生产决策分析
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亏损情况下的生产和停产决策图形分析西方经济学
在西方经济学中,亏损情况下的生产和停产决策可通过图形分析来进行。
一种常用的图形是边际成本-边际收入图。
边际成本曲线表示单位产量增加所需要的额外成本,而边际收入曲线表示单位产量增加所带来的额外收入。
在亏损情况下,边际成本曲线通常是上升的,因为企业需要投入更多的资源来生产一个额外的单位产量,例如增加劳动力或购买更多的原材料。
边际收入曲线通常是下降的,因为企业在市场上销售更多的产量时,会遇到需求下降的情况。
在这种情况下,企业应该通过比较边际成本和边际收入来做出生产和停产决策。
具体来说,当边际收入大于边际成本时,企业应该继续生产。
当边际收入小于边际成本时,企业应该停止生产。
停产意味着企业暂时停止生产,并可能采取其他措施来减少亏损,例如降低变动成本或寻找新的市场机会。
需要注意的是,这只是一种简单的经济学分析方法,实际决策可能涉及更多的考虑因素,例如企业的长期战略目标、市场竞争情况等。
此外,不同行业和企业可能有不同的情况和决策方法,因此具体情况还需要根据实际情况进行综合考量。
本量利分析在企业生产经营决策中的应用分析1. 引言1.1 背景介绍本量利分析是一种重要的管理会计工具,用于帮助企业进行经营决策。
随着市场竞争的加剧和经济环境的不断变化,企业面临着越来越复杂的经营挑战。
在这样的背景下,本量利分析成为了企业管理者必备的分析工具之一。
通过对企业的成本结构、销售价格和销售量等因素进行综合分析,本量利分析可以帮助企业确定最优的生产和经营决策,实现利润最大化。
随着信息技术的发展和管理会计理论的不断完善,本量利分析的应用范围也在不断扩大。
不仅可以在生产决策中帮助企业选择最优的生产方案,还可以在经营决策中指导企业选择最适合的经营策略,以及在投资决策中评估各种投资项目的盈利能力。
深入理解和应用本量利分析对企业的经营管理至关重要。
1.2 研究目的本文旨在通过对本量利分析在企业生产经营决策中的应用进行深入研究和分析,探讨本量利分析在实际经营中的作用和意义。
具体而言,研究目的包括以下几个方面:1. 探讨本量利分析的基本概念,明确其核心理论和基本原理,以便更好地理解本量利分析在企业决策中的应用过程;2. 分析本量利分析的工具与方法,深入探讨其具体应用方式和操作方法,为企业在实践中运用本量利分析提供指导和借鉴;4. 探讨本量利分析在企业经营决策中的应用,分析本量利分析在经营管理中的价值和意义,为企业经营者提供决策支持和指导;5. 研究本量利分析在企业投资决策中的应用,分析本量利分析在投资管理中的作用和效果,为企业投资者提供决策参考和建议。
通过以上研究,旨在探讨本量利分析在企业生产经营决策中的应用情况,为企业提升经营效率和增加利润提供理论指导和实践支持。
1.3 意义本量利分析在企业生产经营决策中的应用分析是非常重要的,其意义主要表现在以下几个方面:本量利分析可以帮助企业更好地了解经营状况,通过对成本、收入和利润的分析,企业可以清晰地了解自身的盈利能力和经营效益,从而有针对性地调整生产经营策略,提高经营效率。
第三讲生产与成本决策分析企业是一个经济组织,不仅要作出生产多少的决策,还要讲究经济核算,寻求最经济的产品生产方式与方法。
因此,企业在研究市场供求机制、为产量决策提供理论依据的基础上,还要研究生产的经济性问题。
一、生产决策分析(一)生产与生产函数生产是指把投入要素转变为市场需求的产出的过程。
生产决策的首要任务就是要研究如何用最少的投入,实现同样多的产出;或用同样多的投入,实现最大的产出。
企业管理者了解生产函数及优化原则的主要目的,在于为实现生产的经济性奠定必要的理论基础。
生产函数是指在一定的技术条件下,各种生产要素投入量的组合与所能生产的最大产量之间的对应关系。
其一般数学表达式为:Q﹦f(X1,X2,…,X n)式中,Q为产量;X1,X2,…,X n为诸投入要素,如原材料、资金、劳动量等。
需要指出的是,生产函数中的产量指的是最大产量。
这是因为我们假定生产中的所有投入要素都得到了有效的使用,没有丝毫浪费或闲置,所以,这些投入要素所能产生的产量,在给定的技术条件下,是最大可能的产量。
生产决策分析就是通过对生产函数的分析,寻找最优的投入与产出水平,确定最优的要素投入组合,使生产的成本最低或利润最大。
生产函数分为短期生产函数与长期生产函数,这是由投入要素在一定时期内所显示的静态与动态的特性决定的。
在这里,时期的长短不是时间的物理概念,而是相对于具体的生产过程中,投入要素能否发生变化。
所谓短期生产函数,是指企业在此期间内,至少有一种投入要素的数量是不可变的,如厂房、机器设备等;其他投入要素的数量,如劳动力或原材料等可以根据生产情况发生变化。
短期生产函数主要研究产出量与投入的变动要素之间的关系,以确定某一(些)可变要素的最佳投入量。
所谓长期生产函数,是指企业在此期间内,所有投入要素的数量都可以发生变化,不存在固定不变的要素。
长期生产函数研究产出量与所有投入要素之间的数量关系,以确定最适当的生产规模。
(二)单一可变要素最优投入量的确定假定其他要素的投入量不变,只有一种要素的投入量可变,研究这种投入要素的最优使用量,就是短期生产函数要研究的问题。
短期生产一种可变生产要素的合理投入决策分析
随着市场需求的变化,企业需要灵活调整生产要素的投入,以适应市场的需求。
本文将分析一种可变生产要素的投入决策,以帮助企业做出合理的决策。
首先,需要明确的是,可变生产要素指的是企业可以灵活调整的生产要素,例如人工、原材料等。
这些要素的投入与产出之间存在一定的关系,即生产函数。
在进行投入决策时,需要考虑生产函数的特征。
其次,需要考虑的是市场需求的变化。
如果市场需求增加,企业需要增加投入以满足市场需求;如果市场需求减少,企业需要减少投入以避免过剩。
接下来,需要分析生产要素的边际收益,边际收益是指增加一单位生产要素所带来的额外产出增益。
当边际收益等于边际成本时,投入量达到最优水平。
如果边际收益大于边际成本,应该增加投入;如果边际收益小于边际成本,应该减少投入。
最后,需要考虑的是生产要素的可变性。
如果生产要素的可变性很小,那么企业就需要在投入决策上更加谨慎,因为调整投入可能会导致生产效率的下降。
如果生产要素的可变性很大,那么企业可以更加灵活地调整投入。
综上所述,对于一种可变生产要素的投入决策,应该先分析生产函数的特征,然后考虑市场需求的变化。
接着,应该分析生产要素的边际收益,并确定最优投入水平。
最后,需要考虑生产要素的可变性,
以决定投入调整的灵活性。
这些因素综合起来,可以帮助企业做出合理的投入决策,以适应市场的需求。
=1400(+1000(+1200(1400600+1000900+120080012800-2000 2-15004=2000(+1500(+560(资料二:为满足市场需求,公司2019年年初拟新增一台与约束资源相同的设备,需要筹集资金10000万元。
该设备新增年固定成本600万元,原固定成本总额1000万元照常发生,现有两种筹资方案可供选择:方案1:平价发行优先股筹资6000万元,面值100元,票面股息率10%,按每份市价1250元发行债券筹资4000万元,期限10年,面值1000元,票面利率9%。
方案2:平价发行优先股筹资6000万元,面值100元,票面股息率10%,按每份市价10元发行普通股筹资4000万元。
资料三:新增关键设备如果到位后,假设A产品尚有市场空间。
如果其他条件不变,且如果剩余产能不能转移,公司拟花费200万元进行广告宣传,通过扩大A产品的销量实现剩余产能的充分利用。
公司的企业所得税税率为25%。
要求:(1)根据资料一,为有效利用现有的一台关键设备,计算公司A、B、C三种产品的生产安排优先顺序和产量,在该生产安排下,公司的经营杠杆和财务杠杆各是多少?(2)根据资料二,采用每股收益无差别点法,计算两种筹资方案每股收益无差别点的息税前利润,并判断公司应选择哪一种筹资方案。
在该筹资方案下,公司的经营杠杆、财务杠杆、每股收益各是多少?(3)结合要求(1)、(2)的结果,简要说明经营杠杆、财务杠杆发生变化的主要原因。
(4)根据资料三,计算并判断公司是否应利用该剩余产能。
(2018年)【答案】(1)A、B、C三种产品对关键设备加工能力的总需求(400×1+600×2+1000×2.5=4100小时)>加工能力的总供给(2500小时),需要根据单位约束资源边际贡献安排生产。
①A产品单位约束资源边际贡献=(2-1.2)/1=0.8(万元)B产品单位约束资源边际贡献=(4-1.6)/2=1.2(万元)C产品单位约束资源边际贡献=(6-3.5)/2.5=1(万元)B产品单位约束资源边际贡献>C产品单位约束资源边际贡献>A产品单位约束资源边际贡献,所以应先安排生产B产品,其次是C产品,最后生产A产品。
生产计划中的决策制定原则和注意事项在企业的生产过程中,生产计划的制定是至关重要的一环。
一个合理、科学的生产计划可以提高生产效率,降低生产成本,确保产品质量,从而推动企业的可持续发展。
本文将讨论生产计划中的决策制定原则和注意事项,帮助职场规划师更好地指导企业制定生产计划。
1. 需求预测与市场分析生产计划的制定首先要基于准确的需求预测和市场分析。
职场规划师需要收集并分析市场数据,了解产品的市场需求和竞争状况。
只有准确预测市场需求,才能制定出合理的生产计划,避免过剩或供应不足的情况。
2. 生产能力评估在制定生产计划时,职场规划师需要评估企业的生产能力。
这包括生产设备、人力资源、原材料供应等方面的考量。
只有确保企业的生产能力能够满足计划中的产量要求,才能制定出可行的生产计划。
3. 优化生产流程生产计划的制定应考虑到生产流程的优化。
职场规划师需要分析生产过程中的瓶颈环节,并提出改进措施。
通过优化生产流程,可以提高生产效率,降低生产成本,提升产品质量。
4. 灵活应对变化在制定生产计划时,职场规划师需要考虑到市场变化和内外部环境的不确定性。
生产计划应具备一定的灵活性,能够及时应对市场需求的变化和生产过程中的突发情况。
职场规划师需要建立健全的应急机制,确保生产计划的顺利执行。
5. 合理控制库存生产计划的制定要充分考虑库存管理。
过高的库存会增加企业的资金占用和仓储成本,而过低的库存则容易导致供应不足。
职场规划师需要根据需求预测和供应链管理,合理控制库存水平,确保生产计划的顺利实施。
6. 与供应链合作生产计划的制定需要与供应链中的各个环节进行紧密合作。
职场规划师需要与供应商、物流公司等进行有效的沟通和协调,确保原材料供应的及时性和生产进度的顺利进行。
只有建立良好的供应链合作关系,才能实现生产计划的高效执行。
7. 运用信息技术在现代企业中,信息技术的运用对于生产计划的制定至关重要。
职场规划师需要掌握生产计划管理系统和相关软件工具,利用数据分析和模拟仿真等方法,提高生产计划的准确性和科学性。
企业生产与运营管理中的决策分析一、引言企业生产与运营管理是企业实现可持续发展的核心竞争力。
在日常生产与运营过程中,企业需要进行各种决策来达到优化资源利用和提升产品质量与效率的目标。
决策分析作为一种关键的管理工具,可以帮助企业在各种复杂的情况下做出明智的决策,提高运营效果。
二、决策分析方法决策分析是指对潜在决策方案进行评估、比较和选择的过程。
在企业生产与运营管理中,常用的决策分析方法包括决策树分析、成本效益分析、模拟分析、优化分析等。
1.决策树分析决策树分析是一种图形化的分析方法,适用于具有多个可能决策路径的情况。
通过构建决策树,可以清晰地展示各个决策路径的风险和收益,并帮助企业选择最佳决策方案。
例如,在企业生产过程中,需要选择投资新设备还是维修旧设备,可以通过构建决策树来比较两种决策方案的各种因素,如成本、风险、效率等,从而选择最优方案。
2.成本效益分析成本效益分析是一种比较不同决策方案的成本与效益的方法。
通过计算各个方案的成本和效益,可以比较不同方案的经济可行性和潜在收益。
例如,在企业生产中,需要确定是否增加生产线来提高产能。
可以通过成本效益分析来评估增加生产线的成本和潜在收益,并决定是否值得进行投资。
3.模拟分析模拟分析是一种基于模型和模拟的分析方法。
通过建立适当的模型,对潜在决策方案进行模拟,以评估其效果和风险。
例如,在企业供应链管理中,可以建立供应链模型,模拟不同的仓储和物流方案,以评估其对企业运营效能的影响,并选择最佳方案。
4.优化分析优化分析是一种最大化或最小化目标函数的分析方法。
通过建立相应的优化模型,可以求解最佳决策方案。
例如,在企业生产中,需要确定最佳生产规模和工人分配。
可以通过建立优化模型,考虑各种约束条件和目标函数,求解最佳的生产规模和工人分配方案。
三、决策分析的意义与挑战决策分析对企业生产与运营管理具有重要意义。
首先,决策分析可以帮助企业降低决策风险,减少错误决策的可能。
工业工程中的问题解决与决策分析工业工程是一门以提高生产效率和质量为目标的工程学科。
在实际应用中,工业工程师经常面临各种各样的问题和挑战,需要运用决策分析方法来解决这些问题。
本文将探讨工业工程中的问题解决与决策分析方法。
一、问题解决的重要性工业工程师在日常工作中面临众多问题,包括生产线效率低下、设备故障、人力资源优化等。
解决这些问题不仅可以提高生产效率,还可以降低成本和提升质量。
因此,问题解决在工业工程中占据着重要的地位。
二、决策分析的基本方法决策分析是指通过采集和分析数据,并运用一系列数学和统计方法来做出决策的过程。
在工业工程中,决策分析方法广泛应用于问题解决的各个环节。
1. 数据采集与整理决策分析的第一步是采集和整理与问题相关的数据。
在工业工程中,可以通过观察、实地调研、统计分析等方法获得数据。
数据的准确和完整性对于后续的分析和决策具有重要影响。
2. 问题建模与分析在获得数据后,工业工程师需要将问题转化为数学模型,并进行深入分析。
问题建模是将实际问题抽象为数学模型的过程,可以运用线性规划、整数规划、随机规划等方法来求解模型。
分析模型的结果可以帮助工程师理解问题的本质,并提供决策的参考依据。
3. 多目标决策在工业工程中,决策往往涉及到多个目标。
如何权衡各个目标之间的关系,是一个复杂的问题。
工业工程师可以采用层次分析法、模糊综合评价法等方法,将不同目标转化为数学形式,并进行综合评估和排序,以辅助决策制定。
4. 风险与不确定性分析在做出决策时,往往伴随着风险和不确定性。
工业工程师可以使用概率论和统计方法来对风险进行分析。
通过建立概率模型,可以评估不同决策方案的风险和效益,提高决策的科学性和可靠性。
5. 实施与评估决策的实施和评估是决策分析的最后一步。
工业工程师需要制定实施计划,并跟踪和评估决策的结果。
通过有效的实施和评估,可以不断改进和优化决策,并提高工业工程的整体效益。
三、实例分析为了更好地理解工业工程中的问题解决与决策分析,下面以某工厂的生产线优化为例进行具体分析。
生产调度员的决策分析与问题解决能力生产调度员是企业生产过程中至关重要的角色之一,他们负责协调和安排生产资源,确保生产进程的高效运行。
在这个岗位上,决策分析和问题解决能力是生产调度员必备的技能。
本文将探讨生产调度员在日常工作中所面临的问题以及他们如何运用决策分析来解决这些问题。
一、原材料和人力资源的合理调配生产调度员需要根据生产计划和订单需求,合理安排原材料的采购和人力资源的配置。
在这个决策过程中,他们需要对市场需求、供应链状况和企业资源情况进行全面的分析。
同时,他们还需考虑原材料采购成本、人力资源的可用性和效率等因素。
通过系统分析和数据支持,生产调度员能够做出准确的决策,确保原材料和人力资源的合理调配,提高生产效率和降低成本。
二、生产进度的监控与调整生产调度员需要及时监控生产进度,确保生产计划按时完成。
然而,生产过程中可能会出现各种意外情况,如设备故障、原材料短缺等,这就需要生产调度员具备问题解决能力来应对这些挑战。
他们需要快速反应,寻找替代方案或调整生产计划,以尽量减少生产延误和影响。
通过对问题的分析和解决,生产调度员能够保持生产进程的稳定性和高效性。
三、生产效率与质量的优化生产调度员不仅要关注生产进度,还要关注生产效率与质量。
他们需要通过对生产过程的监测和数据分析来发现潜在的问题,并及时采取措施加以解决。
例如,通过优化工艺流程、调整设备设置,或是提供培训和指导来改进操作技能,从而提高生产效率和质量。
决策分析在这个过程中起到关键作用,通过对数据的分析和比较,生产调度员能够做出准确的判断和决策,提高生产效率和质量。
四、供应链管理与物流协调生产调度员还需要与供应商和物流部门进行紧密合作,确保原材料的及时供应和成品的准时发货。
他们需要与供应商保持良好的沟通,及时了解原材料的供应情况,并协调物流部门安排合理的运输计划。
同时,生产调度员还需对供应链的稳定性和可靠性进行评估,以确保供应链的顺畅运行。
决策分析和问题解决能力在这个过程中发挥着至关重要的作用,使得生产调度员能够有效协调供应链和物流,提高整体生产效率和客户满意度。
第四节生产决策由于不确定型决策和风险型决策在第六章已作介绍,本节主要介绍确定条件下的生产决策。
一、生产对象决策生产对象决策就是要解决生产什么的问题。
在实际工作中,企业总是根据其现有的生产经营能力和当前的市场情况来安排有关产品的产销活动。
为了使企业现有的生产经营能力得到充分合理的利用,同时又能给企业带来最大的经济效益,企业管理者就必须在若干种可生产的产品中做出正确的选择,科学地确定生产对象。
在生产对象决策中,通常以成本作为判断方案优劣的标准,但有时也以是否能提供最大边际贡献为判断标准。
(一)开发新产品决策开发新产品往往涉及固定资产的投资,属于长期投资决策的内容。
这里的新产品开发主要是指企业利用现有的剩余生产能力来生产新产品,不涉及长期资金的投入,而是以充分利用现有的生产能力来提高企业经济效益为目标。
新产品开发决策有两种类型:一种是在开发过程中不涉及专属固定成本;另一种是涉及专属固定成本。
对开发新产品进行决策,可选择成本最低,或提供边际贡献总额最大,或单位生产能力提供边际贡献额最大的方案作为最优方案,也可采用差量损益分析法进行决策。
1.不追加专属固定成本条件下的生产对象决策【例7-7】某企业现有剩余生产能力6000机器小时,既可用于生产甲产品,也可用来生产乙产品,但剩余生产能力有限,目前只能生产其中的一种产品。
甲、乙产品的有关资料如表7-4所示。
表7-4现在要求确定,该企业生产哪种产品在经济上更合算。
本例中,不管企业是生产甲产品还是生产乙产品,固定成本总额10000元都会发生,属于不可避免成本,是此决策的非相关成本,因此,在决策过程中只需根据有关产品提供的边际贡献总额的大小或单位机时提供边际贡献额的大小来进行评价,而不考虑固定成本总额10000元。
有关计算结果如表7-5所示。
表7-5续表从上述计算结果可以看出,乙产品的单位边际贡献比甲产品多5元,但由于生产乙产品所耗机时比甲产品多,而企业的剩余生产能力(机时)有限,导致乙产品的产销量比甲产品少400件,最终甲产品的边际贡献总额高于乙产品5000元(20000-15000)。
工厂管理中的决策分析与问题解决工厂管理在现代企业运营中扮演着至关重要的角色。
一个高效的工厂管理系统可以帮助企业提高生产效率、降低成本,从而实现盈利最大化。
然而,在工厂管理过程中难免会遇到各种决策和问题,需要经过分析和解决。
本文将探讨工厂管理中的决策分析与问题解决的关键方面。
一、生产调度与资源优化工厂管理者需要面对的一个重要决策是关于生产调度与资源优化的问题。
在工厂生产过程中,如何合理安排生产任务、调度设备和人员,以最大程度地提高生产效率是一个复杂的挑战。
决策者需要依据各种因素,如订单数量、生产能力、设备状态等,进行决策分析,制定合理的生产计划和调度策略。
同时,还需要注意资源的优化利用,如合理分配人力资源、设备利用率和库存管理,从而保证生产过程的顺利进行。
二、供应链管理与物料采购一个高效的供应链管理对于工厂管理至关重要。
供应链管理涉及到从原材料采购到生产制造再到产品销售的整个过程,它的良好运作可以将企业与供应商、分销商和客户紧密联系在一起,形成协同发展。
在供应链管理中,工厂管理者需要进行决策分析和问题解决,例如如何选择合适的供应商、合理制定物料采购计划、统筹协调生产与供应链的紧密关系等。
通过有效的供应链管理和物料采购策略,可以降低生产成本、减少库存压力,提高生产效率和客户满意度。
三、质量控制与问题解决工厂管理中的质量控制是一个至关重要的方面。
优秀的质量控制系统可以确保产品的一致性和品质稳定性,提高产品的竞争力和市场份额。
在质量控制过程中,可能会遇到各种问题,如产品缺陷、生产异常等。
决策者需要进行决策分析,找出问题的根源,并制定适当的解决方案。
这可能涉及到改进生产工艺、加强员工培训、优化质量管理体系等。
通过持续的质量控制和问题解决,可以保证产品的质量稳定性,提升企业的声誉,赢得客户的信赖。
四、人力资源管理与员工激励在工厂管理中,人力资源是一个不可忽视的关键因素。
有效的人力资源管理可以提高员工的工作效率、增强员工的投入和凝聚力,从而推动工厂的良好运转。