鼓式碎浆机
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鼓式碎浆机使用说明书ZDGSM烟台华日造纸机械有限公司目录1.概述———————————————————————————22.主要规格及技术参数————————————————————23.主要结构—————————————————————————24.设备安装—————————————————————————45.生产操作—————————————————————————126.维护保养—————————————————————————147.备件、易损件———————————————————————158.供货说明—————————————————————————159.附图———————————————————————————15一、 概述ZDG型鼓式碎浆机用于制浆造纸行业废纸处理系统中对废纸原料在高浓度状态下进行连续碎解及粗筛选。
该设备的主要结构是一个特殊设计的略带倾角的转鼓装置——前段是碎解区,后段是筛选区。
在工作过程中,转鼓以一定的转速转动,由转鼓一端连续加入废纸原料、水和适宜的化学药品混合在一起,转鼓内部的抄板不断的将湿废纸兜起并摔落,并缓慢地由碎浆区朝筛选区移动。
这种动作产生的冲击和摩擦作用能够“温和”的疏解废纸纤维,且较好地保持纤维的强度;同时纤维间的摩擦和翻滚冲撞作用可高效地将油墨粒子、膜片、热熔胶从纤维表面剥落下来。
浆料在旋转的转鼓作用下,进入后段的筛选区。
在此浆料被稀释到4~5%的浓度,疏解好的纤维通过筛板进入浆槽,粗大杂物则由转鼓的末端排出。
ZDG型鼓式碎浆机的特点是:(1) 单机可进行连续碎浆和粗筛选,简化了流程;(2) 可实现在14~18%高浓度下“温和”地疏解纤维;(3) 最大限度地保持纤维的物理性能;(4) 杂质破碎率低,排渣效率高,减轻后续工序的负担;(5) 最低的动力消耗,减少了运行费用;(6) 有效的药液混合及高浓度条件下纤维间的摩擦作用,使油墨颗粒充 分地从纤维表面分离;(7) 全封闭结构,节省蒸汽和化学药品用量,操作环境好;(8) 原料品质适用范围广。
制浆技术复习题2一、是非题:1、化学蒸煮的目的是为了除去木素和半纤维素。
(×)2、化学蒸煮最常用的方法是亚硫酸盐法。
(×)3、草、木原料脱木素历程分三个阶段,大量脱木素阶段一般是第二阶段。
(×)4、蒸煮用碱量是指活性碱相对于绝干原料的用量。
(√)5、粗浆硬度是指蒸解度,反映残余木素的量。
粗浆硬度大,表明残余木素量多。
(√)6、一般化学浆生产主要工序:原料→备料→化学蒸煮→洗涤→筛选、净化、浓缩→漂白→送抄纸车间。
(√)7、蒸煮后粗浆的洗涤就是用挤压、过滤的方法除去废液。
(×)8、筛选是利用筛除去尺寸大的杂质。
(√)9、粗选除去的杂质的尺寸明显比纤维大。
(√)10、机械浆的缺点是强度低、质量差、耐久性差。
(√)11、SGW是指普通原木磨木浆,RMP是预热木片磨木浆。
(×)12、SGW、RMP、TMP、CTMP浆的强度依次提高。
(√)13、CTMP的撕裂指数接近KP,表明了CTMP的纤维比较长。
(√)14、APMP是用过氧化氢预浸渍的化学机械浆,把漂白和制浆二合为一。
(√)15、TMP磨浆的过程分第一段磨浆第二段精磨。
(√)16、二次纤维的角质化导致成纸强度下降。
(√)17、我国废纸利用率目前己超过世界平均水平(55%),是世界最大的废纸消费国。
(√)18、按国家标准,废纸分为6类。
(×)19、水力碎浆机的“R”转子是一种高浓转子。
(×)20、S形转子适用于处理一些难碎解的高湿强度废纸。
(√)21、鼓式碎浆机系统的圆筒体部分分为4个区。
(×)22、D形水力碎浆机将水力产生的涡流从中央移至直线边缘,并能使废纸迅速下沉为转子所破碎。
(√)23、纤维分离机主要作用是分离杂质,实质上是筛。
(×)24、压力筛筛选过程中纸浆的增浓现象是一种好事,减轻了后工序浓缩的负荷。
(×)25、双效纤维分离机一级筛板孔的尺寸肯定要比二级筛鼓缝的尺寸大。
摘要:PA E湿强剂因其高效、环保的性能在湿强纸中广泛应用,但是PA E湿强废纸的碎解处理却存在碎解难、制浆得率低等问题。
用次氯酸盐法碎解PAE湿强废纸,存在一定的环保问题。
本文就PAE湿强废纸碎解存在的问题,结合碎解工艺和碎解设备进行技术探讨,提出了环保型的过氧化二硫酸盐法和高得率的酸碱法碎解工艺。
针对碎解机存在的问题,提出高效、节能的碎解设备建议设计方案,用以解决PAE湿强废纸的碎解难题。
关键词:PAE湿强废纸;碎解工艺;碎解设备;制浆得率Abstract: PAE wet strengthening agent is widely used in wet strength paper because of its high efficiency and environmental friendship. However, PAE wet strengthened waste paper is difficult to defiberate in disposal, and has low pulp yield. The traditional hypochlorite method was used to break down PAE wet strengthened waste paper, which result in the problems relative to a certain environmental pollution. In this article, aiming at the existing problems in the defiberation of PAE wet strengthened waste paper, the crushing equipment and the crushing process were discussed. Two kinds of environment-friendly peroxide bisulfate method and acid base pulping process method with high pulp yield were put forward. At the same time, aiming to the problems existing in the traditional crushing machine, a designing draft with high-efficient and energy-saving crushing equipment was put forward to solve the problem in the defiberation of PAE wet strengthened waste paper.Key words: PAE wet strengthened waste paper; pulping process; 对PAE湿强废纸碎解工艺及设备的探讨⊙ 赵传山1张淑娟2李辉1熊晓敏1李杰华1(1.齐鲁工业大学 教育部/山东省制浆造纸科学与技术重点实验室,济南 250353;2.济南职业学院,济南 250000)A research on technology and equipment for pulping of PAE wet strengthened waste paper⊙ ZHAO Chuan-shan 1, ZHAN Shu-juan 2, LI Hui 1, XIONG Xiao-min 1, LI Jie-hua 1(1.Key Laboratory of Shandong Provincial Pulp and Paper Science and Technology of Ministry of Education , Qilu University of Technology, Jinan 250353, China; 2.Jinan Vocational College, Jinan 250000, China )中图分类号:TS727+.1; TS733+.8; TS749+.7文献标志码:A 文章编号:1007-9211(2018)06-0006-06P A E造纸湿强剂系聚酰胺环氧氯丙烷树脂(简称PAE树脂)。
制浆造纸机械与设备上册第1章备料机械与设备一、判断题:1. 圆筒剥皮机是摩擦式剥皮机的一种,它是靠原木在圆筒内相互碰撞摩擦进行去皮的,圆筒剥皮机是当前各国广泛用于木段或原木剥皮的主要设备。
(R )2.削片机按机械结构可分为两类:切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。
其中盘式削片机主要用于切削原木,削出木片质量较好。
( R )3.盘式削片机按刀盘上的刀数分为:普通削片机(4-6把刀)和多刀削片机(8-16把刀)两种。
这两种削片机喂料方式又有斜喂料和水平喂料两种。
( R )4.盘式削片机刀刃高出盘面的高度叫刀距,它决定着木片的厚度。
( R )5.刀辊式切草机强制喂料装置是由上下喂料链带及上下压辊组成。
( F )进料输送带与第一、二、三喂料辊二、填空题1. 连续式剥皮机由(圆筒体)、(支承系统)、(传动装置)和进出料闸板等部分组成。
2. 非木材原料的切断设备,大致可以分为刀辊式和刀盘式两大类。
稻草、麦草等原料切断采用(刀辊式)切断设备,芦苇、芒秆等原料切断采用(刀盘式)切断设备。
3. 盘式木片筛是国际上新发展的按木片(厚度)筛选的设备。
它有多根装有圆形或梅花形盘的转轴。
按轴的中心线构成的平面形式分为(平型)和(V形)盘式木片筛。
(盘与盘之间)的缝隙即决定了通过此缝的合格木片厚度。
三、简述题1.简述圆筒剥皮机的工作原理。
P7倒数第二段2.简述原木备料以及非木备料过程使用的主要设备。
P7-p22答:原木备料:剥皮机、锯木机、削片机、木片筛、再碎机非木材:切草机、除尘机、筛选设备、除髓机3.简述稻麦草原料湿法或干湿法备料流程使用的主要设备。
P33-p34第2章化学制浆设备一、判断题:1.蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标。
其上、下锥角大小对蒸煮锅装料、放浆、送液和通汽等操作没有影响,只是对蒸煮锅的高度有一定的影响(×)2.锅壳上锥部内壁面装有两组锥形滤网,上面一组用于排汽(气)时防止锅内纤维物料被带出,下面一组滤网用于把循环加热系统送来的药液分布到蒸煮锅整个截面上。
磊展整套废纸和生活用纸制浆设备助力纸企节能增效⊙ 刘建坡刘建坡 先生郑州磊展科技造纸机械有限公司副总经理;主要从事造纸机械的研发、制造、销售以及企业的管理工作。
磊展公司是一家专门从事制浆造纸成套设备,集研发、制造、销售于一体的高新技术企业。
专业开发输送设备、散包设备、碎浆设备、筛选设备、除渣净化设备、磨浆设备、流送设备等废纸制浆全套设备,年生产加工能力1.8亿元以上。
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现有员工200余人,其中工程技术人员50多人,人才储备良好。
1 废纸制浆主要产品1.1链板输送机(图1)设备优势:(1)槽板冲压成型,强度高、耐冲击。
(2)输送链板采用封闭设计,防止漏料。
(3)双排滚轮牵引链,空心滚轮轴,油可从销轴注入到轴套及锡锌铜耐磨衬套。
(4)两排链条采用长轴连成整体,防止链板跑偏。
(5)链轮采用铸钢件,提高耐磨性能。
(6)挡料板为V 型设计(大于有效输送宽度400m m),提高物料通过量。
(7)轨道式运行,行走平稳、可靠、低摩擦,动力消耗低。
1.2废纸散包干法筛选技术(图2)散包机设备优势:(1)把打包密实的废纸散开成片二十世纪八十年代,改革的春风吹遍了中国大江南北,一批批企业尤其是民营企业如雨后的小草,纷纷从地里钻了出来,为中国的经济发展蓝图添色补彩。
创立于1981年的郑州磊展科技造纸机械有限公司(原河南弘达造纸机械有限公司,2010年创建“磊展”品牌并开始运营)就是这批“小草”中的一颗。
经过几十年的发展与壮大,现已成为国内废纸制浆设备的主要制造商之一。
解,从而保证了成浆的质量和洁净度。
(3)不破坏杂质的物理尺寸,并在碎浆工段就进行初步地筛选,将浆料中的轻杂质排出系统,降低后段筛选工序的负荷和磨损,提高筛选效率。
(4)设备维修成本低、节省人工。
1.主机传迩应沼)造纸工艺流程图1-1造纸生产流程示意图造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成:1、制浆段:原料选择一蒸煮分离纤维一洗涤一漂白一洗涤筛选一浓缩或抄成浆片一储存备用。
2、抄纸段:散浆一除杂质一精浆一打浆一配制各种添加剂一纸料的混合一纸料的流送一头箱一网部一压榨部一干燥部一表面施胶一干燥一压光一卷取成纸。
3、涂布段:涂布原纸一涂布机涂布一干燥一卷取一再卷一超级压光。
造纸4、加工段:复卷一裁切平板(或卷筒)一分选包装一入库结束。
一、制浆工艺1、植物纤维原料制浆(木浆、非木浆)工艺流程说明:纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程,对机械法制浆工艺是粗磨过程,对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。
制浆方法:利用机械磨解、化学处理或化学处理与机械磨解相结合的方法,将植物原料分离为单根纤维形态,并使之达到符合使用要求的洁净程度。
制浆方法基本上分为三大类:①机械法制浆:以机械磨解(机械离解)为主的分离纤维的方法。
制浆得率(即一定原料所制出纸浆的重量百分率)最高,木材原料得率可达95%左右。
②化学法制浆:以化学药剂蒸煮植物原料成浆的方法。
制浆得率约为40〜50%(高得率化学浆也可达65%)。
③化学机械法制浆:以化学药剂对制浆原料进行一定程度的化学预处理,再以机械磨解分离成浆的方法。
根据化学预处理的程度,纸浆的得率在65〜94%之间。
习惯上也有将得率为65〜84%的制浆方法称为半化学法制浆,而将得率为85〜94%的方法称为化学机械法制浆。
但两者本质上都是用化学机械法制造的。
各种制浆方法所制得的纸浆都需经过适当的洗涤、筛选、除杂或进一步漂白与精制以提高质量,满足生产不同品种纸张的质量要求。
2、废纸原料制浆工艺流程1)废纸的碎解和造纸工业一样,纸浆生产厂家所使用的废纸根据来源可以分为三类:纸厂损纸;用户使用前的废纸,如印刷废料和裁切废料;用户使用后的废纸,主要包括从家庭和商店回收的废纸。
前两类废纸清洁优质,但数量少,价格高。
鼓式碎浆机一、概述当今造纸工业废纸制浆的发展趋势是:尽可能地将污染杂质在碎浆阶段除去,以节省电耗和减少后续工序去除污染物的负担;轻、重杂物尽可能的按原状除去,减轻后续工序的负担。
顺应这一发展趋势,引进先进技术,集中雄厚的技术力量进行攻关,创新研制了ZDG型系列转鼓式水力碎浆机。
该设备的研制成功,填补了国内空白。
该机集碎浆、筛选于一体,特别适宜于未经拣选的废纸原料的碎浆。
对于扩大二次纤维的回收、利用、减少环境污染,节约能源,实现造纸设备国产化,节省外汇,具有较大的经济效益和社会效益。
鼓式碎浆机用于对废纸原料浓度在高(14%-22%)下进行,连续碎解和粗筛选。
二、主要特点1完美的纤维疏解废纸在高浓条件下,产生柔和地揉搓、摩擦运动。
使纤维充分润涨分离,充分保留了废纸纤维的强度和长度,使纸浆得率大大提高。
2优秀的成浆质量可去除浆中的塑料、箔片及热熔胶等轻、重杂质,可使这些杂质在不被剪切和打碎的前提下完整地被去除此之外,同时可分类回收,减轻环保压力。
3显著的节能效果无强列运动的转子结构,无须耗能于不必要的搅拌和剪切运动,能量仅消耗在转鼓的旋转上,节能50%左右。
4良好的脱墨机理由于在高浓条件下操作,化学药品的作用比较强列,蒸汽利用比较充分,使得油墨粒子有效地从纤维表面分离,从而达到有效的脱墨。
5可靠的连续排渣系统该机易维修保养,筛孔不易堵塞,可长时间连续运转。
由于排渣效率高,可减后续净化的负担。
6降低设备成本该机将碎浆、粗选等设备的碎浆及筛选作用集中一套设备中,减轻了后面工序的负担,从而减少了整套设备的造价。
7节省人工由于在高浓条件下处理废纸,所以该机适用于处理未经挑选的各种等级废纸,可节省一道废纸挑选的工序。
8最低的维修成本该机结构简单、稳固、仅有少量的易损件,保证了最省的备品备件的需求,维修费用低。
三、结构与工作原理1.结构该机具有一个辊筒形的转鼓、结构简单,设计新颖。
由上料斗,转鼓、传动装置、托轮装置、挡轮装置、密封装置、护罩和浆池组成。
福建省制浆造纸行业工艺流程规范导引(试行)造纸行业是国民经济和社会事业发展的重要基础原材料产业,同时也是植物资源消耗高,能源消耗高,对环境影响十分敏感的行业。
为了促进福建造纸工业向管理科学化、技术现代化、资源节约化、生产清洁化、环境友好化、规模合理化方向发展,引导制浆造纸企业,特别是引导中小企业和新建企业的管理人员制订和实施科学的工艺流程规范,特制订本《导引》。
一、制订制浆造纸工艺流程规范要遵守的法律法规和政策规定制浆造纸工厂工艺流程规范的制订既要遵守一般工商企业都要遵守的法律法规,特别是《水污染防治法》、《环境影响评价法》和《清洁生产促进法》等有关法律法规,还要遵守行业政策和行业污染物排放标准等政策规定。
必须遵守的主要行业政策和规定有:1、国家发展和改革委员会《造纸产业发展政策》公告([2007]第71号)。
2、国务院《关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定》(国发[2005]40号)及配套文件国家发展改革委《产业结构调整指导目录(2005年本)》。
3、国务院《关于投资体制改革的决定》(国发[2004]20号)。
4、国家发展和改革委员会、商务部《外商投资产业指导目录(2007年修订)》公告([2007]第57号)。
5、国家环境保护总局和国家质量监督检验检疫总局发布的GB3544-2001《造纸工业污水排放标准》,国家环境保护总局《关于修订<造纸工业污染物排放标准>的公告》(环发[2003]152号)。
6、国家质量监督检验检疫总局GB/T18916.5-2002《取水定额第5部分:造纸产品》。
7、国家发改委、环保总局《关于淘汰落后造纸、酒精、味精、柠檬酸生产能力工作的通知》(发改运行[2007]2775号)。
以上政策规定的要点是:1、新建、扩建制浆项目单条生产线起始规模必须达到:化学木浆年产30万吨、化学机械木浆年产10万吨、化学竹浆年产10万吨、非木浆年产5万吨;新建、扩建造纸项目单条生产线起始规模必须达到:新闻纸年产30万吨、文化用纸年产10万吨、箱纸板和白纸板年产30万吨、其他纸板项目年产10万吨。
用新型设备配置的废纸脱墨制浆流程(福建省轻工机械设备有限公司)编者:张永龙郑少斌摘要:废纸脱墨制浆是集合碎浆系统、筛选净化系统、浮选洗涤脱墨、洗涤浓缩、热分散系统、漂白为一体的制浆过程。
其各个环节和作用效果是相互影响。
整条浆料制备生产线的技术及设计方案必须具有较高的成本效率和符合低碳经济要求,以满足生产商的最大利润化要求。
关键词:废纸;油墨;胶粘物;工艺流程;脱墨漂白;热分散一、概述:利用废纸原料制浆与直接使用植物纤维原料制浆相比,废纸制浆能大量节约能源、节约植物纤维原料、降低产品成本,还能节省设备投资、减轻环境损害。
由此可见,废纸再生利用有着显著的社会效益及经济效益。
废纸制浆的共性技术难题是:脱墨、脱胶、白度、得率、回用次数。
而胶粘物是废纸处理过程中最复杂、最困难、最需要认真对待的问题,胶粘物会沉降并粘附于纸机的网、毛毯、压辊、吸水箱、烘缸上面,造成网、毛毯孔眼堵塞,脱水能力下降而被迫停机清洗,使纸张产生透光点或透明点,造成纸机断头,严重干扰生产的正常进行。
二、废纸中杂质的分类及去除方法造纸过程中, 为了提高纸张的物理性能, 加入了许多添加物及化学品, 但所有这些添加物、油墨及涂料等都变成废纸回收中的杂质。
特别是近几年开发出来的有机复合添加物,在回收及处理过程中, 有时会干扰生产,使其在废纸处理中难以去除。
一般而言, 废纸中含有1~50 %非纤维性杂质。
杂质种类去除方法大而重的杂质:包括金属螺母、螺丝、铁丝、订针、回形针、砂砾、煤渣、矿渣、金属碎片、大塑料片及玻璃等·碎浆机(带筛板) ·圆筒筛·粗筛·高浓除渣器中大的轻质杂质:纤维性原料(木片、破布、尼龙网、绳子、石棉纸、合成纤维);贴层的纸及纸板(纸管、多层牛皮纸袋、多层包装用胶带、透明胶带、PE 涂布纸板);塑胶、塑胶袋、片状塑胶膜;苯乙烯发泡体;涂胶纸;自粘标签;锡箔或锡箔纸;玻璃纸;片状的杂质,长薄的杂质,纤维团,纤维丝,粗渣·粗筛·圆筒筛·缝筛中小的轻杂质:包括成束碎片及涂布后硬化的薄片·缝筛小而重杂质:填料类, 包括白土、二氧化钛、碳酸钙及滑石粉等;油墨≤150μm;高粘度粘结剂(柏油、高粘度矿物性腊、某些热熔胶) ·正向除渣器·脱墨槽·洗涤·机械分散小而轻的杂质:低粘度粘结剂(热溶胶、封签胶、蜡、天然树脂、合成树脂等);表面施胶剂类, 如淀粉、天然树胶或植物胶等·逆向除渣器·脱墨槽·洗涤·机械分散溶解性的固体物:染料及木质素;硫酸盐、氯化物、钙、镁离子、淀粉;重金属离子(铅、铜、铁、锌、铝) ·脱色漂白·脱墨槽·洗涤三、脱墨漂白脱墨漂白的第一个程序是加入化学品于碎浆机中, 利用碎浆机的物理作用以及加入化学品的化学作用, 将油墨跟纤维分开并对纤维进行漂白;第二个程序是浮选, 浮选是利用空气形成气泡来把油墨粒子带走,有利于提高浆料的白度;第三个程序是利用洗涤的过程将细微的油墨粒子去除;第四个程序是利用热分散系统在高温高浓的条件下通过物理作用及加入化学品的化学作用,将油墨和胶粘物在极小间隙内磨成肉眼看不见的细小颗粒,并通过后道工序将细小颗粒去除,同时漂白剂在高温高浓的作用下对纤维进行漂白。
废纸再生纤维过程之碎浆操作单元关键字:碎浆步骤润湿循环摩擦低浓连续中浓和高浓间歇高浓水平鼓式在废纸制浆过程中,制浆的目的是在最大限度的保持废纸中纤维的原有强度的情况下将废纸分散成纤维悬浮液,并将废纸中固体污染物如砂、石、金属等重杂质及绳索、破布条、玻璃纸、金属箔、塑料薄膜等体积大的杂质有效分离。
而传统的回收废纸制浆是在水力碎浆机中完成的,本文重点讨论碎浆操作单元。
碎浆是整个废纸处理流程中的第一个操作单元,其目的是为了疏解回收废纸的纤维和打散废纸浆中的碎纸片(至一定程度),促进油墨和其他污染物与纤维的分离,使油墨颗粒能分裂成理想的颗粒大小以便于为下道工序所除去。
所以说碎浆是一个化学加机械的作用过程,除去油墨。
机械力的产生来自纤维与悬浮液之间的运动,纤维与纤维间的相互作用以及悬浮液与转子相互间的直接作用;化学作用则来自添加剂与油墨分子之间的效应,它降低了油墨对纤维的吸附力而纤维的润张在纤维与油墨的附着点处产生了强剪切力,还有选用适当的化学药剂以防止油墨颗粒在碎浆过程中的再沉降。
碎浆过程大致可分为三个步骤:润湿、循环、摩擦。
(一)、润湿加水润湿废纸已达到所需要的浓度。
疏解时,必须靠润湿来降低废纸的机械强度,纤维与纤维间的氢键断裂。
(二)、循环循环是任何碎浆机要获得良好效果的最重要的因素之一,既有旋转的也有径向的浆流流动,所有这些都是为了获得必要的表面速度以润湿进入浆槽的包捆废纸。
一旦表面的流动停止,纸捆的润湿与浸渍就变得十分困难和不可能。
因此单位容积内必须有一最小的能量需求以实现整个循环的发生。
循环的最终目的还在于废纸中纤维最大限度的疏解以及油墨、杂质等与纤维最大程度的分离。
(三)、摩擦由于转子回转所产生的速率差异使碎纸片在所形成的高剪切力的区域中被撕开。
由于碎浆的目的是为了最大限度地分离纤维和尽可能地保持杂质不致碎解,故叶片和浆槽的设计应使动耗最佳化。
槽体的结构材料应在一定期限内经受住强劲的磨蚀力并应尽量减少设备的维修工作量和停机时间。
造纸机械设备名词1000条01备料起重机饥crane龙门式桥式起重机gentry bridge crane羊角式桥式起重机railroad bridge crane固定起重机fixed crane抓斗式起重机clamp crane斗式提开机bucker elevator纷车式堆垛机winch yarder劈木机log splitter立式单斧劈木机vertical single axe splitter立式双斧劈木机vertical double axe splitter卧式劈木机horizontal splitter拉木机log baul (即原木装载机)卷扬机windlass剥皮机backer(又称原木剥皮机)水力剥皮机hydraulic barker袋式剥皮机bag barker链式剥皮机chain baker环式剥皮机ring barker滚刀式剥皮机cutterhead barker凸轮式刹皮机hammer barker圆筒式剥皮机rotary barker干法鼓式剥皮机dry drum barker鼓式剥皮机drum barker小径材剥皮机smallwood barker枝材圆筒剥皮机banch wood barking drum圆锯circular saw带锯belt saw (bend saw)链铭chain saw摆锯swing saw去皮机bark peeler摩擦去皮机fractional barker圆简去皮机barking drum去节机knot boring machine翻滚式圆筒剥皮机tumbling drum平衡式圆锯饥dix saw with balance construction 削片机chipper三刀削片机three-knife chipper大口径削片机the large spout chipper双锥盘削片机double conical disc chipper刀辊式削片机drum chipper刀盘式削片机disc chipper板皮削片机slab chipper倾斜喂料虎口削片机inclined feed chipper(分上出料或下出料) 水平喂料虎口削片机horizontal feed chipper刀盘chipper disc削片刀chipper knife木片再碎机chip crusher捧式再碎机disintegrator锤式粉碎机hammer mill盘式粉碎机disc crusher鼠笼式再碎机squirrel-cage chip crusher木片筛chip screen八角形振动式木片筛octagonal vibrating chip screen凸轮式振动木片筛cam type vibrating screen(即木片厚度筛)圈筒形低频摇摆式木片筛rotary low frequency swinging screen 半振动筛semi-vibrating screen摇振筛shaking screen输送机conveyer皮带精送机belt conveyer链式输送机chain conveyer快速输送机speed-up conveyer带式输送机band conveyer辊式输送机rotary conveyer螺旋输送机screw conveyer刮板输送机scraper conveyer埋刮板输送机continuous flow conveyer链条耙式输送机fight & drag振动式输送挑shaking mn .eye,以一。
鼓式碎浆机
一、概述
当今造纸工业废纸制浆的发展趋势是:尽可能地将污染杂质在碎浆阶段除去,以节省电耗和减少后续工序去除污染物的负担;轻、重杂物尽可能的按原状除去,减轻后续工序的负担。
顺应这一发展趋势,郑州运达造纸设备有限公司引进先进技术,集中雄厚的技术力量进行攻关,创新研制了ZDG型系列转鼓式水力碎浆机。
该设备的研制成功,填补了国内空白。
该机集碎浆、筛选于一体,特别适宜于未经拣选的废纸原料的碎浆。
对于扩大二次纤维的回收、利用、减少环境污染,节约能源,实现造纸设备国产化,节省外汇,具有较大的经济效益和社会效益。
鼓式碎浆机用于对废纸原料浓度在高(14%-22%)下进行,连续碎解和粗筛选。
二、主要特点
1完美的纤维疏解
废纸在高浓条件下,产生柔和地揉搓、摩擦运动。
使纤维充分润涨分离,充分保留了废纸纤维的强度和长度,使纸浆得率大大提高。
2优秀的成浆质量
可去除浆中的塑料、箔片及热熔胶等轻、重杂质,可使这些杂质在不被剪切和打碎的前提下完整地被去除此之外,同时可分类回收,减轻环保压力。
3显著的节能效果
无强列运动的转子结构,无须耗能于不必要的搅拌和剪切运动,能量仅消耗在
转鼓的旋转上,节能50%左右。
4良好的脱墨机理
由于在高浓条件下操作,化学药品的作用比较强列,蒸汽利用比较充分,使得油墨粒子有效地从纤维表面分离,从而达到有效的脱墨。
5可靠的连续排渣系统
该机易维修保养,筛孔不易堵塞,可长时间连续运转。
由于排渣效率高,可减后续净化的负担。
6降低设备成本
该机将碎浆、粗选等设备的碎浆及筛选作用集中一套设备中,减轻了后面工序的负担,从而减少了整套设备的造价。
7节省人工
由于在高浓条件下处理废纸,所以该机适用于处理未经挑选的各种等级废纸,可节省一道废纸挑选的工序。
8最低的维修成本
该机结构简单、稳固、仅有少量的易损件,保证了最省的备品备件的需求,维修费用低。
三、结构与工作原理
1.结构
该机具有一个辊筒形的转鼓、结构简单,设计新颖。
由上料斗,转鼓、传动装置、托轮装置、挡轮装置、密封装置、护罩和浆池组成。
转鼓外壁镶有两个大托轮和一个大齿轮,两个大托轮分别有两组小托轮支撑,并能在小托轮上迥转。
出浆侧的大托轮两边各有一组挡轮装置以防止转鼓轴向位移,转鼓外壁的大齿轮由传动装置的小齿轮带动而使转鼓转动。
转鼓前部为碎浆区,后部为筛选区。
碎浆区进料口与上料斗由密封装置联接,上料斗安装有进水、进药管口;筛选区有护罩、稀释水和浆池。
废纸由上料斗进入转鼓,经碎浆区纸浆在筛选区进入浆池,杂质由排渣口
排出。
稀释水来自安装在转鼓上部的喷水管,在转鼓顶部从外向里穿过筛板喷入,这样可将堵塞筛孔的纤维反冲回鼓内,既清洗了筛孔又冲洗了杂质
上的粘连纤维。
2.工作原理
该机具有碎浆区和筛选区,可一次完成碎浆、筛选的两个工序。
废纸由输送机送入缓慢转动的高浓碎浆区,在14%—22%的浓度下,随着转鼓转
动被内壁上的刮板反复兜起到一定高度跌落,并与转鼓坚硬的内壁表面撞
击,这样,由于产生温和有效的剪切力及纤维之间摩擦作用的增强,使废
纸分离成纤维,外来杂质和薄膜、塑料、沙砾、破布等而不被碎解。
由于
转鼓不断回转,并稍微倾斜,废纸浆沿着这个倾角前进,通过碎解区进入
筛选区。
在该区从转鼓侧加入稀释水,将浆料稀释成3%—4%的浓度,稀释
的浆料通过筛孔进入浆池,轻、重杂质被反冲回鼓内,继续前进,在转鼓
末端排出。
四、技术参数
型号ZDG250 ZDG275 ZDG300 ZDG325 ZDG350 ZDG375 ZDG400 ZDG425
转鼓直径Φ2500 Φ2750 Φ3000 Φ3250 Φ3500 Φ3750 Φ4000 Φ4250
处理能力:
70-120 140-200 200-300 300-400 400-550 550-720 750-1000 1000-1400
T/D(风干)
处理物料ONP、OCC/OMG
电机功率
KW 132(160)160
(200)
220(280)315(400)400(560)560
(800)
800(1000)1000
(1400)。