关于2207进风巷350米处采空区钻探的实施方案

采空区治理工程设计方案一、项目背景采煤是我国主要的能源开采方式之一，其开采过程中会形成大量的采空区。

采空区作为矿山开采的副产品，一旦形成将会对地表和地下环境带来严重的安全隐患，如地面沉降、地裂缝、气体涌出等。

因此，对采空区进行科学合理的治理对保障地下和地上环境安全以及资源的可持续利用具有重要意义。

二、项目目标本项目的目标是设计一套科学、合理、经济的采空区治理工程方案，解决采空区带来的安全隐患，确保地表和地下环境的安全稳定，促进矿区资源的可持续利用。

三、项目范围本项目的治理范围包括矿山所形成的采空区以及其周边地区，主要包括采空区地下支护、地面沉降控制、气体涌出治理等方面。

四、治理工程设计方案1. 采空区地下支护工程（1）地下采空区域应根据地质条件和采空区深度采取相应的支护方式，通常包括注浆灌浆、锚杆喷锚、锚索网等方式，以确保采空区的稳定支护。

同时，要采取有效的防渗措施，防止地下水入侵。

（2）在进行地下支护时，需要根据地质勘探数据和地下结构条件进行综合分析，确定最佳的支护方式和参数，确保支护效果可靠。

2. 地面沉降控制工程（1）对于采空区下方的地表，通常会出现不同程度的沉降，需要采取相应的控制措施。

主要采用沉降监测和补偿加固的方法，监测地面沉降情况，及时发现问题并进行相应的处理。

（2）在地面沉降区域内，可以采用地基加固、地下灌浆等方式进行加固处理，以减少地面沉降造成的影响。

3. 气体涌出治理工程（1）采空区往往会产生一定的气体涌出，主要包括瓦斯、二氧化碳等有害气体。

对于这些气体，需要进行有效的治理，避免对周围环境和人员造成危害。

（2）治理方法主要包括排放和收集两种途径。

对于气体浓度较高的区域，可以进行有针对性的排放处理；而对于气体浓度较低的区域，可以进行收集后再进行处理，以减少对环境的影响。

以上治理工程主要是对采空区进行支护、沉降控制和气体涌出治理，以确保采空区的安全稳定，减少对周围环境的影响。

五、工程实施方案1. 采空区治理工程实施应充分考虑地质条件、地下水情况等因素，结合实际情况进行方案的细化和优化。

采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法：（一）对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。

（二）对工作面采空区进行灌浆、注氮，防止煤层自然发火。

（三）对工作面采空区瓦斯进行抽放，防止高浓度瓦斯涌入工作面。

二、安全技术措施：（一）防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向，必须采取以灌浆为主，辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施，加强防火工作，防止煤炭自燃。

1、防火方法（1）采空区：采空区防火采用黄泥灌浆为主，注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术，防止采空区煤层自然发火。

（2）断层等地质构造处：断层等地质构造处的煤体破碎，丢煤较多，工作面推进速度减慢，应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。

（3）停采线防火：工作面停采后，对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂，对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施；工作面封闭后，对采空区进行一次大量注黄泥浆。

2、组织保障措施（1）成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。

组长：黄刚副组长：王衍生张忠玉王信海成员：张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部，主任由张俊强担任。

职责：负责召开防采空区自然发火工作会议，负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递，为决策提供依据。

（2）领导小组下设工作组，各工作组人员及职责①技术资料组组长：王信海副组长：张俊强成员：张建波吕茂云李福国职责：制定具体的防灭火方案，并随时修改救灾方案报指挥部，提交防灭火所需的物资目录，特殊情况下提出建议，聘请有关方面的专家参加技术组，确定防灭火的技术方案。

随时向指挥部汇报工作的进展情况，并与指挥部及各组联络，保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。

②现场工作组组长：王衍生成员：宗立军苗圃王明卫万传新职责：具体实施指挥部决定的防灭火方案，并与指挥部及技术组汇报进度情况。

2050采面回风巷打钻安全技术措施2050采面回风巷施工中多有老空区和以往矿井串采老巷存在，需要打钻探放水以及探煤厚等打钻工序，为确保打钻期间的施工安全，特制定以下安全技术措施。

一、措施实施的具体要求1、打钻工作由施工单位负责，安检员现场监督。

2、探放水钻孔打完后，进尺时必须保留不少于探放水规定的超前距。

3、探水员每天须将打钻的孔数、孔深填写在探水牌板上，如实的填写探水报单，并向调度室汇报。

4、施工单位在作业规程中必须编制打钻人员岗位责任制、考核验收制度等内容，打钻措施要做到六纳入：纳入设计、纳入计划、纳入生产工序、纳入班前会、纳入验收、纳入考核。

5、打钻时瓦检员、班组长必须在工作面监钻，发现异常及时指挥撤人，安斯检查员要随时检查瓦斯等有害气体。

6、打钻前，工作面必须支护完好，并将巷道的杂物清理干净，保证行人畅通，并对巷道的电缆进线吊挂，机电设备进线检修，保证电气设备不失爆。

7、作业人员必须分工明确，要制定专人操作钻机，并严格按照设计的排放孔位置、角度进行施工。

8、每个钻孔的煤粉必须排净，排放孔打完后，安检员要及时向调度室汇报，并向探水报单上签名，探水员必须如实进行填写探水报单，包括打钻期间的异常情况。

9、打钻人员施工前要掌握钻孔的具体参数，做到“三掌握”，即掌握钻孔开孔位置、掌握钻孔方位、倾角、掌握钻孔直径、深度。

打钻时，必须以设计为依据量取参数，切实做到按设计规定打钻。

10、在地质构造破坏带或煤层赋存条件急剧变化处，施工单位必须立即停止施工，及时向调度室、技术科现场情况。

二、安全措施1、打钻时应加强顶板支护，打钻时工作面的支护必须完好，支护防倒措施到位，空顶距不得超过0.3m，为防止打钻时发生片帮伤人，必须加固好帮顶，迎头要打立柱进行闭茬。

2、打钻前先洒水降尘，打钻时要用孔口喷雾灭尘，钻屑应及时清理。

每个班打钻时附近必须有孔口喷雾、沙箱、灭火器，以便于降尘及发生明火时立即灭火。

3、工作面必须配备至少2台灭火器，一个沙箱，一袋黄泥，沙箱、黄泥的数量必须满足灭火需要。

采掘工作面过钻厂、过空巷、老空和地质构造带的瓦斯管理措施采掘工作面在推进过程中，会遇到过钻厂、过空巷、老空和地质构造带，为确保采掘工作面能安全推进，特制定本安全技术措施。

一、综采工作面瓦斯管理措施1、通风科、监控室必须保证24小时值班，随时监测矿井瓦斯浓度及工作面矿山压力的变化情况，发现异常，立即汇报，通知井下人员进行处理。

2、排放瓦斯时，回风巷的电气设备严禁送电，所有人员严禁进入排放风流流经的回风巷，必须指定专人在可能进入排放风流流经回风巷的入口处设立警戒。

3、空巷必须班班悬挂便携式瓦斯报警仪，并设瓦斯检查牌板，要求瓦检员随时监测瓦斯情况。

4、井下跟班矿长、带班长、采煤机司机必须携带便携式瓦斯报警仪。

5、瓦斯超限时，可采用风障稀释瓦斯浓度，或安设喷头对空巷聚集瓦斯区喷射水雾风流，以冲淡瓦斯。

6、瓦斯员要及时检查空巷20米范围内瓦斯等有毒有害气体的浓度，发现有害气体超限时，及时将人员撤至3210工作面进风巷。

二、掘进工作面瓦斯管理措施1、工作面在掘进过程中严格执行超前钻探，并坚持“有掘必探、先探后掘”原则。

2、如探测到前方有空巷，超前探眼内存在承压积水和高浓度瓦斯，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。

3、在钻孔期间，瓦斯员除正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯、CO2等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO2等其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻机，切断电源，撤出人员，并及时向调度室和相关领导汇报，待处理后，方可恢复作业。

⑴供风系统采用原有局部通风机压入式供风，双风机双电源，风筒采用抗静电阻燃风筒，风筒口距工作面距离不大于10m，揭穿空巷时根据情况随时向前延伸风筒，确保有害气体不超规定。

备用风机必须采用不同的电源连续供电，正常情况主局扇供风，备用局扇在主局扇停风后能够自动切换，保证连续供风。

⑵若与空巷贯通后出现回风量增加，必须立即撤出人员，在工作面口观测气体成分，连续观测三十分钟无异常时，方可恢复作业。

313回风巷掘进工作面过老巷采空区安全技术措施
1.地质勘探和预测：在进行掘进工作面之前，应对过老巷、采空区进
行详细的地质勘探和预测工作。

通过对地层特征、地应力和岩石断裂等进
行分析，确定采掘方式和安全设计参数，以预防地质灾害的发生。

2.支护与加固：对于过老巷和采空区，应采取适当的支护与加固措施，以防止其坍塌和滑移。

常用的支护材料包括钢架、锚杆、锚索和喷砂混凝
土等。

通过合理布置支护结构，提高巷道的稳定性和安全性。

3.安全检测和监测：在进行掘进工作面的过程中，应设置合适的安全
检测和监测措施，以实时监测巷道的变形和岩石应力状态。

常用的监测手
段包括测功法、应变计、变形测量仪等。

通过监测数据的分析，及时采取
应对措施，保证巷道的安全稳定。

4.合理的工作面布置：针对过老巷和采空区，应合理布置掘进工作面。

选择合适的采掘方法和工艺流程，以最大程度地减少巷道变形和岩层破坏。

在工作面布置中，还要考虑通风、瓦斯抽放和防尘等问题，确保工作面的
环境安全。

5.建立应急预案：针对过老巷和采空区可能发生的地质灾害和事故，
应建立相应的应急预案。

包括疏散逃生路线、应急救援设备和人员配备等。

在紧急情况下，能够迅速组织救援和防范，保障人员生命安全。

XXXX 煤业XXX 主斜井巷道过采空区施工2021 年 2 月20安全技术措施掘进巷道过采空区施工平安技术措施一、工程概况1〕、巷道布置及特征巷道布置：在4#煤层底板巷道断面：直墙半圆拱型、净宽2800mm、净高3000mm巷道支护：锚网喷支护。

2〕、工作面情况当施工掘进至265米时，巷道顶板揭露以前采空区，由于前采空区长时间封闭、闲置，未采取通风措施，易积聚大量的瓦斯、水和有毒有害气体，氧气含量减少，为保障施工时工人的生命平安，结合现场情况，需改变支护方式，经工程部研究和报矿领导批准决定，特编制本平安技术措施。

二、施工方案支护方案1、临时支护：预设“掩护梁〃支护2、永久支护：锚网喷+刚性支架联合支护〔1〕、临时支护方法1〕、在钻眼爆破前，首先在工作面顶板由中线向两肩按间距800mm施工预留钻孔。

孔深1000mm。

钻孔方位于巷道方位一直。

倾角-23°。

孔径75mm。

3〕、采用支架下挂吊环，吊环内穿金属管作为前探梁，前梁上放置木板〔拱形巷道中不用木板〕和金属网，以构木与木楔进行背紧的临时支护形式，3〕、吊环采用①22mm的圆钢焊制而成，吊环①22mm，然后在平行于圆环面上向外焊接①22mm* 150mm的"V〃字型金属挂钩，使用时将吊环挂在已支设好的刚性支架上。

4〕、在支架圆弧中心挂设一组吊环〔前后拱架各一个〕，然后由中心向两侧分别挂设〔前后拱架各一个〕，并挂设牢固，吊环间距800mm, 在每个掘进头准备10个吊环，6个使用，4个备用。

掩梁用3寸钢管制作，长度为3000mm/根，每个掘进头使用2根。

木板的规格为宽200mm，厚 50mm。

5〕、最后将3根无缝钢管右后向前依次穿过吊环，并将钢管插入工作面顶板预留钻孔中。

6〕、待永久支护完毕前方可撤回掩护梁，并码放到指定地点。

〔2〕、永久支护方法在爆破作业后施工人员必须先进行临时支护，首先支护巷道顶板，根据老巷采空区顶板的稳定情况制定支护方案，顶部按照顶部设计方案，两帮支护根据老空区的宽度，设计用砖砌好密闭，防治密闭漏风，最后全面喷浆，喷浆总厚度不小于150mm。

最新整理采空区探放水安全技术措施根据矿井20xx年采掘规划要求，待掘xxx9工作面位于xxx8采空积水区北部，该区域地势南高北低， xxx9规划掘进面与xxx8采空积水区底板落差近20米，距最近的xxx9规划辅助回风巷煤柱只有25米，空区积水若不提前排放将直接影响xxx9工作面的采掘安全。

经公司研究决定对xxx8采空区积水进行超前探放。

为确保空区探放水施工安全，特制定以下安全技术措施。

一、xxx8采空区概况xxx8采空积水区位于xxx0轨道巷东侧原xxx8工作面350-1000m范围内，北侧为xxx9待掘工作面，东侧为1400轨道巷，南为xxx7采空区。

该空区原煤层西北-东南走向转东西走向，倾向东北。

空区原回风顺槽904米处根据地测科提供的巷道实测数据为该巷道最低点标高511m，700-1000米段标高基本接近，煤层倾角1.5-2度，空区面积为14.5万平方米。

xxx8回采初期顶板破裂砂岩水涌入井巷，最大涌水量60m3/h，回采结束后涌水稳定在6-8 m3/h，随着空区范围的增加，和新风井回风巷道的掘进，该空区在xxx0轨道巷出水点涌水逐步减小，于20xx年6月出现断流。

根据《矿井水文地质类型划分报告》于采空区已经封闭，无法进行实地观测，现根据《煤炭安全手册》“第五篇矿井防治水”中的老空区积水估算公式对3号煤层采空区积水量估算，xxx8空区积水区投影面积77032m2,平均采高4.59m,煤层倾角50，积水量88732m3。

xxx8回风顺槽在xxx0轨道巷开口标高为540m,工作面最低标高为511m,落差为29m,积水区静水压低于0.3Mpa。

二、矿井涌水与排水现状1、井下现涌水主要来自采空区，涌水量43m3/h。

主要来自各采空区、新风井井筒、1400巷道顶板锚索钻孔渗水。

2、排水系统，矿井布置主、副水仓各一个，容量xxx2m3，中央水泵房装备3台MDxxx-30×10水泵，单泵排水能力xxxxm3/h（联合排水试验报告数据），现矿井总涌水量约43m3/h，中央水仓日均排水时间7-8小时。

仅供参考[整理] 安全管理文书工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共17 页工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施一、基本情况１、工作面概况15104综采工作面设计走向长度962m，采长200m，由北到南设计有：外错尾巷、回风顺槽、进风顺槽、切巷；15104工作面位于15#煤层井田的东中部，北部为15103采空区，南部为设计15105采区，东部为杨家沟村保护煤柱边界，西部为15#煤三条系统大巷；上覆层为9#煤9205和9207采空区，15#与9#煤层位间距约为70m。

地面位置在许家沟村西南方向的山坡丘陵地带，地面无建筑物。

２、工作面水文地质及水害分析（１）、工作面地质情况15104综采工作面回风顺槽地势呈现中部高，东西方向低；进风顺槽地势呈现西高东低；工作面存在南北—北南向斜扭曲构造；从一区回风巷起，回风顺槽向东400m，进风顺槽向东340m范围呈现南高北低的向斜，落差在10－34m之间；回风巷400m向东到切巷，进风顺槽340m向东到切巷范围呈现北高南低的向斜，落差在3－20m之间；15104工作面回风顺槽从一区回风巷向东145m处揭露一陷落柱，该陷落柱位于停采线外，根据坑透成果预测工作面内存在有小断层6处，1处掘进时已揭露，其它5处隐藏于工作面中部。

（２）、工作面水文情况15104工作面在掘进期间涌水量为０.２m3/日，无顶板淋水及破碎带涌水现象，在回风穿越陷落柱时，陷落柱边沿出现过涌水现象，但涌水量不大；进风已揭露的小断层未出现涌水现象，掘进过程中所揭露的几个褶曲也未出现涌水现象，其它5处隐藏于工作面中部的小断层，根据本煤层钻探情况未发现涌水现象。

（３）、工作面水害分析15104回采工作面北部为15103采空区，15103采空区底板标高低于15104工作面，所以工作面回采期间不会受15103采空区积水影响。

目录第一章治理方案第一节治理方案新圪崂煤矿井工开采已完成并关闭，形成大面积采空区，对矿区人民的生产生活及环境构成了极大的安全隐患。

此次治理方案应新煤矿委托，要求针对采空区域进行彻底治理。

经过详细的调查访问查阅，对区域地形地貌、煤层埋藏特征、开采现状、采空区分布情况进行深入的现场调查与了解，并结合神木县历年治理采空区的经验，设计提出两种治理方案，分别为充填法治理方案和露天剥挖治理方案。

方案一：充填法治理方案要彻底根除采空区带来的安全隐患，目前国内研究显示比较可行的手段是”充填”。

用充填料（废石，尾砂或充填骨料）充填采空区，用充填料支撑围岩，可以减缓或阻止围岩的变形，以保持其相对的稳定，因为充填材料可对矿柱施以侧向力，有助于提高其强度；常用的充填法有:干石充填法、尾砂充填法、胶结充填法等。

用充填法处理采空区，一方面要求对采空区或采空区巷道的位置、大小以及与相邻采空区的所有通道了解清楚，以便对采空区进行封闭，加设隔离墙，进行充填脱水或防止充填料流失；另一方面，采空区中必须能有钻孔、巷道或天井相通，以便充填料能直接进入采空区，达到密实、充填采空区的目的。

充填法用于采空区处理，具有效果好，见效快，充填密实等优点，但是充填法存在施工难度大，成本高，作业安全性差等缺点，在采用充填法处理采空区时一方面要从安全生产的角度，另一方面要从经济的角度加以考虑，选用合理的充填材料和研究经济可行的工艺技术。

方案二：露天剥挖治理方案本次采空区治理范围位于矿区内5-2煤层顶板破碎区域，区内地表剥蚀严重，且治理区周边综合环境比较复杂。

区域内煤层覆盖层较薄，覆盖层主要由新生界松散层和中生界基岩两部分组成，治理区的平均覆盖层厚度在49.99m。

剥挖方法的特点是治理效果彻底。

经过对以往治理的工作效果参照对比，认为新圪崂煤矿采空区的治理比较适宜于采用剥挖的治理方式。

即在治理区范围内自上而下分台阶露天剥挖，挖出采空区上部的黄土、岩石定点堆放后，挖除残留的煤炭，用黄土覆盖煤层露头，用开挖的剥离物回填开挖坑，平整、再覆盖黄土，并复垦绿化。