机制10级任务书2-泵底端盖底板零件的工艺设计与加工

2辽宁工程技术大学课程设计题目：齿轮泵右端盖的机械加工工艺规程及Ф16H7孔的工艺装备及夹具设计班级：姓名：指导教师：完成日期：辽宁工程技术大学课程设计I 一、设计题目泵体右端盖的机械加工工艺规程及Ф16H7孔工艺装备设计二、原始资料(1) 被加工零件的零件图1张(2) 生产类型:大批大量生产三、上交材料(1) 被加工工件的零件图1张(2) 毛坯图1张(3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) 1张(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张(5) 夹具装配图1张(6) 夹具体零件图1张(7) 课程设计说明书(5000～8000字) 1份说明书主要包括以下内容（章节）①目录②摘要（中外文对照的，各占一页）③零件工艺性分析④机械加工工艺规程设计⑤指定工序的专用机床夹具设计⑥方案综合评价与结论⑦体会与展望⑧参考文献列出参考文献(包括书、期刊、报告等，10条以上)课程设计说明书一律用A4纸、纵向打印.四、进度安排(参考)(1) 熟悉零件,画零件图2天(2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天(3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天(4) 编写说明书3天(5) 准备及答辩2天五、指导教师评语成绩：指导教师日期摘要本次设计主要是进行盖体类零件的专用夹具的设计，是对我们以往所学知识的总结和对我们所掌握知识的一次扩展。

这次设计主要从工艺规程的指定与夹具的设计两方面出发。

根据零件本身的特点，生产类型以及零件在具体工作时的作用选择工艺规程和夹具。

首先要分析零件的作用及其工艺，再次设计零件的毛坯尺寸加工余量及公差。

在工艺规程方面：确定生产类型，综合考虑其准确度高，确定合理的加工方法可使生产效率提高，消耗经济少等方面，选择一个最优方案；在夹具设计方面，因为是盖体类零件，加工Ф16的通孔，选择钻床加工，按照设计好的工艺路线选择定位、导向、加紧等装置。

可以考虑诸多因素来拟订最优方案，最终完成本次设计。

课程设计题目：泵体盖的机械加工工艺规程及M12-6H螺纹孔中的Ф10孔工艺装备设计班级：姓名：指导教师：完成日期：一、设计题目泵体盖的机械加工工艺规程及M12-6H螺纹孔中的Ф10孔工艺装备设计二、原始资料(1) 被加工零件的零件图1张(2) 生产类型:大批大量生产三、上交材料(1) 被加工工件的零件图1张(2) 毛坯图1张(3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) 1张(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张(4) 夹具装配图1张(5) 夹具体零件图1张(6) 课程设计说明书(5000～8000字) 1份说明书主要包括以下内容（章节）①目录②摘要（中外文对照的，各占一页）③零件工艺性分析④机械加工工艺规程设计⑤指定工序的专用机床夹具设计⑥方案综合评价与结论⑦体会与展望⑧参考文献列出参考文献(包括书、期刊、报告等，10条以上)课程设计说明书一律用A4纸、纵向打印.四、进度安排(参考)(1) 熟悉零件,画零件图2天(2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天(3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天(4) 编写说明书3天(5) 准备及答辩2天五、指导教师评语成绩：指导教师日期摘要在机械制造的机械加工，检验，装配，焊接和热处理等冷热工艺过程中，使用着大量的夹具，用以安装加工对象，使之占有正确的位置，以保证零件和工件的质量。

本次设计主要是进行盖体类零件的专用夹具的设计，是对我们以往所学知识的总结和对我们所掌握知识的一次扩展。

本文主要从工艺规程的指定与夹具的设计两方面出发。

根据零件本身的特点，生产类型以及零件在具体工作时的作用选择工艺规程和夹具。

在工艺规程方面：确定生产类型，综合考虑其准确度高，生产效率高，消耗经济少等方面，选择一个最优方案；在夹具设计方面，因为是盖体类零件，加工Ф10孔，选择钻床加工，考虑诸多因素拟订最优方案，最终完成本次设计。

AbstractThe machine made in the machine processes, examining, assembling, welding with heat handle to wait cold and hot craft process in, use a great deal of tongs, in order to the gearing process object, making it occupy right position to promise the quality of spare parts and work piece.This design is mainly the design of appropriation tongs which carries on covering body spare parts, is tally up the knowledge that we learn before and to the once expanding of the knowledge that we control.This text mainly sets out from the design both side of the specifying of craft rules distance and the tongs.According to the characteristics of spare parts, the function produced type and spare parts while concretely working choice the craft rules distance and tongs.In the craft rules distance aspect:Assurance produce a type, comprehensive consider its ccurate degree high, produce an efficiency is high, consume economy little etc. aspect, choose the superior project;Design aspect in the tongs, because of is cover body spare parts, process Ф10 bores, the choice drills a bed to process, considering many factors to draw up the superior project, end completion originally time design.目录1设计任务 (7)2零件的分析 (7)2.1零件的作用 (7)2.2零件的工艺分析 (7)3确定毛坯的制造方法和毛坯的形状 (8)3.1毛坯的种类 (8)3.2毛坯的结构工艺 (8)3.3毛坯选择的依据 (8)3.4坯料尺寸公差与机械加工余量 (8)4机械加工工艺规程设计 (9)4.1基准的选择 (9)4.2零件表面加工方法 (9)4.3制定工艺路线 (10)5加工6×Ф7孔的专用机床夹具设计 (11)5.1设计要求 (11)5.2制定工艺路线 (12)5.3定位元件的选择 (12)5.4夹具设计的有关计算 (13)5.5夹具结构设计及操作简要说明 (15)6方案综合评价与结论 (15)7本次课程设计体会与展望 (16)参考文献 (17)1.设计任务分析泵体盖的技术要求，并绘制零件图。

泵壳体零件的机械加工工艺及其典型夹具设计摘要本设计的目的是通过完成此次毕业设计，熟练掌握机械加工的流程，为成为合格工艺工程师打下坚实的基础。

泵壳零件的加工工艺规程及夹具设计是包括零件加工工艺设计、工序设计及专用夹具的设计三部分。

通过对零件进行分析设计了两条工艺路线，通过分析比较选择了一个更加合理的方案；设计出毛坯的结构和零件的加工基准，计算各个工步的工序进行尺寸并且决定出各个工序的工艺装备及切削用量；设计了钻夹具与镗夹具两套专用夹具，计算出夹具定位时所产生的定位误差。

本设计的加工工艺合理﹑夹具可行、高效、省力，能够满足零件的加工要求，保证其加工质量。

关键字：切削用量；定位误差；专用夹具；工艺规程., , . , . ,; , ; , . , , , .；；；.目录绪论................................................ 错误!未指定书签。

选题背景和意义................................. 错误!未指定书签。

选题的背景..................................... 错误!未指定书签。

夹具设计发展概况............................... 错误!未指定书签。

本文主要研究工作............................... 错误!未指定书签。

零件的作用..................................... 错误!未指定书签。

零件的工艺分析................................. 错误!未指定书签。

泵壳零件加工的主要问题与工艺过程设计所应采取的相应措施错误!未指定书签。

泵壳体的材料、毛坯以及热处理.................... 错误!未指定书签。

工艺规程的设计.................................... 错误!未指定书签。

课程名称：机械制造基础设计课题：设计“泵体”零件的机械加工工艺过程2016年 7月2日目录1. 零件的工艺分析 (3)1.1零件的作用 (3)1.2零件工艺分析 (3)2. 确定毛坯 (3)2.1确定毛坯种类 (3)2.2确定铸件加工余量及形状 (3)2.3绘制铸件毛坯图 (4)2.4工艺规程的设计 (4)3. 工艺规程设计 (4)3.1选择定位基准 (4)3.2制定工艺路线 (5)3.3机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 (6)3.4确定切削用量及时间定额 (6)4. 夹具的设计 (10)4.1.对夹具的基本要求 (10)4.2夹具设计 (11)5. 总结 (12)6. 参考文献 (13)1.零件的工艺分析1.1零件的作用题目所给的零件是泵体零件，泵体是机器的基础零件，其作用是将机器和部件中的轴、套、齿轮等有关零件联成一个整体，并使之保持正确的相对位置，彼此协调工作，以传递动力、改变速度、完成机器或部件的预定功能。

要求箱体零件要有足够的刚度和强度，良好的密封性和散热性。

因此，箱体零的加工质量直接影响机器的性能、精度和寿命。

1.2零件工艺分析泵体的外形较简单，有许多加工要求高的孔和平面。

而主要加工面是轴孔和销钉孔，轴孔之间有相当高的位置和形状的要求。

现分析结构特点如下：①以侧面为基准D，另一侧面与基准D的平行度公差为0.01。

②以前后端面作为基准的加工面，这组加工面铣底面，钻2-Φ11孔锪孔2-Φ22。

③以底面和2-Φ11孔为基准，这组加工面主要是2-M20的螺纹孔，粗镗-半精镗-精镗Φ51H7，钻-铰2-Φ5销孔，6-M8螺纹孔。

表1.1零件各表面技术参数2.确定毛坯2.1确定毛坯种类零件材料为HT300，考虑零件在工作过程中经常受到冲击性载荷，生产类型为大批量生产，零件的轮廓尺寸不大，选用砂型铸造，采用砂型机器造型铸件毛坯。

参考《机械制造工艺设计简明手册》，选用铸件尺寸公差等级为CT-10。

液压泵盖机械加工工艺规程和加工外圆夹具设计嘿，朋友！今天咱们来聊聊液压泵盖机械加工工艺规程和加工外圆夹具设计这档子事儿。

您知道吗？这液压泵盖就好比是汽车的发动机，重要性不言而喻！要想让它乖乖听话，高效工作，那工艺规程和夹具设计可就得精心打磨。

先说这工艺规程，就像是给液压泵盖安排一场精彩的“成长之旅”。

从原材料的选择，那可得精挑细选，就跟挑女婿似的，不能有一点儿马虎。

然后是粗加工，这就像是给它打个基础，把大致的形状给整出来。

可别小看这一步，要是基础没打好，后面可就麻烦大啦！接着是半精加工，这就好比是给毛坯房做初步装修，让它慢慢有了样子。

再到精加工，这可是关键的一步，得像雕刻大师一样，精雕细琢，把每一个细节都处理得完美无缺。

这过程中，每一道工序的参数设置，刀具选择，切削速度啥的，那都得考虑得面面俱到，稍有不慎，这液压泵盖可就达不到要求啦！您说是不是？再来说说这加工外圆夹具设计。

夹具就像是给液压泵盖找了个贴心的“保姆”，把它稳稳地照顾好。

夹具的定位要精准，就像射箭要瞄得准一样，不然加工出来的东西可就歪七扭八啦。

夹紧装置得有力又不能太用力，不然把零件夹坏了可就糟糕了。

夹具的结构还得简单实用，别整那些花里胡哨不实用的，不然维修起来能让人头疼死。

就拿我之前遇到的一个例子来说，有一次工艺规程没设计好，加工出来的液压泵盖尺寸偏差老大了，根本没法用，那损失可惨重啦！所以啊，咱们在做这工艺规程和夹具设计的时候，一定得细心再细心，认真再认真。

总之，液压泵盖机械加工工艺规程和加工外圆夹具设计可不是一件简单的事儿，需要我们有足够的耐心和专业知识，才能让这个小小的零件发挥出大大的作用！您觉得呢？。

序言机械制造技。

这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的理论知识，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。

由于所学的知识所限，考虑的不够全面，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指教，提出您宝贵的建议。

1零件的工艺分析及生产类型的确定1.1零件的工艺分析通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。

该零件需要加工的表面均需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。

以下是泵体需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求和粗糙度。

1.泵体底面的粗糙度为12.5μm；左端面粗糙度为3.2μm；右端面粗糙度为12.5μm；两侧的凸台表面粗超度Ra12.5μm;底面两个φ9的通孔粗超度为25μm，底面两个φ20深度为2mm的孔粗超度为12.5μm。

2.孔φ60H7，粗糙度为63.2μm，对于左端面的垂直度为0.02；3.孔φ15H7，粗糙度为3.2μm，对于φ60H7的同轴度为0.15。

根据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的位置精度，该零件没有很难加工的表面，上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。

1.2零件的生产类型零件的生产纲领：大批量生产。

2选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图2.1选择毛坯该零件材料为HT200，零件结构比较简单，生产类型为大批生产，为使零件有较好的力学性能，保证零件工作可靠，故采用机器铸造成形，以提高生产效率。

2.2确定机械加工余量根据铸件的材料和铸造方法确定毛坯铸件典型的机械加工余量等级表，然后查取铸件的机械加工余量表得；左端面的单边余量在厚度方向为 1.4mm，右端面的单边余量在厚度方向为 1.4m m；底面的加工余量为 1.4m m；两侧凸台的单边加工余量为 1.4mm；Φ60H7的孔的单面余量查表得0.7mm。

全套图纸联系QQ1345656915机械制造技术基础课程设计说明书题目：液压泵箱体零件的机械加工工艺规程设计及夹具设计****：**学号：**********专业：机械设计制造及其自动化****：***学校：晋中学院班级：13级机自本三2016年4月目录机械制造技术基础课程设计任务书 (1)前言 (3)1 零件的分析 (4)1.1 形状及作用 (4)1.2工艺分析 (4)2 毛坯的选择 (5)2.1 毛坯的结构工艺性分析好 (5)2.2 毛坯尺寸公差与机械加工余量的确定 (5)3 毛坯图的设计绘制 (7)3.1 分模位置 (7)3.2 确定毛坯热处理方式 (7)3.3 绘制毛坯图 (7)4 工艺路线的拟定 (8)4.1 定位基准的选择 (8)4.2 加工路线计划 (8)4.3 工艺路线的安排 (9)5工序设计和工艺计算 (10)5.1 选择机床及工艺装备 (10)5.2 确定工序尺寸及公差 (11)5.3 工时定额计算 (15)6 夹具设计 (17)6.1定位基准的选择 (17)6.2 定位误差分析 (18)6.3.确定导向方案装置 (19)6.4 夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要 (19)6.5 夹具设计及操作的简要说明 (20)总结 (22)参考文献 (23)机械制造技术基础课程设计任务书一、设计题目“液压泵箱体”零件的机械加工工艺规程设计及夹具设计生产批量：中批生产二、设计工作量要求1、零件图1张：手绘、CAD（或Solidworks\Pro-E）绘制各1份（含相应格式电子文件）；2、毛坯图1张；3、机械加工工艺过程综合卡片1张；4、机械加工工艺工序卡片2张（2个典型工序）；5、工艺装备（夹具）设计装配图1张；6、课程设计说明书1份（6000字以上）。

三、设计目的1、能熟练运用机械制造技术基础、公差与测量技术、工程力学、机械设计基础、机械制图等课程中的基本知识与理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量；熟悉该零件在机器中的工作原理；2、学会使用手册及图表资料；3、进一步培养识图、绘图、工艺运算和编写技术文件等基本技能。

本科生毕业设计 (论文)
外文翻译
原文标题An intelligent fixture design method based on
smart modular fixture unit
译文标题基本的加工工序—切削，镗削和铣削
作者所在系别机电工程学院
作者所在专业机械设计制造及自动化
作者所在班级
作者姓名
作者学号
指导教师姓名
指导教师职称
完成时间
注：1. 指导教师对译文进行评阅时应注意以下几个方面：①翻译的外文文献与毕业设计（论文）的主题是否高度相关，并作为外文参考文献列入毕业设计（论文）的参考文献；②翻译的外文文献字数是否达到规定数量（3 000字以上）；③译文语言是否准确、通顺、具有参考价值。

2. 外文原文应以附件的方式置于译文之后。