大连理工大学科技成果——活性碳纤维(ACF)回收有机蒸汽

大连理工大学科技成果——氢气回收膜系统应用一、产品和技术简介两种或两种以上的气体混合物通过高分子膜时，由于各种气体在膜中的溶解度和扩散系数的不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率有差异。

在驱动力——膜两侧压力差作用下，渗透速率相对快的气体，如水蒸汽、氢气、硫化氢、二氧化碳等优先透过膜而被富集；而渗透速率相对较慢的气体，如甲烷、氮气、一氧化碳等气体则在膜的滞流侧被富集，从而达到混合气体分离之目的。

利用膜的这种分离特性，（氢气的透过速率通常比甲烷、氮气等气体快几十倍），可以将炼厂气、合成氨放空气、甲醇驰放气中的氢气浓缩回收。

二、应用范围1.炼厂气中的氢气回收系统：从催化重整尾气中回收氢气。

从加氢精制尾气中回收氢气。

从加氢裂化尾气中回收氢气。

从渣油催化裂化干气中回收氢气对于氢含量为30—50%的催化干气，经膜分离及其集成技术，可使氢气浓度达95%以上，回收率80%以上。

2.合成氨放空气中回收氢气使氢气浓度达95%以上，回收率80%以上3.甲醇驰放气中的氢气回收系系统：配有水洗塔的氢回收系统，可以合成甲醇弛放气中回收氢气，二氧化碳和残留的甲醇，回收的氢气和二氧化碳返回合成系统，可使天然气的使用量减少20-25%，同时可增产甲醇2-3%。

三、规模与投资规模大小皆宜，处理量从几十标方至上万标方每小时，投资取决于生产规模和气源条件。

取决于生产规模。

四、提供技术的程度和合作方式可以提供膜组件、装置、整个工程。

负责工程流程设计、设备布置设计、工艺配管设计、配电系统设计；负责工程设备的的安装调试；提供设备安装、维护、操作说明书；负责对用户的技术培训，实现交钥匙工程，提供持久不断创新的膜技术支持。

活性碳纤维(ACF)吸附回收有机废气工艺蔡炳良【摘要】介绍了挥发性有机化合物的定义和VOCs的种类,提出ACF废气处理工艺,重点描述了ACF的工艺组成和工艺流程,指出ACF工艺的特点和存在的问题.【期刊名称】《中国环保产业》【年(卷),期】2018(000)001【总页数】4页(P40-43)【关键词】有机废气;挥发性有机化合物;活性碳纤维【作者】蔡炳良【作者单位】浙江环耀环境建设有限公司,杭州 310012【正文语种】中文【中图分类】X7011 引言挥发性有机化合物通常是指正常环境条件下容易挥发的有机化合物。

目前，对挥发性有机化合物尚无统一定义，许多国家或地区是按沸点和一定温度下的蒸气压数据来限定，如澳大利亚、瑞士、德国、欧盟等。

还有一些国家以是否发生光化学反应来限定，如美国[1]。

从我国近几年国家发布的相关标准看，倾向于定义挥发性有机化合物是指能参与大气光化学反应的有机化合物，或根据规定的方法测量或核算确定的有机化合物，简称VOCs[2]。

1）用于核算或备案的VOCs指20℃时蒸气压不小于10Pa或101.325kPa标准大气压下，沸点不高于260℃的有机化合物或实际生产条件下具有以上相应挥发性的有机化合物（甲烷除外）的统称。

2）以非甲烷总烃（NMHC）作为排气筒、厂界大气污染物监控、厂区内大气污染物监控点及污染物控制设施去除效率的挥发性有机化合物的综合性控制指标[3]。

VOCs的种类有很多，如脂肪烃、芳香烃、卤代烃、醇、醛、酮、酯等（见下表），主要来源于石油化工、制药、印刷、喷漆等行业生产过程中所排放的废气[4]。

VOCs中的许多物质对人体和各种感官有刺激作用，且具有一定的毒性，有些会产生致癌、致畸、致突变的“三致”效应。

对环境安全和人类生存产生极大的危害[5]。

有机废气主要代表污染物污染物种类主要代表物烃类苯、甲苯、二甲苯、正己烷、石脑油、环己烷、甲基环己烷、二氧杂环己烷、稀释剂、汽油等卤代烃三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯乙烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、氟利昂类等醛酮类甲醛、乙醛、丙烯醛、糠醛、丙酮、甲乙酮（MEK）、甲基异丁基甲酮（MIBK）、环己酮等酯类醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等醚类甲醚、乙醚、甲乙醚、四氢呋喃（THF）等醇类甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇等聚合用单体氯乙烯、丙烯酸、苯乙烯、醋酸乙烯等酰胺类二甲基甲酰胺（DMF）、二甲基乙酰胺等腈（氰）类氢氰酸、丙烯腈等ACF，Activated carbon fiber，即采用活性碳纤维作为吸附剂对废气中的有机物进行吸附回收的工艺。

有机废气净化（溶剂回收）技术---活性炭纤维吸附回收技术一、吸附原理吸附剂具有高度发达的孔隙构造，其中有一种被叫做毛细管的小孔，毛细管具有很强的吸附能力，同样发达的孔隙构造也意味着吸附剂有着很大的表面积，使气体（杂质）能与毛细管充分接触，从而被毛细管吸附。

当一个分子被毛细管吸附后，由于分子之间存在相互吸引力的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到添满毛细管为止。

必须指出的是，不是所有的微孔都能吸附有害气体，这些被吸附的杂质的分子直径必须是要小于活性炭的孔径，即只有当孔隙结构略大于有害气体分子的直径，能够让有害气体分子完全进入的情况下才能保证杂质被吸附到孔径中，过大或过小都不行。

所以需要通过不断地改变原材料和活化条件来创造具有不同的孔径结构的吸附剂，从而适用于各种杂质吸附的应用。

吸附剂在活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，吸附剂的孔隙的半径大小可分为：大孔半径>20000nm；过渡孔半径150～20000nm；微孔半径<150nm。

二、吸附剂活性炭是一种含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达，比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料，是一种常见的吸附剂、催化剂或催化剂载体。

活性碳分为粒状活性碳、粉末活性碳及活性碳纤维，但是由于粉末活性碳有二次污染且不能再生而被限制利用。

粒状活性碳（GAC-granular activated carbon）一般为直径在0.42 -0.85毫米之间的圆柱状颗粒，理论上讲粒状活性炭产品颗粒越小，接触空气面积就越大，比表面积也越大，吸附性能就越好，但是颗粒越小，粉碎制作过程中损耗也越大，粉尘也越多，成本也就越高，所以很多厂家为降低成本，使用大颗粒活性炭，性能当然不好，一般颗粒大小在0.5毫米左右的活性炭既达到了最佳性能，又确保不是粉末，没有污染。

GAC的孔结构一般是具有三分散态的孔分布，既具有按IUPAC（International Union of Pure and Applied Chemistry）分类的孔径大于50nm的大孔，也有2.0～50nm的中孔（过渡孔）和小于2.0nm的微孔。

大连理工大学科技成果——微生物发酵法生产1,3-丙二醇一、产品和技术简介本技术针对当前1,3-丙二醇生产现存的问题，采用克雷伯氏杆菌将甘油转化为1,3-丙二醇，在实验室小试研究成果的基础上，开展了放大到1立方米和20立方米发酵罐的中试试验。

提出了葡萄糖好氧发酵生产甘油与甘油厌氧、微氧发酵生产1,3-丙二醇相结合的两步发酵工艺，并首次提出并采用了酒精沉淀预处理技术，解决了产品难以提取分离的瓶颈问题。

该技术在教育部组织的鉴定会上被评为国际先进技术，获辽宁省技术发明二等奖。

二、应用范围1,3-丙二醇是一种重要的化工原料，可用作溶剂、抗冻剂或保护剂、精细化工原料以及新型聚酯和聚氨酯的单体。

其与聚对苯二甲酸合成的新型聚酯材料聚对苯二甲酸丙二酯（PTT）与聚对苯二甲酸乙二酯（PET）和聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）相比具有许多优良的特性。

如尼龙样的弹性恢复、抗紫外、臭氧及氮氧化物的着色性、低静电、低水吸附、全色范围内无需添加任何特殊化学品而呈现出的良好连续印染性及可生物降解性等。

PTT不仅可以作为新型合成纤维在地毯和纺织品方面有着广阔的应用前景，在工程热塑性塑料领域也有巨大的应用潜力。

目前，国外的一些大牌公司正加紧开发1,3-丙二醇及PTT 在纺织和地毯等行业中的应用，如壳牌（Shell）和杜邦（Dupont）公司已先后开发出性能优良的空气变形纱（BCF）、地毯、PTT织物（Corterra）以及玻璃纤维填充的PTT热塑性工程塑料等。

此外，1,3-丙二醇还可用作增塑剂、洗涤剂、防腐剂、乳化剂的合成，也可作为产品中的组分如化妆品、打印机墨水、清洁剂、稳定剂和燃料电池燃料等的添加剂来提高产品的性能。

作为医药和有机合成的中间体，1,3-丙二醇可用于食品、化妆品和制药等行业。

1,3-丙二醇可替代乙二醇、1,4-丁二醇和新戊二醇等中间体生产多醇聚酯及作为碳链延伸剂，还可用于制备其它不饱和聚酯，如聚萘二甲酸丙二醇酯（PTN）和共聚聚酯以及制备新型聚氨酯树脂等。

大连理工大学科技成果——二氧化碳捕集与净化工业化技术一、产品和技术简介：随着世界范围内工业化进程的加快，二氧化碳废气的排放量越来越大，既造成了严重的大气污染，形成可怕的温室效应，又浪费了宝贵的碳资源。

因此控制二氧化碳的排放量，对排放的二氧化碳进行回收、固定、利用及再资源化，已成为世界各国特别是发达国家十分关注的问题。

该二氧化碳捕集与净化工业化技术针对不同浓度二氧化碳气源，采用不同的回收技术进行富集和提纯。

复合脱碳溶液用于捕集低浓度二氧化碳气源中的CO2，技术核心是吸收剂对CO2的吸收容量大，解吸量大，解吸温度低，能耗小，抗氧化性能强，不腐蚀设备，操作压力低。

对于高浓度二氧化碳气源，通过吸附精馏技术将吸附法和精馏法结合，使用各种高效吸附剂有效脱除二氧化碳气体中的微量杂质，可以把二氧化碳提纯到99.99%以上，达到和超过国家最新食品添加剂（GB10621-006）和国际饮料协会标准。

二、应用范围和生产条件：该技术可以使用于各种化工厂、发电厂、炼钢厂、矿石分解等尾气的净化提纯。

所得二氧化碳产品广泛实用于人类生活的各行各业：医药、采油驱油剂、焊机保护气、干冰、食品添加剂等。

该技术已在全国成功推广不同气源的二氧化碳回收装置27套，产品二氧化碳包括工业级、食品级。

装置运行稳定，产品供不应求。

三、获得的专利等知识情况：ZL200710011329.8回收混合气体中二氧化碳的符合脱碳溶液200910011874.6一种从含二氧化碳气体中选择性脱除二氧化硫的吸收剂201110230570.6一种用复合脱碳溶液捕集混合气体中二氧化碳的方法ZL200310105015.6脱除二氧化碳中微量乙烯吸附剂ZL03238678.8吸附精馏提纯二氧化碳装置AL200810010905.1吸附精馏技术提纯二氧化碳装置US7，754，102B2 METHOD FOR RECLAIM OF CARBON DIOXIDE AND NITROGEN FROM BOILER FLUE GASZL200710101478.3锅炉烟道气回收净化注井采油装置ZL200710011508.1一种回收废气中二氧化碳用复合脱碳溶液ZL200720011443.6锅炉烟道气加压吸收二氧化碳液化驻京采用装置ZL200920013376.0锅炉烟道气回收二氧化碳液化注井采油装置ZL200920013375.6锅炉烟道气回收全气态注井采油装置ZL200720011439.X锅炉烟道气加压吸收二氧化碳气态注井采油装置ZL200720011438.5蒸汽二氧化碳氮气联注井采油装置四、规模与投资、成本估算：装置规模年产20万吨CO2五、提供技术的程度和合作方式：许可使用六、配图：低浓度二氧化碳富集提纯工艺流程吸附精馏法精制二氧化碳工艺流程七、产业化程度：产业化阶段。

大连理工大学科技成果——脱除工业废气中二氧化
硫的新技术
一、产品和技术简介：
目前工业废气排放量越来越大，SO2作为无机硫以大于0.1%的浓度广泛存在于工业废气中。

若不脱除废气中的SO2，让其排放到空气中，SO2在氧化剂、光的作用下，会生成硫酸盐气溶胶，硫酸盐气溶胶能产生使人致病等一系列的危害。

该技术是一整套从不同气源中选择性脱除SO2的技术，其特征在于净化率高，吸收容量大，再生能耗小，对设备腐蚀小，不堵塞，再生容易，无二次污染等特点，是先进的、成熟的，有相当广阔的应用前景。

如果能推广应用，一定会为企业创造非常可观的经济效益和社会效益。

二、应用范围和生产条件：
凡是含有二氧化硫气体的工业废气，都可以用此技术进行净化，使工业废气中SO2的排放量达到国家各个行业规定的标准。

废气中SO2超过国家排放标准的单位，技术方案、设备投资和占地面积要根据气源成分、生产规模等具体情况决定；准备引入技术、净化设备的单位，只要有小型化工设备现场安装、工艺配管、电力装配等基本条件即可。

三、获得的专利等知识产权情况：
1、已受理专利200710011508.1，一种从含二氧化碳气体中选择脱除低浓度二氧化硫的吸附剂。

四、规模与投资、成本估算：
以年产值1000万元生产规模计，机械加工设备等基本条件（不包括厂房和车辆）投资约需15万元。

根据产品规格大小不同，全部设备制作成本占每种产品销售价的50%左右，企业利润占产值40%以上。

五、提供技术的程度和合作方式：
提供全部成熟技术，一次性全部分支转让，也可采用技术入股等多种合作形式。

吸附法处理含苯系物废气研究进展闫柯乐;张红星;邹兵;姜素霞;姜鸣;张贺【摘要】Waste gas containing BTEX is a common kind of industrial pollutant, and is very harmful. As a most widely used technology of waste gas, adsorption method has attracted much attention. Therefore, the progress in the treatment of waste gas containing BTEX using adsorption method was systematically overviewed. The treatment mechanism of adsorption method was introduced. Several kinds of adsorbents were classified and described, such as activated carbon, activated carbon fiber, organobentonite, and some newly adsorbing materials. The development direction of adsorption method in the future was also proposed.%含苯系物废气严重危害人体健康，作为目前应用最广泛的处理技术，吸附法的发展受到极大关注。

系统调研了近年来吸附法处理含苯系物废气的研究进展，首先介绍了吸附法的处理机理；其次分类详述了不同类型吸附剂的应用，如活性炭、活性炭纤维、有机膨润土以及其他新型材料；最后总结和展望了吸附法处理含苯系物废气日后的发展方向。

【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2015(000)018【总页数】3页(P28-30)【关键词】苯系物;废气处理;吸附法;吸附材料【作者】闫柯乐;张红星;邹兵;姜素霞;姜鸣;张贺【作者单位】中石化青岛安全工程研究院，山东青岛 266071; 化学品安全控制国家重点实验室，山东青岛 266071;中石化青岛安全工程研究院，山东青岛266071; 化学品安全控制国家重点实验室，山东青岛 266071;中石化青岛安全工程研究院，山东青岛 266071; 化学品安全控制国家重点实验室，山东青岛266071;中石化青岛安全工程研究院，山东青岛 266071; 化学品安全控制国家重点实验室，山东青岛 266071;中石化青岛安全工程研究院，山东青岛 266071; 化学品安全控制国家重点实验室，山东青岛 266071;中石化青岛安全工程研究院，山东青岛 266071; 化学品安全控制国家重点实验室，山东青岛 266071【正文语种】中文【中图分类】X701苯系物(BTEX)是一类常见的工业污染物，它通常包括苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等，主要来源于机动车尾气、有机化工、石油化工等。

技术路线1. 冷凝法：利用制冷技术将油气的热量置换出来，实现油气组分从气相到液相的直接转换。

冷凝法是利用烃类物质在不同温度下的蒸汽压差异，通过降温使油气中一些烃类蒸汽压达到过饱和状态，过饱和蒸汽冷凝成液态，回收油气的方法。

一般采用多级连续冷却方法降低油气的温度，使之凝聚为液体回收，根据挥发气的成分、要求的回收率及最后排放到大气中的尾气中有机化合物浓度限值，来确定冷凝装置的最低温度。

一般按预冷、机械制冷等步骤来实现。

预冷器是一单级冷却装置，为减少回收装置的运行能耗，现已开发出一种使用冷量回用的技术，使进入回收装置的气体温度从环境温度下降至4℃左右，使气体中大部分水汽凝结为水而除去。

气体离开预冷器后进入浅冷级。

可将气体温度冷却至－30℃～－50℃，根据需要设定，可回收油气中近一半的烃类物质。

离开浅冷的油气进入深冷级，可冷却至－73℃到－110℃，根据不同的要求设定温度和进行压缩机的配置。

冷凝法工艺原理简单；可直观的看到液态的回收油品；安全性高；自动化水平高。

技术成熟、质量稳定、体积缩小、能耗较少，能直观见到回收的油但要达标需要降到很低的温度。

装置主要配置包含：浅冷机组、深低温机组、浅冷凝结器、深低温凝结器、除霜热泵、油水分离器。

油气回收装置的自动控制系统有：电气可执行器件、PLC可程控系统、图形化人机操作接口（HMI）等机房﹑冷凝箱等设备预安装在统一撬裝式底盘上﹐方便运输和吊装，现场安装也比较方便。

2. 吸收法：根据混合油气中各组分在吸收剂中的溶解度的大小，来进行油气和空气的分离。

一般用柴油等贫油做吸收剂。

一般采用油气与从吸收塔顶淋喷的吸收剂进行逆流接触，吸收剂对烃类组分进行选择性吸收，未被吸收的气体经阻火器排放，吸收剂进入真空解吸罐解吸，富集油气再用油品吸收。

吸收法工艺简单，投资成本低。

但回收率太低，一般只能达到80%左右，无法达到现行国家标准；设备占地空间大；能耗高；吸收剂消耗较大，需不断补充；压力降太大，达5000帕左右。

第52卷第3期 辽 宁 化 工 Vol.52，No. 3 2023年3月 Liaoning Chemical Industry March，2023作者简介： 于志日（1985-），男，工程师，硕士研究生，研究方向：工业催化剂的开发与评价。

通信作者： 杜霞茹（1977-），女，正高级工程师，博士研究生，研究方向：工业催化剂的开发与评价。

氮氧化物吸附剂的研究进展于志日，李楠，安勋，杜霞茹*（大连凯特利催化工程技术有限公司，辽宁 大连 116085）摘 要：氮氧化物（NO x ）是主要的大气污染物之一，在空气中发生反应形成光化学烟雾、酸雨以及破坏臭氧层的二次污染物，威胁生态环境和人类健康。

在众多脱除氮氧化物的方法中，吸附法以其工艺简单、脱除效率高和适用于低浓度等特点，受到越来越多学者的关注和重视。

介绍不同类型吸附剂的研究进展，同时对氮氧化物吸附剂的发展方向和应用前景进行了展望。

关 键 词：氮氧化物；NO x 脱除；吸附法；吸附剂中图分类号：TQ126.2 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2023）03-0433-03氮氧化物（NO x ）是大气的主要污染物之一，主要以NO 和NO 2的形式存在于空气中，威胁生态环境和人类健康，制约经济可持续发展[1]。

氮氧化物来源广泛，除了有机物分解和火山喷发等自然活动，人类生产活动过程产生的氮氧化物是大气中氮氧化物的主要组成，其中燃烧产生的NO x 主要成分是NO，约占90%，其余为NO 2[2]。

NO x 作为污染物的同时，也被广泛应用于化工、冶金、生命科学、医疗等众多领域，具有重要的回收价值。

根据不同的要求，采用适合方法，可做到NO x 控制和回收的目的。

1 氮氧化物NO x 的危害氮氧化物的存在不仅威胁人类身体健康，同时导致光化学烟雾、酸雨、破坏臭氧层等一系列环境污染问题，是大气污染的重要来源，NO x 的危害主要表现在以下几个方面。

1.1 对人类健康的危害NO x 是具有强刺激性气味、强毒性的气体[3]。

活性碳纤维（ ACF）在环境保护中的应用研究摘要：随着我国科技水平的提升，给人们提供了高质量生活，但同时对生态环境也造成了巨大的破坏。

在新时代发展中，我国重点关注环境保护问题，提倡环境保护理念，推动社会的长远发展。

对于活性碳纤维来说，其可以在环境保护领域发挥着重要的应用价值。

为了能够利用活性炭纤维对环境保护作出贡献，我们针对活性碳纤维的特点和性能进行分析，并了解活性炭纤维在水处理和大气污染处理中的应用，以此来推广活性碳纤维在环境保护中的价值，推动城市环境的可持续发展。

关键词：活性碳纤维；环境保护；应用研究0引言活性炭纤维作为一种全新的活性炭材料，它在传统活性炭技术和碳纤维技术的融合基础上，改变了传统纤维状、粉状和颗粒状的活性炭形态，成为现阶段最流行的活性炭产品。

在我国活性炭的发展中，传统的纤维性活性炭凭借为空结构发达以及吸附性较强的优势，解决了颗粒活性炭的弊病。

但是纤维活性炭仍然存在成本较高和成品率低等问题，随着活性碳纤维的问世，不但具备纤维状活性炭的优点，同时也摆脱了成品率低的问题，凭借其独特的结构，彻底克服了活性炭应用中存在的缺陷。

1活性炭纤维概述1.1活性碳纤维发展活性碳纤维简称ACF，其主要由碳原子组成，出示材料是预氧化纤维和碳纤维，在对原始材料进行活化和高温碳化过程，使其成为一种具备高效吸附能力的碳纤维材料。

在开展活性碳纤维材料的制备时，前驱材料成分主要为沥青、酚醛树脂、聚丙烯腈，制备方法可以采用物理方法和化学方法。

采用不同的原料制备的活性碳纤维基体也有所区别，当前我国活性碳纤维的种类包括粘胶纤维基活性碳纤维、聚丙烯腈基活性碳纤维、聚乙烯醇活性碳纤维、木质素纤维基活性碳纤维以及沥青基活性碳纤维等等，并且在日常生活中有着广泛的应用，特别是在环境保护领域，可以起到大气环境和水环境的净化效果。

在现代科技水平的推动下，活性碳纤维的种类也不断增多，而其特点和性能也不断改进，在环境保护领域中都发挥着重要作用，对改善我国生态环境具有重要意义。

活性炭纤维吸附-蒸汽脱附回收三氯甲烷工程实例分析李建军;胡志军;徐明;王竹槽;何忠;王志良【摘要】采用活性炭纤维吸附-蒸汽脱附装置对江苏南通某农药厂生产工序中排放的三氯甲烷进行吸附回收.论述了该农药厂有机废气收集和处理现状、吸附剂选择、吸附装置工艺流程及操作参数、必要的安全保障等.现场运行数据表明:装置运行稳定,三氯甲烷回收率稳定在99％左右,自动化控制水平高,安全性能好,回收的三氯甲烷质量好.使用该装置后,每年可回收三氯甲烷约155 t,年净收益38万元.【期刊名称】《广州化学》【年(卷),期】2017(042)001【总页数】6页(P18-23)【关键词】三氯甲烷;吸附;活性炭纤维【作者】李建军;胡志军;徐明;王竹槽;何忠;王志良【作者单位】江苏齐清环境科技有限公司,江苏南京210036;江苏齐清环境科技有限公司,江苏南京210036;江苏齐清环境科技有限公司,江苏南京210036;江苏齐清环境科技有限公司,江苏南京210036;江苏齐清环境科技有限公司,江苏南京210036;江苏省环境科学研究院江苏省环境工程重点实验室,江苏南京210036【正文语种】中文【中图分类】X701截至2015年12月，全国农药制造行业规模以上企业数量达843家，实现总产值约2 000亿元。

根据《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2011），农药生产属于化学原料及化学制品制造业范畴，原辅材料种类多，有机溶剂消耗量大，工艺过程及产物环节多，易造成环境污染[1]。

农药行业常用有机溶剂包括芳香烃类、脂肪烃类、脂环烃类、卤化烃类、醇类、醚类、酯类、酮类、二醇衍生物等[2]，这类有机溶剂在生产和储存过程中极易挥发，最终都以气体的形式排放到大气中，空气中的挥发性有机溶剂统称为VOCs（Volatile Organic Compounds），是大气臭氧和二次有机气溶胶污染的重要前体物，直接排放不仅造成资源的极大浪费，还会严重影响周边环境空气质量。

一文了解活性炭吸附法工艺流程、处理要求及成本分析！当前我国VOCs排放涉及的行业广，且各行业排放的VOCs种类繁多、成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。

加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOCs排放。

此外，VOCs治理技术体系复杂，涉及十多种技术及组合技术，一般一个环保治理企业只能掌握一种或几种技术。

今天小编要跟大家分享的是目前工业VOCs治理的主流技术之一：活性炭吸附技术！活性炭是应用最广泛的吸附剂，其生产和使用可以追溯到19世纪。

活性炭之所以被广泛使用主要是因其具有大量的微孔和中孔，且表面积巨大。

典型活性炭的孔径分布及其与其他吸附剂的比较如下图所示。

图源《吸附剂原理与应用》，[美]Ralph T.Yang著据了解，活性炭吸附技术是VOCs治理的主流技术之一，技术成熟、简单易行、治理成本低、适应范围广，在所有的治理技术中占有非常大的市场份额，在涂装、包装印刷、石油化工、化学品制造、医药化工和异味治理等领域都得到了广泛的应用。

但由于业内人员对活性炭的基本性能、活性炭吸附技术的适用范围和使用条件等缺乏规律性认识，在活性炭选型、工艺设计和净化装备设计中存在较大随意性，造成净化设备效率低，存在安全隐患，活性炭再生更换困难等问题。

市场上很多环保公司对活性炭吸附技术过于低估（简单误认为活性炭吸附技术无非就是简单的吸附—脱附）。

行业的种种不规范及工艺混乱，导致目前不少地方环保主管部门陷入了“闻炭色变”的误区。

满足当前国内VOCs污染实际治理工程的实际需要，正确引导行业规范活性炭在挥发性有机物（VOCs）净化中的应用，显得至关重要。

吸附法主要适用于低浓度气态污染物的吸附分离与净化，对于高浓度的有机气体，一般情况下首先需要经过冷凝等工艺进行“降浓”处理，然后再进行吸附净化。

对于“油气”等高浓度VOCs气体的净化，也可以采用吸附法（降压解吸再生），但对活性炭有一些特殊的要求。