角向磨光机安全操作规程技术交底(标准版)

文件编号：RHD-QB-K1834 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX角向磨光机安全技术操作规程标准版本角向磨光机安全技术操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1 目的为规范角向磨光机正确操作方法及安全使用，特制订本规程。

2 适用范围本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区角向磨光机的使用和维护。

3 工作内容及要求3.1 使用条件：空气温度40℃，不低于-15℃；空气相对湿度不超过90％（25℃）。

3.2 使用前必须认真检查，整机外壳不得有破损，砂轮防护罩应完好牢固，电缆线、插头不得损伤。

3.3 接电源前，必须首先检查电网电压是否符合要求，并将开关置于断开（OFF）位置。

在供电电网临时停电时，应将磨光机与电源脱离，以防止电动机意外启动。

3.4 在磨削过程中，不要让砂轮受到撞击，使用切割砂轮时不得横向摆动，以免砂轮碎裂。

为取得加工效果，应尽可能使工作头旋转平面与工件砂轮表面成15o～30o的斜角。

3.5 搬动时，应手持机体或手柄，不要提拉电缆线。

3.6 角向磨光机的电缆线与插头具有加强绝缘性能的作用，不要任意用其它导线更换插头或任意接长导线。

平时应保护好电缆线，不要让尖利硬物损伤绝缘护层。

3.7 角向磨光机应放置于干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中，因其机壳用聚碳酸脂制成，故不要让其接触有害溶剂。

3.8 每季度至少进行一次全面检查，并测量角向磨光机的绝缘电阻，其值不得少于7 兆欧（用500V 兆欧表测量）。

这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改角向磨光机的安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.角向磨光机的安全操作规程(标准版)1、角向磨光机是采用先进技术制造的双重绝缘手持式电动工具，主要使用于金属件的修磨、焊接前的坡口以及清理工件飞边毛刺。

2、其工作电压不应超过工具铭牌上所规定电压的±10%。

3、应正确进行砂轮的拆装，坼装时下压板止口与砂轮内孔必须对准或嵌入，旋转用力均匀。

4、使用前须认真检查工具，若有部件损坏，应立即更换。

5、起动工具前，应取下调节扳手；装上砂轮起动后，将工具放于腰部下方空转一分钟以确认安全，同时检查传动部分是否灵活、有异声，换向器火花是否正常。

6、使用本工具，不得使砂轮平行磨削或垂直磨削，应使砂轮与被加工工件保持10~15°角。

7、操作工具时，应穿戴好防护用品，注意力集中，保持身体平衡，不要过分地施加压力，防止过载。

8、使用前如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，插头、开关破裂或接触不良和使用过程中发生断续运转，出现严重火花等故障时，应立即进行修理，在未修复之前不得使用。

9、切勿滥用电源线，不要手拿电源线提携工具，不要手拽电源线拔插头，防止电源线接触油脂，热源及锋利器具。

10、要防止工具意外起动。

提拿工具时，不要将手指放在开关上；插入电源插头时，开关应处在“断开”的位置。

角向磨光机安全技术操作规程角向磨光机是一种常见的金属工件加工设备，因为工作原理的需求，角向磨光机在使用时需要特别注意安全事项，以下是角向磨光机的安全技术操作规程，共左右。

一、机器操作前的准备工作1.检查机器的工作状态是否正常，查看机器是否与其他制动设备有联动状态。

2.检查加工件是否完好无损，以及其安放位置是否适合加工。

3.清除机器及其周围的杂物与废料，确保周围没有易燃环境。

4.保持机器干燥、整洁，机器上不得放置杂物，通风设备也要保持正常工作。

5.检查相应的线路与开关是否正常，同时检查配套的工具是否与机器相符。

6.安放好材料，在引进材料过程中要对其大小、形状、长度、表面是否平整、直线度、圆度等进行检测，只有检测合格才能投放到磨光机上进行加工。

二、机器工作过程中的安全事项1.操作前要确保安全，关闭整个机器的电源，必要时进行锁定与标识，以避免不当操作导致意外事故。

2.机器工作过程中要保持不间断的监控，任何异常情况必须及时发现和解决，在机器启动、加工和停止的过程中，都要保持警惕性，以发现可能出现的安全隐患。

3.机器的磨轮，深切刀等工具必须经过合格检验，不得轻易更换或修改，同时要避免扭曲或破损等情况，以保证其正常工作。

4.操作时必须穿戴合适的防护用品，如戴眼镜、手套、安全鞋等，防止机器启动时产生的噪音、放射性物质、火花等对操作人员的伤害。

5.必须对磨床上的磨轮或掌板进行调整，以确保其距离与位置的精度和准确性。

6.不得在磨削中推动工作件，避免手指或其他部位被磨轮接触并受伤。

7.机器主轴必须按要求定期清洗、加油，以确保机器正常工作。

8.磨削、切割时必须注意工件的稳定，避免因切口过深引起的弯曲、翘曲等。

9.机器磨削后的废物必须及时清理，有时还需使用吸气器进行吸除，以保持机器的干净和整洁。

三、机器操作后的注意事项1.机器停止后，应先关闭磨轮和加工液，然后关闭整个系统的电源。

2.维修机器时要先拆卸电源线，并确认其是否与其他设备断电，再进行相关的操作。

1角向磨光机安全操作规程技术交底1．作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

2．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联运灵活无阻。

作业时，加力应平衡，不得用力过猛。

3．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

4．砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s/配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。

5．磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15~30的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

6．禁超载使用。

作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查，在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

7．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

8．机具转动时，不得撒手不管。

2法兰卷圆机安全操作规程技术交底1．法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行JGJ33第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录C规定。

2．法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。

3．法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。

机械均应安装在机棚内。

4．加工型钢规格不应超过机具的允许范围。

5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。

6．当轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入。

严禁用手直接推送。

7．当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。

8．任何人不得靠近法兰尾端。

9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

3咬口机安全操作规程技术交底1．钣金和管工机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行JGJ33第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录C规定。

角磨机使用安全规则
1、操作前的检查应符合以下要求：
1)外壳、把手上没有裂纹、破损；
2)电缆线和插头完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠，电气保护装置可靠；
3) 磨床各部位防护罩齐全牢固，防护罩破损、损坏不准使用，严禁拆掉防护罩打磨工件。

2、机具启动后，应先空载运转，检查确认机具联动灵活、畅通；作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

3、使用砂轮的机具，检查砂轮和适配器之间的缓冲垫，并将其牢固安装，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

4、砂轮应为增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。

5、磨削作业时，保持砂轮和工作面15°～30°的倾斜角度；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

6、严禁超载使用。

操作过程中注意声音和温升，发现异常应立即停机检查；在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

7、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，立即停止机器进行维修或更换，然后再继续进行作业。

8、不要用力操作角磨机，或冲撞工件，以免砂轮受冲击爆裂而引起伤亡事故。

9、严禁用油手、湿手等从事抛光机工作，以免触电伤人；机具转动时，不得撒手不管。

10、严禁在防火区域内使用，必要时，经主管部门批准后方可使用。

一、交底目的为确保工作人员在使用角磨机时的安全，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有使用角磨机的操作人员及管理人员。

三、交底内容1. 角磨机概述角磨机是一种常用的电动工具，主要用于切割、打磨金属、非金属材料。

在使用过程中，必须严格按照操作规程进行，确保人身及设备安全。

2. 安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，掌握角磨机的操作技能和安全知识。

（2）穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、工作服、绝缘手套等。

（3）操作前，检查角磨机是否完好，电源线、防护罩等配件是否齐全。

（4）打开开关后，等待砂轮转动稳定后方可工作。

（5）操作时，双手握稳手把，均匀用力，避免用力过猛导致砂轮损坏或发生意外。

（6）切割或打磨方向不得朝向人体，防止飞溅物伤人。

（7）严禁戴手套、留长发操作，防止砂轮碎片伤人。

（8）使用过程中，如发现异常声音、振动或漏电现象，立即停止操作，切断电源，检查设备。

（9）操作完成后，清理工作现场，切断电源，确保设备处于安全状态。

3. 安全注意事项（1）操作人员应熟悉角磨机的性能、结构及安全操作规程。

（2）严禁酒后、疲劳、精神不集中时操作角磨机。

（3）使用过程中，不得离开设备，防止发生意外。

（4）操作时，保持周围环境整洁，避免杂物掉入设备内部。

（5）严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，远离易燃易爆物品。

（6）连续工作半小时后，停十五分钟，待设备散热后再继续工作。

（7）使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。

（8）登高或在防爆等危险区域内使用角磨机时，必须做好安全防护措施。

4. 应急处理（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器灭火。

（2）发生触电事故，立即切断电源，进行急救。

（3）发生人员伤害事故，立即拨打急救电话，同时保护现场，等待救援。

四、交底要求1. 操作人员要认真听取安全技术交底内容，掌握安全操作规程。

2. 操作人员必须遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。

第1篇一、概述角向磨光机是一种广泛应用于金属加工、石材加工、木材加工等领域的电动磨光设备。

由于其高速旋转的特性，操作不当极易造成安全事故。

为确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，特制定本规程。

二、操作前的准备工作1. 阅读说明书：使用前，必须仔细阅读角向磨光机的使用说明书，了解设备的基本结构、性能和操作方法。

2. 检查设备：在启动前，检查磨光机的电源线、插头、插座是否完好，磨头、砂轮片等附件是否安装牢固，无损坏。

3. 穿戴防护用品：操作人员必须穿戴防护眼镜、防护手套、防护鞋等劳动保护用品，以防止砂尘、金属碎片等对身体的伤害。

4. 了解操作区域：熟悉操作区域的环境，确保操作空间足够，无障碍物，通风良好。

三、操作过程中的注意事项1. 启动与停止：启动磨光机时，应先打开开关，待设备运转正常后再开始工作。

停止工作时，应先关闭开关，待磨头停止旋转后再切断电源。

2. 磨削方向：操作时，磨削方向应与工件表面垂直，避免磨削不均匀或损坏工件。

3. 磨削力度：操作过程中，应保持适当的磨削力度，避免用力过猛导致磨头损坏或工件表面损伤。

4. 磨头温度：磨头在长时间工作后，温度会升高，应定期检查磨头温度，避免过热损坏设备。

5. 工件固定：操作过程中，确保工件固定牢固，防止因工件移动导致磨头损坏或操作人员受伤。

6. 更换磨头：更换磨头时，必须先关闭电源，待磨头停止旋转后再进行操作。

更换过程中，注意不要触碰旋转的磨头。

四、操作后的注意事项1. 清理现场：操作完成后，清理工作现场，确保无残留的磨削碎片、砂尘等。

2. 设备维护：定期对磨光机进行维护保养，检查设备各部件是否完好，如有损坏应及时更换。

3. 安全培训：对操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。

五、紧急情况处理1. 磨头卡住：若磨头卡住，应立即关闭电源，待磨头停止旋转后再进行处理。

2. 设备故障：若发现设备故障，应立即停止操作，关闭电源，并联系专业人员进行维修。

角向磨光机安全操作规程技术交底1.引言角向磨光机是机械制造企业中常用的一种加工设备。

在使用角向磨光机的过程中，由于其高速旋转的刀具和旋转件，常常存在一定的安全隐患，如果在使用时没有做好正确的操作和安全措施，很容易导致人员受伤事故的发生。

因此，为了保障操作人员的生命财产安全，加强角向磨光机安全操作规程技术交底十分必要。

2. 操作前的准备工作在进行角向磨光机的操作之前，必须进行以下准备工作：2.1操作人员的必要培训操作人员必须经过专业培训，掌握其使用、操作及相关安全注意事项。

在培训结束后，工作人员要全面了解磨光机的各项性质，包括磨光机的电气、传动、加工原理等，同时还要掌握磨光机操作的步骤和注意事项。

2.2正确的工具选择在进行角向磨光机操作之前，应使用符合国家相关标准的工具，并且对其进行彻底的检查和保养，确保工具工作正常、灵活、无卡顿、不滞留，刀具磨损等问题。

2.3工作区的准备在进行角向磨光机操作之前，应用专门起吊设备检查和保障机器的承载力，并在有正确地照明条件的基础上，必须设置明显的安全警示标志，并配置好合适的管理人员和消防器材，进行必要的检查工作。

3. 安全操作规程3.1 实施前的安全检查在实施角向磨光机操作之前，必须进行以下安全检查：3.1.1对操作区域进行检查必须在操作区域内完全清除杂物，并进行彻底的清洁。

3.1.2对废弃物的清理操作前必须清理好废弃物并进行恰当的处置。

3.1.3安全警示标志的设置必须设置明显的安全警示标志，并进行必要的安全培训工作。

3.1.4对设备的检查需要充分查看各种必要的设备是否工作正常，特别是需要注意一下转速控制设备和电机是否有松脱现象。

3.1.5对操作人员的监督必须监督和检查操作人员的安全行为，确保其能正确执行操作规程。

3.2 开始操作在进行角向磨光机操作之前，必须进行以下操作步骤：3.2.1选择适量的磨料根据要求的加工厚度选择相应的磨料，并在使用之前进行具体的检查和计量。

角向磨光机安全操作规程范本一、总则1. 为确保安全生产，保护员工身体健康，提高工作效率，提出本安全操作规程。

2. 本规程适用于角向磨光机的操作人员，执行人员须严格按照规程进行操作。

3. 各级管理人员要加强日常监管，确保规程的有效执行。

4. 对于未在规程中明确说明的操作事项，应以事先与经理或主管进行沟通并取得书面批准后再进行操作。

二、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 首先，操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括防护眼镜、防护手套、耳塞等。

1.2 检查磨光机和操作区域是否具备良好的工作环境，必要时清理杂物，并保持地面干燥。

1.3 检查电源是否正常，操作人员应仔细阅读磨光机说明书，了解机器的工作原理和操作步骤。

1.4 检查磨光机的各项安全装置是否完好，若出现损坏或失效情况，应立即维修或更换。

2. 操作中的安全措施2.1 在操作过程中，操作人员应注意机器的运转状态，严禁戴手套操作，以防被卷入或夹住。

2.2 严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入磨光机的工作区域，以免发生危险。

2.3 磨削加工时应保持适当的速度和压力，不得使用过高的力量，以防磨削过程中发生意外。

2.4 使用磨光机过程中，应时刻保持专注，避免分心或过度疲劳，为避免操作失误导致伤害事故。

2.5 磨光机在运转过程中产生的金属屑和粉尘会对身体造成危害，操作人员应佩戴好防护口罩。

2.6 长时间操作磨光机时，应定期休息，缓解身体疲劳，确保身体状态良好。

3. 紧急情况应急处理措施3.1 在磨光机发生突发故障或其他紧急情况时，应立即停止使用磨光机，并切断电源。

3.2 操作人员应迅速向负责人或工作人员报告事故情况，并按照应急预案进行紧急处理。

3.3 在事故发生时，应迅速采取相应的救援措施，保护伤者以及其他人员的安全。

4. 机器维护和保养4.1 定期对磨光机进行维护和保养，保持机器的良好运行状态，避免发生故障。

4.2 维护和保养时应切断电源，对机器进行清洁、润滑等工作，定期检查各项安全装置的正常工作。

角向磨光机安全技术操作规程角向磨光机是一种常用的机械设备，广泛应用于金属加工、汽车制造、航空航天等领域。

为了保证操作人员的安全和设备的正常运转，特制定本安全技术操作规程。

一、操作人员要求1. 经过正规培训，并具备操作证书的人员才能操作角向磨光机。

2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得饮酒或服用药物操作。

3. 穿戴齐全的防护设备，包括安全帽、护目镜、防护服、耳塞等。

二、设备使用1. 角向磨光机必须放置在坚固平稳的基础上，并环绕设有警示标志，以提醒人员注意安全。

2. 充分检查设备的电源和电线是否正常，如有异常应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

3. 在操作过程中，不得任意更改设备的参数和功能。

三、操作流程1. 事先熟悉所操作的材料和加工要求，选择适当的工艺流程和工艺参数。

2. 开始操作前，检查砂轮是否有异常，如磨损、松动或裂纹等情况，如有异常应及时更换。

3. 启动设备前，应先确认周围环境是否安全、操作人员是否就位，然后按照正确的操作顺序启动设备。

四、操作注意事项1. 操作人员在操作过程中，要保持警觉，并迅速反应于异常情况。

2. 不得在设备运转时，触摸砂轮或工件，以免发生意外伤害。

3. 砂轮上的砂粒有尖锐刮削功能，所以要避免与砂轮直接接触皮肤，必要时要佩戴手套。

4. 操作过程中，要保证设备的供电线路与操作区域的隔离安全距离，以防止电击事故的发生。

5. 不得在操作过程中将废弃材料或其他杂物堆放在设备周围，以免影响设备正常运转。

6. 不得在设备操作过程中擅自停止或更改设备的运行状态。

五、设备维护1. 每天使用前，要进行设备的常规检查，包括电源、电线、砂轮等部件的检查，发现问题及时报修。

2. 定期对设备进行保养和维修，清洁砂轮和工作区域，确保设备的正常运转。

3. 不得私自拆卸或更换设备部件，如有需要应由专业人员进行维修。

六、紧急情况处理1. 发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告相关负责人和维修人员。