BKPT1型两级跑偏开关概述_跑偏开关_两级跑偏开关

TY系列跑偏保护开关一、概述本系列跑偏保护开关包括TYBPP型、TYBKPT1型、EXKPT1型、TYPP 型、TYKPT1型、HFKPT1型、TYBDPT1型和TYDPT1型等八种型号。

其中TYBPP型、TYBKPT1型、EXKPT1型跑偏保护开关是依照GB3836.2-83《爆炸性环境用防爆电气设备》隔爆型电气设备“d”规定制造成隔爆型，防爆标志为“ExdI”，适用于具有甲烷爆炸危险的煤矿井下，作为各种规格型号胶带机的跑偏保护开关。

TYBPP型、TYKPT1型、HFKPT1型、TYPP型跑偏开关为不防爆型产品。

其保护等级为IP55。

TYBDPT1型和TYDPT1型产品为多向跑偏保护开关，它是为适应胶带跑偏保护装置发展需要，在原跑偏保护开关的设计基础之上自行研制生产的新一代产品，属国内首创。

该种跑偏保护开关不同于其它跑偏保护开关的特殊功能在于它的多向性，当胶带上载有大块物料以正常带速纵向碰撞触轮时，触轮能瞬时躲过，避免把触轮轴撞弯或撞断，当物料过去后，触轮能自动复位，大大提高了跑偏开关的性能和寿命。

二、主要用途本系列保护装置主要用于检测胶带机胶带的跑偏量，实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。

三、型号含义复位方式：双向动作开关动作角度开关动作角度开关动作角度单向动作跑偏开关防腐型开关动作角度单向动作跑偏开关防爆型开关动作角度跑偏开关防爆型开关动作角度多向跑偏开关注：各型产品动作角度都有12°-30°，16°-25°，10°-45°，20°-35°四种四、工作原理本系列八种跑偏开关的工作性能原理相同，都具有两极动作功能：一级动作作用于报警，二级动作于自动停机。

当胶带机跑偏与保护装置的靠轮接触时，靠轮转动。

当胶带挤压靠轮使其偏转12°（或16°、20°）时，一级行程开关动作输出报警信号，当继续使其偏转30°（或35°、45°）时，二级行程开关动作输出停机信号。

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跑偏开关HQP-02GKH-20-30-A 简介：
PXA-02GKH-20-30-A两级跑偏开关安装在化工厂皮带输送机两侧做跑偏事故检测装置。

防尘的PXA-02GKH-20-30-A两级跑偏开关输送两级开关信号，1级信号用于轻跑偏告警，将此信号接至跑偏自动调整，可实现不停机状态下的自动纠偏功能。

2级动作输出重跑偏自动停机信号。

工作原理
当运动中的胶带发生跑偏时，胶带边缘带动立旋转并挤压使之倾料。

若立辊倾斜大于一级动作角度时，立即发出一组开关信号；如立辊继续倾斜大于二级动作角度时，则输出另一组开关信号，两组开关信号可分别用于告警或停机。

PXA-02GKH-20-30-A两级跑偏开关安装调整
1. 将跑偏开关固定在支架上，然后安装在胶带机架上；
2. 立辊轴线与胶带平面垂直，立辊与胶带边缘距离为L=50-100mm;
3. 胶带位于立辊下端1/3处；
4. 每100m胶带可安装跑偏开关3对（6台）。

5.本机出厂时已配接6芯橡套电缆，长1、5m.芯线上配有线号。

防腐的PXA-02GKH-20-30-A两级跑偏开关额定电压：127VAC、220VAC两种兼容
动作力距：3-5N.m
角度组合：常规报警和停机为12°、30°两级动作角度
隔爆等级：EXdI
可靠程度：无故障工作2万次
接点输出：常开、常闭两组任选
表面静电喷涂扭簧结构。

两级跑偏开关使用说明书两级跑偏开关是一种安装在皮带，胶带，带式输送上的一种保护装置，当运行中比皮带，胶带，带式输送机发生跑偏时，跑仿角度达到本装置的一级角度时，本开关能给出报警信号，跑偏角度达到本开关设定的二级角度时，给处于跑偏运行中，皮带，胶带，带式输送机给出停机信号，让处于异常运行中皮带机，停止工作，当经过工作人员的将皮带机调整到正常状态时，本保护装置立即自己复位，给处于停机状态的皮带，胶带，带式输送机发生工作信号，皮带输送带，将开始工作，本开关因安装方便，响应快，工作角度可根据客户实际使用情况来作相对调整，现广泛用于各行各业。

持术参数产品名称：两级跑偏开关产品品牌：HANGRONG/杭荣工作电压：24-380V，电源适用性广触点数量：双开关触点，容量可选1-15A输出方式：两常开+两常闭，可定制加工单独常开，或常闭。

外壳材料：铝苾压铸，可定制加工304不锈钢材料外壳。

生产厂家：湖北杭荣电气有限公司。

使用环境介绍工作温度：-20-60度，环境温度可根据客户使用要求定制加工耐高温，耐腐蚀，耐低温，防爆，防粉尘，等持术规格产品。

相对湿度：不大于85%产品通用名称两级跑偏开关，纠偏开关，防偏开关，跑偏控制器安装说明1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm 螺丝紧固跑偏开关。

2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。

4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。

5.产品安装接线时，请按照产品说明书来接线，不可自行改变接线方法。

安装示意图注意事项1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。

2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。

跑偏开关的工作原理
跑偏开关的工作原理是通过感应到车辆跑偏情况后，自动触发警示或控制系统，以防止车辆进一步偏离轨道。

一般情况下，跑偏开关主要由传感器、控制器和执行器组成。

传感器：跑偏开关会使用多种传感器，如加速度传感器、角速度传感器等，来检测车辆的运动状态。

这些传感器将车辆跑偏的信息转化为电信号，并传输给控制器进行处理。

控制器：控制器是跑偏开关的核心部件，它接收传感器传来的信号，并根据预设的判别条件来识别车辆是否出现偏离轨道的情况。

若判断车辆跑偏，则控制器会触发警示或控制信号。

执行器：执行器根据控制信号的指令来执行相应的操作。

在一些系统中，执行器可以是电动机或电磁阀，用于调整车辆的转向或制动力度。

通过控制执行器的运行状态，可以使车辆重新回到正常行驶轨道上。

总的来说，跑偏开关通过感知车辆运动状态、判断是否出现跑偏情况，并通过控制执行器来纠正车辆行驶轨迹，确保车辆始终在预定轨道上行驶。

这一技术在自动驾驶、轨道交通和工程车辆等领域有着广泛的应用。

两级跑偏开关原理两级跑偏开关是一种用于控制工业生产过程中的带板材的设备运行状态的重要设备。

一般来说，两级跑偏开关主要通过检测带板材的位置和走向来实现对设备的控制，从而确保设备能够在正常运行状态下工作。

本文将从两级跑偏开关的原理、工作过程和应用领域等方面对其进行详细介绍。

**一、两级跑偏开关的原理**两级跑偏开关的原理主要是通过检测带板材的位置和走向来实现对设备的控制。

它一般由两个部分组成：传感器和控制器。

传感器主要负责检测带板材的位置和走向，然后将检测到的信号传输给控制器；控制器则根据传感器传输过来的信号做出相应的反应，控制设备的运行状态。

具体来说，当带板材偏离设定的位置或走向时，传感器会通过感应器检测到这种偏离，并将这一信息传递给控制器。

控制器在接收到传感器传来的信号后，会根据事先设定好的参数来做出对应的反应，比如停止设备的运行或者调整设备的工作状态，从而确保设备在正常运行状态下工作。

**二、两级跑偏开关的工作过程**1.传感器检测带板材的位置和走向：传感器通过感应器检测带板材的位置和走向，然后将检测到的信号传输给控制器。

2.控制器接收信号并做出反应：控制器在接收到传感器传来的信号后，会根据设定的参数做出相应的反应，比如停止设备的运行或者调整设备的工作状态。

3.控制设备运行状态：根据控制器的反应，设备会做出相应的调整，确保设备在正常运行状态下工作。

通过以上步骤，两级跑偏开关可以对设备的运行状态进行有效地控制，确保设备在工作过程中能够安全、稳定地运行。

**三、两级跑偏开关的应用领域**两级跑偏开关广泛应用于钢铁、有色金属等行业的带板设备中，如轧机、拉拔机等。

在这些设备中，带板材需要按照一定的走向和位置进行运行，而两级跑偏开关可以有效地监测带板材的位置和走向，确保设备在正常运行状态下工作，避免出现偏离位置的情况，提高生产效率和安全性。

此外，两级跑偏开关还可以应用于其他需要对带板材位置和走向进行监测的场合，如橡胶、塑料等行业的生产设备中。

跑偏开关的工作原理
跑偏开关是一种常用于工业自动化系统中的安全装置，用于检测设备是否发生了偏离正常运行轨迹的情况。

其工作原理基于机械力和电气信号的联动。

这种开关通常由一个装置或传感器和一个控制单元组成。

装置通常安装在设备运行轨迹的适当位置，比如输送带或旋转机械的侧面。

当设备正常运行时，装置与其保持接触，无法触发开关。

然而，一旦设备发生偏离正常运行轨迹，装置将会受到机械力的作用，造成与控制单元之间的断开或闭合连接。

这种联动会导致控制单元发出电气信号，进而触发安全系统的警报、关机或其他必要的安全措施。

跑偏开关的工作原理可以通过以下步骤简单概括：
1. 安装：将开关装置适当地安装在设备的运行轨迹侧面，确保与设备保持接触。

2. 正常运行：当设备正常运行时，装置与控制单元之间保持连接。

3. 偏离轨迹：一旦设备发生偏离轨迹，装置将受到机械力的作用，与控制单元的连接会断开或闭合。

4. 控制信号：控制单元根据连接的断开或闭合状态产生相应的
电气信号。

5. 安全响应：控制单元的电气信号将被用于触发安全系统的警报、关机或其他必要的安全措施。

跑偏开关的工作原理使其成为一个可靠的安全装置，能够及时检测并响应设备的异常运行，从而避免潜在的事故和损害。

使用前请仔细阅读说明书HFKPT1-12-30两级跑偏开关
产品介绍
两极跑偏开关又称防偏开关，用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。

本系列跑偏开关具有两级动作功能。

一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。

胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。

当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出(报警信号)。

当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出(停机信号)。

参数：电压：380V,电流【可选】2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.
一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。

二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。

当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。

胶带输送机的防二级跑偏厦门市港务局(361006)　黄立军 胶带输送机(以下简称胶带机)作为连续运输机的一大类,以其远距离输送、生产率高等优点在专业化流水作业线中得以广泛的应用。

我港是个专业化煤炭装卸码头,所使用的胶带机共有二十几条,总运输距离达到2.6KM 。

胶带机的二级跑偏,是常见的一种故障,它不仅会加快胶带的损坏,引起流程停止,而且带来胶带机的频繁起动,耗电大(我港均采用全压启动),降低了生产率,直接影响着港口的生产。

作为对胶带机的保护,我们将跑偏分为二级保护,即一级跑偏(立辊倾斜12°),二级跑偏(立辊倾斜30°以上)。

若发生一级跑偏,则系统语音报警,而一旦发生二级跑偏,则流程即行停止——生产中止。

胶带机多是采用摩擦驱动。

在运动中,胶带主要受到如下几种力:¹驱动滚筒摩擦驱动力;º托辊运行阻力及挤压阻力(弯曲阻力及压陷滚动阻力);»附加阻力(物料、胶带、槽间摩擦力);¼特种阻力(清扫装置及挡板摩擦阻力,物料提升阻力等);½张紧力。

胶带之所以发生跑偏,正是因为这些力在胶带运行时,不断地作用在胶带上,当胶带上的某一截面运行到某一处时,由于受到外界因素的作用,使得作用在该截面上的各种力的合力矢量发生变化,从而引起该截面上的速度矢量产生了一个偏离其运行中心的一个分量。

从实际运行中看,跑偏主要发生在以下部位:胶带机的头、尾部,改向、张紧滚筒处,胶带机与一些生产工艺要求物料转运而搭配的其它设备的衔接处,如斗轮机或装船机的尾车、分流卸料小车、溜筒、以及上游落料点等处。

另外,还发生在一些托辊或支架损坏处。

经过长时间的运行,我们可将胶带机跑偏的原因特征及排除方法归纳如下。

当然,若条件许可,则可在较长的胶带机表1　二级跑偏的原因、特征及排除方法散粒物料粘附在驱动或改向滚筒表面¹承载面清扫器与运转面清扫器橡胶磨损或间隙过大。

更换橡胶,调整间隙至适当。

皮带跑偏开关一、主要用途及适用范围HFKPT1系列两级跑偏开关系我公司组织科研人员开发研制的新一代产品，可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。

是输送机自动化控制不可缺少的传感元件。

本产品由于安装方便、开关性能可靠，在输送机胶带中得到广泛应用。

二、技术性能和主要参数：三、结构特点：1．本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。

2．外壳防护等级达到IP65，可在恶劣环境下长期工作。

3．本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠，外形结构参见图5。

四、工作原理当胶带运输机现场发生紧急事故时，可拉动系于摆臂上的钢丝绳，使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关，发出停机信号。

五、安装调整1．将跑偏开关固定在支架上，然后安装在胶带机上。

2．立辊线与胶带平面垂直，边缘距离为L=50~100mm(壳体安装孔可移位。

) 3．立辊下端1/3处。

4．每100m胶带可安装跑偏开关3对(6台)详见图6。

外形尺寸图安装示意图七、订货须知：1、注明型号、数量、供货日期。

2、对开关触点数量有特殊要求时应予以注明。

3、覆塑钢丝绳及绳夹子、托绳环、安装支架。

需单独订购。

注：订购时应予以注明。

跑偏开关ROS—2D防偏开关用于皮带跑偏检测可固定在输送机纵梁的顶部或底部，通常安装在皮带两端距头部或尾部滚筒0．3到2米的地方。

皮带跑偏后，迫使动作臂偏离，触动报警微动开关。

如果继续偏离到停机触点，触动另一组触点，输送机就会保护性停机。

•通用的安装设计可使防偏开关随意安装在输送机纵梁顶部或底部•坚固的铸铝外壳，防护标准NEMA4，特殊的环境可选特殊的表面处理•整体式盖板易于接线及调整•不需拆除动作杆就可拆掉盖板•动作杆轴承额定转速5000转/分，适用皮带速度可达6．35米/秒•动作杆法向角调节范围为22．5°•法向夹角为10度时报警触点动作，法向夹角为之20度时停机触点动作。

技术规格•开关触点额定值：2个SPDT，10A/500V，供报警及停机用•外壳：铸铝防风雨处壳，防护等级NEMA 4•法向报警角度：在偏离垂直方向22．5°内可调•作用力：5磅•导线开孔：3／4”—14NPT跑偏开关分别安装于胶带输送机头部与机尾部两侧的机架上。

KPT1-20-30角度二级跑偏开关
KPT1-20-30、GHPK-12-30二级跑偏开关角度开关，本产品是皮带输送机保护系列中，必不可少的一种保护装置，本产品一级角度12度，二级角度30度，可根据客户实际使用来作相对来调整，最大角度不超过70度。

产品名称：两级跑偏开关，跑偏控制器
产品型号：KPT1-20-30、GHPK-12-30
产品工作电压：24-080VAC.双开关，双触点，触点容量5A
产品铝苾压铸外壳，重量轻，安装方便，标准包装
输出方式：双开关，一开一闭。

可定制两常开，两常闭
KPT1-20-30角度二级跑偏开关工作原理
当胶带运输机现场发生紧急事故时，可拉动系于摆臂上的钢丝绳，使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关，发出停机信号。

KPT1-20-30角度二级跑偏开关安装调整:
本产品一般安装在胶带运输机沿线两线机架上。

1．将拉绳开关固定在支架上。

2．两机之间距离为25~30m，采用直径Ф4mm的钢丝绳连接，松紧应适度。

3．为了减少钢丝绳自重对开关影响而产生误动作，每隔3m处的机架上焊一个托环，以支撑钢丝绳保证其能正常工作。