分析结晶器电磁搅拌对连铸坯质量的影响摘要：连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后所得的产品。
其应用领域十分广泛，国内外在机械工程设备方面都在使用连铸坯制件。
其中，一些钢用的连铸坯可以直接轧钢，制成管、板、型钢等。
连铸坯在经过结晶器电磁搅拌后能够有效改善一些存在缺陷的地方。
基于此，本文对结晶器电磁搅拌、连铸坯概念以及相关实验进行简要分析。
关键词：结晶器；电磁搅拌；连铸坯引言：连铸坯中最关键的问题就是其中心偏析、夹杂物以及中心缩孔等严重影响铸坯的内部质量。
电磁搅拌是最常使用的连铸生产技术，它通过电磁力来优化消除结晶器内钢水过热度。
铸坯在经过电磁搅拌后其等轴晶率会有明显提高，从而得到良好凝固组织的铸坯，使得成品性能得到改善。
可以有效地解决连铸坯中心缩孔、纯净度等问题。
一、结晶器电磁搅拌及连铸坯概述连铸坯是钢水通过连续铸钢机铸成的钢坯。
连续铸钢技术可以把生产钢水到钢坯的整个过程进行简化，不需要经过初轧过程。
因此，连铸坯具备生产成本低、金属获得率高以及劳动条件好等一系列优点。
目前，连铸坯已是轧钢生产的重要原料。
然而，连铸坯也有一定的缺陷。
例如，一般疏松、中心疏松、锭型偏析、一般点状偏析、边缘偏析、皮下气泡、内部气泡、缩孔残余、翻皮、白点、轴心晶体裂缝、非金属夹杂物和心部裂纹等。
在低倍检验中会出现中心疏松、缩孔、中心偏析、表面角部裂纹、表面边部裂纹等缺陷。
电磁搅拌就是借助在铸坯的液相穴内感生的电磁力强化液相穴内钢水的运动，由此强化钢水的对流、传热和传质过程，从而控制铸坯的凝固过程，对提高铸坯质量具有积极的作用。
其中，结晶器电磁搅拌是目前最常见的、适用于各类连铸机的装置，它对改善铸坯表面质量、细化晶粒和减少铸坯内部夹杂及中心疏松等都有明显的作用。
一般情况下，为避免影响液面自动控制装置的使用，通常将其安装在结晶器的下部。
结晶器电磁搅拌的作用有以下几点：第一，改善铸坯表面质量。
铸坯在结晶器下面其表面呈现凝固的状态，此时可以将搅拌器置于结晶器的弯月面处，以起到对铸坯表面凝固开始前对其“清洗”的作用。
炼钢劳模采访手记在钢厂，漏钢因影响因素众多难以控制，是众所周知的世界性难题，也因造成的损失巨大，成为浇钢工最忌讳的字眼。
在×x股份公司三炼钢厂，活跃着这样一位青年，他用智慧磨砺出无坚不摧的利刃，用汗水浇铸着坚忍不拔的意志，自1998年8月份以来，连续六年零六个月，浇铸一万一千六百余炉、300余万吨钢水不漏钢，创下了个人浇铸钢水不漏钢的国内最好纪录。
同时，在2004年带领机组人员成功浇铸国内外有影响的“西气东输"输油（气）优质管线钢7万多吨，出口材12万多吨，集装箱钢4万余吨，仅出口材一项就为××创汇1亿多美元。
他就是三炼钢厂连铸车间3号连铸机机长马江生。
由于勤于学习，善于思考，工作出色，2005年4月，马江生被评为全国劳动模范，进京受到党和国家领导人的亲切接见。
他以一名知识型职工的创新精神在我国钢铁业发展史写下了辉煌的篇章。
挑战自我攻难关1992年7月的一个夜班，参加工作不到一年的马江生，同工友们在浇铸耐候钢时突然出现漏钢。
火红的钢水迅速将铸机烧坏，焊死，生产被迫中断。
第一次看到此倩此景，马江生顿时吓惜了！那天，为了清除铸机里的残钢，他和工友们用氧枪不停地烧，用撬棍一点一点地撬，一直忙到第二天中午，生产才开始恢复。
想到造成的巨大损失，他的心久久难以平静。
从次以后，他立志向世界性难题发起挑战。
导致漏钢的因素很多，涉及到材料学、热学、力学等科学知识，因此要想解决漏钢这一难题首先必须具备坚实的理论基础。
技校毕业的他，争分夺秒地充电，如饥似渴地阅读着《炼钢原理》、《连铸浇钢》、《实用连铸治金技术》等专业书籍和相关资料，还克服家距学校路途较远的不便，利用业余时间自费参加××工程职业技术学院的高级浇钢工技能培训。
同时，他注重积累经验，在工作中虚心请教师傅，不懂就问。
并养成笔和本子随身带的习惯，常常在别人工作完休息的时候，总是拿出本子和笔，将工作中偶然看到的，忽然想到的，或有疑问的一—记录下来，以便整理分析，琢磨研究。
