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供暖集团管网维修及改造施工管理规范公司每年进入供暖运行期，频繁出现居民区的二次网异常失水现象，造成供暖管网压力不足，循环不好，对供暖运行及供暖质量造成很大的影响。
失水等同与失热直接增加运行成本造成经济损失，甚至影响安全运行。
导致二次网非正常失水最主要原因：一是用户不热私自放水;二是管网老化锈蚀，年久失修及管网维修施工质量不达标。
从降低运行成本，安全稳定运行的角度可以分析，管网的维修施工质量影响到管网的使用寿命及运行状态。
从供暖管网跑冒漏的区域可以发现，施工流程、焊接质量、防腐及保温标准都未严格执行相关规范要求，造成管网腐蚀加快、承载压力强度不够、滴漏、爆管现象频繁出现。
为应对相关问题，保障安全经济运行、提高供暖质量、保证用户供暖品质。
必须严控维修及改造施工流程及质量标准，执行统一的维修施工管理规范。
一、供暖管网维修及改造施工准备工作1、管理工作各分公司根据供暖运行期经常出现的管网故障特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。
同时作好施工人员的组织配备工作，为维修施工做好充分的准备。
2、技术准备（1）管网维修及改造负责人员，应熟悉管网各项基础数据，搞好日常管网及设备的保养维护。
了解相关专业工种之间的配合要求。
进一步理顺各专业的维修施工程序，有条不紊地组织维修施工。
（2）大范围管网维修及改造施工前要详细了解施工地点最近几日气象自然条件情况，以便有针对性地做好施工进度布置，确保管网维修施工顺利进行。
（3）管网维修及改造施工前，各分公司负责人要组织有关人员，按照管网维修及改造管理标准要求。
保证管网施工质量，同时根据各公司维修计划和施工布署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装及各专业工种之间的组织配合施工措施。
3、物资准备（1）管网维修及改造施工前，根据材料供应计划的要求，落实好主要材料的库存准备工作，并根据施工进度的所需，组织好材料进场及施工机具的调配工作，以确保施工顺利进行。
莱歇立磨系统的几个技改措施我公司于２００４年建成投产一条年产１００万ｔ的水泥生产线，选用了ＬＭ５６．２＋２Ｃ／Ｓ莱歇立磨对熟料、矿渣单机双物料分别粉磨且实现双物料间的连续转换。
运行几年来，对整个粉磨系统作了许多改造，现介绍如下。
１叶轮喂料机改进改进后的叶轮喂料机及下料管结构示意见图１。
器图ｌ叶轮喂料机及下料管的改进叶轮喂料机是立磨系统的喂料装置，集喂料和锁风于一体，因此叶轮与壳体问隙相对较小，在粉磨矿渣时，由于矿渣中含有杂质如一些布袋、胶带或大块物料等，在通过叶轮喂料机时，常将叶轮喂料机卡住无法转动，而每次处理时，都需将检修盖打开方可处理，费时又费事，但很多时候将喂料机反转就可将卡住的物料入磨，因此，我们将叶轮喂料机的电源增加一个正反转转换开关，这样能解决大部分的卡料事故，大大减少了故障处理时问，提高设备运转率。
另外，由于矿渣属水分含量较高的物料，从叶轮喂料机入磨时，下料管很容易积料堵塞，因此，在管道上增加了４个空气炮，通过程序控制不问断对管道进行循环喷吹，防止了入磨下料管的堵塞。
在粉磨熟料时，对喂料机下方下料管的磨损非常严重，使用一年多就将管道磨穿，造成漏料，而传统的补焊铁板也使用不了多久，经摸索，在磨损最严重处增加１个三角斗，管道磨穿后物料在此堆积，以后磨损的就是物料而不是管道了，很好地解决了此问题。
而磨内的部分下料管道则在内下层附焊耐磨板以增加其使用寿命。
选粉机粗粉万方数据回磨盘的锥形仓外层由于旋风扬起粉粒的摩擦磨损也较严重，在其外层附上一层２ｃｍ左右厚的陶瓷耐磨盘挡料环改进我公司磨机矿渣粉磨设计台时产量为１４０讹。
经过调试，试运行，基本达到了入磨湿矿渣投料１６０ｔ／ｈ，但经过对整个系统的磨况及参数进行分析，认为仍有潜力可挖。
２００５年大修期问，调整磨机挡料圈高度，由３３０ｍｍ增加至３５０ｍｍ，并采用新的操作方法，取得了非常好的效果，入磨湿矿渣投料量提高到了１８０ｔ／ｌｌ以上，大大降低了粉磨电耗，且磨机运行更平稳，回料更易于控制。
华能杨柳青电厂四期2×300MW机组脱硫装置增容改造项目建安工程吸收吸取塔改造施工方案同方环境股份2011年9月7日名目一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、施工预备及应具备的条件 (4)3.1施工预备 (4)3.2 施工场地、设备材料及力能布置 (4)3.3要紧施工机械、测量设备及工器具 (5)3.4人力资源打算 (6)3.5施工进度打算 (6)3.6里程碑打算 (7)3.7施工要紧流程 (7)3.8 施工方法 (7)3.9 焊接施工条件 (9)3.10焊接工艺措施 (10)四、脚手架搭设施工预备 (10)五、防腐技术措施 (15)六、质量操纵 (18)七、环境爱护、职业健康安全风险与防范 (19)一、工程概况1.1 施工范畴及工程概况华能杨柳青热电厂四期2×300MW超临界机组烟气脱硫工程位于天津市西青区杨柳青镇东，交通十分方便。
华能杨柳青热电厂四期2×300MW超临界机组烟气脱硫工程，采纳石灰石—石膏湿法、一炉一塔脱硫装置，脱硫率不小于95％，满足国家环保排放标准。
本工程施工内容要紧包括：吸取塔系统、浆液制备系统、脱水系统增容改造。
本工程吸取塔改造方案为增加吸取塔的临时烟囱制作及安装；除雾器的拆除，保留除雾器梁；拆除吸取塔内上方两层的喷淋层及喷淋层梁，重新更换喷淋层及喷淋层支撑梁；新增两根雾器；再拆除最上方两层的喷淋、再拆除喷淋梁，另外新增或更换移位部分接管；氧化风管的预制安装。
整体的具体施工步骤是从内部的除雾器拆除开始，先将连接至除雾器的外接管部分拆除，再从内部拆除，喷淋层的拆除同除雾器的拆除步骤。
临时烟囱的制作，先在吸取塔临时烟囱的周围增加固定支撑，烟囱分为2段进行制作和安装，临时烟囱筒节200mm处有1个烟气挡板门，烟气挡板门需要现场依照图纸制作安装。
2.2 施工重点、难点本工程时刻紧、任务重，本次吸取塔改造要紧工作内容为加装吸取塔的临时烟囱，更换吸取塔内部的除雾器，更换喷淋层及其支撑梁，增加氧化空气管道。
第1篇 一、工程概况 1. 工程名称：某厂房地坪局部改造工程 2. 工程地点：XX市XX区XX街道XX号 3. 工程规模：厂房面积10000平方米，改造面积2000平方米 4. 工程内容：地坪局部改造，包括混凝土浇筑、防水处理、耐磨层施工等 5. 工程周期：60天 6. 工程预算：人民币XX万元 二、施工方案 1. 施工组织设计 （1）施工组织架构：成立项目经理部，下设施工技术组、质量保证组、安全文明施工组、材料设备组等。
（2）施工人员配置：项目经理1名，施工员2名，技术员2名，质检员1名，安全员1名，施工队伍20人。
（3）施工设备配置：混凝土搅拌车、泵车、挖掘机、装载机、压路机、切割机、磨光机等。
2. 施工工艺 （1）施工准备 1）现场调查：了解厂房地坪现状，包括破损程度、平整度、承载能力等。 2）材料准备：根据设计方案，准备好水泥、砂、石子、钢筋、防水材料、耐磨材料等。
3）施工工具准备：准备好切割机、磨光机、压路机、泵车等施工工具。 （2）施工步骤 1）拆除原有地坪：使用切割机将破损的地坪切割成小块，然后用挖掘机将小块地坪清除。 2）基础处理：对地基进行平整、夯实，确保地基承载力满足设计要求。 3）防水处理：在基础处理完成后，进行防水处理，采用防水涂料进行涂刷，确保防水效果。
4）混凝土浇筑：按照设计方案，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度、平整度等符合要求。
5）耐磨层施工：在混凝土浇筑完成后，进行耐磨层施工，采用耐磨材料进行涂刷，确保耐磨效果。
6）地坪养护：地坪施工完成后，进行养护，确保地坪强度、密实度、平整度等符合要求。
3. 施工质量控制 （1）原材料质量控制：对水泥、砂、石子、钢筋等原材料进行严格检验，确保质量符合设计要求。
（2）施工过程控制：对施工过程中的每一个环节进行严格把控，确保施工质量。 （3）成品质量检验：对施工完成的成品进行检验，确保质量符合设计要求。 4. 施工安全文明施工 （1）施工安全：严格按照安全操作规程进行施工，确保施工人员安全。 （2）文明施工：施工现场保持整洁，施工垃圾及时清理，确保施工环境整洁。 （3）环保施工：采取有效措施，降低施工对环境的影响。 三、施工进度安排 1. 施工准备阶段：5天 2. 施工阶段：45天 - 拆除原有地坪：3天 - 基础处理：2天 - 防水处理：2天 - 混凝土浇筑：10天 - 耐磨层施工：5天 - 地坪养护：5天 3. 工程验收阶段：5天 四、施工费用预算 1. 材料费用：水泥、砂、石子、钢筋、防水材料、耐磨材料等，预算人民币XX万元。
浅谈道路改造工程施工中因注意的几个问题摘要：本文简要的阐述了道路改造工程施工中因注意的几个问题。
关键词：道路路基改造abstract: this paper briefly described the construction of the road reconstruction project due attention to several issues.key words: road; roadbed; transformation中图分类号：u41 文献标识码：a 文章编号：前言随着城市发展步伐的加快，影响城市命脉的道路问题日益成为关注的焦点，在建设和扩展新道路的同时，对原有道路工程的升级和改造更关乎我们日常的生活，但在道路改造过程中有些问题必须引起我们的重视。
下面以某工程的具体实例来简述。
某道路工程涉及主车道拓宽、施工改造辅道、自行车道等，要求在保证正常通车前提下完成上述任务。
先施工辅道及其管网工程，通车后，再施工主车道拓宽及其管网工程。
1 路基施工1.1 软基处理沿线路基土主要是人工填土，以杂填土为主，结构松散，承载力较低，该土层主要位于本次改造道路的两侧辅道之下，厚度平均2.5m，处理方法：道路两侧辅道下2.5m及人行道下1.5m范围的杂填土全部铲除后换填，换填时应分层（0.5m 一层）压实。
1.1.1 路基挖方①开挖前按施工图规定的路线中心线，标高和断面进行测量放线。
木桩标明挖土深度，边桩线位置，并由监理工程师确认。
②使用挖掘机和自卸车配合进行挖方作业，人工辅助施工。
施工人员按测量放线木桩所示的挖土深度指导挖掘机作业。
需要拆除、掘除构筑物等事先用人工清走，别处堆放，再运出场外。
挖方要运走的杂物、废料、坏土等要倾卸在城管部门指定的倾土场，不准乱倾乱倒。
土方作业时，要注意横向坡度，按设计横坡开挖，并注意雨水排除。
断面土方的最终成型由人工整理成设计断面。
1.1.2 路基填方①土源的确定与试验。
施工组织、安全、技术、环保措施及施工方案、应急预案工程名称：#1、#2机组超低排放改造工程焊接专项四措两案承包方编制人：____________ ________年____月____日承包方技术负责人：_______ ________年____月____日承包方批准人：____________ ________年____月____日监理方审核人：___________ ________年____月____日发包方技术负责人：_______ ________年____月____日发包方审核人：____________ _______年____月____日发包方安监会签：_________ ________年____月____日发包方批准人：____________ ________年____月____日年月日#1、#2机组超低排放改造工程焊接专项四措两案一、工程概况XXXXXX#1、#2机组超低排放改造工程脱硫脱硝除尘、MGGH改造，包括#1、#2机组脱硫增容提效改造（含烟道系统）、高效除尘除雾装置改造、原脱硫GGH 系统拆除、脱硝增容改造以及新增MGGH系统改造（冷却器、再热器以及配套系统设施）。
原有脱硫装置采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，一炉一塔布置，为达到35mg/Nm3（标态，干基，6%O2）的SO2排放环保标准，拟对原脱硫装置进行改造，改造方案采用脱硫除尘一体化技术，吸收塔内拆除原除雾器，增加高效烟气均流装置+高效除尘除雾装置，更换3台浆液循环泵及3层喷淋层、新增1座塔外浆池及其附属设备。
拆除原GGH系统，新增MGGH系统改造，吸收塔进口增加冷却器及配套设施，保证烟气冷却保护吸收塔内部设备安全运行。
吸收塔出口增加再热器及配套设施，对于净烟气加热处理，使烟气干燥，对于后续烟道及烟囱的腐蚀保护，减少大气环境污染。
本方案主要为#1、#2机组管道、烟道、钢结构焊接使用, 材质主要为304、316L、2205、ND钢、Q345B、Q235B低碳钢等。
宋立存: MLY150液压磨光拉丝机床数控改造 1 MLY150液压磨光拉丝机床数控改造 宋立存 摘要：MLY150液压磨光拉丝拉丝机是面粉加工行业不可缺少的基本设备。现有的机械式液压拉丝机设计结构存在不足，对其进行技术改造。对原液压系统进行设计；安装数控系统，以步进电机作为执行元件，完成分丝、拉丝的自动化。数控系统采用单片机控制，应用高级语言编制加工程序，并进行经济技术分析。 关键词：数控系统、步进电机、技术经济、液压系统 abstract: MLY150 hydraulic pressure polishing and machine is the indispensable basic equipment of the wheat flour process trace . the primary hydraulic pressure polishing and machine have disadvantage in construction. we improve the design of the primary hydraulic pressure system ; and installed NC system .we mainly regard stepper electrical machinery as implement parts to attain the automation of parting thread and pulling thread . the NC system is controlled by the microcomputer CPU .Making program by Using advanced language and do economic and technique analyze Key words: NC system、stepper electrical machinery、hydraulic pressure、economic and technique analyze
1．引言 随着科技技术水平的不断发展以及用户对产品要求的不断提高，机械制造业面临着越来越严峻的挑战。拉丝机作为制粉业中对大中型磨粉机的磨辊进行拉丝加工的专用机床，也随之不断的完善和发展。从目前的生产制造水平来看，国外进口的拉丝机具有能耗低、效率高的优点，但进口拉丝机的价格比同类型国产拉丝机的价格高；而国产拉丝机的结构设计存在不足，机械传动磨损大、能耗低、效率低。为了适应行业和用户的要求，改善工人的工作条件，我们有必要对现有的拉丝机产品进行技术改进，由于数控技术已经用它所显示出的巨大效益和发展潜力，引起了世界各国科技界和生产制造业的重视。发展现代数控机床是当代机械制造业技术改进和技术更新的必由之路，是未来工厂自动化的基础，是提高中小批量生产企业经济效益的有效途径，因此本次改造采用数控技术提高产品品质。
2．磨光拉丝机的用途和分类 拉丝机的用途： 拉丝机是制造面粉业中即各种型号磨粉机上所配用的磨辊进行拉丝的专业机床,而液压磨光拉丝机是一种由液压驱动工作台,并控制分丝机构,即能对磨辊进行拉丝,又能对磨辊进香磨光,同时实现这两大功能的专用机床。 液压磨光拉丝机的分类： ①根据加工工件不同（大小）可分为：大型拉丝机、 中型拉丝机、小型拉丝机； ②根据分丝原理不同可分为：机械式拉丝机、液压式拉丝机、数控式拉丝机； ③根据自动化程度的高低不同可分为：自动拉丝机、半自动拉丝机、手动拉丝机； ④根据使用功能不同可分为：普通拉丝机、磨光拉丝机； 同时，按不同的分类标准的拉丝机还可以综合各种不同的分类方法进行分类，例如：液压磨光拉丝机。
3．MLY150 液压磨光拉丝机的机构和性能特点 MLY150液压磨光拉丝机由床身、工作台、前罩以及液压系统、电器系统、机头箱、砂轮机、冷河北工程学院优秀毕业设计（论文） 2 却系统几部分组成，该机床采用改进后的设计，外型结构较以前紧凑、简单。 MLY150液压磨光拉丝机性能特点为： (1) 工作台液压驱动，起运动平稳，噪声小，回程速度快，生产效率高，为普通拉丝机4至8倍； (2) 拉丝传动与磨光传动各自独立，采用最新设计，齿轮结构传动简化、紧凑、分度均匀、调节方便、操作简单、工作可靠； (3) 液压系统采用扳式油路无管连接结构，既节约管路，方便拆除，又减少泄漏； (4) 液压系统（包括油池）、电器系统及砂轮电动机全部置于机身箱体内，密封性好，外形美观； (5) 工作台往复运动，拉丝运动以及导轨的强制润滑均采用液压自动控制，提高了机床的自动化程度，改善劳动条件，同时有利于提高拉丝质量； (6) 改进后，该机床的功能更为优越，结构设置更为合理，外形尺寸减小，流线型设计更加美观。
4．机械部分设计与计算 4.1切削力的计算 拉丝刀刨削磨辊的力为主切削力。这个力也是确定主液压系统压力、分丝步进电机选型的主要依据。拉丝刀刀尖角度为60º刨削深度（最大）为2mm，刀具材料为YT3硬质合金，工件磨辊的材料为铬镍冷硬铸铁，根据这些已知数据可以计算主切削力。
切削力的公式 bFPS (4.1) P —— 单位面积切削力（Mp） S —— 切削面积（mm²） 拉丝时刀具为正三角形，切深为2mm，所以
214422.31mm233S (4.2)
将已知数值代入公式计算得 =3502.31=808.5kgN=7923.5NbFPS
4.1 拉丝截面图 4.2磨削部分总体设计 4.2.1砂轮轴的设计计算 轴的设计包括结构设计和工作能力两方面的内容。轴的结构设计是根据轴上零件的安装定位以及轴的制造工艺等方面的要求合理的确定轴的结构形式及尺寸。轴的结构设计是轴的设计中最重要的内容。结构合理与否关系到轴的工作能力，轴上零件的工作可靠性以及轴的制造成本，零件装配等诸多方面的内容。轴的工作能力计算是指轴的强度、刚度和振动稳定性等方面的计算。多数情况下，轴的工作能力主要取决于轴的强度。这时只需要对轴进行强度计算。防止断裂和过大的塑性变形导致的失效。对攻读要求高的轴和弯力大的细长轴应进行稳定性计算，防止工作是过大的弹性变形。对高速运转的轴还应进行稳定性计算以防止发生共振而破坏。总之，轴的设计要综合考虑技术与经济各方面的宋立存: MLY150液压磨光拉丝机床数控改造 3 具体问题。
图4.2磨削运动示图 图4.3磨削受力示图 根据受力情况由经验公式计算轴受力
9.81ZFWrySBFCVfFV
(4.3)
9.81tan2yFwrSBFCVfV (4.4)
由（4.3）（4.4）计算所得结果选择电动机型号为Y100L-4 Y系列三相异步电动机，额定功率3kw 满载转速1420 r∕min 最大转矩2.2 效率0.84 电动机重47kg。根据公式（2.5）计算电机输出扭矩为T=14.675N·m 轴结构尺寸设计如图（4.4）示：
图4.4轴结构尺寸图 经强度校核能够满足设计要求 4.2.2 砂轮轴的机械加工工艺过程 下料→锻造→正火→钻中心孔（留余量0.5-1mm）→粗加工（外圆留余量4-5mm，长度留余量4-8mm）→调质处理→半精车外圆（留余量2.5-3.5mm）→钻中心孔，精车外圆（孔留余量0.6-0.7mm外圆留余量0.6-0.7mm）→铣键槽，车螺纹→局部淬火→粗磨外圆（留余量0.4-0.5mm）→精磨外圆。 4.2.3 机头箱体机械加工工艺 表4.1机头箱体机械加工工艺过程 序号 工艺内容及要求 基面 设备 1 铸造 2 粗刨顶面、底面和导向面 龙门刨 3 时效处理 4 精铣各面 铣床 5 镗孔 卧式镗床 6 a.加工螺纹底孔、紧固孔及油孔等主尺寸b.攻丝、去毛刺 底面 钻床 7 成品检验 8 喷漆
4.3液压部分总体设计 4.3.1 设计液压传动系统的步骤 (1) 明确对液压传动系统的工作要求，由使用部门以技术任务书的形式提出。 河北工程学院优秀毕业设计（论文） 4 (2) 拟定液压传动系统图。 ①根据工作部件的运动形式，合理地选择液压执行元件； ②根据工作部件的性能要求和动作顺序，列出可能实现的各种基本回路。 (3) 计算液压系统的主要参数和选择液压元件。 (4) 进行必要的液压系统验算。 (5) 液压装置的结构设计。 (6) 绘制液压系统工作图，编制技术文件。 4.3.2 设计液压传动系统时应注意问题 (1) 在组合基本回路时，要注意防止回路间相互干扰，保证正常的工作循环。 (2) 提高系统的工作效率，防止系统过热。 (3) 防止液压冲击，对于高压大流量的系统，应考虑用液压换向阀代替电磁换向阀，减慢换向速度；采用蓄能器或增设缓冲回路，消除液压冲击。 (4) 系统在满足工作循环和生产率的前提下，应力求简单。 (5) 尽量做到标准化、系列化设计，减少专用件设计。 4.3.3 典型零件设计 (1) 工作台液压缸的设计： 工作台油缸是液压系统最为重要的元部件，液压缸是液压传动的执行元件，它与主机及主机的工作机构有着直接的联系。不同的机型和工作机构对液压缸有不同的工作要求。因此在设计液压缸前，应掌握主机的用途和工作条件，工作机构的结构特点，负载值、速度、行程大小和动作要求，液压系统所选定的工作压力和流量等。 工作台油缸的设计计算主要包括以下几方面内容： ① 外负载计算 ⑤ 缸底厚度得计算 ② 缸筒内径的计算确定 ⑥ 活塞杆的强度计算及稳定性计算 ③ 最小导向长度计算 ⑦ 缸盖连接螺钉的强度计算 ④ 缸筒壁厚和外径计算 (2) 节流阀的设计：节流阀结构图如（4.5）
图4.5 板式LF型节流阀 职能符号 4.3.4 MLY150型液压磨光拉丝机的液压系统——工作台的往复运动 ① 工作台向左运动 ④ 换向时的控制 ② 工作台向右运动 ⑤ 抬刀油缸的抬刀运动 ③ 工作台的快速退回 ⑥ 床身导轨的强制润滑
4.5 数控部分总体设计
图4.6数控系统图
