110kV隔离开关的故障的分析及对策
发表时间：2019-07-05T12:48:46.807Z 来源：《电力设备》2019年第4期作者：吴茂盛原会军
[导读] 摘要：隔离开关在电力系统运行中主要是通过对电源进行隔离、对系统运行方式进行改变、对小负荷电流进行分合以及进行倒闸操作，能够有效地确保高压电气设备检修人员的人身安全，高压隔离开关运行的可靠性对电力系统的安全运行具有直接的影响。
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摘要：隔离开关在电力系统运行中主要是通过对电源进行隔离、对系统运行方式进行改变、对小负荷电流进行分合以及进行倒闸操作，能够有效地确保高压电气设备检修人员的人身安全，高压隔离开关运行的可靠性对电力系统的安全运行具有直接的影响。本文主要分析了110kV隔离开关的故障及其预防对策。
关键词：110kV；隔离开关；故障分析；对策
电力系统的安全运行能够保证企业的可持续发展，促进我国经济建设的稳定发展，一旦电力设备在运行过程中出现故障，则会对电力系统后期的正常运作产生影响。高压隔离开关，由于受到的环境影响因素较多，因此其运行过程中不可避免的会发生一系列的故障，从而给整个电网的稳定运行以及检修维护人员的人身安全带来极大的隐患。笔者结合实际经验，分析了隔离开关机械部分常见故障和隔离开关二次回路故障常见故障，并针对性提出了预防对策。有不对之处，情大家批评指正。
1隔离开关机械部分常见故障分析
1.1隔离开关主刀分、合闸不到位
隔离开关主刀分合不到位有以下几个方面原因：（1）操动机构转动不到位。（2）传动系统的轴套、轴销、拐臂轴承座锈蚀、变形、磨损。（3）主刀变形。
隔离开关主刀分合不到位的处理对策：（1）电动机构转动不到位应检查电动机构的控制行程的辅助开关是否存在错位、变形等现象导致电机电动回路提前关闭。（2）传动系统故障应手动慢合、慢分隔离开关，观察各部分转动是否灵活，检查各部分是否锈蚀、变形、磨损，对传动部位打润滑油，对锈蚀、变形、磨损严重部分进行更换。（3）主刀变形会导致主刀分合不到位，特别是合闸不到位，应对变形的主刀进行整形或更换。
1.2隔离开关拒分、拒合闸
隔离开关拒分、拒合闸有以下几个方面原因：（1）传动部分连杆卡阻、变形。（2）基座卡阻、锈死、机械变形。（3）传动部分轴套、拐臂轴承座锈蚀、变形。
隔离开关拒分、拒合闸的处理对策：（1）传动连杆变形、卡涩，应及时调整或更换。（2）发生基座锈死、卡涩、机械变形现象，应及时进行校正，将基座拆开进行清洗加入专用的润滑脂。（3）传动部分轴套、拐臂轴承座锈蚀、变形，对锈蚀轴套、拐臂轴承座部分加润滑油，必要时进行更换。
1.3隔离开关导支柱绝缘子断裂
瓷绝缘子的断裂是由多种原因造成的，如生产质量过差、设计不合理、操作方法不当等。（1）瓷绝缘子存在质量问题。由于生产工艺、制造技术不成熟，瓷绝缘子存在很多质量问题，主要是因为绝缘子断裂面中存在黄芯、胶装不合格等原因造成的。（2）设计不合理。隔离开关在设计绝缘子时，未严格按照照国家标准进行合理设计。选型时，支柱绝缘子机械强度过小。（3）安装调整不当。安装不当使得传动装置出现卡死现象，力矩加大使得绝缘子受到更多的破坏力，减少了隔离开关的使用时间，到达一定程度导致绝缘子发生断裂。
隔离开关在制造、安装调试以及后期维护中，每一个环节都要做足工作来保证瓷绝缘子的质量水平：（1）设备选型时，要严格把关。设计人员要根据行业和国家标准以及实际生产需要，精确计算出绝缘子在运行过程中承受的机械负荷作用力，作为招投标以及制造商的订货依据。（2）在运维过程中定期开展隔离开关支柱瓷瓶探伤检查及时发现支柱瓷瓶存在的断裂隐患，有效避免事故的进一步扩大造成巨大的经济损失和社会影响。隔离开关操作过程中如出现操作困难，切忌强行进行操作。
1.4隔离开关导电部位发热
隔离开关的接触部位在运行中容易发生过热现象，从处理过热、接触不良等故障的经验来看，造成发热故障的主要原因有以下几种：（1）触头接触处过热。合闸不到位或合闸过度，造成接触面接触压力不够，触头与触指单边接触，接触面减少了一半，引起大电流通过时过热；因过热或锈蚀等原因引起触头弹簧弹性下降，造成触指与触头的接触压力不够，导致发热；由于操作频繁，在分、合闸过程中，触头间产生的电弧烧损接触面造成接触不良；触头、触指表面镀银层不合格，表面氧化导致接触电阻增大。（2）接线板过热。主要原因是接触线夹的表面未平整，在使用母排冲孔机冲孔时，螺孔周围容易产生凹凸不平的现象，难以打磨平整，导致母排接触面积减少；线夹接触面导电膏涂抹不均匀，长时间运行导电膏硬化结壳，接触电阻严重超标；螺栓未紧固或紧固不均匀，在运行时容易导致发热。
隔离开关导电部位发热的对策措施：（1）做好隔离开关发热缺陷的检测工作。定期对隔离开关的接线板、触头等容易发热的部位开展红外测温，准确地掌握隔离开关温度、温升等运行状况，发现有过热现象及时跟踪，根据发热程度定性设备缺陷，进行停电处理或改变运行方式，转移负荷电流，对于严重发热缺陷尽快停电处理。（2）严把好隔离开关检修和验收关。检修人员在隔离开关检修中要保证检修质量，要重点检查导电接头的连接情况，保证两端面清洁、平整、压接紧密；对触头部位，检查触头的烧伤情况，必要时要更换触头、触指；要保证三相分合闸同期符合标准要求，触指压力均匀。检修中测量导电回路接触电阻，保证各接触面接触良好。投运前要严格把关隔离开关的材质和制造工艺，如检测接线板、设备线夹、触头的材质和导电率，检测触头的镀银层厚度，严禁使用劣质线夹、铜铝对接线夹和螺栓型线夹，铜铜、铜铝连接采用搪锡工艺。
2隔离开关二次回路故障常见故障分析
高压隔离开关的二次回路在安装、调试和运行中经常出现刀闸拒分、拒合、操作反转等故障。
2.1刀闸拒分拒合
此故障现象为刀闸拒绝一切操作行为，故障现象明显但可能的故障点较多，需耐心、分步、细致检查。（1）若分（合）闸按钮按下后，刀闸动作一下立即停止，则可能是自保持回路没有电源，检查自保持回路的接线是否松动，或有线头虚接。（2）若分（合）闸接触器已经吸合但刀闸不动，用万用表测量，电动机电源接入处三相电压ABC电压是否正常，若电压正常则可能为电动机损坏，若电压不正常则检查电机电源回路。（3）若分（合）闸接触器未吸合，则先检查接触器线圈电压是否正常，若电压正常则接触器损坏；若电压不正常，则
文件编号：TP-AR-L9550 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 500kV隔离开关故障分 析及处理正式样本
500kV隔离开关故障分析及处理正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 温州电业局500kV瓯海变电站50522隔离开关型 号为SSBⅢ-AM-550/3150，荷兰MG公司制造，20xx 年出厂，20xx年6月投入运行。这是由国内引进的 第1组西门子公司制造的隔离开关，自投运以后，曾 多次出现分、合闸不到位故障，造成瓯海变电站2号 主变多次停役检修，但仍未能彻底解决所存在的问 题。2004-01-02，该隔离开关在运行中发生触头烧 毁，给电网安全运行造成严重影响。 1 故障经过 2004-01-02，瓯海变电站因扩建工作需要，要求
将运行中的500kVI母、II母均改为母线检修。当时瓯海变电站500kV系统运行方式是一线一变，2号主变、双瓯5463线、5051、5052、5053开关间隔均为运行，500kV系统主接线如图1所示，华东调度要求5051及5053开关由运行改冷备用。瓯海变电站在拉开5051开关后，发现50522隔离开关A相靠开关侧触头出现燃弧，发热温度达到400℃(红外测温)，当时负荷为40万kW。瓯海变电站向华东调度汇报并重新合上5051开关，拉开5052开关，07:22将5052开关间隔改为冷备用。 2 故障分析 停电后检查发现，50522隔离开关B、C相完好，A相靠2号主变侧触头完好，A相靠5052开关侧动静触头严重烧毁如图2所示。从烧毁的触头部分可以发现，动触头导向圆盘下侧及静触头下触指靠近导
GW5-110kV隔离开关常见故障及其改造 摘要：近些年我国电力系统有了飞速发展，隔离开关作为电力系统中重要的设 备之一应用非常普遍，特别是GW5-110kV隔离开关由于结构简单、维修方便等优点更是得到了广泛使用。但是某些隔离开关由于使用时间较长出现了很多故障， 例如支柱、瓷瓶老化断裂，刀闸锈蚀，导电杆触头烧伤等等，严重影响着电力系 统的正常运行和安全性，所以需要对GW5-110kV隔离开关的常见故障情况进行分析，在此基础上对其进行必要的改造，从而确保电力系统的正常运行。 关键词：GW5；隔离开关；常见故障；改造 1 引言 110kV电力系统是和人们的生产生活最为接近的电力系统，受到了人们普遍 的关注。在此电力系统中，GW5-110kV隔离开关因为具有结构简单以及维修便利 等特点得到了普遍的应用，其对于确保电力系统的正常、安全运行具有非常重要 的作用，若是发生故障不但会影响到110kV母线的安全性以及可靠性，同时也会 造成非常大的经济损失，所以提升GW5-110kV隔离开关的可靠性是非常重要的。但是GW5-110kV隔离开关所在的运行环境相对恶劣，常常会受到自然因素、外部破坏等影响而发生机械以及电气故障。所以对于GW5-110kV隔离开关常见故障进行分析，并采取相应措施进行改造对于确保110kV电力系统的正常运行具有非常 重要的作用。 2 GW5型隔离开关基本结构和动作原理介绍 2.1GW5型隔离开关基本结构 从总体结构来分可以将GW5型隔离开关分成“本体”以及“操作机构”两部分， 其中“本体”又可以分成接线座、触头臂、触指臂、绝缘子、底座、轴承座、传动 系统等等部分，具体的GW5型隔离开关结构如图1所示。 2.2GW5型隔离开关动作原理 对于GW5型隔离开关来说，最为常见的结构之一就是通过水平连杆连接三相隔离开关，通过传动装置将操作机构和隔离开关进行连接。在具体操作时，图3 GW5型隔离开关水平连杆布置示意图 3 GW5-110kV隔离开关常见故障及其改造 3.1案例基本情况概述 某电站开关站建设于1998年，在2000年正式进行使用，其主要作用在于进行电力外送，通过单母线分段运行的方式来运行，共存在着6个间隔单元设备。整个电站的110kV隔离开 关采用的为GW5-110WII型/630A交角50°形成了V字型隔离开关。此种开关经过十几年的运 行出现了某些故障，造成了此电站整体无法可靠运行[1]。 3.2GW5-110kV隔离开关运行故障及其改造 GW5型隔离开关存在着比较多的活动位置，受到长期户外自然因素等影响会造成很多故障，包括刀闸开关、操作机构、传动机构等镀锌轴销生锈以及触头烧伤等等，从而造成操作 阻力有所增加。虽然经过几年运行后对于此刀闸等进行了大修养护，但是经过一年时间之后 操作问题又出现，具体表现在如下几方面：
隔离开关常见故障分析 高压隔离开关是电力系统中使用量最大、应用范围最广的高压电器设备。为了保证高压设备装置检修时的安全，在需检修的设备和其他带电部分之间，用隔离开关形成一个明显的断开间隔，所以隔离开关不开合负载电流和故障电流，长期处于合闸状态而较少进行操作，并且其结构相对简单、易于制造，因此隔离开关又是最不受重视的电器设备。在长期的运行中隔离开关经常容易出现一些故障，特别是与母线相连的隔离开关在检修时要停母线，这样就扩大了停电范围。 本文介绍隔离开关容易出现的三个方面的故障：导电回路故障、操作部件故障、绝缘子故障，导电回路故障的原因分析 高压隔离开关导电回路过热是长期以来未能彻底解决的问题。根据运行经验，高压隔离开关的工作电流只能用到其额定工作电流的50%~60%，如果超过70%一般会发生过热。即便负荷电流没有增加，但在长时间的运行中设备的各项参数也会发生变化，从而造成发热，如果不及时检修就会使其发生“恶性循环”，发热促进接触面氧化，使接触电阻进一步增加，从而使发热更加严重。 发热的原因有以下几个方面： 触头弹簧长期处于压紧或拉伸的工作状态会发生疲劳，随着运行时间的加长慢慢失去弹性，甚至会产生永久变形，造成接触不良，使电阻增大，接触部分发热。在日常维护中就要调整弹簧拉紧螺栓，使之压力合适，否则更换弹簧。 触指或导电杆的镀银层的厚度、硬度及附着力不足是造成镀银层过早剥落、露铜而发热的原因之一，镀银层的附着力差和厚度不均，容易造成镀银层过早脱落露铜而导致过热，镀银层的硬度低也会造成耐磨性能差而过早出现露铜。对于高压隔离开关来说，其触头系统的镀银质量是关键技术指标，镀银层并非越厚越好，镀硬银提高镀银层的耐磨性能是关键。 合闸不到位或偏位所导致的接触不良，主要是传动系统调试不当的问题，如折叠式隔离开关传动系统调整不好，就会造成合闸后动静触头偏向一边接触而导致接触不良。所以，高压隔离开关的安装和调试质量不但会影响动作可靠性，也会影响其导电性能。在合隔离开关时，操作后应仔细检查触头接触情况，如果合不到位要重新合，直到合到位。 接触面氧化，使接触电阻增大。这时候要及时检查，用“0-0”号砂纸清除触头表面氧化层，打磨接触面，增大接触面，并涂上中性凡士林。 刀片与静触头接触面积太小，或过负荷运行。如果因为在运行过程中电动力或合刀闸过程中用力不当，造成刀片与静触头接触面积太小，要调整刀片与静触头的中心线，使其在一条中心线上，如果过负荷运行则要更换容量更大的隔离开关。 触头系统设计不合理，防污秽能力差、锈蚀、使用凡士林或导电膏等都会影响隔离开关的导电性能。 操作部件故障的原因分析 高压隔离开关在倒闸操作过程中，操作失灵、拒分、拒合、分合闸不到位以及传动部件损坏变形极为常见，而且常常伴有绝缘子断裂而引起扩大事故的危险。为此，不少单位规定，变电站进行隔离开关倒闸操作时，检修人员必须到现场，以便紧急处理可能发生的故障，同时还要预备绝缘操作杆，当合闸不到位时靠人力复位。
*******30MWp光伏发电项目工程 110kV隔离开关 技术规范 设计院 二〇一二年八月
目录 110 K V隔离开关供货需求表 (1) 1 总则 (2) 2 项目概况 (2) 3 项目建设环境条件 (2) 4 适用技术标准 (3) 5 技术要求 (4) 5.1技术参数 (4) 5.2结构与性能 (5) 6 供货范围 (7) 6.1隔离开关本体 (7) 6.2操动机构及其附件 (7) 6.3传动部分的连接件 (7) 6.4备品备件与专用工具 (7) 6.5确保设备正常工作的其它附件 (7) 7 备品、备件及专用工具 (7) 8 包装、标识、运输 (7) 8.1基本要求 (7) 装运标志 (7) 8.2特殊要求 (8) 9 技术服务 (8) 9.1设计资料要求 (8) 9.2制造厂工地代表要求 (9) 9.3在卖方工厂的检验和监造 (10) 9.4卖方负责的培训服务 (10) 10 质量保证和试验 (10) 10.1质量保证 (10) 10.2试验 (11) 10.3其它事项 (13) 附件一：投标人需填写的表格 (15)
110 kV隔离开关供货需求表 注: 1、隔离开关应采用技术完善化后的产品。 2、隔离开关的水平及垂直拉杆由厂家配套供货,并留有百分之十的余量。 3、由于初步设计未审定，设备参数有可能修改，请在接到甲方“正式生产通知”后，再安排生产。
1 总则 (1) 本规范书适用于******30MWp光伏发电项目工程中110kV隔离开关设备。它提出了对该设备的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。 (2) 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应提供符合本规范书、国家相关标准和IEC标准的优质产品。 (3) 本规范书所使用的标准如与卖方所执行标准不一致时,应按水平较高标准执行。 (4) 如果卖方没有以书面形式对规范书的条文提出异议,则认为卖方提供的产品完 全符合本规范的要求。如有任何异议,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的章节中加以详细描述。 (5) 本规范书经买卖双方确认后作为合同的技术附件,与合同正文具等同法律效力。随合同一起生效。 (6) 本规范书未尽事宜,双方协商确定。 2 项目概况 *******30MWp光伏发电项目工程升压站位于****************************附近，地势南高北低，较为平坦开阔，起伏不大，平均海波1000m—1020m。 3 项目建设环境条件 项目区位于**************市北部，属暧温带极端干旱荒漠气候，日照充足，时间长，蒸发量大，空气干燥，热量丰富，温差大。全年日照时数为2935小时，日照百分数为66%，太阳辐射611.16kj/cm2。全年平均气温10.8o C，最热月（7-8月）平均气温24.9o C，最冷月（1月和12月）平均气温8.8o C，标准冻深80cm，表层土为季节性冻土，有效积温达41113度，无霜期平均209天，年平均降水量42.4mm，集中在5~9月份，年平均蒸发量2110.5mm，冬季降雪少。常风向为东北风，夏季多西北风，冬季多西南风。年平均风速1.9m/s，最大风速23m/s，风向东北。 *****县气象站主要气象要素统计表
隔离开关常见故障处理 发表时间：2019-12-23T10:13:35.587Z 来源：《电力设备》2019年第18期作者：李鲜梅[导读] 摘要：变电站在运行中，隔离开关常见故障有发热和失灵等，对这些常见异常进行分析及采取措施，为变电站安全运行提供可靠保障。 (包头供电局内蒙古包头 014030) 摘要：变电站在运行中，隔离开关常见故障有发热和失灵等，对这些常见异常进行分析及采取措施，为变电站安全运行提供可靠保障。 关键词：隔离开关、发热、失灵 1 隔离开关的作用及相关规定 1.1作用 在设备检修时，用隔离开关来隔离有电和无电部分，造成明显断开点，使检修的设备与电力系统隔离，以保证工作人员和设备的安全。 1.2允许用隔离开关直接进行的操作 (1)在电力网无接地故障时，拉合电压互感器。 (2)在无雷电活动时拉合避雷器。 (3)拉合220kV及以下母线和直接连在母线设备上的电容电流，拉合经试验允许的500kV空载母线和拉合3/2断路器接线的母线环流。 (4)在电网无接地故障时，拉合变压器中性点接地开关。 (5)与断路器并联的旁路隔离开关，当断路器在合好时，可以拉合断路器的旁路电流。 (6)拉合励磁电流不超过2A的空载变压器，线路并联电抗器和电容电流不超过5A的空载线路。 (7)对于3/2断路器接线，某一串断路器出现分、合闸闭锁时，可用隔离开关来解环，但要注意其他串的所有断路器必须在合闸位置。 (8)对于双母线单分段接线方式，当两个母联断路器和分段断路器中某断路器出现分合闸闭锁，可用隔离开关断开回路，操作前必须确认三个断路器在合位，并取下其操作电源熔断器。 1.3隔离开关不允许进行的操作 (1)不准用隔离开关向500kV母线充电。 (2)操作中，如果发现隔离开关支持绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时，不准对其进行操作。 (3)操作中，如隔离开关被闭锁不能操作时，应查明原因，不得随意解除闭锁。 (4)操作中，如果隔离开关有振动现象，应查明原因，不要硬合、硬拉。 (5)严禁用隔离开关拉、合运行中500kV电抗器、空载变压器、空载线路。 2 隔离开关常见故障及处理方法 2.1隔离开关常见故障 主要有操作时三相合闸不同期、卡滞、接触部位发热、拉合失灵等。在倒闸操作中处理拒分、拒合等异常时，必须首先核对编号、操作程序是否正确，检查断路器确在分闸位置，确认没有走错位置，确认不是误操作。 2.2处理方法 下面就几种常见故障进行原因分析、可能造成的事故及处理方法进行归类，统计如下： 3 隔离开关常见故障处理流程 3.1 隔离开关在变电站运行中，常见的异常有发热及失灵，对这两种异常进行流程展示，在实际运行中有很好的指导意义。 3.2 发热处理流程
110kV 桂花变电站扩建工程 隔离开关安装施工方案 批准： 审核： 编写： 广州南方电力建设集团有限公司 日期：二零零六年三月 概述 目的： 刀闸安装施工方案是在根据《电气装置安装工程施工及验收规范》的技术项目和实践经验并结合本公司实际安装工程项目和桂花站刀闸有新设备和旧设备而制定。 设备安装的注意事项：1、在设备安装过程是应遵守《电业安全工作规程》和有关《电气装置安装工程施工及验收规范》的规定。 2、在工作前应对参与此工作的相关人员交待安全注意事项做好足够的安 全技术措施及小心设备的碰损。 三、隔离开关的安装作业流程、注意事项及验收项目：1）、刀闸安装流 程： 首先土建已经竣工，隔离开关的基础已完成；吊装前定好各相在基础的位置（按图纸设计要求定位）。 第一、支柱绝缘子和底座组装及调整：
吊装前，把各相刀闸支柱绝缘子装到轴承底座的转台上固定；组装后用吊车把各相刀闸安装到已定好的基础上，测量各相间距离满足设计要求，之后用水平尺观测各相可在基础底下垫薄片使其达到水平，水平调完后复测相与相之间距离始终满足；同时用铅锤法调节绝缘子，可通过在绝缘子底下塞垫片使其保护垂直。（而220kV 的瓷瓶有上、下两节用螺栓连接起来；中间瓷瓶为旋转瓷瓶把旋转瓷瓶装开转台上，而支撑瓷瓶装到底座两端；把触头导电杆及配件安装到三相旋转瓷瓶上固定；而静触头及配件分别安装到每极底座两端的支撑瓷瓶上固定。如果带接地刀，则把静触头配件换上带接地刀的静触头的触架）第二、主刀操动机构、地刀操作机构安装： 在主刀操作拐臂转轴吊一个小圆锥，调整主刀操动机构方位使 机构输出轴与主刀拐臂出轴垂直成一直线；地主刀操作机构定位后 用槽钢通过烧焊固定箱体；地刀操作机构箱的安装方法与主刀机构箱一样不再叙述。在安装机构箱过程要保证其水平和垂直，可通过水平尺观测；机构箱一般安装高度是离地面1~1.3 米。 第三、转轴、接地刀闸组装： 在装前应先拉线调整支架的三相同轴度，调整后将支架上紧螺丝固定；安装时在转动部位、地刀触头部位涂润滑脂，接着就把地刀转轴装到支架上，把接地闸刀装到转轴的部件的夹件中。 （而220kV 刀闸把接地刀配件装到隔离开关底座两端）第四、主刀、地刀调试： 1）主刀调试：先把主刀三相的插入深度调节产品所要求的范围：110 kV 要求（10士2mm）、（220kV 要求（70士2mm））,可通过调节触指导电管的长短实现，调节中要用水平尺观测保持触头、触指导电管的水平；用主刀操动杆把操作相与主刀操动拐臂连接, 把主刀操作相接触调节良好, 调节操作的灵活性, 可调节主刀操动杆的长短实现,使主刀操动杆和主刀操动拐臂分、合闸符合产品的分、合闸要求, 可调节主刀操动杆的长短实现；最后用镀锌水管把主刀操作动拐臂输出轴与主刀机构箱出轴连接以及用主刀三相连杆把三相连接起来,调节主刀三相同期,使其符合产品的同期要求,可调节主刀三相连杆、单极连杆以及在瓷瓶底下垫垫片达到三相同期。（相对于220kV 刀闸调节导电杆支架的螺母调整导电杆的整体高度,使触头与触指能接触到位；三相连杆同样安装在三相转动瓷瓶,但传动是经中间旋转瓷瓶底座内的拐臂、连杆与机构的主轴连接带动转动瓷瓶而转动。） 地刀调试：把主刀分开,在地刀三相还没有连接前,先调节各相地刀分、合灵活性,用手推动地刀杆使之合闸,留意分、合是否过松或过紧；用地
张丽英1 董永杰1 张涛2 （１、濮阳市供电公司，河南濮阳4570002、南阳电力技工学校，河南南阳473000） 摘要：根据变电站设备运行实际，探讨了隔离开关常见故障。研究了隔离开关触头过热事故的原因及应采取的措施。为变电站实施反事故技术措施提供了依据。 关键词：隔离开关；电弧侵蚀；收缩电阻；过热事故 隔离开关在高压电气设备序列中属通断类设备。由于其工作频繁，使用范围广泛，过热故障时有发生。我们有必要对隔离开关的过热故障进行分析研究，使其安全、可靠的发挥应有的作用。 1隔离开关过热故障的分析 由于隔离开关各结构部件基本外露，所以它的故障大体上属于外部故障。隔离开关一部分过热故障集中在导电罩、主触头和刀口压指等处，一部分过热故障集中在隔离开关接线端，线夹与导线的连接处。 隔离开关过热故障的原因主要有以下几种： ①隔离开关接线端与导体触头长期裸露于大气中运行，极易受到水蒸气、腐蚀性尘埃和化学活性气体的侵蚀，在连接件接触面上形成氧化膜，使导电体表面电阻增加，造成接触不良而发热。 ②导线在风力舞动下或因负荷变化，引起连接件因周期性热胀冷缩，造成连接螺丝松动减小了连接件有效接触面积，增大接触处的收缩电阻。受风力影响的故障，一般是发热触头处在隔离开关的出线侧，引线过长（3m以上）处于悬垂状态。大风时严重摇摆，滚动触头受力后，使各滚动触指接触压力失衡，造成接触电阻增大发热。还有GW10-220W隔离开关因管母摆动，使刀闸夹件松弛，造成动静触头处弧光放电。 ③安装检修不符合工艺要求，使倒闸操作中隔离开关触头合不到位，或过止点。 ④设计结构不合理。 2 隔离开关触头在运行中的过热机理分析 触头是隔离开关中的一个元件，其性能好坏对高压电器整体性能起着关键作用。 隔离开关触头过热的主要因素： ①机械磨损。触头在不断的闭合过程中，承受着机械闭合力的冲击，从而造成触头的变形、龟裂与剥落，统称为机械磨损。 ②接触电阻。接触电阻产生的原因有两个：一是表面膜影响，二是收缩电阻。当动静触头相互接触时，仅有少数突出点真正接触，结果使电流收缩至有限的几个载流点，这种现象叫收缩电阻。我公司一台JYN2-10-31D型手车开关隔离插头主回路动、静隔离触头烧损就是收缩电阻造成的。现场巡视设备中也发现该JYN2-10-31D型手车开关隔离插头放电现象与理论分析相吻合。我们在变电站巡视设备，亲眼目睹了一次事故过热过程：1）隔离插头触头间出现兰色、红色的放电火花及“呲呲”的放电声。2）电弧侵蚀的过程中声响变大，动静触头烧熔后，烧坏有机质绝缘护罩产生弧光飘移，发展为相间短路烧坏开关。这样在现场发现事故前兆的几率一般是很低的，因此对其进行分析就显得更加重要。 ③电弧侵蚀。隔离开关开闭过程中电弧作用，能使触头表面的金属熔融，蒸气飞溅而散失，这种现象称为电弧侵蚀。它决定触头的使用寿命。 ④熔焊。当触头在闭合状态下，由于通过很大的短路电流或过载电流，使触头发热而形成熔焊称为静熔焊。当触头在闭合过程中由于弹跳而产生的电弧所形成的熔焊称为动熔焊。如果触头熔焊后的焊接强度大于开关的机械分断力，触头就不能断开。如我公司的胡村站
隔离开关 在隔离开关的运行和操作中，易发生节点和触头过热、电动操作失灵、三相不同期、合闸不到位等异常情况。 表1.2 隔离开关的故障和处理 1.4.2 运行中的隔离开关可能会出现的异常现象
（1）接触部过热，由于紧固件松动，刀口闭合不严，导致过热或刀口熔焊。 （2）瓷绝缘子损坏、坚硬，柱基断裂。 （3）由于针式瓷绝缘子粘结部位质量差、自然老化，导致瓷绝缘子外盖脱落。 （4）严重污染或过电压时，闪络、放电和接地击穿会产生灼伤痕迹，严重时会造成短路、瓷绝缘子爆炸、开关跳闸等。（5）三相分时合闸。 （6）操作卡阻，拉入失败。 （7）隔离开关自动打开。 （8）辅助节点转换不到位。 (9)操作过程中隔离开关停止在中间位置。 (10)电动机烧坏 ,接触器烧坏。 (11)严重和不到位。 (12)远方不能操作。 1.4.3 误拉合隔离开关情况
（1）带负荷合闸时，即使发现合闸错误，也不允许再次分闸。由于隔离开关带负荷牵引，会引起三相电弧短路事故。 （2）当隔离开关带负荷误拉时，叶片刚离开固定触头时会产生电弧。此时应立即关闭，消除电弧，避免事故发生。但若所有隔离开关均已分闸，则不允许误合隔离开关。 1瓷瓶断裂故障。有GW4、GW5、GW6、gw7、GW16、GW17、gw20、gw21等型号的隔离开关。有的造成严重事故，影响很大。 支柱绝缘子和旋转瓷瓶的断裂问题每年都会发生。大部分老产品已经运行多年，一些新产品已经投入使用。 旋转绝缘子在运行过程中主要受到扭转，如GW6、GW16、GW17、gw20、gw21开关操作时曾发生过旋转瓷瓶断裂事故。瓷瓶断裂事故仍无法有效预防。 支柱瓷瓶的断裂，特别是母线侧瓷瓶的断裂，会引起母线差动保护动作，导致变电站全面停车，造成严重事故。 2传动机构的问题主要是操作故障，如拒动或开关不到位等，在开关操
摘要:根据变电站设备运行实际,探讨了隔离开关常见故障。研究了隔离开关触头过热事故的原因及应采取的措施。为变电站实施反事故技术措施提供了依据。 关键词:隔离开关;电弧侵蚀;收缩电阻;过热事故 隔离开关在高压电气设备序列中属通断类设备。由于其工作频繁,使用范围广泛,过热故障时有发生。我们有必要对隔离开关的过热故障进行分析研究,使其安全、可靠的发挥应有的作用。 1隔离开关过热故障的分析 由于隔离开关各结构部件基本外露,所以它的故障大体上属于外部故障。隔离开关一部分过热故障集中在导电罩、主触头和刀口压指等处,一部分过热故障集中在隔离开关接线端,线夹与导线的连接处。 隔离开关过热故障的原因主要有以下几种: ①隔离开关接线端与导体触头长期裸露于大气中运行,极易受到水蒸气、腐蚀性尘埃和化学活性气体的侵蚀,在连接件接触面上形成氧化膜,使导电体表面电阻增加,造成接触不良而发热。 ②导线在风力舞动下或因负荷变化,引起连接件因周期性热胀冷缩,造成连接螺丝松动减小了连接件有效接触面积,增大接触处的收缩电阻。受风力影响的故障,一般是发热触头处在隔离开关的出线侧,引线过长(3m以上)处于悬垂状态。大风时严重摇摆,滚动触头受力后,使各滚动触指接触压力失衡,造成接触电阻增大发热。还有GW10-220W 隔离开关因管母摆动,使刀闸夹件松弛,造成动静触头处弧光放电。 ③安装检修不符合工艺要求,使倒闸操作中隔离开关触头合不到
位,或过止点。 ④设计结构不合理。 2 隔离开关触头在运行中的过热机理分析 触头是隔离开关中的一个元件,其性能好坏对高压电器整体性能起着关键作用。 隔离开关触头过热的主要因素: ①机械磨损。触头在不断的闭合过程中,承受着机械闭合力的冲击,从而造成触头的变形、龟裂与剥落,统称为机械磨损。 ②接触电阻。接触电阻产生的原因有两个:一是表面膜影响,二是收缩电阻。当动静触头相互接触时,仅有少数突出点真正接触,结果使电流收缩至有限的几个载流点,这种现象叫收缩电阻。我公司一台JYN2-10-31D型手车开关隔离插头主回路动、静隔离触头烧损就是收缩电阻造成的。现场巡视设备中也发现该JYN2-10-31D型手车开关隔离插头放电现象与理论分析相吻合。我们在变电站巡视设备,亲眼目睹了一次事故过热过程:1)隔离插头触头间出现兰色、红色的放电火花及“呲呲”的放电声。2)电弧侵蚀的过程中声响变大,动静触头烧熔后,烧坏有机质绝缘护罩产生弧光飘移,发展为相间短路烧坏开关。这样在现场发现事故前兆的几率一般是很低的,因此对其进行分析就显得更加重要。 ③电弧侵蚀。隔离开关开闭过程中电弧作用,能使触头表面的金属熔融,蒸气飞溅而散失,这种现象称为电弧侵蚀。它决定触头的使用寿命。
江苏省电力公司检修分公司110kV及220kV隔离开关修理 技术规范 二零一四年一月
1 总则 本技术规范书的使用范围，仅限于变电站110kV及220 KV隔离开关的修理。 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合国家有关最新行业标准的优质产品，并符合本技术规范书。 如投标方未以书面形式对本技术规范书的条文明确提出异议，则卖方提供的产品应完全满足本技术规范书的要求。 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。 本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按其中要求较高标准执行。 本技术规范书的条款为合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2 技术规范与标准 技术标准 为了确保改造项目可靠、安全的执行，保证施工质量，特制定改造技术方案与施工现场技术人员应遵循的标准，以及确保施工人员安全的技术规范。 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 1985-2004 高压交流隔离开关和接地开关 GB/T 低压开关设备和控制设备第3部分：开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器GB 50147-2010 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范 DL/T 405-1996 进口252（245）kV-550kV交流高压断路器和隔离开关技术规范 DL/T 486-2000 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件 JB/T 8629-2006 隔离开关熔断器组 国家电网生〔2004〕634号交流高压隔离开关和接地开关技术标准 3 修理范围与内容 修理范围和内容包括： 1）隔离开关本体：包括底座、导电臂、触头等部件修理 2）隔离开关操动机构：传动杆、手动及电动操作机构等修理 3）隔离开关端子箱：隔离开关本体机构箱类电气控制回路及元器件修理 4 修理方案 通过对刀闸设备各类故障进行根本性的原因分析，从产品设计、元器件选择、元器件装配以及运行环境的改善等方面，对现场在运行的故障产品进行诊断，制定出全面的改造修理方案，确保刀闸设备的运行可靠性和安全性。隔离开关修理主要由以下几个部分组成：本体、传动部分、机构箱。 刀闸本体修理项目
220kV变电站隔离开关故障分析与研究 发表时间：2017-11-03T17:16:04.420Z 来源：《基层建设》2017年第20期作者：曾美华 [导读] 摘要：本文主要针对220kV变电站隔离开关的故障展开了分析与研究，对隔离开关存在的问题作了详细的阐述，并给出了一系列的防范措施，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。 广东电网有限责任公司东莞供电局广东东莞 523000 摘要：本文主要针对220kV变电站隔离开关的故障展开了分析与研究，对隔离开关存在的问题作了详细的阐述，并给出了一系列的防范措施，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。 关键词：变电站；隔离开关；故障 所谓的隔离开关，是高压开关电器中使用最多的一种电器，顾名思义，是在电路中起隔离作用的。在220kv变电站隔离开关的实际应用中，隔离开关存在着一些问题，会影响着变电站的稳定运行，需要我们及时采取措施进行处理。基于此，本文就220kV变电站隔离开关的故障进行了分析与研究，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。 1 以前该隔离开关存在问题 GW4系列隔离开关导电回路接触不良及过热，GW4系列隔离开关的导电回路由带有条形触指和柱形触头的导电杆及两副座组成。主要的接触部位是由触指组成的中间触头和接线座内的滚动接触。在运行中这些接触部位均发生过过热现象，造成了主变压器停电或系统运行方式长期受到限制，严重影响了系统运行的灵活性和供电可靠性。 早期安装投运的GW4系列隔离开关，其2个支持转动绝缘子由于受到操作和引线的机械负荷等作用，均因发生断裂事故而造成大面积停电。为此，在20世纪80年代初，曾采取了加装加固时支持绝缘子断裂的事故。从停电后处理过热、接触不良等故障的经验来看，造成故障的主要原因有: （1）隔离开关合闸时，因其触指弹簧长期处于受拉状态而疲劳，加上中间触指内进水，使弹簧严重生锈甚至锈断，造成触指接触压力下降，接触电阻上升，从而引起过热。在检修时，曾发现许多早期投运产品的触指弹簧已锈断，条形触指因退火已变软和变形。（2）条形触指与柱形触头接触不良。从检修中发现出现该种问题的主要原因有以下几种情况:A条形触指与术形触头单边接触，接触面减少了一半，造成大电流通过时过热；B由于操作频繁，分、合闸过程中，触头间产生的电弧烧损接触面造成接触不良；C条形触指与触头块之间固定的螺栓松动，引起该触面接触不良而过热。（3）条形触指与柱形触头长期处于分闸状态时受到大气污染，由于表面氧化及脏污物的作用在接触面上形成电阻率较高的覆盖层，使合闸后造成中间触头过热。 2 针对接触不良和过热的原因，采取如下改进和防止措施 （1）制造厂应保证条形触指有一定的强度，触指弹簧采用不锈钢或不易锈蚀的材料制造，同时厂方应注意提高导电回路各元件的组装工艺水平。（2）对新投运的隔离开关，安装单位应对隔离开关的导电回路进行重点检查，例如解体检查中间触头及其触头弹簧是否完好、组装是否正确、条形触头的固定是否牢靠等。调试时应注意防止中间触头合闸时单边接触。（3）运行部门应注意加强巡视检查，以便及时发现导电回路发热问题，进行停电处理或改变运行方式，转移负荷电流；操作时应尽量采用电动操作，以减少分、合闸时触头间产生的电弧烧损时间，减轻触头的烧损。（4）提高检修质量。每年至少应对这种系列的隔离开关检修一次。重点检查导电回路触头弹簧的弹性和锈触情况，更换失去弹性或锈蚀严重的触头弹簧；另外应重点检查触指有无变形、过热及变色等异常现象，并清扫接触面；对于烧损严重的条形触指及柱形触头应用砂纸修平，变形严重或因过热而退火变软的触指应予以更换。 接线座触头采用滚动接触，整个组件装于密封罩壳内。一般情况下不易发现内部过热，在年度检修时，由于停电时间较短也不可能进行全部解体检修。我们曾抽查了几台隔离开关的接线座，发现转动轴芯和滚轮间的接触面已氧化；有的二者咬得太紧，转动困难，机械磨损严重；测量发现其接触电阻也较大；罩壳内也因潮气浸入引发开口凝露而造成滚轮压簧等部件锈蚀。 3 针对触头发热采取如下改进及防护措施 （1）当检修时间有限时，应重点抽查接线座，有条件时应测量接线座的接触电阻，以监视其接触是否良好。对接触电阻大的接线座应解体检修。（2）对新安装的、特别是大额定电流的GW4系列隔离开关，应对接线座进行抽样解体检查、清洗或整个接触面并重新涂中性凡士林，更换变形的滚轮弹簧。对运行年久的隔离开关应更换老化和破损的密封罩的密封圈，以防止进水。（3）每次检修后应在接线端子上贴上示温片，用以监视运行中过热情况。（4）建议厂家对接线座进行改造，把滚动接触改为铜辫子接触。 4 隔离开关传动系统的故障 根据统计分析，GW4系列隔离开关传动系统主要存在的问题:在合闸时柱形触头顶住条形触指，使隔离开关不能合闸；另外合闸时柱形触头常会顶住触头块。在合闸时，两导电杆中心不是在一条线上而是呈“八”字形，使柱形触头与条形触指单边接触。 操作费力，有不平衡、卡滞和严重晃动现象。操作传动系统部件损坏，如接头脱焊、拐臂断裂，连杆弯曲等。主隔离开关与接地刀开关之间的机械联锁失灵。 上述这些问题，有些将造成导电回路接触不良，使支持绝缘子受到附加弯曲应力，甚至断裂；有些会导致隔离开关拒合和拒分，严重影响安全运行。 导致这些问题的主要原因分析如下： （1）由于隔离开关条形触指弹簧锈断或弹性下降，使触头内条形触指的两边排列不整齐，各触指张开角度大小不一样，以致合闸时柱形触头被位于靠近触头中心线的条形触指顶住。当采用电动合闸时，将造成被顶住的条形触指顶弯，使隔离开关合闸不到位，同时还使两支持绝缘子受到水平方向的应力。曾发生过因此而造成支持绝缘子断裂的事故。在检修时，曾发现条形触指排列参差不齐，甚至有的条形触指已处于自由状态的情况。（2）操作时产生的冲击作用使传动系统的销子变形，轴孔因磨损而扩大，加上拉杆接头固定限位螺母松动，分合操作限位螺钉机械磨损等问题，造成导电杆合闸不到位或合过头，于是两导电杆便不在同一中心线上而是呈“八”字形。另外由于转动支持绝缘子弯曲或绝缘子与法兰面不垂直，也会出现中间触头单面接触的情况。（3）支持绝缘子弯曲及法兰面与绝缘子不垂直。 5 针对上述原因，建议采取如下对策 （1）制造厂应提高各部件的制造质量，如连杆接头应焊接牢固，且应保证接头与连杆在同一中心线上；拐臂应焊牢且应与垂直转动
隔离开关 常见问题 1常见故障有哪些？ A：隔离开关常见故障如下： （1）接触部过热。 （2）瓷绝缘损坏和闪络放电。 （3）拒绝拉或打开电源。 （4）拉错了开关。 2是什么原因导致隔离开关触头过热？ 答：隔离开关操作时过热主要是由于操作时过载、接触电阻增大、合闸不彻底引起的。 三。隔离开关接触电阻增大的原因是什么？ A：接触电阻增大的原因是刀片与刀尖接触处的斥力很大，刀口闭合不严，造成表面氧化，接触电阻增大。其次，当隔离开关被拉或合上时，会产生电弧，接触电阻增大。 4如何判断隔离开关触头是否过热？ 答：根据隔离开关接触部位的颜色变化或温度试件的颜色变化，也可根据刀片颜色的暗度来确定。一般根据红外测温结果确定。 5如何处理接触过热和隔离开关接触？
答：当隔离开关触头和触头过热时，应先向调度员报告，尽量减少或转移负荷，加强监视，然后根据不同的接线方式进行处理： （1）双总线连接。如果母线侧闸刀开关过热，过热的隔离开关将因母线倒转而停止运行，并切断电源进行检修。 （2）单总线连接。要降低负荷，加强监测，采取降温措施。如果条件允许，尽量停止使用。 （3）带旁路断路器的旁路断路器可以切换。 （4）如果线路侧隔离开关过热，处理方法与单母线基本相同，应尽快安排停电检修。运行期间应降低负荷，加强监测。 （5）一个半断路器连接的开环操作。 （6）对于母线侧隔离开关的接触过热和接触，在隔离开关分闸后，经现场检查符合带电作业安全距离后，可对母线侧引下线接头进行电解处理。6如何检查和处理隔离开关的电气操作故障？ 答：隔离开关电动操作失败后，首先检查操作是否有误，然后检查操作电源电路和电源电路是否完好，保险丝是否熔断或松动。电气闭锁回路是否正常。 7如何处理隔离开关触头焊接变形、绝缘子损坏、严重放电？ A：在这种情况下，应立即切断电源，并在停电前加强监测。 8隔离开关拒开拒合如何处理？ 答：（1）由于轴销脱落、楔形螺栓脱落、铸铁断裂或电路故障等机械故障，刀杆可能与操作机构断开，导致隔离开关拒合。此时应使用绝缘棒进行操作，或在保证人身安全的情况下，用扳手转动各相隔离开关的转轴。
精心整理变电所新建工程 编号：DNA/GK01--35 隔离开关安装调整作业指导书 受控状态： 1总则 1. 1. （包1. 2. 3.作业前的准备 3.1技术交底 3.1.1隔离开关安装调整前，对参与施工的全体作业人员应进行技术交底，并做 好技术交底记录，参加交底人员应由本人签字。 3.1.2作业人员必须掌握主要技术资料，安装时严格遵守。
3.2设备到货检验及保管 3.2.1隔离开关，负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平 整无积水的场地。设备及瓷件应无裂纹及破损。 3.2.2隔离开关、负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平整无积水的场地。设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏，触头及操动机构的金属 3.3 4 4. 4.2 4.2.1隔离开关相间距离的误差，110KV及以下不一应大于10mm， 220KV及以下不应大于20mm，相间连杆应在同一水平线上。 4.2.2支持绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外）且连接牢固，同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内
4.2.3隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固，安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触良好，其缝隙应用腻子没抹平后刷油漆。 4.2.4均压环（罩）和屏蔽环（罩）应安装牢固，平整。 4.3转动装置的安装与调整应符合下列要求： 4.3.1拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合现行国家标准 ，连 4.4 4.4.2电动或气动操作前，应先进行多次手动分合，机构动作正常后方可操作。 4.4.3电动机构的转向应正确，机构的分合闸位置指示应与设备的实际分合位置相符。 4.4.4机构动应平稳，无阻卡、冲击等异常情况。 4.4.5限位装置应准确可靠，到达规分合极限位置时，应切除电源惑气源。
隔离开关故障原因及预防 摘要：介绍了配电线路上隔离开关主要故障，根据油田配电网近年来发生的隔离开关不同状态和动作过程的故障，分析了造成隔离开关故障的各方面原因，并提出了我们在提高隔离开关运行质量的措施。 关键词：隔离开关；故障；预防 A油田配电线路油井变压器台使用的隔离开关，是高压开关电器中使用最多的一种电器。变压器台、电缆、断路器的来电方向都有一套隔离开关。它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对配电线路安全运行的影响较大。如果配电线路出口刀闸的隔离开关发生故障，将影响整条配电线路所有油井、中转站生产用电。 1隔离开关的主要故障 1.1隔离开关闭合时的故障 （1）隔离开关刀片、触头过热。主要是负荷过重、接触电阻增大、操作时没有完全合好引起的。刀片和刀嘴接触处斥力很大，刀口合得不严，造成表面氧化，使接触电阻增大。其次隔离开关拉、合过程中会引起电弧，烧伤触头，使接触电阻增大。 （2）隔离开关下沉。隔离开关只有两个抱箍固定在电杆顶上，隔离开关和托架、悬式绝缘子及两侧线路总重量可以超过200公斤，每次合闸操作对隔离开关的冲击力也很大，电杆与抱箍的热膨胀系数不同，也容易造成抱箍松动，所以隔离开关容易出现下沉现象。隔离开关下沉后，电杆会将闭合的刀片慢慢顶起，造成用电负荷失电。 （3）鸟害。某厂树木较少，尤其是A一路以北地区，以芦苇、草地为主。在繁殖季节，鸟类没有足够多的树木筑巢，就会在配电线路上筑巢，闭合的隔离开关形成了“平台”，鸟类会在隔离开关上面筑巢。当鸟巢中又铁丝、焊条或木棍受潮导电时，会造成相间短路的事故发生，会引起线路跳闸停电及火灾的发生。 1.2隔离开关分闸过程中的故障 （1）拉不开隔离开关。分闸时由操作机构向下拉动，拉杆向上带动拐臂，使转轴旋转，操作绝缘子向上顶起刀片和触头分开。由于部分拉杆强度小，过长时容易弯曲，不能将操作力全部传到至刀片，就不能完成分闸。配电线路出口隔离开关负荷大，为了保证接触良好，刀片调整相对紧密，普通手动操作机构，力量小的女变电所值班员，仅靠上肢力量不易拉开。由于隔离开关常年出在户外，相对复杂的传动结构老化锈蚀程度不同，腐蚀严重部位不能承受操作拉力，开焊断裂，导致操作力不能传到至刀片，不能拉开隔离开关。
隔离开关常见故障分析与处理 发表时间：2019-11-20T10:06:51.297Z 来源：《河南电力》2019年5期作者：陈畅 [导读] 由于制造工艺技术、维护和大修、环境等因素的影响，室外高压隔离开关在日常操作中经常会出现分、合闸不到位、卡涩等问题，导电回路的接触不良引起的发热。 （广东电网有限责任公司潮州供电局广东省潮州市 521000） 摘要：由于制造工艺技术、维护和大修、环境等因素的影响，室外高压隔离开关在日常操作中经常会出现分、合闸不到位、卡涩等问题，导电回路的接触不良引起的发热。当隔离开关分合时，刀闸三相分合不同步，拒分或拒合，绝缘子表面污秽导致闪络等一些常见问题。如果这些问题处理不当，将直接影响隔离开关的安全运行，威胁到电力系统的安全性和稳定性。笔者不单独对高压隔离开关工作原理等一些常识性知识进行介绍，而是直接针对隔离开关的常见故障进行分析，并结合工作现场的处理经验，阐述具体的故障处理过程，并提出此类故障的具体防治方案。 关键词：隔离开关；故障分析；维护措施；预防措施。 一、引言 高压隔离开关作为一种较为简单的高压设备，广泛应用在电力系统上，它的稳定可靠的运行，关系着电网的整体安全可靠稳定运行，在电网中发挥着十分重要的作用。隔离开关具有操作灵活，工作原理和结构比较简单，布局方便等特点。隔离开关是变电站高压设备中使用最广泛的开关设备，在电网中的使用量约为断路器的3-4倍。因此，隔离开关的故障更为普遍，隔离开关是变电维护和检修的主要设备之一。其故障主要是由导电主回路的触头的发热，拒分，拒合，机械部件损坏，卡涩以及传动部件锈死等，所有这些故障都会影响电网的安全。 二、常见故障的分析与处理 1.导电回路接触不良： 1.1动触头和静触头的表面氧化。动触头和静触头由于长时间在户外运行，容易被湿气，腐蚀性粉尘和化学气体腐蚀，直接在触头的表面上形成氧化层，从而增加了主触头的接触电阻。处理方法：根据发热部位和状况，采取适当的方法进行处理。触点表面应用砂纸轻轻打磨。注意不要损坏表面镀层，镀银部分禁止用砂纸打磨。应使用酒精擦洗并用百洁布细细打磨，然后用酒精清洁完全，最后在涂层表面上涂抹适量的凡士林。 1.2动触头插入的深度不足或插入角度偏移。如果动触头的插入深度不足或插入角度偏移，则动触头和静触头之间的接触面减小，从而导致主回路的接触电阻过大，引起发热。处理方法：调整动触头和静触头底座的中心位置。使动触头插入静触头的位置正确。 1.3触头的夹紧弹簧性能较差。当触头夹紧弹簧的性能不佳时会降低动触头和静触头之间的接触压力，增加主回路的接触电阻。处理方法：调整或更换弹簧性能较差的夹紧弹簧。 1.4部件和紧固螺栓是否松动。当温度或负载发生变化时，将导致刀闸和紧固螺栓的各个组件发生热膨胀或收缩。当部件和紧固螺栓的热胀冷缩系数不一致时，连接的螺丝就会松动，并引起主回路接触电阻增大。处理方法：检查部件和紧固螺丝的紧固程度，用力矩扳手按照隔离开关厂家给出的力矩值紧固各个连接螺丝。 1.5安装或大修过程不符合要求。接触表面不平整、氧化、接触面位移、接触面清理不干净或铜铝直接接触所造成的离子电位差形成的电化学反应等，从而增加了主回路的接触电阻。处理方法：检查接触面的接触状况。如果接触面不平整，有凸起或凹陷，接触面移位，则应将接触面移开以进行平整，清洁，调节，严重时更换该部件。铜铝接触的部分应使用铜铝过度板或铜铝过渡接头。 2.隔离开关分、合闸不到位或阻力过大： 2.1刀闸转动部位的润滑剂老化。通常高压隔离开关安装于室外，润滑剂在高温，高湿，风化等环境因素下容易引起变质、老化。变质、老化的润滑剂与环境中掉入的灰尘夹杂在一起阻碍机构运动。处理方法：彻底清洁传动、转动部件中的润滑剂，必要时将部件拆下，彻底清洗，干燥后添加新的润滑剂。 2.2辅助开关和行程开关调整不正确。辅助开关的传动杆发生形变将使辅助开关的状态转换不稳定，从而不能保证操作信号的可靠传输，使隔离开关在没有到达分、合闸位置时就切断操作电机的电源；限位开关位置调整不当，固定螺钉的位置松动等也会导致调整后的辅助开关位置发生变化，从而导致隔离开关分合闸未到位。处理方法：首先检查辅助开关传动杆是否发生形变。如果发现传动杆发生形变，则应取下传动杆，整形后装复并进行调整。如严重需更换辅助开关；限位开关的位置调整不正确。它的位置调整至正确并固定可靠。 2.3隔离开关机构箱内的锈蚀。当刀闸机构箱的内部产生锈蚀，机构动作的阻力会增大，另外，刀闸机构的行程会变小，从而使隔离刀闸的分、合闸不到位。处理方法：加强防锈措施，加强机构箱内的密封，选择合适的材料，涂抹润滑脂。如传动阻力过大，应立即更换机构。 2.4机构齿轮啮合不良。机构的动力电机的固定螺丝由于刀闸长时间运行操作振动而松动，导致动力电机的齿轮与机构之间的齿轮啮合不良。或由于磨损等引起机构齿轮的啮合。啮合不良使机构的行程变小，隔离开关将分、合闸不到位。处理方法：将啮合不良的齿轮马上更换。 3.隔离开关拒合、拒分： 3.1对于传动机构造成的拒合、拒分，可能是密封不良使机构箱内进水或各部分的轴销，连杆，拐臂，底盘甚至基础轴承被锈蚀卡死。处理方法：拆卸传动机构和生锈的部件，并更换有故障的部件。加强防锈措施，选择合适的材料，涂抹润滑脂，并安装防雨罩。如果传动机构严重，应立即更换。 3.2隔离开关电气回路故障。电动操作的隔离开关，如动力回路动力熔断器熔断，电机运转不正常或烧坏，电源不正常，控制回路继电器或隔离开关的辅助触点接触不良，隔离开关的行程开关、控制开关切换不良，隔离开关机构箱的门控开关未能接通等会使隔离开关拒分、合闸。处理方法：先按分合闸按钮。如果接触器不工作，先检查回路工作电源是否完好，保险丝是否已经烧断，该回路控制电源是否完好，然后对照图纸逐一检查各相关的元件。若元件损坏时应更换部件。 3.3隔离开关的接地刀未分开到位。接地刀闸与隔离开关之间存在的机械闭锁，当接地刀闸未分到位时，刀闸将被闭锁，从而无法操作