生产科工艺员绩效考核表

5、生产科各项工艺考核与绩效考评挂钩，每项扣2-5分。随意更改工艺指标的，发现一次扣5分
6、不按环保要求，三废排放不达标，扣5分/次。
7、月工艺检查出的问题，按每项2分考核。水质不达标扣1分/次。
8、检修工艺方案不落实或不完善，扣3分/次。
9、工段设备异常或故障不报告，造成产量不达标或造成事故的扣3-5分；能及时发现处理隐患的加3-5分
5、积极主动完成生产科布置的各项任务，并进行汇报。
6、按时参加生产科组织的工艺员会议、工艺检查等。
7、负责修订完善工艺、安全操作技术规程
8、建立健全各种工艺台帐，各类资料齐全，分类清楚，保存完好。
1、未要求上交各种生产记录、工艺周报表、工艺月总结扣5分，报表和总结无实质性内容扣3分。
2、未按时进行工艺测试，并上交测试、分析数据扣3分
8、查工艺台帐，缺少或记录不全的；工艺台帐模糊不清，分类不全的扣2-5分
现场
工艺
管理
45
1、督促各岗位严格执行工艺指标和巡回检查制度。
2、对违反工艺纪律，严重违反工艺指标，及违章操作的现象要进行制止并考核记载。
3、及时发现生产中的异常情况，并加以解决，不能解决的汇报至生产科共同分析解决。
4、工艺管理人员深入现场，及时掌握生产动态，不能工艺存在死角影响系统高效运行
2、未按规定时间组织召开分析会扣3分，分析会责任不清、措施不到位扣3分。
3、查现场员工，未及时受到教育或不清楚扣3分。
4、发生工艺操作事故扣10-20分/次。
备注
1、凡未涉及的项目，按相近似的条款考核；
2、第一项考核要素扣完为止，其他项可加扣；
3、月工艺评比按评比方案实施。连续三个月被评为不合格工艺员，建议免去工艺员（工段长）职务（报厂长审批）。

车间质量工艺员考评表
车间 干变总装 姓 名 岗 位
一、KPI考评项（分值：70分）
序号 1 2 3 5 6 7 考核项目
车间产成品一次交验 合格率 铁心插片 引线焊接与分接开关 产品检验及时性 质量相关报表上报准 确性以及及时性 外观控制
分数
20 10 10 10 10 10
考核标准
指标为，每低1%扣4分。 每出现错片、少片、搭片，每一次扣2分，接缝 不能超过1MM,端面不得超过1.5MM，超出1MM扣2 分。 无虚焊、漏焊、焊焦情况，出现一次扣2分。出 现一处尺寸误差扣2分。 出现一次检验不及时扣2分。 出现一处错误或者延误扣2分。 分
工作态度（30分）
1 2 3 4 5 遵章守纪 政策性与原则性 协调能力以及沟通能 力 把握检验方案的能力 责任心与执行能力 6 6 6 6 6 各项规章制度的执行情况，分值范围0-6分 严格按政策以及原则办事，分值范围0-6分 与质管部、生产部、同事以及相关领导就检验工 作的沟通协调能力分值范围0-6分 把握过程检验方案以及公司有过过程检验、质量 管理制度，分值范围0-6分。 有效贯彻落实公司的质量方针。目标、质量管理 制度，分值范围0-6分。
二、本次绩效考核总得分： 综合得分： 系数对照表： 95分以上 1.1 90-95 1 85-90 0.9 80-85 0.8 75-80 0.7 65-75 0.6 65分以下 0 主管签字：

工艺组主管绩效考核表考核周期时间：2021年1月1日至2021年12月31日一、工作目标1.1 实现生产计划1.1.1 完成生产计划指标指标目标实际达成生产总量5000 吨4900 吨合格率98%97.5%1.1.2 生产计划执行情况月份完成率1月97%2月98%3月96%4月99%5月97%6月98%7月98%8月97%月份完成率9月99%10月98%11月97%12月98%1.2 优化生产工艺1.2.1 工艺改进措施改进措施实施时间实施效果替换机器设备2021年2月提升效率 10%提升员工技能2021年4月提升合格率 1%资源调度优化2021年6月缩短生产周期 5%1.2.2 工艺缺陷改进情况工艺缺陷改进情况A工艺改进完成，生产效率提升10%B工艺部分改进完成，改进效果达到预期C工艺未完成改进，需延迟至下个季度二、团队管理2.1 团队建设2.1.1 团队组建情况人数目标实际总人数10人10人优秀员工2人2人表现良好员工5人5人表现较差员工2人1人考核不合格员工1人2人2.1.2 新员工入职培训指标目标实际达成培训计划制定完成完成培训方式多样性≥5种6种培训满意度≥85%87%2.2 团队绩效2.2.1 绩效考核结果员工姓名工作目标团队协作业务能力综合得分考核结果张三85分90分90分88分优秀李四80分88分85分83分表现优秀王五82分80分85分82.3分表现良好员工姓名工作目标团队协作业务能力综合得分考核结果赵六75分76分78分76.3分表现较差周七70分70分70分70分考核不合格2.2.2 绩效薪酬调整情况名称目标获得比例基本工资按岗位要求及绩效考核结果100%绩效工资按绩效考核结果90%社保公积金按国家规定100%三、自我提升3.1 学习时间分配时间段占比工作日50%周末30%晚上20%3.2 自我提升计划1.深入学习工艺技术: 每月至少阅读一篇相关期刊、学术论文，参加两次相关技术培训、讲座；2.提高管理水平: 每季度参加至少一次管理思想讲座、管理培训活动；3.拓展业务领域：了解公司其他业务领域，拓展自己的业务范围。

六、考核实施
绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估,员工本人将自己的述职报告于考核期间交于人力资源部，人力资源部汇总并统计结果，在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。
七、考核结果的应用
考核结果分为五等(划分标准如下表所示)，其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。
51~60分
C＜0.6
0~50分
现场
问题
处理
效果
技术
问题
处理
记录
生产车间
主任
20％
及时发现生产现场问题，处理十分妥当，没有造成任何损失
91～100分
及时发现生产现场问题,处理得当，造成的损失很小
81～90分
能够应对生产现场问题，采取处理措施，但造成一定损失
61~80分
未能及时发现生产现场问题，处理措施一般，但造成较大损失
51～60分
不能及时发现生产现场问题,且处理措施不当，造成很大损失
0~50分
领导
综合
满意度
生产
车间
主任
生产车间
主任
20%
大大超过计划要求，给公司带来预期外的较大收益
90~100分
超出计划要求，超过公司预期目标
80~90分
达到计划的基本要求，完成了基本目标
70~80分
未能达到计划的要求，但尚未给公司带来较大损失
生产车间班组长
考核时间
考核周期
业绩
指标
信息
来源
考核
人员
权重
考核标准
得分
标准定义
得分区间
产值
达成率（A）
产值
统计表
生产车间