焊材保管规定

焊材库管理制度一、前言为了规范焊接材料的使用及储存，控制焊接缺陷，保证产品质量，特制定本焊材库管理制度。

二、适用范围本制度适用于焊接生产中的焊材库管理。

三、库房布局及管理1. 库房布局（1）库房位置：库房应位于室内，地面不宜有渗水，不与有毒有害的物质同储存。

（2）库房面积：根据焊接生产需要及库房容量制定库房面积。

（3）库房温湿度：库房温湿度应适宜，不宜过高或过低，否则会影响焊材的使用性能。

2. 贮存场所焊材应储存在干燥、通风、无腐蚀、无放射性污染、没有易燃易爆品或其他危险品的地方，地面应保持清洁，不得有渗水。

应当根据不同类型的焊接材料，选择适当的贮存方式。

3. 消耗管理（1）氧化焊丝使用应符合“先进先出”原则。

（2）使用最近贮存的焊丝，长时间未使用的应严格按照规定预热再使用，以充分发挥焊丝的性能。

4. 质量控制（1）对产品质量要求高的项目，应对焊丝进行抽检和试验，确保其符合规定标准。

（2）焊接操作和质量控制人员应根据产品特点合理选择焊接材料。

对于质量不合要求的焊材，应当及时更换，严格限制使用。

（3）对于过期、订单取消、新品更换等不合格的焊材，必须进行退换，避免影响产品的质量。

5. 废弃物处理废弃物应按照相关法规及公司规定进行妥善处理，焊丝、焊条等焊接材料应分类存放，防止污染环境。

四、管理责任1. 焊材库长（1）负责焊材库房的日常管理和安全管理。

（2）负责焊材入库、出库和相应的记录工作。

（3）负责焊材的质量把关，并根据质量情况决定焊材的购买、保管和报废等。

2. 焊接操作人员（1）在进行焊接作业前要检查焊接材料的型号、质量、使用期限等。

（2）如发现质量问题应及时汇报焊材库长并做好记录，实现质量追溯。

3. 质量部门（1）负责月度、季度焊材质量抽查和试验。

（2）及时反馈焊材质量问题，并提出相应的改进措施。

五、操作规程1. 入库规程（1）验收焊接材料的型号、品牌、质量证明、使用期限等是否符合要求，填制焊材入库单。

版本C/0焊材储存及使用规范编号：ZY-PM-0003 1.范围1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。

1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。

2.职责2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。

2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。

2.3技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。

2.4库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。

3.焊接材料的采购3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。

3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术条件按采购规范及相应的国家标准执行。

4.焊接材料验收4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。

4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。

4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷产生。

产品标志应清晰与产品实物相符。

4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试验。

4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。

4.6发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；焊条药皮上无牌号；焊丝严重变质；焊条或焊丝受潮严重；与包装型号不符。

5.储存与保管5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理标牌避免混淆。

库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。

5.2库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适宜的温度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过80%。

焊材保管必须做到防水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。

焊材库保管员应熟知各种焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并填写《温湿度记录表》。

5.3焊接材料应妥善保管于货架/平台上，货架/平台距离地面应不小于100mm，离墙壁1 / 5距离不小于300mm，以保证空气流通。

一、入库：“合格”、“不合格”等区域，各区域要有明显的标记。

验收合格的焊材应进行入库登记。

其中包括：a焊材的名称、型号（或牌号）；b规格；c批号或炉号；d 数量（或重量）e生产日期；f入库日期；g有效期；h生产厂（供应商）等。

焊材入库后即应建立相应的台帐。

二、保管：2.1存放条件：焊材的储存库应保持适宜的温度及湿度。

室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过60%，室内应保持干燥、清洁，不得存放有害介质。

建议室温在10°C以下，相对湿度小于60%，各类焊条存储时，必须离地面高300mm，离墙壁300mm以上存放，以免受潮。

2.2库存期间的检查:库存管理人员应具备有关焊材保存的基本知识，熟悉本岗位的各项管理程序和制度。

定期对库存焊材进行检查，并将检查结果作书面记录。

发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，应及时同有关部门反映情况。

2.3存期超过规定期限的焊材，需经有关职能部门复验合格后方可发放使用。

复验原则上以考核焊材是否产生可能影响焊接质量的缺陷为主，一般仅限于外观及工艺性能试验。

2.4对于严重受潮、变质的焊材，应由有关职能部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定后，方可准许出库。

对于这类焊材的去向必须严格控制。

2.5烘干、保温及清理2.5.1烘干、保温设施应有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。

焊材在烘干时应排放合理、有利于均匀受热及潮气排除。

烘干时应注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。

经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放，并随用随取。

有特殊烘焙要求的焊条按其说明书进行烘焙。

烘焙温度和时间详见附表。

2.5.2不同类型的焊材原则上应分别烘干，但在烘干规范相同、不同类型焊材之间有明显的标记，不至于混杂条件下，允许同炉烘干。

相同类型烘干也应有标识。

烘干时,每层焊条堆放不能太厚(以1～3层为好)以免焊条受热不均，影响焊条质量，焊条不可直接放入已升温的烘箱中进行烘焙。

焊材的贮存与保管制度1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。

焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。

2、焊材存放在专用架子上，严格防备焊材受潮。

3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。

4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在____个月之内。

入库的焊材应做到先入库批次先发放。

5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。

特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。

6、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。

7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。

已经领出库的焊材，焊工必须保管好。

当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。

8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。

低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于____%。

焊材的贮存与保管制度（2）是为了确保焊材品质的稳定和可靠性，防止焊材受潮、受热、受腐蚀等因素影响而产生的质量问题。

1. 贮存环境的要求：a. 温度：焊材应贮存在温度低于40°C的干燥环境中。

b. 湿度：贮存环境的相对湿度应低于50%。

c. 通风：贮存区域应具备良好的通风条件，以保证焊材的质量。

d. 防尘：贮存区域应保持清洁，防止灰尘和污染物进入焊材包装中。

2. 包装要求：a. 使用密封包装，确保焊材不受湿气和空气中的氧气影响。

b. 包装材料应符合标准要求，能有效防止冷热变形、震动和碰撞。

3. 贮存标识：a. 在焊材包装上标明材料名称、规格、批号、生产日期等必要信息。

b. 通过明码标识，确保焊材的使用顺序和时效性。

4. 特殊要求：a. 某些特殊焊材如低氢焊条，需要在特殊的气氛中贮存，确保焊材的质量。

b. 某些易燃易爆的焊材需要严格遵循安全操作规程，确保贮存安全。

5. 管理制度：a. 制定焊材贮存与保管的管理制度，包括贮存记录、检查记录、报废处理等。

b. 定期对焊材进行检查和清点，确保焊材的质量和存放情况。

焊材贮存与保管制度的实施，需要相关人员和部门共同遵守，并进行定期的培训和宣传，以确保焊材的质量和安全性。

1．总则本制度规定了公司焊接材料采购、验收、入库、储存、保管、发放、使用和回收以及各环节的管理要求。

2．适用范围本标准适用于本公司所有产品制造所需焊材的管理。

3．相关文件蒸汽锅炉安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程JB/T1613 锅炉受压元件焊接技术条件GB150 钢制压力容器JB3223 焊条质量管理规程JB3375 锅炉原材料入厂检验4．职责4.1 工艺处负责制订特殊焊接材料的采购规范。

4.2 采购处负责焊接材料的采购。

4.3 检验处负责焊接材料的入厂验收。

4.4 探伤中心负责焊材验收试板的探伤。

4.5 试验中心负责焊材验收试板的试验。

4.6 配送中心负责焊材总库的管理。

4.7 车间负责所属焊材库及焊材使用的管理。

5．焊材管理5.1 采购5.1.1 焊材由采购处根据公司采购规范要求在审定的供方名录中择优定点采购。

采购中若发现牌号与采购规范不符时，应征得工艺处同意后，方可签订采购合同。

5.1.2 为防止焊材因存期过长而变质，焊材的储存量不宜过多。

5.2 验收与入库焊接材料必须包装完整、标志清晰、质量证明文件齐全，并经入厂检验合格后方可入库。

5.2.1 焊材进公司后，应置放在仓库待验区，采购处应及时向检验处报检。

5.2.2 检验处应根据“锅炉原材料入厂检验”及“压力容器技术安全监察规程”和相关采购规范进行验收。

5.2.3 受验焊材必须具有质量证明书，产品批号印字清楚，包装完整。

对于受潮、破包、散包、混淆不清的焊材不予验收。

5.2.4焊材入厂验收试件的焊接由工艺处焊接试验室进行,特殊项目由检验处通过营运管理中心委托相关车间进行.5.2.5 焊材验收合格后，检验员应填写“原材料入库验收单”和“焊接材料检验合格证”，交焊材总库作为焊材入库凭证。

5.2.6 验收合格的焊材由配送中心接收入库，建立相应的台帐,并做好合格标识。

5.2.7 验收不合格焊材由焊材总库作红色醒目标记，由采购处负责处理。

5.3 保管与储存5.3.1 焊材应存放在配送中心焊材总库和车间焊材库，仓库应保持干燥和整洁，没有腐蚀介质。

焊材保管规定1.焊条的保管：1.1焊条应有制造厂的焊条说明书和质量保证书，并由检验员按相关标准的规定检验，合格后才能进仓库。

1.2各类焊条必须分类，分牌号，挂标签存放在通风良好、干燥的焊材一级库内，室内温度5℃以上，相对湿度≤60%。

1.3焊条必须垫高 300mm 以上分桩堆放，达到上下左右空气流通。

1.4 焊条必须堆放距墙大于 300mm，以防受潮变质。

1.5运输搬运及堆放时不得乱摔、乱砸、应注意轻放，做好防雨、防潮，以防止损坏包装及药皮脱落。

1.6 对存放时间较长的焊条，使用前要做出工艺性能试验。

符合焊接质量标准规定，才能使用，否则不准使用于受压元件工件上焊接。

1.7发现焊条受潮发霉、焊剂、药剂颜色有发生变化或其它缺陷如涨开、剥落、裂痕等不准发放使用。

2.焊材的烘干、发放、领用和回收：2.1 焊材的烘干应按焊材的产品说明书的要求进行烘干。

产品说明书没有明确规定时，一般按下列要求进行烘干：（1）非合金钢及细晶粒钢焊条、热强钢焊条：碱性焊条：烘干温度350℃～400℃，烘干时间 1～2h；酸性焊条：烘干温度75℃～150℃，烘干时间 1～2h。

（2）不锈钢焊条：碱性焊条：烘干温度250℃～300℃，烘干时间 1～2h；金红石型焊条：烘干温度150℃～200℃，烘干时间 1～2h。

（3）埋弧焊焊剂：烘干温度250℃～300℃，烘干时间 1～2h。

2.2烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆堆放在烘干箱内，应分层摆放整齐、均匀，每层应有清晰的标识。

放进和取出焊条应防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂、脱皮的现象。

2.3已烘干的焊条应放在温度为 100～150℃的保温箱内待用。

2.4发放焊材时，应凭焊接工艺卡（焊接工艺规程）进行。

焊工凭焊接工艺卡（焊接工艺规程）领用焊材。

焊工领用焊条时，应携带焊条保温筒，并将焊条放在保温筒内，否则不准发放焊条。

2.5发放、领用的焊材，其型号（牌号）、规格必须与焊接工艺要求相同。

如确需代用，必须办理材料代用手续。

现场焊接材料管理规定1 主题内容与适用范围本规定内容包括了现场焊接施工用焊接材料验收、保管、烘干和领用。

2 入库验收2.1采购人员采购焊接材料后，交仓库保管人员按材质证及焊接材料牌号、数量进行验收入库。

2.2保管员对焊接材料确认无误后，建立台帐分类妥善保管。

2.2材质证交材料责任工程师确任后存档。

3 焊接材料的贮存与保管3.1焊接材料必须在干燥通风良好的室内仓库中存放。

焊接材料贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持清洁。

3.2焊接材料应放在架子上，架子离地面高度距离不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm，严防焊接材料受潮。

3.3焊接材料堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放。

每堆应有明码标注，避免混乱。

3.4焊接材料贮存库内，应设置温、湿度计，低氢型焊条室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%，保管人员每天应对库房温湿度进行记录。

4 对焊接材料保管人员的要求4.1熟悉各类焊接材料的一般性能和要求定期检查所保管的材料有无受潮、污损等情况发生，及时处理。

对各类焊接材料的品种、规格、和材料消耗均应核对，防止焊接材料错存、错发、错用，造成质量事故。

4.2焊接材料保管人员要懂业务会管理。

发放焊接材料时应做到先入库的焊接材料先发放，如贮存中发现焊接材料出现质量问题能及时报告质有关部门妥善处理解决。

5 焊接材料使用前的烘干与保管5.1焊条在使用前一般应进行烘干。

酸性焊条应在100～150℃烘干1～2小时。

碱性低氢型结构钢焊条应在350～400℃烘干1～2小时。

烘干后的焊条应放在100～150℃的保温箱内随用随取，使用时注意保持干燥。

5.2低氢型焊条一般在常温下不能超过4小时，否则应重新烘干。

重复烘干次数不宜超过两次。

5.3焊条烘干时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂脱皮现象。

5.4焊条烘干时应作记录记录上应有焊条牌号、温度、时间等内容。

焊材的贮存与保管制度
焊材是焊接过程中必不可少的材料，它的质量直接关系到焊接
接头的质量。

作为一项关键性的物料，良好的贮存与保管制度是必
不可少的，以下是一份针对焊材贮存与保管方面的制度。

一、贮存环境：焊材需要在避免光照和潮湿的环境中贮存，避
免被污染和吸潮，同时也需要尽量避免与铁磁物品接触，避免有外
界的磁场影响。

二、堆放方式：贮存焊材应进行分类、标识，并遵循“先进先出、分类防交叉”的原则。

在堆放的时候，需要注意避免对堆头及
堆底产生压力，同时也避免将焊材放置在高温、易燃、易爆的物品
附近。

三、化学物品隔离：在贮存室内禁止存放化学乙醇、苯、醛等
易挥发、有毒有害物品，同时也需要防止氧气、氧化剂、酸、碱等
化学品与焊材接触。

四、严格检查：贮存的焊材应进行定期的检查，查看是否有变
质或受污染的情况，同时也需要严格控制焊材的贮存期限，在贮存
期满后进行清理或淘汰。

五、防火安全：焊材中含有易燃物质，因此需要进行防火措施。

贮存室应安装防火设施，禁止吸烟、明火等行为，并定期进行防火
检查。

六、安全防护：在贮存和使用焊材的过程中，必须要做好相关的人员防护工作，包括穿戴好防护服、带好防护具等。

同时也需要规范使用焊材的操作流程，避免操作不当而发生意外。

七、减少损耗：为了降低贮存和使用焊材的成本，需要进行合理的管理和节约。

贮存室内应有专人负责管理和维护，避免焊材浪费和损耗。

严格的焊材贮存和保管制度是保障焊接质量的重要基础。

只有通过做好贮存与保管，才能确保焊材的质量和使用效果，也才能使焊接产品更具有稳定性和可靠性。

焊接材料保管、烘干发放回收管理规定（A版）1.目的：保证焊接质量，降低施工成本，符合质量程序要求。

2.项目对所有工程（含分包工程）的焊接材料实行统一管理，焊接材料是指用于工程的电焊条，焊丝、焊剂、鸨极等。

焊材由项目物资部组织统一烘干和发放。

从入库、出库、烘干、发放至回收应设专人管理。

3.焊材保管D焊材必须具有合格证及质量证明书，否则禁止入库。

2）焊条堆放时应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放，并进行挂牌标识，库房应保持干燥、清洁，焊接材料必须放置在距地300mm、距墙30Omm的拖板或货架上。

3）焊接材料库房应保持适宜的温度和湿度（保证室内温度在5℃以上,相对湿度不超过60%）。

必要时，应配置暖风机、除湿机等设施。

保管员应每天两次定时观测并填写“库房温度、湿度记录表”。

4,焊材烘干1）设专人负责焊材的烘干、发放与回收，并做好详细记录，达到焊接材料使用的可追溯性。

2）焊条启封后确认外观检查，无脱皮、锈蚀、偏芯、开裂后按规定程序进行烘干。

3）焊接材料的烘干及保持温度应严格按有关技术标准或产品说明书的要求进行。

常用电焊条的烘焙温度及保持时间见（附录A）,烘干的焊条应放在100~150C保温箱内，随用随取,使用时注意保持干燥。

低氢型碳钢、不锈钢焊条一般在常温下超过4小时应重新烘干，重复烘干次数不宜超过两次。

4）焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、烘干温度及恒温时间等项内容。

5）焊条烘干时，焊条不应成堆或成捆的堆放，应铺放成层状，复层焊条堆放不能太厚（一般1~3层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。

不同类焊材烘干前、后要予以分层放置。

6）当班所剩焊条和焊条头应退回烘干室，按规定作好标识重新烘干。

焊条领出后4小时内退回，可不进行重新烘干。

7）经二次烘干仍未用完的焊条不得用于正式工程，并作好标识。

5.焊材发放回收1）各个工程队根据需要由电焊工持本人“焊工操作证”和技术员签字的“焊材领用卡”领取焊条，烘干员按根数发放。

焊接材料的保管、烘干、发放规定1 总则1.1为了加强焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）的管理，保证压力容器焊接质量，特制定本规定。

1.2 本规定适用于焊接材料的保管、烘干、发放和回收的管理。

2 职责施工车间焊材库的管理，安质部是焊材使用监督管理部门。

3采购、验收与复验3.1 综合部应严格按预算和技术条件进行采购，同时满足NB/T47018《承压设备用焊接材料订货技术条件》最新标准要求，并对焊材质量完全负责。

3.2 焊材生产商或供货单位（含经销商）应有相应生产资质及良好质量信誉，采购人员未经许可不得随意变更供货厂商，新购牌号由工艺指定或确认厂家。

3.3 焊材生产商或供货单位（含经销商）应向订货单位提供焊接材料质量证明书原件，允许供货单位（含经销商）提供复印件，但应加盖供货单位（含经销商）公章和经办人签章。

3.4 生产商应向焊接材料订货单位提供产品说明书，内容包括产品特点、性能指标、适用范围、保管要求、使用注意事项。

3.5 焊材牌号的变更必须事先征得工艺人员同意，进厂后及时办理代用手续，并进行必要的试验。

3.6 采购人员应熟悉焊材的常规知识，充分利用库存减少采购，降低生产成本。

3.7 检验员严格按预算和技术条件进行验收、复验工作。

需要复验的焊材按规定进行复验。

对验收和复验的结果，检验员应在焊材验收记录上签字并说明有关情况。

4 工艺预算4.1 焊材预算的数量、规格、牌号应科学、合理，并提高其准确性。

4.2 对超出标准范围的焊材均应附技术条件或在预算上注明要求。

4.3 对首次使用的焊材牌号，应尽量注明生产厂或生产国别。

4.4 针对国内焊材牌号较为杂乱的现状，对部分牌号指定如下：a) 碳素钢及Q345R等低合金钢用GTAW焊丝选用ER50-6；b) 碳素钢及Q345R等低合金钢用CO气体保护焊丝选用E501T-1；2c) 碳锰钢和18－8系列奥氏体之间异种钢焊丝选用ER309(L)；d) 18－8系列不锈钢埋弧焊焊剂选用SJ601；e) 15CrMoR埋弧焊焊剂选用SJ110。

焊材的贮存与保管制度模版一、目的和范围1.1 目的：为确保焊材的贮存与保管工作符合相关法规和标准，避免因不当的贮存和保管措施引起的焊接质量问题和安全风险。

1.2 范围：本制度适用于所有焊材的贮存与保管工作，包括进库、出库、分类、标识、保管环境、保管要求等内容。

二、参考标准和法规2.1 参考标准：- GB/T 5117 钢铁焊接电极- GB/T 5293 焊条保管标识- GB/T 5118 衬底焊接电极和气体保护焊丝- GB/T 15579 焊接材料的标识和包装2.2 法规要求：- 工业部《焊接材料质量取证管理暂行规定》- 国家质检总局相关法规和标准三、定义3.1 焊材：指用于焊接工作的电极、焊丝、焊剂等材料。

3.2 进库：指将焊材从供应商或者外部环境中送到仓库进行存放。

3.3 出库：指将焊材从仓库中取出，用于焊接工作。

3.4 分类：指根据焊材的种类、规格、品牌等特征进行归类。

3.5 标识：指在焊材包装上进行标记，包括焊材的型号、规格、批号、质量等信息。

3.6 保管环境：指存放焊材的环境条件，包括温度、湿度、通风等要求。

四、焊材的贮存与保管流程4.1 进库流程：4.1.1 接收焊材交付单，核对焊材种类、规格、数量是否与交付单一致。

4.1.2 对焊材进行可视检查，检查焊材包装是否完好无损。

4.1.3 在焊材包装上标识批号等信息，并将焊材放置到相应的仓库位置。

4.2 出库流程：4.2.1 提交出库申请，包括焊材种类、规格、数量等信息。

4.2.2 核对出库申请与实际焊材库存情况是否一致。

4.2.3 审批通过后，按照出库申请将焊材取出，并进行记录。

4.3 分类和标识：4.3.1 对焊材按照种类、规格等特征进行分类。

4.3.2 在焊材包装上进行标识，包括焊材的型号、规格、批号、质量等信息。

4.4 保管环境要求：4.4.1 温度：焊材应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，温度不得超过指定的存储温度。

4.4.2 湿度：焊材应存放在相对湿度不超过80%的环境中，避免受潮。

焊材的贮存与保管制度模板一、目的和适用范围本制度的目的是确保焊材在贮存和保管过程中的安全、有效和可追溯，以保证焊接工艺的稳定性和质量。

适用于本企业内使用的全部焊材的贮存和保管。

二、管理标准1. 焊材贮存1.1 焊材应存放在特地贮存区域，确保干燥、通风、无火源和无腐蚀性物质的环境。

1.2 焊材应依照类别、规格、批号等信息进行分类堆放，保持整齐、清楚可见。

1.3 各类焊材应有明显的标识，包含料子类型、规格、批号、生产日期、有效期等信息。

1.4 焊材温湿度应定期检测，确保符合规定的要求。

2. 焊材保管2.1 贮存区域应干净乾净，无杂物和杂味。

2.2 焊材应离开地面30cm以上，以防潮湿、腐蚀和受污染。

2.3 焊材应定期检查，发现潮湿、受损、过期等情况应及时处理或淘汰。

2.4 焊材不得私自拿用，严禁私自调拨或擅自借用他人焊材。

2.5 焊材库存应进行定期盘点，确保库存数量与实际全都。

3. 焊材领用和追溯3.1 焊材领用应填写领用单，包含领用人、领用数量、领用日期等信息，并由相应的主管部门审批和盖章。

3.2 焊材领用后应立刻归还，并在焊材领用单上做好相应记录。

3.3 焊材的使用应依照先进先出原则，优先使用较早生产的焊材。

3.4 焊材的追溯应保管焊材的相关信息，包含供应商、生产批号、检验报告等。

三、考核标准1. 焊材贮存1.1 贮存区域符合要求，包含干燥、通风、无火源和无腐蚀性物质。

1.2 焊材分类明确，堆放整齐、清楚可见。

1.3 各类焊材标识齐全，包含料子类型、规格、批号、生产日期、有效期等信息。

1.4 温湿度监测合格，符合规定的要求。

2. 焊材保管2.1 贮存区域干净乾净，无杂物和杂味。

2.2 焊材离开地面30cm以上，防潮湿、腐蚀和受污染。

2.3 焊材定期检查，发现潮湿、受损、过期等情况及时处理或淘汰。

2.4 未发现私自调拨或擅自借用他人焊材行为。

2.5 焊材库存盘点与实际全都。

3. 焊材领用和追溯3.1 领用单填写齐全，包含领用人、领用数量、领用日期等信息。

焊材的贮存与保管制度范文一、目的与依据为了确保焊接作业的安全和质量，正确贮存和保管焊材是非常重要的。

本制度的目的是规定焊材的贮存和保管程序，以确保焊材的质量和有效使用。

依据：国家有关焊材贮存和保管的法规、标准、规范及公司的管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司的焊接作业中使用的各类焊材的贮存与保管。

三、基本要求1.焊材的质量必须符合国家标准或公司规定，并具有相应的质量合格证明。

2.贮存和保管焊材的场所必须干燥、通风、无腐蚀性气体和易燃物品，避免阳光暴晒和雨水直接浸泡等有害因素。

3.焊材应存放在特定的储物架或柜中，分类存放，并按照规定的摆放位置放置，以方便查找和使用。

4.焊材的包装必须完好，不得有破损和变形，保证焊材的密封性和防潮性。

5.不同种类的焊材不得混放，防止发生交叉污染。

6.贮存和保管焊材的人员必须经过专门的培训，熟悉各类焊材的贮存和使用要求。

7.在贮存和保管焊材过程中，要注意定期进行检查和保养，记录焊材的数量、品质和使用情况，并及时上报有关单位。

四、具体要求1.焊材的入库（1）所有焊材必须进行验收和检查，检验焊材的品质和数量必须符合有关标准和规定。

2.焊材的贮存（1）焊材的贮存应当按照种类进行分类，每个种类应单独存放，并明确标识。

（2）焊材的贮存区域应干燥、通风、无腐蚀性气体和易燃物品，避免阳光暴晒和雨水直接浸泡等有害因素。

（3）焊材的贮存区域应定期进行清洁和消毒，保持干净卫生。

3.焊材的保管（1）焊材的保管人员必须经过专门的培训，了解不同种类焊材的使用方法和贮存要求。

（2）禁止将焊材作为其他用途，严禁擅自开启焊材的包装及更换包装。

（3）焊材的保管人员应做好贮存记录，包括焊材的名称、品牌、数量、供应单位、进货时间等信息，并及时上报有关单位。

4.焊材的领用和出库（1）焊材的领用应按照使用计划进行，禁止擅自领用和使用。

（2）出库和领用焊材必须填写领用单或生产单，并经过焊材保管人员审核和核对。

焊材库管理规定1. 引言焊材是焊接工作所必需的关键材料之一，对于焊接质量和成本起着至关重要的作用。

为了确保焊材的合理使用和管理，提高焊接工作的效率和质量，特制定本《焊材库管理规定》。

本规定适用于我司焊接工作过程中焊材库的管理。

2. 焊材库的设立2.1 焊材库的位置焊材库应设立在通风良好、无火源和易燃物的地点，远离其他化学品和危险品储存区域。

2.2 设施设备要求焊材库应配备适当的温度和湿度控制设备，确保焊材的质量不受环境影响。

2.3 焊材库的门禁管理焊材库应设置门禁系统，并进行严格的管理，只允许授权人员进入。

3. 焊材库的管理3.1 现存焊材清单焊材库应建立现存焊材清单，记录所有焊材的品种、规格、数量、入库日期等详细信息。

3.2 领用登记焊接作业人员在领用焊材前，必须填写领用登记表，包括焊材品种、规格、领用数量等信息，并经过主管人员签字确认。

3.3 定期库存盘点焊材库应定期进行库存盘点，确保库存数量和清单记录的一致性。

盘点应由专人进行，盘点结果应及时记录并报告主管人员。

3.4 临时使用焊材的登记如需临时使用库存中的焊材，必须填写临时使用登记表，并经过主管人员批准、签字确认。

3.5 焊材质量检验焊材入库前应进行质量检验，确保符合相关标准和要求。

焊材检验记录应妥善保管，并按规定时间进行归档。

3.6 归还登记焊接作业人员完成焊接作业后，应及时归还剩余未使用的焊材，并进行归还登记。

归还登记表应包括焊材品种、规格、归还数量等信息，并经过主管人员签字确认。

3.7 废旧焊材处理废旧焊材应按照环境保护要求进行分类、包装和储存，并定期委托专业单位进行处理。

4. 安全措施4.1 防火防爆措施焊材库内禁止吸烟、明火操作和存放易燃物品。

应配备灭火器材，并定期检查消防设备的运行状况。

4.2 库房通风与排风焊材库应保持良好的通风与排风，避免焊材受潮、氧化和变质。

4.3 人身安全进入焊材库的人员必须佩戴个人防护装备，包括防尘口罩、防静电手套等。

一、目的为确保电厂焊材的安全储存、合理使用和高效管理，防止焊材的损坏和浪费，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于电厂焊材仓库的收发、储存、保管、盘点等各项管理工作。

三、职责1. 仓库管理员：负责焊材的收发、储存、保管、盘点等工作。

2. 采购部门：负责焊材的采购计划、采购流程和供应商管理。

3. 使用部门：负责焊材的申请、领用和回收。

4. 质检部门：负责焊材的质量检验。

四、管理制度1. 收发管理（1）焊材入库时，须由采购部门填写《焊材入库单》，经质检部门验收合格后，由仓库管理员办理入库手续。

（2）焊材出库时，须由使用部门填写《焊材领用单》，经仓库管理员核对后办理出库手续。

（3）禁止擅自挪用、借出焊材，如需借用，须经部门主管批准。

2. 储存管理（1）焊材应按品种、规格、型号分类存放，确保标识清晰、摆放整齐。

（2）焊材应存放在干燥、通风、避光、防潮、防腐蚀的环境中。

（3）易燃易爆焊材应单独存放，并设置醒目标志。

3. 保管管理（1）仓库管理员应定期检查焊材的储存状况，发现异常情况及时处理。

（2）焊材的包装完好、标识清晰，不得损坏。

（3）仓库管理员应定期对焊材进行盘点，确保库存数量与实际数量相符。

4. 质量管理（1）焊材入库前，由质检部门进行质量检验，合格后方可入库。

（2）焊材在使用过程中，如发现质量问题，应及时上报采购部门，并停止使用。

（3）质检部门应定期对焊材质量进行抽检，确保焊材质量符合国家标准。

5. 盘点管理（1）仓库管理员应定期对焊材进行盘点，确保库存数量与实际数量相符。

（2）盘点结果应及时上报相关部门，如有差异，应及时查明原因并处理。

五、奖惩措施1. 对认真执行本制度，保证焊材安全储存、合理使用和高效管理的个人或部门，给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成焊材损坏、浪费或质量问题的个人或部门，给予批评、通报或处罚。

六、附则1. 本制度由电厂管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

电厂焊材仓库管理制度旨在规范电厂焊材的储存、使用和管理，提高焊材的使用效率，确保电厂安全生产。

焊接材料的保管要求1 范围本标准规定了焊接材料的一般要求及其保管要求。

本标准适用于一般强度碳素钢和低合金强度钢用焊接材料（包括手工电弧焊条、焊丝、焊剂、焊接气体）的管理。

2 规范性引用文件GB6052-85 工业液体二氧化碳3 一般要求3.1 焊接材料必须有制造厂的质量保证书并注明炉、批号。

对船用焊接材料除有质量保证书外，还应有相关船级社认可的船检证书，方可使用。

3.2 焊接材料进厂时应检查其牌号、规格、数量、制造日期、化学成分、机械性能及包装完整性后方入库。

3.3 焊接材料的使用，应适合母材技术等级，不得使用不明确的焊接材料。

4 焊接材料的保管4.1 保管和搬运焊接材料时，应注意下述事项：4.1.1 应存放在干燥条件下的室内，室内设有温度计和湿度计、环境温度不低于17℃，空气湿度不超过50℃。

4.1.2 应放在托架上，不能直接放在地面上，要留出通风的空间，不要紧靠墙壁。

4.1.3 应注意库内堆积方法，按先后次序要考虑入库时间长的先出库使用。

4.1.4 应按牌号、规格进行整理保管，并将印有牌号表面朝外，以便于识别。

4.1.5 下雨下雪天尽可能不要进行室外搬运，必须搬运时盖上防雨布。

4.2 焊接材料原则上应自制造日起在一年内用完，对未开箱、开包捆的焊接材料可适当延长使用期，经检验认为确未变质者，都可以使用。

4.3 对无法识别的焊接材料和认为已经生锈、变质的或已脱落药皮的焊条，均应予以报废。

4.4 焊接材料由专人管理，焊接材料的入库、领用，必须进行登记，登记内容包括牌号、规格、状态、数量、进出时间、进出单位、经手人等等。

5 手工电弧焊条的保管5.1 低氢型手工电弧焊条原则上使用前都需进行焙烘，对于非低氢型焊条可随拆包使用不需焙烘（如果拆封时间超过8小时者需烘焙）。

5.2 焊条焙烘与保温要求见表1。

表1 焊条焙烘与保温要求类型级别焙烘温度和时间℃/h 保温温度℃低氢型3、3Y 350～400/1～2 100～150非低氢型1、2、3 70～100/0.5～1 50～605.3 从保温箱领出的低氢焊条超过4小时、非低氢焊条超过6~8小时者，都应重新进行焙烘。

焊材一二级库管理制度范文第一章总则第一条目的和依据为规范焊材的采购、收发、使用、库存等工作，确保焊材的安全、有效使用，制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于本单位所有涉及焊材的采购、收发、使用、库存等工作。

第三条定义1. 焊材一级库：负责焊材的采购、入库、配发、出库等工作的库房。

2. 焊材二级库：负责焊材的储存、保管等工作的库房。

3. 焊材管理员：负责焊材库房管理工作的人员。

4. 焊材领用人员：负责领取焊材并使用的人员。

第二章焊材一级库管理第四条焊材采购1. 焊材的采购应根据项目需要，由采购部门按照相关采购制度进行采购。

2. 采购部门应及时将采购的焊材信息提供给焊材管理员，以便进行入库登记和库存管理。

第五条焊材入库1. 焊材一级库的焊材入库应由焊材管理员进行，入库前应进行验收。

2. 焊材验收应按照相关规定进行，验收合格后方可入库。

3. 入库时，应将焊材的名称、规格、数量等信息记录在入库登记簿中，保留相应的入库凭证和验收合格证明。

第六条焊材配发1. 焊材配发应根据项目需要，由焊材管理员进行。

2. 焊材配发时，应将配发的焊材的名称、规格、数量等信息记录在配发登记簿中，保留相应的配发凭证。

第七条焊材出库1. 焊材出库应经过相关审批，并由焊材管理员进行。

2. 出库时，应将出库的焊材的名称、规格、数量等信息记录在出库登记簿中，保留相应的出库凭证。

第三章焊材二级库管理第八条焊材储存1. 焊材二级库应根据储存条件进行合理布置，确保焊材的安全性和易取用性。

2. 焊材应按照类型、规格、品牌等分类储存，并标明相应的信息。

第九条焊材保管1. 焊材二级库的焊材保管应由焊材管理员负责。

2. 焊材保管时，应注意防潮、防火、防盗等措施，保证焊材的质量和安全。

第十条焊材盘点1. 焊材盘点应定期进行，一般为年度盘点。

2. 盘点时，应由焊材管理员负责，确保库存和实际情况一致。

3. 盘点后，应对焊材库存进行修正，盘盈和盘亏的差额要进行登记。

焊材一二级库管理制度1.焊材由材料计划员根据“材料汇总表”提出采购计划。

2.材料到厂后，存放在待验区，按照《材料质量控制程序》进行验收，合格后方可入库。

3.保管员将要进入一级库的焊材做上标签，并根据报验单内容在标签上注明焊材牌号、规格、数量、厂编号。

同时应填写明细表登记入帐，并把焊材移入合格区。

4.凡经复验不合格的焊材，保管员应做出明显标志放入不合格区，并把复验结果通知材料计划员。

5.焊材发放必须是先进先出，存放一年以上的，在发放前应进行复验，符合要求的可以发放，不合格的应搬至不合格区，做好标记待处理。

6.焊材一级库内装配红外线灯泡和去湿机，控制室温保持在5℃以上，相对湿度不大于____％，干燥、通风良好，每天上、下午各检查一次，同时应检查焊材有无受潮、锈蚀等，并做好记录。

7.焊丝领用时，要注意把焊丝系上材质标签。

8.焊材入库、出库应手续齐全，原始资料应详细整理并妥善存档。

9.焊材发放时，保管员应认真按照“领料单”核对无误后，将焊材厂编号填入“领料单”，然后发料焊材一二级库管理制度（二）1.车间持“材料汇总表”到材料计划员处开“领料单”，按照《材料质量控制程序》领取焊材。

需烘干的焊材应和“领料单”一并送至焊材二级库，同时提前一天通知需烘干的焊材牌号、规格、数量。

2.烘干员收到焊材后，应填写“焊材二级库收发台帐”。

3.烘干员根据焊材牌号选择烘干工艺。

4.焊条烘干时，严禁将焊条突然放进高温烘干箱内，或从高温烘干箱内突然取出，防止因骤冷或骤热造成焊条药皮开裂脱落。

5.焊材烘干时要做好“焊材烘干记录”，检测中心负责监督、抽查。

6.焊工凭“焊材领用单”(一式两份)领取焊材，“焊材领用单”实行一缝一卡，每领用一次焊材都应按照表格要求填写。

烘干员发料时，应与领料人核对无误后，方可发料，并将焊材厂编号填写在“焊材领用单”上(焊材厂编号变更时，要在领用单上填写清楚)，一份烘干员存查，一份由焊工保存，待焊缝施焊完毕后交车间施工员。

焊材二级库管理制度一、库房管理1.焊材二级库应建立在干燥、通风、无特殊气味和易燃易爆物品等因素的要求下，并进行必要的防火、防盗和防潮措施。

2.库房应按照焊材的种类、数量和规格合理布局，保持整洁，确保焊材存放有序，易于管理和使用。

3.库房应设置完善的标志和标牌，明确标注各类焊材的存放位置和相关信息，方便查找和盘点。

二、入库管理1.焊材的入库必须进行验收和记录，验收要对焊材外观、标志、质量证明文件等进行检查和比对，确保符合规定标准。

2.入库焊材应进行分类标识、编号和登记，填写入库记录簿，包括焊材名称、规格、数量、质量证明文件编号等信息。

3.入库焊材应存放在专门划定的区域内，严禁与其他物品混杂存放。

三、出库管理1.出库焊材应按照领用手续进行，领用人应提供有效的领用单和领用人员证件，经过审核后方可领用。

2.出库焊材应根据领用单上的要求进行配送，出库人员应按照领用单上的要求检查并打包好焊材，保证完好无损。

3.出库人员应填写出库记录簿，包括焊材名称、规格、领用人、数量、出库时间等信息，并交由库管人员进行审核和更新库存。

四、库存管理1.库管人员应定期进行库存盘点，并记录库存数量、盘点时间等信息。

2.对长期未使用的焊材应及时清理、整理或退库，确保库存焊材的使用合理和避免过期损耗。

3.库管人员应根据焊材规格和需求，合理控制库存数量，避免库存过剩或不足。

五、安全管理1.库房内禁止吸烟、乱扔烟蒂等行为，禁止存放易燃易爆和腐蚀性物品。

2.库房应配备消防设备，并定期进行检查和维护。

3.库房内应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全事项。

六、培训和交流1.库管人员需定期参加焊材管理培训，了解最新的焊材管理知识和技术。

2.库管人员应与焊接作业人员保持良好的沟通和配合，及时了解他们的需求，并根据实际需要进行库存调整和补充。

以上就是焊材二级库管理制度的一些主要内容，通过制定和执行这些管理制度，可以提高焊接作业质量，确保焊材的安全、合理使用和管理。

焊接材料管理制度（29篇）焊接材料管理制度（精选29篇）焊接材料管理制度篇1为规范对焊接材料的管理，保证产品的焊接质量，特制定本制度。

1（焊接材料一级库的管理：1）采购回来的焊接材料，牌号、规格、批号和有效期应完好、齐全，并经验收合格后才能入库，保管员应根据牌号、规格和批号分类存放，并做好标识。

2）焊材一级库应保持清洁干燥，每天至少检查两次，保证焊材存放环境的相对湿度不大于60%。

3）保管中要随时注意观察，若发现焊接材料有受潮、药皮脱落、霉变和锈蚀等现象，应立即向主管部门汇报，视其严重程度作出报废或降级使用的`处理，并予以隔离。

4）一级库应凭领料单向二级库发放合格的焊接材料。

2（焊接材料二级库和管理：1）二级库管理员应根据生产需要，填写领料单向一级库领取焊接材料，一次领用不得超过当天焊条的用量。

2）按焊接工艺的要求，做好焊材的烘焙和焊条筒的预热工作。

3）做好焊条的回收工作。

3（焊接检验员应经常对一级库的温度、湿度和焊接材料的烘焙发放进行巡检。

4（常用焊接材料的烘焙规范：1）常用焊条的烘干温度、烘干时间和保温时间见下表：类别牌号烘干温度烘干时间（小时） JJ426 300 1 碳钢和低合金钢焊条 JJ506、JA102 150 1 A铬镍不锈钢焊条 AA137 250 1 HJ熔炼焊剂 HJ350、HJ，400 2 HJ，350 22）当焊条放入高温烘箱时，入炉温度不宜超过100度。

5（焊工凭领料单到库房领取焊接材料，领焊条必须带保温筒，一次领用不得超过30根，对超过4小时未用完的焊条，应退进二级库房重新烘焙，焊条重复烘焙次数一般不得超过两次。

焊接材料管理制度篇2为了保证风电产品的焊接质量，必须对电焊条、焊丝、焊剂进行严格管理。

根据兴城分厂的实际情况，相关制度如下：一、焊接材料办理入库手续后，按不同类别，不同型号或牌号分别存放，为防止包装损坏及药皮脱落，搬运及堆放时不得乱摔，乱砸，注意轻放，妥善保管。