联合动力1.5MW机组使用说明书
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风电机组运行维护手册国电联合动力技术有限公司1目录1. 目的 (1)2. 适用范围 (1)3. 职责 (1)4.机组简介 (2)4.1总体技术参数介绍 (2)4.2叶片介绍 (5)4.3轮毂及变桨系统简介 (6)4.4传动链系统 (7)4.5偏航系统 (7)4.6液压系统简介 (8)4.7齿轮箱系统 (9)4.8发电机系统 (10)4.9滑环系统 (10)4.10电气控制系统 (11)4.11变流器简介 (13)4.12气象站及防雷系统 (15)5.运行指导 (17)5.1待机状态 (17)5.1.1待机状态需满足的条件 (17)5.1.2转为启动状态的因素 (18)5.1.3系统由待机转为停机的条件 (18)5.2启动状态 (18)5.2.1机组进入启动状态的条件 (18)5.2.2转为停机的几个条件 (19)5.3加速状态 (19)5.3.1机组进入加速状态的条件 (19)5.3.2转为停机的几个条件 (20)5.4运行(并网)发电状态 (20)5.4.1机组进入运行发电状态条件 (20)5.4.2转为停机的几个条件 (21)5.5停机状态 (21)5.5.1 正常停机 (22)5.5.2 快速停机 (22)5.5.3 紧急停机 (23)5.6维护状态 (23)5.7机组运行及注意事项 (24)6.维护类型介绍 (25)6.1试车首捡和500小时维护 (25)6.1.1 风机试车一周后首检 (25)6.1.2 500小时维护 (26)6.2风机的定期维护 (26)7.维护内容 (28)7.1叶片维护 (28)7.1.1 叶片表面检查与维护 (28)7.1.2 叶片噪音检查 (29)7.1.3雷电保护系统检查与维护 (29)7.1.4 排水孔的检查与维护 (30)7.1.5 叶片根部盖板及配重的检查与维护 (30)7.1.6 叶片螺栓的检查和维护 (30)7.1.7 叶片的修复 (30)7.2轮毂和变桨系统维护 (31)7.2.1 变桨整体外观检查与维护 (31)7.2.2 螺栓的检查与维护 (32)7.2.3 润滑系统的检查与维护 (32)7.2.4变桨齿轮的检查与维护 (34)7.2.5 变桨齿轮箱的检查与维护 (35)7.2.6 变桨电机的检查与维护 (36)7.2.7 转速传感器的检查与维护 (37)7.2.8 叶片角度校准 (37)7.2.9 伺服控制器的检查与维护 (37)7.2.10 轮毂内箱体外观检查与维护 (38)7.2.11 轴柜检查与维护 (38)7.2.12 电池系统检查与维护 (38)7.2.13主控柜检查与维护 (40)7.3主轴维护 (40)7.3.1 常规目视检查 (40)7.3.2 接油盒的检查与维护 (40)7.3.3 检查所有螺栓是否松动 (41)7.4偏航系统维护 (41)7.4.1 表面检查与维护 (41)7.4.2 偏航紧固件检查与维护 (42)7.5液压系统维护(含刹车系统) (44)7.5.1 液压系统的检查与维护 (44)7.5.2 刹车系统的检查与维护 (46)7.6增速齿轮箱系统维护 (48)7.6.1 齿轮箱外表检查与维护 (48)7.6.2 齿轮箱部件的检查与维护 (48)7.6.3 齿轮箱中润滑油检查与维护 (49)7.6.4 更换齿轮箱油滤芯 (51)7.6.5 更换齿轮箱润滑油 (53)7.6.6 齿轮箱油冷却系统的检查与维护 (54)7.7滑环的维护 (56)7.7.1 外观检查 (56)7.7.2 电刷维护 (56)7.8联轴器维护 (57)7.8.1 联轴器外观检查与维护 (57)7.8.2 距离检查 (58)7.8.3 螺栓检查 (58)7.8.4 对中检测 (59)7.9发电机维护 (60)7.9.1 发电机表面检查 (60)7.9.2 检查发电机螺栓 (60)7.9.3 发电机滑环和碳刷检查 (60)7.9.4 检查发电机接线 (61)7.9.5 空气过滤器的维护 (61)7.10罩体的维护 (61)7.10.1 外表检查与维护 (61)7.10.2 紧固件检验 (62)7.10.3 风速仪风向标及航标灯检验 (62)7.10.4罩体修复 (62)7.11塔筒及塔筒内电缆维护 (63)7.11.1非紧固件、门外梯子的检查维护 (63)7.11.2塔筒门的检查 (63)7.11.3检查塔筒的防腐情况 (63)7.11.4检查内部照明和紧急照明 (63)7.11.5检查攀爬保护系统 (63)7.11.6目检灭火器 (63)7.11.7核检救助箱的完整性 (63)7.11.8检查梯子 (64)7.11.9检查平台 (64)7.11.10检查接地线 (64)7.11.11 检查塔筒内电缆 (64)7.11.12焊缝检查 (64)7.11.13紧固件检查 (64)7.12 基础及防腐系统维护 (65)7.12.1 基础的检查与维护 (65)7.12.2 防腐系统维护 (66)7.13箱变维护 (67)7.14控制柜及变流器维护 (68)7.14.1 塔底柜检查与维护 (68)7.14.2 机舱柜内检查 (68)7.14.3变流器的维护 (69)7.15控制功能检查及维护 (73)7.15.1急停功能测试 (73)7.15.2不间断电源检查 (73)7.15.3机舱加热器检查 (74)7.15.4安全链功能检查 (74)8.附录 (74)附录1:维护工具列表 (74)附录2:螺栓力矩表 (81)附录3:机组用油统计表 (85)附录4:维护记录 (85)1. 目的本手册为规范国电联合动力技术有限公司生产的,1.5MW风力发电机组的现场运行、维护工作而编制,主要包含了UP77(82)风力发电机组的简介、机组的运行指导以及机组的维护方法。
动力设备操作说明书1. 概述动力设备操作说明书旨在向使用者提供正确、安全和高效操作动力设备的指导。
本操作说明书适用于各种类型的动力设备,包括发动机、发电机、涡轮机、泵等。
在使用动力设备之前,请仔细阅读本操作说明书,并按照指导进行操作。
2. 安全注意事项2.1 个人保护在操作动力设备之前,务必佩戴适当的个人保护装备,如安全帽、护目镜、防护服等,以保护自身安全。
2.2 设备检查在操作动力设备之前,需对设备进行全面检查,确保设备运行状态良好,没有任何故障或损坏。
2.3 使用场所选择使用动力设备的场所应符合安全要求,通风良好,没有易燃物质等危险因素。
2.4 操作规程按照设备制造商提供的操作规程进行操作,并严格遵守相关安全操作规定,避免人身伤害和设备损坏。
3. 设备操作步骤3.1 准备工作3.1.1 确定设备运行所需燃料或能源,并储备足够的燃料或能源。
3.1.2 确保设备所需润滑油或冷却液的充足,并根据设备制造商的要求添加润滑油或冷却液。
3.1.3 检查设备的电源连接是否稳定,确保设备能正常供电。
3.1.4 检查设备的机械结构和电气元件是否正常,确认设备没有任何损坏或松动。
3.2 启动设备3.2.1 打开设备的电源开关,确保设备接通电源。
3.2.2 启动设备的点火、启动系统,按照设备制造商的操作要求进行操作。
3.2.3 观察设备的启动情况,确保设备能够正常启动,并保持稳定运行。
3.3 操作设备3.3.1 根据具体设备的要求,进行相应的操作设置,如调整转速、控制输出功率等。
3.3.2 在操作设备的过程中,需密切关注设备的运行状态,如温度、压力、转速等参数,确保设备正常工作。
3.3.3 定期检查设备的润滑系统、冷却系统等,并根据需要进行维护和保养,以延长设备的使用寿命。
4. 关闭设备4.1 停止负载在关闭设备之前,需先停止设备负载,确保设备处于无工作状态。
4.2 停止设备4.2.1 将设备的操作控制元件调至停止位置,确保设备停止运行。
金风科技70/1500KW风力发电机组调试作业指导书1.使用范围此调试作业指导书仅适用于由Freqcon主控系统、Freqcon变流系统及Freqcon变桨系统组成的JF1500KW风力发电机组。
调试准备工具:笔记本电脑、Freqcon原理图、万用表、示波仪、相序表等电工常用工具。
2.调试步骤1. 2.1 机组上电检查及上电上电前要依照图纸依次分别检查600伏、400伏、230伏、24伏回路及回路中经过的元器件无短路、虚接、和元器件损坏现象。
注:24伏回路元器件的接线一定要保证是准确无误的,这样可以减少调试测试中出现不必要的故障查找。
400伏回路及600伏回路要保证压接螺母力矩压接。
2. 2.2 接近开关的安装要符合其检测距离,并保证其固定安全稳固。
3. 2.3 震动开关、限位开关、扭缆开关的接线要保证接在长闭触点上。
4. 2.4 塔架照明的接线一定要注意无虚接、短路现象。
5.轴流风扇的接线要注意转向及相序,在不能确定转向。
6.前先统一按同一种相序接所有风扇,上电后如果转向相反可以直接颠倒给风扇供电回路任两相。
7.保证风向标、风速仪的固定是牢靠的。
8.观察液压站油位,如油位低应立即加油。
9.定义线序棕+、蓝-、黑信号。
10.上电前要打开所有的空开及保险,确认无误后分步合空开分步上电。
注:调试变流系统前一定要首先按照原理图、接线图检查斩波升压、逆变模块的接线,确定变流板4.1液压系统调试4.1.1偏航部分:通过余压表测量机舱静止时(160bar)和偏航时的压力(20bar);系统压力调节点40,偏航余压调节22.1.4.1.2叶轮部分:按机舱控制手柄,测试叶轮刹车压力值(160bar);松开机舱控制手柄,测试叶轮刹车出压力值(0bar)4.2自动加脂调试:按照图纸检查自动加脂系统接线,通过程序设置强制自动加脂进行测试。
4.3偏航凸轮计数器测试:检查TOPBOX 1-3与凸轮计数器的接线,然后测试8*42.3两点间的直流电压,调节至基准电压。
动力设备使用说明书使用说明书1. 概述动力设备使用说明书旨在为用户提供有关如何正确和安全地操作和维护动力设备的指导。
本手册适用于所有型号和规格的动力设备,包括但不限于发电机、发动机、泵站等。
2. 重要安全提示在操作和维护动力设备之前,请务必仔细阅读本手册,并严格遵守以下安全提示:- 在使用设备时必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜和手套等。
- 在设备运行时,不要靠近旋转部件或热表面,以免造成伤害。
- 避免在设备运行时戴宽松的衣物或饰品,以免被卷入旋转部件。
- 在设备维护之前,必须先将设备断开电源或停止运行,并确保其冷却后再进行操作。
3. 设备安装和调试3.1 安装- 在安装设备之前,请确保安装场所具备合适的电力和机械条件,以满足设备的运行需求。
- 操作人员应根据设备的安装指南,正确安装设备,包括接地和电源线路的连接。
- 安装完成后,应进行相应的功能检测和设备校准,以确保设备的正常运行。
3.2 调试- 在设备调试之前,需要检查所有连接是否牢固,以及设备是否处于良好的工作状态。
- 首次启动时,应以低速运行设备,逐步调整至正常工作状态。
- 在调试过程中,注意观察设备的工作状态和各种指示灯的显示,确保设备正常运行。
4. 操作说明4.1 启动和停止- 启动:先检查设备周围环境是否安全,然后按照启动顺序打开各个开关,并逐步增加负荷,使设备逐渐达到正常运行状态。
- 停止:在停止设备之前,应先逐步减少负荷,然后按照停止顺序关闭设备各个开关。
4.2 运行监测- 在设备运行期间,需要密切关注设备的运行状况,包括电流、电压、温度和压力等参数的监测。
- 如果发现异常情况,如设备运行不稳定、发生过热或异常噪音等,请及时停止设备,并联系维修人员进行处理。
5. 维护保养5.1 定期检查- 按照设备的维护计划进行定期检查,并记录检查结果,包括设备的运行情况和维护措施等。
- 定期检查应包括但不限于设备的外部清洁、油液更换以及磨损零部件的更换。
国电联合动力技术有限公司1.5MW变速变浆风机基本参数2007-10-12目录1 主要部件的基本参数 (1)2 功率曲线 (1)2.1 37.5m叶片机型 (1)2.2 40.2m叶片机型 (3)3 极限载荷 (4)3.1 载荷坐标系 (4)3.2 主轴极限载荷 (7)3.2.1 37.5m叶片机型 (7)3.2.2 40.2m叶片机型 (7)3.3 塔筒极限载荷 (8)3.3.1 风载下的极限载荷 (8)3.3.2 地震载荷 (9)3.4 地基极限载荷 (10)3.5 叶片极限变形 (11)4 共振特性 (13)4.1 37.5m叶片机型 (13)4.2 40.2m叶片机型 (14)1 主要部件的基本参数部件名称数量单重(t)总重(t) 尺寸(m)机舱 1 61.6 61.6 9*3.6*3.8 轮毂 1 14.3 14.3 3.16*3.16*3.1叶片 3 6.1 18.3 长度37.5,叶根直径1.8塔架底段 1 51.13 51.13 Φ4.000*16.9 塔架中段 1 40.9 40.9 Φ3.654*21.8 塔架顶段 1 27.12 27.12 Φ3.210*23.22 功率曲线2.1 37.5m叶片机型表2 37.5m叶片机型转速与功率随风速变化表风速[m/s] 转速[rpm] 功率[kW]3 9.680.004 9.7043.025 10.56118.086 12.64230.957 14.77391.298 16.84612.809 17.40885.9110 17.411175.9911 17.401460.9712 17.401510.0025 17.401510.0005101520259101112131415161718风速(m/s)转速(r p m )05101520252004006008001000120014001600风速(m/s)功率(k W )2.2 40.2m 叶片机型风速[m/s] 转速[rpm] 功率[kW] 3 9.70 7.54 4 9.70 57.18 5 9.82 137.45 6 11.79 261.02 7 13.78 445.50 8 15.59 693.75 9 17.27 999.22 10 17.40 1321.49 11 17.39 1510.00 12 17.40 1510.00 251510.0005101520259101112131415161718风速(m/s)转速(r p m )05101520252004006008001000120014001600风速(m/s)功率(k W )3 极限载荷3.1 载荷坐标系N 坐标系:原点位于主轴与轮毂连接法兰盘的中心,Z 轴沿着主轴方向,X 轴向下,Y 轴水平T坐标系:原点位于塔筒与地基连接法兰盘中心,Z轴与风向一致,X轴为垂向,Y为水平向。
合同编号:文件编号:沈阳华创1.5MW风电刹车油站使用维护说明书上海汇益控制系统股份有限公司SHANGHAI HUIYI CONTROL SYSTEM CO., LTD编制校对审核会签批准2020年3月目录第一章 1.5MW风电刹车油站简介- 1 -1.1概述- 1 -1.2刹车油站主要组成部件- 4 -1.2.1泵站简介- 4 -1.2.2控制阀块组件简介- 6 -1.2.3手动泵组件简介- 9 -1.2.4电气箱- 9 -第二章 1.5MW风电刹车油站调试- 11 -2.1调试的目的- 11 -2.2调试前的准备工作- 11 -2.3调试方法与步骤- 11 -第三章 1.5MW风电刹车油站使用维护- 15 -3.1使用维护要求- 15 -3.2使用维护规程- 15 -3.3定期维护内容与要求- 15 -第一章 1.5MW风电刹车油站简介1.1概述1.5MW风电机组液压刹车油站主要功能是为偏航及主轴刹车制动器提供动力,它主要由泵站、控制阀块组件、手动泵组件及电气端子箱等部件组成。
刹车油站各组成部件主要功能如下:1)泵站主要功能是储存、冷却、过滤液压油,给蓄能器充液打压,并为刹车系统提供动力;2)控制阀块组件主要功能是通过对溢流阀、减压阀压力的设定、电磁阀线圈通/断电的控制以及必要的压力检测反馈,来实现系统过载保护、驱动偏航刹车及主轴刹车制动器的逻辑动作关系;3)手动泵组件主要作用是在紧急情况下或检修时,给主轴刹车制动器提供动力;4)电气端子箱是刹车系统各元器件与电气控制柜集中接线的接口,线路均按要求打标记,便于接线作业、故障检测。
刹车油站主要结构详见图 1.1.1,其中序号①——泵站、②——控制阀块组件、③——手动泵组件、④——电气箱;外形及安装尺寸详见图1.1.2。
图1.1.1 刹车油站外形结构图1 24 3图1.1.2刹车油站外形及安装尺寸刹车油站液压工作原理:1)主轴刹车序号8.2电磁阀得电,压力油经序号8.14单向阀、8.9节流孔、8.6减压阀、8.8单向阀、8.2电磁阀、序号8.13节流孔至阀块A3油口,经高压软管到高速轴制动器,制动器在压力作用下刹住高速轴。
风力发电机维护使用手册佳木斯电机股份有限公司风力发电机维护使用手册1通用信息请妥善保存本手册!适用范围本手册适用于由佳木斯电机股份有限公司生产制造的1.5MW双馈风力发电机。
2指南本手册简要概括了电机构造及以下相关信息说明✓结构型式✓保养与维护✓故障分析与排除✓售后服务本手册不能代替相关专业人员对操作人员所作的重要操作指导。
本手册对组件安装已做出了相类似说明,操作者可参照此些方法执行。
对于超出一般范畴而在此手册中未提及的电机维修及保养工作,应由电机专业有经验人员执行。
电机若由于交货后客户的不适当操作或存储维护不利所产生的损失,电机生产商对此不承担责任。
须指出,此手册的内容不属于早期或现行协议、承诺或法律关系的一部分。
也无修订这些内容的作用。
3发电机结构特征1 轴2 伸端接地碳刷3 伸端端盖系统4 定子接线盒5 机座6 自动注油泵7 呼吸阀8 进、出水管9 尾端端盖系统10 滑环罩11 转子接线盒12 编码器13 辅助接线盒14 手动注油管15 轴承测温16 自动注油管17 排油器4维护保养精心的维护保养(包括监控,维护,检测及设备补充)才能保证电机的正常运转。
未对电机进行维护保养,用户将失去保修的权利。
发电机应进行周期性的维护和检查,应保证:a)发电机清洁,定子和转子的通风管路畅通无阻;b)负载不超过额定值和使用系数;c)线圈温升不超过额定值;d)绕组绝缘电阻和端盖绝缘电阻要大于推荐的最小值。
危险!绝缘试验所使用的高压能造成损伤和生命危险,只能由合格人员来做试验,注意试验装置说明中的安全部分。
e) 电压频率的变化应符合相关的规定;f) 滚动轴承温度应不超过95℃,保持润滑油清洁和适当油量;g) 没有异常的振动和噪声;h) 必要零件的贮备及备用件库存一览表;i) 对中数据(与准确对中的偏差,高温允许值);j) 正常检查结果(“使用记录”);k) 修理(“使用记录”);l) 润滑数据:1) 使用方法;2) 润滑脂的贮备;3) 维护周期;4) 对每台设备进行记录。
15MW汽轮机作业指导书一、引言汽轮机作为一种重要的能源转换设备,在能源领域扮演着重要的角色。
本指导书旨在为操作人员提供15MW汽轮机的详细操作指南,以确保设备的安全运行和高效工作。
二、设备概述15MW汽轮机是一种高效、可靠的能源转换设备,具有较大的功率输出和较高的热效率。
该汽轮机由压气机、燃气轮机和发电机组成,通过燃烧燃料产生高温高压的气体,驱动轴上的转子旋转,最终通过发电机转化为电能输出。
三、操作前准备1. 确保设备周围环境清洁整齐,无杂物堆积或阻挡。
2. 检查设备的润滑油、冷却水等供给系统,确保正常运行。
3. 检查设备的控制系统,包括仪表、开关和阀门等,确保正常工作。
4. 检查设备的安全装置,如压力保护装置、过热保护装置等,确保可靠性。
四、操作步骤1. 启动前准备a. 检查设备的润滑油和冷却水的供给情况,确保充足。
b. 检查设备的燃气供给系统,确保燃气质量符合要求。
c. 检查设备的电源供给情况,确保正常运行。
d. 检查设备的控制系统,确保开关和阀门处于正确位置。
2. 启动汽轮机a. 打开汽轮机的润滑油供给系统,确保润滑油正常流动。
b. 打开汽轮机的冷却水供给系统,确保冷却水正常流动。
c. 打开燃气供给系统,点火并观察燃烧情况。
d. 按照操作手册的要求,逐步调整汽轮机的转速和负荷。
3. 运行监测a. 定期检查汽轮机的运行参数,如温度、压力和振动等。
b. 监测发电机的输出电压和频率,确保稳定。
c. 定期检查设备的润滑油和冷却水的供给情况,及时补充。
4. 停机操作a. 按照操作手册的要求,逐步减小汽轮机的负荷和转速。
b. 关闭燃气供给系统,停止燃烧。
c. 关闭汽轮机的润滑油和冷却水供给系统,停止流动。
d. 关闭汽轮机的电源供给系统,停止电能输出。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作手册和安全规程,严格按照要求操作。
2. 在操作过程中,严禁擅自更改设备的运行参数或关闭安全装置。
3. 操作人员应定期接受相关培训和考核,提高自身的操作技能和安全意识。
联合动力UP-1500系列风电机组 使用说明书
编 制: 校 对: 审 核: 批 准: 目录 一、机组简介 ...................................................................................... 4 1.1总体技术参数介绍 ...................................................................... 4 二、机组部件介绍 .............................................................................. 8 2.1叶片介绍 ..................................................................................... 8 2.2轮毂及变桨系统简介 .................................................................. 8 2.3传动链系统 ................................................................................. 9 2.4偏航系统 ................................................................................... 10 2.5液压系统简介 ........................................................................... 11 2.6齿轮箱系统 ............................................................................... 14 2.7发电机系统 ............................................................................... 16 2.8滑环系统 ................................................................................... 17 2.9电气控制系统 ........................................................................... 19 2.10变流器简介 ............................................................................. 24 2.11 监控系统 ................................................................................ 25 2.12风况检测装置 ......................................................................... 26 2.13防雷系统 ................................................................................. 26 三、机组运行状态说明 ..................................................................... 28 3.1待机状态 ................................................................................... 28 3.2启动状态 ................................................................................... 29 3.3运行状态 ................................................................................... 30 3.4并网发电状态 ........................................................................... 31 3.5停机状态 ................................................................................... 32 3.6维护状态 ................................................................................... 35 3.7机组运行及注意事项 ................................................................ 35 一、机组简介
1.5MW风力发电机组是由国电联合动力技术有限公司与德国Aerodyn公司联合设计,它采用三叶片、上风向、水平轴、双馈异步发电机、主动电变桨矩、变速恒频逆变器并网技术,具有通用性强、功率曲线先进、结构成熟、运行可靠等优点,同时在发电机、齿轮箱、轴承等关键部件上采用了最新设计,单机容量最适合中国目前的环境及安装使用条件。 国电联合动力技术有限公司在设计之初就提出了‘差异化,系列化’的设计思路,充分考虑中国实际风资源状况,在德方设计的防风沙机型基础上,发挥联合设计优势,进行产品系列化设计。根据中国不同风场类型,设计了分别适用于IEC2A,IEC3A和IEC2A+,IEC3A+等的冷态,常温,防风沙的系列风机,根据机组叶轮直径不同分为:UP77、UP82、UP86三种类型。
1.1总体技术参数介绍 序号 描述 单位 规格
1 机组数据 1.1 制造商 国电联合动力技术有限公司 1.2 型号 UP77/82/86 1.3 额定功率 KW 1500 1.4 叶轮直径 M 77.36/82.7/86.086 1.5 切入风速 m/s 3 续前表: 1.6 额定风速 m/s 11.1(与当地空气密度等因素有关)
1.7 切出风速 切出风速 m/s 25(10分钟均值) 35(3秒均值) 1.8 重新切入风速 m/s 20(10分钟平均值) 1.9 抗最大风速 m/s 59.5(3秒平均值) 1.10 设计寿命 年 20 2 叶片
2.1 制造商及型号 国电联合动力UP37.5/UP40.25/UP42 2.2 叶片材料 玻璃纤维增强树脂 2.3 叶片数量 个 3 2.4 叶轮转速 Rpm 9.7~19.5 2.5 额定转速 Rpm 17.4 2.6 最优叶尖速比 8.5/9.5/10.1 2.7 扫风面积 m2 4700.3/5089.6/5817.5 2.8 旋转方向(从上风向看) 顺时针 2.9 风轮倾角 度 5 3 齿轮箱
3.1 制造商 南高齿/雅克/重庆齿/包头联合动力齿箱 3.2 齿轮箱结构 两级行星一级平行轴圆柱 3.3 齿轮传动比率 100.48/ 3.4 额定功率 KW 1663 3.5 润滑形式 电动油压泵
3.6 润滑油型号 Mobilgear SHC XMP 320或满足质量要求的同类型润滑油 续前表: 4 发电机
4.1 制造商 湘潭电机厂/VEM/南汽/宜兴发电机/ABB发电机 4.2 额定功率 KW 1550 4.3 额定电压 V 690 4.4 额定电流 A 1262 4.5 额定转速 rpm 1750 4.6 额定频率 HZ 50 4.7 绝缘等级 F
4.8 润滑脂型号 Mobil SHC 100或通用轴承润滑油脂 4.9 防护等级 IP54(发电机) 5 制动系统
5.1 制造商 制动器为Svendborg、开天、贵州新安、安泰克等 5.2 主制动系统 全顺桨独立制动
5.3 第二制动系统 单盘式,失效安全,主动型(在电网断开期间可让传动系统停车) 6 偏航系统
6.1 制造商 天马(偏航轴承)/或满足质量要求的其他厂家;南高齿(偏航驱动)/或满足质量要求的其他厂家 6.2 类型 主动电驱动型 6.3 偏航轴承形式 4点接触双滚珠轴承,内齿 6.4 偏航速度 度/秒 0.8 6.5 偏航轴承润滑油 Mobil 460 7 控制系统 7.1 制造商 国电联合动力1.5MW 7.2 控制柜 国电联合动力1.5MW 续前表: 7.3 软并网装置/类型 变流器/IGBT逆变 7.4 额定出力的功率因数 -0.95~0.95(可调节) 8 防雷保护
8.1 防雷设计标准 按照IEC61024-I设计 符合GL2003认证规范 8.2 防雷措施 电气防雷、叶尖防雷等 8.3 风机接地电阻 Ω ≤4Ω 9 塔架 9.1 类型 钢制锥筒 9.2 高度 米 65/80/75 9.3 表面防腐 喷漆防腐 10 重量 10.1 机舱 吨 61 10.2 叶轮 吨 33.1 10.3 塔底控制柜 千克 202 10.4 变流器柜 吨 ABB:1.48 日立:约1.6 龙源:约1.5 11 适用范围 11.1 运行温度 ℃ -30~+40℃温度
11.2 保存温度 ℃ -40~+50℃ 11.3 防沙尘 mg/m3 10 11.4 是否考虑冰载 是 11.5 地震烈度 级 Ⅶ 11.6 平均湿度 70% 11.7 设计标准 ABB:Germanish Lioyd 2003