gb50755-20XX钢结构工程施工规范
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钢结构工程施工规范gb507552020(钢结构工程施工规范)《钢结构工程施工规范GB50755-2020》第一章:总则1.1 引言1.2 目的和适用范围1.3 术语和定义第二章:施工组织设计2.1 施工组织设计的基本要求2.2 施工组织设计的内容2.3 施工组织设计的编制和审批第三章:施工图设计3.1 施工图设计的基本要求3.2 施工图设计的内容3.3 施工图设计的编制和审批第四章:施工准备4.1 地基处理4.2 材料和工艺准备4.3 施工设备和仪表的准备4.4 安全保护和文明施工第五章:施工工艺5.1 钢结构制作工艺5.2 钢结构安装工艺5.3 钢结构焊接工艺5.4 钢结构防火工艺第六章:质量控制和验收6.1 施工质量控制6.2 施工质量验收6.3 质量问题处理和返工第七章:安全措施7.1 施工安全控制7.2 施工现场管理7.3 应急处理和事故调查第八章:工程交接和验收8.1 工程交接程序和要求8.2 工程验收程序和要求8.3 验收合格证书和文件第九章:质量保证和保修责任9.1 质量保证和保修责任的范围9.2 质量保证和保修责任的期限9.3 质量保证和保修责任的处理第十章:施工文明和环境保护10.1 文明施工要求10.2 环境保护要求第十一章:附则11.1 引用标准11.2 图例说明11.3 附件和样表11.4 其他补充规定附件:附件一:施工组织设计范例附件二:施工图设计范例附件三:施工工艺流程附件四:钢结构焊接工艺参数表附件五:质量验收记录表法律名词及注释:1. 全国人民代表大会常务委员会关于修改〈中华人民共和国建筑法〉的决定建筑法:中华人民共和国建筑法是中国建筑领域的基本法律,规范了建筑行业的法律关系和责任要求。
2. 中华人民共和国安全生产法安全生产法:中华人民共和国安全生产法是中国安全生产领域的基本法律,规定了安全生产的法律责任和安全生产的管理要求。
《钢结构工程施工规范GB50755-2020》第一章:总则1.1 引言1.2 目的和适用范围1.3 术语和定义第二章:施工组织设计2.1 施工组织设计的基本要求2.2 施工组织设计的内容2.3 施工组织设计的编制和审批第三章:施工图设计3.1 施工图设计的基本要求3.2 施工图设计的内容3.3 施工图设计的编制和审批第四章:施工准备4.1 地基处理4.2 材料和工艺准备4.3 施工设备和仪表的准备4.4 安全保护和文明施工第五章:工程施工5.1 钢结构制作工艺5.1.1 钢材验收及贮存5.1.2 钢材切割5.1.3 钢材加工5.1.4 特殊构件制作5.2 钢结构安装工艺5.2.1 总体安装方案5.2.2 基础嵌设准备5.2.3 钢结构吊装5.2.4 拼装和连接5.2.5 螺栓紧固5.2.6 钢结构临时支撑5.3 钢结构焊接工艺5.3.1 焊接材料和设备5.3.2 焊接工艺规程5.3.3 焊缝检查和评定5.4 钢结构防火工艺第六章:质量控制和验收6.1 施工质量控制6.1.1 施工质量管理体系6.1.2 施工质量控制计划6.1.3 施工过程质量控制6.2 施工质量验收6.2.1 施工质量验收依据6.2.2 施工质量验收程序6.2.3 施工质量验收标准6.2.4 施工质量验收报告第七章:安全措施7.1 施工安全控制7.1.1 安全生产责任制7.1.2 安全技术措施7.1.3 安全教育和培训7.2 施工现场管理7.2.1 施工现场布置7.2.2 施工现场卫生7.2.3 施工现场秩序7.3 应急处理和事故调查7.3.1 应急预案和演练7.3.2 事故处理和调查第八章:工程交接和验收8.1 工程交接过程8.1.1 工程交接资料和证明8.1.2 工程交接手续8.2 工程验收程序和要求8.2.1 工程验收依据8.2.2 工程验收程序8.2.3 工程验收标准8.3 验收合格证书和文件第九章:质量保证和保修责任9.1 质量保证和保修责任的范围9.2 质量保证和保修责任的期限9.3 质量保证和保修责任的处理第十章:施工文明和环境保护10.1 文明施工要求10.2 环境保护要求第十一章:附则11.1 引用标准11.2 图例说明11.3 附件和样表11.4 其他补充规定附件:附件一:施工组织设计范例附件二:施工图设计范例附件三:施工工艺流程附件四:钢结构焊接工艺参数表附件五:质量验收记录表法律名词及注释:1. 全国人民代表大会常务委员会关于修改〈中华人民共和国建筑法〉的决定建筑法:中华人民共和国建筑法是中国建筑领域的基本法律,规范了建筑行业的法律关系和责任要求。
竭诚为您提供优质文档/双击可除gb50755-20XX钢结构工程施工规范
篇一:钢结构拼接相关规范要求
钢结构拼接相关规范要求
一、《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-20xx
8.2.1焊接h型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。
翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽,腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。
二、《钢结构工程施工规范》gb50755-20xx
9.2.1
焊接h型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距,不宜小于200mm。
翼缘板拼接长度不应小于600mm;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。
9.2.2
箱型构件的侧板拼接长度不应小于600mm,相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于200mm,侧板在宽度方向不宜拼接,当宽度超过2400mm确需拼接时,最小拼接宽度不宜小于板
宽的1/4。
9.2.3
设计无特殊要求时,用于次要构件的热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接,其拼接长度不应小于600mm。
9.2.4
钢管接长时每个节间宜为一个接头,最短接长长度应符合下列规定:
1.
当钢管直径d≤500mm时,不应小于500mm;
2.
当钢管直径500mm<d≤1000mm时,不应小于直径d;
3.
当钢管直径>1000mm时,不应小于1000mm;
4.
当钢管采用卷制方式加工成型时,可有若干个接头,但最短接长长度应符合第1~3款的要求。
9.2.5
钢管接长时,相邻管节或管段的纵向焊缝应错开,错开的最小距离(沿弧长方向)不应小于钢管壁厚的5倍,且不应小于200mm。
9.2.6
部件拼接焊缝应符合设计文件的要求,当设计无要求时,
应采用全熔
透等强对接焊缝。
三、《钢结构焊接规范》
gb50661-20xx
5.1.5
焊缝质量等级应根据钢结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况,按下列原则选用:
1.
在承受动荷载且需要进行疲劳验算的构件中,凡要求与母材等强连接的焊缝应焊透,其质量等级应符合下列规定:篇二:钢结构拼接相关规范要求
钢结构拼接相关规范要求
一、《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-20xx
8.2.1焊接h型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。
翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽,腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。
二、《钢结构工程施工规范》gb50755-20xx
9.2.1焊接h型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距,不宜小于200mm。
翼缘板拼接长度不应小于600mm;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。
9.2.2箱型构件的侧板拼接长度不应小于600mm,相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于200mm,侧板在宽度方向不宜
拼接,当宽度超过2400mm确需拼接时,最小拼接宽度不宜
小于板宽的1/4。
9.2.3设计无特殊要求时,用于次要构件的热轧型钢可
采用直口全熔透焊接拼接,其拼接长度不应小于600mm。
9.2.4钢管接长时每个节间宜为一个接头,最短接长长
度应符合下列规定:
1.当钢管直径d≤500mm时,不应小于500mm;
2.当钢管直径500mm<d≤1000mm时,不应小于直径d;
3.当钢管直径>1000mm时,不应小于1000mm;
4.当钢
管采用卷制方式加工成型时,可有若干个接头,但最短接长长度应符合第1~3款的要求。
9.2.5钢管接长时,相邻管节或管段的纵向焊缝应错开,错开的最小距离(沿弧长方向)不应小于钢管壁厚的5倍,且不应小于200mm。
9.2.6部件拼接焊缝应符合设计文件的要求,当设计无
要求时,应采用全熔透等强对接焊缝。
三、《钢结构焊接规范》gb50661-20xx
5.1.5焊缝质量等级应根据钢结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况,按下列原则选用:
1.在承受动荷载且需要进行疲劳验算的构件中,凡要求与母材等强连接的焊缝应焊透,其质量等级应符合下列规定:1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或t形
对接与角接组合焊缝,受拉时应为一级,受压时不应低于二级。
2)作用力平行与焊缝长度方向的纵向对接焊缝不应低于二级。
3)铁路、公路桥的横梁接头板与弦杆角焊缝应为一级,桥面板与弦杆角焊缝、桥面板与u形肋角焊缝不应低于二级。
4)重级工作制(a6~a8)和起重量q≥50t的中级工作制(a4、a5)吊车梁的腹板与上翼缘板之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的t形接头焊缝应焊透,焊缝形式宜为对接与角接的组合焊缝,其质量等级不应低于二级。
2.不需要疲劳验算的构件中,凡要求与母材等强的对接焊缝宜焊透,其质量等级受拉时不应低于二级,受压时不宜低于二级。
3.部分焊透的对接焊缝,采用角焊缝或部分熔透的对接与角接组合焊缝的t形接头,以及搭接连接角焊缝,其质量等级应符合下列规定:
1)直接承受动荷载且需要疲劳验算的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制的吊车梁以及梁柱、牛腿等重要节点不应低于二级。
2)其他结构可为三级。
5.6.2工地安装焊接节点形式应符合下列规定:
1h形框架柱安装拼装接头宜采用高强螺栓和焊接组合
节点或全焊接节点[图5.6.2-1(a)]、[图5.6.2-1(b)]。
采用高强度螺栓和焊接组合节点时,腹板应采用高强度螺栓连接,翼缘板应采用单面V形坡口加衬垫全焊透焊缝连接[图5.6.2-1(c)]采用全焊接节点时,翼缘板应采用单V形坡口加衬垫全焊透焊缝,腹板宜采用k形坡口双面部分焊透焊缝,反面不应清根;设计要求腹板全焊透时,如腹板厚度不大于20mm,宜采用单面V形坡口加衬垫焊接[图5.6.2-1(d)],如腹板厚度大于20mm,宜采用k形坡口,应反面清根焊接[图5.6.2-1(e)];
2钢管及箱型框架柱安装拼接应采用全焊接接头,并应根据设计要求采用全焊透焊缝或部分焊透焊缝。
全焊透焊缝坡口形式应采用单V形坡口加衬垫,见图5.6.2-2;
3桁架或框架梁中,焊接组合h形、t形或箱形梁的安装拼接采用全焊接连接时,翼缘板与腹板拼接截面形式见图5.6.2-3,工地安装纵向焊缝焊接质量要求应与两侧工厂制作焊缝质量要求相同。
《建筑钢结构焊接技术规程》jgj81-20xx中4.6.2.3表述:
桁架或框架梁中,焊接组合h形、t形或箱形梁的安装拼接采用全焊接连接时,宜采用翼缘板与腹板拼接截面错位的形式。
h形及t形截面组焊型钢错开距离宜不小于200mm。
翼缘板与腹板之间的纵向连接焊缝应留下一段焊缝最后焊
接,其与翼缘板对接焊缝的距离不小于300mm。
腹板厚度大于20mm,宜采用x形坡口,反面清根双面焊;腹板厚度不大于20mm,宜根据焊接位置采用V形坡口单面焊并反面清根后封焊,或采用V形坡口加垫板单面焊;箱形截面构件翼缘板与腹板接口距离宜大于500mm,其上、下翼缘板焊接宜采用V形剖口加垫板单面焊。
其他要求与h形截面相同。
4框架柱与梁刚性连接时,应采用下列连接节点形式:1)柱子上有悬臂梁时,梁的腹板与悬臂梁腹板宜采用高强螺栓连接;梁翼缘板与悬臂梁翼缘板的连接宜采用V形坡口加垫板单面全焊透焊缝连接[图5.6.2-4(a)],也可采用双面焊全焊透焊缝;
2)柱上无悬臂梁时,梁的腹板与柱上已焊好的承剪板宜用高强螺栓连接,梁翼缘板与柱身的连接应采用单边V形坡口加垫衬垫单面全焊透焊缝[图5.6.2-4(b)];
3)梁与H型柱弱轴方向刚性连接时,梁的腹板与柱的纵筋板宜用高强螺栓连接;梁的翼缘板与柱的横隔板的连接应采用V形坡口加衬垫单面全焊透焊缝[图5.6.2-4(c)]。
5管材与空心球工地安装焊接节点应采取下列形式:
1)钢管内壁加套管作为单面焊接坡口的衬垫时,坡口角度、根部间隙及焊缝加强应符合下图b要求:
2)钢管内壁不用套管时,宜将管端加工成300~600折线形坡口,预装配后应根据间隙尺寸要求,进行管端二次加。