油田钻井废泥浆的固化处理

油田钻井污泥固化稳定化处理技术 油田钻井污泥处理包括泥浆脱水和污泥固化两个步骤。

1、泥浆脱水一般采用离心式脱水机进行脱水。

这种做法目前经常用。

2、脱水污泥固化—选用污泥固化剂，将脱水污泥固化稳定化，就能作为回填土等利用。

ZD-33 污泥固化剂为多种非金属矿石按配比煅烧加工而成，非化工产品不含重金属、也不含S.CL元素。

可有效控制使用后的二次污染，适合用于油田钻井脱水污泥干化稳定化处理，达到填埋要求。

产品特点
1. 固化时间短，可以在短期内（1～3天）使污泥凝固，具有一定的抗压强度，达到填埋要求。

2. 添加量少，仅为污泥量的～8％，实际投加量需要根据当地污泥实际情况试验确定。

3. 不对污泥造成二次污染，并能改进污泥的性能，促进污泥的稳定化。

4. 固化过程简化，易于生产和施工。

5. 污泥固化过程中水分蒸发、体积随水分蒸发而减小、总量减少。

6. 稳定固定化处理后的污泥性能得到了改善和改性，可用于填坑等使用。

钻井泥浆固化处理药剂配方药剂配比固化剂摘要:在钻井过程中，泥浆从钻杆注入井底，携带岩屑，在钻井完成后，总会产生一部分过剩的或者废弃的泥浆这部分废弃泥浆是一种含粘土、加重材料、材料添加剂、污水、污油及钻屑的多相稳定胶悬浮体，成分复杂对废弃泥浆的调查分析表明，泥浆中含有盐类尤其是Cl<&apos;->、柴油及其它矿物油、COD<,cr>、某些可溶性微量元素，如总铬、六价铬、汞、总砷、总铅、总镉等，另外泥浆中的PH值也很高，如果不经处理直接把这些泥浆排放到城市下水道、农田、河塘、海洋将会对土地和水资源造成极大污染我国每年废弃泥浆排放总量约为200多万m<&apos;3>，胜利油田每年也产生泥浆约30多万m<&apos;3>随着经济的发展和对环保重视程度的提高，如何处理废弃泥浆已经成为现在油气勘探与开发工业中人们最大关注的问题，对废弃泥浆处理技术的研究也愈来愈受到重视国内外针对废弃泥浆的无害化治理开展了大量的研究，其中通过固化工艺进行无害化处理的技术是目前比较成功的技术在国外如美国、俄罗斯等得到了广泛应用，国内在中原油田等地已经成功的用固化方法治理了大批的钻井废弃泥浆由于钻井过程中使用的泥浆体系随着区块和井深的不同而变化，不同泥浆体系中含有不同的成分，因此产生的钻井废弃泥浆中的污染物成分和数量也会发生变化，固定的固化工艺是不能适用于所有的泥浆体系的针对不同的泥浆体系，其固化配方中药剂的种类和配比等都会发生相应的变化实践也表明，这些固化配方直接用于胜利油田的废弃泥浆的治理是不合适的，固化泥浆浸出液中COD、pH和色度等污染物指标会出现超标，因此需对泥浆固化配方进行改进，重新确定固化工艺配方以适用于胜利油田泥浆体系的无害化治理本文在对胜利油田泥浆体系调查的基础上，确定了胜利油田泥浆体系的特点，并通过实验确定了适合于本泥浆体系的固化工艺的药剂配方、配比以及固化剂的添加量历时八个月，在胜利油田各采油厂选取典型井的废弃泥浆进行现场固化实验100余口，监测结果表明，固化泥浆浸出液中各项污染物指标均能达到国家和地方相关标准，说明本文提出的改进后的泥浆固化工艺能够适用于胜利油田的泥浆体系本文的研究成果将能够提供一种治理胜利油田钻井废弃泥浆的无害化处理技术，将对胜利油田钻后污染的治理以及油区环境的保护具有重要的意义，同时还能对其他油田钻后污染治理起到借鉴意义。

废弃钻井泥浆固化处理技术分析随着钻井工程的不断发展，产生的废弃钻井泥浆也越来越多，如何正确处理这些废弃物成为了一个亟待解决的问题。

目前，固化处理技术成为了处理废弃钻井泥浆的主要方法之一，下面将对固化处理技术进行详细的分析。

一、固化处理技术概述固化技术是将含有潜在有害物质的废弃物加入化学添加剂进行处理，通过化学反应使其凝固成固体块状物，通常把这种处理后的产品称为固体化废物。

废物与添加剂在特定条件下进行反应，生成的固态产物具有较高的稳定性与机械强度，从而达到无害化处理的目的。

固化处理技术广泛适用于处理包括钻井泥浆在内的各种废弃物，可以大大减少废弃物对环境的影响并提高其资源利用价值。

目前，大多数固化处理技术分为物理固化和化学固化两种。

其中物理固化主要靠物理相互作用使废物胶结固化，而化学固化则是通过添加化学物质，引发物质间的化学反应，形成固体产物。

二、固化处理技术的优势1. 减少占用土地资源由于钻井泥浆固化的过程能够将液体转化为固体，因此在实施固化处理技术的过程中，可以大大减少废弃物对土地资源的占用，同时也能够有效地避免因采用填埋等传统的废弃物处理方法而引起的二次污染的风险。

2. 处理效率高相对于传统处理方法，固化技术具有更高的处理效率，一方面可以有效地减少处理过程中产生的废弃物量，另一方面也能够在更短的时间内完成处理，更加节省时间和成本。

3. 产生的二次污染风险更低采用固化处理技术不仅可以在处理过程中减少物料的体积和重量，而且可以有效地控制处理过程中产生的二次污染物的风险，从而大大减少了废弃物处理过程中会造成环境的污染。

三、固化处理技术的方法1. 水泥固化法水泥固化法是一种较为基础的固化处理技术，在废弃物处理的过程中大量使用。

其主要作用是通过添加水泥等成份的添加剂，将钻井泥浆中的液态成分逐渐转化为固态，形成坚硬的混凝土块状物。

虽然水泥固化法具有良好的稳定性和机械强度，但其交联实验时既损失吗硬度太大，无法进行再加工。

延长油矿油气井废弃泥浆处理技术摘要：由于起初的最大化采油的经济观点至使采油过程中各种处理技术都不达标。

尤其对于废弃泥浆乱排乱放。

根据目前自己所学的知识以及武老师导引，针对陕北油气田废弃泥浆环保处理方法，结合当地的调查情况，我认为使用固化法处理延长油矿油气井废弃泥浆当前来说是一种不错的方法。

钻井废弃泥浆固化固化处理就是向防渗废弃泥浆土池中投入适量配比的固化剂，按照一定的技术要求进行均匀搅拌，通过一定时间的物理和化学变化，使其中的有害成分发生转化、封闭、固定作用，转变成为一种无污染的固体。

主题词：钻井废弃泥浆MTC环境保护一、为什么要求延长油气井所使用过的废弃泥浆进行处理？（一）水资源污染严重.石油工业废水排放量占到全市总量的90%。

目前，延安境内延河、洛河、秀延河三大河流都受到了不同程度的污染。

这三条河都流经油区，主要流域普遍为三类水质，部分段面出现了四类、五类水质，人畜一般都不能饮用。

（二）植被破坏严重。

造成植被破坏严重的主要原因有两个方面：一是单井多、修路多、植被破坏大。

二是井场和油区道路绿化滞后。

新修公路的上沿和下压部分，黄土基本都裸露在外，一遇大雨就会被水冲走。

（三）主要污染物治理还很不科学规范。

一是打井过程中产生的泥浆、岩屑及其它废弃物处理不科学。

目前各石油企业的处理办法就是深挖1米后进行掩埋。

二是石油污水的回注回灌不规范。

三是文明井场建设欠账多，建设速度慢.（四）企业的环保意识仍需加强。

目前延安的石油资源基本上是无偿配置给企业的，政府和地方的部分权益也随之流向了企业。

企业在享有了石油开发权益后变成了资源开发的主体，在追求经济利益最大化的同时，却没有很好地肩负起治理污染、保护生态的责任。

二、废弃泥浆处理方法、处理机理和原则。

废弃泥浆是石油天然气工业的主要污染源之一。

它是一种含黏土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑的多项稳态胶体悬浮体系，危害环境的主要成分是烃类、盐类、各种聚合物、木质素磺酸盐、某些金属离子（汞、铜、砷、铬、锌及铅）和重晶石中的杂质。

《资源节约与环保》2019年第9期引言废弃泥浆是石油天然气工业的主要污染源之一，是含黏土，各种化学处理剂，污油的多项稳定态胶体悬浮体系，危险环境的主要成分有盐类，木质素磺酸盐，重晶石中的杂质等。

为防止钻井废弃泥浆污染环境，必须对其进行环保处理。

国内对废弃泥浆有多种处理方法，包括MTC技术，机械脱水法，喷雾干燥法，安全土地掩埋法，脱稳干化场处理法，微生物法等。

1钻井废弃泥浆固化固化处理是向防渗废弃泥浆土池中投入适量配比的固化剂，通过一定时间的物理化学变化，使其中的有害成分发生封闭作用。

有机固化剂成本高，无机固化剂具有价格低廉，固化效果好等优点，最好选择无机固化剂，使用的主要原料为磷酸盐，水泥，絮凝物等[1]。

1.1粉煤灰固化材料粉煤灰为典型火山灰材质，其固化激发机理是粉煤灰中的SiO2等物质，在废弃泥浆中水化，生成C-S-H凝胶与水化铝酸钙类我会，生成单硫型水化硫铝酸钙等物质，提高废弃物泥浆体系的凝胶组分，粉煤灰在钻井废弃泥浆固化中的基本作用包括活性效应，形态效应，活性效应可用作混凝土的胶凝部分，其属于低活性混合材料。

形态效应是泛指粉煤灰颗粒形貌等几何特征，及密度等特征在固结土中产生的效应。

微集料效应使新拌的水泥浆体结构发生解絮作用，使泥浆中的毛细空隙细化。

粉煤灰为原料的固化剂体系有粉煤灰固化剂体系与磷石膏固化剂体系，使得废弃泥浆凝结。

1.2常用无机固化剂KG系列固化剂原料易得，使用方便，固结效果好，水溶性较低，抗生物降解，对固相物含量较高的废弃泥浆处理效果尤好。

XG 固化剂主要组分是水化能力强的材料，形成一种水化凝聚物，将废弃泥浆中的有害物质封闭。

HB-1固化剂系列组成是SA型水硬材料+石膏+促溶早强外加剂RM，可生成钙矾石矿物晶体。

废弃泥浆无害化配套处理剂WH-58处理剂含有中和剂，固化剂等，能用其进行无害化处理。

A、B、C、D固化剂单独使用具有一定的固化效果，采用正交试验法确定最佳固化配方。

废弃钻井泥浆固化处理技术研究的开题报告
一、选题背景
钻井泥浆是石油钻井过程中必不可少的一种物质，它不仅可以冷却钻头、扶正井壁，还可以在钻井过程中起到固井、封隔等作用。

然而，钻井泥浆在使用过程中会产生大量的废弃物，包括泥浆、钻屑、废钻井液等，对环境造成了很大的污染压力。

因此，加强对钻井泥浆废弃物的处理和利用研究，对于保护环境和资源节约具有重要的意义。

二、研究目的
本研究主要旨在探究废弃钻井泥浆的固化处理技术，通过将废钻井液、钻屑等固化处理，使其可以实现无害化处理和资源化利用，达到环保节能的目的。

三、研究内容
1.废弃钻井泥浆的性质分析，包括化学成分、颗粒物大小、含水量等。

2.固化剂的选用和配比研究，通过实验方法筛选出适合固化废钻井液和钻屑的固化剂种类和比例。

3.固化处理方案的优化，通过对不同固化剂浓度和加热时间等因素的研究，确定最佳的固化处理方案。

4.固化处理后的产物性能测试，包括固化物体强度、渗透性、毒性等，评估其实现无害化处理和资源化利用的效果。

四、研究方法
本研究将采用实验室试验和数据分析研究技术，通过实验方法确定固化剂种类、浓度及工艺条件等核心参数，评估固化处理后产物的性能指标，从而综合考虑各种因素，提出最佳的废钻井泥浆固化处理技术方案。

五、研究意义
本研究的成果将有利于推动废弃钻井泥浆无害化处理和资源化利用的技术创新和实施，为钻井过程中废弃物的有效处理提供一种新的技术手段，有望在保护环境、促进资源循环利用、推动钻井工业可持续发展等方面发挥积极的作用。

油田钻井废泥浆固化处理研究摘要：石油是重要的工业原料，一个国家石油开采水平的高低将直接关系到国家的工业发展，对国家的长治久安也有一定的间接影响。

油田是石油开采的主要单位，油田建设发展的相关事宜一直是社会上的热点话题，相应的油田钻井的钻井技术也渐渐走进了人们的视野。

本文就以油田钻井为主要的研究对象，就油田钻井废泥浆处理的具体流程展开详细的论述。

关键词：油田钻井；废泥浆；固化处理；环境保护前言：油田在开采过程中会产生一些工业废品，这些工业废品一般是具有一些腐蚀性，并且自然条件下极难分解，一旦直接排放，将严重污染周边的环境。

油田钻井在采油过程中，会产生大量的废泥浆，废泥浆直接排放将会严重危害到我国的环境保护，如何处理这些废泥浆渐渐的引起社会各界的广泛关注，其中最常见的处理方法就是进行固化处理。

一、油田钻井废泥浆处理的必要性油田钻井的废泥浆实质上是油田钻井的一种保护，是保证油田钻井钻井效率、支撑井帮、冷却钻头的重要保障，油田钻井在采油过程中一定会大量的产生废泥浆，由于在钻井过程中使用相应的钻井液和其他各式各样的化学药品，钻井过程中的废泥浆必然也会携带着各式各样的化学物品，不具备直接排放的要求。

随着钻井难度的不断加大，相应的钻井添加剂也在不断的加深，使用化学试剂的配方也越来越复杂，相应的对产生的废泥浆的处理工艺的要求也逐渐提高。

就目前油田钻井的具体情况而言，油田钻井使用的钻井液主要有WBM、OBM和SBM三大类，钻井过程中产生的废泥浆一般都会含有重金属、油类有机物、强酸强碱等，一旦不进行固化处理，废泥浆外流，产生污染的面积和区域将不可控制，对环境的影响和危害持续时间也将比较长久。

二、油田钻井废泥浆的主要处理方法废泥浆在油田钻井开采中需要不断的排除废渣和废浆，以免为油田钻井的钻井效率产生影响。

在钻井结束之后，所有的油田钻井废泥浆将会进行固化处理，以免造成对环境的污染。

就目前现状来说，我国油田钻井废泥浆主要的排放方法主要有直接排放法、坑内填埋法、脱水法、注入安全地层或环形空间处理法等，不管是哪一种处理方法，均需要进行固化处理，而固化处理的方法一般是采用无机固化剂或用矿渣固结废泥浆。

钻井废弃泥浆固化处理技术的研究摘要：钻井废弃泥浆是石油与天然气开采与勘探过程中必然要产生的污染物。

钻井废弃泥浆具有CODCr、重金属离子含量高、pH值高、色度高及含有一定量油的复杂性和多变性的特点，污染性强，处理难度大。

随着油气田环境保护力度的不断加大，废弃泥浆的无害化处理越来越重要。

本文采用固化处理法，应用水泥、粉煤灰、生石灰、粘土等配制的复合固化剂对废弃泥浆进行了固化处理，系统研究了各因素对固化效果的影响。

关键词：钻井废弃泥浆；固化；粉煤灰；水泥Abstract: the waste drilling mud is oil and natural gas exploration and mining process will inevitably the pollutants. Waste drilling mud has CODCr, heavy metal ion content high, the pH value high, chroma with a certain quantity of oil and high complexity and variety, the characteristics of strong polluting, processing is difficult. With oil and gas field environment protection increasing, abandoned mud harmless handling more and more important. In this article, the curing treatment method, the application of cement, fly ash, quick lime, clay, the preparation of the waste mud compound curing agent on the curing process, the systematic study of the various factors on the curing effect.Keywords: waste drilling mud; Curing; Fly ash; cement在石油与天然气的开采、钻探以及修井过程中，将产生大量的钻井废弃泥浆。

关于油田钻井废弃泥浆固化处理技术的探讨2300字摘要：石油作为确保经济稳健发展的关键资源之一，在油田生产的过程中，钻井废弃泥浆的产生，给生态环境带来了严重的污染问题，并被纳入到了油田三大公害之列，如何实现对油田钻井废弃泥浆的有效处理，成为行业与社会所关注的一大焦点。

在实际践行的过程中，将固化处理技术运用于其中，借助具体处理工艺方法的科学利用，能够为解决当前油田钻井废弃泥浆的污染问题提供出路。

本文针对油田钻井废弃泥浆固化处理技术进行了分析，为实现固话处理技术的科学运用提出了对策。

关键词：油田钻井;废弃泥浆;固化处理技术;配方;探讨当前，针对油田钻井废弃泥浆所带来的生态环境问题，固化处理技术逐渐被广泛运用于废弃泥浆的处理中。

这是基于在油田开采作业的过程中，钻井废弃泥浆中含有这大量的金属与碱等污染物，在雨水的冲刷下这些污染物会随之对周边的水体以及土壤等带来严重的污染，而在这一污染物的处理上难度相对较大。

因此，在贯彻落实可持续发展战略与保护环境基本国策的过程中，则就需要借助固化处理技术的完善运用来解决油田钻井废弃泥浆所带来的污染问题。

一、当前油田钻井废弃泥浆在处理上的发展状况在当前油田行业中，借助钻井进行石油开采时，积极将固控技术进行了运用，以此来实现对废弃钻井液排放量的有效控制与降低。

而在这一行业领域中，石油开采会受到诸如地理环境以及水文地质特点等的影响，进而使得在实际开采的过程中，钻井废弃泥浆呈现出了分散性的特点，污染点极多。

而为了避免废弃泥浆因渗漏而带来污染问题，则会基于钻井场的周围，实现存储坑的设置，针对这一存储坑的坑底与四周，使用有机土进行铺垫，在此基础上，需要铺设一层塑料膜，然后再在这一塑料膜上铺垫一层有机土。

从废弃泥浆的成分看，主要包含了岩屑、碳酸钙以及丙烯酸甲等，以半流状液体形式存在，呈现出的主要特点为含水量较高，但是脱水较难，同时级配差，隶属于碱性混合液。

二、油田钻井废弃泥浆固化处理技术的具体运用分析目前，针对这一废弃泥浆的处理，主要采用的处理技术手段较多，如回填技术、坑内密封技术.MTC转化技术以及生物降解技术等，而随着科学技术的不断发展，为了最大程度实现无公害处理，固化处理技术随之诞生，并被广泛运用于该项工作中。

油气田企业固体废物主要有三类：钻进废弃泥浆、岩屑，落地原油，油泥与油砂。

1，钻井废弃泥浆（1）分类：水基钻井泥浆、油基钻井泥浆和气基钻井泥浆。

（2）来源：一是由于地质性质的变化，更换泥浆体系产生的废弃泥浆，也即不适于钻井工程和地质要求的钻井泥浆，在钻井过程中，因部分性能不合格而被排放的钻井泥浆；二是钻完井后弃置于井场的泥浆。

即完井时井筒内被清水替出的钻井泥浆；三是泥浆循环系统渗漏产生的废弃泥浆，即循环系统跑、冒、滴、漏而排出的钻井泥浆。

万米进尺废弃泥浆产生量为634T/104米，钻井废弃泥浆排放量约为40×104T/年，排放率40%左右。

（3）主要成分：取决于钻井泥浆的类型以及使钻井泥浆满足钻井要求而加入的添加剂。

一般情况下，钻井泥浆的主要成分有水、油、黏土、加重材料、泥浆处理剂（有机处理剂、无机处理剂、表面活性剂）、堵漏材料等。

（4）主要污染物：烃类、盐类、各种有机聚合物、木质素磺酸盐、某些重金属（如汞、铬、铜、铅、砷）及重晶石中的杂质。

（5）性质：PH值较高，约为8.5~12，呈碱性；含有一定量的加重剂和化学处理剂；有些钻井泥浆含有油类；有些含有毒性（由于所钻进的地层中含有有毒物质，添加剂中含有有毒物质）。

（6）危害：过高的PH值、高浓度的可溶性盐及石油类影响土壤的结构和危害植物生长；有害的重金属离子，如六价铬、二价汞、二价镉、二价铅及不易被动植物降解的有机物、分子聚合物易进入食物链，并在环境或动植物体内蓄积，危害人类的身体健康和生命安全；废物中的有机处理剂使水体的COD、BOD增高，影响水生生物的正常生长。

（7）控制措施：A，合理选用泥浆体系及泥浆的使用与回用①使用无毒低污染泥浆。

为保护浅层地下水不受污染，表层钻进时，使用清水泥浆，尽可能不使用化学添加剂。

配制钻井液时，严格控制有毒、有害泥浆添加剂的使用。

钻井中遇到浅水层，下套管时应注水泥封固，防止地下水水层被地层其他流体或钻井泥浆污染。

油田钻井废弃泥浆处理工艺全套No.l油田钻井废弃泥浆的来源与主要危害来自驱动器的垃圾残渣主要来自泥浆，泥浆是通过改变挖掘泥浆的形状而产生的，挖掘后废弃的泥浆以及由于泥浆循环系统的泄漏而产生的泥浆在一定程度上会对环境产生污染。

通过改变几何特征生产的砂浆不再适合工程和几何工程要求，因此会产生废物处置泥。

同时，有些泥浆不能很好地发挥作用，因此将其除去使其在泥浆被挖后对环境的危害最小化。

油田钻井产生的废弃泥浆分别留在井中并用精制水清洗干净钻头表面的泥浆；泥浆循环中的泥浆泄漏是指流经运行下落，泄漏和流入循环系统的泥浆。

污泥的主要成分取决于用于满足钻井要求的污泥和添加剂的类型。

从典型情况分析，污泥废水，石油，黏土，重金属，泥浆处理剂和堵塞物的主要成分。

碳氢化合物，盐类的各种有机聚合物，木质素磺酸盐以及其他重金属（如塞伯利，铜，铅和重晶残留物）是细颗粒泥浆中的主要污染物。

油井废物处理不当将影响土壤肥力和作物生长，危害动物健康破坏食品质量危害人类健康。

因此，迫切需要研究油田的污泥浸没技术。

No.2油田钻井设备常见故障分析(1)设计不完善。

油田钻井设备的设计不能够完全实现或者存在不合理性会使得在生产产品过程中，对于材料的加工和使用不能完全满足油田钻井设备的确切要求，从而导致实际生产与预期生产之间存在显着差异。

设备在运行期间压力过大会使得零件和零件之间因为硬度的问题导致安全事故的发生。

目前，在设计过程中使用不安全材料时也在一定程度上导致了安全隐患的提高。

具体的设计问题常常表现为对于产品的成分材料的不切实际选择，加工方法的不合理等现象。

(2)原材料不达标。

设备组件的质量不符合技术标准使得产品的生产过程存在安全隐患。

对于原材料的热处理存在一定的缺陷进而导致产品生产过程中存在安全隐患的主要原因也是因为原材料的选择不够达标。

(3)工艺生产中的缺陷。

在油田钻井设备过程中，具体的每一个细节的生产工艺都决定了具体的油田钻井设备的安全性和产品制作成功的可能性。

关于石油钻井泥浆（石油钻井水基钻井液废弃物）处理初步方案1概述在石油钻井的各个阶段，钻井液多级固控系统会排出含有钻井液体的岩屑；在完钻后也会产生一些废弃的钻井液。

在钻井现场，对这些废弃岩屑和废弃钻井液进行固液分离处理，达到无害化或减少危害环境的目的。

2废弃物处理的基本要求根据石油钻井工程设计的描述与要求，对固控排出的废弃岩屑浆料在现场进行脱水处理后，废弃的岩屑要能够成堆，便于进一步处理；对废弃的钻井液进行澄清处理后，液体应该清澈，达到回注的要求。

3流程简述从钻井液固控系统固体排出的浆料汇集在一个容积为的储罐内，由进料泵送入到离心机内进一步脱水。

与卧螺离心机配套的自动加药装置将按3‰浓度配置的絮凝剂PAM水溶液由加药泵送入到离心机内，与进入的浆料在离心机内充分混合产生絮凝后，固液分离。

排出离心机的固体沉渣，可以外运待处理；澄清液可以回到钻井液循环系统重复使用。

处理废弃钻井液时，只要将废弃钻井液和一定量的絮凝剂一起送入离心机内，将其中的固体分离出来可以外运处理；清液可以回注。

4主要配置设备（不同项目配置不同）1.调节槽撬式 20立方碳钢2.自动加药装置 PY3-3000 不锈钢总功率：3千瓦3.污泥泵 XG085B06-33-11-ZA 泥浆专用4.加药泵 XG030B06-2.4-1.1-JF 不锈钢5.卧螺离心机LWK550*1900转鼓尺寸：550*1900（mm）螺旋形式：单线滞后主电机：45千瓦辅电机：18.5千瓦转子部分：不锈钢机罩部分：不锈钢其余：优质碳钢6.螺旋输送机 WLS400 长度可配螺旋：锰钢壳体：不锈钢电机功率：4.5千瓦5、运行费用5.1絮凝剂费用一般每处理1吨绝干泥，消耗絮凝剂2~3公斤。

约40~60元人民币不等。

如果离心机每小时处理绝干泥是4.5吨，药耗是225元人民币左右。

5.2设备运行费钻井废弃物处理装置总电耗约65千瓦。

每小时电耗约65元人民币。

运行总费用约290元/小时。

油田钻井废泥浆的固化处理第一篇：油田钻井废泥浆的固化处理浅谈油田钻井废泥浆的固化处理摘要：油田钻井的生产过程中会产生大量的废泥浆，但此废弃物成分复杂，污染极大，在处理上有一定的难度，因此有效处理油田钻井废泥浆已成为如今的研究方向之一，而固化处理是一种有效而发展前景良好的方法之一，本文将针对这一问题进行一系列的讨论和讲述。

关键词：油田钻井、废泥浆、固化、处理、讨论、Abstract：There is a mass of mud disposal in the exploitation of the oilfield drilling，which is hard to dispose and would cause pollution heavily with its complicated constituents.Treating the mud disposal effectively has become one of the main points of scientific researches, therefore solidified treatment wins a place due to its brilliant prospect and efficiency.And this paper is going to discuss such a series of issues.Key words: oilfield drilling, mud disposal, solidified treatment, treat, discuss.一、研究背景1．1钻井废泥浆的来源在石油和天然气的勘探开发钻井过程中，钻井泥浆是提高钻井效率的重要保障，在【3】钻井过程中有着支护井帮、提升岩屑、冷却钻头的作用。

同时还起到了润滑钻具、提高钻速、防止井塌方和井漏、评价生产层等作用，是保证钻井工作顺利进行必不可少的物质。

打井打出来泥浆怎么处理(1)直接排放法此法主要适用于对常规淡水钻井液和近年来开发出的各种低毒或水基钻井液(其污染程度较低，在环境中较易自然净化)的处理。

油基废钻井液不能采用此法处理。

(2)坑内填埋法这是一种比较原始的处理方法，主要适用于一般的淡水基钻井液。

这种废弃物中的大部分有害指标均低于排放标准，可直接排入环境。

通常的做法是完井后将盛放废浆液的储存坑以挖坑时产生的土方填平恢复原状，盐基和油基钻井液废弃物严禁采用这种方法。

实际上当钻井液中氯离子含量>5000mg／L时即不宜采用此法处理。

(3)脱水法此法是利用化学絮凝、沉降和机械分离等强化措施，使废钻井液中的固液两相得以分离，然后液相经处理后排放或作为配浆水或回注地层，固相经干化处理后填埋。

(4)坑内密封法此法实质上是一种特殊的填埋处理法。

通常是先在储存坑的底部和四周铺垫一层有机土，然后在其上面铺一层厚度为0.57mm的塑料膜衬层，再盖一层有机土(以防塑料膜破裂)；或使废钻井液在底部和四周固化形成不渗透性隔层。

采用上述两种方法处理后的储存坑，为废钻井液充填池，待钻井液中的水分基本蒸发完后，再盖上有机土封顶或使上层废钻井液固化形成顶盖，然后回填恢复地貌。

此法被推J用于处理毒性较大的废钻井液(如盐水基或油基废钻井液等)，其环保效果J次于焚烧法。

但在回填工作完成后，仍占用场地，不能通盘复耕，不能达到长时间无害化，而且要在埋填处留有专门的标志。

(5)注入地层或环形空间处理法将废钻井液通过井眼注入采出油气的地层或地层，有时为了方便起见，也可将其注入井眼环形空间。

使用本法时，对地层条件的选择有严格要求，并要求注入地层的深度B须大于600m。

该方法适用于油基和水基废钻井液的处理。

这种方法在各国都受到限制，原因是使用不当J易造成地下水或油气储层的污染，使用时B须要有严格的申请、审查和批准步骤。

据介绍，本法Z大的好处是成本低，J及其它成本的几分之一。

(6)土壤生物降解法将废钻井液直接撒到土壤表面，再用土壤耕作机将其混入土壤中，利用天土壤中的微生物来降解高分子聚合物和油包水废钻井液中的油以及油基钻屑中夹带的油，并通过自然稀释和淋滤作用来降低水相中氯化物的含量。

钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用钻井废弃泥浆是指在钻井过程中产生的含有各种废弃物的泥浆，其中包括油污、重金属、有机物等。

这些废弃泥浆的处理一直是钻井行业面临的重要问题，如果处理不当，将会对环境造成严重污染。

钻井废弃泥浆的无害化处理和资源化利用成为了当前的研究热点。

本文将介绍钻井废弃泥浆无害化及资源化技术的应用情况以及未来的发展趋势。

一、钻井废弃泥浆无害化处理技术1. 生化处理技术生化处理技术是通过微生物对有机物进行降解，将有机物转化为无害的物质。

这种技术可以有效地处理钻井废弃泥浆中的有机物，减少对环境的影响。

目前，生化处理技术已经得到了广泛的应用，取得了显著的效果。

1. 固化技术固化技术是将废弃泥浆中的有害物质固化成为坚固的固体物质，达到资源化利用的目的。

这种技术可以将废弃泥浆中的有害物质转化为可回收利用的物质，减少资源浪费。

2. 渗滤液回收技术在钻井作业中，会产生大量的渗滤液，其中含有许多有用的矿物质和化学物质。

通过渗滤液回收技术可以将这些有用的物质回收利用，达到资源化利用的目的。

3. 精细化学品提取技术废弃泥浆中含有一些有用的化学品和矿物质，通过精细化学品提取技术可以将这些物质提取出来，并进行二次加工，达到资源化利用的目的。

三、技术应用情况钻井废弃泥浆的无害化处理和资源化利用技术已经得到了广泛的应用。

在许多钻井企业和科研机构中都开展了这方面的研究和实践，取得了一系列的成果。

目前，许多地区的钻井废弃泥浆处理中心已经建成并投入使用，这些处理中心采用了先进的无害化处理和资源化利用技术，取得了良好的经济和生态效益。

钻井废弃泥浆无害化处理和资源化利用技术也得到了政府的大力支持和鼓励。

政府出台了一系列的政策和法规，对钻井废弃泥浆的处理和利用给予了一定的奖励和补贴，鼓励企业积极投入到这一领域中来，推动技术的进步和应用。

四、未来的发展趋势随着社会的发展和环保意识的提高，钻井废弃泥浆的无害化处理和资源化利用技术将会得到更加广泛的应用和推广。

钻井固废处置施工方案1. 概述本文档旨在介绍本钻井固废处置施工方案，以满足环保要求和安全要求。

本方案是针对钻井固废的处理方案，通过采用合理化的技术手段，对固废进行处理，达到消除有害物质、减少危害和节约资源的目的。

2. 处置方法2.1 分类收纳在钻井现场，对产生的固体废弃物进行分类，包括固体泥浆、垃圾、化学品桶、石垃圾、金属废铁、防喷板等固体废弃物。

在钻井现场就地收集，分类暂存，进行初步的处理，以便在后期做出正确的处理决策。

2.2 固废处理根据固废的类型和性质，选择合适的处理方法进行处理。

常见的固废处理方法包括：2.2.1 钻井泥浆固体化处理可采用硫酸铝固化法进行处理，将含有重金属离子的泥浆转化成无害的固态物质。

处理后的固态物质可按照本页的分类进行集中存储、运输、回收或处置等环节。

2.2.2 有害固废的焚烧和热解将有害固废物进行热解和焚烧处理，可以大幅度降低其危害性，同时将其转化为灰渣或者可回收的金属物质。

2.2.3 有害废液的处理有害废液包括强酸、强碱等化学品废液、石油类废液、油酸类废液等。

应该考虑采用合理的处理技术进行处理，如压滤、膜分离和过滤等方式，使之达到环保要求的排放标准。

2.3 固废运输与处置已经处理的固废需要进行分类存储，然后按照其危害程度和性质，选择合适的运输方式进行运输。

为了确保运输的过程安全可靠，需要采用具备运输资质的运输公司进行运输。

已经运输到处置场的固废需要进行再次分类，选择不同的处置方法，如填埋法、焚烧法、综合利用法、贮存法等进行处理。

对于有害的固废，则需要特殊的处理方式，比如专业的有害固废处理公司或者危废处理厂进行处理。

3. 安全预防措施在钻井固废处置的整个过程中，安全问题必须得到高度重视。

以下是几项安全预防措施：3.1 危害评估在进行钻井固废处理之前，必须对固废的种类、性质进行评估，分析危害因素，采取合适的处理措施。

3.2 防爆、防火措施处置现场必须采取防爆、防火措施，定期进行检查，确保设备运行良好，防止发生人身安全事故和设备损坏。

沥青路面裂缝[钻井废弃泥浆的固化处理]【摘要】钻井废弃泥浆中含有较多的有害物质（高价金属盐、有机聚合物、油类、酸碱物等），直接排放会造成污染，破坏植被。

固化处理就是向钻井泥浆沉积物中加入固化剂，形成具有一定强度、趋于稳定的固化体，将有害成份封闭、包裹在该固化体中，然后就地填埋或再利用。

延长油田采用固化处理的方法进行废弃泥浆及岩屑无害化治理。

【关键词】延长油田钻井废弃泥浆固化处理1.钻井废弃泥浆无害化处理的必要性：1.1石油天然气开发过程中产生的泥浆、岩屑、污油、油泥等已被国家列为危险废物。

《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第五十五条规定：产生危险废物的单位，必须按照国家有关规定处置危险废物，不得擅自倾倒、堆放；第五十七条第三款规定：禁止将危险废物提供或者委托给无经营许可证的单位从事收集、贮存、利用、处置的经营活动。

1.2延安市环保局宝塔分局《关于进一步规范泥浆废液污油泥等危险废物处置的通知》：第一条：对新建井场的泥浆、废液要全部实施无害化处理，不得擅自倾倒、堆放、掩埋。

第七条：禁止无经营许可证或者不按照经营许可证规定从事危险废物收集、贮存、利用、处置的经营活动。

产生危险废物的单位必须交由有资质的单位进行处理。

1.3延长油田坚持资源开发与环境保护相互协调统一，严格落实国家节能减排政策，开展循环经济，提高资源综合利用效率，实施清洁生产，降低污染物排放，走低消耗、低排放和高效率的发展道路。

2.钻井废弃泥浆的特点：在钻井过程中，泥浆从钻杆注入井底，携带岩屑，在钻井完成后，总会产生一部分过剩的或者废弃的泥浆。

钻井废泥浆组成复杂，一般呈碱性，pH值在8.5～12之间；固相颗粒粒度一般在0.01μm～0.3μm之间（即95%以上颗粒通过200目筛），外观一般呈粘稠流体或半流体状，具有颗粒细小、级配差不大、粘度大、含水率高不易脱水（含水率约在30%～90%）等特性。

且其自然干结过程缓慢，干结物遇水浸湿后易再度形成钻井废泥浆样物，会对排放点及附近地带的土壤物性产生长期的不良影响；废泥浆含油量高，部分钻井废泥浆含油量达10%以上；由于钻井废泥浆中含有各种有机和无机类化学处理剂，这些物质大多属于难生物降解物质。