危险源调查表演示教学

危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）第 2 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 3 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 4 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 5 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 6 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 7 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 8 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 9 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 10 页危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）。

危险源调查、评价表涉及部门：研发中心编号：SYDS-4.3.1-JL003项目序号活动、产品或服务中的危险源产生的结果L E C D 控制措施产品研发1.研发现场无相关管理制度综合伤害 1 6 7 42 制定制度2.无相关化学品的MSDS 火灾、伤人0.5 6 15 45 及时编制相关化学品的MSDS3.禁烟、禁火标识不全火灾伤害 1 1 15 15 完善安全防护标识4.吸入化学品挥发气体职业病0.5 6 7 21 佩带防护口罩工作，不用时瓶盖盖牢5.研发人员在操作化学品时未戴防护用品伤人 3 6 1 18 发放劳保用品，并加强检查6.研发人员不了解化学品对人的伤害伤人 3 6 1 18 加强培训7.使用化学品时不小心伤到伤皮肤 1 6 3 18 注意操作方法，小心操作8.无抽风装置职业病0.5 6 3 9 安装、维护抽风装置9.电器电线老化导致火灾火灾0.1 10 40 40 定期检查,检修10.非工作人员进入工作室综合伤害0.5 0.5 15 3.75 禁止非工作人员入内11.吸烟引发火灾火灾 3 0.5 40 60 严禁吸烟危险源调查、评价表涉及部门：生产部—生产车间编号：SYDS-4.3.1-JL003项目序号活动、产品或服务中的危险源产生的结果L E C D 控制措施产品生产过程12.车间内无相关安全操作规程综合伤害 1 6 7 42 制定操作规程13.未对操作人员发放劳保用品综合伤害 1 6 7 42 及时发放劳保用品14.造液室化学品挥发职业病10 6 3 180 保证空气流通，戴防护用品15.抽风机噪音噪音伤害 6 6 7 252 戴防护用品，定期检修保养16.配液时未戴防护用品综合伤害 3 6 7 126 发放并检查防护用品佩带情况17.操作时化学品溅伤人综合伤害 1 3 7 21 小心操作18.搬运搅拌桶碰到碰伤 1 6 1 6 注意操作方法，小心操作19.搅拌机在运行时手到桶内作业物体打击 1 3 7 21 严格正确操作方法，教育20.涂布机烘干高温伤人烫伤 1 3 7 21 严格安全操作规程21.涂布机烘干高温化学品挥发职业病 1 6 7 42 保证空气流通，戴防护用品22.涂布机安全装置缺失综合伤害 1 6 7 42 定期检查23.产品割边时刀具伤手伤手 3 6 1 18 注意操作方法，小心操作24.产品暂存、搬动时跌落伤人综合伤害 1 6 7 42 小心操作，加强技能和安全意识培训25.车间内消安全道标志不全、不畅通火灾伤害 6 6 7 252 确保安全通道畅通、完善标识26.车间内无应急灯火灾伤害 1 3 7 21 完善应急灯装置27.车间配电柜前堆放杂物火灾 3 6 3 54 严格控制杂物堆放场所28.车间内未使用防爆电器火灾、爆炸 1 6 7 42 严格执行29.配电柜闸把儿失灵触电 1 0.5 15 7.5 紧急修理并增强使用及应急处理教育30.车间夏季高温中暑10 3 3 90 配置降温设施31.禁烟、禁火标识不全火灾伤害 1 1 15 15 完善安全防护标识32.灭火器过期失效或数量不够火灾 1 1 15 15 定期检查灭火器并确保灭火器的数量在安全预防范围内33.电器电线老化导致火灾火灾0.1 10 40 40 定期检查,检修34.电器漏电保护失效或未配置触电10 6 3 180 定期检查、检修，对设备定期进行维护和保养危险源调查、评价表涉及部门：生产部—仓库编号：SYDS-4.3.1-JL003项目序号活动、产品或服务中的危险源产生的结果L E C D 控制措施化学品、材料、产品存储35.仓库上下材料和产品时摔伤摔伤 3 6 7 126 小心作业；提高货凳等工具的稳定性36.禁烟、禁火标识不全火灾 1 1 15 15 完善安全防护标识37.电器电线老化导致火灾火灾0.1 10 40 40 定期检查,检修38.灭火器过期失效或数量不够火灾 1 1 15 15定期检查灭火器并确保灭火器的数量在安全预防范围内39.带电体裸露，无接地火灾0.5 0.5 40 10 定期检查并安装保护设施40.易燃物无专防保管火灾 1 3 7 21 设置专门的保管场所并有专人看管41.货物堆放超出标准高度坍塌伤人 6 6 7 252 按仓库标准高度堆放物料42.搬运时推车碰伤手脚碰伤 6 3 3 54 减轻一次性运输量43.使用刀具时不小心伤手伤手 3 6 1 18 注意操作方法，小心操作44.仓库安全通道堵塞火灾 3 3 15 135 禁止在安全通道内堆放物品45.消防栓内设施不全火灾 1 1 15 15 完善消防栓内设施46.仓库内吸烟、动火火灾0.5 6 40 120 标识、检查47.化学品仓库无禁烟、禁火标识火灾0.5 6 40 120 完善标识48.化学品仓库无专人管理火灾0.5 6 40 120 指定专人管理49.无化学品仓库管理制度综合伤害0.5 6 40 120 制定和更新制度50.危险化学品随意堆放危险化学品伤害 6 6 7 252 严格相关制度,加强检查51.无相关化学品的MSDS 火灾、伤人0.5 6 15 45 及时编制相关化学品的MSDS52.人员在操作化学品时未戴防护用品伤人 3 6 1 18 发放劳保用品，并加强检查53.操作工不了解化学品对人的伤害伤人 3 6 1 18 加强培训涉及部门：生产部—锅炉编号：SYDS-4.3.1-JL003项目序号活动、产品或服务中的危险源产生的结果L E C D 控制措施锅炉的使用和维修54.锅炉噪音危害耳聋 1 6 7 42 定期检修55.管道阀门破裂烫伤 3 6 3 54 定期检修56.安全阀失效、失灵，压力表失效爆炸 1 6 40 240 定期检查，按使用年限更换57.锅炉燃烧烟气的排放危害尘肺 1 6 7 42 工作人员戴口罩工作58.操作失误引发重大事故爆炸 1 6 15 90 制定规程并培训59.锅炉控制柜漏电保护失效、无接地爆炸 1 6 15 90 定期检查，整改60.锅炉无相关管理制度爆炸 1 6 3 18 加大安全责任教育，严格按正规操作61.锅炉无安全标识爆炸 1 6 15 90 张贴安全标识62.锅炉操作人员证书过期或无证上岗爆炸 1 6 6 36 严格按劳动合同持证上岗63.操作工不按操作规章操作爆炸 1 6 15 90 要求严格执行操作规程，定期检验培训64.锅炉操作人员不带防护用用品职业病 3 6 3 54 要求严格执行操作规程，工作时戴好防护用具65.触摸锅炉烫伤烫伤 6 6 3 108 禁止近靠、触摸锅炉，张贴禁识标识66.天然气管道泄漏火灾、爆炸0.1 6 40 24 加强检查67.锅炉旁边物品摆放不当，杂乱火灾、爆炸 1 6 15 90增强安全和防范意识，禁止锅炉旁内存放杂物和危险品涉及部门：生产部—配电房编号：SYDS-4.3.1-JL003项目序号活动、产品或服务中的危险源产生的结果L E C D 控制措施配电房的运行管理及维修68.配电房无柜门触电 3 6 3 54 安装柜门，标明触电危险标识69.配电房无禁烟、禁火标识火灾 1 10 15 150 设置禁烟、禁火标识70.配电房物品堆放杂乱影响安全通道火灾、爆炸 3 10 3 90 移迁杂物，规范物品摆放71.配电房无管理制度火灾、爆炸 1 10 15 150 制定配电房管理制度72.配电房人员无证上岗火灾、爆炸 3 6 7 126 持证上岗73.配电房无人员管理火灾、爆炸 1 6 15 90 设专人值班，并详细填写值班日记74.非配电房工作人员随便进入触电 3 6 7 126 禁止非工作人员进入配电房75.配电房不按配电程序操作触电 1 10 7 70 制定紧急情况处理措施和小组进行检查和维修76.配电房配电工作中不戴配电防护用品触电 3 6 7 126 严格按操作规程配戴防护用品作业77.配电人员对线路过载未有效处理火灾、爆炸 1 6 7 42 及时分流过载，限制超负荷用电78.配电房未配置绝缘用具触电 1 6 7 42 配齐绝缘用具79.配电工作人员工具破损触电 6 1 1 6 定期检查、校验危险源调查、评价表涉及部门：生产部—设备维修编号：SYDS-4.3.1-JL003项目序号活动、产品或服务中的危险源产生的结果L E C D 控制措施设备和器具的使用和维修80.维修设备时未切断电源触电触电 3 6 3 54抽下电源插头后进行维修81.人在设备下面维修碰伤碰伤 3 6 3 54 注意设备的高度小心操作82.无电工证更换电源开关触电 6 6 7 18 持证上岗首先确认该机的电源插头是否拔下83.电焊时未带面罩、手套等防护用具烫伤、伤眼 1 3 3 9 使用面罩和焊工手套84.电焊时焊花飞溅遇易燃物火灾 1 3 15 45 周围不要放置易燃、易爆物品85.电焊机火花烫伤烫伤 3 3 3 27 戴手套，穿防护服86.电焊机无可靠的接地接零装置触电 3 3 3 27 安装防护设备87.焊接烟气对人体产生危害尘肺 6 3 7 126 安装通风排烟设备88.电焊违反操作规程综合伤害 3 3 7 63 按操作规程操作89.焊钳破损触电 3 3 3 27 及时更换90.焊钳夹持不紧，绝缘不良触电 3 3 3 27 及时更换91.使用切割机未戴护目镜，飞溅铁屑伤眼睛伤眼 3 3 7 63 戴护目镜及防护手套92.切割机无防护罩机械伤害 1 2 7 14 配置防护罩93.切割产生的粉尘尘肺 6 3 7 126 转变切割方向，顺风防尘戴口罩94.气瓶无瓶帽、瓶圈，瓶阀损坏爆炸 1 6 15 90 不使用不合格气瓶95.气瓶超过检验期限爆炸 1 6 15 90 不使用不合格气瓶96.气瓶无防回火装置火灾、爆炸 3 6 7 126 装备防防回火装置97.气瓶漆色、字样与所装气体不符合火灾 1 6 15 90 使用前做简单实验98.气割附近有易燃物火灾、爆炸 3 3 15 135 气割周围不要放置易燃、易爆物品99.氧气、乙炔安全距离不够火灾、爆炸 1 2 15 30 调整距离100. 合闸及拉闸时电弧伤手触电 3 6 3 54 使用绝缘手套101. 高空作业未戴防护用具高空坠落 3 3 15 135 系好安全带，带安全帽102. 电线电缆损坏触电 3 6 3 54 及时检查、更换103. 电器绝缘损坏触电 6 6 3 108 及时检查、更换104. 电器插头不规范触电 1 3 3 9 及时检查、更换105. 接地或漏电保护器失效触电 1 3 3 9 及时检查、更换危险源调查、评价表涉及部门：生产部—空压机房编号：SYDS-4.3.1-JL003项目序号活动、产品或服务中的危险源产生的后果L E C D 控制措施空压机的使用、维修106.储气罐有裂缝、变形、锈蚀、泄露等缺陷或缺少定期耐压试验合格证明爆炸 3 6 15 270 定期检查，及时更换107. 压力表、安全阀失效爆炸 3 6 15 270 定期检查，及时更换108.各管道及所有密封面的接合处，有漏水、漏油、漏气、漏电现象。

危险源辨识与风险评价调查表（安全、设备）
单位（章）：质量管理科作业点/工序/部位：阳光矿台时间：2011 年3 月
危险源辨识与风险评价调查表（安全、设备）
单位（章）：质量管理科作业点/工序/部位：中心化验室时间：2011 年3 月
危险源辨识与风险评价调查表（安全、设备）
单位（章）：质量管理科作业点/工序/部位：选厂化验室时间：2011 年 3 月
填报人：审核人：
危险源辨识与风险评价调查表（安全、设备）
单位（章）：质量管理科作业点/工序/部位：外销采样时间：2011年 3 月
填报人：审核人：
危险源辨识与风险评价调查表（安全、设备）
单位（章）：质量管理科作业点/工序/部位：办公室时间：2011年3 月
填报人：审核人：
单位（章）：质量管理科作业点/工序/部位：阳光矿台时间：2011 年3 月
填报人：审核人：
单位（章）：质量管理科作业点/工序/部位：中心化验室时间：2011 年 3 月
填报人：审核人：
单位（章）：质量管理科作业点/工序/部位：选厂化验室时间：2011 年 3 月
填报人：审核人：
危险源清单
危险源清单。

重庆有公司危险源辨识调查汇总表被调查部门：房屋建筑工程施工项目部、市政公用工程施工项目部、房屋装饰装修工程施工项目部、参与调查的人员：审核人：审批人：年月日危险源辨识调查汇总表目录1、施工组织的危险源辨识 (01)2、劳动安全防护的危险源辨识 (02)3、施工用电的危险源辨识 (03)4、测量放线的危险源辨识 (05)5、土石方工程施工（含路基土石方施工）的危险源辨识 (06)6、火工材料管理的危险源辨识 (08)7、爆破作业的危险源辨识 (09)8、地基与基础工程施工的危险源辨识 (11)9、主体工程施工的危险源辨识 (12)10、门窗工程施工的危险源辨识 (14)11、楼地面工程施工的危险源辨识 (15)12、电气安装工程施工的危险源辨识 (16)13、屋面工程施工的危险源辨识 (17)14、屋面工程施工的危险源辨识 (18)15、装饰工程施工的危险源辨识 (19)16、给排水工程施工的危险源辨识 (20)17、档墙、护坡工程施工的危险源辨识 (21)18、路面施工的危险源辨识 (23)19、桥涵施工的危险源辨识 (24)20、凝土输送的危险源辨识 (26)21、塔吊的危险源辨识 (27)22、垂直提升机械/施工电梯的危险源辨识 (28)23、挖掘机的危险源辨识 (29)24、推土机/装载机的危险源辨识 (30)25、夯机的危险源辨识 (31)26、沥青摊铺机的危险源辨识 (32)27、焊机的危险源辨识 (33)28、凝土搅拌机的危险源辨识 (34)29、砂浆搅拌机的危险源辨识 (35)30、混凝土振捣器的危险源辨识 (36)31、卷扬机的危险源辨识 (37)32、钢筋切断机的危险源辨识 (38)33、钢筋调直机的危险源辨识 (39)34、带锯机的危险源辨识 (40)35、平刨机的危险源辨识 (41)36、压刨机的危险源辨识 (42)37、圆盘锯的危险源辨识 (43)38、磨石机的危险源辨识 (44)39、机动翻斗车的危险源辨识 (45)40、空压机的危险源辨识 (46)41、砂轮机的危险源辨识 (47)42、手持电动工具的危险源辨识 (48)43、其他小型机具的危险源辨识 (49)44、倒链的危险源辨识 (50)45、井架的危险源辨识 (51)46、吊篮的危险源辨识 (52)47、脚手架的危险源辨识 (53)48、临时设施搭设的危险源辨识 (55)49、办公活动的危险源辨识 (56)50、食堂的危险源辨识 (57)51、厕所/澡堂的危险源辨识 (59)52、宿舍的危险源辨识 (60)危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表页次：共60页，第24页危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表页次：共60页，第31页危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表页次：共60页，第35页危险源辨识调查表危险源辨识调查表。