焊接材料管理制度

焊接材料管理制度1. 引言焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于制造业和建筑工程中。

焊接材料作为焊接过程中的关键要素，对焊接质量和工作安全至关重要。

为了确保焊接材料的合理使用和有效管理，制定本《焊接材料管理制度》。

2. 适用范围本制度适用于公司内部所有相关焊接工作，包括但不限于焊接材料的采购、存储、使用和报废。

3. 焊接材料的分类和标识3.1 焊接材料分类根据不同的焊接方式和材料特性，焊接材料可分为以下几类：•焊条：用于手工电弧焊接的主要材料；•焊丝：用于气体保护焊、激光焊、电子束焊等自动化焊接的主要材料；•焊剂：用于提高焊接接头质量、降低焊接缺陷的辅助材料。

3.2 焊接材料标识为了方便管理和识别焊接材料，对每种焊接材料应进行明确的标识和编码。

标识内容应包括以下信息：•材料类型：例如焊条、焊丝、焊剂等；•牌号：代表具体的材料品牌和规格；•批号：代表该批次焊接材料的生产批次信息。

4. 焊接材料的采购和验收4.1 采购流程对于焊接材料的采购，应按照以下流程进行：1.提出采购需求：根据项目需要，提出焊接材料的采购需求，并明确所需的材料类型、牌号和数量等要求；2.选择供应商：通过比较不同供应商的价格、质量和服务等方面，选择合适的供应商进行采购；3.签订采购合同：与供应商签订合同，明确双方的权利和义务；4.验收材料：对采购的焊接材料进行验收，确保其符合要求，并进行相应记录。

4.2 验收标准焊接材料的验收应按照以下标准进行：•外观质量：焊接材料外观应无明显的损坏、锈蚀等现象；•尺寸规格：焊接材料的尺寸应符合要求，并与采购合同中的规格一致；•标识完整性：焊接材料的标识应清晰可见，无模糊、污损等情况；•证书齐全性：焊接材料应符合国家标准和相关认证要求，并提供相应的质检证书。

5. 焊接材料的存储和保管5.1 存储环境焊接材料的存储环境应符合以下要求：•温度：存储温度应在5℃至40℃范围内；•湿度：相对湿度应控制在50%至80%之间；•避光：光线直射会对焊接材料的性能产生不良影响，应避免阳光直射或者荧光灯、日光灯等强光照射；•防腐蚀：应避免焊接材料与酸碱等腐蚀性物质接触。

一、总则1.1 为了确保焊接厂产品质量，提高市场竞争力，特制定本制度。

1.2 本制度适用于焊接厂所有焊接产品及其生产过程。

1.3 本制度遵循国家相关法律法规，结合焊接厂实际情况制定。

1.4 焊接厂全体员工应严格遵守本制度，确保产品质量。

二、组织机构与职责2.1 质量管理部：负责焊接厂质量管理体系的建设、实施、监督和持续改进。

2.2 生产部：负责焊接产品的生产过程，确保产品质量。

2.3 技术部：负责焊接工艺的研发、改进和质量控制。

2.4 采购部：负责原材料和辅料的采购，确保其质量符合要求。

2.5 销售部：负责市场开拓和售后服务，对客户反馈的质量问题进行跟踪处理。

三、质量管理要求3.1 原材料与辅料3.1.1 采购的原材料和辅料必须符合国家标准、行业标准和企业内部标准。

3.1.2 采购部应定期对供应商进行质量审核，确保供应商的质量管理水平。

3.1.3 原材料和辅料入库前，必须进行检验，合格后方可入库。

3.2 焊接工艺3.2.1 技术部应根据产品特点和生产要求，制定合理的焊接工艺。

3.2.2 焊接工艺应经过相关部门审核批准，并严格执行。

3.2.3 定期对焊接工艺进行评审和改进，确保焊接质量。

3.3 生产过程3.3.1 生产部应严格按照焊接工艺进行生产，确保产品质量。

3.3.2 生产线上的员工应具备相应的技能和素质，确保生产过程顺利进行。

3.3.3 定期对生产设备进行维护和保养，确保其正常运行。

3.4 检验与试验3.4.1 质量管理部应建立健全检验与试验制度，确保产品符合标准。

3.4.2 检验与试验应覆盖原材料、半成品和成品。

3.4.3 检验与试验数据应真实、准确，并及时反馈。

3.5 质量改进3.5.1 对不合格品进行原因分析，制定纠正措施，防止再次发生。

3.5.2 对改进措施进行跟踪验证，确保其有效性。

3.5.3 定期对质量管理体系进行评审和改进，提高质量管理水平。

四、质量责任与奖惩4.1 质量责任4.1.1 各部门负责人对本部门的质量工作负总责。

焊接材料管理制度标准一、总则为了规范焊接材料采购、储存、使用管理，保证焊接质量，提高生产效率，确保生产安全，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有焊接材料的采购、储存、使用及管理工作。

三、采购管理1. 采购前的准备工作（1）明确采购焊接材料的品种和数量，制定采购计划；（2）确定采购渠道，选择合格的供应商，并签订合同；（3）对供应商的信誉和产品质量进行全面评估。

2. 采购程序（1）提交采购单至采购部门；（2）采购部门根据采购计划和采购需求，与供应商协商价格、交货时间等细节；（3）签订采购合同，明确合同条款，包括产品品种、数量、价格、交货期限等。

3. 采购验收（1）采购部门接收货物后，进行验收；（2）对焊接材料的包装、标识进行检查；（3）对材料的质量进行抽样检测，确保产品符合技术要求。

四、储存管理1. 仓库管理（1）确保储存场所符合防火、防潮、防腐蚀的要求；（2）合理规划存放空间，确保库房通风、干燥；（3）定期清点库存，并建立库存台账；（4）根据材料类型，进行分类存放，做好防尘、防腐、防损措施。

（1）严格按照生产日期先进先出的原则管理；（2）对储存的焊接材料，定期进行抽检、试验，确保产品质量；（3）及时清理过期、损坏或变质的焊接材料。

五、使用管理1. 配发使用（1）按照项目需求和使用计划，将焊接材料进行分配；（2）确保领取材料的人员具有相关岗位证书，严格按照需求领取。

2. 使用登记（1）使用人员应当填写材料使用登记表，记录使用情况；（2）对剩余材料进行登记，以备下次使用。

3. 废料管理（1）使用完毕的焊接材料应按照规定进行废弃处理；（2）对于废弃的焊接材料，应当做好记录，并交由专门的人员进行处理。

六、设备维护1. 设备检测（1）焊接材料使用前，应进行设备检测，确保设备安全可靠；（2）对设备进行定期维修和保养，确保设备运行良好。

2. 废弃设备处理（1）对于损坏或过期的设备，应当及时做好记录，并交由专门的人员进行处理；（2）严禁私自处理焊接设备，如有发现，将依法处理。

生产车间焊丝管理制度第一章总则第一条为规范焊接工作，确保焊接质量，保障生产安全，提高生产效率，制定本管理制度。

第二条本制度适用于生产车间所有焊接工作。

第三条生产车间焊接工作由专职焊工和经过培训合格的操作人员进行。

第四条按照焊接作业需要，严格遵守操作规程和操作规范进行操作，确保焊接质量和安全。

第五条质量监控部门对焊接工作进行监督检查，及时发现问题并提出改进建议。

第六条本制度是生产车间的管理制度，所有相关人员必须遵守执行。

第二章焊丝管理第一条焊丝是焊接过程中不可或缺的材料，对焊接质量有直接影响，必须严格管理。

第二条生产车间应建立焊丝管理台账，记录焊丝的种类、规格、数量、使用情况以及库存情况等信息。

第三条对于不同种类和规格的焊丝，应分开存放，做到分类管理，方便使用和管理。

第四条焊丝贮存室要保持干燥、通风、无腐蚀气体和温度适宜的环境。

第五条在使用焊丝前，必须进行质量检查，确认焊丝质量达标后方可使用。

第六条焊丝使用完毕后，应及时归还焊丝管理部门，消耗情况应及时更新记录。

第七条对焊丝的采购、使用、归还等过程，要建立相应的记录，方便追溯和管理。

第八条焊丝管理部门要定期对焊丝进行盘点和检查，确保焊丝的完整性和质量。

第九条对于质量不合格或过期的焊丝，应及时报废，并记录报废原因和数量。

第十条焊丝管理部门要定期对焊丝的使用情况进行统计和分析，提出改进建议和改进措施。

第三章焊接作业管理第一条焊接作业前，必须进行焊接工艺评定，确定焊接方法、焊接参数和焊接工艺流程。

第二条在进行焊接作业前，必须检查焊接设备和工具的完好性和安全性，确保可以正常使用。

第三条焊接作业时，必须严格按照焊接操作规程和操作规范进行操作，确保焊接质量。

第四条焊接作业过程中，严禁在没有专业焊接工作者指导下进行焊接作业。

第五条焊接作业结束后，必须及时清理焊接现场，保持干净整洁。

第六条焊接作业结束后，必须对焊接质量进行检查和评定，确保符合相应标准和要求。

第七条对于焊接作业中出现的问题和质量不合格情况，要及时进行整改和改进措施。

焊接材料管理制度1.目的焊接材料的管理包括材料计划单的编制、供应商的确认、焊接材料的领用、保管、烘焙、发放和回收全过程的管理，加强焊接材料的管理，防止错用、滥用焊接材料，是保证焊接质量的一项重要措施，特编制此管理制度。

2.适用范围2.1EPC项目部各使用焊接材料的作业单位。

2.2焊接材料包括碳钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢等所使用的药皮焊条、实芯焊丝、埋弧焊焊剂、钨极、氩气等。

3.职责3.1EPC项目部工程管理部金属焊接专业工程师负责焊接材料的验收及评价管理。

3.2施工单位金属焊接专业工程师负责焊接材料的验收及评价；施工单位负责本单位所使用的焊接材料的采购、入库及焊材库的管理。

3.3施工单位负责委托试验室进行焊接材料(主要包括焊、条焊丝)化学成分的检验和试验(光谱分析及化学分析)。

3.4施工单位委托具有相应资格的检测单位负责焊接材料的工艺性能试验（主要包括焊条、焊丝、焊剂）并向工程管理部提交检测合格文件。

4.具体控制方法4.1采购质量控制4.1.1施工单位选择进货单位厂家，应经向工程管理部焊接工程师提供样品与合格文件进行确认与备案。

4.1.2施工单位采购合同中必须有确保质量的条文。

4.2购进后质量控制4.2.1施工单位每购进一批焊接材料，焊接材料管理人员应按采购合同清点、核对焊材的生产厂家、供货单位、规格牌号、出厂日期、到货日期、到货数量、种类、批号等，并认真做好验收记录。

4.2.2焊条、焊丝等焊材均应包装完好，标识齐全，并具有相应的出厂产品质量证明书或其他证实性材料。

4.2.3外观检查施工单位金属焊接专业工程师在接到物资报验单后，应按组批进行外观检查，根据进厂数量，至少在3个部位取有代表性样品。

外观检查内容主要包括：焊材尺寸、焊条药皮的裂纹、气泡、杂质及剥落、焊条偏心度及夹持平端长度，实芯焊丝的表面状态，重皮、空心、夹渣等。

4.2.4检验施工单位金属焊接专业工程师应对进场的每组批焊接材料的质量证明书进行检查，其敷熔金属的化学分和机械性能必须符合相应标准和技术性文件的规定。

一、目的为加强焊材仓库的安全管理，确保焊材的质量和使用安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我公司焊材仓库的日常管理、操作和监督。

三、安全责任1. 仓库管理人员负责焊材仓库的安全管理工作，确保仓库安全、有序、高效地运行。

2. 仓库保管员负责焊材的接收、储存、发放和日常维护工作，确保焊材质量。

3. 各部门使用焊材的单位和个人，应遵守本制度，配合仓库管理人员做好焊材的安全管理工作。

四、安全管理制度1. 仓库设置焊材仓库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱等设备。

2. 人员要求仓库管理人员应具备一定的焊接专业知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。

3. 焊材入库3.1 焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。

3.2 焊材入库前按检验计划的要求，采用随机抽样的方式进行外观检查，发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：（一）焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；（二）焊条药皮上无牌号；（三）焊丝严重变质；（四）焊条或焊丝受潮严重；（五）与包装型号不符。

3.3 填写物资到货记录和进货检验记录，有复检要求的填写试验委托单，委托有关单位复检。

3.4 入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持300mm以上距离，以保证空气流通。

3.5 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。

严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。

3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上，湿度保持在60%以下。

4. 焊材出库4.1 出库焊材必须凭有效出库单进行，严禁无单出库。

4.2 出库焊材应按使用单位要求进行，确保焊材质量。

4.3 出库时，保管员应检查焊材的外观、质量，确认无误后，方可发放。

5. 仓库防火安全5.1 仓库内严禁烟火，禁止使用易燃易爆物品。

焊材进场管理制度一、总则为了规范焊材的进场管理，确保工程质量和安全生产，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有焊接工程项目的焊材进场管理，具体包括但不限于焊条、焊丝、气体等焊接材料。

三、责任部门1. 项目经理：负责全面监督和管理焊材的进场管理工作。

2. 焊接班组：负责具体的焊材进场验收工作，确保符合要求。

3. 采购部门：负责采购焊材，并按要求对进货质量进行把关。

四、进场验收程序1. 收货验收：采购部门接收焊材时，应对产品进行检查，确认是否符合订单要求。

2. 焊材验收：焊接班组接收焊材时，应将产品与订单进行核对，并对产品质量进行抽样检验。

3. 记录登记：对验收合格的焊材进行登记并标记，记录验收日期、批号等信息。

五、验收标准1. 焊材外观：表面应平整光滑，无明显裂纹、变形等缺陷。

2. 化学成分：应符合相关标准要求，保证焊接质量。

3. 机械性能：焊材强度、韧性应符合要求。

4. 包装标识：包装应完好无损，标识清晰。

六、存放管理1. 库房要求：焊材应存放在干燥、通风、防潮、无腐败性气体的库房内。

2. 分类存放：根据种类、规格对焊材进行分类存放，确保易于取用。

3. 防盗防损：对存放焊材的库房进行严格管理，确保安全。

七、使用管理1. 领用手续：由焊接班组负责领用焊材，需填写领用单，并由项目经理审批。

2. 使用记录：用于记录焊材的使用情况，包括种类、规格、用量等信息。

3. 废弃处理：废弃的焊材需进行分类处理，确保环境卫生。

八、定期检查项目经理应定期检查焊材的存放和使用情况，确保符合管理要求。

九、违规处理对于违反本制度管理要求的行为，将按照公司相关规定进行处理。

十、附则本制度自颁布之日起生效，如有需要对制度进行修改或补充，需经项目经理审批。

以上为焊材进场管理制度，希望各相关部门严格执行，确保焊材的质量安全。

焊工焊材管理制度第一章总则第一条为了规范焊工在工作中的焊材管理行为，确保焊接质量，保障工作安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有进行焊接作业的焊工。

第三条焊工应按照本管理制度规定，严格管理和使用焊接材料，确保焊接质量。

第四条各级领导和主管人员应加强对焊工焊材管理工作的监督和检查，发现问题及时纠正。

第五条焊工在焊接作业中必须严格按照相关规定使用焊接材料，禁止私自调换焊接材料。

第二章焊材的种类及规格第六条焊材是指用于焊接的金属或非金属材料，根据不同的焊接方法和要求，焊材种类分为焊丝、焊条、焊粉等。

第七条焊材的规格应符合相关标准，不得使用过期或损坏的焊材。

第八条焊工在选择焊材时，应根据焊接工艺要求和焊接材料的特性进行合理选择，并确保焊材质量符合要求。

第九条焊材的储存应按照规定进行，防止焊材受潮、氧化等影响使用效果。

第十条焊工应根据具体的焊接作业需求，合理使用焊材，避免浪费。

第三章焊材的管理第十一条焊工应建立焊材台账，记录焊接材料的使用情况，确保焊材的使用可追溯。

第十二条焊工在领取焊材时应填写领用单，并经过审批后方可领取。

第十三条焊工在使用焊材时，应按照规定的方法和要求进行操作，确保焊接质量。

第十四条焊工在使用过程中，应注意避免焊材受到污染或损坏，保持焊材的质量。

第十五条焊工在使用完焊材后应及时清理焊接设备，保持设备清洁，避免对焊材造成污染。

第四章焊材的检验第十六条焊接材料应经过质量检验合格后方可使用，严禁使用未经检验或不合格的焊接材料。

第十七条焊工应定期对使用的焊接材料进行质量检验，确保焊接质量。

第十八条焊接材料的检验记录应及时填写并归档，以备日后查阅。

第十九条如发现使用的焊接材料存在质量问题，应立即停止使用并及时上报有关部门。

第二十条对于不符合要求的焊接材料，应予以退还或销毁处理，严禁继续使用。

第五章焊材的使用安全第二十一条焊工在使用焊接材料时应严格遵守操作规程，确保操作安全。

第二十二条焊接材料应存放在干燥通风的地方，避免阳光直射或潮湿环境。

焊材库管理制度一、制度目的：为确保焊接工艺质量，保障操作人员的人身安全，合理利用焊接材料，规范管理焊接材料，提高焊接质量及设备经济效益。

二、适用范围：本制度适用于公司内所有焊接相关部门及人员。

三、制度制定程序：由企业领导班子确定制定本制度的需求和目标，成立编写小组，负责制定和完善本制度，经企业领导审批后正式实施，定期进行专项检查及绩效评估。

四、法律法规及公司内部政策规定：1.《中华人民共和国劳动合同法》2.《中华人民共和国劳动法》3.《中华人民共和国劳动保障监察条例》4.《中华人民共和国行政管理法》5.公司内部的《物资管理制度》五、制度名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究：1.制度名称：焊材库管理制度2.范围：本制度适用于公司内所有焊接相关部门及人员。

3.目的：(1)规范管理焊接材料；(2)确保焊接工艺质量；(3)保障操作人员的人身安全；(4)合理利用焊接材料；(5)提高焊接质量及设备经济效益。

4.内容：(1)焊材库管理规定：①焊材库要放置在通风、干燥、不受日晒雨淋的仓库。

②现用的焊材应放置于焊材库的前排，已过期或者规格不符的焊材应及时处理。

③焊材的保质期限应在库房中明码标注，过期的焊材应及时处理。

④对于焊材的入库、领取、使用及库存清点应有专人负责，确保数据的准确可靠。

(2)焊材入库流程：①入库单据审核：对进货的焊材单据进行审核，确保焊材信息的准确性。

②仓库验收：对进库的焊材进行验收，确保数量、规格、性能等信息与入库单据相符合。

③入库手续：将经过仓库验收合格的焊材，填写入库单，然后按照相应的储存规格到指定库区入库，并填写库存台账。

(3)焊材领用流程：①领用单据审核：对领用单据进行审核，确保领用信息的准确性。

②领用申请：经过审核后委托专人发放领用货物。

③领用归还：货物被领用后，应及时归还到焊材库。

(4)责任主体：①焊材库主管：负责焊材库的管理工作，监督焊材管理人员完成相应的管理任务。

焊材室工作制度一、目的为确保焊接工作的质量和安全，规范焊材的管理和使用，提高焊接效率，特制定本工作制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有焊接作业及焊材管理相关人员。

三、职责与分工1. 焊材管理员负责焊材的采购、储存、发放、回收和管理工作。

2. 焊接操作人员负责按照规定使用焊材，保证焊接质量。

3. 质量检验人员负责对焊接质量进行监督检查。

4. 安全人员负责对焊接作业的安全进行监督检查。

四、焊材采购与管理1. 焊材采购应根据焊接作业需求，选择符合国家标准的焊材。

2. 焊材采购应经过相关部门的审批，确保采购的焊材质量可靠。

3. 焊材应储存在干燥、通风、防潮的专用仓库内，仓库温度应保持在10℃-30℃之间。

4. 焊材应按照种类、规格、批号等进行分类存放，标识清晰，便于查找和使用。

5. 焊材的发放应建立发放记录，记录内容包括焊材名称、规格、批号、发放数量、发放日期等。

6. 焊材的回收应建立回收记录，记录内容包括焊材名称、规格、批号、回收数量、回收日期等。

五、焊接作业管理1. 焊接作业前，应进行现场安全检查，确认环境安全、设备正常。

2. 焊接作业前，应检查焊材的质量，确认符合焊接要求。

3. 焊接作业前，应制定焊接工艺方案，经审批后执行。

4. 焊接作业中，应严格按照焊接工艺方案进行操作，保证焊接质量。

5. 焊接作业中，应做好个人防护，穿戴防火、防辐射、防腐蚀等防护用品。

6. 焊接作业中，应做好现场清洁，确保焊接现场无易燃易爆物品。

7. 焊接作业后，应对焊接质量进行自检、互检和专检，确保焊接质量符合要求。

六、质量与安全监督1. 质量检验人员应定期对焊接质量进行检查，发现问题及时反馈，并督促整改。

2. 安全人员应定期对焊接作业安全进行检查，发现问题及时反馈，并督促整改。

3. 焊接质量问题应按照公司质量管理体系进行处理。

4. 焊接安全事故应按照公司安全事故处理规定进行处理。

七、培训与考核1. 焊接作业人员应经过专业培训，取得相应的操作资格证书。

焊接管理制度引言概述：焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于工业生产和建造领域。

为了确保焊接质量和工作安全，制定和执行焊接管理制度是必不可少的。

本文将详细阐述焊接管理制度的五个部份，包括焊接前准备、焊接操作、焊接质量控制、焊接安全管理和焊接后处理。

一、焊接前准备：1.1 材料准备：选择合适的焊接材料，包括焊接金属、焊条和焊接辅助材料。

确保材料质量符合标准要求，并进行必要的检测和试验。

1.2 设备准备：检查和维护焊接设备，确保设备完好无损，工作正常。

根据焊接要求，选择适当的设备和工具，如焊接机、电焊钳等。

1.3 环境准备：确保焊接场所的环境符合安全要求，如通风良好、无易燃物等。

清理焊接区域，保证工作区域整洁，减少事故风险。

二、焊接操作：2.1 工艺选择：根据焊接要求和材料特性，选择适当的焊接工艺，如手工电弧焊、气体保护焊等。

确保工艺选择合理，能够满足焊接质量和工作效率要求。

2.2 操作规范：按照焊接工艺规程和操作规范进行焊接操作。

严格控制焊接参数，如电流、电压、焊接速度等，确保焊接质量稳定可靠。

2.3 操作技巧：掌握正确的焊接技巧，如焊接姿式、焊接角度、焊接速度等。

保持焊接过程的稳定性和一致性，避免焊接缺陷和质量问题的发生。

三、焊接质量控制：3.1 检测方法：选择适当的焊接缺陷检测方法，如目测检查、射线检测、超声波检测等。

根据焊接要求和标准，进行焊接质量的检测和评估。

3.2 检测标准：制定明确的焊接质量标准，包括焊接接头的强度、密封性、外观等要求。

对焊接接头进行全面的检查和评估，确保焊接质量符合要求。

3.3 纠正措施：对于发现的焊接缺陷和质量问题，及时采取纠正措施，如重新焊接、修补等。

记录和分析焊接质量问题，找出问题根源，避免类似问题再次发生。

四、焊接安全管理：4.1 人员培训：对焊接人员进行必要的培训和考核，掌握焊接操作技能和安全知识。

提供个人防护装备，如焊接面罩、防护手套等，确保人员安全。

4.2 安全措施：制定焊接安全操作规程，包括防火、防爆、防毒等措施。

焊接料子库房管理制度焊接料子库房管理制度1焊接料子管理制度1、管理方式焊接料子采取二级管理方式，实行闭环管理，做到可追溯性。

严把焊接料子进场关，对有证件的焊接料子经过确认合格后方可使用。

2、合格的库房一、二级焊材库采取砖结构房屋，建在较为干燥的地方，并加高地基，内外抹灰，库房内吊顶，要求密封性能好，通风条件好，具有保温、防潮功能。

库房内配备加热器、除湿器、空调、温湿度表和排风扇以掌控室内的温、湿度符合标准，掌控库房温度不低于5℃，湿度不大于60%；二级库还配备焊条烘干箱、焊条恒温箱，供应全施工现场使用经烘干处理合格的焊材。

3、焊材的`存放全部焊接料子存放在离地面和墙面200mm的货架上，按牌号、规格、批号分区摆放整齐，明显清楚标识。

4、焊材的发放、烘焙、领用和回收严格执行公司质量体系程序文件的规定，实行全过程跟踪，形成闭环管理，做到可追溯。

订立严格的焊材保管、烘焙、发放制度，严格按说明书和工艺要求进行烘焙焊条，并做好记录。

焊材领用、发放一律凭焊接技术员写的焊接料子限额领料单进行核实发放，领用时使用保温筒盛装，焊条随用随取，剩余焊条、焊丝必需当日回收。

5、焊接三气供应现场的氧气、乙炔、氩气采用瓶装供气。

钨极采用铈钨极，所用氩气纯度不低于99、95%。

焊接料子库房管理制度21、主题内容与适用范围本制度对压力容器用焊接料子的订货、验收、保管、发放和使用作出规定，以满足压力容器用焊接料子的要求。

本制度适用于压力容器制造中所使用的焊接料子。

2、焊接料子的采购2.1焊接料子由物质供应部依据焊接责任人的要求负责采购。

有特殊要求的焊材，当图样或技术要求中对焊材的超出标准规定的附加要求或进口焊材的技术要求，不能采用相应的上述制度采购及验收时，采购技术条件由焊接工艺人员提出，经焊接责任人审核后作为采购依据。

2.2焊接料子品种和数量依据库存量订货，特殊焊材品种和数量依据料子预算订货。

2.3常用焊材的订货应依据历年焊接料子质量情形择优定点，尽量减少供应厂家。

焊接材料的管理制度
1、采用的焊接材料应符合设计文件规定，焊接材料及焊接用的各种气体必须有质量证明书或合格证，并应符合国家有关标准的规定，本工程使用的焊条应符合GB5117《碳钢焊条》、GB5118《低合金钢焊条》的规定；焊丝应符合GB1300《焊接用焊丝》的要求，标准规定或对焊材质量有怀疑时，应进行抽查试验，待试验合格后方可使用。

2、施工现场专门设置焊材室并有专职人员负责焊材的管理、验收、烘干、发放、回收等工作，焊材室必须安装除湿设备，以防焊材受潮（温度宜在5℃以上，相对湿度应小于60%）
3、焊条按规定的温度烘培，烘培时每只烘箱每次只能烘一种牌号的焊条，焊条烘培存技术条件如下表：
4、本工程使用的焊条、焊丝应分类挂牌，焊工应凭焊接施工员签发的领用卡领用焊材，焊材室按领用卡发放焊材，防止错用焊材、焊丝。

5、焊工领出的焊条必须装入温度保持在100—150℃的焊条保温桶内，随用随取。

6、焊条、焊丝按根领用，焊工应交回当日未焊完的焊材及焊丝头、焊条头，焊材室应认真做好发放、回收工作，为每个焊工建立台帐并采取一定的措施以控制焊条头、焊丝头的回收率。

7、焊接用的氩气应符合GB4842《氩气》的规定，纯度应不低于99.96%，氧气纯度应不低于98.5%，乙炔气纯度应符合GB6819《溶解乙炔》的规定。

焊接材料管理制度一、制度目的为保障焊接产品的质量，规范焊接材料的管理，保证产品的安全和可靠，提高生产效率、降低生产成本，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于我公司所有焊接材料的采购、存放和使用。

三、责任主体本管理制度的责任主体为生产部门，包括生产车间主任、工班长、工人等。

四、采购管理1、采购前所有焊接材料的采购均需在生产计划编制的基础上，根据数量和品种编制采购计划，并由负责采购的工作人员进行询价，选择合适的供应商，并严格按照公司内部规定的标准来审核和比较商品质量、价格、承诺的交货期限。

2、采购中采购过程中，一定要注意货物的检验。

所有进货的焊接材料必须符合国家标准及公司相关的质量标准，并进行严格的验收和检测。

若出现货物质量不合格的情况，应立即通知供应商退还并索取应得的赔偿和处罚。

3、采购后收到焊接材料后，应及时进行检验，并将货物送至仓库进行存放。

任何种类的焊接材料，其入库操作必须符合相应的标准和规定。

对于存放在仓库的焊接材料，必须进行严格的分类，每种类别的材料都必须明确标记名称、钢号、品种、规格、数量、生产厂家、生产日期等。

五、仓库管理1、储存环境公司生产所需的所有焊接材料应储存在干燥、通风、避光、无腐蚀性气体环境中，避免阳光直射和雨淋。

对于易受潮、易变质或过度氧化、热变形的焊接材料，应在储存前进行加工和处理，以确保储存的质量。

2、保管质量焊接材料在仓库储存过程中，如出现材料变形、焊丝断裂、氧化等情况，应及时处理，把损坏的材料进行分类并送回供应商，并记录在相应的记录簿中。

同时，对于已储存长时间的焊接材料，在使用前要进行检验，以保证其性能和质量。

3、使用管理所有焊接材料在使用前，必须检查检验。

操作人员在使用时，应严格按照产品规格书和操作规程的要求使用，严格控制焊接工艺参数和管理在规定范围内。

对于焊接后的产品，必须进行质量检验，确保产品的合格率达到标准要求。

六、管理记录公司对焊接材料的采购、入库和使用都要建立完整、规范的管理记录。

1 焊接材料保管制度1.1 物资供应部门采购的焊接材料必须具有产品质量合格证、批号及理化性能检验报告。

1.2 焊接材料在使用前应对各种牌号的焊条进行复检，以防止误用和错用不合格的焊条，复验后要填写复验记录。

1.3 焊条入库后，要分类存放，并挂有醒目的标牌。

1.4 焊条库房地面要求用水泥抹面，并做防水层保持干燥。

1.5 库房内应装设轴流风机保持通风良好。

库房温度保持在5℃以上，湿度不大于60%，冬季可采用散热器保持室内温度，湿度超标时，应开动去湿机。

1.6 库房内要悬挂温度计、湿度计，材料员每天要进行温湿度记录。

1.7 库房内焊条必须放置于货架上，货架下层离地面不小于300mm，货架背后离墙不得小于300mm。

1.8 焊条二级库内须张挂各种焊条烘烤温度、烘烤时间表，张挂焊条领用制度及管理责任制，做好焊接质量的前期准备工作。

1.9存放一年以上的焊条用于重要部件焊接时，如对其质量发生怀疑，应重新做出鉴定，符合要求后方可使用。

1.10 项目部要组织有关人员定期对焊条库进行全面检查，发现问题要及时整改。

2 焊接材料的发放与使用制度2.1技术组根据当月工作量，认真核算焊材预用量，由材料员填写焊材需用计划单，经主管领导和经营部门审核签字后报物资供应部门。

设备供应焊接材料不足，供应部门应向有关部门索要。

2.2从物资供应部门调回的焊材必须与库工认真办理入库手续，并将本批焊材的质量证明书妥善保管。

2.3材料发放员要按部门及个人分别建立焊条领用及回收台帐。

2.4 焊工在接受任务后由技术员签发领料单，领料单上须标明所领焊条的品种、规格、数量，由材料保管员见单发料，不允许焊工一次领多种焊条，不得擅自进库取用。

2.5 材料员应按单位工程分别对单位和个人建立焊接材料跟踪使用台帐，使焊接材料在工程使用中具有可追溯性。

2.6焊工在作业过程中，不得随意丢弃焊接材料，对于使用不完的材料要及时回收，焊条头不得乱扔。

2.7项目部根据各部门领用焊条情况，每月应对焊条头回收情况进行核实，凡焊条头回收率低于95%的部分，要按焊条实际价的20%从工资总额中扣除。

一、目的为确保电厂焊材的安全储存、合理使用和高效管理，防止焊材的损坏和浪费，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于电厂焊材仓库的收发、储存、保管、盘点等各项管理工作。

三、职责1. 仓库管理员：负责焊材的收发、储存、保管、盘点等工作。

2. 采购部门：负责焊材的采购计划、采购流程和供应商管理。

3. 使用部门：负责焊材的申请、领用和回收。

4. 质检部门：负责焊材的质量检验。

四、管理制度1. 收发管理（1）焊材入库时，须由采购部门填写《焊材入库单》，经质检部门验收合格后，由仓库管理员办理入库手续。

（2）焊材出库时，须由使用部门填写《焊材领用单》，经仓库管理员核对后办理出库手续。

（3）禁止擅自挪用、借出焊材，如需借用，须经部门主管批准。

2. 储存管理（1）焊材应按品种、规格、型号分类存放，确保标识清晰、摆放整齐。

（2）焊材应存放在干燥、通风、避光、防潮、防腐蚀的环境中。

（3）易燃易爆焊材应单独存放，并设置醒目标志。

3. 保管管理（1）仓库管理员应定期检查焊材的储存状况，发现异常情况及时处理。

（2）焊材的包装完好、标识清晰，不得损坏。

（3）仓库管理员应定期对焊材进行盘点，确保库存数量与实际数量相符。

4. 质量管理（1）焊材入库前，由质检部门进行质量检验，合格后方可入库。

（2）焊材在使用过程中，如发现质量问题，应及时上报采购部门，并停止使用。

（3）质检部门应定期对焊材质量进行抽检，确保焊材质量符合国家标准。

5. 盘点管理（1）仓库管理员应定期对焊材进行盘点，确保库存数量与实际数量相符。

（2）盘点结果应及时上报相关部门，如有差异，应及时查明原因并处理。

五、奖惩措施1. 对认真执行本制度，保证焊材安全储存、合理使用和高效管理的个人或部门，给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成焊材损坏、浪费或质量问题的个人或部门，给予批评、通报或处罚。

六、附则1. 本制度由电厂管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

电厂焊材仓库管理制度旨在规范电厂焊材的储存、使用和管理，提高焊材的使用效率，确保电厂安全生产。

焊材二级库管理制度一、库房管理1.焊材二级库应建立在干燥、通风、无特殊气味和易燃易爆物品等因素的要求下，并进行必要的防火、防盗和防潮措施。

2.库房应按照焊材的种类、数量和规格合理布局，保持整洁，确保焊材存放有序，易于管理和使用。

3.库房应设置完善的标志和标牌，明确标注各类焊材的存放位置和相关信息，方便查找和盘点。

二、入库管理1.焊材的入库必须进行验收和记录，验收要对焊材外观、标志、质量证明文件等进行检查和比对，确保符合规定标准。

2.入库焊材应进行分类标识、编号和登记，填写入库记录簿，包括焊材名称、规格、数量、质量证明文件编号等信息。

3.入库焊材应存放在专门划定的区域内，严禁与其他物品混杂存放。

三、出库管理1.出库焊材应按照领用手续进行，领用人应提供有效的领用单和领用人员证件，经过审核后方可领用。

2.出库焊材应根据领用单上的要求进行配送，出库人员应按照领用单上的要求检查并打包好焊材，保证完好无损。

3.出库人员应填写出库记录簿，包括焊材名称、规格、领用人、数量、出库时间等信息，并交由库管人员进行审核和更新库存。

四、库存管理1.库管人员应定期进行库存盘点，并记录库存数量、盘点时间等信息。

2.对长期未使用的焊材应及时清理、整理或退库，确保库存焊材的使用合理和避免过期损耗。

3.库管人员应根据焊材规格和需求，合理控制库存数量，避免库存过剩或不足。

五、安全管理1.库房内禁止吸烟、乱扔烟蒂等行为，禁止存放易燃易爆和腐蚀性物品。

2.库房应配备消防设备，并定期进行检查和维护。

3.库房内应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全事项。

六、培训和交流1.库管人员需定期参加焊材管理培训，了解最新的焊材管理知识和技术。

2.库管人员应与焊接作业人员保持良好的沟通和配合，及时了解他们的需求，并根据实际需要进行库存调整和补充。

以上就是焊材二级库管理制度的一些主要内容，通过制定和执行这些管理制度，可以提高焊接作业质量，确保焊材的安全、合理使用和管理。