L=9m 259209L=5m 28660L=8m自钻式预应力锚杆(200KN)根12030,L=15-20m 预应力锚杆(200KN)根114536,入岩9m。
预应力锚索根203000KN,L=20~30m 钢支撑t140固结灌浆m17656回填灌浆m213031预埋灌浆管m613750排水孔m102056透水软管m51046预埋排水管m158446洞身衬砌砼m349170C25:30936,C30:18234堵头段砼m315723C25施工支洞封堵砼m33242C20钢筋t待定导流洞施工因部位提交滞后2.5个月,于2001年9月2日开工进行导流洞施工支洞施工,开工后5#道路仍在施工过程中,导流洞施工受其影响开始进展缓慢;2001年11月6日进入导流洞主洞开挖,12月23日施工支洞全部完工;截止2002年3月8日,导流洞上断面导洞开挖548m,扩挖500m,完成洞挖工程量约6.2万m3。
1.4 气象、水文条件红水河流域汛期为5~10月份,平枯水期为11月份至翌年4月份。
红水河流域洪水由暴雨形成。
坝区年最大洪水出现在6~10月份,其中主汛期6~8月份,洪水发生频繁。
由于左右岸道路施工及岩滩电站坝前水位影响造成河床水位涌高,水文条件的改变增加了导流洞施工的难度。
第一章概述1.1概述拉西瓦水电站导流隧洞进口及洞身段工程总体地质条件良好,岩石以H类和皿类围岩为主。
根据设计要求,对II、皿类围岩采取混凝土衬砌方式,并要求对所有衬砌部位(含永久封堵段)进行灌浆处理。
灌浆的范围包括导流洞出口段、闸室段、隧洞段、启闭机交通洞及1#施工支洞封堵段等,灌浆类别主要为混凝土回填灌浆、岩石固结灌浆、岩石高压固结灌浆以及永久排水孔等。
考虑到施工组织的合理性及确保导流洞施工工期,本次基础处理施工组织设计的编制,将我局中标的拉西瓦水电站导流隧洞工程2#施工支洞以下游〜1+298.118m洞身标段与导流洞出口标段结合起来,统一进行编制。
由我局中标承建的拉西瓦水电站导流隧洞工程2#施工支洞以下游〜出口明渠段,总长846.31m,本标段地质条件良好,洞内固结灌浆主要集中在皿类围岩洞段和H类围岩永久衬砌段。
固结孔的设计参数为:孔径50mm、入岩4m、间排距3X 3m,顶拱回填孔与固结孔结合布置,间排距3X 3m,入岩0.3m,回填灌浆和固结灌浆的设计压力分别为0.2Mpa和0.5 Mpa。
另外,还在主洞封堵部位设了3排深孔高压固结灌浆。
其参数为:孔径80mm、入岩7.0m、间排距3X 3m,设计压力为1.0Mpa隧洞内的排水孔主要布置在0+830.00~1+398.565 m间的顶拱部位。
排水孔入岩4m,孔径为50mm。
在有灌浆的部位,排水孔和灌浆孔间隔布置。
(1)导流隧洞出口段1+298.118m~1+517.364m长219.246m,灌浆类别主要为混凝土回填灌浆、岩石固结灌浆以及永久排水孔。
(2)隧洞段0+668.5m~1+298.118m 长629.618m,其中0+773 m~0+830m 为封堵及永久衬砌段;1+028m 〜1+040m、1+202m- 1+214m 1+298.118rrr 1+335m 段为皿类围岩全断面衬砌段;1+335r〜1+398.565m段为W类围岩全断面衬砌段,灌浆类别主要为混凝土回填灌浆、岩石固结灌浆、岩石高压固结灌浆以及永久排水孔。
(3)启闭机室交通洞及1#施工支洞后期封堵。
闸室交通洞总长为246m,衬砌部分在靠近闸室处,长为144m;施工支洞设计断面为9 mx 7m,在靠导流洞侧进行封堵,1#施工支洞封堵段长为2m〜3m。
上下叉共计两个叉洞口。
灌浆类别主要为混凝土回填灌浆和岩石固结灌浆。
1.2主要施工工程量本标段基础处理工程量见表1-1基础处理工程量表表1-1第二章施工布置2.1施工平面布置221施工风、水、电布置(1)施工用风采用移动式空压机供风。
供风管接自开挖、浇筑过程中已形成的系统风管之上。
(2)施工用水、制浆站用水就近接自系统供水管路上。
(3)施工用电就近接自系统供电线路。
2.2.2制浆站布置导流隧洞1#施工支洞上叉洞布设一集中制浆站,启闭机交通洞布设一集中制浆站。
制浆站各用杉杆搭设一个能储存30t水泥的平台及防护架,制浆站内各设一台JS-400 型高速制浆机和一台BW100/100型灌浆泵,施工中由集中制浆站配置0.5:1浆比的浆液,通过输浆管输送至工作面搅拌槽中,再依具体要求兑制所需浆比浆液。
制浆站采取一定的防潮、保温措施。
223施工废水、废浆排放施工废水采取集中抽排的方式,用水泵将污水排到排水箱中,然后集中抽到指定地点。
对于废弃浆液、岩粉、岩芯等,设专人及时清理,废物弃于指定地点,以保持工作面整洁、干净。
2.2.4钻机布置由于工作面较零星、分散,拟在实施钻灌作业时,制作灌浆台车(见附图2-1 2台, 人工将钻灌设施吊至灌浆台车作业平台实施作业。
固鶴盘魁L 附區拷咖忌當1附图2-1第三章施工进度计划及施工程序3.1工期安排结合各部位浇筑施工工期,基础处理工程总工期为4个月,计划于2003年7月10日开始施工,于2003年12月10日导流洞基础处理工程全部完工,启闭机室交通洞基础处理工程于2004年元月10日完工。
3.2施工进度计划基础处理工程施工进度计划详见《基础处理工程计划横道图》表3-1。
基础处理工程计划横道图表3-1说明:为确保导流洞施工工期,基础处理工期安排结合浇筑工期,表中虚线为浇筑工期,实线为基础处理工期。
3.3施工程序及方法331施工程序(1)总体施工程序:清场进面-分序施工回填灌浆孔-回填检查孔-分序加密施工固结孔-固结灌浆-检查孔施工-排水孔施工-清面撤钻(2)钻灌次序确定原则a.若同一部位有回填灌浆和固结灌浆孔,则先施工回填孔,再施工固结灌浆孔,回填孔分两序施工,两个次序灌浆的时间间隔不得少于48h;固结灌浆孔应在回填灌浆施工结束7天后按环间分序的原则进行。
b.固结灌浆施工中,将间隔排(同一断面上的孔为一排)上的全部孔,划为同一次序, 按两序进行施工;相邻两个排序前序孔施工完后,可施工后序排孔。
(3)回填灌浆施工程序a.总体施工程序。
施工准备-I序孔-II序孔-检查孔b.单孔施工程序。
见附图3-1封附图3-1(4)固结灌浆施工程序a.总体施工程序。
施工准备-抬动变形观测装置施工- I序孔-II序孔-检查孔-清面撤钻b.单孔施工程序。
见附图3-2入岩7m孔页脚内容11附图3-2附图3-23.4灌浆试验为确定灌浆参数和施工工艺,在灌浆施工前,拟进行灌浆试验,灌浆试验包括浆液试验和现场灌浆试验。
(1)•浆液试验:已经进行浆液试验,具体见< 关于呈送《拉西瓦水电站导流隧洞工程灌浆浆液配合比实验》的报告>及补充报告。
a.浆液配制程序及拌制时间;b.浆液密度或比重测定;c.浆液流动性或流变性参数;d.浆液的沉淀稳定性;e.浆液的凝结时间,包括初凝或终凝时间;f.浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性;g.监理指示的其它试验内容。
(2).现场灌浆试验由于本次施工工期较紧,拟结合生产进行生产性试验,具体试验部位由监理工程师指a.试验目的。
确定灌浆参数和方法以及施工工艺。
b.试验参数。
试验参数根据施工图纸的要求或按监理工程师指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。
c.试验结束后,整理分析各序孔和检查孔的单位吸水率和单位耗灰量等试验资料,并将试验成果报送监理。
3.5.施工方法(1)回填灌浆a.造孔。
隧洞段回填灌浆成孔采用预埋管法,预埋管使用①50黑铁皮钢管,扫孔采用YGZ-100型圆盘钻;施工支洞回填灌浆采用预埋管路法施工。
b.灌浆。
回填灌浆采用纯压式灌浆法进行灌注,I序孔灌注0.6(或0.5):1水泥浆,11序孔灌注1:1或0.6(或0.5):1两个比级的水泥浆,水泥采用32.5Mpa,灌浆利用BW100/100 型灌浆泵,GJY灌浆自动记录仪监测并记录。
c.结束标准。
在规定压力下,灌浆孔停止吸浆继续灌注5min即可结束。
d.封孔。
灌浆结束后,排除孔内积水和污物,采用浓浆将全孔封堵密实和抹平,并割除露出衬砌砼表面的埋管。
e.特殊情况处理。
回填灌浆过程中如发现漏浆,应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、加浓浆液、降低压力、间歇灌浆等方法处理;如发生串浆,应待被串孔排出浓浆时将其堵塞,灌浆孔继续灌注;如因故中断,应及早恢复灌浆,中断时间大于30min,应设法冲洗至原孔深后恢复灌浆,此时若灌浆孔仍不吸浆,则应重新就近造孔并灌浆。
f.质量检查。
回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行,检查孔数量为灌浆孔总数的5%具体质量检查采用钻孔注浆法,即向孔内注入水灰比2:1的浆液,在规定的压力下,初始10min内注入量不超过10L,认为合格。
g.资料整理。
灌浆记录及相关记录要求准、齐、全、清。
(2).固结灌浆固结灌浆在该部位砼浇筑完成并且砼达到50%设计强度及回填灌浆完成后进行。
多采用单孔灌注。
单孔灌注时,应从最底处的孔开始,然后向两边交替对称地进行,最后灌注最高处孔。
隧洞上部孔灌浆封孔结束时应将孔口闸阀先行关闭(或将预埋管头扎死)再停机,待孔内浆液凝结后,放可拆除孔口闸阀(或解开预埋管头),进行割除管头,并抹平孔口。
位于同排上的同序孔,若吸浆率均较小,也可采用群孔并联灌注,并联灌注的孔数不宜超过3个,且要注意控制压力,防止砼衬砌产生变形,严禁串灌。
a.抬动观测。
在进行裂隙冲洗、压水试验和灌浆施工过程中均同步进行抬动观测。
b.造孔。
固结灌浆造孔采用圆盘钻和地质钻机,钻孔孔位、孔深、孔径、孔向和钻孔顺序等严格按图纸和工程师指示进行,钻孔孔位偏差小于10cm,孔底偏差应不大于1/40孔深,孔深误差不大于孔深的2%c.洗孔。
钻孔结束并经验收合格后即可进行孔壁冲洗,冲洗方法为风水联合冲洗。
孑L壁冲洗完毕后根据岩石情况采用压力水冲洗的方法进行裂隙冲洗,裂隙冲洗至回水澄清后10min结束,单孔洗孔总历时不少于30min。
冲洗水压采用80%的灌浆压力,压力超过I.OMpa时,米用I.OMpa;冲洗风压米用50%勺灌浆压力,压力超过0.5 Mpa,米用0.5 Mpa。
d.压水试验(灌前)。
压水孔在洗孔结束后进行压水试验,固结灌浆压水试验采用简易压水法或一个压力阶段的单点法进行,为便于分析判断灌浆效果,应选择I序孔的5%故压水试验,压力为灌浆压力的80%e.灌浆。
灌浆采用BW100/100灌浆泵及GJY自动记录仪监测,采用水泥强度为32.5 Mpa,灌浆压力0.2~0.4 Mpa,浆液水灰比根据灌浆试验由监理工程师确定,浆液由稀到浓逐级变换。
f.变浆标准。
当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时,不得改变水灰比;当某一比级浆液注入量已达300L以上,或灌注时间已达1h,而灌浆压力和注入率均无显著变化时,应换浓一级水灰比浆液灌注;当注入率大于30L/min时,根据具体情况,可越级变浓。
g.结束标准。
固结灌浆在规定的压力下,如灌浆段吸浆量不大于0.4L/min,继续灌注30min,灌浆工作即可结束。
h.封孔。
灌浆孔灌浆结束后,应排除孔内积水和污物,采用“压力灌浆封孔法”使全孔封填密实,并抹平孔口。
①特殊情况处理。
对于串浆孔,如有条件时可同时进行灌浆,否则对串浆孔进行封堵,等灌浆孔达到结束标准后冲洗串浆孔并及时进行灌浆施工;对于灌浆中出现的漏、冒现象可采用嵌缝堵漏、加浓浆比等方法进行处理,必要时可采用间歇灌浆的方法确保灌浆孔灌浆结束。
②质量检查。
采用单点法压水试验方法进行检查,压水试验检查在该部位灌浆结束7 天后进行,其检查孔的数量应不少于灌浆孔总数的5%孔段合格率应在80%以上,不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的80%,且不集中,灌浆质量可认为合格。
k.资料整理要求及时、准确、详细并且清楚、整洁。
(3)排水孔a.排水孔钻孔采用圆盘钻进行,孔位偏差小于10cm,孔斜偏差小于1%孔深误差不大于孔深的2%b.钻孔完毕,须仔细冲洗干净,加以保护以防堵塞。