跑偏开关

皮带跑偏开关工作原理
皮带跑偏开关是一种安装在输送带系统上的装置，用于监测皮带是否出现跑偏现象。

其工作原理如下：
1. 传感器：皮带跑偏开关通常由一个或多个传感器组成，这些传感器安装在距离皮带边缘一定距离的位置上。

传感器可以是机械式的，比如装有滚轮或滑块，也可以是电子式的，比如激光传感器或红外线传感器。

2. 监测皮带位置：当皮带正常运行时，其应该保持在中心位置，距离两边边缘应该相等。

传感器会不断监测皮带两侧的位置，并将其与设定的标准值进行比较。

3. 跑偏检测：如果传感器监测到皮带跑偏，即皮带的一侧接近或超过了设定的标准值，开关会发出信号。

4. 触发报警或联动操作：当开关发出信号时，可以触发报警系统，例如发出声音或闪烁警示灯，提醒操作人员有皮带跑偏的情况发生。

同时，开关还可以联动执行其他操作，例如停止输送带或采取调整措施，以防止进一步的跑偏问题。

总的来说，皮带跑偏开关通过监测输送带的位置，如果发现跑偏情况，就会触发相应的报警或操作，保障输送系统的安全运行。

两级跑偏开关使用说明书两级跑偏开关是一种安装在皮带，胶带，带式输送上的一种保护装置，当运行中比皮带，胶带，带式输送机发生跑偏时，跑仿角度达到本装置的一级角度时，本开关能给出报警信号，跑偏角度达到本开关设定的二级角度时，给处于跑偏运行中，皮带，胶带，带式输送机给出停机信号，让处于异常运行中皮带机，停止工作，当经过工作人员的将皮带机调整到正常状态时，本保护装置立即自己复位，给处于停机状态的皮带，胶带，带式输送机发生工作信号，皮带输送带，将开始工作，本开关因安装方便，响应快，工作角度可根据客户实际使用情况来作相对调整，现广泛用于各行各业。

持术参数产品名称：两级跑偏开关产品品牌：HANGRONG/杭荣工作电压：24-380V，电源适用性广触点数量：双开关触点，容量可选1-15A输出方式：两常开+两常闭，可定制加工单独常开，或常闭。

外壳材料：铝苾压铸，可定制加工304不锈钢材料外壳。

生产厂家：湖北杭荣电气有限公司。

使用环境介绍工作温度：-20-60度，环境温度可根据客户使用要求定制加工耐高温，耐腐蚀，耐低温，防爆，防粉尘，等持术规格产品。

相对湿度：不大于85%产品通用名称两级跑偏开关，纠偏开关，防偏开关，跑偏控制器安装说明1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm 螺丝紧固跑偏开关。

2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。

4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。

5.产品安装接线时，请按照产品说明书来接线，不可自行改变接线方法。

安装示意图注意事项1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。

2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。

摒弃传统思维自主创新结硕果———新系统锅炉给煤机自制跑偏开关改造一、概述热电厂9#、10#炉两台锅炉是该厂重点设备，担负着全厂蒸汽供汽量的80%的任务，它的正常运行与否直接关系着热电厂的生产量，也直接影响氧化铝厂一、二溶出生产提供蒸汽量，一旦供汽不足，氧化铝生产量将受到严重影响。

称重式皮带给煤机是9#、10#炉的“咽喉”，它的正常运行才能保证锅炉的正常运行。

二原厂家设计状况9#、10#两台锅炉投运后不久，运行状况差强人意，是制约9、10#炉平稳供汽的瓶颈，经常发生压负荷、锅炉不能满负荷运行现象，给煤机皮带拉翻等诸多反常现象，甚至发生因缺煤而造成锅炉停运行的严重生产事故，严重影响了氧化铝新系统的正常生产运行。

负责维护这一设备的电气车间检查维修甚至更换新的开关，但效果并不理想，正常运行维持不了几天，又出现相同的故障，事故发生率居高不下，而且在维修时，为了不影响生产，工作人员常常要在烟气重、粉尘大，一氧化碳浓度高的恶劣环境下进行抢修，存在很大的危险性。

据统计2004年9#、10#炉两台锅炉6台给煤机的6个跑偏开关在2004年一年中就发生故障107次，这些故障中最大的问题就是开关损坏率太高，严重时一个星期内就更换了价值3万多元的10个开关，这给生产组织造成了很大的被动，车间每月的生产成本仅1万多元，这也给车间造成了极大的经济负担和损失，引起了厂领导的高度重视。

车间经过一段时间的观察和检测研究发现：现在使用的跑偏开关极易因：1、湿度大2、烟气、粉尘大3、腐蚀严重的不良环境造成锈蚀、进灰而引起轴承卡滞，致使开关活动不足，撞坏开关。

由于愿厂家设计疏忽，没有考虑到开关可能要在恶劣环境中工作，从而导致了开关频繁出现故障。

三、自主设计、制作、安装过程负责维护这一设备的电二班组成故障处理小组针对环境问题造成开关的故障迅速拿出治理方案：治理方案实施后，故障率有所降低，但没有达到预期的效果，还是时有故障发生，并发生保护失灵、皮带严重损坏的严重事故。

跑偏开关的工作原理
跑偏开关的工作原理是通过感应到车辆跑偏情况后，自动触发警示或控制系统，以防止车辆进一步偏离轨道。

一般情况下，跑偏开关主要由传感器、控制器和执行器组成。

传感器：跑偏开关会使用多种传感器，如加速度传感器、角速度传感器等，来检测车辆的运动状态。

这些传感器将车辆跑偏的信息转化为电信号，并传输给控制器进行处理。

控制器：控制器是跑偏开关的核心部件，它接收传感器传来的信号，并根据预设的判别条件来识别车辆是否出现偏离轨道的情况。

若判断车辆跑偏，则控制器会触发警示或控制信号。

执行器：执行器根据控制信号的指令来执行相应的操作。

在一些系统中，执行器可以是电动机或电磁阀，用于调整车辆的转向或制动力度。

通过控制执行器的运行状态，可以使车辆重新回到正常行驶轨道上。

总的来说，跑偏开关通过感知车辆运动状态、判断是否出现跑偏情况，并通过控制执行器来纠正车辆行驶轨迹，确保车辆始终在预定轨道上行驶。

这一技术在自动驾驶、轨道交通和工程车辆等领域有着广泛的应用。

跑偏开关的工作原理
跑偏开关是一种常用于工业自动化系统中的安全装置，用于检测设备是否发生了偏离正常运行轨迹的情况。

其工作原理基于机械力和电气信号的联动。

这种开关通常由一个装置或传感器和一个控制单元组成。

装置通常安装在设备运行轨迹的适当位置，比如输送带或旋转机械的侧面。

当设备正常运行时，装置与其保持接触，无法触发开关。

然而，一旦设备发生偏离正常运行轨迹，装置将会受到机械力的作用，造成与控制单元之间的断开或闭合连接。

这种联动会导致控制单元发出电气信号，进而触发安全系统的警报、关机或其他必要的安全措施。

跑偏开关的工作原理可以通过以下步骤简单概括：
1. 安装：将开关装置适当地安装在设备的运行轨迹侧面，确保与设备保持接触。

2. 正常运行：当设备正常运行时，装置与控制单元之间保持连接。

3. 偏离轨迹：一旦设备发生偏离轨迹，装置将受到机械力的作用，与控制单元的连接会断开或闭合。

4. 控制信号：控制单元根据连接的断开或闭合状态产生相应的
电气信号。

5. 安全响应：控制单元的电气信号将被用于触发安全系统的警报、关机或其他必要的安全措施。

跑偏开关的工作原理使其成为一个可靠的安全装置，能够及时检测并响应设备的异常运行，从而避免潜在的事故和损害。

使用前请仔细阅读说明书HFKPT1-12-30两级跑偏开关
产品介绍
两极跑偏开关又称防偏开关，用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。

本系列跑偏开关具有两级动作功能。

一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。

胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。

当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出(报警信号)。

当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出(停机信号)。

参数：电压：380V,电流【可选】2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.
一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。

二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。

当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。

皮带跑偏开关安装标准
皮带跑偏开关是一种用来监测输送皮带是否跑偏的装置，其正确的安装可以有效避免皮带因跑偏而损坏的情况。

以下是皮带跑偏开关的安装标准：
1. 皮带跑偏开关应安装在输送机跑偏位置的上游。

2. 开关应安装在跑偏方向的反方向，距离跑偏位置不超过1/4皮带宽度。

3. 开关应垂直于皮带，并且确保没有受力或挤压。

4. 安装前应检查开关是否完好无损，并检测接线是否良好。

5. 安装时，应按照产品说明书或现场安装图纸进行操作。

6. 接线时，应注意开关的正负极性，并且确保接线安全可靠。

7. 安装完毕后，应进行测试，并进行记录保存。

以上是皮带跑偏开关的安装标准，为确保安全和正常工作，请严格按照规定进行操作。

跑偏开关安装标准
一、位置选择
1. 选择一个合适的位置：在设备或管道上易于观察且不受干扰的位置。

2. 避免在弯曲、振动或高温的地方安装。

3. 如果可能，尽量安装在靠近控制柜或操作员位置，以便于监控和操作。

二、方向安装
1. 根据设备或管道的走向，确定跑偏开关的安装方向。

一般来说，跑偏开关应与设备或管道的轴线平行。

2. 如果设备或管道有旋转，应确保跑偏开关与旋转方向一致。

3. 确保跑偏开关的箭头方向与设备或管道的运行方向一致。

三、安装角度
1. 确定跑偏开关的安装角度：一般情况下，跑偏开关应与设备或管道的轴线保持垂直。

2. 如果设备或管道有倾斜，应调整跑偏开关的安装角度以适应设备的倾斜角度。

3. 确保跑偏开关的敏感面与设备或管道的轴线平行。

四、状态检查
1. 在安装前，检查跑偏开关是否完好无损，确保其能够正常工作。

2. 在安装过程中，检查跑偏开关的敏感面是否与设备或管道的轴线平行，确认没有干涉或阻碍。

3. 在安装完成后，进行测试运行，确保跑偏开关能够正确地检测出设备的跑偏情况。

五、遵守说明书
1. 在安装过程中，应严格遵守跑偏开关的使用说明书，按照说明书的要求进行安装和调试。

2. 如果遇到任何问题，应立即停止安装，并与制造商联系以获得技术支持。

使用前请仔细阅读说明书KG1007A跑偏开关产品介绍KG1007A-2型、KG1007A-2J型胶带跑偏开关为矿用本安型设备，适用于煤矿有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境，也适用于煤炭、冶金、化工、建材等矿山以及选煤厂、钢铁厂、电厂、港口等恶劣环境条件，用作输送机胶带跑偏检测和保护。

其主要特点为：a.体积小、重量轻、密封性能好、维护方便；b.触点动作后还留有较大的探杆转动缓冲角，使其本身不易损坏；c.探杆具有纵向防冲击缓冲性能；d.探杆上装有尼龙滚动护套，避免探杆和胶带间摩擦；e.KG1007A型采用出线口形式，结构简单、可靠；KG1007A型采用接插件形式，接线迅速、可靠，接线时不需打开盖板。

产品特点KG1007A胶带跑偏开关体积小，质量轻，探杆转动缓冲角度大，不易损坏。

产品用途KG1007A胶带跑偏开关为矿用本质安全型电气设备，用作胶带输送机的跑偏检测和保护。

产品技术参数项目技术参数触点容量AC380V DC220V5A外壳防护等级IP65探杆动作转动最大角度大于70°，双向转动触点动作时探杆转动角度20°±3º（一级）、35°±3º（二级）外型尺寸393*110*84mm 重量2kg工作原理胶带正常运行时，跑偏开关的探杆在竖直位置。

当胶带跑偏时，胶带碰到跑偏开关的探杆，并带动探杆轴旋转，当探杆偏转到动作角度时，使其内部的行程开关动作，发出跑偏信号。

安装使用⑴煤矿井下使用必须与本质安全型电路连接；⑵KG1007A-2型接线图如图9-2a 所示，KG1007A-2J 型接线图如图9-2b 所示；⑶跑偏开关的安装可参考图9-3；⑷出厂时KG1007A-2J 型跑偏开关只配插座，插头为WYX16K4PJG-1型，用户需要可单独订购。

跑偏开关设计标准
跑偏开关用于检测传送带是否发生了偏移，保障传送带安全运行。

跑偏开关设计应符合以下标准：
1. 设计应符合国家相关标准要求，如GB/T 19963-2005《传送
机械安全》。

2. 跑偏开关应具有灵敏度高、反应速度快、可靠性好等特点，
确保对传送带偏移的检测及报警。

3. 设计应考虑工作环境，应能适应恶劣的气候和环境条件，如
高温、低温、潮湿、腐蚀等。

4. 跑偏开关应具有简单的安装和维护，易于操作和维修。

5. 设计应考虑传送带的宽度、速度、载荷等因素，确保跑偏开
关的检测范围覆盖整个传送带。

6. 跑偏开关的输出信号应符合国家相关标准，并能够与其他设
备接口方便。

7. 设计时应注意跑偏开关的防护等级，确保其能够保护内部电
路不受外界干扰。

总之，跑偏开关设计应考虑多种因素，以确保其能够稳定、可靠地工作，保障传送带安全运行。

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