起重工(挂钩工、信号工)安全操作规程
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起重吊装作业岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障起重吊装作业岗位的安全,防止事故的发生,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事起重吊装作业的岗位,并受法律法规和公司安全管理制度的约束。
第三条本规程明确了起重吊装作业岗位的安全操作规范,包括岗位操作的基本要求、安全注意事项、事故应急处理等内容。
第二章岗位操作基本要求第四条起重吊装作业岗位的操作人员必须具备从业资格,并经过岗位培训合格后方可上岗。
第五条操作人员必须认真研读并掌握起重吊装作业的操作手册和安全规程,了解设备的工作原理和使用方法。
第六条操作人员必须严格遵守操作规程,严禁进行未经授权的操作,不得随意改变设备的工作状态。
第七条作业过程中,操作人员必须保持专心、集中的工作态度,不得参与其他无关工作或娱乐活动。
第八条操作人员必须随时保持清醒状态,严禁饮酒、吸烟等对操作安全有影响的行为。
第三章安全注意事项第九条操作人员在进行起重吊装作业前,必须对设备进行检查,确保所有部件和安全装置完好无损。
第十条操作人员必须熟悉起重吊装作业现场的环境和地形,并根据实际情况采取相应的安全措施。
第十一条操作人员必须保持通讯设备畅通,随时与指挥中心保持联系,及时报告工作进展和存在的问题。
第十二条操作人员必须遵守作业规定的安全距离,不得随意接近或穿越悬挂物或起重设备的工作区域。
第十三条操作人员必须使用合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等,确保自身安全。
第四章事故应急处理第十四条发现事故隐患或异常情况时,操作人员必须立即停止作业,并及时向上级报告,求助相应的应急机构。
第十五条发生事故时,操作人员必须立即采取应急措施,保护现场,避免二次事故的发生。
第十六条发生事故后,操作人员必须配合有关部门进行调查和处理,如实提供作业过程和事故原因的相关情况。
第五章附则第十七条对于违反本规程的操作人员,将根据公司安全管理制度进行相应的处理,包括教育、警告、罚款、暂停作业资格等。
信号起重工安全操作规程范文《信号起重工安全操作规程》第一章总则为保障信号起重工的安全生产,保护工人身体健康,减少事故发生,特制定本《信号起重工安全操作规程》。
本规程适用于信号起重工作的操作人员,彻底贯彻执行,确保安全生产。
第二章岗位职责信号起重工的主要职责是负责指挥吊车、起重机等各种起重设备的操作,确保起重作业的顺利进行。
其岗位职责包括以下内容:1. 熟悉起重机械的结构、工作原理及操作规程;2. 负责起重机的起重信号指挥,包括起重机械的起动、停止、正常运行、特殊条件的运行等;3. 控制起重机的行走,确保行车、提升等动作的安全、准确;4. 配合吊装工作,对起重外形、两机间距、提升速度、交叉跨越等进行指挥;5. 掌握各种信号指挥动作,熟练与吊车司机、机长等进行联络;6. 保持通信畅通,与作业现场的其他人员进行有效沟通;7. 严禁饮酒、吸烟、吸毒等影响操作能力的行为;8. 对工作中的事故隐患积极报告,督促工地相关人员进行整改。
第三章安全操作规程一、操作前准备1. 作业前应全面检查起重设备的工作状况,确保其完好无损;2. 检查起重机械的起重、传动、电气、制动等部位是否正常;3. 确认行车轨道、操作场地、吊点等状况符合要求;4. 检查通信设备是否正常运行;5. 清理作业现场,确保无杂物、障碍物等。
二、操作中的安全措施1. 操作人员应站在安全距离内,保持良好的视线,并使用专用信号指挥器材;2. 起重信号要准确、清晰,并与吊车司机、机长进行有效沟通;3. 防止过分依赖通信设备,根据情况采用手势、口头等方式进行交流;4. 在吊装物体之前,必须通过信号指挥将起重机械举起到足够高度,以保证物体不会触地或碰撞;5. 加强对起重物体吊点、固定点的验收,确保安全可靠;6. 针对交叉作业,严格配合其他工种的指挥,避免工作冲突;7. 在强风、暴雨、大雾等恶劣气象条件下,暂停起重作业;8. 在施工现场遇到高压线、暗井、狭窄通道等特殊环境时,必须提前进行风险评估,并采取相应的安全措施。
起重吊装指挥人员、起重工(挂钩工)安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:___________________日期:___________________起重吊装指挥人员、起重工(挂钩工)安全操作规程温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
1. 起重吊装指挥人员或起重工(挂钩工)均须持证上岗。
2. 必须熟悉起吊工器具的基本性能, 最大允许负荷, 报废标准和工件的捆绑, 吊挂要求及指挥信号, 严格执行本工种安全技术操作规程, 并经考试合格。
其他人员不利擅自从事捆绑和挂钩指挥工作。
3. 工作前应认真检查所需要的一切工具、设备是否良好, 若发现链条、钢丝绳、麻绳以及工夹吊具已达到报废程度, 应严禁使用。
并穿戴好防护用品。
4. 起重物体必须根据物件重量体积、形状、种类采用适当的起重方法。
多人操作时必须有专人负责指挥。
5. 吊运物时, 必须待物件重心平衡。
起运大型物件, 必须有明显标志, (白天挂红旗, 晚上悬红灯)。
6. 使用三脚架应绑扎牢固。
杆距相等, 杆脚固定牢靠, 不可斜吊。
7. 使用滚杆二端不宜超出工件底面过长, 防止压伤手脚、滚动时应设监护人员。
人不准在重力倾斜方向一侧操作。
钢丝绳穿越通道、应挂有明显标志。
8. 吊运重物时尽可能不要离地面太高, 在任何情况下, 禁止吊运重物从人员上空越过, 所有人员不准在重物下停留或行走, 不得将重物长时间吊悬在空中。
9. 使用起重机应和司机密切配合, 严格执行起重机械十_大型物体应事先放好旧轮胎或木板等衬垫物, 操作人员应站在重物倾斜方向的对面, 严禁面对倾斜方向站立。
北京市建筑工程施工安全操作规程(起重工(起重机司机、指挥信号、挂钩工)一、前言为了保障建筑工程的施工安全,保障人员生命财产安全,根据国家有关法律法规,结合北京市的实际情况,制定本规程,明确起重工(起重机司机、指挥信号、挂钩工)在施工安全方面的职责和规定,确保施工过程中各项工作顺利进行,安全无事故。
二、范围本规程适用于北京市的建筑工程施工中的起重工(起重机司机、指挥信号、挂钩工)。
三、职责1. 起重机司机(1)操作起重机前必须先查看起重机机体、制动器、行驶部分及各功能机构是否完好,检查吊钩是否有损坏、变形、裂纹等;(2)操作起重机时必须按照设定的信号进行操作,确保吊运物在运行过程中不受外力干扰,达到安全有效的吊运要求;(3)在操作起重机的过程中,必须严格按照设定的最大起重量进行操作,不得超载;(4)在操作过程中,必须随时保持通讯畅通,确保起重机操作灵活、稳定,并且能够及时响应指挥信号,依照命令停车或转动,并按照指挥信号悬空或吊放物品;(5)操作结束后,起重机必须进行清理,记得关闭操作开关、清理起重机周围的杂物等;(6)协助相关工作人员检查吊装货物的尺寸、重量,确保货物货运顺利。
2. 指挥信号人(1)确保安全,按规定位置设置信号标志、排列标识,以便操作员正确理解和判断;(2)发出正确、清晰、统一的信号指示,在吊运物品的运行过程中,及时准确地作出指挥;(3)在启动起重机吊运操作之前,要检查起重机的位置及停放地点是否安全,确保四周没有其他人员等;(4)对危险地段进行特别标示,比如下车辆出入口等。
3. 挂钩工(1)操作前,对吊装物品仔细观察,核对起重机的起重量,同时按照指令正确地将物品吊挂到吊钩上;(2)操作时,保持安全距离,随时注意周边环境的安全状况,确保起重机的稳定运行;(3)操作时不得随意将重物挂在吊钩上,保持吊钩和吊装物均匀地受力,避免因吊钩或物品不均匀而造成事故;(4)操作完成后,将吊钩缓缓降低到场地上方,在操作后进行清洁和检查,确保无杂物留在起重机上。
起重工(起重机司机、指挥信号、挂钩工)安全操作规定模板一、引言为了保障企业起重工作的安全和顺利进行,提高工作效率,避开人员损害和资产损失,订立本规定。
本规定适用于本企业内的起重工、起重机司机、指挥信号人员和挂钩工作人员。
二、起重工作的管理标准2.1 工作人员安全培训和资质要求1.全部从事起重工作的人员,必需经过企业安全培训,并取得相应的资质证书。
2.工作人员必需定期参加安全培训和考试,更新知识和技能,并确保持证上岗。
2.2 起重设备管理1.管理部门负责起重设备的定期检查和维护,并确保设备正常运行。
2.新购置的起重设备必需经过验收合格,并设立相应的档案。
3.禁止私自调整、拆解或更换起重设备的部件,如需更换或维护和修理,必需由专业人员负责。
4.确保起重设备配备完满的安全装置和紧急停止装置,并保持其敏感和可靠性。
2.3 工作场合管理1.工作场合必需保持乾净,通道畅通,工作区域的净空高度符合安全要求。
2.必需设置警示标识和安全提示牌,提示工作人员注意安全事项。
3.严禁非工作人员进入作业区域。
2.4 人员配备和沟通1.每个起重作业必需配备合格的起重机司机、指挥信号人员和挂钩工作人员,且依照作业要求进行配备。
2.作业前必需进行充分的沟通和沟通,明确任务和工作要求。
2.5 安全检查和报告1.在每次起重作业前,必需进行安全检查,确保起重设备和工作场合安全可用。
2.发现安全问题或隐患,必需立刻上报相关部门,并采取必需的措施进行整改。
三、起重工作的考核标准3.1 人员考核1.工作人员必需定期接受安全操作培训和考试,并实现企业要求的合格标准。
2.定期对工作人员进行安全操作技能的考核,确保其能够娴熟、规范地操作起重设备。
3.2 设备考核1.定期对起重设备进行检查和维护记录,并确保设备符合安全要求。
2.对起重设备进行定期的功能测试和性能评估,确保设备处于良好的工作状态。
3.3 安全记录和事故分析1.每次起重作业必需记录相关的安全数据,包含起重设备的使用情况和工作人员的操作记录。
第一章起重作业安全操作规程一、起重作业安全注意事项1.对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。
2.起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅,前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。
3.起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。
作业中,司机应与信号员密切配合,服从信号员的指挥。
但在起重作业发生危险时,无论是谁发出的紧急停车信号,司机应立即停车。
4.司机在得到信号员发出的起吊信号后,必须先鸣信号后起重。
起吊时重物应先离地面试吊,当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。
5.起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。
在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动。
禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。
6.重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险。
在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏。
吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。
防止因重物摆动,造成事故。
7.起重机严禁超过本机额定起重量工作。
如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两机的升降速度应保持相等,其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%;绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。
8.起重机吊运重物时,不能从人头上越过,也不要吊着重物在空中长时间停留,在特殊情况下,如需要暂时停留,应发出信号,通知一切人员不要在重物下面站立或通过。
9.起重机在工作时,所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。
起重臂下严禁站人。
装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。
禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。
必须加工时应将重物放下垫号,并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。
若加工时间较长,应将重物放稳,起重机摘钩。
信号起重工安全操作规程范文一、工作前的准备1. 在进行起重工作前,必须进行严格的检查,确保起重设备的安全可靠性。
2. 检查起重工作区域的地面是否坚固平稳,有无松动物体或其他障碍物。
3. 检查起重设备的各个部件是否正常,例如,钢丝绳、滑轮、刹车等。
二、严格遵守操作指导4. 在进行起重工作时,必须严格按照设备的操作手册进行操作,不得违反操作规程。
5. 在操作起重设备时,必须专心致志,不得分心或有其他次要行为。
6. 在操作起重设备时,必须确保自己的身体和手脚不与设备的移动部件接触,以免造成伤害。
三、合理布置和使用信号7. 在起重工作中,必须根据实际情况合理布置信号员,确保起重设备能够清楚接收到各种信号。
8. 信号员必须熟悉各种信号的含义和操作规程,并准确传达给起重设备操作员。
9. 信号员在传递信号时,必须保证自己在操作区域的安全,不得与设备移动部件接触。
四、起重物的安全搬运10. 在进行起重作业时,必须严格控制起重物的搬运速度,不得超过设备的额定载重量和操作规程标准。
11. 在起重作业中,必须保证起重物的稳定,避免出现晃动或倾斜的现象。
12. 在起重作业中,必须合理分配起重绳索的力量,避免出现绳索过紧或过松的情况。
五、起重设备的维护和保养13. 在起重作业结束后,必须对起重设备进行维护和保养,确保其正常运行和安全可靠。
14. 在维护和保养过程中,必须切断设备的电源,并且在进行检修和更换部件时,必须遵循安全操作规程。
15. 在起重设备维护和保养过程中,必须保证操作人员的安全,避免与设备的移动部件接触。
六、应急情况处理16. 在遇到突发情况时,必须立即停止起重操作,采取相应的应急措施,保证人员的安全。
17. 在起重作业过程中,如发现起重设备出现故障或异常情况,必须立即报告相关负责人,并按照规程进行处理。
18. 在发生事故或意外情况时,必须按照安全应急预案进行及时处理,并做好事故调查和处理工作。
七、员工培训和安全意识提升19. 每位从事起重作业的员工必须经过专业的培训和考试,并取得相应的操作证书。
信号起重工安全操作规程信号起重工安全操作规程一、前言为确保信号起重工作的安全性和有效性,减少工作中发生的事故和故障,制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于信号起重工作中的操作人员、监督人员和现场管理人员。
三、操作规程1. 在进行信号起重工作前,必须对设备进行检查和维护,确保设备完好,操作正常。
2. 作业前应制定详细的信号方案,列出钩吊物的名称、重量、尺寸、行车编号等信息,并向操作人员进行交底。
3. 操作人员应按照规定的信号方案进行操作,遵循信号员的指挥。
4. 在作业过程中,操作人员应时刻关注吊运物体的运动轨迹,特别是当吊运物体穿过狭窄的通道和弯道时,应加强安全措施,防止碰撞和摩擦。
5. 当有人员或机械设备需要通过信号作业区域时,操作人员应暂停操作,确保他们的安全。
6. 在操作中,应注意设备状况,如果发现异常情况应及时停止操作并报告上级领导。
7. 操作结束后,应对设备进行清洁和维护,确保设备正常使用。
四、安全措施1. 在信号起重作业区域周围设置明显的警告标志,提醒人员注意危险。
2. 操作人员必须配戴符合安全标准的工作服、工作鞋等个人防护用品,严禁穿拖鞋作业。
3. 在信号起重作业区域内,应禁止人员逗留、闲聊和嬉戏,进入该区域的人员必须经过授权和指挥。
4. 作业人员应按照规定的操作程序进行操作,必须遵循信号员的指令,禁止瞎指挥、瞎操作。
5. 作业过程中,应注意设备的状况,一旦发现异常情况应及时停车并报告上级领导。
6. 作业结束后,应将设备归位、熄火并封锁设备,禁止未授权人员操作。
五、注意事项1. 在进行信号起重工作前,操作人员必须接受专业培训、考核和持证上岗。
2. 在信号起重作业区域内,必须设置配电箱,配备消防器材等必须的安全设施。
3. 作业人员必须遵守国家和企业的有关规定和标准,维护设备,保障作业安全。
4. 信号员和现场管理人员必须经过专业培训,保证作业的高效、安全和质量。
5. 现场管理人员应对信号起重作业进行现场监督和整理记录,并对作业人员进行定期考核和培训。
起重工:安全操作规程交底记录(15篇范文)第1篇起重工:安全操作规程交底记录单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容起重工安全操作规程1.必须认真阅读使用说明书,对起重机的机械性能、构造、操纵、调整、维护和故障的排除方法作详细了解,并进行一定的训练后取得操作证,方可上岗操作;2.不得超载使用及吊运人员,回转不得未停稳急转反方向;3.严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相邻物品;4.禁止在起重机工作时,进行调整和维修,发现起重机异常时及时停车,先放下重物,切断电源,待查出原因和排除故障后,方可继续工作;5.必须在得到指挥信号和按铃示警后,才能开始工作;6.非本机人员,未经允许不得在机上停留;7.起重机必须有良好的接地,防止雷击,遇有雷雨严禁在底架附近停留;8.遇到大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时,应将吊钩转到顺风方向,停止工作(行走塔吊要锁紧夹轨器);9.有两台以上起重机同时施工,应采取措施,避免起重机相撞或与建筑物碰撞;10.结构或另部件有影响安全施工的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,钢丝绳损坏达到报废标准时等等,应立即停止工作,排除故障后,方可操作;11.起重机停止使用后注意事项:a.把各控制器手柄置于另位,拉开闸刀开关,切断电源;b.不得把重物悬挂在空中,吊钩起升至最大高度,小车开至最小幅度处;c.如操作行走塔机工作完毕后,应开到轨道中间位置停放,并夹紧夹轨器,起重臂应转至平行轨道方向;d.关好配电箱并上锁,锁好驾驶室门。
补充作业指导内容:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。
第2篇起重工挂钩工、信号工安全操作规程1 一般规定1 起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,五色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2 必须经过安全技术培训,持证上岗。
严禁酒后作业。
3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员,障碍已排除。
仅供参考[整理] 安全管理文书
起重工(挂钩工、信号工)安全操作规程
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起重工(挂钩工、信号工)安全操作规程
1一般规定
1 起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,五色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2 必须经过安全技术培训,持证上岗。
严禁酒后作业。
3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员,障碍已排除。
吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其它物件无连接。
确认安全后方可作业。
4 轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。
5 大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下作业。
6 在高压线一侧作业时,必须保持表所列的最小安全距离。
表
起重机与架空输电导线的最小安全距离
输电导线电压(千伏)
1以下
1-15
20-40
60-110
220
允许沿输电导线水平方向最近距离(米)
1.5
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3
4
5
6
允许沿输电导线水平方向归近距离(米)
1
1.5
2
4
6
7 在下列情况下严禁进行吊装作业:
1)被吊物质量超过机械性能允许范围;
2)信号不清;
3)吊装物下方有人;
4)吊装物上站人;
5)立式构件、大模板不用卡环;
6)斜拉斜牵物;
7)散物捆扎不牢;
8)零碎物无容器;
9)吊装物质量不明;
10)吊索具不符合规定;
11)作业现场光线阴暗。
8 作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。
9 使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,
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试吊。
除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。
10 使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。
作业时必须统一指挥,动作一致。
11 需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时,必须遵守下列规定:
1)荷载(包括自重)不得超过5000千克;
2)必须由专业技术人员设计,报项目经理部总工程师批准;
3)焊制时,须选派技术水平高的焊工施焊,由质量管理人员跟踪检查,确保制作质量;
4)制作完成后,须经项目经理部总工程师组织验收,并试吊,确认合格;
5)验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档,并由主管部门纳入管理范畴,定期检查、维护,遇有损坏及时修理,保持完好。
6)使用前必须由作业人员进行检查,确认焊缝不开裂,吊环不歪斜、开裂,容器完好。
2 基本操作
1 穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、用套索。
2 挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡。
对于易滚、易滑或超长货物,宜采用索绳方法,使用卡环锁紧吊绳。
3 试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。
试吊中,信号工、挂钩工、司机必须协调配合。
如发现吊
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物重心偏移或与其他物件粘连等情况时,必须立即停止起777777吊,采取措施并确认安全后方可起吊。
4 摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。
挂钩工不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。
5 抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉,不得旋转吊臂抽绳。
如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。
吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
6 吊挂作业应遵守下列规定:
1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。
3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。
4)扁担吊挂时,吊点应对称于吊物重心。
7 捆绑作业应遵守下列规定:
1)捆绑必须牢固。
,
2)吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与事车连接牢固,并加垫防滑。
3)管材、构件等必须用紧线器紧固。
8 新起重工具、吊具应按说明书检验,试吊后方可正式使用。
9 长期不用的起重、吊挂机具,必须进行检测、试吊,确认安全后方可使用。
10 钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8~10。
3 三角架吊装
1 作业前边必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配
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套材料。
2 作业前应将作业场地整平、压实。
三角架底部应支垫牢固。
3 三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60厘米,捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固,底部三脚距离相等,且为架高的1/3至2/3。
相邻两杆用排木连接,排木间距不得大于1.5米。
4 吊装作业时必须设专人指挥。
试吊时应检查各部件,确认安全后方可正式操作。
5 移动三角架时必须设专人指挥,由三人以上操作。
4 构件及设备的吊装
1 作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认安全后方可作业。
2 作业时应缓起、缓转、缓移,并用控制绳保持吊物平稳。
3 移动构件、设备时,构件、设备必须和排子连接牢固,保持稳定。
道路应坚实平整,作业人员必须听从统一指挥,协调一致。
使用卷扬机移动构件或设备时,必须用慢速卷扬机。
4 码放构件的场地应坚实平整。
码放后应支撑牢固、稳定。
5 吊装大型构件使用千斤顶调整就位时,严禁两端千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶时,起落速度应一致。
6 超长型构件运输中,悬出部分不得大于总长的四分之一,并应采取防倾覆措施。
7 暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离开现场。
5 吊索具
1 作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索肯。
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2 严禁在吊钩上补焊、打孔。
吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。
严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。
板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套。
板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。
3 编插钢丝绳索具宜用6x37的钢丝绳。
编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300毫米。
编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。
4 吊索的水平夹角应大于45度。
5 使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。
不得使用有裂纹、变形的卡环。
严禁用焊补方法修复卡环。
6 凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。
1)断股或使用时断丝速度增大。
2)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。
3)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
4)钢丝绳直径减少7%~10%。
5)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达到表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。
7 使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。
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