生产与运营管理(第二版)马士华 第三章课后习题答案

第一章绪论思考题：1．社会组织的三项基本职能是什么？说明它们之间的关系。

2．生产运作管理的定义、内容与目标。

3．分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例，并说明其特点。

4．V型、A型和Y型企业各自的特点是什么？5．需求变化呈现什么样的规律？6．举例说明订货型生产与备货型生产的特点。

7．劳务性运作与制造性生产有哪些不同？8．什么是服务型制造？9．假如你要创办一家生产彩色电视机的企业或者创办一家医院，你将会遇到哪些生产运作管理问题？判断题：1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。

X2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。

×3．服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。

√4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。

×5．生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。

×6．运作管理包括系统设十系统运作和系统改进三大部分。

√7．生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。

√8．运作经理不对运作系统设计负责。

×9．加工装配式生产是离散性生产。

√10．按照物流的特征，炼油厂属于V型企业。

√11．订货型生产的生产效率较低。

×12．订货型生产可能消除成品库存。

√13．中文教科书说的“提前期”与英文lead time含义不同。

√14．服务业生产率的测量要比制造业容易。

×15．纯服务业不能通过库存调节。

√16．准时性是组织生产过程的基本要求。

√17．资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起。

√18．企业的产出物是产品，不包括废物。

×选择题：1．大多数企业中存在的三项主要职能是：A）制造、生产和运作B）运作、营销和财务C）运作、人事和营销D）运作、制造和财务E）以上都不是2．下列哪项不属于大量生产运作？A）飞机制造B）汽车制造C）快餐D）中小学教育E）学生入学体检3．下列哪项不是生产运作管理的目标？A）高效B）灵活C）准时D）清洁E）以上都不是4．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是：A）品种数较多B）资本密集C）有较多标准产品D）设备柔性较低E）只能停产检修5．按照物流特征，飞机制造企业属于：A）A型企业B）V型企业C）T型企业D）以上都是E）以上都不是6．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：A）大量资本密集服务B）大量劳动密集服务C）专业资本密集服务D）专业劳动密集服务E）以上都不是7．以下哪项不是服务运作的特点？A）生产率难以确定B）质量标准难以建立C）服务过程可以与消费过程分离D）纯服务不能通过库存调节E）与顾客接触8．当供不应求时，会出现下述情况：A）供方之间竞争激化B）价格下跌C）出现回扣现象D）质量和服务水平下降E）产量减少第二章企业战略和运作策略思考题：1．什么是企业战略和战略管理？2．企业总体战略、经营战略与职能策略之间有什么联系？3．从战略管理理论的演进中能得到什么启示？4．生产运作战略如何保证经营战略的实现？5．生产运作总体策略包含哪些内容？6．产品选择需要考虑哪些因素？7．在产品或服务的开发与设计方面有哪些策略？8．生产运作系统设计有哪些重要决策？判断题：1．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。

一、简述合理组织生产过程基本要求。

(P22)答：两条：1、尽量减少以至消除不为顾客创造价值的活动，即消除等待时间、搬运时间和空闲时间，压缩加工时间和设备调整时间；2、同步性，指组成一个流程的各个环节完成每项任务的时间相同。

二、简述企业内部生产单位布置的工艺专业化原则、优点及其适用。

（P97）答：工艺专业化原则：按照工艺专业化特征建立的生产单位，形成工艺专业化车间，集中了完成相同工艺的设备和工人，可以完成不同产品上相同工艺内容的加工。

优点：对产品品种变化的适应能力强；生产系统的可靠性较高；工艺及设备管理较方便。

适用：例如政府部门有各种不同职能部门，一般是按职能分工布置，可以认为是工艺专业化原则。

三、简述企业内部生产单位布置的对象专业化原则、优点及其适用。

（P98）答：对象专业化原则：是指按照产品（或者零件，部件）建立的生产单位，集中了完成同一产品生产所需的设备，工艺装备和工人，可以完成相同产品的全部或大部分的加工任务。

优点：可减少运输次数，缩短运输路线；协作关系简单，简化了生产管理；可使用专用高效设备和工艺设备；在制品少，生产周期短。

适用：例如，如果围绕某种特殊任务，如审批外商投资项目，为提高办公效率，从有关职能部门抽出办事人员集中在一起，采用流水线作业方式处理项目申请，很快就可以完成手续，这就是对象专业化原则。

四、简述提高多品种产品小批量生产效率的基本途径。

（未知）答：1.加强生产管理，推进生产专业化和协作 2.积极推行“三化”，减少零件变化 3.提高生产系统的柔性 4.提高机床的柔性5.采用成组技术（GT）五、简述订货型生产(MTO)的含义及其优缺点。

（P10）答：订货型生产(Make To Order. MTO)是指按用户特定要求进行的生产。

用户可能对产品提出各种各样的要求，经过协商和谈判，以协议或合同的形式确认对产品性能、质量、数量和交货期的要求，然后组织设计和制造。

优点：稀罕品的专业性强，大都是非标准的，有特定的用户。

第一章绪论判断题：1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。

X2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。

×3．服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。

√4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。

×5．生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。

×6．运作管理包括系统设计，系统运作和系统改进三大部分。

√7．生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。

√8．运作经理不对运作系统设计负责。

×9．加工装配式生产是离散性生产。

√10．按照物流的特征，炼油厂属于V型企业。

√11．订货型生产的生产效率较低。

对12．订货型生产可能消除成品库存。

√13．中文教科书说的“提前期”与英文lead time含义相同。

X14．服务业生产率的测量要比制造业容易。

×15．纯服务业不能通过库存调节。

√16．准时性是组织生产过程的基本要求。

√17．资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起。

√18．企业的产出物是产品，不包括废物。

×选择题：1．大多数企业中存在的三项主要职能是：BA）制造、生产和运作B）运作、营销和财务C）运作、人事和营销D）运作、制造和财务E）以上都不是2．下列哪项不属于大量生产运作AA）飞机制造B）汽车制造C）快餐D）中小学教育E）学生入学体检3．下列哪项不是生产运作管理的目标EA）高效B）灵活C）准时D）清洁E）以上都不是4．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是：AA）品种数较多B）资本密集C）有较多标准产品D）设备柔性较低E）只能停产检修5．按照物流特征，飞机制造企业属于：选CA）A型企业B）V型企业C）T型企业D）以上都是E）以上都不是6．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：CA）大量资本密集服务B）大量劳动密集服务C）专业资本密集服务D）专业劳动密集服务E）以上都不是7．以下哪项不是服务运作的特点CA）生产率难以确定B）质量标准难以建立C）服务过程可以与消费过程分离D）纯服务不能通过库存调节E）与顾客接触8．当供不应求时，会出现下述情况：DA）供方之间竞争激化B）价格下跌C）出现回扣现象D）质量和服务水平下降E）产量减少第二章企业战略和运作策略判断题：1．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。

生产运作管理课后习题答案生产运作管理课后习题答案生产运作管理是指通过有效地组织和管理生产过程，以实现生产目标和提高企业效益的一种管理方法。

它涉及到生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等多个方面，是企业运营中至关重要的一环。

下面将针对生产运作管理课后习题进行解答，帮助读者更好地理解和应用相关知识。

1. 什么是生产计划？生产计划的目的是什么？生产计划是根据市场需求和企业资源情况制定的一种生产活动安排。

它的目的是通过合理规划和安排生产活动，实现生产目标，提高生产效率和产品质量，满足市场需求，最大程度地利用企业资源。

2. 生产控制是什么？它的作用是什么？生产控制是指对生产过程进行监控和调控，以确保生产活动按照计划进行，并及时发现和解决生产过程中的问题。

它的作用是提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，提高企业竞争力。

3. 什么是质量管理？质量管理的重要性是什么？质量管理是通过制定和实施一系列管理措施，以确保产品或服务符合质量标准和客户需求的一种管理方法。

质量管理的重要性体现在以下几个方面：- 提高产品质量：质量管理通过建立质量标准和质量控制体系，引入先进的质量管理方法和工具，提高产品质量，满足客户需求，赢得客户信赖。

- 降低生产成本：质量管理通过减少产品缺陷和废品，提高生产效率和资源利用率，降低生产成本。

- 增强企业竞争力：质量管理可以提高产品质量和企业形象，增强企业在市场竞争中的优势，赢得更多的市场份额。

4. 供应链管理的意义是什么？供应链管理的关键环节有哪些？供应链管理是指对供应链中各个环节进行协调和管理，以实现供应链的高效运作和优化。

它的意义主要体现在以下几个方面：- 提高供应链效率：供应链管理可以通过优化供应链中的各个环节，减少资源浪费和时间浪费，提高供应链的运作效率。

- 降低供应链成本：供应链管理可以通过合理规划和管理供应链中的各个环节，降低供应链的运作成本，提高企业利润。

- 增强供应链的灵活性：供应链管理可以通过建立弹性供应链和灵活的供应链网络，适应市场需求的变化，降低供应链风险。

生产运营管理答案生产运营管理是一个涉及到产品生产与制造、供应链管理、质量控制、生产计划、物流配送等方面的综合性管理活动。

它涉及到制造企业的人力资源、生产设备、原材料供应、生产流程、质量标准等方方面面。

良好的生产运营管理能够帮助企业提高生产效率、降低成本、提升产品质量，从而提升企业竞争力和市场价值。

一、生产运营管理的关键环节1. 生产设备管理：生产设备是生产过程中的重要资源，它的良好运作与否直接关系到产品质量和生产效率。

生产运营管理要关注生产设备的选择、采购、维护和更新，确保设备的正常运行和提升生产效率。

2. 生产计划管理：生产计划管理是为了合理安排生产活动，满足市场需求，实现生产效益最大化。

它包括产品计划、生产排程、物料计划等，需要综合考虑市场变化、设备利用率、人力资源等因素。

3. 供应链管理：供应链管理是指整个供应链上的各个环节的协调与管理，包括供应商选择与管理、采购管理、库存管理、物流配送管理等。

优化供应链可以减少库存，降低成本，提高客户满意度。

4. 质量控制：质量控制是为了保证产品质量符合要求，并最大程度地减少产品缺陷和不良品的产生。

它包括产品设计的质量控制、生产过程的质量控制和最终产品的质量检验等环节。

5. 运营效率提升：运营效率提升是企业生产运营管理的重要目标。

通过提高生产效率、降低生产成本、减少资源浪费、优化工艺流程等手段，实现运营效率的提升。

二、如何实施生产运营管理1. 设立科学合理的生产计划：根据市场需求、生产能力和资源供应等因素，建立科学合理的生产计划。

按照计划进行生产，确保生产过程的顺利进行。

2. 完善生产技术和工艺：加强研发和技术创新，引进先进的生产设备和工艺，提升产品品质和生产效率。

3. 建立供应链合作伙伴关系：与供应商和合作伙伴建立紧密的合作关系，加强沟通和协作，共同推动生产运营管理的改进和提升。

4. 强化质量管理：建立完善的质量管理体系，制定严格的质量标准和检验措施，确保产品质量符合要求。

《运营管理》课后习题答案Chapter 02 - Competitiveness, Strategy, and Productivity3. (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)Week Output WorkerCost@$12x40Overhead********MaterialCost@$6TotalCostMFP(2) ÷ (6)1 30,000 2,880 4,320 2,700 9,900 3.032 33,600 3,360 5,040 2,820 11,220 2.993 32,200 3,360 5,040 2,760 11,160 2.894 35,400 3,840 5,760 2,880 12,480 2.84*refer to solved problem #2Multifactor productivity dropped steadily from a high of 3.03 to about 2.84.4. a. Before: 80 ÷ 5 = 16 carts per worker per hour.After: 84 ÷ 4 = 21 carts per worker per hour.b. Before: ($10 x 5 = $50) + $40 = $90; hence 80 ÷ $90 = .89 carts/$1.After: ($10 x 4 = $40) + $50 = $90; hence 84 ÷ $90 = .93 carts/$1.c. Labor productivity increased by 31.25% ((21-16)/16).Multifactor productivity increased by 4.5% ((.93-.89)/.89).*Machine ProductivityBefore: 80 ÷ 40 = 2 carts/$1.After: 84 ÷ 50 = 1.68 carts/$1.Productivity increased by -16% ((1.68-2)/2)Chapter 03 - Product and Service Design6. Steps for Making Cash Withdrawal from an ATM1. Insert Card: Magnetic Strip Should be Facing Down2. Watch Screen for Instructions3. Select Transaction Options:1) Deposit2) Withdrawal3) Transfer4) Other4. Enter Information:1) PIN Number2) Select a Transaction and Account3) Enter Amount of Transaction5. Deposit/Withdrawal: 1) Deposit —place in an envelope (which you’ll find near or in the ATM) andinsert it into the deposit slot2) Withdrawal —lift the ―Withdrawal Door,‖ being careful to remove all cash6. Remove card and receipt (which serves as the transaction record)8.Chapter 04 - Strategic Capacity Planning for Products and Services2. %80capacityEffective outputActual Efficiency ==Actual output = .8 (Effective capacity) Effective capacity = .5 (Design capacity) Actual output = (.5)(.8)(Effective capacity) Actual output = (.4)(Design capacity) Actual output = 8 jobs Utilization = .4capacityDesign outputActual =n Utilizatiojobs 204.8capacity Effective output Actual Capacity Design ===10. a. Given: 10 hrs. or 600 min. of operating time per day.250 days x 600 min. = 150,000 min. per year operating time.Total processing time by machineProductABC 1 48,000 64,000 32,000 2 48,000 48,000 36,000 3 30,000 36,000 24,000 460,000 60,000 30,000 Total 186,000208,000122,000machine181.000,150000,122machine 238.1000,150000,208machine224.1000,150000,186≈==≈==≈==C B A N N NYou would have to buy two ―A‖ machines at a total cost of $80,000, or two ―B‖ machines at a total cost of $60,000, or one ―C‖ machine at $80,000.b.Total cost for each type of machine:A (2): 186,000 min ÷ 60 = 3,100 hrs. x $10 = $31,000 + $80,000 = $111,000B (2) : 208,000 ÷ 60 = 3,466.67 hrs. x $11 = $38,133 + $60,000 = $98,133 C(1): 122,000 ÷ 60 = 2,033.33 hrs. x $12 = $24,400 + $80,000 = $104,400Buy 2 Bs —these have the lowest total cost.Chapter 05 - Process Selection and Facility Layout3.Desired output = 4Operating time = 56 minutesunit per minutes 14hourper units 4hourper minutes 65output Desired time Operating CT ===Task # of Following tasksPositional WeightA 4 23B 3 20C 2 18D 3 25E 2 18F 4 29G 3 24H 1 14 I5a. First rule: most followers. Second rule: largest positional weight.Assembly Line Balancing Table (CT = 14)b. First rule: Largest positional weight.Assembly Line Balancing Table (CT = 14)c. %36.805645stations of no. x CT time Total Efficiency === 4. a. l.2. Minimum Ct = 1.3 minutesTask Following tasksa 4b 3c 3d 2e 3f 2g 1h3. percent 54.11)3.1(46.CT x N time)(idle percent Idle ==∑=4. 420 min./day 323.1 ( 323)/1.3 min./OT Output rounds to copiers day CT cycle=== b. 1. inutes m 3.224.6N time Total CT ,6.4 time Total ==== 2. Assign a, b, c, d, and e to station 1: 2.3 minutes [no idle time]Assign f, g, and h to station 2: 2.3 minutes3. 420182.6 copiers /2.3OT Output day CT ===4.420 min./dayMaximum Ct is 4.6. Output 91.30 copiers /4.6 min./day cycle ==7.Chapter 06 - Work Design and Measurement 3.Element PR OT NT AF job ST1 .90.46.414 1.15 .4762 .85 1.505 1.280 1.15 1.4723 1.10.83.913 1.15 1.05041.00 1.16 1.160 1.15 1.334Total4.3328. A = 24 + 10 + 14 = 48 minutes per 4 hours .min 125.720.11x70.5ST .min 70.5)95(.6NT 20.24048A =-=====9. a. Element PR OT NT A ST1 1.10 1.19 1.309 1.15 1.5052 1.15 .83 .955 1.15 1.09831.05.56.588 1.15 .676b.01.A 00.2z 034.s 83.x ==== 222(.034)67.12~68.01(.83)zs n observations ax ??===c. e = .01 minutes 47 to round ,24.4601.)034(.2e zs n 22=??=??? ??=Chapter 07- Location Planning and Analysis1. Factor Local bank Steel mill Food warehouse Public school 1. Convenience forcustomers H L M–H M–H2. Attractiveness ofbuilding H L M M–H3. Nearness to rawmaterials L H L M4. Large amounts ofpower L H L L5. Pollution controls L H L L6. Labor cost andavailability L M L L7. Transportationcosts L M–H M–H M8. Constructioncosts M H M M–HLocation (a) Location (b)4. Factor A B C Weight A B C1. Business Services 9 5 5 2/9 18/9 10/9 10/92. Community Services 7 6 7 1/9 7/9 6/9 7/93. Real Estate Cost 3 8 7 1/9 3/9 8/9 7/94. Construction Costs 5 6 5 2/9 10/9 12/9 10/95. Cost of Living 4 7 8 1/9 4/9 7/9 8/96. Taxes 5 5 5 1/9 5/9 5/9 4/97. Transportation 6 7 8 1/9 6/9 7/9 8/9Total 39 44 45 1.0 53/9 55/9 54/9 Each factor has a weight of 1/7.a. Composite Scores 39 44 45 7 7 7B orC is the best and A is least desirable.b. Business Services and Construction Costs both have a weight of 2/9; the other factors eachhave a weight of 1/9.5 x + 2 x + 2 x = 1 x = 1/9c. Composite ScoresA B C 53/9 55/9 54/9B is the best followed byC and then A.5.Locationx yA 3 7B 8 2C 4 6D 4 1E 6 4Totals 25 20-x =∑x i= 25 = 5.0 -y =∑y i= 20 = 4.0 n 5 n 5Hence, the center of gravity is at (5,4) and therefore the optimal location.Chapter 08 - Management of Quality1. ChecksheetWork Type FrequencyLube and Oil 12Brakes 7Tires 6Battery 4Transmission 1Total 30ParetoLube & Oil Brakes Tires Battery Trans.2 .The run charts seems to show a pattern of errors possibly linked to break times or the end of the shift. Perhaps workers are becoming fatigued. If so, perhaps two 10 minute breaks in the morning and again in the afternoon instead of one 20 minute break could reduce some errors. Also, errors are occurring during the last few minutes before noon and the end of the shift, and those periods should also be given management’s attention.4break lunch break3 2 1 0Chapter 9 - Quality Control4. Sample Mean Range179.48 2.6 Mean Chart: =X ± A 2-R = 79.96 ± 0.58(1.87) 2 80.14 2.3 = 79.96 ± 1.083 80.14 1.2UCL = 81.04, LCL = 78.884 79.60 1.7 Range Chart: UCL = D 4-R = 2.11(1.87) = 3.95 5 80.02 2.0LCL = D 3-R = 0(1.87) = 0680.381.4[Both charts suggest the process is in control: Neither has any points outside the limits.]6. n = 200 Control Limits = np p p )1(2-±Thus, UCL is .0234 and LCL becomes 0.Since n = 200, the fraction represented by each data point is half the amount shown. E.g., 1 defective = .005, 2 defectives = .01, etc.Sample 10 is too large.7. 857.714110c ==Control limits: 409.8857.7c 3c ±=± UCL is 16.266, LCL becomes 0.All values are within the limits.14. Let USL = Upper Specification Limit, LSL = Lower Specification Limit,X = Process mean, σ = Process standard deviationFor process H:}{capablenot ,0.193.93.04.1 ,938.min 04.1)32)(.3(1516393.)32)(.3(1.14153<===-=σ-=-=σ-pk C X USL LSL X 0096.)200(1325==p 0138.0096.200)9904(.0096.20096.±=±=For process K:.1}17.1,0.1min{17.1)1)(3(335.3630.1)1)(3(30333===-=σ-=-=σ- C X USL LSL X pk Assuming the minimum acceptable pk C is 1.33, since 1.0 < 1.33, the process is not capable.For process T:33.1}33.1,67.1min{33.1)4.0)(3(5.181.20367.1)4.0)(3(5.165.183===-=σ-=-=σ- C X USL LSL X pk Since 1.33 = 1.33, the process is capable.Chapter 10 - Aggregate Planning and Master Scheduling7. a. No backlogs are allowedPeriodForecast Output Regular Overtime Subcontract Output - Forecast Inventory Beginning Ending Average Backlog Costs: Regular Overtime Subcontract Inventory Totalb. Level strategyPeriodForecastOutputRegularOvertimeSubcontract Output - Forecast Inventory Beginning Ending Average Backlog Costs:Regular Overtime Subcontract Inventory BacklogTotal8.PeriodForecastOutputRegularOvertimeSubcontractOutput- ForecastInventoryBeginningEndingAverageBacklogCosts:RegularOvertimeSubcontractInventoryBacklogTotalChapter 11 - MRP and ERP1. a. F: 2 G: 1 H: 1J: 2 x 2 = 4 L: 1 x 2 = 2 A: 1 x 4 = 4D: 2 x 4 = 8 J: 1 x 2 = 2 D: 1 x 2 = 2Totals: F = 2; G = 1; H = 1; J = 6; D = 10; L = 2; A = 44. Master Schedule10. Week 1 2 3 4Material 40 80 60 70Week 1 2 3 4Labor hr. 160 320 240 280Mach. hr. 120 240 180 210a. Capacity utilizationWeek 1 2 3 4Labor 53.3% 106.7% 80% 93.3%Machine 60% 120% 90% 105%b. C apacity utilization exceeds 100% for both labor and machine in week 2, and formachine alone in week 4.Production could be shifted to earlier or later weeks in which capacity isunderutilized. Shifting to an earlier week would result in added carrying costs;shifting to later weeks would mean backorder costs.Another option would be to work overtime. Labor cost would increase due toovertime premium, a probable decrease in productivity, and possible increase inaccidents.Chapter 12 - Inventory Management2.The following table contains figures on the monthly volume and unit costs for a random sample of 16 items for a list of 2,000 inventory items.a. See table.b. To allocate control efforts.c. It might be important for some reason other than dollar usage, such as cost of astockout, usage highly correlated to an A item, etc.3. D = 1,215 bags/yr. S = $10 H = $75a. bags HDS Q 187510)215,1(22===b. Q/2 = 18/2 = 9 bagsc.orders ordersbags bags Q D 5.67/ 18 215,1== d . S QD H 2/Q TC +=350,1$675675)10(18215,1)75(218=+=+=e. Assuming that holding cost per bag increases by $9/bag/yearQ ==84)10)(215,1(217 bags71.428,1$71.714714)10(17215,1)84(217=+=+=TCIncrease by [$1,428.71 – $1,350] = $78.714.D = 40/day x 260 days/yr. = 10,400 packagesS = $60 H = $30a. oxes b 20496.2033060)400,10(2H DS 2Q 0====b. S QD H 2Q TC +=82.118,6$82.058,3060,3)60(204400,10)30(2204=+=+=c. Yesd. )60(200400,10)30(2200TC 200+=TC 200 = 3,000 + 3,120 = $6,1206,120 – 6,118.82 (only $1.18 higher than with EOQ, so 200 is acceptable.)7.H = $2/month S = $55D 1 = 100/month (months 1–6)D 2 = 150/month (months 7–12)a. 16.74255)100(2Q :D H DS2Q 010===83.90255)150(2Q :D 02==b. The EOQ model requires this.c. Discount of $10/order is equivalent to S – 10 = $45 (revised ordering cost)1–6 TC74 = $148.32180$)45(150100)2(2150TC 145$)45(100100)2(2100TC *140$)45(50100)2(250TC 15010050=+==+==+=7–12 TC 91 =$181.66195$)45(150150)2(2150TC *5.167$)45(100150)2(2100TC 185$)45(50150)2(250TC 15010050=+==+==+=10. p = 50/ton/day u = 20 tons/day200 days/yr.S = $100 H = $5/ton per yr.a. bags] [10,328 tons 40.5162050505100)000,4(2u p pH DS 2Q 0=-=-=b. ]bags 8.196,6 .approx [ tons 84.309)30(504.516)u p (P Q I m ax ==-=Average is92.154248.309:2I m ax =tons [approx. 3,098 bags] c. Run length =days 33.10504.516P Q == d. Runs per year = 8] approx.[ 7.754.516000,4QD == e. Q ' = 258.2TC =S QD H 2I max + TC orig. = $1,549.00 TC rev. = $ 774.50Savings would be $774.50D= 20 tons/day x 200 days/yr. = 4,000 tons/yr.15. RangeP H Q D = 4,900 seats/yr. 0–999 $5.00 $2.00 495 H = .4P 1,000–3,999 4.95 1.98 497 NF S = $50 4,000–5,999 4.90 1.96 500 NF 6,000+ 4.85 1.94503 NFCompare TC 495 with TC for all lower price breaks:TC 495 = 495 ($2) + 4,900($50) + $5.00(4,900) = $25,4902 495 TC 1,000 = 1,000 ($1.98) + 4,900($50) + $4.95(4,900) = $25,4902 1,000 TC 4,000 = 4,000 ($1.96) + 4,900($50) + $4.90(4,900) = $27,9912 4,000 TC 6,000 = 6,000 ($1.94) + 4,900($50) + $4.85(4,900) = $29,6262 6,000Hence, one would be indifferent between 495 or 1,000 units22. d = 30 gal./day ROP = 170 gal. LT = 4 days,ss = Z σd LT = 50 galRisk = 9% Z = 1.34 Solving, σd LT = 37.31 3% Z = 1.88, ss=1.88 x 37.31 = 70.14 gal.Chapter 13 - JIT and Lean Operations 1. N = ?N = DT(1 + X)D = 80 pieces per hourC T = 75 min. = 1.25 hr. = 80(1.25) (1.35) = 3C = 45 45X = .35QuantityTC。

第一章绪论判断题：1.制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。

X2.服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。

×3.服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。

√4.有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。

×5.生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。

×6.运作管理包括系统设计，系统运作和系统改进三大部分。

√7.生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。

√8.运作经理不对运作系统设计负责。

×9.加工装配式生产是离散性生产。

√10.按照物流的特征，炼油厂属于V 型企业。

√11.订货型生产的生产效率较低。

对12.订货型生产可能消除成品库存。

√13.中文教科书说的“提前期”与英文lead time 含义相同。

X14.服务业生产率的测量要比制造业容易。

×15.纯服务业不能通过库存调节。

√16.准时性是组织生产过程的基本要求。

√17.资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起。

√18.企业的产出物是产品，不包括废物。

×选择题：1.大多数企业中存在的三项主要职能是：BA）制造、生产和运作B）运作、营销和财务C）运作、人事和营销D）运作、制造和财务E）以上都不是2.下列哪项不属于大量生产运作？AA）飞机制造B）汽车制造C）快餐D）中小学教育E）学生入学体检3.下列哪项不是生产运作管理的目标？EA）高效B）灵活C）准时D）清洁E）以上都不是4.相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是：AA）品种数较多B）资本密集C）有较多标准产品D）设备柔性较低E）只能停产检修5.按照物流特征，飞机制造企业属于：选CA）A 型企业B）V 型企业C）T 型企业D）以上都是E）以上都不是6.按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：CA）大量资本密集服务B）大量劳动密集服务C）专业资本密集服务D）专业劳动密集服务E）以上都不是7.以下哪项不是服务运作的特点？C A）生产率难以确定B）质量标准难以建立C）服务过程可以与消费过程分离D）纯服务不能通过库存调节E）与顾客接触8.当供不应求时，会出现下述情况：DA）供方之间竞争激化B）价格下跌C）出现回扣现象D）质量和服务水平下降E）产量减少第二章企业战略和运作策略判断题：1.当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。

生产与运作管理第三版课后习题含答案版(总19页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除D）纯服务不能通过库存调节 E）与顾客接触8．当供不应求时，会出现下述情况：DA）供方之间竞争激化 B）价格下跌 C）出现回扣现象D）质量和服务水平下降 E）产量减少第二章企业战略和运作策略判断题：1．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。

√ 2．当质量成为影响需求的主要因素时，降低成本就没有意义了。

× 3．成本可以无限降低。

×4．事业部战略又称为经营战略。

√5．公司自行处理其产出是后向一体化的例子。

×6．生产运作策略是一种职能策略。

√7．基于时间竞争策略的焦点在缩短对顾客需求的响应时间上。

√ 8．高质量可能导致低成本和差异化。

√-9．高效率不能导致产品差异化。

×书上答案是对10．良好的顾客响应导致成本领先。

×11．自制还是外购，不是生产运作策略要考虑的。

×12．在产品或服务的开发方面，只有做领导者才是正确的策略。

×选择题：1．低层决策被称为：CA）战略决策 B）战术决策C）操作决策D）预测 E）设计决策2．对公司的总的方向和基本特点起作用的战略是：AA）长期的 B）中期的 C）短期的D）临时的 E）以上都不是3．SWOT分析包括：DA）外部分析：识别机会和威胁 B）内部分析；发现优势和劣势 C）提出不同组合下的策略 D）以上都包括E）以上都不是4．企业创造的价值是：CA）V B）V—P C）V—CD）P—C E）以上都不是5．哪项是事业部战略？EA）相关多元化 B）不相关多元化 C）垂直一体化D）水平一体化 E）成本领先6、哪项是公司战略？A 成本领先B 差异化C 集中化D 多元化E 以上都不是7、商场不等于战场，是因为：DA 要战胜竞争对手B 要运用战略C 要争夺市场份额D 既要竞争，又要合作E 以上都是第三章产品/服务设计和技术选择判断题：1．产品或服务设计是影响客户需求满足、产品或服务质量、制造费用和竞争的优势的三主要因素。

《生产与运作管理》教材习题参考答案第七章：P215 练习题1：1）网络图如下图所示：2）最早开始时间和最迟结束时间，如图中标示所示。

工期为：8+4+3=153）关键路线为：1-3-4-7（红色粗线标示）练习2： 解：1)2 关于赶工问题参照教材P202，例7.2。

略第五章：P140答案参见教材：P118，例5.6，略第四章：P95 练习题1：12）车间布置：根据关系分数排序，题目条件或约束，确定好车间7、2、4、1（注意车间1不能位于厂区中间位置，故列于最左下）；车间3与车间2的关系为A ，故安排于其左或右；车间8与车间4关系为A ，可安排于其上或其右；车间3、5、8的安排根据其相邻的所有车间的关系密切程度之和可以计算（略），可知车间5位于车间4上，车间8位于车间4右，车间3位于车间1上。

车间6与车间8的关系为A ，故车间6位于车间8上。

最终结果如图示：第三章：P61练习题1：解：Y=0.5X40+0.35X30+0.20X10=32.5 城市2综合得分高，因此是最佳选择。

练习题3． 解：设采用营口冷库，则如下表所示：其运输总费用=210*10+60*12+70*17+10*20+150*11+160*7=6980 由此可知，采用营口冷库更佳。

练习题5：解：首先，建立地图坐标系 9 8 7 65 4 3 2 11 23 4 5 6 7 8 9 10 11 设处理中心（X ，Y ），则利用重心法公式计算如下：∑∑=ii i Q Q x X /)403025926/()408302254942610(++++⨯+⨯+⨯+⨯+⨯==6∑∑=i i i Q Q y Y /)403025926/()40730625791265(++++⨯+⨯+⨯+⨯+⨯==6处理中心坐标为（6，6），位置如图中红色点标示。

第九章：P302 练习题1：解：这是一个存在折扣的库存模型问题。

1） 无论订购多少，订购单价为10元时，库存维持费为：H=10*10%=1 ，订货费用S=225 年需求量为：D=3600，则：EOQ （10）=12731225360022=⨯⨯=H DS单位2） 当订购量为大于等于500时，库存维持费为：H=9*10%=0.9，订货费用S=225，年需求量为：D=3600，则： EOQ （9）=13429.0225360022=⨯⨯=H DS单位3） 当订购量为大于等于1000时，库存维持费为：H=8*10%=0.8，订货费用S=225，年需求量为：D=3600，则： EOQ （8）=14238.0225360022=⨯⨯=H DS单位以上三种经济订货量单位都大于1000的订量单位，显然都是可行的订货量。

企业生产运营管理课后答案第一题企业生产运营管理是指企业为实现生产经营目标，对生产运营过程进行规划、组织、指挥和控制的管理活动。

它涉及到生产计划、物料管理、生产过程控制、质量管理、成本管理等诸多方面。

企业生产运营管理的目标是提高生产效率、降低成本、提高质量、满足客户需求。

第二题企业生产运营管理的重要性体现在以下几个方面：1.提高生产效率：通过对生产过程的规划和优化，企业能够在相同的资源投入下获得更大的产出，从而提高生产效率。

这有助于降低单位产品的生产成本，提高企业的竞争力。

2.降低生产成本：企业生产运营管理可以通过降低各个环节的浪费和损耗，优化资源配置，减少生产成本。

同时，通过提高生产效率，减少生产周期，降低存货成本。

3.提高产品质量：通过建立科学的质量管理体系，企业可以确保产品从设计到生产的每个环节都符合质量要求。

良好的质量管理可以避免产品质量问题带来的成本损失和声誉损害。

4.满足客户需求：企业生产运营管理的核心目标是满足客户需求。

通过合理的生产计划和物料管理，企业能够及时、准确地满足客户的需求，提供高质量的产品和优质的服务。

第三题企业生产运营管理涉及的主要工具和技术包括：1.生产计划与调度：生产计划是指按照一定的时间和数量要求，确定生产主机的生产工作量，确定生产主机的和生产时间的计划。

生产调度是根据生产计划，合理安排生产工序和生产任务的时间和人力资源。

2.物料管理：物料管理是指对物料的采购、储存、配送和使用等活动进行计划、组织、指挥和控制的过程。

物料管理的目标是确保物料供应的及时性和准确性，以满足生产的需要。

3.质量管理：质量管理是指通过建立科学的质量管理体系，对产品质量进行监控和控制的过程。

质量管理包括质量策划、质量控制、质量改进等环节，旨在提供高质量的产品和服务。

4.成本管理：成本管理是指对企业生产过程中的各项成本进行控制和管理的过程。

成本管理包括成本预算、成本核算、成本控制等环节，旨在降低成本、提高利润。