钻井废水处理技术探讨
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钻井液循环利用
钻井液循环利用,即利用钻井液再次进行回收利用,以减少对自然资源的消耗和对环境的污染,所以是清洁能源开发的重要技术。
当前,随着钻井液循环利用技术的不断发展,越来越多的政府和企业开始采用钻井液循环利用技术。
钻井液的循环利用,既有利又有弊。
从利的方面来看,钻井液循环利用可以减少油田开采消耗的原材料,从而节约能源和资源,有利于维持环境的可持续性;其次,由于钻井液循环利用技术可以减少污染物的排放,从而为环境保护和油田开发提供更有利的条件;最后,循环利用钻井液,有助于将污染物进行分离、净化和再利用,可以大大减少对环境的污染,从而更好地保护环境。
但是,也有一些不利影响。
一方面,钻井液循环利用技术并不完善,存在很多可能出现的技术障碍,会影响到推进的效果;另一方面,钻井液的循环利用虽然可以节约能源和资源,但如果重复使用了循环利用的设备,会对设备的性能造成影响,从而影响开发的效率。
为了更有效地进行钻井液的循环利用,首先要加强技术研究与开发,持续改进循环利用技术,克服存在的技术障碍,以提高开发效率;其次,要合理安排工作任务,把重点放在一些重要细节上,提高循环利用的可行性;此外,要推行钻井液的处理、分离、净化和再利用的技术,以降低污染物的排放;最后,要根据各地情况,加强监测与管理,以确保钻井液循环利用的安全性和有效性。
综上所述,钻井液循环利用具有节约能源和资源、减少污染物排
放等优点,且技术也在不断发展变化,但是也存在一些弊端,因此要加强对钻井液循环利用技术的研究与应用,努力改善技术,有效控制污染物,实现真正的可持续发展。
矿井水处理技术及研究进展1. 引言1.1 矿井水处理技术的重要性矿井水处理技术的重要性在于保护水资源和环境,确保矿山生产和周边生态的良性循环。
矿井水中含有大量的重金属、有机物和悬浮物质,如果不经过有效处理就直接排放到环境中,会对地下水、地表水和土壤造成严重污染,影响生态平衡和人类健康。
对矿井水进行有效处理是保护水资源、维护生态环境的必然要求。
矿井水处理技术的研究和应用,也可以有效解决矿山生产过程中的困难和问题,提高资源利用率和经济效益。
通过对矿井水进行处理,可以减少水资源的消耗,改善矿山生产环境,降低因水污染而引发的环境风险,提高矿山的社会责任感和可持续发展能力。
矿井水处理技术的重要性不仅在于环境保护,更在于促进矿山产业的健康发展和可持续发展。
1.2 矿井水处理技术的研究意义矿井水处理技术的研究意义在于解决矿井水污染对环境和人类健康造成的威胁。
矿井水中常含有大量的重金属、硫酸盐、溶解性无机盐等有害物质,如果不经过有效处理直接排放到环境中,会对周围的土壤、地下水和生态系统造成严重的破坏。
矿井水中的有害物质也会对工业生产和居民生活带来负面影响,影响社会的可持续发展。
通过研究矿井水处理技术,可以实现对矿井水中有害物质的有效去除和资源化利用,实现矿井水的净化和循环利用,有效降低对环境的污染,保护自然生态环境。
研究新型矿井水处理技术还能促进科技创新,推动矿业领域的可持续发展,提高矿业企业的竞争力和可持续发展能力。
矿井水处理技术的研究意义重大,对保护环境、促进资源循环利用和实现可持续发展具有重要意义。
2. 正文2.1 传统矿井水处理技术传统矿井水处理技术是指在过去长期以来被广泛应用的矿井水处理方法。
传统矿井水处理技术主要包括物理处理、化学处理和生物处理三大类。
物理处理是最基本的矿井水处理方法之一,包括沉淀、过滤、膜分离等技术。
沉淀是通过加入沉淀剂使废水中的悬浮物、浊度较高的固体颗粒等沉降下来,从而实现水质的净化。
废弃钻井泥浆固化处理技术分析随着钻井工程的不断发展,产生的废弃钻井泥浆也越来越多,如何正确处理这些废弃物成为了一个亟待解决的问题。
目前,固化处理技术成为了处理废弃钻井泥浆的主要方法之一,下面将对固化处理技术进行详细的分析。
一、固化处理技术概述固化技术是将含有潜在有害物质的废弃物加入化学添加剂进行处理,通过化学反应使其凝固成固体块状物,通常把这种处理后的产品称为固体化废物。
废物与添加剂在特定条件下进行反应,生成的固态产物具有较高的稳定性与机械强度,从而达到无害化处理的目的。
固化处理技术广泛适用于处理包括钻井泥浆在内的各种废弃物,可以大大减少废弃物对环境的影响并提高其资源利用价值。
目前,大多数固化处理技术分为物理固化和化学固化两种。
其中物理固化主要靠物理相互作用使废物胶结固化,而化学固化则是通过添加化学物质,引发物质间的化学反应,形成固体产物。
二、固化处理技术的优势1. 减少占用土地资源由于钻井泥浆固化的过程能够将液体转化为固体,因此在实施固化处理技术的过程中,可以大大减少废弃物对土地资源的占用,同时也能够有效地避免因采用填埋等传统的废弃物处理方法而引起的二次污染的风险。
2. 处理效率高相对于传统处理方法,固化技术具有更高的处理效率,一方面可以有效地减少处理过程中产生的废弃物量,另一方面也能够在更短的时间内完成处理,更加节省时间和成本。
3. 产生的二次污染风险更低采用固化处理技术不仅可以在处理过程中减少物料的体积和重量,而且可以有效地控制处理过程中产生的二次污染物的风险,从而大大减少了废弃物处理过程中会造成环境的污染。
三、固化处理技术的方法1. 水泥固化法水泥固化法是一种较为基础的固化处理技术,在废弃物处理的过程中大量使用。
其主要作用是通过添加水泥等成份的添加剂,将钻井泥浆中的液态成分逐渐转化为固态,形成坚硬的混凝土块状物。
虽然水泥固化法具有良好的稳定性和机械强度,但其交联实验时既损失吗硬度太大,无法进行再加工。
浅谈油田污水中的细菌处理技术摘要:油田注水系统中细菌的生长与繁殖对注水系统以及注水水质有着严重的影响。
本文首先介绍了细菌的种类及危害,接着介绍了细菌的处理技术,最后对油田污水中的细菌的处理技术做了展望。
一、前言油田污水主要是指原油脱水、钻井污水及采油站内其它类型的含油污水相互混合一类综合性废水。
油田污水中的污染物种类较多,水质较为复杂,尤其是存在多种厌氧与好氧细菌且含量高,如硫酸盐还原菌(srb)、铁细菌(fb)、腐生菌(tgb)、硫细菌、酵母菌等。
硫酸盐还原菌(srb)、铁细菌(fb)、腐生菌(tgb)数量多,危害大。
这些细菌在地下或设备中缺氧环境下大量繁殖,srb 产生的代谢产物具有较强的腐蚀性,可引起钻采设备、注水管线及其它金属材料严重腐蚀,而腐蚀产物(如硫化亚铁和氢氧化亚铁)易与水中成垢离子反应生成污垢,造成管道堵塞和储层伤害。
tgb 与fb 能分泌大量粘性物质,附着在管道内壁上易形成铁质结瘤,堵塞管道,引起注水压力增大,注水量减小,原油产量与质量下降,严重时会造成重大事故。
所以油田污水必须经过杀菌处理,有效地控制细菌生长与繁殖,以避免细菌对管道及相关设备的危害,对油田生产具有相当重要的实际意义。
二、油田污水细菌种类及危害在自然界中,细菌的种类多、分布广,因此,细菌属于微生物的一大类群。
在油田污水的处理过程中,污水的环境和温度均有益于细菌的繁殖和生长。
但是,大量菌类的繁殖和生长有会导致注水设备、注水管线的阻塞和腐蚀,同时,代谢产物、菌体以及腐蚀产物还有可能使地层的渗透率降低,阻塞地层,增加注水的压力,对于油田的开发极其不利。
腐生菌(tgb)、铁细菌(fb)以及硫酸盐还原菌(srb)是油田污水中危害最大的三种细菌,这三种细菌之间又存在内在的联系,一方面,腐生菌和铁细菌属于好氧细菌,消耗了水中溶解的氧气,给油田污水中的厌氧菌-硫酸盐还原菌提供了无氧的条件,从而使硫酸盐还原菌能快速的繁殖;另一方面,铁细菌释放出来的能量又能够将二氧化碳和水同化成为有机物,该有机物可以供给其它种类的细菌生长繁殖用,因此,腐生菌、铁细菌以及硫酸盐还原菌能够在油田污水中繁殖和生长发育。
废弃钻井液处理方法浅析摘要:针对废弃钻井液处理方法在国内外的发展现状,从废弃钻井液的组成和对环境的影响入手,介绍了目前处理废弃钻井液的各种方法和技术;对废弃钻对废弃钻井液处理技术的发展趋势进行了分析,并提出了自己的建议。
关键词:废弃钻井液处理方法钻井施工过程中废弃钻井液对环境污染的影响已经引起石油界和广大科技人员的高度重视。
钻井液在钻井过程中为达到安全、快速钻井的目的,使用了各种类型的钻井液添加剂,而且随着钻井深度增加和难度加大,加入的化学添加剂的种类和数量也越来越多,使得其废弃物的成分也变得越来越复杂,危害也越来越大。
目前油田废钻井液处理方法有很多,这些方法各有一定的局限性。
本文从废弃钻井液的组成和对环境的影响入手,介绍了国内外处理废弃钻井液的方法和技术,分析了废弃钻井液处理技术的发展趋势。
1、废弃钻井液的成分及其对环境的影响废弃钻井液主要是由粘土、钻屑、加重材料、化学添加剂、无机盐、油组成的多相稳定悬浮液,ph值较高。
导致环境污染的有害成分为油类、盐类、杀菌剂、某些化学添加剂、重金属、高分子有机化合物生物降解产生的低分子有机化合物和碱性物质。
对环境造成的影响主要表现在:①对地表水和地下水资源的污染;②导致土壤的板结(主要是盐、碱和岩盐地层的影响),对植物生长不利,甚至无法生长,致使土壤无法返耕,造成土壤的浪费;③各种重金属滞留于土壤,影响植物的生长和微生物的繁殖,同时因植物吸收而富集,危害到人畜的健康;④对水生动物和飞禽的影响。
2、废弃钻井液的处理方法1)循环使用法。
有些废弃钻井液、废水、废材料可循环使用。
例如从钻井液中分离出的废水可用于清洗钻头;清洗钻头后的废水收集后再循环使用;生产水经过处理后再注入井内以平衡井内压力,也可用于重油的处理。
2)回收再利用法。
油基、酯基还有合成基钻井液使用后,可回收其基液用于其它井作为钻井液的基液或作为燃料等其它用途。
钻井液中的添加剂也可以采用适当的方法回收再利用。
油气开发钻井废弃物的处理及资源化利用研究摘要:废弃油气钻井液是钻井过程中的一种废弃物,直接排出不但造成钻井液成本高昂,还对环境造成不良影响。
对废弃油气钻井液进行一系列操作,以达到回收再利用的目的,既满足绿色经济需要又符合现代发展趋势。
本文列举了热处理在促进废弃油气钻井液循环利用、优化絮凝动力学条件以提高固液分离效果、复合固化剂在固化技术中的绝对优势等方面的新进展。
关键词:油气开发;钻井废弃物处理;资源化利用引言伴随全球石油需求的增长,油气开采逐步从陆地走向海洋,海洋油气开采占总油气开采比例逐年提高。
由于油气勘探钻井作业的特殊性,故开采过程中会产生大量的固体废物,包括钻井液、废液和钻屑等。
钻井固废种类繁多,主要来源包括振动筛分离脱除的钻屑、清掏钻井液罐及方井产生的废渣泥、钻井过程及完钻时产生的废钻井液、废水处置时产生的渣泥、除砂除泥器脱出的固废等。
1油气钻井液钻井废弃物无害化处理技术1.1油气钻井液钻井废弃物危害钻井废弃物是钻井污水、钻井液(钻井泥浆)、钻井岩屑和污油的混合物,是一种相当稳定的胶态悬浮体系,含有粘土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑等,危害环境的主要化学成分有烃类、盐类、各类聚合物、重金属离子、重晶石中的杂物和沥青等改性物,这些污染物具有高色度、高石油类、高COD、高悬浮物、高矿化度等特性,是石油勘探开发过程中产生的主要污染源之一。
常用的固化法虽能暂时将钻井废弃物中的有害成分进行束缚、稳定化,但不能将钻井废弃物中的固相和液相进行分离和回收,造成大量钻井液浪费;如果固化剂与钻井液搅拌不够均匀,固化质量难以保证和控制;同时,随着时间推移,雨水浸泡、河流冲刷、这些废弃物固化体中的化学成分和重金属会慢慢渗出,对周围的土壤、水源、农田和空气造成严重的环境风险。
1.2油气钻井液钻井废弃物无害化处理技术国内对钻井废弃物的处理自20世纪五六十年代开始实施,初期基本采用自然风干、就地填埋、就地固化和集中收集填埋等措施,根本无法满足环境保护的要求。
钻井废水处理工艺流程同学们!今天咱们来聊聊钻井废水处理工艺流程,这可是个挺有意思的话题。
咱们先来说说为啥要处理钻井废水。
大家想想,钻井的时候会产生好多废水,如果不处理就直接排放,那对环境的危害可太大啦!所以,得有一套专门的流程来把这些废水处理好。
那钻井废水处理工艺流程到底是咋回事呢?简单来说,就是一系列的步骤,让废水从又脏又臭变得干净无害。
第一步呢,通常是预处理。
这就好比咱们要整理一个乱七八糟的房间,得先把大的垃圾捡出来。
在钻井废水里,会有一些大块的杂质、泥沙啥的,通过格栅、沉淀等方法,把这些大块头先弄出去。
比如说,废水流进一个大池子,重的泥沙就会沉到池底,这样初步把废水里比较明显的杂质去除掉。
接下来就是化学处理啦。
这一步就像是给废水来一场“魔法变身”。
往里面加一些化学药剂,让废水里的有害物质发生化学反应,变成容易分离的物质。
举个例子哈,假如废水里有很多重金属离子,通过加入合适的化学药剂,就能让这些重金属离子变成沉淀,从而可以被过滤掉。
然后是生物处理。
这一步就像是请了一群小小的“环保卫士”来帮忙。
利用微生物的作用,把废水中一些有机物分解掉。
比如说,有一种微生物特别喜欢吃某种有机物,把它们放进废水里,这些微生物就会努力工作,把有机物消灭掉。
再往后就是深度处理啦。
经过前面几步,废水已经干净了不少,但还不够。
这时候可能会用到膜过滤、活性炭吸附等方法,进一步去除残留的污染物。
用膜过滤就像是一个超级精细的筛子,只有特别小的干净水分子能通过,其他的杂质都被拦住。
最后一步,处理好的水要进行检测。
看看各项指标是不是都达标了,如果达标了,就可以排放或者回用;要是没达标,还得再回去重新处理。
整个钻井废水处理工艺流程就像是一场精心编排的舞蹈,每个步骤都紧密配合,才能让废水成功变身。
比如说,有一个钻井现场,产生的废水又黑又臭。
经过这一套工艺流程的处理,最后出来的水变得清澈透明,完全达到了排放标准。
同学们,了解了钻井废水处理工艺流程,咱们是不是更能体会到保护环境的重要性啦?。
水污染治理 油气田环境保护 第9卷第2期 33
钻井曩|c魁曩技术探讨
Discussion on Technology and Equipment to Dispose Drilling Wastewater
朱权云‘ 燕舂平(四川石油营理局天然气研究院)
ZhuQuanyun XiongChunping( CosResearch ,& 虮 ^由 r 凸咖)
摘要利用现有装备处理钻井废水,处理后的水质已不能满足2OOO年企业污染轴排被选标的规定要求。
川末钻探套司从美国il进了HydrDcal钻井污水处理系统,对目前石油系统钻井废水普遍存在的技术问题进行了
探讨,提出了应借鉴国外钻井污水处理系统的优点。建议钻井废水处理装备的研制仍然应采用提高混凝沉淀
效果、固液分离水平及控制水平等。
主题词 油气田 舍油污水 污水处理设备
A日sM肺lljTlg wastewater treated by。【is吨equipment nOW calmot meet the唧 that pollutants揖
cbaT啻ed by ente ̄se must reach the d hIgiJlg standard by 2OOO.To solve this ,the d啦corpora6on of Oluan-
dm1gi I|cedHydmcal syste ̄nfromUSAtotl ̄at drillingw ̄tewater.111iB paper discussestechnology pmblemswidely&-
isting among currenttl ̄alment of dri1lj wastewater,and pre ̄entsthatit should be donetol】 theme ̄ts ofadvanced㈣-
tries.Itis suggestedthatwhen sea耽hi 】g onthetrealment e mmt ofdrillingwastewater,it should still betake ̄toira-
pIOVethe effect of c伽 t sedimentation and separation of solid andliqu .
目脚唧HEADING ojl and gasfields, oay sewage, sewage仰朗nnBrIt e‘lI|ipl僻呲
1前言
随着钻井技术的发展及环境保护要求的不断提
高,利用现有处理装备处理的钻井废水水质已不能满
足国家20OO年企业污染物排放达标的规定要求。随
着工业技术的发展与排放标准的日益严格,不断地改
进钻井废水处理工艺,更新处理装备,解决各类装置
运行中存在的各种问题,逐步提高处理效果,已成为 油气田开发生产中的一项十分重要的工作。 2改进处理装备 川东钻探公司于1997年8月从美国引进Hydm- cal钻井污水处理系统,主要由两部分组成:CAF(C ̄i- ta6on Air Flotaticm,空穴式气浮)和ⅡIP(瑚 出 Belt Press Sy6te ̄,玻纤带式压滤系统),其工艺流程见图1。
圈1 Hydfocal公司钻井污水处理勇I统工艺漉程
经过混凝反应的枵水进人曝气区,空穴曝气机通 过空气输送管底部散气叶轮的高速旋转在液体内部
・朱权云.1982年2月毕业于石油大学(华东)炼油专业,现任四J『l石油管理局天枯气研究院环境辩学研究所所长。通讯量址:四川泸州市部
玉墙。邮编:捌6002。
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34 1999年6月 油气田环境保护 水污染治理
形成一个真空区,依靠大气压力将空气通过吸人管直 接输送至水面下,同时由于傲气叶轮在高速旋转时与 水的剪切作用,在叶轮端形成大量细微的气泡,这些 微气泡随即附着在污水中的矾花上。借助气泡的浮 力,达到污水混凝反应后的固液分离目的,从而去除 水中的污染物。气浮槽上部聚集的污泥被刮泥机刮 进泥斗,而下部的清水则经挡泥板后的溢流堰溢出。 HydmC ̄钻井污水处理系统有较高的自动化控 制水平。对cAF污水处理系统及F[3P污泥脱水系统 可分别进行程序设定以进行全过程污水自动处理。 cAF与混凝沉降处理工艺的差别主要在于污水 进行混凝反应并生成大量矾花后各自不同的固液分 离方式。混凝沉降是依靠其悬浮固体自身的重力进 行沉淀分离而将它去除,气浮工艺(包括C2,F) ̄I是在 混凝反应、矾花聚集增大后,依靠大量的微气泡附着 在悬浮固体上使得“气泡+ss”的总密度小于水而上 浮,从而达到固液分离的目的。与其它气浮法相比, CAF具有操作简单、效率高的特点。但对于钻井 水 中的主要污染物:加重材料及岩屑,以及各种化学处 理药剂,它们的密度较水大,而钻井污水中浮油相对 古量则较少,气浮法对污染物的去除效率比沉淀法要 小,cAF对重质污泥的分离不如沉淀法彻底有效,使 得水中携带部分污泥,从而造成处理后的出水中COD 和色度偏高。现场测试结果也说明了这一点。 对于钻井后期产生的污水,无论用混凝还是气浮 工艺处理,都不能将废水中COD、色度处理到符合排 放标准,这就要求进行深度处理,根据钻井废水的复 杂性、多变性、分散性的特点,四川局天研院采用化学 混凝催化氧化处理钻井废水_2J,取得了较理想的效 果。 3常见的技术问题 3.1混凝沉降处理单元的改造 钻井废水处理工艺中混凝处理单元是钻井废水 处理的关键单元,也是钻井废水处理的关键设备,对 于目前井场使用的大部分设备,在工艺设计上需改进 的方面有:①动力;②进水方式;③沉降方式;④控制 系统;⑤总体布局上。 3.2钻井废水的深度处理 化学混凝沉降处理工艺以其工艺简单、灵活,对 其悬浮物、胶体物质去除率高等优点已成为钻井废水 处理普遍采用的方法,但钻井废水中还含有大量小分 子溶解性有机物,这些有机物用混凝法是难以除去
的。因此,对钻井废水特别是钻井后期产生的废水,
必需采用深度处理方法。
国内外 水深度处理一般采用活性炭吸附、化学
氧化、生物技术等工艺,对于钻井废水,由于流动性
大、周期短, 水水质变化较大,采用化学氧化比较合
适,主要考虑的因素是处理成本及效率。
四川石油管理局天然气研究院采用在钻井废水
混凝处理单元后增加一个氧化柱_3J,该氧化柱装有一
种特殊填料,经填料自身的氧化作用,从而除去钻井
废水中的C0D。
3.3污泥处理
Hydomal钻井废水处理系统中的污泥脱水系统是
目前较好的一种污泥脱水系统。其处理结果表明,经
过处理后的干化 泥吉水率可降至75%左右,体积为
脱水前的1/25~1/15,较好地解决了钻井污水处理系
统中的污泥干化问题,但借鉴的同时需注意,本系统
的污泥是气浮后的污泥,而气浮工艺对钻井废水处理
是不合适的,因此针对混凝沉降处理工艺所产生的
泥,需进一步进行分析测试,确定最佳的污泥处理药
剂及相关的工艺。
4几点建议
4.1根据钻井废水的特点,钻井废水处理装备的研
制仍然采用目前现场广泛使用的混凝沉降工艺,主要
是应提高混凝沉降效果,固液分离水平及控制水平。
4.2全面分析 击 公司钻井废水处理系统,不
能照搬,其控制系统和污泥处理系统是值得消化吸收
的,但空穴式气浮用于钻井废水的处理不合适。
4.3借鉴md 钻井拷水处理系统优点及国内钻
井污水连续式处理装置设计的经验,进行新的钻井污
水处理系统的研制。
参考文献
1熊春平,朱权云.钻井废水处理工艺评价.石油与天然气化
工,1997。25(1):61
2周厚安等.化学混凝一催化氧化处理钻井废水的研究.油
气田环境保护,1994
(收稿日期1999一O1一∞)
(蝙辑李娟)
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