如何降低生产成本ppt课件

值减少。
维护费用
为保持设备正常运转而发生的维 修、保养、更换零部件等费用。
提高设备利用率
通过合理安排生产计划、加强设 备维护保养等措施，提高设备利 用率，降低单位产品成本中的设
备折旧与维护费用。
能源消耗与环保支
能源பைடு நூலகம்耗
01
生产过程中消耗的电力、燃气、水等能源资源。
环保支出
02
为达到环保法规要求而发生的废水处理、废气治理、固废处置
定制化与柔性生产
随着消费者需求的日益多样化， 制造业需要向定制化、柔性化生 产转型。企业需要加强市场调研 和产品研发能力，快速响应市场 需求变化，提高生产灵活性和市 场竞争力。
THANKS
感谢观看
建立持续改进机制，对成本控制 效果进行跟踪和评估，不断优化
成本控制方案。
成果展示及效益评估
成本降低情况
展示精益成本控制实施后，企业成本降低的具体情况 和数据。
效益分析
分析精益成本控制对企业经营效益的提升作用，如利 润率提高、市场竞争力增强等。
员工意识提升
评估员工对精益成本控制理念的认识和接受程度，以 及员工参与成本控制的积极性。
成本控制促使企业更合理 地分配资源，提高资源利 用效率。
精益成本控制目标与原则
目标
实现成本最小化、效 益最大化，提升企业 整体运营水平。
原则一
顾客导向，以满足客 户需求为出发点，提 升产品价值。
原则二
消除浪费，识别并消 除生产过程中的各种 浪费现象。
原则三
持续改进，不断优化 生产流程和管理体系， 追求更高效率。
供应商选择及评价体系建设
供应商选择标准
包括质量、价格、交货期、服务等多方面因素，确保选择到合适的 供应商。

采购成本控制案例
总结词
采购成本控制案例突出了企业在采购过程中如何降低 成本、优化供应链的具体措施。
详细描述
某零售企业在采购过程中，与供应商建立长期合作关 系，通过批量采购获得价格优惠。同时，定期对供应 商进行评估和筛选，确保采购成本最低。此外，采用 电子化采购系统，提高了采购效率和准确性，进一步 降低了采购成本。
成本控制的施
04
制定成本控制计划
01
02
03
确定成本控制目标
根据企业的战略目标和实 际情况，制定具体的成本 控制目标，如降低成本、 优化成本结构等。
分析成本构成
对企业的成本构成进行详 细分析，了解各项成本的 占比和来源，为制定控制 措施提供依据。
制定成本控制方案
根据分析结果，制定具体 的成本控制计划，包括控 制措施、实施步骤和时间 安排等。
总结词
间接成本法是一种将间接费用按照一定标准分摊到产品或服务成本中的方法。
详细描述
间接成本法将企业的间接费用按照一定比例分摊到各个产品或服务中，使得产品或服务的成本更接近 实际。这种方法能够更准确地反映产品或服务的真实成本，但分摊标准的确定可能存在主观性和不合 理性。
成本控制的方法
03
绝对成本控制
总结词
绝对成本控制是一种直接控制成本的 方法，通过设定成本支出的绝对金额 或比例来控制成本。
详细描述
绝对成本控制关注的是成本支出的绝 对金额或比例，通过设定明确的限制 来控制成本。这种方法适用于固定成 本和可变成本的支出，例如直接材料、 人工费用等。
相对成本控制
总结词
相对成本控制是一种通过比较不同方案 的成本和效益，选择最优方案的控制方法。
直接成本法

直接人工是指生产过程 中直接从事产品生产的 工人的工资和福利费。
制造费用是指间接用于 产品生产的各项费用， 如设备折旧、维修费、 水电费等。
生产成本的重要性
生产成本是企业经营决策的重要依据，通过分析生 产成本，企业可以制定合理的价格策略和销售策略 。
生产成本是评估企业经济效益的重要指标，通过降 低生产成本可以提高企业的竞争力。
直接人工费用
指直接从事产品生产的工人的工资、奖金、津贴等 费用。
直接机械折旧费用
指生产过程中使用的机械设备折旧费用。
间接制造费用
02
01
03
间接人工费用
指间接从事产品生产的工人的工资、奖金、津贴等费 用。
间接材料费用
指间接用于产品生产的辅助材料、外购半成品等费用 。
间接机械折旧费用
指间接使用的机械设备折旧费用。
提高生产效率
总结词
提高生产效率是降低生产成本的有效途径，可以提高企业的经济效益和市场竞 争力。
详细描述
通过改进生产工艺、引入先进的生产设备和技术、提高员工技能和素质等措施 ，提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本。同时，提高生产效率可以减 少资源浪费和环境污染，促进可持续发展。
降低原材料成本
总结词
精细化管理
企业应加强内部管理，优化生 产流程和供应链，降低不必要 的浪费和成本。
多元化市场拓展
企业应积极开拓国内外市场， 提高市场份额和销售额，从而 摊薄固定成本。
总结与建议
总结
通过本次ppt课件的学习，我们了解 了生产成本制造费的构成和影响因素 ，以及未来发展趋势和应对策略。
建议
企业应加强技术创新和精细化管理， 同时开拓多元化市场，以应对未来的 生产成本挑战。此外，还应关注行业 动态和政策变化，及时调整战略和措 施。

1.目標管理 2.分層負責 3.要項管制 4.源流管理 5.制度管理 6.全體動員 (用三定去三搞) 、
(一人多職、善用查核表)
七、實例說明:
(不會產生附加價值的作業就是浪費)
一、三和關係企業台三工業公司的5005 特戰計劃.
二、金剛鐵工廠突破月業績15000萬元的 敢死隊作戰計劃.
三、豊田公司的七大浪費: (依重要順序排列).
减少浪费，降低成本，气氛融洽，工 作规范 ，提升 品质， 安全保 证。202 1年1月 9日星 期六下 午12时3 2分39 秒12:32:3921.1. 9
神是责任，安全的方针是第一。2021 年1月下 午12时 32分21 .1.912:32Janu ary 9, 2021
关爱生命，关注安全。2021年1月9日 星期六1 2时32 分39秒1 2:32:39 9 January 2021
跨越今日的视野，扩展21世纪的眼光 。12:32:3912:3 2:3912:32Satur day , January 09, 2021
多一份防范意识，少一份生命危险。2 1.1.921 .1.912:32:3912 :32:39J anuary 9, 2021
灾害常生于疏忽，祸患多起于细末。2 021年1 月9日 下午12 时32分2 1.1.921 .1.9
(一命二運三風水、四積陰功、五多讀書) 一、景氣利益 二、機會利益 三、創新利益 四、行銷利益 五、管理利益 (理財利益)
四、降低成本的前題：
一、從降低非策略性成本 如材料、加工、測試、包裝、運輸、庫
存、采購等與管理費用（水電、報關、 IT資訊、交際、庶務、交通、辦公費、 開會等）處落實改善。
4.我這樣處理公務對得起我的同事否? 我的同事是否靈活且輕鬆地工作?!我的 同事是否尊敬我、樂意和我共同合作?!

作业成本法
• 以作业为中心，将资源消耗直接分配到作业上，计 算作业成本；
• 识别和分析资源动因，提高资源利用效率； • 适用于生产过程复杂、间接费用占比较高的企业。
作业成本法能够更准确地核算产品成本，为企业决 策提供更可靠的数据支持。在实际应用中，企业可 以根据自身特点和需求，选择合适的成本控制方法 ，或者将多种方法组合应用，以实现更有效的成本 控制。 • ·*
全面管理
成本控制需涉及生产经营全过程，全 方位降低成本。
科学决策
运用科学方法制定成本控制策略，确 保措施的有效性和可行性。
激励与约束相结合
通过激励机制引导员工参与成本控制 ，同时建立约束机制规范员工行为， 确保成本控制的顺利实施。
02
成本控制的方法
标准成本法
标准化、精细化、易于管理
适用于生产规模大、产品标准化程度高 的企业。
固定成本与变动成本分析
分析固定成本和变动成本，为制定成本控制措施提供依据。
成本性态分析
通过成本性态分析，了解成本随业务量变化的规律，找出成本控制 的着力点。
制定控制措施
目标成本法
根据市场需求和竞争状况，设 定目标成本，通过改进生产流 程、采购策略等方式实现目标
成本。
标准成本法
制定标准成本，通过比较实际成本 与标准成本的差异，找出成本控制 的改进方向。
THANKS
感谢观看
明确需要收集哪些数据， 并从何处获取这些数据， 例如会计系统、生产记录 等。
数据准确性验证
确保所收集的数据准确无 误，以免因错误数据导致 错误的成本控制决策。
数据分类与整理
对收集到的数据进行分类 和整理，以便进行后续的 成本分析。
成本分析

M1大钣金素材减薄专案（T0.8→T0.7） 90元/台(内板57元、外板33元) 采购部
图例
亮点总结
1、通过供应商渠道，获得M1竞车（北汽威旺、五菱荣光）车型板厚数据， 分析比对提出减薄方案，提案简单合理且效益明显（112元/台）； 2、专案执行方向明确，目前内板减薄已报告核准，外板减薄将根据小批量 试生产后再组织评审。
二、VA/VE降本手法
二、VA/VE降本手法
8、产品竞拆：通过拆解、比较被分解的装置和零件，对照价值的分析法。
一般研究程序
逆向工程研究程序
需要→设计→制造→成品
成品→拆检→分析→需要
分解
分析
展示
对策
步骤与阶段
其他信息
资
差异分析
计料分分
划
收
解
析 优劣评价
集
将
现
来
场
的
现改
展
状善
望
确
・
认
改
善
展示
二、VA/VE降本手法
·取消过剩功能 ·取消部品 ·取消表面处理 ·取消加工
……
·减少部品个数 ·减少加工部位 ·减少加工时间 ·减少材料用量
……
·变更材料 ·变更尺寸/精度 ·变更构造 ·变更表面处理条件 · ……
二、VA/VE降本手法
★ VA与VE差异点 技术开发型：VE
设计研究
机会损失改善型：VA
分析性的研究
概念的 把握
四、如何推动降本
3、培育持续降成本能力
供应商 交流
4、降本手法分类
技术降本 VA/VE
商务降本
C/D
副料降本
合理化改善
二、VA/VE降本手法

既包括存货的成本（狭义的“成 工等直接成本和按照费用分配方法分配而来
本”），也包括期间费用。
的制. 造费用。
1.3、预算、预算管理的基本概念
全面预算是 一种由一个 独立他主体 以财务数字 表达对未来 某一特定时 期的预测， 包括组织主 要财务收支 的整体的经 营计划，也 是组织执行 的书面准则
企业全面预算管理是为企业既定的战略目 标服务的，或者说是战略实施的支撑体系； 公司没有战略，也无所谓全面预算;
固定资本
购买不直接用于生产供销售 产品的物品： 如：车辆办公场所、工具。
管理成本
无论是否发生交易都必须. 购买的物品，这类包括租金、利息、 电话费、办公用品、行政人员薪金和其他管理费用。
1.2、成本的基本定义、划分、核算
成本是指企业在生产经营过程中所消耗的各种资源的经济价值
利润
成本核算
正确、及时地核算产品实际总成本和单
.
4.6、预防、鉴定成本与缺陷成本的关系
鉴定成本及失败成本愈高, 说明品管工作只做了一半.
讨论: 1)你相信 “天气预报”的准确性吗? 2)你相信”守株待兔”会有结果吗?
.
分享： 图解质量成本管理在工厂成本管理中的有效方法及籍此降 低制造加工成本10%以上的方法
.
第五部分、管理成本的控制与削减
实施对象为公司内外部的资源，这些资源 一般需要满足三个条件：能为企业所控制、 能为企业带来经济利益、能用货币计量;
预算管理需要实施一系列管理控制活动。 实施这些活动的主体一般分为三种：投资 人、各级经营者和财务或审计部门。
.
1.4、为什么进行预算？
•明确目标
---依战略规划设定公司和部门的业务目标，使经营计划具体化，数据化;

成本管理的策略
总结词
为实现成本控制和管理目标而采取的一系列措施和手段，包括成本预测、决策、 计划、控制、核算和分析等。
详细描述
为实现成本控制和管理目标，企业需要采取一系列的措施和手段，如成本预测、 决策、计划、控制、核算和分析等。这些策略相互关联，共同构成了一个完整的 成本控制和管理体系。
05
成本管理的工具和技术
间接成本法的优点在于能够将 所有的费用都考虑在内，提供 更全面的成本信息。
03
成本控制的应用
生产成本控制
直接材料成本控制
通过对原材料的采购、存储、使用等环节 进行严格的管理和监控，降低原材料的浪
费和损耗，提高原材料的利用率。
A 生产成本概述
生产成本是指在生产过程中发生的 各种耗费，包括直接材料、直接人
目标成本法的应用范围较广， 适用于各种类型的企业和项目
。
标准成本法
标准成本法是一种以标准成本为核心 的成本控制方法，通过比较实际成本 和标准成本的差异来实现成本控制。
标准成本法的优点在于能够提供准确 的成本信息，帮助企业进行成本控制 和决策。
标准成本的制定需要考虑直接材料、 直接人工和制造费用等因素，并在一 段时间内保持不变。
THANKS
感谢观看
国家成本控制案例分析
总结词
国家成本控制案例分析是通过对某一国 家的成本控制实践进行分析，了解国家 如何通过有效的成本控制实现国家经济 的持续发展。
VS
详细描述
通过对某一国家的成本控制案例进行分析 ，了解该国在成本控制方面的政策和措施 ，包括财政政策、货币政策、产业政策等 方面对成本控制的影响。同时，通过案例 分析，可以发现该国在成本控制方面存在 的问题和不足，提出改进措施和建议，为 该国政府和企业提供参考和借鉴。

促进企业可持续发展
降本增效有助于企业实现绿色发展、 循环发展，提高资源利用效率。
增强盈利能力
降低成本可以直接增加企业利润，提 高盈利水平。
02
识别浪费与降低成本策 略
识别生产过程中的浪费现象
等待浪费
设备空闲、员工等待等非生产 性行为造成的浪费。
加工浪费
过度的加工和处理，造成资源 和能源的浪费。
过度生产浪费
强化团队协作精神
通过团队建设活动、协作项目等方式，增强员工 之间的信任和合作意识。
营造学习氛围
建立学习型企业，鼓励员工持续学习和自我提升， 推动企业不断进步和发展。
06
持续改进与成果评估
建立持续改进机制，不断优化管理
01
设立专门的改进小组， 负责推进各项改进措施 的实施和跟踪。
02
03
04
制定详细的改进计划， 明确改进目标、时间表 和责任人。
建立信息共享机制，确保各部门能 够及时获取所需信息，减少沟通障 碍。
协作平台
搭建跨部门协作平台，提供线上协 作工具，降低沟通成本。
04
技术创新与智能化应用
技术创新在降本增效中的作用
提高生产效率
通过引入先进的生产技术和设备， 优化生产流程，降低生产成本，
提高生产效率。
减少人力成本
通过自动化、机器人等技术替代 人力，降低人观、准确的结论。
总结经验教训，持续改进提升
对改进过程中的经验教训进行总结， 形成案例库和知识库。
将改进经验和成果进行分享和推广， 促进组织整体水平的提升。
针对存在的问题和不足，制定改进措 施和计划。
不断完善和改进管理方法和工具，提 高管理效率和效果。
THANK YOU

济效益和社会效益。
通过分享这些最佳实践经验，可 以为企业提供有益的参考和借鉴 ，促进企业之间的交流与合作。
国际先进经验借鉴
国外企业在成本费用控制方面也有一些先进的经验和做法，例如采用作 业成本法、实施成本企划等。
这些方法在国外企业的实践中得到了广泛的应用和验证，取得了良好的 效果。
通过学习和借鉴这些国际先进经验，可以为企业提供新的思路和方法， 推动企业不断提高成本费用控制水平。
详细描述
目标成本法是一种以市场为导向的成本管理方法。它以产品或服务的竞争性市场价格为 基础，扣除目标利润后，确定产品的目标成本。企业通过设计阶段对产品进行优化，尽 可能地降低产品的制造成本，以达到目标成本控制的要求。目标成本法可以帮助企业提
高产品设计的经济性和成本控制的有效性。
05
成本费用控制绩效评估
THANKS
谢谢您的观看
费用等。
这些费用虽然不直接与生产量相 关，但也是企业运营所必需的，
因此也需要进行合理控制。
通过优化管理流程、提高工作效 率等方式，可以有效降低间接成
本。
期间费用
期间费用是指在一定期间内发生的费 用，如财务费用、税费等。
控制期间费用的关键是合理安排资金 使用、降低不必要的支出，以及合理 避税等。
这些费用虽然不是与产品或服务直接 相关的成本，但也是企业运营所必需 的。
06
案例分享
某企业成本费用控制实践
某企业在成本费用控制方面采取了一 系列措施，包括制定成本预算、实施 成本核算、加强成本控制等，取得了 显著的效果。
在成本核算方面，该企业采用了先进 的成本核算方法，对各项成本进行了 准确的核算，为成本控制提供了可靠 的数据支持。
该企业通过制定合理的成本预算，明 确了各部门的成本目标，并采取相应 的措施确保预算的执行。

5、指标管理
公司目标
一级单位 一级单位 一级单位 一级单位 一级单位 一级单位
二级单位 *级单位 *级单位 *级单位
通过公司成本管理目标的层层分解， 最终细化到每个班组，并期望通过 每个班组指标的达成最终实现公司 的总体目标。
18
四、如何持续改善
1、CC小组活动的概念
CC小组即成本管理小组，指由各厂、部所属（可跨部门） 人员组织成立，在保证产品质量的前提下，以提高劳动生产率、 降低成本、提高效益为目的的管理小组。一般由小组注册、活 动开展、成果申报、成果发布几个部分组成。
启动三联件漏气
11
三、如何控制浪费
3、浪费及危害
动手做做数学题！
1天：300元
请算一笔帐，按包钢目前 约有30000名员工计算，每人 每天少花1分钱，请您计算出1 天，1个月，1年能省下多少钱？
1月：9000元 1年：109500元
节约更多能做到吗？
12
三、如何控制浪费
4、公司提倡的降本活动内容及要求
成本记录本
基础表单
各类台帐
激励兑现
意识宣贯
指标管理
分析管理 方法
14
三、如何控制浪费
5、基础表单填写
（1）《成本控制要点卡》填写 目的： 调动员工积极性，成本工作不是一个人参与，是团 队工作
（2）《成本记录本》填写 目的： 让班组明确知晓每日成本情况，并能从中发现并处理 问题，形成沟通平台
15
三、如何控制浪费
1、掌握改善的途径； 2、了解改善的内容和方向。
掌握一定的改善方法，并带领和指导员工实施改善。
5
二、成本基础知识
1、生产成本的概念
企业为生产一定种类、一 定数量的产品而发生的各 成本 种生产费用支出的总和就 构成了产品生产成本。

案例一
某制造企业通过优化生产流程和 降低原材料成本，实现成本有效
控制。
案例二
某零售企业通过精细化管理，降低 库存成本，提高库存周转率。
案例三
某科技公司通过自主研发和技术创 新，降低研发成本，提升产品竞争 力。
成本控制实践经验分享
经验一
制定明确的成本控制目标和计划 ，确保实施过程中有据可依。
经验二
建立完善的成本核算体系，准确 记录和分析各项成本数据。
财务费用
指企业为筹集生产经营所 需资金而发生的各项费用 ，包括利息支出、汇兑损 失等。
成本构成分析的方法与工具
成本分析表
成本预测模型
通过表格形式对各项成本进行分类记 录和汇总，以便进行成本构成分析和 控制。
利用历史数据和预测模型，对未来成 本进行预测和控制，以便提前采取措 施降低成本。
成本核算方法
采用适当的成本核算方法，如作业成 本法、标准成本法等，对成本进行精 确核算和控制。
03
成本控制策略与措施
采购成本控制
01
02
03
04
总结词 优化采购流程，降低采购成本
供应商选择与评估
选择具有竞争力的供应商，进 行价格、质量、交货期等方面
的综合评估。
集中采购
通过集中采购量来获得更低的 价格和更好的谈判地位。
长期合作协议
与供应商建立长期合作关系， 以获得更好的价格和供货保障
。
生产成本控制
总结词
提高生产效率，降低生 产成本
工艺优化
通过改进工艺流程和提 高设备利用率来降低生
产成本。
减少浪费
减少生产过程中的浪费 ，如材料、能源、时间
等。
质量控制
通过严格的质量控制来 减少废品和返工，降低

的合格率和稳定性。
增强企业竞争力
持续的现场改善有助于 企业在激烈的市场竞争
中保持领先地位。
现场改善的步骤
确定改善目标
根据现状分析结果，制定具体 的改善目标，如提高效率、降 低成本等。
实施改善方案
按照计划逐步实施改善措施， 确保改善过程顺利进行。
现状分析
对生产现场进行全面检查，识 别存在的问题和改进空间。
通过实施减少浪费的措施，可以 提高生产效率和质量，降低生产
成本。
03
现场改善案例分析
某工厂的现场改善
总结词
通过减少浪费、优化布局和流程，实现生产效率提升。
详细描述
该工厂在生产线上存在严重的物料堆积和运输浪费，通过采用精益生产理念， 重新布局生产线，减少物料搬运距离，优化物料流，最终实现了生产效率的提 升。
拓展改善领域
将现场改善的理念和方法拓展到其他领域， 如供应链、物流等。
培养人才队伍
重视人才培养和引进，建立一支具备高素质 和专业技能的现场改善人才队伍。
感谢您的观看
THANKS
产调度等方面，提高生产效率和降低成本。
人工智能在现场改善中的优势
03
人工智能能够处理大量数据，快速识别问题并提出解决方案，
提高生产过程的自动化和智能化水平。
绿色制造与现场改善
绿色制造概述
绿色制造是一种综合考虑环境影响和资源利用效率的制造模式。
现场改善与绿色制造的关系
现场改善通过优化生产过程、降低能耗和减少废弃物排放，有助于实现绿色制造的目标。
保其得到有效执行。
目视化管理
目视化管理是一种有效的管理手段，通过视觉信号显示各项工作信息，提高工作效 率。
通过目视化管理，可以迅速发现异常情况，及时采取措施解决问题，降低生产成本 。

一、立项原因及基本概况
2012年，中心申报了1个降本增效项目， 即“全面统筹，减少各项成本支出”。
全年降本增效目标150 万元，在中心全 体干部职工共同努力下，实现降本增150.04 万元。完成了全年的100.03% 。
一、立项原因及基本概况
类别 创收增效 节能增效
基本概况表
项目名称
年度目标 14
累计完成 14.00
运行状况 良好
生产运行增效
4
1.43
强化管理 修旧利废
加强材料验收、领取审批管理
提高修理水平，降低维修费等 加强设备交接管理
大力开展修旧利废
安全管理
1
70
106.45
1
1.26
60
26.90
良好 良好
良好
合计
150.00
150.04
二、采取的措施
1、任洪涛主任组织，技术骨干带头，全员参与。
将多个坏的部分拆装修复成
将多个坏的部分拆装修复成 将轴承支撑架焊接修复成
小计
数量
1 2 6 2 4 2 4 2 3 1 1
修旧利废成果 折合价值
60000.00 41000.00 8400.00 12980.00
980.00 668.00 1214.00 1600.00 1050.00 50000.00 40000.00
三、项目实施及完成情况说明
（四）、严格设备交接制度、降低修理成本
今年年初，各地震队收工后，在设备 交接时，中心严格执行设备交接制度，对每 台车进行了严格的验收。发现25台设备达不 到设备验收标准，予以拒收。从而节约后续 维修费用12610元。
三、项目实施及完成情况说明
（五）、盘活资产，增加外租收入 两台84#85#车租给测井公司，创收14万元。

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七、合理化流程作业
1、流程作业之意义
个人独自从头做起
虽分工但各站间有半 成品、无流动
2、流程化作业之条件 ①2工程(人)以上要分站分工。
② 分工要直接连续作业，不 可中间有半成品堆放。
③ 生产线平衡需考虑。
分工流程作业
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八、合理化组立线规划 1、生产能力
①生产一个产品的时间——周程时间( CYCLE TIME )
不会产生附加价值 搬动愈多，损失浪费愈大
对生产流程中，库房—加工 — 生产—成品库房，以物流图予以分 析检讨不必要的物料搬运（M.H.)。
12
改善要点：•必要的工具，物料放置于离手最近处。 • 工件之搬运作业高度水准。 • 台车小型化 • 消除弯腰、转身搬运的作业。
使用M.H.三大敌： •堆高机－上下车或架之搬运。 •滚筒输送帶－不能当台车使用而是工作桌。 •吊车－空间等待长，转动速度慢，应有 其他设备协助，减少上下动作。 ( CRANET MONORAIL HOIST）升降机…….
4、角色：优良的铸剑家。
5、工作：协助现场完成改善，
依执行时发觉的缺点 作为以后规
划之参考。
。
现场。
实际实施该作业方法。
知道使用秘决，充分使用生 产良品。
优良的剑术家。 主动发现问题，加以改善克 服，充分发挥现场人员的 “脑力资源”
9
四、合理化的目的(提高生产效率降低成本)
劳资共存共需的思想 双方目标、观念统一
降低工时 求改进的精神
每人产出增加 作业重新安排
省 人化
改善 求变
设备改善 LAYOUT改善
作业改善 自働化
好，还要更好 使员工发自内心，自我要求的合理化，
改善决心是唯一可不断“精益求精”和持续 的原动力。

2023
成本管理ppt课件
REPORTING
2023
目录
• 成本管理概述 • 成本估算与预算 • 成本控制与优化 • 成本核算与分析 • 成本考核与评价 • 案例分析与实践经验分享
2023
PART 01
成本管理概述
REPORTING
成本的定义与分类
成本定义
成本是指企业为了达到特定目的 而消耗的资源或价值。
成本参数。
类比法
参考类似项目或产品的 成本，根据本项目或产
品的特点进行调整。
工料法
根据项目所需材料和人 工的数量及价格进行计
算。
经验法
根据专家或管理人员的 经验，对项目成本进行
估算。
制定成本预算的步骤
分解项目工作
将项目工作分解为具体的任务 和活动。
汇总成本
将各项任务的成本汇总，形成 项目的总成本预算。
详细描述
该行业在面临激烈的市场竞争和不断变化的客户需求时，注重技术创新和流程 优化，通过引入先进的生产技术和设备，提高生产效率和产品质量，降低生产 成本，增强了市场竞争力。
案例四：某企业的成本核算与分析案例
总结词
该企业通过科学的成本核算和分析，为企业决策提供了有力 支持。
详细描述
该企业注重成本核算和分析工作，通过建立科学的成本核算 体系和分析方法，及时准确地反映企业成本状况和经济效益 ，为企业决策提供了有力支持。
成本评价的方法与流程
对比分析法
将实际成本与标准成本进行对比。
VS
因素分析法
分析影响成本变动的因素。
成本评价的方法与流程
趋势分析法
分析成本变化的趋势。
1. 收集数据
收集相关的成本数据。