(钢结构工程)最新规范、规程

钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20011总则1.0.1 为加强建筑工程质量管理 ,统一钢结构工程施工质量的验收 ,保证钢结构工程质量 ,制定本规范。

1.0.2 本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。

1.0.3 钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。

1.0.4 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 配套使用。

1.0.5 钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

3 基本规定3.0.1 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。

3.0.2 钢结构工程施工质量的验收,必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。

3.0.3 钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制:1采用的原材料及成品应进行进场验收。

凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验 ,并应经监理工程师 (建设单位技术负责人 )见证取样、送样 ;2 各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查 ;3相关各专业工种之间 ,应进行交接检验 ,并经监理工程师 (建设单位技术负责人 )检查认可。

3.0.4 钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,按照检验批、分项工程、分部( 子分部 )工程进行。

钢结构分部 ( 子分部 )工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 的规定执行。

钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成, 各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。

3.0.5 分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定:1主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求;2一般项目其检验结果应有 80%及以上的检查点 (值 )符合本规范合格质量标准的要求,且最大值不应超过其允许偏差值的 1.2 倍。

钢结构工程施工质量验收规范20202020年，由国家住建部发布的《钢结构工程施工质量验收规范》（以下简称“钢结构工程施工质量验收规范”）实施，旨在提高和促进钢结构工程的质量，进而保障人民群众的生命财产安全。

根据新规定，钢结构工程验收认可将考查整体设计、施工管理、施工施工质量等多方面，对钢结构工程质量实施严格评估，建立和完善钢结构工程验收管理制度，提高钢结构工程的施工质量，保障建筑物的安全和质量，充分保护公众的生命财产安全。

二、施工验收标准1.计文件的审查：对施工项目的设计文件、技术标准等进行审查，并结合实际进行加强设计审查，确认施工质量满足要求。

2.工质量验收：在施工过程中，对钢结构组件装配过程进行检验检测，确保施工质量满足要求；对各钢材材质、执行标准、监测及检测标准等进行审查确认；对施工现场施工过程进行现场抽检，按要求提交报告，并进行专项检查。

3.试验收：施工单位完成焊接、涂料涂装、灌浆等施工内容后，由专业检测单位进行检测，检测结果符合要求，方可施工质量验收合格。

4.装维护验收：对钢结构工程的安装、维护、调试、使用等进行验收，确保满足设计要求，符合钢结构施工质量验收规定。

三、验收管理和可行性报告钢结构工程施工质量验收规范制定了钢结构工程的验收管理流程，包括设计文件审查、施工施工质量验收、测试验收和安装维护验收等，具体可行性报告则由施工单位提供，该报告需要包括钢结构工程设计及施工方案、相关技术资料与操作程序、施工准备条件、安全防护措施等内容，施工单位也需要在施工期间对报告内容进行实时评估。

四、安全防护等为了确保施工质量，施工单位需要严格执行施工质量验收规定16及安全技术操作规程，制定施工安全检查制度，严格履行安全生产责任，防止及控制安全事故的发生，控制安全事故的损失，确保安全稳定施工。

五、结论以上是我们介绍的《钢结构工程施工质量验收规范2020》的全部内容，该新规定结合施工实际情况，以质量安全为前提，对钢结构工程进行验收管理，为施工单位提供着明确标准路线，同时保障公众的生命财产安全，充分保护好生产安全。

【国家标准】1、GB-50017-2003、《钢结构设计规范》2、GB50018-2002、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》3、GB-50205-2001、《钢结构结构施工质量验收规范》4、GB50191-93、《构筑物抗震设计规范》5、GBJ135-90、《高耸结构设计规范》6、GB500046、《工业建筑防腐蚀设计规范》7、GB8923-88、《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》8、GB14907-2002、《钢结构防火涂料通用技术条件》9、GB-50009-2001、《建筑结构荷载规范》10、GBT-50105-2001、《建筑结构制图标准》11、GB-50045-95、《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版)12、GB-50187-93、《工业企业总平面设计规范》【行业标准】1、JGJ138-2001/J130-2001、型钢混凝土组合结构技术规程2、JGJ7-1991、网架结构设计与施工规程3、JGJ61-2003/J258-2003、网壳结构技术规程4、JGJ99-1998、高层民用建筑钢结构技术规程(正修订)5、JGJ82-91、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程6、JGJ81-2002/J218-2002、建筑钢结构焊接技术规程7、DL/T5085-1999、钢－混凝土组合结构设计规程8、JCJ01-89、钢管混凝土结构设计与施工规程9、YB9238-92、钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程10、YB9082-1997、钢骨混凝土结构技术规程11、YBJ216-88、压型金属钢板设计施工规程(正修订)12、YB/T9256-96、钢结构、管道涂装技术规程13、YB9081-97、冶金建筑抗震设计规范14、CECS102:2002、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程15、CECS77：96、钢结构加固技术规范16、YB9257-96、钢结构检测评定及加固技术规范17、CECS28：90、钢管混凝土结构设计与施工规程18、YB9254-1995、钢结构制作安装施工规程19、CECS159：2004、矩形钢管混凝土结构技术规程20、CECS24:90、钢结构防火涂料应用技术规范21、CECS158：2004、索膜结构技术规程22、CECS23:90、钢货架结构设计规范23、CECS78:96、塔桅钢结构施工及验收规程24、CECS167:2004、拱形波纹钢屋盖结构技术规程25、JGJ85-92、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程26、CECS、多、高层建筑钢－混凝土混合结构设计规程27、CECS、热轧H型钢构件技术规程28、CECS、钢结构住宅建筑设计技术规程29、CECS、建筑拱形钢结构技术规程30、CECS、钢龙骨结构技术规程31、CECS、轻型房屋钢结构技术规程32、CECS、冷弯型钢受力蒙皮结构技术规程33、CECS、混凝土钢管叠合柱技术规程34、CECS、钢管结构技术规程35、CECS、预应力钢结构技术规程36、CECS、建筑用铸钢节点技术规程37、CECS、钢结构抗火设计规程【地方标准】1、DB29-57-2003/J10297-2003、天津市钢结构住宅设计规程2、DBJ13-51-2003/J10279-2003、钢管混凝土结构技术规程（福建省）3、DBJ13-61-2004/J10429-2004、钢－混凝土混合结构技术规程（福建省）4、DG/T08-008-2000/J10041-2000、建筑钢结构防火技术规程（上海市）5、DBJ08-68-97、轻型钢结构设计规程（上海市）6、DBJ01-616-2004/J10411-2004、建筑防火涂料（板）工程设计、施工与验收规程（北京市）7、DBJ08-32-92、高层建筑钢结构设计暂行规定（上海市）8、DBJ08-52-96、网架结构技术规程（上海市）9、DBJ08-97-2002、膜结构技术规范（上海市）10、DB29-140-2005/J10566-2005、天津市空间网格结构技术规程【钢材、钢制品与材料标准】1、GB/T699-1999、优质碳素结构钢2、GB/T700-1998、普通碳素结构钢3、GB5313-85、厚度方向性能钢板4、GB/T1591-1994、低合金高强度结构钢5、GB/T4171-2000、高耐候结构钢6、GB/T4172-2000、焊接结构用耐候钢7、GB/T19879-2005、建筑结构用钢板8、GB/T12754-91、彩色涂层钢板及钢带9、GB/T2518-2004、连续热镀锌钢板及钢带10、YB3301-1992、焊接H型钢11、GB/T702-1986、热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差12、GB/T704-1988、热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差13、GB/T706-1988、热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差14、GB/T707-1988、热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差15、GB/T9787-1988、热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差16、GB/T9788-1988、热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差17、GB7659-1987、焊接结构用碳素钢铸件18、GB/T8162-1999、结构用无缝钢管19、GB/T8163-1999、输送流体用无缝钢管20、GB/T9711-1997、螺旋焊钢管21、GB/T13793-1992、直缝电焊钢管22、JG/T137-2001、结构用高频焊接薄壁H型钢23、GB/T11253-1989、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带24、GB/T2517-1981、一般结构用热连轧钢板和钢带25、GB/T716-1991、碳素结构钢冷轧钢带26、GB/T3274-1988、碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带27、GB/T3524-1992、碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带28、GB11352-89、一般工程用铸造碳钢件29、GB/T11263-1998、热轧H型钢和剖分T型钢30、GB/T6723-1986、通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差31、GB/T6724-1986、冷弯波形钢板32、GB/T6728-2002、结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差33、GB/T3277-1991、花纹钢板34、YB/T4001-1998、钢格栅板35、GB/T14975-2002、结构用不锈钢无缝钢管36、JG11-1999、钢网架焊接球节点37、GB/T17955-2000、球型支座技术条件38、JG144-2002、门式刚架轻型房屋钢构件39、GB/T12755-91、建筑用压型钢板40、CJ3077-1998、建筑缆索用钢丝41、CJ3058-1996、塑料护套半平行钢丝拉索42、JG689-1998、金属面聚苯乙烯夹芯板43、JG/T868-2000、金属面硬质聚氨酯夹芯板44、JG/T869-2000、金属面岩棉、矿渣棉夹芯板【紧固件产品标准】1、GB/T3632～3633-83、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件2、GB/T1228～1231-91、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件3、GB/T16939-1997、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓4、GB10432～10433-89、圆柱头焊钉5、GB/T18230.1～18230.7-2000、栓接结构用紧固件6、GB/T5780-2000、六角头螺栓C级7、GB/T5782-2000、六角头螺栓（A级、B级）8、GB/T3098.1-82、紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱9、GB/T15856.1~4--2002、自钻自攻螺钉10、GB/T5282~5285、自攻螺钉【焊接材料标准】1、GB/T5117-1995、碳钢焊条2、GB/T5118-1995、低合金钢焊条3、GB1300-77、焊接用钢丝4、GB/T3429－2002、焊接用钢盘条5、GB5293-1999、埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂6、GB12470-2003、埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂7、GB10045-1988、碳钢药芯焊丝8、GB/T14957－1994、熔化焊用钢丝9、GB/T14493－1998、低合金钢药芯焊丝10、GB/T14598-1994、气体保护焊用钢丝11、GB/T8110-1995、气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝12、YB/T5092-1996、焊接用不锈钢钢丝【设计标准图】1、05G511、梯形钢屋架2、05G512、钢天窗架3、05G513、钢托架4、05G514-1、12m实腹式钢吊车梁轻级工作制(A1~A3)Q235钢5、05G514-2～3、12m实腹式钢吊车梁中级工作制(A4~A5)Q235、Q345钢6、05G514-4、12m实腹式钢吊车梁重级工作制(A6~A7)Q345钢7、05G515、轻型屋面梯形钢屋架8、05G516、轻型屋面钢天窗架9、05G517-1～5、轻型屋面三角形钢屋架10、02SG518-1、门式刚架轻型房屋钢结构（无吊车）（含2004年局部修改）11、02SG518-2、门式刚架轻型房屋钢结构（有悬挂吊车）12、04SG518-3、门式刚架轻型房屋钢结构（有吊车）13、01SG519、多、高层民用建筑钢结构节点构造详图（含2004年局部修改）14、01SG519-1、多、高层民用建筑钢结构节点连接(次梁与主梁的简支螺栓连接;主梁的栓焊拼接)15、01SG519-2、多、高层民用建筑钢结构节点连接（主梁的全栓拼接）16、SG520-1~2、钢吊车梁17、SG521-1~4、钢檩条、钢墙梁18、05SG522、钢与混凝土组合楼（屋）盖结构构造19、05SG523、型钢混凝土组合结构构造20、05G525、吊车轨道联结及车挡21、05G359-4、悬挂运输设备轨道22、04G337、吊车走道板。

钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程中华人民共和国行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ 82—91第一章总则第1．0．1条为使在钢结构工程中，高强度螺栓连接的设计、施工做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。

第1．0．2条本规程适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。

第1．0．3条高强度螺栓连接的设计、施工及验收，除按本规程的规定执行外，尚应符合《钢结构设计规范》(GBJl7)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范))(GBJl8)及《钢结构工程施工及验收规范))(GBJ205)的有关规定。

设计在特殊环境(如高温或腐蚀作用)中应用的高强度螺栓连接时，尚应符合现行有关专门标准的要求。

第1．0．4条本规程采用的高强度螺栓连接副，应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》(GBl228)、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸))(GBl229)、《钢结梅用高强度垫圈型式与尺寸》(GBl230)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GBl231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸))(GB3632)和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件))(GB3633)的规定。

第1，0．5条在设计图、施工图中均应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接型式、预拉力、摩擦面抗滑移系数以及连接后的防锈要求。

当设计中选用两种或两种以上直径的高强度螺栓时，还应注明所选定的需进行抗滑移系数检验的螺栓直径。

第1．0．6条在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中，应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。

第二章连接设计第一节一般规定1第2．1．1条本规程采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，用分项系数的设计表达式进行计算。

高强度螺栓连接应按其不同类型分别考虑下列极限状态：一、摩擦型连接在荷载设计值下，连接件之间产生相对滑移，作为其承载能力极限状态；二、承压型连接在荷载设计值下，螺栓或连接件达到最大承载能力，作为其承载能力极限状态；在荷载标准值下，连接件间产生相对滑移，作为其正常使用极限状态。

【国家标准】1、GB-50017-2003、《钢结构设计规范》2、GB50018-2002、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》3、GB-50205-2001、《钢结构结构施工质量验收规范》4、GB50191-93、《构筑物抗震设计规范》5、GBJ135-90、《高耸结构设计规范》6、GB500046、《工业建筑防腐蚀设计规范》7、GB8923-88、《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》8、GB14907-2002、《钢结构防火涂料通用技术条件》9、GB-50009-2001、《建筑结构荷载规范》10、GBT-50105-2001、《建筑结构制图标准》11、GB-50045-95、《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版)12、GB-50187-93、《工业企业总平面设计规范》【行业标准】1、JGJ138-2001/J130-2001、型钢混凝土组合结构技术规程2、JGJ7-1991、网架结构设计与施工规程3、JGJ61-2003/J258-2003、网壳结构技术规程4、JGJ99-1998、高层民用建筑钢结构技术规程(正修订)5、JGJ82-91、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程6、JGJ81-2002/J218-2002、建筑钢结构焊接技术规程7、DL/T5085-1999、钢－混凝土组合结构设计规程8、JCJ01-89、钢管混凝土结构设计与施工规程9、YB9238-92、钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程10、YB9082-1997、钢骨混凝土结构技术规程11、YBJ216-88、压型金属钢板设计施工规程(正修订)12、YB/T9256-96、钢结构、管道涂装技术规程13、YB9081-97、冶金建筑抗震设计规范14、CECS102:2002、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程15、CECS77：96、钢结构加固技术规范16、YB9257-96、钢结构检测评定及加固技术规范17、CECS28：90、钢管混凝土结构设计与施工规程18、YB9254-1995、钢结构制作安装施工规程19、CECS159：2004、矩形钢管混凝土结构技术规程20、CECS24:90、钢结构防火涂料应用技术规范21、CECS158：2004、索膜结构技术规程22、CECS23:90、钢货架结构设计规范23、CECS78:96、塔桅钢结构施工及验收规程24、CECS167:2004、拱形波纹钢屋盖结构技术规程25、JGJ85-92、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程26、CECS、多、高层建筑钢－混凝土混合结构设计规程27、CECS、热轧H型钢构件技术规程28、CECS、钢结构住宅建筑设计技术规程29、CECS、建筑拱形钢结构技术规程30、CECS、钢龙骨结构技术规程31、CECS、轻型房屋钢结构技术规程32、CECS、冷弯型钢受力蒙皮结构技术规程33、CECS、混凝土钢管叠合柱技术规程34、CECS、钢管结构技术规程35、CECS、预应力钢结构技术规程36、CECS、建筑用铸钢节点技术规程37、CECS、钢结构抗火设计规程【地方标准】1、DB29-57-2003/J10297-2003、天津市钢结构住宅设计规程2、DBJ13-51-2003/J10279-2003、钢管混凝土结构技术规程（福建省）3、DBJ13-61-2004/J10429-2004、钢－混凝土混合结构技术规程（福建省）4、DG/T08-008-2000/J10041-2000、建筑钢结构防火技术规程（上海市）5、DBJ08-68-97、轻型钢结构设计规程（上海市）6、DBJ01-616-2004/J10411-2004、建筑防火涂料（板）工程设计、施工与验收规程（北京市）7、DBJ08-32-92、高层建筑钢结构设计暂行规定（上海市）8、DBJ08-52-96、网架结构技术规程（上海市）9、DBJ08-97-2002、膜结构技术规范（上海市）10、DB29-140-2005/J10566-2005、天津市空间网格结构技术规程【钢材、钢制品与材料标准】1、GB/T699-1999、优质碳素结构钢2、GB/T700-1998、普通碳素结构钢3、GB5313-85、厚度方向性能钢板4、GB/T1591-1994、低合金高强度结构钢5、GB/T4171-2000、高耐候结构钢6、GB/T4172-2000、焊接结构用耐候钢7、GB/T19879-2005、建筑结构用钢板8、GB/T12754-91、彩色涂层钢板及钢带9、GB/T2518-2004、连续热镀锌钢板及钢带10、YB3301-1992、焊接H型钢11、GB/T702-1986、热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差12、GB/T704-1988、热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差13、GB/T706-1988、热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差14、GB/T707-1988、热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差15、GB/T9787-1988、热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差16、GB/T9788-1988、热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差17、GB7659-1987、焊接结构用碳素钢铸件18、GB/T8162-1999、结构用无缝钢管19、GB/T8163-1999、输送流体用无缝钢管20、GB/T9711-1997、螺旋焊钢管21、GB/T13793-1992、直缝电焊钢管22、JG/T137-2001、结构用高频焊接薄壁H型钢23、GB/T11253-1989、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带24、GB/T2517-1981、一般结构用热连轧钢板和钢带25、GB/T716-1991、碳素结构钢冷轧钢带26、GB/T3274-1988、碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带27、GB/T3524-1992、碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带28、GB11352-89、一般工程用铸造碳钢件29、GB/T11263-1998、热轧H型钢和剖分T型钢30、GB/T6723-1986、通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差31、GB/T6724-1986、冷弯波形钢板32、GB/T6728-2002、结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差33、GB/T3277-1991、花纹钢板34、YB/T4001-1998、钢格栅板35、GB/T14975-2002、结构用不锈钢无缝钢管36、JG11-1999、钢网架焊接球节点37、GB/T17955-2000、球型支座技术条件38、JG144-2002、门式刚架轻型房屋钢构件39、GB/T12755-91、建筑用压型钢板40、CJ3077-1998、建筑缆索用钢丝41、CJ3058-1996、塑料护套半平行钢丝拉索42、JG689-1998、金属面聚苯乙烯夹芯板43、JG/T868-2000、金属面硬质聚氨酯夹芯板44、JG/T869-2000、金属面岩棉、矿渣棉夹芯板【紧固件产品标准】1、GB/T3632～3633-83、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件2、GB/T1228～1231-91、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件3、GB/T16939-1997、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓4、GB10432～10433-89、圆柱头焊钉5、GB/～、栓接结构用紧固件6、GB/T5780-2000、六角头螺栓C级7、GB/T5782-2000、六角头螺栓（A级、B级）8、GB/、紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱9、GB/~4--2002、自钻自攻螺钉10、GB/T5282~5285、自攻螺钉【焊接材料标准】1、GB/T5117-1995、碳钢焊条2、GB/T5118-1995、低合金钢焊条3、GB1300-77、焊接用钢丝4、GB/T3429－2002、焊接用钢盘条5、GB5293-1999、埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂6、GB12470-2003、埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂7、GB10045-1988、碳钢药芯焊丝8、GB/T14957－1994、熔化焊用钢丝9、GB/T14493－1998、低合金钢药芯焊丝10、GB/T14598-1994、气体保护焊用钢丝11、GB/T8110-1995、气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝12、YB/T5092-1996、焊接用不锈钢钢丝【设计标准图】1、05G511、梯形钢屋架2、05G512、钢天窗架3、05G513、钢托架4、05G514-1、12m实腹式钢吊车梁轻级工作制(A1~A3)Q235钢5、05G514-2～3、12m实腹式钢吊车梁中级工作制(A4~A5)Q235、Q345钢6、05G514-4、12m实腹式钢吊车梁重级工作制(A6~A7)Q345钢7、05G515、轻型屋面梯形钢屋架8、05G516、轻型屋面钢天窗架9、05G517-1～5、轻型屋面三角形钢屋架10、02SG518-1、门式刚架轻型房屋钢结构（无吊车）（含2004年局部修改）11、02SG518-2、门式刚架轻型房屋钢结构（有悬挂吊车）12、04SG518-3、门式刚架轻型房屋钢结构（有吊车）13、01SG519、多、高层民用建筑钢结构节点构造详图（含2004年局部修改）14、01SG519-1、多、高层民用建筑钢结构节点连接(次梁与主梁的简支螺栓连接;主梁的栓焊拼接)15、01SG519-2、多、高层民用建筑钢结构节点连接（主梁的全栓拼接）16、SG520-1~2、钢吊车梁17、SG521-1~4、钢檩条、钢墙梁18、05SG522、钢与混凝土组合楼（屋）盖结构构造19、05SG523、型钢混凝土组合结构构造20、05G525、吊车轨道联结及车挡21、05G359-4、悬挂运输设备轨道22、04G337、吊车走道板。

允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。

组立的允许偏差表（mm）类型项目允许偏差焊接钢梁高度±2.0中心偏移±2.0垂直度（△）b/100且不大于2.0本工程设计采用轧制H型钢，型号为HE600A、HE700B、HE700A、HE500A。

但因市场上采购不到设计要求的轧制H型钢，通过设计变更认可，采用焊接H型钢。

1.制作工艺方案确定焊接H型钢制作采用H型钢生产自动流水线，焊接方式采用埋弧焊。

焊接工程师根据施工图中所有焊接接头型式，母材材质、厚度、焊接位置，结合所采用焊接方法，进行综合考虑，按相关焊接工艺评定标准规定，在焊接前进行严格周密的焊接工艺评定试验，将评定报告中的焊接参数作为施焊的指导性文件。

焊工须参加相应资格的焊工考试，合格后方可进行相应资格的焊接作业。

所有参加焊接的焊工必须按照相应的焊接工艺规程的规定进行操作。

在焊接H型钢制作中，关键工序有：下料、组装、焊接、矫正。

特殊工序为焊接。

其制作工艺流程详见下图：焊接H型钢制作工艺流程图。

焊接H型钢制作工艺流程图真正(2008-11-20 08:40:01) 2、原材料矫正钢材在存放、运输、吊装等过程中不当会引起变形，影响到号料的准确性，所以号料前应将变形材料进行矫正。

主要采用机械矫正的方法，如型钢调直机、压力机等设备进行矫正，矫正后的允许偏差见下表：钢材矫正后的允许偏差。

钢材矫正后的允许偏差见下表项目允许偏差局部平面度钢板厚度t≤14 1.5 任意1m内钢板厚度 t＞14 1.03、下料根据图纸尺寸进行钢板排版，排版时预留焊接收缩余量和加工余量，余量为25～30mm；采用数控多头直条切割机进行切割，切割前，检查气源是否充足，割嘴是否畅通；切割过程中，观察火焰是否正常；切割完毕，清除构件表面的毛刺、飞溅、熔渣，并打磨光滑，构件按编码整齐摆放。

对于不够长度的板料，横向拼焊完毕后，再进行纵向切割。

4、切割后的矫正对于翼缘板和腹板经过数控下料后产生的变形，采用火焰矫正的方法进行矫正。

最新钢结构相关规范（截止2006年12月）学钢结构先要了解相关规范、规程，走出的一步很重要哦。

最新钢结构相关规范一般规范:《钢结构设计规范》 (GBJ 17-88)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)《高耸结构设计规范》(GBJ 135-90)《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205）《钢结构加固技术规范》（CECS77：96）中国工程建设标准化协会《建筑钢结构防火技术规程》（DG/TJ 08-008-2000 J10041-2000)上海规范《钢结构制作工艺规程》（DBJ 08-216-95)上海规范《海上固定平台入级与建造规范》（钢结构部分）中国船舶检验局《钢制电缆桥架工程设计规范》（CECS31:91）连接规范《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）《高强度螺栓设计、施工及验收规程》《焊接设计规范》(JB/ZZ 5-86) 中国机械委重型机械局企业标准高层规范《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ 99-98)《地震区高层钢结构房屋设计规定》《高层钢结构设计暂行规定》（DBJ 08-32-92）上海规范轻钢规范《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:98)中国工程建设标准化协会《轻型钢结构设计规程》（DBJ 08-68-97) 上海规范网架规范《网架结构设计与施工规定》（JGJ 7-91）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ 78-91）《压型钢板拱壳结构技术规程》钢-砼组合结构规范《钢-混凝土组合结构设计规程》（DL/T 5085-1999）国家经济贸易委员会《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》 (YB 9238-92) 《战时军港抢修早强型钢-混凝土组合结构技术规程》（GJB）解放军总后勤部《钢骨混凝土结构设计规程》（YB9082-97）冶金工业部国内3个钢管混凝土规范:《钢管混凝土结构设计与施工规程》（CECS28：90）中国工程建设标准化协会《火力发电厂主厂钢-混凝土组合结构设计暂行规定》(DJGJ99-91)能源部电力规划设计管理局《钢管混凝土结构设计与施工规程》（JCJ01-89）国家建材工业局材料规范：《普通碳素结构钢技术条件》(GB 700-79)《低合金结构钢技术条件》(GB 1591-79)《桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》(YB 168-70)《一般工程用铸造碳钢》(GB 979-87)《普通碳素钢锚螺用热轧圆钢技术条件》(GB 715-65)《碳钢焊条的药皮类型和焊接电源》(GB 5117-85)《低合金钢焊条的药皮类型和焊接电源》(GB 5118-85)《焊接用钢丝》(GB 1300-77)《钢结构用高强度大六角头螺栓形式与尺寸》(GB 1228-84)《钢结构用高强度大六角头螺母形式与尺寸》(GB 1229-84)《钢结构用高强度垫圈形式与尺寸》(GB 1230-84)《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》(GB 1231-84) 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式及尺寸》(GB 3632-83)《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB 3633-83)《手工电弧焊基本形式与尺寸》(GB 985-80)《埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸>(GB 986-80)《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24:90）实验规范《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》（GB 222）《钢铁及合金化学分析方法》（GB 223）《金属拉伸实验方法》（GB 228）《金属弯曲实验方法》（GB 232）《金属夏比（V型缺口）冲击实验方法》（GB 2106）《钢材力学及工艺性能实验取样规定》（GB 2975）《金属低温夏比冲击实验方法》（GB 4159）《金属拉伸实验取样》（GB 6397）周边规范《建筑结构设计统一标准》（GBJ68）《建筑结构设计通用符号、计量单位和基本术语》《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)《建筑抗震设计规范》(GBJ11-89)《建筑抗震设计规程》(DBJ08-9-92)上海规范《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89)《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-91)《建筑基坑技术规范》(YB 9258-97)《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113-97)《工业厂房可靠性鉴定标准》（GBJ144-90）《混凝土结构试验方法标准》（GB50152-92）《工程结构可靠度计统一标准》（GB50153-92）《港口工程结构可靠度设计统一标准》（GB50158-92）国外钢结构相关规范《Load and resistance Factor design Specification for Structural Steel Buildings》AISC-LRFD93美国钢结构学会 1993《Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members》美国钢铁学会AISI 1996《钢结构焊接规范》美国焊接学会 1979美国的三个典型法规(85%的州和地方政府采用或以此为条款仿制):1,《基本建筑法规》(Basic Building Code-BBC) 国际建筑公务员委员会和法规管理机构(BOCA)颁发2,《标准建筑法规》(Standard Building Code-SBC) 国际南方建筑法规委员会颁发3,《统一建筑法规》(Uniform Building Code-UBC)国际建筑公务员委员会颁发《Working Draft.Steel structures.materials and design》 ISO/TC167/SC1-N219 1989《钢混组合梁设计与施工规范》德国规范学会, 郑州工学院译 1983《钢骨钢筋混凝土结构计算标准》日本建筑学会 1987,06《钢构造限界状态设计指针》 AIJ98 日本建筑学会 1998《钢结构塑性设计规范》日本建筑学会《钢管构造设计施工指针》日本建筑学会 1990《高强螺栓结合设计与施工指南》日本建筑学会 1983《日本建筑结构抗震设计条例》1981《结构构件焊接加固指南》前苏联 1979加拿大国家建筑法规(National Building Code-NBC1990)美国土木工程师协会标准(American Society of Civil Engineers Standards-ASCE 7-95)欧洲钢结构规范EC3 <Common Unified Rules For Steel Structure>英国钢结构规范 BS5950-1990德国钢结构规范 DIN18800-ii。

钢结构焊接规范钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ811、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。

2、施工准备材料及主要机具电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。

按要求施焊前经过烘焙。

严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。

设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。

按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。

酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。

引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。

主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。

作业条件熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。

施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

现场供电应符合焊接用电要求。

环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。

3、操作工艺工艺流程：作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查。

钢结构电弧焊接平焊选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。

清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。

烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。

焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。

GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范一、总则1.1 本规范的编制依据本规范是根据国家有关法律、法规和标准，结合钢结构工程施工质量验收的实际情况，按照《建设工程质量管理条例》和《建设工程施工质量验收统一标准》（GB 50300）的总则要求编制的。

1.2 本规范的适合范围本规范适合于钢结构工程施工质量验收，包括钢结构材料、构件制作、运输、安装、防腐、防火、保温、连接、检测等内容。

本规范不适合于桥梁、塔架、管道等专业钢结构工程的施工质量验收，其验收应按照像关专业标准执行。

1.3 术语和定义本规范中使用的术语和定义见附录A。

1.4 施工质量验收的基本原则钢结构工程施工质量验收应按照设计文件和相关标准规范的要求进行，确保钢结构的安全性、耐久性和功能性。

钢结构工程施工质量验收应按照合同约定和法律法规的规定进行，保障各方的合法权益。

钢结构工程施工质量验收应按照分部份项、单元工程和竣工验收的程序进行，实行分级管理和责任落实。

钢结构工程施工质量验收应采用科学合理的方法和手段进行，确保验收结果的客观性和准确性。

钢结构工程施工质量验收应做好相关记录和资料的归档和保存，为后期维护和管理提供依据。

二、钢结构材料2.1 钢材2.1.1钢材的种类、牌号、规格和数量应符合设计文件和国家有关标准的要求。

2.1.2钢材应有出厂合格证书，并经进场检验合格后方可使用。

进场检验应按照《钢材进场检验规程》（GB/T 17505）执行。

2.1.3钢材在运输、堆放和使用过程中，应采取有效措施防止受潮、变形、损伤和锈蚀。

钢材堆放场地应平整、干燥，并设有排水设施。

钢材堆放时应分类编号，并与地面隔离。

钢材堆放高度不得超过2m。

2.1.4钢材在使用前，应清除表面的油污、锈蚀、氧化皮等杂物，以保证焊接或者螺栓连接的质量。

2.2 焊材2.2.1焊材的种类、牌号、规格和数量应符合设计文件和国家有关标准的要求。

2.2.2焊材应有出厂合格证书，并经进场检验合格后方可使用。