75t／h煤粉煤气混烧锅炉的改造

锅炉掺烧调整措施方案范文引言锅炉是工业生产中常见的能量转换设备，燃烧是锅炉工作中必不可少的一环。

由于燃料种类的多样性，锅炉掺烧已经成为了常见的燃烧方式。

然而，在锅炉掺烧过程中，由于燃料间的不完全燃烧和不平衡，在稳定性和燃烧效率上存在一定的问题。

因此，本文旨在通过调整措施，实现锅炉掺烧的优化。

问题分析在锅炉掺烧中，常见问题包括：燃烧不稳定、燃料不完全燃烧、烟气排放超标等。

这些问题的存在不仅会导致锅炉的运行效率降低，还会对环境造成一定的负面影响。

解决方案为了解决上述问题，可以采取以下措施来进行锅炉掺烧的调整和优化：1. 燃烧系统优化通过对燃烧系统的改进，可以提高燃料的燃烧效率，减少燃料的浪费和污染物的排放。

具体措施包括：- 优化点火系统，确保点火可靠，减少点火过程中的不完全燃烧和爆炸性气体的产生；- 优化燃烧器结构，提高燃烧器的混合效果，增加燃料的燃烧面积，减少燃料的残留；- 优化燃烧风量，调整风量大小和供氧方式，使燃料的氧化反应达到最佳状态；- 安装烟气循环装置，利用烟气余热，提高热能利用率。

2. 燃料调整燃料的选择和调整也会对锅炉掺烧的效果产生重要影响。

可以考虑以下措施：- 合理选择燃料组合，将高热值燃料和低热值燃料进行合理的搭配，在燃烧过程中充分发挥各种燃料的优势；- 控制燃料含硫量，在燃料中加入含硫物质的去硫剂，减少燃料中硫分的排放；- 控制燃料含氧量，通过合理的供氧方式和燃料的预处理，减少燃料中的杂质和不完全燃烧产物。

3. 燃烧监控与调节要实现锅炉掺烧的优化，关键是对燃烧过程进行有效的监控和调节。

具体措施包括：- 安装燃烧监测仪器，实时监测燃烧状态，包括温度、压力、氧含量等参数，及时发现问题并采取措施调整；- 对燃烧参数进行自动调节，通过控制供氧风量、燃料供给、鼓风机速度等参数，实现燃烧过程的稳定和高效。

结论通过上述措施的实施，可以有效地改善锅炉掺烧的燃烧稳定性和燃烧效率，减少污染物的排放，提高能源利用效率。

燃煤锅炉改造方案
燃煤锅炉是一种传统的加热设备，但由于其排放的废气对环境
和人类健康造成的危害，许多国家和地区已经开始禁止使用。

为了解决这个问题，许多企业和政府采取了燃煤锅炉改造的方案。

这些方案包括但不限于以下几个方法。

首先，通过更换燃料类型来改善排放问题。

例如，可以从煤改
为天然气，因为天然气的燃烧更为干净，灰尘、硫、氮等污染物
的含量更少。

此外，使用生物质燃料、液态燃料等也是可行的。

其次，可以通过改变锅炉燃烧方式来降低排放。

现代化的燃烧
技术，如流化床燃烧、催化燃烧等可以更加有效地降低废气排放。

通过安装燃气净化设备、氮氧化物还原装置、稀土催化剂等可进
一步减少污染物排放。

另外，在节能减排的方面，重点是锅炉的热效率。

节能的方法
常常包括防止热量损失、再利用余热等。

可以通过增加空气预热、保温、安装余热回收设备等方式提高热效率，从而减少能源的使
用和排放的废气。

最后，在改造的过程中，需要注意锅炉运行的可靠性和安全性。

特别需要注意的是锅炉颗粒物排放的问题，颗粒物捕集器必不可少。

此外，还需增加无火浸没式燃烧器和催化剂材料的使用，压
缩空气喷枪，以满足新环保标准的要求。

总而言之，燃煤锅炉改造方案可以通过更换燃料类型、改变燃
烧方式、节能减排等多方面途径来实现。

这些方案是减少大气污染、保护人体健康的必要措施，虽然涉及技术难题和高昂的投资，但是这些改造可以在未来减少环境和社会的代价，使得我们的生
活更加健康和可持续。

燃煤锅炉整改方案格式1. 背景我国燃煤锅炉作为主要的工业采暖设备，其排放的大气污染物对环境质量和公众健康产生了影响。

为了应对大气污染和加强环保工作，各地开展了燃煤锅炉整改工作。

2. 整改目标燃煤锅炉整改的目标是减少大气污染物排放，达到国家及地方环保要求。

具体而言，整改目标包括：•减少二氧化硫、氮氧化物、烟尘等大气污染物排放；•提高燃烧效率，降低煤耗；•改善锅炉运行和维护情况，延长使用寿命；•保证供热质量和安全。

3. 整改方案燃煤锅炉整改方案应根据锅炉的具体情况，制定针对性的技术措施，同时考虑经济、环保和安全等因素。

3.1 清洁燃烧技术清洁燃烧技术是燃煤锅炉整改的核心措施之一，其主要包括：•燃烧优化：通过调整燃烧参数，如风速、注煤量、燃烧温度等，使燃烧更加充分，减少烟气含量；•低氮燃烧技术：采用低氮燃烧技术，减少氮氧化物的排放；•高效除尘：采用高效的除尘设备，如静电除尘器、布袋除尘器等，减少烟尘排放。

3.2 节能措施为了提高燃烧效率和降低排放量，应采取以下措施：•确保锅炉正常运行，避免漏气和爆炸事故；•使用高效的炉排和节能型炉壳；•采用热泵、余热回收等技术，减少能源消耗。

3.3 锅炉改造针对老旧燃煤锅炉，应进行以下改造：•更换燃烧系统、除尘设备和控制系统，采用现代化技术；•加装烟气再循环、湿式脱硫等设备；•对锅炉进行检修和维护，保证运行安全和稳定。

3.4 测量监控为了掌握燃煤锅炉的运行情况，应使用测量和监控设备进行实时监测。

具体应采取以下措施：•安装烟气流量、温度等监控设备；•安装烟气在线监测系统，实时监测大气污染物排放情况；•建立数据库，存储燃煤锅炉运行数据，并进行分析和评估。

4. 实施步骤燃煤锅炉整改实施的步骤如下：4.1 研究制定方案根据燃煤锅炉的具体情况，制定清洁燃烧、节能、改造和监控等方案，并确定技术参数和测试标准。

4.2 设备采购和安装根据方案要求，购买设备和材料，并进行安装和调试。

4.3 测量和监控系统建设采购测量和监控设备，并进行安装和调试。

二、技术方案：1、每套变频控制柜拖动控制一台风机，具有变频/工频双向切换功能；2、变频柜控制电源采用隔离变压器与主回路分开，实现电气隔离；风机电机实行变频/工频双回路供电，由机械互锁接触器执行并加电气互锁，变频器输入侧加刀熔开关，以便变频器退出运行和维护；3、变频控制柜具有远方(DCS)/就地(变频控制柜上)操作切换功能；3.1 远方控制状态下，无论风机处于变频或工频运行方式下，均参与联锁控制；3.2 就地控制状态下，远方控制命令无效,风机启/停均在变频柜上实现,风机不参与联锁控制；4、设置紧急停止功能，无论变频柜处于何种（远程/就地、变频/工频）控制状态下，当接收到紧急停止命令后立即停机；5、变频柜提供标准模拟量输入/输出AI/AO，开关量输入输出DI/DO，与DCS系统连接，便于实现（DCS）对风机的启/停、工/变频切换、风量调节、变频复位进行控制，并且对风机的运行状况、远程/就地、频率、工/变频运行、负荷及故障进行监控；6、未设计DCS控制的情况下，可将全部操作功能设置在炉控室实现远方控制。

7、变频控制柜加装过电压保护。

三、主要功能详述：1、变/工频切换：当风机在变频运行状态时，变频器出现跳闸，风机自动切换至工频运行，变频器退出运行。

此功能在变频器故障或外部负荷突变引起变频器跳闸时，自动将风机切至工频运行以保证不停炉运行；或者在接近满负荷（接近50HZ）运行时，可通过操作指令，人为将风机投入工频运行，以免变频器自身消耗。

2、工/变频切换：2.1 当变频器故障解除，风机需要从工频运行切换到变频运行时，可在不停机情况下通过变频投入按钮或DCS命令将风机自动切换至变频运行；2.2 利用YTECI变频器的CS(工频电源切换)功能,可在很大频率设定范围内实现频率匹配启动，使风机切换到变频运行。

3、起动DC制动功能：由于热电厂多台锅炉风机共用一塔烟囱，停运的锅炉风机受运行锅炉风机引力带动，不是处于停止状态，因此在起动该台风机时，会引起跳闸。

燃煤锅炉改造维修改造方案一、工程概况:根据现场检查及单位人员介绍，冬季采暖锅炉运行基本正常，炉体基本完好。

炉体上部仪表阀门完好，但能否使用则需现场测试方知。

因此对炉子进行改造的可行性较高。

1.1、锅炉本体参数1.2、锅炉现状：1.2.1锅炉外观钢板磨损.1.2.2锅炉进出管口锈蚀严重。

.1.2.3已安装就位.1.2.4炉内有无结污垢、有无氧化现象及有无渗漏等，打开后方知。

1.2.5烟道及防爆门部分没有安装.1.2.6烟室内基本完好，只要稍加改动。

1.2.7烟囱已安装但需取掉二分之一。

1.2.8安全阀已安装.1.2.9锅炉上仪表基本完整.1.2.10锅炉附图纸全无.1.3、燃烧系统1.3.1炉排完整但无用。

1.3.2控制柜一台外观良好，内部元器件表面完整。

但由于线路的改变需改装。

二、业主要求:由于以下原因：2.1、该锅炉为采暖锅炉，由燃煤改造为燃气；2.2、安装在现有锅炉房，距办公区较近。

2.3、使用年限较长(10年左右)及环保原因；因此业主要求如下：2.1、确保检修过程的安全；2.2、确保检修改造后的锅炉本体基本达到或超过原锅炉的使用水平和安全水平；2.3、保证的使用年限为5---8年以上（见合同）；三、施工作业程序:根据设备现状和业主的要求，本公司骋请具有锅炉2.45MP 资格的安装队伍，安排的施工作业程序如下：3.1、锅炉本体维修3.1.1检查各安全附件;3.1.2拆除炉门,烟室等；3.1.3检查损坏情况.3.1.4打开人孔,手孔清洗锅炉内部.3.1.5检查锅炉内部结垢及腐蚀情况,以决定化学清洗剂浓度、数量.3.1.6装药浸泡8-----9小时.3.1.7机器运转6-- --8小时.3.1.8中和;清洗;安装密封垫片.3.1.9检查安装密封垫片.3,1.10检测浇灌的耐火混凝土及密封石棉垫.3.2、燃烧机安装3.2.1清理内部。

3.2.2检修并接通内部燃气系统,做好与外部供气管连接准备.3.2.3燃烧机与控制元件和路径.3.2.4更换和配齐元件.3.3、电器控制部件3.3.1、检查各电机;电器的情况,密封情况.3.3.2、检测配齐电气仪表柜,检验各控制仪表、指示仪表的正确性.3.3.3、锅炉检查修理完后,按照规程要求进行密封性及水压试验.3.4、在锅炉上加装防爆门。

燃煤锅炉改造方案近年来，环境保护已经成为全球的共同关注，各国纷纷采取了多项措施来减少空气污染和温室气体排放。

而在能源领域，燃煤锅炉作为主要的供暖设备，其排放的废气和颗粒物对环境造成的污染是不可忽视的。

因此，燃煤锅炉改造成为减少环境污染、提高能源利用效率的重要途径之一1.安装烟气脱硫装置：烟气脱硫装置可以有效降低燃煤锅炉排放的二氧化硫含量，减少酸雨的形成。

目前常见的烟气脱硫技术主要包括湿法脱硫和半干法脱硫。

湿法脱硫适用于高含硫煤燃烧的锅炉，可以将烟气中的二氧化硫转化为硫酸盐，然后通过水喷淋将其吸收。

半干法脱硫适用于低含硫煤燃烧的锅炉，利用氨水吸收二氧化硫并与之反应生成硫酸铵。

2.安装烟气脱硝装置：烟气脱硝装置用于降低燃煤锅炉排放的氮氧化物含量。

常见的烟气脱硝技术有选择性催化还原法和选择性非催化还原法。

选择性催化还原法利用催化剂将氮氧化物还原为氮气，而选择性非催化还原法则通过加入还原剂（如氨水）使氮氧化物与其反应生成氮气。

3.安装颗粒物捕集装置：颗粒物捕集装置用于减少燃煤锅炉排放的颗粒物。

常见的颗粒物捕集技术有静电除尘、布袋除尘和湿法除尘。

静电除尘通过电场作用将颗粒物带电，并利用不同电荷的颗粒物混合使其沉降。

布袋除尘则利用纤维材料过滤烟气中的颗粒物。

湿法除尘则通过喷雾装置将烟气中的颗粒物湿化，并与水蒸气一起沉降。

4.使用高效节能燃烧器：高效节能燃烧器可以提高燃煤锅炉的热效率，并减少燃料的消耗。

常见的高效节能燃烧器技术有低氮燃烧技术、风化燃烧技术和流化床燃烧技术。

低氮燃烧技术通过优化燃烧工艺和控制燃气的供给，降低燃烧过程中产生的氮氧化物。

风化燃烧技术则通过将煤粉的粒度和分布控制在一定范围内，提高煤粉的燃烧效率。

流化床燃烧技术利用煤粉在高速气流中呈现流态化特性，提高了燃料的燃烧效率。

5.使用清洁燃料替代煤炭：清洁燃料（如天然气、生物质颗粒等）相比于煤炭具有更低的排放和更高的热效率，可以减少环境污染并降低成本。

燃煤锅炉更新改造工程方案1.工程概述为了实现煤炭清洁高效利用，提高燃煤锅炉的环保性能和能源利用效率，根据国家环保政策和能源发展要求，对现有燃煤锅炉进行更新改造工程，以实现节能减排和环保效益。

2.更新改造目标（1）减少大气污染物排放，达到国家环保标准要求。

（2）提高燃煤锅炉的能源利用效率，减少能源浪费。

（3）延长燃煤锅炉的使用寿命，降低运行成本。

（4）提升燃煤锅炉的安全性能，减少安全隐患。

3.改造工程内容（1）技术改造：采用先进的燃烧控制技术和烟气处理技术，包括采用燃气循环流化床燃烧技术，优化燃烧设备结构和控制系统，提高燃烧效率和减少烟气排放。

（2）设备更新：更换燃烧设备和脱硫脱硝设备，安装高效节能的燃烧器和烟气脱硫脱硝装置，以减少二氧化硫、氮氧化物和颗粒物排放。

（3）管道改造：对燃煤锅炉的烟气系统和水/蒸汽循环系统进行改造，提高系统的密封性和传热效率。

（4）安全改造：增加安全监测设备和控制装置，提高燃煤锅炉的安全性能和操作稳定性。

4.技术方案（1）燃气循环流化床燃烧技术：采用燃气循环流化床燃烧技术，可有效降低燃烧温度和燃料消耗量，减少氮氧化物的生成和排放。

（2）烟气脱硫脱硝技术：采用湿法烟气脱硫脱硝技术，利用石灰石浆液和氨水对烟气进行脱硫和脱硝处理，达到国家排放标准。

（3）高效节能燃烧器：更新燃烧器为高效节能的燃烧器，可大幅减少燃料消耗和烟气排放。

（4）烟气处理设备：安装高效的除尘器和烟气脱硫脱硝设备，对烟气进行全面处理，减少颗粒物和有害气体排放。

5.工程实施方案（1）前期准备：进行现场勘察和设备检测，制定详细的项目实施计划和安全施工方案。

（2）设备采购：根据实际需要，选择合适的燃烧设备、脱硫脱硝设备和监测控制设备，并进行采购和检验。

（3）安装调试：进行设备的安装、调试和联调工作，确保设备的正常运行和性能稳定。

（4）运行监测：对更新改造后的燃煤锅炉进行运行监测和性能测试，及时调整和优化设备运行参数。

75T／H循环流化床锅炉改造
杜博;秦卫东;高宽峰;唐志钢
【期刊名称】《江苏锅炉》
【年(卷),期】2004(000)004
【摘要】本文主要介绍75T／H两级分离循环流化床锅炉的改造结构中几个主要方面，作较为详细的介绍，对早期的循环流化床锅炉的改进提供经验，供参考。

【总页数】2页(P40-41)
【作者】杜博;秦卫东;高宽峰;唐志钢
【作者单位】湖南岳阳巴陵石化有限责任公司动力试验部;无锡华光锅炉股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TK229.66
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3.75T／h循环流化床锅炉改造技术浅析 [J], 岳志娟
4.某电厂75t/h循环流化床锅炉改造技术浅折 [J], 岳志娟
5.75t／h循环流化床锅炉改造技术分析 [J], 岳志娟
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75吨循环流化床锅炉生物质改造75吨循环流化床锅炉改造纯烧生物质锅炉工程示项目一、概述随着国家对环保的重视，加大了对排放超标的燃煤锅炉的治理，各省及当地政府相继出台秸秆禁烧和清洁能源补贴相关文件，许多城市已逐步对中小型燃煤锅炉进行改造（改燃烧生物质清洁燃料）,对促进可再生能源的发展、实现低碳环保，节能减排具有重要意义。

二、改造的锅炉具体情况1、现有装机容量、发电能力、供暖面积：1）生物质锅炉：75吨循环流化床2台2）汽机：15000千瓦抽凝机1台3）发电机：18000千瓦发电机1台、年供电能力1亿度4）循环水供暖换热站1座，2010年供暖面积30万平米，2011年预计80万平米，能力200万平米。

2、改造背景：2007年因燃煤亏损停产；2013年进行生物质发电改造3、改造技术：2013年由汇丰生物能源发展引进清华大学863计划国家清洁燃烧重点实验室的生物质改造技术, 对锅炉本体、受热面、上料系统、除尘器等进行了改造。

4、改造成果：1）、燃料：100%棉杆、树皮、树根等生物质2）、机组运行数据：锅炉蒸汽温度480度；锅炉出力75吨；发电机负荷15000千瓦；锅炉排烟温度 110 度；锅炉排渣含碳量 0.72 %；锅炉热效率 90 %；发电标杆单耗810克；厂用电率11 %。

各项排放指标均达到环保标准；与燃煤相比，二氧化硫排放大大降低、二氧化碳排放为零,锅炉热效率提高2-3%。

三、改造公司简介--汇丰生物能源发展简介汇丰生物能源发展与清华大学合作，参与了国家“十一五”科技支撑计划《引进秸秆直燃发电燃烧炉运行优化调试研究》、国家“863计划”《生物质掺烧发电技术研究》、国家科技部《成捆层燃生物质锅炉国际合作开发》等项目,开发了“成捆层燃秸秆供暖锅炉”及“燃煤锅炉生物质改造”等项目，获得了低成本利用生物质能的整套技术，并且通过了多年的工程实践，总结了大量的生物质改造、供暖、燃烧技术，获得了发明专利：“燃烧成捆秸秆的层燃锅炉”（ZL4.8）、实用新型专利：燃烧成捆秸秆的层燃锅炉（ZL5.9）、实用新型专利：一种生物质燃烧设备（ZL1.0）、实用新型专利：一种液态排渣生物质燃烧装置（ZL2.9）、发明专利：一种液态排渣生物质燃烧装置及方法（ZL3.5）、实用新型专利：一种生物质链条炉燃烧装置（ZL7.6）及国际可再生能源奖的提名奖项等。