PA271+备自投保护技术说明书92-103
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GY-831A进线备自投装置1.基本配置GY-831A进线备自投装置(以下简称装置)适用于进线开关的备用电源自投和测控,系统示意图如下。
正常运行时,一条母线有两条进线,一条运行,一条备用。
保护功能:●双向进线自投功能●母线的PT断线检测●两条进线的PT断线检测●两个开关的控制回路断线检测测控功能:●14路遥信开入采集、装置遥信变位、事故遥信●2路脉冲量输入通讯功能:●装置的通讯卡支持多种通信接口,用户可根据工程需要选择高速RS485、CAN。
2.工作原理装置引入母线电压和进线电压,用于有压、无压判别,母线有压定值、母线无压定值、进线有压定值和进线无压定值均可独立整定。
为防止PT三相断线后造成进线开关误投,每个进线开关各引入一相电流,无流定值可整定。
装置引入1DL、2DL开关位置接点,作为系统运行方式判别、自投充电和自投方式选择。
2.1方式一#1进线运行,#2进线备用,即1DL在合位,2DL在分位。
当#1进线电源因故障或其他原因被断开后,#2进线备用电源应能自动投入,且只允许动作一次。
动作时间的定值可整定,并可通过控制字控制方式一的投退。
2.1.1充电条件:●母线三相有压●当#2进线电压检测控制字投入时,#2进线有压●1DL在合位、2DL在跳位在上述条件全部满足15S后,充电完成。
2.1.2放电条件:●当#2进线电压检测控制字投入时,#2进线无压●2DL在合位●有外部闭锁信号●控制回路断线上述条件有其一满足,则放电。
2.1.3动作条件:充电完成后,母线无压,#1进线无流,当#2进线电压检测控制字投入时,#2进线有压。
2.1.4动作过程:经延时后跳开1DL,确认1DL跳开后合上2DL。
保护逻辑框图见图2.1 方式一保护逻辑框图。
U AB >母线有压定值U BC >母线有压定值U CA >母线有压定值U L2>进线有压定值HWJ 1= 1TWJ 2= 1U L2<进线无压定值KI8 = 1KI9 = 1U AB <母线无压定值U BC <母线无压定值U CA <母线无压定值I L1<无流定值U L2>进线有压定值TWJ 1= 1HWJ 2= 1HWJ 2= 11DL控制回路断线2DL控制回路断线KI8 = 1KI9 = 1KI8 = 1KI9 = 1KI8 = 1KI9 = 1图2.1 方式一保护逻辑框图2.2方式二#2进线运行,#1进线备用,即2DL在合位,1DL在分位。
正、负压保护器说明书正、负压保护器是一种安装在沼气发酵罐上,当罐体产生正、负压时,起到保护作用以防出现安全事故的一种装置。
正、负压保护器共有2种型号,分别为500pa型和4kpa型。
2种型号的保护器原理与基本构造相同,现场根据发酵罐体来对其进行选型,如果发酵罐体为搪瓷顶,则选用4kpa型;如果发酵罐体为膜顶,则选用500pa型。
一、正、负压保护器构造组成:1、正压保护器正压保护器为玻璃钢材质,要求做外模保证外表光滑。
厚度均为15mm。
活动顶盖法兰厚度25mm。
保护器外部有一玻璃液位指示管,上部设有一个DN20进水口,通过此口向保护器内加水。
下部相应配有一个DN20放水口。
中心管的管径为100mm,此管与正、负压保护器套管相连接。
在保护器侧壁上开有一个DN100的套管,此套管的作用是用来安装烟囱。
2、负压保护器负压保护器材质和加工要求与正压保护器相同,同样为玻璃钢材质,要求做外模保证外表光滑。
负压保护器中心管制作是加工的关键,中心管采用UPVC 管,底部与玻璃钢连接,可采用加焊一结合环来解决。
负压保护器与正压保护器在外表结构上十分相似,同样配有DN20进、出水口各一个,玻璃液位指示管一根。
但负压保护器在底座上开有4个沿圆周均匀分布的进气孔。
负压保护器中心管顶端按图A所示车一倒角,保证顶面平整与后装的套筒严密结合。
管底十字撑PVC板为塑料焊连接。
二、正、负压保护器工作原理:1、正压保护器正压保护器的作用是用来对发酵罐体起正压保护作用的。
发酵罐体对于压力是有一个承受上限的,如果罐体内部压力超过这个数值,就很可能会导致罐体爆裂的严重安全事故。
例如:当罐体进料并搅拌的时候,产气量会骤然增加,大量的沼气迅速在罐体聚集,产生非常大的压力。
如果此时不能及时给罐体泄压,就很可能会导致安全事故。
因此我们用正压保护器对罐体进行泄压。
正压保护器的内部有一定深度的水封,作用有二。
第一是防止沼气泄露,因为保护器上部的套管是与发酵罐体相连接的。
SAB31-7备用电源自投装置技术说明书(3.20)概述SAB31-7备用电源自投装置适用于110kV及以下电压等级变电站,可完成进线互投和分段自投,同时具备分段和进线充电保护功能。
本说明书适用于SAB31-7(版本V3.20)装置。
1.1功能配置注:◆表示该型号装置具备此功能。
1.2技术数据1.2.1 额定参数装置电源直流220V或110V(订货时请注明)100V交流电压交流电流5A或1A(订货时请注明)50Hz额定频率功率消耗直流电源回路:正常工作时,不大于25W;保护动作时,不大于30W交流电流回路:额定5A时每相不大于0.75VA;额定1A时每相不大于0.5VA交流电压回路:每相不大于0.5VA1.2.2 性能参数过载能力保护电流回路:2倍额定电流时,连续工作;10倍额定电流时,允许10s;40倍额定电流时,允许1s交流电压回路:1.2倍额定电压时,连续工作;1.4倍额定电压时,允许10s;2倍额定电压时,允许1s直流电源回路:0.8~1.2倍的额定电压时,连续工作(装置经受过载电流/电压后,无绝缘损坏,装置性能不下降)开关量采集信号电平:直流220V或110V或24V(订货时请注明)去颤时间:10~9000ms可设接入方式:无源空接点SOE站内分辨率:不大于2ms保护性能电流精度:±3%或±0.02 In电压精度:±3%或±0.001 Un角度精度:±5°动作时间:零时限时,不大于40ms;定时限时,±2%或±30ms出口接点容量直流220V,5A,不允许断弧绝缘性能绝缘电阻:符合DL/T478-2001中4.10.2和GB/T13729-2002中3.6.1的规定介质强度:符合DL/T478-2001中4.10.3和GB/T13729-2002中3.6.2的规定冲击电压:符合DL/T478-2001中4.10.4和GB/T13729-2002中3.6.3的规定电磁兼容性能辐射电磁场:装置能承受GB/T17626.3-1998中规定的试验等级为Ⅲ级的试验脉冲群干扰:装置能承受GB/T14598.13-1998规定的严酷等级为Ⅲ级的1MHz及100KHz试验浪涌:装置能承受GB/T17626.5-1999中规定的试验等级为Ⅳ级的试验快速瞬变:装置能承受GB/T14598.10-1996中规定的严酷等级为Ⅳ级的试验静电放电:装置能承受GB/T14598.14-1998中规定的严酷等级为Ⅳ级的试验射频传导:装置能承受GB/T17626.6-1998中规定的严酷等级为Ⅲ级的射频传导干扰试验工频干扰:装置能承受IEC60255-22-7:2003中规定的严酷等级为A级的工频干扰试验工频磁场:装置能承受GB/T17626.8-1998中规定的试验等级为Ⅴ级的工频磁场干扰试验脉冲磁场:装置能承受GB/T17626.9-1998中规定的严酷等级为Ⅳ级的脉冲磁场干扰试验传导发射:传导发射限值满足GB/T14598.16-2002中的规定机械性能 振动响应:装置能承受GB/T11287-2000中3.2.1规定的严酷等级为1级的振动响应试验振动耐久:装置能承受GB/T11287-2000中3.2.2规定的严酷等级为1级的振动耐久试验冲击响应:装置能承受GB/T14537-1993中4.2.1规定的严酷等级为1级的冲击响应试验冲击耐久:装置能承受GB/T14537-1993中4.2.2规定的严酷等级为1级的冲击耐久试验碰撞: 装置能承受GB/T14537-1993中4.3规定的严酷等级为1级的碰撞试验1.3 装置显示及操作装置的液晶和键盘操作的详细说明,请参见《产品使用手册》。
ZBK系列数字式微机保护装置技术说明书湖南江河机电自动化工程有限公司目录第一章 ZBK系列产品概述 (41、装置简介 (42、产品分类列表: (43、性能特点 (44、技术指标 (55、硬件结构 (96、功能简介 (107、装置菜单一览表 (128、装置系统配置设定 (139、人机接口操作 (1410、装置安装尺寸 (15第二章 ZBK系列装置安装及调试 (171、调试资料及试验仪器准备 (172、通电前检查 (173、通电试验 (184、异常处理 (205、投运说明及注意事项 (21第三章 ZBK数字式变压器保护测控装置 (221、功能配置 (222、保护原理 (223、定值整定 (304、面板指示灯定义 (365、装置接线 (36第四章 ZBK21型数字式线路保护装置 (371、功能配置 (372、保护原理 (373、定值整定 (434、面板指示灯定义 (465、装置接线 (46第五章 ZBK30型数字式电容器保护测控装置 (471、功能配置 (472、保护原理 (473、定值整定 (504、面板告警指示灯定义 (515、装置接线 (52第六章 ZBK40型数字式分段保护测控装置 (531、功能配置 (532、保护原理 (533、定值整定 (544、面板告警指示灯定义 (555、装置接线 (56第七章 ZBK50型数字式母线电压监测装置 (571.功能配置 (572.保护控制原理 (573.定值整定 (594.面板告警指示灯定义 (605.装置接线 (61第八章数字式发电机保护测控装置 (621、功能配置 (622、保护原理 (633、定值整定 (744、面板指示灯定义 (785、装置接线 (79第九章 ZBK65型数字式电动机保护测控装置 (801、功能配置 (802、保护原理 (803、定值整定 (884、面板告警指示灯定义 (905、装置接线 (91第十章备用电源自投装置 (921.功能配置 (922.几种主要的接线方式及备自投配置选型 (923.ZBK70进线备自投装置原理 (954.ZBK71型主变备自投装置 (1025.ZBK72厂用变备自投装置 (108第一章 ZBK系列产品概述1、装置简介ZBK系列数字式保护测控装置,主要应用于110kV及以下电压等级的变电站、开关站、泵站、电厂等,集保护、控制、测量、通信、录波功能于一体,实现对电力系统发供电设备的保护、测量及监控功能。
FWK-J型低压备自投装置说明书江苏华瑞泰科技股份有限公司二零一六年二月目录第一章概述 (4)1.1低压侧系统接线图 (4)1.2低压侧备自投装置要求 (4)1.3装置特点 (5)1.3.1装置特点 (5)1.3.2μCLiunx实时操作系统软件平台 (5)1.3.3多CPU并行处理体系结构 (6)1.3.4多通道、多模式的高速通信功能 (6)1.3.5装置工艺 (6)第二章功能实现及具体策略 (6)2.1装置输入输出量 (6)2.1.1输入交流模拟量 (6)2.1.2开关量输入 (7)2.1.3开关量输出 (8)2.2元件间隔的状态判别 (10)2.3负荷线(小电源)切除优先级设定 (10)2.4“自投于故障后加速切”功能 (10)2.5备投后变低过流减载功能 (11)2.6负荷均分功能 (12)第三章备投判断逻辑 (13)3.1分段备投判断逻辑(以500自投为例) (13)3.1.1充电条件 (13)3.1.2放电条件 (13)3.1.3Ⅰ母失压,分段备投动作逻辑 (13)3.1.4ⅡA母失压,分段备投动作逻辑 (15)3.1.5接收负荷均分动作逻辑 (16)3.2主变变低备投判断逻辑 (18)3.2.1充电条件 (18)3.1.2放电条件 (19)3.2.3主变变低备投动作逻辑 (19)3.3元件检修时注意事项 (22)第四章异常告警处理 (23)4.1异常告警及恢复 (23)第五章技术参数 (25)5.1机柜及环境参数 (25)5.1.1机柜参数 (25)5.1.2环境参数 (25)5.2额定电气参数 (25)5.3技术指标 (25)第六章装置输入模拟量及测量方法 (27)6.1装置输入模拟量 (27)6.2电气量测量计算方法 (27)第七章硬件原理及配置 (29)7.1硬件的组成 (29)7.2硬件的原理 (29)7.3硬件指示灯 (31)7.4硬件特点小结 (33)第八章装置显示及界面操作 (34)8.1显示菜单及参数 (34)8.1.1首页 (34)8.1.2 “当前状态”菜单 (34)8.1.3 “定值设置”菜单 (35)8.1.4定值和软压板设定 (38)8.1.5元件名称的修改 (40)8.1.5 “事件记录”菜单 (42)8.1.6 “打印选择菜单”(召唤打印) (43)8.1.7 “时钟设置”菜单 (47)8.1.8 “整组试验”菜单 (48)8.1.9 “关于本装置”菜单 (49)8.1.10装置动作后显示及打印 (49)8.2装置异常信号显示(装置回路自检) (50)8.2.1系统异常信号灯状态 (51)8.2.2装置异常信号灯状态 (52)第九章现场安装调试、运行与维护 (53)9.1现场安装调试 (53)9.1.1装置通电前的检查 (53)9.1.2通电检查和调整 (53)9.1.3动作特性试验 (53)9.1.4装置的试运行 (54)9.2现场运行与维护 (54)9.2.1投运前应注意的事项 (54)9.2.2正常运行中的巡视和检查 (54)9.2.4运行人员进行元件检修压板操作时的注意事项 (54)9.2.5运行人员进行备自投功能投退压板操作时的注意事项 (55)9.2.6电网发生事故时,应及时检查装置动作情况 (55)9.2.7装置出现异常告警时的检查 (55)9.2.9装置的定期试验检查 (55)9.3重点注意事项 (55)第一章概述1.1低压侧系统接线图#1变#2变#3变501500550502A502B5031.2低压侧备自投装置要求本装置为低压侧备自投装置,可以适用于低压侧为10kV或20kV等级的备自投,变电站低压侧母线一般为2~4段,可适用于分段开关备自投和主变备自投两种运行方式,出于灵活性考虑,按照“每个分段开关配置一套低压侧备自投装置”的原则配置,每套装置的功能完全相同。
变电所备自投逻辑说明及试验方法变电站备用电源自动投入装置时电站稳定自动化系统设备,按照功能主要分为分段备自投和进线备自投。
本文以法国施耐德Sepam1000+s40系列保护为例详细说明变电站备自投动作原理及具体逻辑。
由于施耐德保护具有强大逻辑编程功能,其备自投都是通过进线和分段开关保护设备逻辑变编程实现,具体逻辑需要技术人员根据现场实际情况及用户的特殊要求做修改,本片以实例说明备自投原理及具体逻辑程序。
一.变电站分段备自投动作顺序逻辑的说明。
A )使用范围对于电站单母分段系统结构,其系统结构如下,平时正常运行时,两段母线独立运行,1DL和2DL开关在合闸位置,分断开关3DL分闸位置,但是处于热备用状态。
当变电站上级系统因故障造成本站线路1DL开关或者2DL开关失电,分断开关在条件满足的情况自动投入运行,使得一条进线同时对两段母线供电,满足系统稳定性的要求。
变电站单母分段母线系统结构B)分段备自投动作逻辑图:见下图分段备自投逻辑图C)分段备自投逻辑原理及具体应用实例分析1.分段备自投逻辑动作充电条件:本段进线开关在合位置,备自投投入开关打到投入位置,所在的分段开关在分闸位置,本段进线母线电压正常,以上条件全部满足5秒后分段备自投充电完成。
向另外一段进线发出分段备自投条件满足信号。
也就是充电完成信号,具体逻辑如下。
VL1 = I12 (开关合位置)AND I23(备自投开关在投入位置)AND (NOT I24 )(分段开关在分位置)AND P59_1_3 (本段母线有电压)VL2 = TON(VL1 ,5000 )V1 = TOF(VL2 ,2000 )//分段备自投充电逻辑完成,同时给对侧进线发分段备自投条件满足信号(此处延时的目的是防止母线电压波动,记住此处的时间必须比低电压的延时要短,否则会出现两边都失压的时候分段备自投跳本侧进线)VL3 = TOF(VL2 ,5000 )(此处延时的目的模拟本段电压从有压到无压的过程,分段备自投必须失母线开始有压到后来失压,记住此处的时间必须比低电压的延时要长一点,但是不能太长,最好是比低电压长1000ms左右,否则会出现多次备自投的情况)2.分段备自投逻辑放电条件:进线开关在分闸位置,由于PT断线造成的失压,本段进线过流保护动作,本端进线失压发出分闸命令但是没有跳开自身,以及对侧备自投信号没有满足。
概述结构/外形尺寸图A 结构和外形尺寸图保护电源反接时,串联于电源回路中的二极管反向阻断1、电源反接保护3、上电冲击保护4、输出保护5、端口保护6、电磁兼容性(EM C)7、供电电源要求。
上电缓启动>20mS 。
2、配电保护配电保护,配电输出钳位电流28mA(±4mA)。
输出钳位电流28m A(±2m A),保护后继设备。
出现浪涌电压或者误接线时:• 电源,输入,输出自身回路的两个端口之间, 可承受<±24V 有效值的外回路电压,不损坏。
• 输入、输出、电源三者之间, 可承受2500V 有效值/1分钟,不损坏。
• 端子误接形成的短路或开路,不损坏。
静电(E S D ): 接触6000V 无影响 空气8000V 无影响 浪涌: 500V 线-线无影响 1000V 地-地无影响 群脉冲: I.O 1000V 无影响辐射: 10V /m AM 80~1K M 1%• 采用双冗余电源确保电源不中断。
• 电源有故障自诊断能力, 供电输出电压超出高限和小于低限自动开路,确保故障时冗余电源正确进入。
• >20mS 的缓启动过程,限制启动过程电感性负载在电源线上产生高压,以及电容性负载产生过流。
• 电源输出配接防雷栅, 可使被供电负载都具备电源防雷功能。
安装•安装在安全场所, 并满足仪表 技术规格所要求的环境条件。
•可以卡装在标准的35mm D IN 导轨上(见图B )。
导轨应符合标 准号为: GB /T19334- 2003的国 家标准中TH35-7.5型导轨的尺寸 规范。
该标准等同于国际电工委员 会I EC60715-1981的国际标准。
•安装必须稳定牢固。
建议使用 导轨堵头防止仪表安装在导轨上 滑动和安装不稳。
可以密集安装。
端子接线• 接线电缆采用截面为0.5~2.5mm²的单芯或者多芯电缆,剥去电缆防护层的线芯长度约为6~8 mm 。
•建议使用管状预绝缘端头套在已剥去 电缆防护层的线芯上(见图C ),并用压线钳将管状预绝缘端头的小头端 (插入端 子接线孔中的导电部分)压成四边形或者 六边形。