API7-1旋转钻柱构件规范(中文).docx

ISO 16091:2002 空间系统综合后勤保障ISO 3069:2001 轴向吸入离心泵-机械密封和软填料用空腔尺寸ISO 5199:2001离心泵技术规范（n类）ISO 15783:2002无轴封回转动力泵（n类）技术规范美国石油协会标准中文译本***************************************APIAPI Spec Q1-2003 第7版石油、石化和天然气工业质量纲要规范API Spec 2B-2001 结构钢管制造技术规范API Spec 2C-2004 海上平台起重机规范API Spec 2H-1999 海洋平台管接头用碳锰钢板规范API Spec 2F-1997 系泊锚链规范API Spec 2MT1-2001 用于近海结构件改善韧性的碳锰钢板规范API Spec 2Y-1999 海上结构用调质钢板规范API Spec 4F-1995 （R2001）钻井和修井井架、底座规范API Spec 4G-2004 钻井和修井、底座的检查、维护、修理与使用API RP 5A3-2003 （ISO13678:2000 ）套管、油管和管线管的螺纹脂推荐方法API Spec 5B-1996 （含98 勘误）套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验（美制单位）API RP 5B1-1999 套管、油管和管线管螺纹测量和检验API RP 5C1-1999 推荐采用的套管、油管的维护和使用方法API Spec 5CT-2001(ISO 11960-2001) 套管和油管规范API Spec 5D-2001 钻杆规范API Spec 5L-2000 管线钢管规范API Spec 5L-2004 （相当API Spec 5L-2000 的增补）两者同时使用管线钢管规范API Spec 5L1-2002 管线钢管铁路运输的推荐实用规程API Spec 5L2- 2002 非腐蚀性气体输送管线管内涂层推荐做法API Spec 5LW-1996 （R2003 ）管线管内陆及海上船舶运输推荐作法API Spec 6A-1999 （R2002 ）井口装置和采油树设备规范API Spec 6A-2004 （相当API Spec 6A-2002 增补两者同时使用）井口装置和采油树设备规范API Spec 6AV1-1996 近海作业用地面和水下安全阀的验证试验规范API Spec 6D-2002 （ISO 14313）管线阀门规范API Spec 6FA-1999 阀门耐火试验规范API Spec 7-2001 旋转钻柱构件规范API Spec 7-2004a （相当API Spec 7-2001 的增补版）两者同时使用旋转钻柱构件规范API Spec 7F-2003 油井链条和链轮API Spec 7K-2001 （含A2002 ）钻井和井口操作设备规范API Spec 8A-1997 （含A2001 ）钻井和采油提升设备规范API RP 8B-2002 提升设备的检查、保养、修理及大修的推荐作法API Spec 8C-2003 钻井和采油提升设备规范API Spec 9A-2004 钢丝绳规范API RP 9B-2002 油田钢丝绳的应用、保养和使用的推荐方法API Spec 10D-2002 弓簧套管扶正器规范API Spec 11AX-2001（含2002 勘误）地下杆式抽油泵及其配件的技术规范API RP 11AR-2000 地下泵的维护和使用推荐作法API Spec 11B-1998 抽油杆规范API Spec 11E-1994 （R2000 ）抽油机技术规范API Spec 11V1-1995 （R2000 ）气举阀、孔板、回流阀和隔板阀规范API RP 11V7-1999 气举阀的修理、试验和鉴定推荐作法API Spec 12B-1995 （R2000 ）螺栓连接储油罐规范API Spec 12D-1994 （R2000 ）油田现场焊接储油罐规范API Spec 12F-1994 （R2000 ）车间焊接的生产液体储罐技术规范API Spec 12GDU-1990 （R1999 ）二醇型天然气脱水装置规范API Spec 14A-2000 （ISO 10432 ）井下安全阀设备规范2000 年第四版API 会标大纲许可证申请文件包ANSI/API Spec 16A-2004 ISO 13533-2001 （修改）钻井通道设备规范API RP 51-2001 陆上石油天然气生产保护环境的作法API Std 526-2002 钢制法兰端泄压阀API Std 527-1991 泄压阀的阀座密封度API RP 572-2001 压力容器检验API Spec 576-2000 泄压装置的检验API RP 591-1998 炼油阀门的用户验收ANSI/API Std 594-1997 双夹式、凸耳对夹式和双法兰式止回阀API Std 598-1996 阀门的检验和试验API Std 599-2002 法兰端、螺纹端和焊接端金属旋塞阀API Std 600-2001 （ISO 10434-1998 ）石油和天然气工业用阀盖螺栓连接的钢制闸阀API Std 602-1998 法兰、螺纹、焊接连接和阀体加长连接的紧凑型钢制闸阀API Std 603-2001 法兰端、对焊端、耐腐蚀栓接阀盖闸阀API Std 607-1993 （R1998 ）转1/4 周软阀座阀门的耐火试验API Std 608-2002 法兰、螺纹和焊连接的金属球阀API Std 609-1997 双法兰连接、凸耳及饼式蝶阀API Std 610-2003 石油、重工化学和天然气工业用离心泵API Spec 617-2002 石油、化工及气体工业用的离心压缩机以及膨胀机-压缩机API Std 620-2002 大型焊接低压储罐设计与施工API Std 650-1998 (A00 、01) 钢制焊接石油储罐API Std 653-2001 储油罐检验、修理、改造和重建API Std 660-2003 炼油厂用通用管壳式换热器API Std 661-2002 炼油厂用通用空气冷却换热器API Std 662-2002 炼油厂通用板式换热器API Std 675-1994 (R2000) 容积泵-计量泵API Std 682-2002 用于离心泵和旋转泵的泵轴封系统API Spec 683-1993 （R2000 ）石油、化工与燃气工业机械设备质量改进细则API Std 685-2000 石油、重化工和气体用无焊离心泵API Std 1104-1999 （含2001 勘误）管道及有关设施的焊接API RP 1110-1997 液体石油管道压力试验API RP 1117-1996 （R2002 ）运行中管道的移动（下沉）API RP 1631-2001 地下储油罐内衬里与定期检验API RP 2009-2002 石油和石油化工安全焊接、切削和热加工作法API RP 2015-2001 安全入口与清洁石油储罐的要求ASME B18.2.1a-1999 方头及六角头螺栓和螺钉ASME PTC25-1994 （含 1998 Special Addenda ）压力泄放装置 性能试验规范ASME B1.1-1989 （ R2001 ）统一英制螺纹ASME B1.3M-1992 （R2001 ）螺纹尺寸验收的检测体系—英寸和米制螺纹（ UN 、UNR 、UNJ 、ASME B1.5-1997 爱克母（ ACME ）螺纹ANSI/ASME B1.7M-1984 （ R2001 ）螺纹的术语、定义和字母符号ASME B1.8-1988（R1994） 矮牙爱克母螺纹ASME B1.12-1987 （R1998 ）5 级过盈配合螺纹ANSI/ASME B1.20.1-1983 （R2001 ）通用管螺纹ASME B1.20.3-1976 （ R1998 ）干密封管螺纹（英制）ASME B1.20.5-1991 （ R1998 ）干密封管螺纹的检测（英制）ASME B1.20.7-1991 （ R1998 ）软管接头螺纹（英制）ASME B4.3-1978 （ R1999 ）米制尺寸产品通用公差ASME B16.5-2003 管法兰和法兰管件ASME B16.9-2001 工厂制造的锻轧制对焊管配件ASME B16.10-2000 阀门的面对面和端至端的尺寸ASME B16.11-2001 （ 2002 年颁布）承插焊式和螺纹式锻造管件ASME B16.15-1985 （R1994 ）铸青铜螺纹管配件（ 125 和250 磅级） API RP 2027-2002 常压储罐喷砂在使用烃类时着火的危险API RP 2028-2002 运输管道系统的火焰消除器API RP 2210-2000 石油储罐通风处的火焰消除器API RP 2510-2001 液化石油气设施的设计与施工***********************ASME 标准中文版 ****************************ASME B31.1-2004 动力管道ASME B31.3-2004 工艺管道ASME B31.4-1998 液态烃和其他液体管线输送系统ASME B31.5-1992 含 1994 年增补）制冷管道ASME B31.8-1999 输气和配气管道系统ASME B31.9-1996 建筑管道规范ASME B31.11a-1989 （ R1998 ）浆液输送管道系统ASME B31G-1991 确定已腐蚀管线剩余强度的手册（对 ASME B31 压力管道规范的补充文件）ASME B16.1-1998 铸铁管法兰和法兰管件（ 25、 125 和 250 磅级）ASME B16.3-1998 可锻铸铁螺纹管件（ 150 和 300 磅级）ASME B16.4-1998 灰铸铁螺纹管件（ 125 和 250 磅级）ASME B16.9-1993 工厂制造的锻钢对焊管件ASME B16.10-1992 阀门的面至面和端至端尺寸ASME B16.11-1996 承插焊式和螺纹式锻造管件ASME B16.14-1991 钢铁管螺纹管堵、内外螺丝和锁紧螺母ASME B16.28-1994 锻轧钢制对接焊小弯头半径弯头和 180 。

1、常见油管扣型(Tubing Joint)油管常用扣型分为三种分别是EU、NU和NewVam。

这三种扣型在工具车间都能找到，其中EU和NU单独从扣的外观上很难区分，都是三角扣型，但是从整个管柱就能很容易区分，那就是EU表示外加厚NU表示没有外加厚。

New Vam实际是一种梯形扣(扣截面呈矩形)，也是不带外加厚的，所以也很容易区分。

下面将用示意图详细介绍三种扣型。

1)EU(External upset)外加厚EU扣是一种外加厚油管扣型。

在车间货架上认识变扣接头过程中还会发现三种和EU 有关的biano标识。

其中EUE(External Upset End)表示外加厚端，EUP(External Upset Pin)表示外加厚公扣，EUB(External Upset Box)表示外加厚母扣。

除了用pin和box表示公扣母扣外，其他表示公扣有1. external thread 2. male 3. male thread。

母扣有1. female thread 2. internal thread 3. box 4. box thread。

图1-1 EU扣型2)NU(Non-upset)没有外加厚NU表示是没有外加厚的油管接头。

除了没有外加厚外和EU一般还有一种区别就是NU一般每英寸10扣，EU一般每英寸8扣。

其中NUE表示非加厚端或者说端部非加厚。

同样E表示End。

[以上说法来源《石油大典》。

]图1-2 NU扣型3)New VAM这种扣型特点是扣截面基本为矩形，螺距间隔相等，锥度不大，没有外加厚。

在车间的生产滑套套筒端部见到。

图1-3 New VAM扣型2.钻杆常用扣型总结钻杆扣一般常见为REG和IF扣，其他如FH等在工具车间没有找到。

根据师傅经验REG扣和IF扣一般分别是5扣/in和4扣/in，但是大于4-1/2”即使是4扣/in也是REG扣，也就是说大于4-1/2”一般都是REG扣，小于4-1/2”IF扣较多。

钻井设备的检验、维护、修理和修复程序API 推荐规程7L第1版，1995年12月增补1: 2006年2月增补2:2006年3月重新订正：2012年8月美国石油学会钻井设备的检验、维护、修理和修复程序开发与生产部门API 推荐规程7L第1版，1995年12月增补1: 2006年2月增补2: 2006年3月重新订正：2012年8月美国石油学会特别说明API出版物只针对一些共性问题。

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旋转钻钻孔桩施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况桩基础日益成为软弱地基上工业建筑、高层楼宇、桥梁码头以及重型仓储等工程经常采用的一种深基础形式，其成孔、成桩的施工方法很多，而旋转钻孔法由于噪音小，对土层扰动不大，振动力小，扩孔率小且能使用正、反循环成孔对加快施工进度很有利，因此得到了广泛的应用，同时受到施工单位的高度重视。

1.2 工艺原理旋转钻机利用电力驱动转盘转动从而带动钻杆及钻具旋转切削土体，根据泥浆循环方式的不同，分正循环成孔施工方法和反循环成孔施工方法。

2 工艺工法特点2.1 振动小、噪音小，特别适用于市区，或邻近建筑物桩基施工。

2.2 护壁方法简便可靠。

2.3钻孔垂直度易控制，孔壁规则，成孔效率高。

3 适用范围旋转钻孔法适用于黏性土、砂类土及碎石类土及部分软弱岩层。

4 主要技术标准《铁路桥涵地基和基础设计规范》（TB 10002.5）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB 10415）《铁路桥涵施工规范》（TB 10203）《铁路桥涵设计基本规范》（TB 10002.1）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80）5 施工方法1.2.1 正循环旋转钻孔泥浆由泥浆泵从泥浆池输进钻杆内腔后，经钻头的出浆口射出，连同钻渣沿钻孔上升到孔口溢进泥浆槽，返回沉淀池中净化，流入泥浆池再供使用。

这种泥浆的循环方式叫正循环。

1.2.2 反循环旋转钻孔反循环与正循环泥浆运行方向相反。

泥浆由泥浆池流人钻孔内同钻渣混合，在真空泵抽吸力作用下，混合物进入钻头的进渣口，经过钻杆内腔、泥石泵和出浆控制阀排泄到沉淀池中净化，再供使用。

这种泥浆的循环方式称为反循环。

6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程旋转钻孔法分为正循环旋转钻孔与反循环旋转钻孔，施工工艺流程图分别见图1，图2。

图1 正循环工艺流程图图2 反循环工艺流程图6.2 操作要点6.2.1 施工准备1平整场地（陆地）陆地场地平整时需压实钻机施工范围。

钻机现场安装技术规范ZJ30/1700-DB钻机配套技术说明一、总体技术要求1.钻机设计、制造依据“先进、可靠、安全、经济、实用、无泄漏”的原则，整机性能和制造质量应达到国内同类产品水平，处于国际先进水平。

2.钻机按SY-T5609-1999标准设计和制造，主要部件（井架、底座、绞车、天车、游车、大钩、水龙头、转盘等）符合SY规范。

3.钻机性能最大限度地满足3000米钻井作业工艺要求。

4.钻机配套部件采用国内先进的、可靠的、成熟的、经实践证明可靠的技术与设备，提高配套件和附件性能与质量，国内目前还不能满足整机性能和要求的关键部件进口。

5.钻机整体性能符合HSE要求和规定，在防爆、防渗漏、防腐（油漆）、防潮、防寒、防沙、耐高温方面应有较强的适应性。

主要结构件表面作喷砂处理，底漆为F53-31，面漆涂两道C43-31船壳漆。

6.钻机设备及分块设计方便整体吊装运输，安装时便于调整，单件尺寸满足铁路/汽车运输的要求。

拆装维修方便。

7.钻机配套的所有仪表为公英支制（Mpa、Psi）。

8.在环境温度-40℃～+40℃、湿度85%（20℃）时，可正常工作。

9.绞车、并车箱、转盘驱动箱各轴向调整垫片范围不超过2mm。

设备固定孔平整、光洁。

10.各导气、水龙头配置安全护罩，各旋转部位防护罩安全、可靠。

11.后台底座花纹钢板厚度不小于5mm，钻台面花纹钢板厚度不低于8mm。

12.钻机各总成件、结构、系统明细要求以甲乙双方签订的技术协议为准。

二、 ZJ40/2250LDB 钻机设计及制造符合的标准：三、 钻机主要技术参数（符合SY/T5609-1999标准）3.1名义钻深范围（114mm 钻杆） （127mm 钻杆） 1600-3000m 1500-2500m3.2 最大钩载 1700KN3.3 最大钩速 1.5m/s3.4 最大钻柱重量 900KN3.5 绞车额定功率 600KW3.6 绞车档数 1+1R ，无级调速3.7 钢丝绳直径 φ29mm3.8 最大快绳拉力 200KN3.9 提升系统绳系 5×63.10 转盘开口直径 520mm3.11 转盘档数 1+1R ，无级调速3.12 泥浆泵型号及台数 F-1300×13.13 井架形式 JJ170/41-K 型井架3.14 井架有效高度 41m3.15 井架下支脚底部正面开档 7.5m3.16钻台高度 6.0m1 API Spec Q1 《质量纲要规范》2 SY/T5609-1999 《石油钻机形式与基本参数》3 API Spec 4F 《钻井和修井井架、底座规范》4 API Spec 8A 8C 《钻井和开采提升设备规范》5 API Spec 7 《旋转钻柱构件规范》6 API Spec 7K 《钻井及修井设备规范》7 API Spec 7F 《油田用链条与链轮》8 API Spec 9A 《钢丝绳规范》9 API Spec 16C 《节流与压井装置规范》 10 AWS D1.1 《钢结构焊接规范》11 API RP53 《钻井作业用防喷器设备系统的推荐作法》 12 API Spec 16D 《钻井井控设备控制系统规范》 13 AISC 《钢结构规范》14 GB3797-89 《电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备》15 GB4720-84 《电控设备第一部分：低压电器电控设备》 16 GB7251-97 《低压成套开关设备和控制设备》 17 IEC60079-1998/GB3836-2000 《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》 18 IEC44-81或API RP500 《石油设备电气设备的区域分类推荐做法》19 SY/T6276-97 ISO/CD14690 《石油天然气工业、健康、安全与环境管理体系》20 SY5307-87 《石油钻采机械产品用装配通用技术条件》 21 SY5305-87 《石油钻采机械产品用焊接通用技术条件》3.17 转盘梁下底面净空高4.8m四、传动方案概述ZJ30/1700DB钻机为交流变频电驱动钻机：绞车采用600KW交流变频电机独立驱动，转盘采用300KW交流变频电机独立驱动，泥浆泵采用800KW交流变频电机独立驱动。

API钻井技术标准、技术规范与操作规程（下）定向井测斜仪器定向井，丛式井，水平井名词解释2007-07-27 16:05:46| 分类：Drilling | 标签：directional drilling |字号大中小订阅1，定向井沿着预先设计的井眼轨道，按既定的方向偏离井口垂线一定的距离，钻达目标的井。

2，丛式井在一个井场或一个钻井平台上，有计划地钻出两口或两口以上的定向井，可含一口直井。

3，救援井为抢救某一口井喷，着火的井而设计施工的定向井，又称救险井。

4，多底井在一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井。

5，绕障井为避开在地下存在着某种不允许通过或难以穿过的障碍，沿一定井眼轨迹钻达目标的定向井。

6，多目标定向井有两个或两个以上目标的定向井。

7，大斜度井最大井斜角在60~80度的定向井。

8，水平井井斜角大于或等于86度，并保持这种角度钻完一定长度的水平段的定向井。

9，长曲率半径水平井造斜率小于6度/30米的水平井。

10，中曲率半径水平井造斜率为6~20度/30米的水平井。

11，短曲率半径水平井造斜率高达每米1~10度的水平井。

12，斜直井用倾斜钻机或倾斜式井架完成的，自井口开始井眼轨迹首先是一段斜直井段的定向井。

13，井眼轨道表示设计的定向井井眼轴线形状的图形，有称井眼轴线和井身剖面。

14，二维定向井井眼轨道井眼轴线只在某一个给定方位上的铅垂平面内变化，即设计方位角为一常数的井眼轴线。

15，三段制井眼轨道自井口开始至最终目标点，依次为直井段，增斜段，稳斜段的设计井眼轴线；又称直——增——稳，剖面。

16，“S”型井眼轨道自井口开始至最终目标点，依次为垂直段，增斜段，稳斜段，降斜段，稳斜段的设计井眼轴线；又称直——增——稳——降——稳剖面。

17，悬链线井眼轨道设计有悬链线井段的井眼轴线。

18，抛物线井眼轨道设计有抛物线井段的井眼轴线。

19，水平井井眼轨道设计有水平延伸段的井眼轴线。

20，三维定向井井眼轨道设计有方位角变化的井眼轴线21，靶心有地质设计确定的定向井地下坐标点，又称目标点。

第二节钻柱♦钻柱：是指钻头以上，水龙头以下部分的钢管柱的总称，它包括方钻杆、钻杆、钻铤、各种接头及稳定器等井下工具。

它是连通地面与地下的枢纽。

♦在用转盘钻井时，是靠钻柱传递破碎岩石所需能量，给钻头加压，以及井内输送洗井液。

♦在井下动力钻井时，其承受井底动力机的反扭矩，同时涡轮钻具和螺杆钻具所需的液体能量也是通过钻柱输送到井底的。

♦其是钻井工具与装备的薄弱环节。

（特别是对于深井钻具井下情况又是比较复杂。

如卡、堵、蹦等）从以下几个方面我们可以看出，合理的设计钻柱与下部的钻井组合，对于实现优质快速的钻进具有十分重要的意义。

那么组成钻柱的主要钻井工具有哪些呢？①方钻杆②钻杆③加重钻杆④钻铤⑤井下马达（涡轮钻具与螺杆钻具）⑥⎪⎩⎪⎨⎧随钻减震器减震器稳定器其它的钻井工具一、钻柱的组成与作用（《甲方手册》，上册）（一）钻柱的作用1、输送钻井液 为钻井液由井口流向钻头提供通道；2、传递能量与压力 把地面的动力（扭矩）传递给钻头，同时给钻头施压，使钻头在钻压的作用下吃入岩石，在扭矩的作用下，钻头不断的破碎岩石；3、起下钻头钻柱除了以上在正常钻进中作用外，还具有其它一些重要作用：1）检测 观察钻头的情况、井眼情况、地层情况；2）特殊作业 取心、挤水泥、打捞井下落物及处理井下其它事故；3）对地层流体及压力状况等进行测试与评价（中途测试）（二）钻柱的组成⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧→⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⎪⎩⎪⎨⎧特殊的钻具组合打捞工具测试工具随钻监测工具扩眼器震击器减震器稳定器钻铤下部钻具组合扩眼器（有时）加重钻杆普通钻杆钻杆段不同的目的而不同）具体的组成则随着钻柱( 见教材P 74，图2—28，典型的钻具组合二、组成钻柱的主要钻井工具的规范与特性（一）方钻杆定义：方钻杆位于钻柱的最上端，其主要的作用是传递扭矩。

其位于钻柱的最上方，与水龙头相连。

方钻杆的驱动部分断面为中空的四边形与六方形。

由于方钻杆在工作时要承受整个钻柱的重量和旋转柱及钻头所需的扭矩，所以方钻杆的壁厚一般比钻杆大3倍左右，同时使用高强度的合金钢制造。

API标准的中文对照表：中文版标准目录API RP 1110-1997 液体石油管道压力试验API RP 1117-1996（R2002）运行中管道的移动（下沉）API RP 11AR-2000 地下泵的维护和使用推荐作法API RP 11V7-1999 气举阀的修理、试验和鉴定推荐作法API RP 1631-2001 地下储油罐内衬里与定期检验API RP 2009-2002 石油和石油化工安全焊接、切削和热加工作法API RP 2015-2001 安全入口与清洁石油储罐的要求API RP 2027-2002 常压储罐喷砂在使用烃类时着火的危险API RP 2028-2002 运输管道系统的火焰消除器API RP 2210-2000 石油储罐通风处的火焰消除器API RP 2510-2001 液化石油气设施的设计与施工API RP 51-2001 陆上石油天然气生产保护环境的作法API RP 572-2001 压力容器检验API RP 591-1998 炼油阀门的用户验收API RP 5A3-2003（ISO13678:2000）套管、油管和管线管的螺纹脂推荐方法API RP 5B1-1999 套管、油管和管线管螺纹测量和检验API RP 5C1-1999 推荐采用的套管、油管的维护和使用方法API RP 8B-2002 提升设备的检查、保养、修理及大修的推荐作法API RP 9B-2002 油田钢丝绳的应用、保养和使用的推荐方法API Spec 10D-2002 弓簧套管扶正器规范API Spec 11AX-2001地下杆式抽油泵及其配件的技术规范(含2002勘误)API Spec 11B-1998 抽油杆规范API Spec 11E-1994 （R2000）抽油机技术规范API Spec 11V1-1995（R2000）气举阀、孔板、回流阀和隔板阀规范API Spec 12B-1995（R2000）螺栓连接储油罐规范API Spec 12D-1994（R2000）油田现场焊接储油罐规范API Spec 12F-1994（R2000）车间焊接的生产液体储罐技术规范API Spec 12GDU-1990（R1999）二醇型天然气脱水装置规范API Spec 14A-2000（ISO 10432）井下安全阀设备规范API Spec 2B-2001 结构钢管制造技术规范API Spec 2C-2004 海上平台起重机规范API Spec 2F-1997系泊锚链规范API Spec 2H-1999海洋平台管接头用碳锰钢板规范API Spec 2MT1-2001 用于近海结构件改善韧性的碳锰钢板规范API Spec 2Y-1999 海上结构用调质钢板规范API Spec 4F-1995 (R2001) 钻井和修井井架、底座规范API Spec 4G-2004 钻井和修井、底座的检查、维护、修理与使用API Spec 576-2000 泄压装置的检验API Spec 5B-1996 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验（美制单位）(含98勘误)API Spec 5CT-2001(ISO 11960-2001) 套管和油管规范API Spec 5D-2001 钻杆规范API Spec 5L1-2002 管线钢管铁路运输的推荐实用规程API Spec 5L2- 2002 非腐蚀性气体输送管线管内涂层推荐做法API Spec 5L-2000 管线钢管规范API Spec 5L-2004两者同时使用管线钢管规范API Spec 5LW-1996（R2003）管线管内陆及海上船舶运输推荐作法API Spec 617-2002 石油、化工及气体工业用的离心压缩机以及膨胀机-压缩机API Spec 683-1993（R2000）石油、化工与燃气工业机械设备质量改进细则API Spec 6A-1999（R2002）井口装置和采油树设备规范gate valveAPI Spec 6A-2004 井口装置和采油树设备规范API Spec 6AV1-1996 近海作业用地面和水下安全阀的验证试验规范API Spec 6D-2002 管线阀门规范API Spec 6FA-1999 阀门耐火试验规范API Spec 7-2001 旋转钻柱构件规范API Spec 7-2004a两者同时使用旋转钻柱构件规范（相当API Spec 7-2001的增补版）API Spec 7F-2003 油井链条和链轮API Spec 7K-2001（含A2002）钻井和井口操作设备规范API Spec 8A-1997（含A2001）钻井和采油提升设备规范API Spec 8C-2003 钻井和采油提升设备规范API Spec 9A-2004 钢丝绳规范API Spec Q1-2003 第7版石油、石化和天然气工业质量纲要规范API Std 1104-1999（含2001勘误）管道及有关设施的焊接API Std 526-2002 钢制法兰端泄压阀API Std 527-1991 泄压阀的阀座密封度API Std 598-1996 阀门的检验和试验API Std 599-2002 法兰端、螺纹端和焊接端金属旋塞阀API Std 600-2001ISO 10434-1998）石油和天然气工业用阀盖螺栓连接的钢制闸阀API Std 602-1998 法兰、螺纹、焊接连接和阀体加长连接的紧凑型钢制闸阀API Std 603-2001 法兰端、对焊端、耐腐蚀栓接阀盖闸阀API Std 607-1993（R1998）转1/4周软阀座阀门的耐火试验API Std 608-2002 法兰、螺纹和焊连接的金属球阀API Std 609-1997 双法兰连接、凸耳及饼式蝶阀API Std 610-2003 石油、重工化学和天然气工业用离心泵API Std 620-2002 大型焊接低压储罐设计与施工API Std 650-1998 (A00、01) 钢制焊接石油储罐API Std 653-2001 储油罐检验、修理、改造和重建API Std 660-2003 炼油厂用通用管壳式换热器API Std 661-2002 炼油厂用通用空气冷却换热器API Std 662-2002 炼油厂通用板式换热器API Std 675-1994 (R2000) 容积泵-计量泵API Std 682-2002 用于离心泵和旋转泵的泵轴封系统API Std 685-2000 石油、重化工和气体用无焊离心泵API标准中译本丛书合订本（一）管线管和阀门API会标大纲许可证申请文件包2010年第6版ASNT-SNT-TC-1A-2001 无损检测人员的评定和资格证书NACE MR 0175-2002 油田设备用抗硫化应力裂纹的金属材料ANSI/API Spec 16A-2004 ISO 13533-2001 （修改）钻井通道设备规范。

一、钻具、油套管螺纹检验1 概述1.1 油井管简介国外将钻杆、钻铤、方钻杆、转换接头等钻具和油套管统称为油井管（OCTG），顾名思义——下入油井里的管子，我们石油行业以前将之称为“石油专用管”，其实“石油专用管”还包括管线管（输送管）。

油井管和管线管总称石油专用管。

油井管柱也就是由所说的三柱组成：钻柱、油管柱和套管柱。

油井管由锥度螺纹将单根油井管连接而成，浅则数百米，深则数千米，甚至上万米。

锥度螺纹具有上卸扣速度快，连接强度高，密封性好等优点。

管柱在不同井段要长时间承受拉伸、压缩、弯曲、内压、外压和热循环等复合应力的作用。

螺纹连接部位是最薄弱的环节，失效事故80%以上发生在螺纹连接处。

因此，油井管螺纹主要应具备两个特性：（1）结构完整性，就是螺纹啮合后应具备足够的连接强度，不致于在外力作用下使结构受到破坏；（2）密封完整性，就是要能够保证含有数以百计螺纹连接接头的管柱在各种不同受力状态下承受内外压差（一般为几百个大气压）的长期作用而不泄漏。

螺纹连接强度和密封性能是油井管极为重要的两个技术指标。

1.2 检验的意义螺纹检验的目的就是要把螺纹质量不合格的管子检查出来,防止不合格管下井,最大限度避免或减少油井管失效事故的发生。

油井管螺纹失效形式主要有：丝扣断裂、粘扣、滑脱、泄漏等。

处理事故少则几十万，多则几百万，甚至整口井报废，造成重大的经济损失。

各油井管生产厂要经过工序检验、入库前抽检（成品库抽检）等多道工序把关；各油田还要进行到货后商检（验收）或派人赴工厂监造或在出厂前、装船（车）前检验，有的油田则委托第三方检验机构驻厂监造。

油田除螺纹参数、外观按比例抽检外，有的单位还对螺纹接头进行静水压密封性能试验。

油井管下井前，作业人员还需对螺纹进行外观检查（有无损伤、变形、锈蚀等），对管体还要进行通径试验。

以上检验就是要尽可能控制螺纹连接的质量。

当然操作是否规范、扭矩、转速是否合适，螺纹脂性能是否符合要求也对螺纹连接质量有很大影响。

API RP 5A3/ISO 13678:2010*套管、油管、管线管和钻柱构件用螺纹脂推荐作法Recommended Practice on Thread Compounds for Casing, Tubing, Line Pipe and Drill Stem Elements 石油天然气工业——套管、油管、管线管和钻柱构件用螺纹脂的评价与试验Petroleum and natural gas industries—Evaluation and testing of thread compounds for use with casing, tubing, line pipe and drill stem elements（包括2011年4月勘误）提供了套管、油管和管线管连接用螺纹脂及旋转台肩式连接用螺纹脂的试验要求、推荐作法和方法。

该推荐作法中所列试验是用来评价在实验室条件下螺纹脂的临界使用性能和物理化学特性。

本版API RP 5A3等同采用ISO 13678。

第3版，2009年11月发布API RP 5A5/ISO 15463:2003新套管、油管和平端钻杆现场检验推荐作法Field Inspection of New Casing, Tubing, and Plain-end Drill Pipe石油天然气工业——新套管、油管和平端钻杆现场检验Petroleum and natural gas industries—Field inspection of new casing, tubing, and plain-end drill pipe给出了油井管现场检验和试验用具体要求和推荐方法，包括现场检验经常用到的作法和技术，某些作法亦适用于工厂检验。

本标准涉及检验人员资质、检验方法及设备校准的描述、各种检验方法的标准化程序，还涉及缺欠的评估和检验过的油井管的标记。

本标准适用于油井管的现场检验，不作为验收或拒收的依据。

编号：QI-10-2014 API 产品标识规范编制：***审批：***发布日期：****年**月**日生效日期：****年**月**日*************公司1、目的：本规范规定了正确使用API Spec 7-1/ISO 10424-1产品标要求，以确保只有满足API Spec 7-1/ISO 10424-求的产品才被API标识。

2、适用范围：本规范适用于API Spec 7-1/ISO 10424-1中的方钻杆上部和下部旋塞阀，钻柱转换接头的标记控制要求。

3、要求：3．1、当产品符合API Spec 7-1/ISO 10424-1规范时，且允许使用API会标时，产品或产品包装上应标记制造日期（年、月）和制造厂的许可证号，许可证号应紧靠近API会标，API会标、制造日期的位置确定在产品标识图上。

3．2、方钻杆上部和下部旋塞阀3．2．1、按照ISO 10424此部分生产的方钻杆上部和下部旋塞阀，应采用低应力钢冲模或低应力铣加工做如下标志：a）在铣出的槽内打上制造厂名或商标、会标、“API 7-1”、工作级别、唯一的系列号。

制造日期（月/年）和最大额定工作压力；b）在靠近连接的外径表面打上连接的规格和型式；c）如果条件适宜，在邻近每件阀操作机构的外径表面刻上需要使阀处于关闭位置的旋转方向指示、一类阀应用箭头（→）和Flow字样标记正常的泥浆流动方向。

3．2．2、补充标志补充性能验证试验信息标示在单独的铣销槽内，标志用来指明如下证实性能：a）成功的气密封补充试验：“Gas-tight”b）H2S修整补充要求：“H2S trim”3．3、钻柱转换接头依照ISO1042部分制造的接头要按如下信息做标记：a）制造商的名称或符号标记；b）会标c）内径d）两端连接尺寸和类型。

标记应用低应力钢印在接头外径的标记槽内，识别连接尺寸和类型的标记应印在槽内与所对就的连接最近一端，标记槽位置如图1示。

例1两端都是4-1/2REGLH母螺纹的接头，内径57.2㎜（2-1/4英寸）由AB公司制造，应做记如下：AB公司（或符号）◇ API 7-1 -04784-1/2REGLH 57.2（2-1/4） 4-1/2REGLH例2一端是NC31公螺纹连接，另一端是NC46母螺纹连接的接头，内径50.8㎜（2in），由AB公司制造，应做记如下：AB公司（或符号）◇ API 7-1 –XXXXNC31 50.8（2）NC46a）A型b）B型c）C型。

一、钻具、油套管螺纹检验1 概述1.1 油井管简介国外将钻杆、钻铤、方钻杆、转换接头等钻具和油套管统称为油井管（OCTG），顾名思义——下入油井里的管子，我们石油行业以前将之称为“石油专用管”，其实“石油专用管”还包括管线管（输送管）。

油井管和管线管总称石油专用管。

油井管柱也就是由所说的三柱组成：钻柱、油管柱和套管柱。

油井管由锥度螺纹将单根油井管连接而成，浅则数百米，深则数千米，甚至上万米。

锥度螺纹具有上卸扣速度快，连接强度高，密封性好等优点。

管柱在不同井段要长时间承受拉伸、压缩、弯曲、内压、外压和热循环等复合应力的作用。

螺纹连接部位是最薄弱的环节，失效事故80%以上发生在螺纹连接处。

因此，油井管螺纹主要应具备两个特性：（1）结构完整性，就是螺纹啮合后应具备足够的连接强度，不致于在外力作用下使结构受到破坏；（2）密封完整性，就是要能够保证含有数以百计螺纹连接接头的管柱在各种不同受力状态下承受内外压差（一般为几百个大气压）的长期作用而不泄漏。

螺纹连接强度和密封性能是油井管极为重要的两个技术指标。

1.2 检验的意义螺纹检验的目的就是要把螺纹质量不合格的管子检查出来,防止不合格管下井,最大限度避免或减少油井管失效事故的发生。

油井管螺纹失效形式主要有：丝扣断裂、粘扣、滑脱、泄漏等。

处理事故少则几十万，多则几百万，甚至整口井报废，造成重大的经济损失。

各油井管生产厂要经过工序检验、入库前抽检（成品库抽检）等多道工序把关；各油田还要进行到货后商检（验收）或派人赴工厂监造或在出厂前、装船（车）前检验，有的油田则委托第三方检验机构驻厂监造。

油田除螺纹参数、外观按比例抽检外，有的单位还对螺纹接头进行静水压密封性能试验。

油井管下井前，作业人员还需对螺纹进行外观检查（有无损伤、变形、锈蚀等），对管体还要进行通径试验。

以上检验就是要尽可能控制螺纹连接的质量。

当然操作是否规范、扭矩、转速是否合适，螺纹脂性能是否符合要求也对螺纹连接质量有很大影响。

API油井管标准简介APISpec5B套管、油管和管线管螺纹的加工、校准和检验规范（SpecificationforThreading,Gauging,andThreadInpectionofCaing,Tu bing,andLinePipeThread）包括API螺纹校对量规的尺寸和标记要求，其它产品螺纹和螺纹量规，以及管线管、圆螺纹套管、偏梯形螺纹套管和直连型套管连接用螺纹的检验仪器和方法。

第15版，2022年1季度发布APISpec5CT套管和油管规范SpecificationforCaingandTubing规定了钢管（套管、油管、平端套管衬管和短节）和附件的交货技术条件。

它采用ISO11960，适用于符合APISpec5B的下列接头：短圆螺纹套管（STC）；长圆螺纹套管（LC）;偏梯形螺纹套管（BC）；直连型套管（某C）；不加厚油管（NU）；外加厚油管（EU）；整体接头油管（IJ）。

第8版，2005年7月发布，2006年1月1日生效APIRP5A5新套管、油管和平端钻杆现场检验推荐作法FieldInpectionofNewCaing,Tubing,andPlain-endDrillPipe给出了油井管现场检验和试验用具体要求和推荐方法，包括现场检验经常用到的作法和技术，某些作法亦适用于工厂检验。

本标准涉及检验人员资质、检验方法及设备校准的描述、各种检验方法的标准化程序，还涉及缺欠的评估和检验过的油井管的标记。

本标准适用于油井管的现场检验，不作为验收或拒收的依据。

第7版，2005年6月发布APIRP5B1套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验推荐作法（Threading,Gauging,andThreadInpectionofCaing,Tubing,andLinePipe Thread）包括按照规范5CT、5D和5L生产的套管、油管和管线管用螺纹的加工、测量和检验方法，以及套管、油管和管线管用量规规格及鉴定。