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钢结构1、钢结构的设计使用年限（一般是50年）。
（GB50068-2001:1.0.5）〔强条〕2、钢结构的安全等级（一般是二级）。
（GB 50068-2001: 1.0.8）〔强条〕3、武汉市的设防烈度6度。
（GB 50011-2010: 1.0.2和1.0.4）〔强条〕4、屋面活荷载0.5kN/m2（不上人屋面）。
（GB 50009-2001: 4.3.1）〔强条〕5、基本雪压0.5kN/m2，基本风压0.35kN/m2。
（GB 50009-2001:6.1.2和7.1.2）〔强条〕6、在钢结构的设计文件中，应注明钢材牌号、连接材料的型号、对钢材所要求的力学性能和化学成分及其他附加保证项目。
此外，还应注明所要求的焊缝形式、焊缝质量等级、端面刨平顶紧部位及对施工的要求。
（GB 50017-2003:1.0.5）〔强条〕7、钢结构的钢材应符合下列规定：GB 50011-2010：3.9.2〔强〕1)钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0. 85；2)钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；3)钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
8、焊缝质量等级的确定：在不需计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级不应低于二级，不要求焊透的T型接头采用的角焊缝、部分焊透的对接与角接组合焊缝、搭接连接的角焊缝的质量等级为三级。
(GB 50017-2003:7.1.1)9、焊接承重钢结构不应采用Q235-A钢。
(GB 50017-2003: 3.3.3)〔强条〕10、设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求：1 一级焊缝应进行100％的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB ll345 B级检验的Ⅱ级或Ⅱ级以上；2 二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20％，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB ll345B级检验的Ⅲ级或Ⅲ级以上。
钢结构有关规范目录序规范名称规范号条文号号钢结构工程施工质量验4.2 ．1、4.3 ．1、4.4.1 、5.2.2 、5.2.4 、GB50205-2001 6.3.1 、8.3.1 、10.3.4 、11.3.5 、12.3.4 、1收规范14.2.2 、14.3.3建筑钢结构焊接技术规JGJ81-2002 3.0.1 、 4.4.2 、5.1.1 、7.1.5 、7.3.32范3钢结构工程施工规范GB50755-2012 11.2.4 、11.2.64钢结构焊接规范GB50661-2011 4.0.1 、 5.7.1 、6.1.1 、8.1.8建筑钢结构焊接技术规JGJ81-2002 3.0.1、 4.4.2 、5.1.1 、7.1.5 、7.3.35程钢结构高强度螺栓连接JGJ82-20113.1.7、 4.3.1 、6.1.2 、6.2.6 、6.4.5 、66.4.8技术规程门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002 （ 2012 年版）冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-2002钢结构焊接规范GB50661-2011钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程施工规范GB50755-2012钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011门式刚架轻型房屋钢构件JG 144-2002波浪腹板钢结构应用技术规程CECS 290-2011钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 强制性条文4.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.3.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.4.1钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
钢结构工程施工质量验收规范文[____字]第一章总则第一条为了规范钢结构工程施工质量验收工作，保证钢结构工程建设质量，根据国家有关规定，制定本规范。
第二条本规范适用于钢结构工程施工质量验收。
第三条钢结构工程施工质量验收应符合《建筑工程质量验收规程》（GB50300）的有关规定。
第四条钢结构工程施工质量验收包括工程质量验收和质量评定两个阶段。
第五条钢结构工程质量评定的基本原则是：按照国家有关规定和行业标准实施，质量要求应符合工程设计文件的有关规定。
第六条钢结构工程质量评定按照工程结构的质量、主要钢构件的质量、工程结构和钢木结构的逐级质量检验与验收的要求进行。
第七条钢结构工程施工质量评定资料的组成：施工图设计文件、专门的工程质量记录材料、有关机械检验和控制装置的材料、工程竣工图纸等。
第八条钢结构工程施工质量验收结果的规定执行国家有关质量评定标准和行业技术标准。
第二章工程质量验收第九条钢结构工程施工质量验收应按照工程质量验收规程的有关规定进行，主要包括结构安全验收和建筑节能验收。
第十条钢结构工程结构的质量验收应符合有关规范的条款，主要包括以下内容：（一）整体施工设计、施工工艺、计算和验算的规范性文件、工程对称性、刚度和强度的验算等。
（二）构件制造和现场连接的刚度、强度、尺寸、形状等。
（三）构件制造工艺和焊接工艺的质量、焊缝的外观质量、强度、检测结果等。
（四）构件运输和安装的质量，主要包括摆放方向、偏斜度、整体水平度、支撑点与布设的质量。
（五）混凝土外露钢结构的处理，主要包括锈蚀防护、涂层质量、焊缝防止碰撞变形处理等。
第十一条钢结构工程的结构安全质量验收主要包括以下内容：（一）钢结构工程的结构安全性能满足设计文件的要求。
（二）钢结构工程各主要受力部位的强度、稳定性能满足设计文件的要求。
（三）钢结构工程各构件制造和安装质量符合设计文件和施工技术要求。
（四）钢结构工程的焊接、连接质量符合设备和材料制造标准，以及相关规范的要求。
强制性条文(钢结构工程).pdf第一章：强制性条文的范围和目的1.1 强制性条文的适用范围1.2 强制性条文的目的第二章：术语和定义2.1 强制性条文中使用的术语2.2 术语的定义和解释第三章：设计要求3.1 结构荷载计算3.2 结构材料的选择和使用3.3 结构构件的尺寸和形状3.4 结构连接的设计和安装3.5 防火设计要求第四章：施工要求4.1 施工过程控制4.2 施工设备和工具的选择和使用4.3 施工材料的质量控制4.4 施工工序的安排和顺序4.5 施工现场的安全管理第五章：验收和检测要求5.1 结构验收的程序和要求5.2 结构检测的方法和标准5.3 结构缺陷的处理和修复第六章：维护和保养要求6.1 结构维护的周期和内容6.2 结构保养的方法和措施6.3 结构检查和测试的频率和要求附件：本文档涉及附件，请参见附件列表。
法律名词及注释：1. 强制性条文：根据法律规定，必须遵守的规定和要求。
2. 结构荷载计算：根据结构的设计目标和使用条件，计算结构所受到的荷载。
3. 结构材料：用于构建结构的材料，如钢材、混凝土等。
4. 结构构件：构成结构的各个部分，如梁、柱、板等。
5. 结构连接：连接结构构件的零部件和方法，如焊接、螺栓连接等。
6. 防火设计要求：根据建筑物用途和防火要求，设计结构的防火措施和材料。
第一章：强制性条文的范围和目的1.1 强制性条文的适用范围和对象1.2 强制性条文的目的和意义第二章：定义和术语解释2.1 强制性条文中使用的定义和术语2.2 术语的解释和理解第三章：设计和计算要求3.1 结构荷载的计算方法和标准3.2 结构材料的选择和规范3.3 结构构件的尺寸和形状要求3.4 结构连接件的设计和安装要求3.5 防火设计的要求和原则第四章：施工和安装要求4.1 施工过程的控制和安全管理4.2 施工设备和工具的选择和使用4.3 施工材料的质量控制和检测4.4 结构施工的工序和顺序安排4.5 施工现场的安全和环境要求第五章：验收和检测要求5.1 结构验收的程序和标准5.2 结构检测的方法和技术5.3 结构缺陷的处理和修复要求第六章：维护和保养要求6.1 结构维护的周期和内容6.2 结构保养的方法和措施6.3 结构检查和测试的频率和要求附件：本文档涉及附件，请参阅附件列表。
钢结构工程施工验收规范第一章总则第一条为规范钢结构工程的施工验收，保证工程质量和安全，制定本规范。
第二条本规范适用于钢结构工程的施工验收，包括验收前的准备工作、验收过程中的各项内容和验收后的总结。
第三条工程施工验收应遵循“精益求精、一丝不苟”的原则，认真检查每项施工工作的质量和安全。
第四条钢结构工程施工验收应根据施工图纸、规范要求、验收标准等进行，不得随意改变工程设计。
第五条验收组成员应具备相关专业知识和经验，各项验收结果需经全体组员讨论一致通过。
第六条验收工作应在施工单位、监理单位、设计单位的共同监督下进行，确保验收结果的客观性和公正性。
第七条验收过程中发现的质量问题应当及时整改，经检验合格后方可进行下一步施工。
第八条施工验收结果应在验收报告中详细记录，由相关单位存档备查。
第二章施工验收前的准备工作第九条施工单位在进行施工验收前，应对工程进度、质量、安全等进行全面检查，确保符合验收要求。
第十条施工单位应提前准备好验收所需的资料、设备，制定详细的验收计划和方案。
第十一条监理单位应做好验收前的准备工作，检查施工单位提交的相关资料、备品备料等是否齐全。
第十二条设计单位应对验收规范和要求进行培训，确保验收人员具备必要的知识和技能。
第十三条验收组成员应在验收前对验收标准和相关规范进行认真学习，熟悉验收流程和要求。
第十四条验收组成员应提前对施工现场进行勘察，了解工程的具体情况和存在的问题。
第十五条验收组成员应做好沟通和协调工作，确保各方的立场一致，为顺利进行验收工作打下基础。
第三章施工验收的具体内容第十六条验收工作主要包括结构安全性验收、质量验收和施工工艺验收三个方面。
一、结构安全性验收第十七条验收组应对工程结构的承载能力、稳定性等进行检查，确保符合设计要求。
第十八条验收组应检查工程各部位的连接方式和焊接质量，确保连接牢固、无裂纹。
第十九条验收组应对工程结构的材料质量进行检测，确保符合相关标准和规范。
第二十条验收组应对工程结构的防火性能进行检查，确保符合防火要求。
一、 关于发布国家标准《钢结构结构施工质量验收规范》的通知建标[2002]11号根据我部“关于印发《二 至二 一年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”（建标 号）的要求，由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同修订的《钢结构结构施工质量验收规范》，经有关部门会审，批准为国家标准，编号为 自 年 月 日起施行。
其中， 、４ ３ １、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 为强制性条文，必须严格执行。
原《钢结构结构施工质量验收规范》 和《钢结构结构施工质量检验评定标准》 同时废止。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，冶金工业部建筑研究总院负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国建设部二 二年一月十日二、 前言本规范是根据中华人民共和国建设部建标 号文“关于印发《二 年至二 一年度工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”的要求，由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同对原《钢结构结构施工质量验收规范》 和《钢结构结构施工质量检验评定标准》 修订而成的。
在修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国钢结构工程施工质量验收的实践经验，按照“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的指导方针，以现行国家标准《建设工程施工质量验收统一标准》 为基础，进行全面修改，并以多种方式广泛征求了有关单位和专家的意见，对主要问题进行了反复修改，最后经审查定稿。
本规范共分 章，包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成口进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零部件加工工程、钢构件组装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收以及 个附录。
将钢结构工程原则上分成 个分项工程，每一个分项工程单独成章。
“原材料及成品进场”虽不是分项工程，但将其单独列章是为了强调和强化原材料及成品进场准入，从源头上把好质量关。
“钢结构分部工程竣工验收”单独列章是为了更好地便于质量验收工作的操作。
---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------《钢结构结构施工质量验收规范》专业技术2008-06-14 00:01:09 阅读3080 评论17 字号：大中小订阅关于发布国家标准《钢结构结构施工质量验收规范》的通知建标[2002]11号根据我部“关于印发《二OOO至二OO一年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”（建标[2001]87号）的要求，由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同修订的《钢结构结构施工质量验收规范》，经有关部门会审，批准为国家标准，编号为GB50205-2001自2002年3月1日起施行。
其中，4.2.1、４.３.１、4.4.1 、5.2.2 、5.2.4 、6.3.1 、8.3.1 、10.3.4 、11.3.5 、12.3.4 、14.2.2 、14.3.3为强制性条文，必须严格执行。
原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95同时废止。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，冶金工业部建筑研究总院负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国建设部二OO二年一月十日二、前言本规范是根据中华人民共和国建设部建标[2001]87号文“关于印发《二OOO年至二OO一年度工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”的要求，由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同对原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95修订而成的。
在修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国钢结构工程施工质量验收的实践经验，按照“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的指导方针，以现行国家标准《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300为基础，进行全面修改，并以多种方式广泛征求了有关单位和专家的意见，对主要问题进行了反复修改，最后经审查定稿。
钢结构工程施工质量验收强制性条文《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205－20014.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
4.4.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
5.2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GBll345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准的规定。
一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。
一、二级焊缝质量等级及缺陷分级表5.2.4检验等级B级B级探伤比例100% 20%内部缺陷射线探伤评定等级ⅡⅢ检验等级AB级AB级探伤比例100% 20%注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型。
同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）强制性条文应用指南（2）侯兆欣(冶金工业部建筑研究总院北京 100088)GUIDELINES OF USING THE MANDATORY PROVISIONS IN"CODE OF CONSTRUCTIONQUALITY ACCEPTANCE OF STEELWORK ENGINEERING GB50205”(2)Hou Zhaoxin(Central Research Institute of Building and Construction of MMI Beijing 100088)6 第6.3.1钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求6.1释义抗滑移系数是高强度螺栓连接的主要设计参数之一，直接影响连接的承载力，因此连接摩擦面无论由制造厂处理还是由现场处理，均应进行抗滑移系数测试，测得的抗滑移系数值应符合设计要求。
条文中“本规范附录B”是指现行《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)中附录B —B.0.5高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验的内容。
6.2措施1)抗滑移系数试件形式和数量a．抗滑移系数试件采用双摩擦面的二栓拼接接头，试件连接板与所代表的钢结构构件为同一材质、同批制作，采用同一摩擦面处理工艺，有相同的表而状态。
b．由制造厂进行摩擦面处理的试件应同时准备2套试件(每套三组件)，供制造厂试验和安装单位复验，由现场进行摩擦面处理的试件可以装备一套三组试件，由安装单位进行试验。
2)摩擦面处理的主要方法及抗滑移系数值(表1)表1 摩擦面处理的主要方法及抗滑移系数植———————————————————————————————————————连接钢板的钢号摩擦面处理方法 ——————————————————————————————— Q235 Q345、Q390 Q420 ——————————————————————————————————————— 喷砂（丸）0.45 0.50 0.50喷砂（丸）后涂无机0.35 0.40 0.40富锌漆喷砂（丸）后生赤锈0.45 0.50 0.50钢丝刷清除浮锈或未经0.30 0.35 0.40处理的干净轧制表面———————————————————————————————————————6.3检查按分部(子分部)工程划分规定的l：程量每2 000 t为一批，不足2 000 t的可视为一批，对同一种摩擦面处理工艺每批进行一次试验和复验。
钢结构有关规范目录门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS 102:2002（2012年版）冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-2002钢结构焊接规范GB50661-2011钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程施工规范GB50755-2012钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011门式刚架轻型房屋钢构件JG 144-2002波浪腹板钢结构应用技术规程CECS 290-2011钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 强制性条文4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.4.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和坚固轴力（预拉力）的检验报告。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书.持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内焊施。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
5.2.4设计要求全焊透的一、二级焊缝采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034。
2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查超声波或射线探伤记录。
一、二级焊缝质量等级或射线探伤记录表5.2.4面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
检查数量：见本规范附录B。
检验方法：检查磨擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
8.3.1吊车梁和吊车桁架不应下挠。
检查数量：全数检查。
检验方法：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。
10.3.4单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差符合表的规定。
检查数量：对主要立面全部检查。
对每个所检查的立面，除两列解柱外，尚应至少选取一列是间柱。
检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
表10.3.4整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（mm）符合表11.3.5的规定。
检查数量：对主要立面全部检查。
对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。
检验方法：对于整体垂直度，可采用激光经纬仪、全站仪测量，也可根据各节柱的垂直度允许偏差累计（代数和）计算。
对于整体平面弯曲，可按产生的允许偏差累计（代数和）计算。
表11.3.5整体垂直度和整体平面弯曲矢高的允许偏差（mm）值不应超过相应超过相应设计值的倍。
检查数量：跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。
检验方法：用钢尺和水准仪实测。
14.2.2漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为15um,室内应为125 um，其允许偏差- 25um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5um。
检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。
检验方法：用干漆膜测量厚仪检查。
每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50m m测点涂层干漆膜厚度的平均值。
14.3.3薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。
厚漆型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。
检查数量：按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件。
检验方法：用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。
测量方法应符合国家现行标准《钢结构防火漆料应用技术规程》CECS24:90的规定及本规范附录F。
钢结构工程施工规范GB50755-2012（2012年8月1日起实施）11.2.4 钢结构吊装作业必须在起重设备的额定起重量范围内进行；11.2.6用于吊装的钢丝绳、吊装带、卸扣、吊钩等吊具应经检查合格，并应在其额定许可和在范围内使用。
钢结构焊接规范 GB50661-2011（2012年8月1日起实施）4.0.1 钢结构焊接工程用钢材及焊接材料应符合设计文件的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的产品质量证明书或检验报告，其化学成分、力学性能和其他质量要求应符合国家现行有关标准的规定。
5.7.1 承受动载需经疲劳验算时，严禁使用塞焊、槽焊、电渣焊和气电立焊接头。
6.1.1 除符合本规范第节规定的免于评定条件外，施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及焊接工艺参数、预热和后热措施等各种参数的组合条件，应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定。
8.1.8 抽样检验应按下列规定进行结果判定：1 抽样检验的焊缝数不合格率小于2%时，该批验收合格；2 抽样检验的焊缝数不合格率大于5%时，该批验收不合格；3 除本条第5款情况外抽样检验的焊缝数不合格率为2%~5%时，应加倍抽检，且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加一处，在所有抽检焊缝中不合格率不大于3%时，该批验收合格，大于3%时，该批验收不合格；4 批量验收不合格时，应对该批余下的全部焊缝进行检验；5 检验发现1出裂纹缺陷时，应加倍抽查，在加倍抽检焊缝中未再检查出裂纹缺陷时，该批验收合格；检验发现多于1处裂纹缺陷或加倍抽查又发现裂纹缺陷时，该批验收不合格，应对余下焊缝全数进行检查。
建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002（2013年1月1日起实施）3.0.1 建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家现行标准规定。
当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。
4.4.2 严禁在调质钢上采用塞焊和槽焊焊缝。
5.1.1 凡符合以下情况之一者，应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定：1国内首次应用于钢结构工程的钢材（包括钢材牌号与标准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同，或国外钢号国内生产）；2 国内首次应用于钢结构工程的焊接材料；3 设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预热后热措施等各种参数的组合条件为施工企业首次采用。
7.1.5 抽样检查的焊缝数如不合格率小于2%时，该批验收应定为合格；不合格率大于5%时，该批验收应定为不合格；不合格率为2%～5%时，应加倍抽检，且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加一处，如在所有抽检焊缝中不合格率不大于3%时，该批验收应定为合格，大于3%时，该批验收应定为不合格。
当批量验收不合格时，应对该批余下焊缝的全数进行检查。
当检查出一处裂纹缺陷时，应加倍抽查，如在加倍抽检焊缝中未检查出其它裂纹缺陷时，该批验收应定为合格，当检查出多处裂纹缺陷或加倍抽查又发现裂纹缺陷时，应对该批余下焊缝的全数进行检查。
7.3.3 设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求：1 一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；2 二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上。
钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ82-2011（2011年10月1日实施）3.1.7 在同一连接接头中，高强度螺栓连接不应与普通螺栓连接混用。
承压型高强度螺栓不应与焊接连接并用。
4.3.1 每一杆件在高强度螺栓连接节点及拼接接头的一端，其连接的高强度螺栓数量不应少于2个。
6.1.2 高强度螺栓连接副应按批配套进场，并附有出厂质量保证书。
高强度螺栓连接副应在同批内配套使用。
6.2.6 高强度螺栓连接处的钢板表面处理方法及除锈等级应符合设计要求。
连接处钢板表面应平整、无焊接飞溅、无油污。
经处理后的磨擦型高强度螺栓连接的摩擦面抗滑移系数应符合设计要求。
6.4.5 在安装过程中，不得使用螺纹损伤及沾染脏物的高强度螺栓连接副，不得用高强度螺栓兼做临时螺栓。
6.4.8 安装高强度螺栓是，严禁强行穿入。
当不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径不应大于倍螺栓直径，且修孔数量不应超过该节点螺栓数量的25%。
修孔前应将四周螺栓全部拧紧，是板跌密贴后再进行铰孔。
严禁气割扩孔。
