转鼓碎浆机操作说明

碎浆机操作规程范本第一章总则第一条为了保证碎浆机的安全运行和生产效率，规范操作行为，特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用碎浆机进行生产或操作的人员。

第三条碎浆机操作人员应熟悉本操作规程的内容，严格按照规程执行操作。

第四条使用碎浆机操作时应注意自身安全，确保操作环境安全。

第二章操作规范第一条碎浆机操作前，应检查碎浆机及相关设施是否完好。

1. 确保碎浆机电源已打开并正常供电。

2. 确保碎浆机电控仪表工作正常。

3. 确保碎浆机原料储存室内原料齐全。

4. 确保碎浆机出料口和出料输送带畅通。

第二条碎浆机操作时，应正确操作控制仪表。

1. 按压“启动”按钮，启动碎浆机。

2. 调节碎浆机转速，根据生产需求确定合适的转速。

3. 启动进料输送机或手动投放原料。

4. 观察碎浆机运行情况，确保运行平稳。

第三条碎浆机操作时，应保持工作区域整洁和安全。

1. 碎浆机周围应保持通风良好，避免积尘。

2. 碎浆机周围应无易燃、易爆等危险品。

3. 操作人员应穿戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。

第四条碎浆机操作时，应注意作业规范。

1. 不得随意更改碎浆机设备参数。

2. 不得在运行中触摸碎浆机运转部件。

3. 不得将手或其他物品伸入碎浆机内部。

4. 不得将非可靠原料投放到碎浆机中。

5. 不得在运行中进行清理和维护操作。

第五条碎浆机操作结束后，应按照规程进行清理和关闭。

1. 停止碎浆机运行，关闭电源。

2. 清理碎浆机内的残留物和杂物，确保内部清洁。

3. 清理碎浆机周围区域，确保工作区域整洁。

4. 关闭原料储存室，确保原料储存安全。

第六条非操作人员禁止随意接触碎浆机。

1. 非操作人员不得私自接触碎浆机设备。

2. 非操作人员不得擅自改变碎浆机设备参数。

3. 非操作人员禁止随意触碰碎浆机运转部件。

第三章事故处理第一条碎浆机操作人员在发生意外事故时应迅速采取措施，并向上级报告。

1. 在发生碎浆机设备故障时，立即停止运行，尽量防止进一步损坏。

鼓式碎浆机使用说明书ZDGSM烟台华日造纸机械有限公司目录1.概述———————————————————————————22.主要规格及技术参数————————————————————23.主要结构—————————————————————————24.设备安装—————————————————————————45.生产操作—————————————————————————126.维护保养—————————————————————————147.备件、易损件———————————————————————158.供货说明—————————————————————————159.附图———————————————————————————15一、 概述ZDG型鼓式碎浆机用于制浆造纸行业废纸处理系统中对废纸原料在高浓度状态下进行连续碎解及粗筛选。

该设备的主要结构是一个特殊设计的略带倾角的转鼓装置——前段是碎解区，后段是筛选区。

在工作过程中，转鼓以一定的转速转动，由转鼓一端连续加入废纸原料、水和适宜的化学药品混合在一起，转鼓内部的抄板不断的将湿废纸兜起并摔落，并缓慢地由碎浆区朝筛选区移动。

这种动作产生的冲击和摩擦作用能够“温和”的疏解废纸纤维，且较好地保持纤维的强度；同时纤维间的摩擦和翻滚冲撞作用可高效地将油墨粒子、膜片、热熔胶从纤维表面剥落下来。

浆料在旋转的转鼓作用下，进入后段的筛选区。

在此浆料被稀释到4～5%的浓度，疏解好的纤维通过筛板进入浆槽，粗大杂物则由转鼓的末端排出。

ZDG型鼓式碎浆机的特点是：（1） 单机可进行连续碎浆和粗筛选，简化了流程；（2） 可实现在14~18%高浓度下“温和”地疏解纤维；（3） 最大限度地保持纤维的物理性能；（4） 杂质破碎率低，排渣效率高，减轻后续工序的负担；（5） 最低的动力消耗，减少了运行费用；（6） 有效的药液混合及高浓度条件下纤维间的摩擦作用，使油墨颗粒充 分地从纤维表面分离；（7） 全封闭结构，节省蒸汽和化学药品用量，操作环境好；（8） 原料品质适用范围广。

转鼓碎浆机操作要点1、注意安全，进入转鼓碎浆机检查一定要断电挂牌，防止意外事故发生。

2、正常启动时在单动状态。

3、如果遇到负荷高停机之后启动用联动，主电机和辅助电机同时启动。

4、链板机上料量控制在每小时12吨废纸，铲车上料必须均匀。

5、转鼓碎浆机电流控制在400—450A。

（切记）6、注意控制预浸区水量在每小时60—70立方，根据操作经验调节加水控制阀门。

筛选区水量控制在每小时180—250立方，喷水管白水压力保证2—3公斤压力。

筛选后浓度在3—3.5%。

7、如果出现排渣口轻杂质有带浆现象，或者电流偏高，是因为进料太多了，要减少进料，注意观察，及时调整水量。

8、如果出现排渣口纸片多的现象，是因为碎解效果不好，预浸区水量过大造成的，要及时调整预浸区加水量，保证碎解区浓度在14—18%之间。

9、正常从进料到出浆需要20—30分钟之间，所以筛选区的喷水管要在进料15分钟以后才打开，因为之前浆料还未到达筛选区，开水太早造成浆料浓度低。

10、准备停机时，先把链板机上的废纸走空，然后停止上料链板机，再把预浸区加水量控制在正常水量一半，保持10分钟，关闭加水阀门。

筛选区加水量保持不变。

11、必须保证筛选区白水质量，要经常检查筛选区喷水管的堵塞情况，有堵塞的要找机会疏通，保证对筛板的冲洗效果及轻杂质冲洗质量干净不含浆。

12、筛板上有挂渣现象要及时清理。

13、要经常检查筛板有没有破损情况，如有破损要及时通知有关人员处理。

破损后大的垃圾会进入后序系统，影响后序设备的运行。

14、停转鼓碎浆机时，必须把转鼓内浆料走空，碎浆机电流到200A以下才能停碎浆机。

15、各岗位人员要相互配合，认真操作，确保设备良好运行，保证纸机正常生产。

▲▲▲注意：在铲车上料过程中，不能把砖头、石头、铁块，重、硬垃圾上到链板上，坚决不能进入转鼓内损伤设备。

对机制打包的原料，先把铁丝、绳子去掉、散开，轻轻的让铲车推到链板机上，坚决不能整捆砸伤链板机。

碎浆机操作规程一、安全操作规程1. 操作前应仔细阅读碎浆机的使用说明书，了解机器的基本结构和工作原理。

2. 操作者必须穿着合适的工作服装，戴好安全帽和防护眼镜，并且保持清洁、整洁的工作环境。

3. 在使用碎浆机之前，必须检查机器的电源和配电线路是否正常，机器是否有异常情况。

4. 在工作过程中，禁止使用任何手部或身体来接触带有电流的部位，不得用湿或湿漉的手操作碎浆机。

5. 在需要更换刀片或进行维修保养时，必须将碎浆机断开电源，并按要求进行操作和维护。

6. 碎浆机操作者必须有一定的操作经验，并按照操作规程进行操作，严禁无经验或未经培训的人员操作碎浆机。

7. 如发现碎浆机有异响、异味、漏电等异常情况，应立即停机检查，不得强行继续使用。

8. 操作结束后，应将碎浆机彻底清洁干净，并将机器断开电源。

二、操作流程规程1. 将碎浆机放置于平稳的地方，并确保机器周围没有杂物和障碍物。

2. 检查电源和配电线路，确保电源稳定并符合要求。

3. 打开碎浆机的盖板，将待碎的物料均匀放入碎浆机的料斗中。

4. 关闭碎浆机的盖板，确认盖板已经完全关闭并且安全。

5. 按下启动按钮，开始启动碎浆机。

在启动过程中，应观察碎浆机是否正常运转，是否有异响。

6. 在操作过程中，应将手放在操作把手上，并保持耐心、稳定的心态，不得慌乱或随意摆弄机器。

7. 如遇到机器堵塞、过载或其他异常情况，应立即停机检查，清理或处理异常情况后方可继续操作。

8. 在操作结束后，应按下停止按钮，将碎浆机停止运转，并将机器断开电源。

三、维护保养规程1. 碎浆机每天工作结束后，应对机器进行清洁和维护保养。

2. 首先，将碎浆机内的残留物清理干净，保持内部干燥清洁。

3. 然后，检查刀片是否磨损，如有磨损应及时更换，以保证碎浆机的工作效果和安全性。

4. 清洁机器表面和外部部件，保持外观整洁，并定期涂抹防锈油。

5. 定期检查碎浆机的电源和配电线路，确保电气部分没有漏电、短路等异常情况，并及时修理或更换。

碎浆机操作规程范本一、前言该碎浆机操作规程旨在明确操作人员在使用碎浆机时的操作要求和安全注意事项，确保操作过程中的安全性和高效性。

所有操作人员必须严格遵守该规程，不得擅自变更或忽视操作要求。

二、操作前检查1. 确保所有操作人员已接受相关操作培训并持有效证书。

2. 检查设备的工作环境是否符合操作要求，如设备通风良好、无杂物堆积等。

3. 检查碎浆机的主要部件和连接件是否牢固，如刀片、进料口等。

4. 检查碎浆机的电气系统是否正常，如电源线是否破损、接地是否良好等。

5. 检查碎浆机的润滑系统是否正常，如润滑油是否充足、润滑点是否清洁等。

三、操作步骤1. 开机前（1）确认设备处于停机状态，关闭电源开关，并将电源插头拔掉。

（2）清理进料口附近的残留物，确保进料通畅。

（3）检查碎浆机的润滑系统，若有不正常情况及时进行维修。

（4）检查刀片的磨损情况，如有需要，及时更换刀片。

（5）确认周围环境安全，是否有人员或障碍物占用设备周围空间。

2. 开机操作（1）将电源插头插入插座，并打开电源开关。

（2）调节碎浆机传动装置的转速，确保符合生产要求。

（3）逐步打开供料阀门，将待处理物料均匀送入碎浆机的进料口。

（4）观察碎浆机的运行状态，确保设备正常工作。

（5）定期检查进料口和出料口是否畅通，如有异常及时处理。

3. 关机操作（1）将供料阀门逐步关闭，停止供料。

（2）调节碎浆机传动装置的转速至最小，保持空载运行。

（3）关闭电源开关，并拔掉电源插头。

（4）清理设备周围的杂物和残留物。

（5）定期进行设备的维护和保养，如清洗、润滑等。

四、安全注意事项1. 操作人员在使用碎浆机时必须穿戴符合安全要求的防护装备。

2. 操作人员严禁将手部或其他身体部位伸入进料口、出料口或旋转刀片之间。

3. 碎浆机操作过程中严禁私自调整或更改设备的传动装置和控制参数。

4. 遇到设备异常或故障时，应立即停机并报告相关责任人进行处理。

5. 操作人员在操作过程中应保持良好的工作状态，避免疲劳操作。

碎浆机操作规程通用版In Order To Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And Tasks Are Controlled By The Determined Terms, So As To Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dan gers ・标准/权威/规范/实用碎浆机操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制.使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1各岗位进入生产现场时，必须穿戴好劳保用品，不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。

2检查皮带无跑偏现象,皮带机电机轴承油位充足,皮带机传动链条无卡塞、松动。

3检查碎浆机电机传动皮带磨损正常、张紧合适、无异物，碎浆机轴承润滑正常。

4检直碎浆机内无杂物，设备试机无卡塞，检查安全护栏无脱焊,护帘螺栓无松动。

5检查定量水箱内部是否沉淀结垢,上下爬梯抓好扶手。

6启动纸浆上料皮带时，检查无杂物，无闲人靠近。

7启动两相流纸浆泵时,需检查入口手动阀是否常开。

8检查两相流纸浆泵轴承油位正常,运行时电机温升正常。

9检查方浆池区域各气动阀工作状态与中控一致,检查气动阀气源三联体是否泄漏，方浆池工作时禁止清理方浆池壁积料。

10各方浆池巡检,注意禁止穿越磨浆机顶棚。

11碎浆机出现异常时,应立即停止碎浆机搅拌。

12生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患。

13严禁非岗位人员进入作业现场，相关协同岗位进入生产现场作业时,应严格执行本岗位安全操作规程,并及时通知该岗位人员进行配合,共同确认,若需要进入设备内部,应共同确认设备处于停止状态,待完成后,共同确认设备内部无人状态,方可恢复生产。

碎浆机操作规程一、安全操作规定1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作前，要对碎浆机进行检查，确保其无任何故障和异常。

3. 在操作过程中，不得戴任何有可能危及身体的饰品。

4. 操作人员要严禁饮酒和服用任何影响判断力的药物。

5. 操作人员要遵循现场的安全标识，切勿越过限制区域。

6. 操作人员要严格按照操作程序进行操作，不得随意变动或省略任何步骤。

7. 操作人员要保持专注，不得在操作过程中进行与操作无关的聊天或嬉闹。

8. 在操作过程中如发现任何异常情况，应立即停止操作，并及时向上级报告。

9. 操作结束后，要及时关闭碎浆机和相关设备，做好清理工作。

二、操作流程1. 准备工作（1）穿戴好劳动防护用品。

（2）检查并确保碎浆机无故障和异常。

（3）检查并确保碎浆机有足够的供电和水源。

（4）检查并确保碎浆机有足够的碎浆材料。

2. 开机前的准备（1）检查碎浆机的电源是否接地良好。

（2）检查碎浆机的电动机和传动部件是否润滑充足。

（3）检查碎浆机的各部件是否牢固，没有松动现象。

（4）检查碎浆机的进料斗和出料口是否通畅。

3. 开机操作（1）打开电源，将碎浆机的电源开关打开。

（2）按下启动键，使碎浆机顺时针旋转。

（3）待碎浆机正常启动后，逐渐向进料斗中加入碎浆材料。

（4）操作人员要注意观察碎浆机的工作状态，确保其正常运行。

4. 关机操作（1）停止向进料斗中加入碎浆材料。

（2）待碎浆机完全停止运转后，关闭碎浆机的电源开关。

（3）关闭碎浆机的供水开关。

5. 清理工作（1）关闭碎浆机的电源和供水开关。

（2）将碎浆机上的碎浆材料清理干净。

（3）用清水清洗碎浆机的各部件，确保无残留物。

（4）检查并确保碎浆机的各部件完好无损。

三、常见故障处理1. 碎浆机启动后无法正常运行处理方法：检查电源是否正常供电，检查电动机是否故障，检查传动部件是否正常。

2. 碎浆机工作异常，出料口堵塞处理方法：停止操作，清理出料口堵塞物，重新启动。

碎浆机操作规程碎浆机是一种专门用于将物料进行碾磨和打散的设备，广泛应用于化工、制药、食品、建材等行业。

为了保证碎浆机的正常运行，保证人员安全，现将碎浆机的操作规程如下：一、操作前准备1. 熟悉碎浆机的结构，在操作之前阅读《操作说明书》，掌握机器的全部性能和操作要领。

2. 检查碎浆机设备的各项零部件是否完好无损，检查电气系统是否正常。

确保操作环境无杂物、无漏电现象。

3. 熟悉启动、停车和紧急停车开关的位置，确保能够在需要的时候迅速切断电源。

4. 所使用的水源应清洁，防止水中含有杂质。

5. 确定好碎浆机的处理物和合理调整物料的进出口位置。

二、启动操作1. 打开电源开关，开机前将碎浆机机子调整到空载状态。

2. 调整碎浆机叶轮、离合器、定子和转子的旋转方向，确认方向正确后再进行下一步操作。

3. 碎浆机启动后，应逐级加料，避免一下子加入大量物料导致启动困难。

4. 注意观察圆盘、桶体和进出口等部位的情况，防止出现异常情况。

5. 首次启动时，在运转一段时间后应进行停车检查，以判断设备是否存在问题。

三、操作过程中1. 确保操作人员穿戴好防护器材，如手套、护目镜等。

2. 常规检查碎浆机和输送系统的状态和运行情况，并根据情况进行必要的调整。

3. 当机器出现异常情况时，应立即关闭电源开关，并进行检修和维护。

4. 操作过程中，应随时观察并调整水流量，以保证加水量适中，防止发生管道堵塞。

5. 如果碎浆机运行噪音过大，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。

四、停车与维护1. 进行停机时，须先关闭水源进口，并清理设备内的物料残余。

2. 关闭电源开关，卸下相应的设备部件，保证设备零部件可以更好得清洁。

3. 每天操作完毕后，应将碎浆机设备进行清洁、消毒、抛光和保养，以保持设备的使用寿命。

4. 定期进行设备检查和维护，更换零件或设备的情况属于特殊情况，应请专业技术人员进行维护。

以上就是碎浆机操作规程，当然还有一些细节问题需要根据实际情况进行调整和优化，如操作中注意爆炸危险、防止水淹等。

碎浆机安全操作规程一、前言为了确保员工的安全和生产设备的正常运行，制定碎浆机安全操作规程，指导员工正确操作设备，预防事故的发生。

二、适用范围本规程适用于所有使用碎浆机的员工。

三、基本原则1.事故预防，安全第一。

2.强化安全教育，提醒员工注意安全。

3.碎浆机设备由专人操作，非专人禁止操作。

4.操作前，必须了解碎浆机的使用说明和安全操作规程，掌握操作要领和技术要点。

5.操作时，必须认真查看设备运行情况，发现异常及时处理。

四、安全操作规程1. 碎浆机的检查与准备1.操作前必须检查设备是否运行正常。

2.确认电气设备的接地情况良好，电源线没有破损。

3.检查碎浆机内部储存水分、冷却水，确认水压和水位是否达到标准要求。

4.准备工作完成后，启动电源，进入设备操作程序。

2. 设备操作1.启动设备前，必须确认设备处于正常状态。

2.启动设备时，必须按照设备启动顺序和操作流程，确保每个启动部位位置、动作均正确无误。

3.操作设备时，必须严格按照设备性能规范和操作要求执行，保证操作技术和操作方法的正确性。

4.当设备出现异常情况时，必须停机排除故障，并及时上报主管领导。

3. 设备维护1.操作结束后，对设备进行清洁卫生，储存耗材。

2.对设备进行定期维护保养，保障碎浆机的正常运行。

3.在设备维护时，必须遵守相关规定，严格遵循设计要求和安全操作规程。

五、操作注意事项1.操作前必须穿好安全防护服和劳动防护用品。

2.禁止用身体接近设备转动部位，防范手臂和袖口等部位被机器卷入。

3.禁止在剩余物料内部以及边角及管路处等进行操作。

4.禁止长时间在噪声大的环境中操作设备，防止噪声损伤听力。

5.当设备出现异常情况时不能随意拆卸机器。

6.必须按照规定时间周期检查设备是否正常运行。

六、事故处理1.一旦发生事故，必须第一时间停机，切断电源，保护设备并将情况上报公司领导。

2.事故发生时，要注意保护现场，防止二次事故的发生。

3.所有事故必须进行核查分析，制定预防措施和应急预案。

操作规程编号：LX-FS-A42591 碎浆机操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑碎浆机操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1各岗位进入生产现场时，必须穿戴好劳保用品，不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。

2检查皮带无跑偏现象，皮带机电机轴承油位充足，皮带机传动链条无卡塞、松动。

3检查碎浆机电机传动皮带磨损正常、张紧合适、无异物，碎浆机轴承润滑正常。

4检查碎浆机内无杂物，设备试机无卡塞，检查安全护栏无脱焊，护帘螺栓无松动。

5检查定量水箱内部是否沉淀结垢，上下爬梯抓好扶手。

6启动纸浆上料皮带时，检查无杂物，无闲人靠近。

7启动两相流纸浆泵时，需检查入口手动阀是否常开。

8检查两相流纸浆泵轴承油位正常，运行时电机温升正常。

9检查方浆池区域各气动阀工作状态与中控一致，检查气动阀气源三联体是否泄漏，方浆池工作时禁止清理方浆池壁积料。

10各方浆池巡检，注意禁止穿越磨浆机顶棚。

11碎浆机出现异常时，应立即停止碎浆机搅拌。

碎浆机操作规程碎浆机操作规程一、操作前的准备工作：1.检查碎浆机的工作状态和各部位是否正常，如有异常应及时报修。

2.清理碎浆机周围的工作环境，确保没有杂物或障碍物。

3.检查碎浆机的电源是否正常接地，并确保电源开关处于关闭状态。

二、启动和停止操作：1.先将碎浆机的电源开关打开，然后按下启动按钮，使碎浆机开始工作。

2.在生产过程中，应密切观察碎浆机的工作状态，确保其正常运行和料流畅。

3.如需停止碎浆机的工作，应先将加料装置停止供料，然后按下停止按钮，将碎浆机停止工作。

4.在长时间停机前，应先将碎浆机的电源开关关闭，确保安全。

三、加料操作：1.打开碎浆机的进料口盖，并将待碎浆的物料均匀地放入碎浆机内。

2.加料的数量和速度应根据不同的物料和生产要求来确定，避免过量或不足。

3.加料后，应关闭进料口盖，确保物料安全。

四、维护和保养：1.定期清洁碎浆机的内部及机身表面，清除积存的物料和杂质。

2.检查碎浆机的刀片和筛网是否磨损或损坏，如有需要，应及时更换。

3.检查碎浆机的传动装置和润滑部位，确保其正常工作，如有需要，应做相应的维护和润滑。

4.定期检查碎浆机的电路和电器设备，确保其安全可靠，如有异常应立即报修。

5.在碎浆机停机和维护过程中，应切断碎浆机的电源，禁止任何人员靠近或操作。

五、安全注意事项：1.在操作碎浆机时，操作人员应佩戴好防护用品，如安全帽、工作手套、护目镜等。

2.严禁将手或其他物件伸入碎浆机的进料口或排料口，以免发生意外伤害。

3.操作人员应保持警觉，避免发生碎浆机堵塞或异常情况时的意外操作。

4.发现碎浆机有异常情况时，应立即停机检查，并采取相应的措施解决问题。

5.禁止将易燃、易爆或有毒物品放入碎浆机内，以免引发火灾或危险事件。

六、应急处理：1.在碎浆机发生故障或异常情况时，应立即切断电源，并通知相关人员进行维修。

2.如发生火灾或其他紧急情况，应迅速采取逃生措施，并报告相关部门进行救援。

以上是碎浆机操作规程的内容，操作人员在使用碎浆机时应严格按照规程进行操作，确保工作安全和生产效率。

碎浆机操作规程模版一、安全准备1.1 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等。

1.2 检查碎浆机各部件是否正常工作，如有损坏或异常情况，应及时报修或更换。

1.3 确保供电电源正常并符合操作要求。

1.4 清理操作区域，确保无杂物或障碍物。

二、操作步骤2.1 启动前检查2.1.1 检查碎浆机的电源线是否插好，并处于断开状态。

2.1.2 检查所有的开关按钮是否归位，并处于关闭状态。

2.1.3 检查碎浆机的刀片是否安装正确，并确保刀片刃口锋利。

2.2 启动操作2.2.1 将供电电源插头插入电源插座，并打开电源开关。

2.2.2 按下碎浆机的启动按钮，使其开始工作。

2.3 操作技巧2.3.1 在操作过程中，始终保持警惕，注意观察碎浆机的工作状态，如果出现异常情况，应立即停机检查。

2.3.2 碎浆机只能用于将固体物质碎磨，不得用于其他用途。

2.3.3 碎浆机操作中，严禁用手或其他物体直接接触到刀片和转动部件，以免发生伤害。

2.3.4 在操作过程中，应保持平稳操作，避免急速启动或停机，以免对设备造成损坏。

2.3.5 在更换刀片或维护保养碎浆机时，应先切断电源，并等待设备停止运转后进行操作。

2.4 停机操作2.4.1 操作结束后，按下碎浆机的停机按钮，使其停止工作。

2.4.2 关闭碎浆机的电源开关，并将插头从电源插座拔出。

三、维护保养3.1 每日维护3.1.1 定期清理碎浆机的外表面，保持设备干净。

3.1.2 检查刀片的磨损情况，如有需要，及时更换刀片。

3.1.3 检查各部件的紧固情况，确保设备的稳定性。

3.2 定期维护3.2.1 每个月对碎浆机进行全面的清洁和检查。

3.2.2 检查设备的运转是否正常，并进行相应的调整和维修。

3.2.3 检查电源线是否破损或老化，如有需要，及时更换。

3.2.4 检查碎浆机的安全保护装置是否完好，如有需要，进行维修或更换。

3.3 季度保养3.3.1 对碎浆机进行全面的清洁和润滑。

1 员工操作1.1 开启前检查是否有人在转鼓上或任何归属于（转鼓碎浆段）组启的附属设备上工作。

同时检查维护及检查人孔、排污是否关闭，各安全挡板和传动是否准备好。

1.2 安全防护操作中（设备运转中）禁止打开防护装置。

观察孔可以小心的打开，但不能把任何东西伸入观察孔内。

1.3急停关于急停，使用急停按钮停止转鼓，只有在急停原因查清后才能释放急停按钮，当紧急状态过去后，能安全进行开启。

1.4 转鼓的开启转鼓使用远程/自动模式进行开启及操作。

在开启前，确保转鼓已准备好并且无人在转鼓上工作。

检查渣皮带上的开口未封闭。

不用组启的开启/用于机械运行的手动开启转鼓也可在无水及药品、渣皮带和喂料链板机的情况下操作（若槽体是空的，也可在无搅拌器情况下操作）。

当转鼓在非组启下操作，应该确保药品不要加到转鼓中（药品决不能在无水的情况下加入）。

密封绳应用水进行润滑。

绳密封能通过入口溜槽用水管给少量的水来润滑，或少量的碎浆白水。

1.5 停机在长停机前应排空转鼓并冲洗干净。

排空并清洗碎浆段停喂料链板机，进入碎浆段的药品及碎浆白水。

等30min以确保所有的纤维被离解和筛选，然后加水冲洗碎浆段15min。

排空并冲洗筛选段在底槽浆料排空后，用水冲洗筛选段20min。

1.6 清洗转鼓只能用水清洗转鼓，确保水管不要接触转鼓的旋转部件。

不要将水喷溅到传动或设备的电子元件上。

1.7 清洗筛选短喷淋管的孔联锁如2.1描述防止转鼓旋转用手或使用一个高压水枪清洗喷淋孔1.8 清洗筛选段的筛孔联锁描述如2.1所述使用高压水枪冲洗1.9 清洗成浆池槽底底部设计为不须进入进行冲洗。

转鼓联锁描述在2.1打开排空阀，让槽底自流排空。

打开筛选段检查孔增加槽体内部的通风。

打开槽体人孔。

搅拌器、阀门及泵的联锁在进入槽体前要注意，搅拌器是锁住的（拆下皮带或从MCC上去掉保险丝）。

联锁也包括喷淋水、底槽卸料泵及其阀门。

清洗槽体用水冲洗1.10 取样取样时主要防护，保护好自己的眼睛和手。

转鼓安全操作规程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!转鼓安全操作规程如下：①检查准备：操作前，全面检查转鼓及其附件完好性，确保无裂纹、松动，安全防护装置齐全有效。

确认电源、控制系统正常，紧急停机按钮灵敏可靠。

②穿戴防护：操作人员需穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、工作服、防尘口罩和防噪音耳塞，长发应盘入帽内，避免卷入设备。

③空载试运行：首次开机或长时间未使用，先进行空载试运行，检查转鼓运转声音、振动情况，确认无异常后再加载物料。

④均匀加料：加料时应缓慢均匀，避免一次性大量投料导致超载或偏载，严格控制进料量不超过转鼓额定容量。

⑤监控运行：操作过程中密切监控转鼓运行状态，注意观察温度、压力等仪表指示，发现异常立即停机检查。

⑥严禁违规操作：禁止在转鼓运转时进行任何维修、调整或伸手进入鼓内，确保安全门关闭，非操作人员远离设备区域。

⑦紧急停机：遇紧急情况，立即按下紧急停机按钮，切断电源，待设备完全停止后方可进行故障排查与处理。

⑧停机清理：工作结束后，断开电源，待转鼓完全停止转动，进行内部及周边区域的清洁整理，保持工作环境整洁。

鼓式碎浆机一、概述当今造纸工业废纸制浆的发展趋势是：尽可能地将污染杂质在碎浆阶段除去，以节省电耗和减少后续工序去除污染物的负担；轻、重杂物尽可能的按原状除去，减轻后续工序的负担。

顺应这一发展趋势，引进先进技术，集中雄厚的技术力量进行攻关，创新研制了ZDG型系列转鼓式水力碎浆机。

该设备的研制成功，填补了国内空白。

该机集碎浆、筛选于一体，特别适宜于未经拣选的废纸原料的碎浆。

对于扩大二次纤维的回收、利用、减少环境污染，节约能源，实现造纸设备国产化，节省外汇，具有较大的经济效益和社会效益。

鼓式碎浆机用于对废纸原料浓度在高（14%-22%）下进行，连续碎解和粗筛选。

二、主要特点1完美的纤维疏解废纸在高浓条件下，产生柔和地揉搓、摩擦运动。

使纤维充分润涨分离，充分保留了废纸纤维的强度和长度，使纸浆得率大大提高。

2优秀的成浆质量可去除浆中的塑料、箔片及热熔胶等轻、重杂质，可使这些杂质在不被剪切和打碎的前提下完整地被去除此之外，同时可分类回收，减轻环保压力。

3显著的节能效果无强列运动的转子结构，无须耗能于不必要的搅拌和剪切运动，能量仅消耗在转鼓的旋转上，节能50%左右。

4良好的脱墨机理由于在高浓条件下操作，化学药品的作用比较强列，蒸汽利用比较充分，使得油墨粒子有效地从纤维表面分离，从而达到有效的脱墨。

5可靠的连续排渣系统该机易维修保养，筛孔不易堵塞，可长时间连续运转。

由于排渣效率高，可减后续净化的负担。

6降低设备成本该机将碎浆、粗选等设备的碎浆及筛选作用集中一套设备中，减轻了后面工序的负担，从而减少了整套设备的造价。

7节省人工由于在高浓条件下处理废纸，所以该机适用于处理未经挑选的各种等级废纸，可节省一道废纸挑选的工序。

8最低的维修成本该机结构简单、稳固、仅有少量的易损件，保证了最省的备品备件的需求，维修费用低。

三、结构与工作原理1.结构该机具有一个辊筒形的转鼓、结构简单，设计新颖。

由上料斗，转鼓、传动装置、托轮装置、挡轮装置、密封装置、护罩和浆池组成。

2023年碎浆机操作规程第一章总则第一条为确保每位操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。

第二条适用范围：本规程适用于2023年生产线上使用的碎浆机操作。

第三条本规程的制定目的是为了规范操作程序，提高工作效率，保障操作人员的安全。

第四条操作原则：安全第一，操作规范，科学稳妥。

第二章操作人员要求第五条操作人员必须经过相应的培训，并且具备相关的操作证书。

第六条操作人员必须具备较强的责任心和安全意识，严禁借酒劲、迷情等因素参与操作。

第七条健康证明：操作人员需要年度体检，并且持有有效的健康证明。

第八条禁止操作人员患有癫痫、精神病、糖尿病等影响工作安全的疾病。

第九条严禁擅自改动操作程序或者私自使用非标准化工具。

第三章操作程序第十条操作前的准备：确认设备的完好性，清除作业区域内的障碍物，检查相关设备的配套工具是否齐全。

第十一条启动准备：确认设备的电源，液位，密封等是否符合要求，确保设备处于正常运行状态。

第十二条操作流程：1.佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等；2.启动设备，并按照预定的参数进行调整；3.严格遵守生产线的生产要求，按照工艺流程进行操作；4.及时检查设备运行状况，如发现异常情况及时报告主管；5.正常停机前，必须先将设备调整至最小空负荷，然后再进行关闭操作；6.工作结束后，及时清理设备和操作区域，并做好设备的保护措施。

第十三条暂停操作：当遇到设备故障、安全隐患等情况时，应立即停止操作，并报告上级领导。

第十四条紧急停机：如发生设备故障、人员受伤等紧急情况，应立即停机，采取相应的紧急处理措施，并及时报告领导，做好事故调查记录。

第十五条临时停机：如遇到非关键时刻的特殊情况，可以暂停操作，并做好记录。

第十六条备份数据：操作人员需要定期备份设备操作数据，并做好记录。

第四章安全措施第十七条个人防护措施：操作人员在操作过程中必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第十八条设备安全：操作人员在操作设备前必须检查设备的安全装置是否完好，如果发现异常应及时报告。

碎浆机操作规程第一章总则第一条为保障设备正常运行和操作人员的人身安全，提出本操作规程。

第二条操作人员必须严格遵守操作规程，不得任意更改操作步骤。

第三条碎浆机操作必须经过专门的培训，并取得操作证书，方可上岗操作。

第四条设备操作前必须进行全面检查，确保设备无异常情况。

第五条碎浆机操作必须由专人负责，禁止无关人员操作设备。

第六条在操作中发现设备异常，应当立即停止操作，并及时向上级报告。

第二章设备准备第一条碎浆机操作人员应根据设备操作手册，熟悉设备的结构和性能特点，确保操作无误。

第二条检查设备周围环境，确保无明火、易燃物质等危险物质存在，确保操作安全。

第三条准备所需物品，如防护服、手套、口罩等，保证操作人员的人身安全。

第四条检查设备电源，确保电源正常，无短路、漏电等情况。

第五条检查设备液位，确保液位适当，不得过高或过低。

第六条检查设备传动部分，确保传动装置完好，运转灵活。

第三章操作步骤第一条操作人员应按照设备操作手册规定的操作步骤进行操作。

第二条打开碎浆机开关，确保设备正常启动。

第三条检测设备转速并调整至设计转速，确保设备运转平稳。

第四条打开进料阀门，将物料缓慢加入碎浆机内。

第五条关注设备的运行状态，确保设备的稳定运行。

第六条在设备运行中，不可随意打开设备盖板，以免发生事故。

第七条碎浆机停止工作后，应关闭进料阀门，等待设备完全停止运行。

第八条断开设备电源，并进行设备清洁和维护。

第四章安全措施第一条操作人员在操作碎浆机前，必须穿戴好防护服、手套、口罩等安全装备。

第二条操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能。

第三条禁止将身体或工具伸入旋转部分，以免发生危险。

第四条禁止用水直接冲洗电器部件，以免发生漏电事故。

第五条发现设备异常情况，应立即停机检修，不得擅自继续操作。

第六条操作人员必须保持机器清洁，不得有杂物堆放。

第五章灭火与应急措施第一条遇到设备火灾，操作人员应立即关闭设备电源，并使用灭火器进行灭火。

碎浆机安全操作规程1. 前言为了保障员工和设备的安全，减少事故发生的风险，本文档旨在规范碎浆机的安全操作。

所有进行碎浆机操作的人员都必须仔细阅读本文档，并严格按照规程进行操作。

2. 操作前准备在操作碎浆机之前，需要进行以下准备工作：•确保所有操作人员都已经接受了相关安全培训，并了解相关的操作规程。

•检查碎浆机的工作环境是否符合安全要求，例如无明火、无可燃性气体等。

•确保碎浆机的相关保护装置完好并正常工作，如安全阀、过载保护器等。

•检查碎浆机的电源是否正常，并确认相关线路无漏电现象。

•确保操作人员配备符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 碎浆机操作流程3.1 启动前的准备工作•检查碎浆机的各个控制开关是否处于关闭状态。

•确保进料口和出料口没有堵塞物，并清理残留物。

•检查碎浆机的刀片是否锋利，如发现钝化的刀片应及时更换。

•确认碎浆机的润滑系统是否正常工作，并进行必要的润滑。

3.2 碎浆机的启动与停止•操作人员应按照设备操作面板的指示，依次打开碎浆机的电源开关、主电机开关和进料口电机开关。

•启动后，应观察碎浆机的运行情况，确保运转平稳，无异常振动和声音。

•在停止碎浆机之前，首先应关闭进料口电机开关，等待碎浆机完全停止后，再依次关闭主电机开关和电源开关。

3.3 碎浆机的日常维护•每次使用完毕后，应及时清理碎浆机的残留物，并对其进行外观检查，如有异常应及时处理或上报维修。

•定期对碎浆机进行润滑和维护，以确保其正常工作。

•不得擅自拆卸或更换碎浆机的任何部件，如需要更换，应由专业人员进行操作。

•正常使用过程中，不得将手或其他物体伸入进料口或出料口，以免发生安全事故。

4. 应急处理在操作碎浆机过程中，如果发生以下情况，应立即采取相应的应急处理措施：•如果碎浆机出现异常振动或噪音，应立即停机检查，并上报相关人员进行维修。

•如果发生停电等突发情况，应立即关闭电源开关，并进行相应的维护和处理。

碎浆机安全操作规程
1、开动前，应对碎浆机内及传动部位进行检查，确认无人或
障碍物后开动。

2、运行时，禁止使用金属棒或长钩件伸入机内。

3、不准站立在碎浆机缸沿或防护栏杆上工作。

4、进入碎浆机内清除杂物或修理时，必须切断电源并在开关
上挂好警告牌，外面设人监护。

5、注意绞绳机的自动起动，不要触摸绳子。

6、注意绞索机的运行情况，避免绳子跑偏，如有必要，停车
处理。

7、抓斗吊物时，吊物下面不准有人站立和通行。

8、进入圆筒筛内工作，应切断电源，并在开关上挂好警告牌。

2020。