“零库存”是工厂追求的目标
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4.缩短生产线
在生产时,愈长的生产线需要的愈 多的作业员、愈多的在制品以及愈长的 生产交期。生产线上的人愈多,表示愈 多的错误,会导致质量的问题。
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5.减少机器停机时间
机器停机会中断生产活动。不可 靠的机器就须以批量来生产,以致过多 的在制品、过多的库存以及过多的修理 工作,质量也受损害。所有这些要素都 增加了营运成本。
客” 。 每一位员工的下一流程就是客户。
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第一章 工厂成本管理与控制的关键词—改善 二.工厂中主要的改善活动
1.全面质量控制/全面质量管理(TQC/TQM) 2.及时生产方式(JIT)。 3.全员生产保全(TPM)。 4.提案建议制度。
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1.TQC/TQM
TQC:(Total Quality Control) TQM:(Total Quality Management)
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第四章 工作简化
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第四章 工作简化
问题四: 1.工作简化的意义何在? 2.你试过工作简化吗?
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一.『工作简化』之基本原则
改善效率的最佳途径是找出因管理不良或技术 不足而使效率低落的原因,设法加以消除,使所有 的工作均为制造产品所需要。 复杂的方法:满分100分,很难做到;50分; 简单的方法:满分 80分,很易做到;90*80=72分
全面质量控制/全面质量管理 全面(T)的含义:
所有工作;所有人员(含上、下游企业)
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2. JIT(Just In Time)及时生产方式
产距时间: 生产一个产品的目标时间与周期时间.
(1) 一个流 (2) 后拉式生产 (3) 柔性化 (4) U型细胞式生产线 (5) 缩短换模时间