单辊破碎机安全操作规程示范文本

破碎机岗位工安全操作规程范本1.岗位工作前的准备1.1. 务必佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、手套、护目镜等。

1.2. 查看破碎机设备是否完好无损，如有故障或异常情况，应及时报告相关人员进行检修和维修。

1.3. 确保工作区域内没有其它人员，确保安全周围区域无其他工人或行人。

2.操作破碎机的工作流程2.1. 操作前需先研读破碎机的使用说明书，并牢记其中的安全操作规程。

2.2. 打开破碎机电源开关，检查电源供应是否正常，并确认工作环境的电源是否满足破碎机的电力需求。

2.3. 预先检查破碎机的排放口和投料口有无异物，确保工作区域干净整洁。

2.4. 启动破碎机后，确保待碎物放入口放置完善，待碎物需符合破碎机规定的尺寸和质量要求。

2.5. 操作过程中，不得用手或身体接触破碎机的运动部件，不得插入工具等物体进行维修或清理。

2.6. 监控破碎机的工作情况，当发现异常情况时，及时停机并上报相关人员。

3.破碎机岗位工作时的安全措施3.1. 在操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位靠近破碎机的运动部件，以防发生意外事故。

3.2. 操作人员需保持警觉，特别是要注意工作区域内是否有行人或其他工作人员，及时提醒他们远离工作区域。

3.3. 若需要调整破碎机的设定或修理破碎机部件时，必须先关闭电源，确保安全后方可进行操作。

3.4. 当破碎机运行时产生异常声响、异味或其他异常情况时，应立即停机检查，并及时上报相关人员。

3.5. 在操作破碎机时，严禁穿戴过宽松的衣物或飘带，以免被卷入运动部件。

4.岗位工作结束后的安全措施4.1. 关闭破碎机电源，确保设备处于停止状态，并将电源插头拔掉。

4.2. 将破碎机及其周围区域清理干净，确保无杂物和待碎物残留。

4.3. 将个人防护装备进行清洁，并妥善保管，以供下次操作使用。

4.4. 切勿将手、头或其他身体部位靠近破碎机的运动部件，以防止误伤。

4.5. 工作结束后，向相关负责人报告工作情况，并将破碎机相关问题进行记录。

烧结单辊破碎兼小格润滑安全操作规程模版1. 适用范围本规程适用于从事烧结单辊破碎及小格润滑作业的操作人员。

2. 安全操作预备2.1. 操作人员需完成相关培训，对设备的常规运行有充分了解。

2.2. 操作前，操作人员应穿戴完整的个人防护装备，包括安全头盔、防护眼镜和防护手套等。

2.3. 对设备进行全面检查，确保电源接地良好，传动装置安全可靠。

2.4. 保持工作区域的清洁，以预防事故的发生。

3. 破碎作业规范3.1. 操作人员在启动破碎作业前，需确认设备已停止运行，并切断电源。

3.2. 清理工作台面及破碎机内的残留物料，避免影响破碎操作。

3.3. 开机前，需核实破碎机的运行参数，如转速、进料口尺寸等。

3.4. 设备启动后，逐步提升运行速度，并密切观察破碎机的振动情况，确保设备正常运行。

3.5. 破碎过程中，禁止向设备内投入过大或过硬的物体，防止设备损坏。

3.6. 如发现设备异常，应立即停止运行并进行检修。

4. 小格润滑作业规范4.1. 进行小格润滑前，操作人员需确保设备已停机，并切断电源。

4.2. 清理润滑点附近的杂物，确保润滑过程不受阻碍。

4.3. 使用适宜的润滑油脂，充分涂抹在设备的润滑点。

4.4. 操作时避免身体部位靠近润滑点，防止意外伤害。

4.5. 定期检查润滑系统的运行状态，保持润滑系统的正常运行。

5. 安全警示5.1. 操作人员在操作期间应保持清醒，禁止饮酒或服用影响判断的药物。

5.2. 严禁将手部、头部或其他身体部位伸入设备内部，以防造成伤害。

5.3. 设备运行时，避免穿着宽松衣物或佩戴可能被夹住的配饰。

5.4. 发现异常情况，应立即停机并报告给相关管理人员。

5.5. 操作结束后，需清洁设备，恢复设备至正常状态。

6. 应急事故处理6.1. 发生设备故障或人员伤害时，操作人员应立即停止设备运行，并及时通知管理人员。

6.2. 处理设备故障时，应按照既定的事故应急计划操作，不得擅自维修设备。

6.3. 遇到人员伤害，应立即采取急救措施，并将伤者送至医疗机构接受进一步治疗。

破碎机作业:安全操作规程（4篇范文）第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。

4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。

5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。

6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。

第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。

4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。

5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。

6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。

第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。

4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。

5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。

6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。

第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。

破碎机操作工安全操作规程范本一、操作前的准备1. 每位破碎机操作工必须经过正规的培训并持有相关资格证书方可上岗。

2. 在操作前，必须仔细检查破碎机及周围环境是否具备安全条件，如有异常情况应及时处理并上报。

3. 确保破碎机设备处于停机状态，且电源已断开。

4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并确保其完好无损。

二、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中，严禁将手、头、肢体等部位靠近破碎机设备或进料口。

2. 禁止擅自调整或更改破碎机设备的参数和配置。

3. 破碎机设备必须正确安装并固定，防止设备在操作过程中出现晃动或倾斜现象。

4. 严禁将非破碎物料投入破碎机设备中，以免引发设备故障或危险。

5. 在投料前，必须先确保破碎机内无异物，以免造成设备堵塞或损坏。

6. 操作过程中，应经常检查破碎机设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检修或报告维修人员。

7. 在操作过程中，严禁同时进行多项操作，应专心致志并全神贯注。

8. 维护人员必须按照规定，定期对破碎机设备进行保养和保养记录，确保设备处于良好的工作状态。

9. 操作结束后，必须严格按照规定的程序进行设备的停机和断电，并将设备周围的杂物清理干净。

三、应急处理措施1. 在操作过程中如发现设备冒烟或有异常噪音，应立即停机检查，并及时报告维修人员。

2. 破碎机设备发生故障时，操作工应立即停止操作，并根据情况及时报告维修人员。

3. 在发生火灾、电器故障等紧急情况时，操作工应迅速采取应急措施，包括报警、疏散等，并立即通知相关人员进行处理。

4. 如发生人员受伤事故，应第一时间停止操作，并及时施行紧急救治措施，并拨打急救电话。

四、安全检查及记录1. 每日开始操作前需进行设备的安全检查，并将检查记录填写完整。

2. 定期对破碎机设备进行巡检，发现问题及时处理，并记录在维修记录中。

3. 每次操作结束后，应对设备进行全面检查，确保设备正常停机并记录在检查记录中。

操作规程编号：YTO-FS-PD955
单辊破碎机安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号：YTO-FS-PD955
2 / 2 单辊破碎机安全操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1、单辊破碎机在启动和运转过程中，非操作人员不得在设备旁停留。

2、单辊破碎机的齿冠、衬板有开裂、松动或变形时，要及时汇报处理。

3、严防金属硬物进入单辊机内，单辊机在运转中，不准将铁棒伸入捅矿。

4、保持单辊破碎机防尘罩封存良好、无缝洞，打开检查孔时，应站在料流的侧面，防止被烧结矿烧伤；
5、发现机旁转换开关失灵，应立即向主控室反映，立即修复。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

单辊破碎机安全规程
1、必须遵守一般安全规定、现场检修规程、劳保品穿戴齐全规范。

2、电机、减速器叶轮护罩应完整可靠，单辊前平台要平整稳固。

3、在单辊平台之间工作时，注意顶部的突出部分。

4、设备运行期间，请勿打开检修门，以防红矿溅出烫伤。

5、有必要进入单辊以处理故障，必须通知烧结机岗位工，待烧结
机停车后挂上“禁止启动”牌，且切断单辊电源开关后，方可进入。

6、单辊内堵料时，要从上往下捅，禁止在内部戳料。

7、严格防止金属硬物落入单辊机，单辊机在运转中，不准将铁棒
伸入捅矿。

文件编号：TP-AR-L4051
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
单辊破碎安全操作规程
正式样本
内部管理系列 | INTERNAL MANAGEMENT 编号：TP-AR-L4051
第2页
单辊破碎安全操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1、开机前详细检查各部位的零件紧固情况，上下辊开口度要保持适当，没有倾斜现象，安全装置必须齐全可靠。

2、禁止用手脚触摸机体的运转部件。

3、发现堵料时，严禁开机，揭开安全篦子勾料，应立即停料，停机处理。

4、设备运转时，保证各润滑点，润滑良好，轴承温度不得超过60℃。

5、严禁开车打皮带腊，以防卷入伤人。

6、电器开关挂检修牌时，任何人不得启动。

此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。

单辊破碎机安全操作规程背景与目的单辊破碎机是一种常见的矿业设备，广泛应用于建筑材料、水泥、化工等行业中，主要用于破碎较硬的矿石或石料。

因此，为了保障工作人员的安全，规范单辊破碎机的操作，减少操作过程中的意外事故，制定本安全操作规程。

本安全操作规程旨在规范单辊破碎机的操作流程，强化工作人员安全意识，减少因操作不当导致的事故发生，提高设备的安全管理水平，确保人身安全和设备的正常运行，提高生产效率。

操作前的准备工作1.工作人员应根据工作需要，穿上相应的工作服和安全防护用品，如安全鞋、安全眼镜等。

2.初次操作或长时间未使用的单辊破碎机，应首先进行检查和维护，确保设备正常运行。

3.工作人员需熟悉单辊破碎机的结构、特点、工作原理等基本知识，以便对设备进行正确的操作和维护。

4.工作人员应按照规定的操作流程进行操作，严禁随意更改操作流程或使用非规定的操作方法。

操作过程中的安全注意事项1.操作前，应先将设备开关置于停止状态，确认设备处于静止状态后方可进行操作。

2.操作时，工作人员应将手指、衣物等杂物远离设备，以免被卷入设备内部。

3.操作时，严禁用手或身体接触设备的转动部件，特别是离心力较大的转子。

4.操作过程中，工作人员应时刻关注单辊破碎机的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。

5.在单辊破碎机运行时，应随时监控电气控制柜的电压、电流等参数，如发现异常情况，应立即停机检查。

6.禁止在单辊破碎机运行时进行维修或清洁作业，必须在停机状态下进行清洁和维护。

常见问题和应急处理1.设备在操作过程中产生异响或震动等异常情况时，应立即停机检修，必要时更换损坏的零部件。

2.如设备出现故障无法正常停机，可立即切断主电源，避免事故发生，然后及时进行维修和排除故障。

3.如果停电或其它原因导致单辊破碎机在运行过程中突然停机，应先确认是否存在卡死或其它异常情况，再进行处理。

4.如发现设备的电气柜着火或冒烟等情况，应立即切断电源，并报告相关负责人员，及时进行处理。

烧结单辊破碎兼小格润滑安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保烧结单辊破碎兼小格润滑作业的安全进行，减少事故的发生，保护员工的生命财产安全，特制定本操作规程。

第二条本规程适用于烧结单辊破碎兼小格润滑作业过程中的安全管理及操作程序。

第三条烧结单辊破碎兼小格润滑作业人员应严格按照本规程进行操作，确保作业过程的安全。

第四条所有作业人员必须经过安全培训和考试合格，并持有相应的操作证书，方可进行烧结单辊破碎兼小格润滑作业。

第五条对于违反本规程和有关安全生产法律法规的操作人员，将依法进行处罚。

第二章安全管理第六条烧结单辊破碎兼小格润滑作业应有专人负责安全管理，确保作业过程的安全。

第七条烧结单辊破碎兼小格润滑作业应建立健全的安全管理制度，明确责任和权力，并将之落实到各岗位。

第八条烧结单辊破碎兼小格润滑作业前，必须进行现场安全检查，确保设备和工作场所的安全。

第九条烧结单辊破碎兼小格润滑作业人员应熟悉相关设备的操作规程和安全操作流程，了解设备的工作原理和运行状态。

第十条烧结单辊破碎兼小格润滑作业人员应熟悉相关安全知识，掌握事故应急处置方法，并进行定期的安全培训和考核。

第三章作业准备第十一条烧结单辊破碎兼小格润滑作业前，必须进行设备和工作场所的清理和检查，确保没有杂物和障碍物。

第十二条烧结单辊破碎兼小格润滑作业前，必须确认所使用的设备和工具是否完好，是否符合安全要求。

第十三条烧结单辊破碎兼小格润滑作业前，必须检查润滑油和润滑脂的储存、配送和使用情况，确保质量和数量符合要求。

第十四条烧结单辊破碎兼小格润滑作业人员应佩戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十五条烧结单辊破碎兼小格润滑作业人员应熟悉作业现场的安全警示标识和应急设施的位置，以便紧急情况下迅速采取安全措施。

第四章操作程序第十六条烧结单辊破碎兼小格润滑作业时，必须按照操作规程和工作指导书的要求进行操作。

第十七条烧结单辊破碎兼小格润滑作业时，必须注意设备运行状态，及时发现并处理设备异常情况，确保作业的正常进行。

单辊破碎机安全规程
为了确保单辊破碎机的安全性能，避免事故的发生，以下是单
辊破碎机的安全规程：
一、熟悉设备操作说明书
在使用单辊破碎机之前，需要先了解设备的使用说明及维护手册。

熟悉设备的操作流程、注意事项、维护方法及步骤，避免因不
了解或掌握不清而导致的操作失误或故障。

二、设备的安全防护
1.在使用单辊破碎机时，必须穿好工作服、安全帽、防护眼镜、手套等安全防护设备，防止杂物掉入机器内部，擦伤或者磨损肢体。

2.单辊破碎机的机身前面必须安装防护网或防护板，避免物料
跳出，因操作控制不善或晃动而将物料或其他物品推入机器内部。

3.在机器运行和维修过程中，禁止将头发、衣服和身体的任何
部位与机器接触，以免被卷入机器内部造成人身伤害。

三、设备的操作
1. 操作前检查。

在启动单辊破碎机前，需要先进行检查，确保
设备无异常，文件清理已经完成。

2. 操作时要把操作桌面准备三好，防止操作误动切流水线的意外。

3. 操作过程中，严禁用手插入破碎机内部，以免被夹伤、卷入。

1。

破碎机作业安全规程范本1. 一般规定1.1 本规程适用于破碎机的操作员和维修人员，以确保他们在操作和维修期间能够有效地保护自己的人身安全。

1.2 所有使用破碎机的员工必须接受相关的安全培训，并持有效的操作证书。

1.3 严禁未经许可从事破碎机的操作和维修，任何人员都不能擅自更改或修理破碎机。

1.4 破碎机的作业区域应保持整洁、明亮，并设置标志和警示牌，以提醒人员注意安全。

2. 个人防护2.1 操作员在进行作业前必须着戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞或耳罩、防护手套、防护鞋等。

2.2 在检查和维修破碎机时，维修人员必须戴上适当的个人防护设备，并确保设备处于停机状态。

2.3 操作员和维修人员必须时刻保持警觉，注意周围环境，并及时向附近的其他人员发出警示。

3. 破碎机操作规范3.1 操作员在操作破碎机前必须熟悉破碎机的使用说明书，并确保了解破碎机的工作原理和安全操作规程。

3.2 操作员在启动破碎机前应检查破碎机的工作环境是否安全，确保没有人员在危险区域内。

3.3 在操作破碎机时，操作员应站在安全位置上，远离破碎机的进料口和出料口，同时避免站在物料堆垛物附近。

3.4 操作员应注意观察破碎机的工作状态，一旦发现异常情况或故障，应立即停机，并向维修人员报告。

4. 紧急情况处理4.1 如果发生破碎机卡料或其他紧急情况，操作员应立即切断电源，并按照紧急处理程序迅速采取措施，确保人员安全。

4.2 紧急处理程序包括警示其他人员、通知维修人员、采取适当的救援措施等，操作员应熟悉并且经常训练这些程序。

5. 破碎机维修规范5.1 维修人员在维修破碎机前必须切断电源，并在操作控制柜上贴上“维修中，禁止操作”标志。

5.2 维修人员应戴着适当的个人防护设备，并使用正确的工具和设备进行维修。

5.3 在维修过程中，维修人员必须严格遵守相关的维修流程和操作规范，不得擅自更改或拆卸破碎机的任何零部件。

6. 安全培训和管理6.1 公司应定期组织破碎机操作员和维修人员的安全培训，包括理论知识和实践操作。

烧结单辊破碎兼小格润滑安全操作规程一、操作前准备1. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，并具备相关操作证书。

2. 检查设备的外观和零部件是否完好，是否有松动、损坏等，如有异常情况应立即报修。

3. 检查设备的电气线路是否正常，电器设备是否处于正常工作状态。

4. 检查设备的润滑油和润滑点是否充足，如不足应及时添加，并保持润滑系统的清洁。

二、操作步骤1. 开机前确认破碎机未处于工作状态，并将排料装置移至安全位置。

2. 检查周围环境是否干燥通风，无爆炸危险和有害气体。

3. 操作人员必须佩戴好个人防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护口罩和防滑鞋。

4. 检查破碎机的锁紧装置是否牢固可靠，是否完好无损。

5. 打开电源，将电流调至正常工作范围，然后按下启动按钮，启动破碎机。

6. 观察破碎机的工作情况，如果发现异常情况（如异常噪音、振动等），应立即停机检修。

7. 在破碎机运行过程中，操作人员应保持警觉，随时观察破碎机的工作情况，如有异常应立即停机处理。

8. 操作人员禁止用手或脚接触破碎机的运转部件，禁止站在运转部件的正上方。

9. 破碎机停机后，应关闭电源，并断开电源线，然后进行设备的清洁和维护。

三、润滑操作规程1. 破碎机在运行前需将相关润滑部位进行润滑，以保证设备的正常运行。

2. 查看设备润滑系统的润滑油是否充足，润滑油是否干净，如不足或污浊应及时更换。

3. 根据设备的润滑要求，对各润滑部位进行点滴润滑，确保润滑油充分进入润滑部位。

4. 在进行润滑时，操作人员应注意不要将润滑油倒入设备的非润滑区域，以免影响设备的正常运行。

5. 润滑操作时，操作人员应佩戴好防护手套，以避免润滑油接触皮肤引起损伤。

四、安全注意事项1. 操作人员禁止在设备运行时进行任何维修和调整操作，必须在设备停机后方可进行。

2. 操作人员禁止将身体的任何部位伸入破碎机的运转部件内，以免造成伤害。

3. 破碎机运行过程中，禁止将金属块、木片等硬物投入设备内，以免损坏设备。

破碎机操作规程范本1. 安全注意事项- 在操作破碎机前，必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。

- 在操作过程中，严禁戴松散的衣物、首饰和长发等，以免被卷入破碎机内。

- 严禁在破碎机运行时擅自将手或身体靠近破碎机进料口和排料口，注意保持距离。

- 严禁将不符合破碎机要求的物品投入破碎机内，以免损坏设备。

- 在破碎机运行期间，禁止将手指或其他物体伸入破碎机内部进行清理和维修。

2. 破碎机运行要求- 破碎机操作前，必须进行设备的检查和维护，确保各部件安装牢固。

- 确保进料口和排料口的畅通，及时清理破碎机内部及周围的堆积物。

- 根据物料的性质和要求，选择适当的破碎机运行参数，如转速、进料量和排料粒度等。

- 在破碎机运行期间，必须密切观察设备的工作状态，及时发现并处理异常情况。

- 破碎机运行一段时间后，需要进行冷却和停机检修，以保证设备的正常运转。

3. 破碎机故障处理- 当破碎机出现异常噪音、振动或温度升高等故障时，应立即停止运行。

- 在停机之后，必须切断电源，并进行故障排除和维修，确保设备的安全运行。

- 对于较大的故障和维修工作，应由专业人员进行处理，禁止擅自进行修理和更换零件。

4. 破碎机维护保养- 在破碎机日常使用过程中，要定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。

- 清洁和润滑破碎机各部件，防止积灰和摩擦损伤。

- 定期检查破碎机各部件的磨损程度，根据需要及时更换磨损严重的零件。

- 对破碎机进行定期的维护保养记录，包括保养时间、保养内容和维护人员等，以便追溯和参考。

5. 破碎机的停止和关闭- 在破碎机停止运行时，要先将物料完全排出后，再切断电源。

- 关闭破碎机后，要进行外部的清洁和整理，保持设备的整洁和安全。

6. 破碎机操作人员要求- 操作破碎机的人员必须具备相关的操作证书和专业知识，熟悉破碎机的操作流程和安全规定。

- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自调节和改变破碎机的运行参数。

单辊破碎安全操作规程汇编（7篇范文）第1篇单辊破碎安全操作规程1、开机前详细检查各部位的零件紧固情况，上下辊开口度要保持适当，没有倾斜现象，安全装置必须齐全可靠。

2、禁止用手脚触摸机体的运转部件。

3、发现堵料时，严禁开机，揭开安全篦子勾料，应立即停料，停机处理。

4、设备运转时，保证各润滑点，润滑良好，轴承温度不得超过60℃。

5、严禁开车打皮带腊，以防卷入伤人。

6、电器开关挂检修牌时，任何人不得启动。

第2篇单辊破碎机安全规程1、运转中不得擦扶运转部门。

2、不得任意拆卸安全设施。

3、正常时不得随意打开观察门。

4 检修或处理故障时要把选择开关放置零位并挂好检修牌。

5 进入机体内检修时，必须将台车上料卸干净。

第3篇烧结单辊破碎兼小格润滑安全操作规程1.上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。

2.设备启动前和运转中，运转部位周围不得有人和障碍物，并将门关好。

3.正常生产时，严禁向单辊溜槽、漏斗内打水。

确需打水时，必须在电除尘关风后进行。

同时监管烧结机自动润滑站的启停，及润滑油量的补充，油脂使用情况登记。

4.进入单辊内作业，必须保证烧结机尾台车无料，然后办理烧结机和单辊的停电手续。

格子上积料必须清干净，在专人监护下，方可作业。

5.检修时必须将电源开关置于断位，并挂上检修牌，坚持谁挂谁取。

6.堵料时，应站好位置进行处理，防止红料崩出或铁棍弹起伤人。

7.向岗位处乱扔杂物，及时清除有碍行走的积料、杂物和油泥。

8.明、安全设施必须齐全完好，有缺陷应立即报告和整改。

9.如需到漏斗内处理事故，必须报告主控室通知烧结机停机，扎好安全带，设专人监护，切断电源，挂上严禁启动牌，方可进行处理。

10.设备启动前和运转中，必须检查单辊、溜槽、是否有人或杂物。

注意保持防护装置的完整，运转部位周围不得有人和障碍物。

11.所有密封罩的门、孔必须关好，捅溜槽和漏斗时，要避开设备运转部位，选择站好位置，以免被设备挤伤，捅料工具打伤，或红矿溅出烫伤人体。

烧结单辊破碎兼小格润滑安全操作规程范本一、目的和适用范围本规程的目的是为了确保烧结单辊破碎兼小格润滑操作的安全性和有效性，适用于烧结单辊破碎兼小格润滑作业操作人员。

二、术语和定义1. 烧结单辊破碎：指用于破碎烧结矿料的设备。

2. 小格润滑：指对小型滑动零部件进行润滑保养。

3. 操作人员：指执行烧结单辊破碎兼小格润滑作业的人员。

三、安全操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服、安全鞋等。

1.2 检查烧结单辊破碎设备的运行状态和安全防护装置，确保设备正常运转和完好无损。

1.3 检查润滑设备和润滑剂的储备情况，确保充足并符合要求。

1.4 将工作区域进行标识，并清除杂物和障碍物。

2. 烧结单辊破碎操作2.1 操作人员应对烧结单辊破碎设备进行仔细检查，确保设备无故障和异常情况。

2.2 在操作之前，操作人员应详细了解烧结单辊破碎设备的工作原理和操作方法，并确保已接受相关培训。

2.3 操作人员应按照操作规程的要求启动设备，注意设备的运行情况，并随时监测设备的温度、振动等指标。

2.4 在破碎过程中，操作人员应保持警觉，及时发现设备异常状况，如异常声响、振动过大等，应立即停机检修，并上报相关人员。

2.5 禁止在破碎机运转时，随意接近或触碰设备零部件。

3. 小格润滑操作3.1 操作人员应了解小格润滑的目的和方式，并按照设备使用说明书进行操作。

3.2 在进行小格润滑操作之前，操作人员应首先停机，并确保设备处于停机状态。

3.3 使用适量的润滑剂，仔细润滑设备的滑动零部件，并确保润滑剂均匀分布，不得过量或不足。

3.4 润滑完毕后，操作人员应检查润滑部位是否有漏油现象，并及时修复。

四、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中，应严格按照本规程的要求进行，禁止违规操作。

2. 操作人员应保持设备周围的整洁和清洁，避免杂物和油污积存。

3. 当发生意外事故或设备故障时，操作人员应立即向相关人员报告，并采取必要的安全措施。

烧结单辊破碎兼小格润滑安全操作规程一、总则为确保烧结单辊破碎兼小格润滑作业的安全与高效进行，保护员工的生命和财产安全，特制定本安全操作规程。

二、岗位职责1. 烧结单辊破碎兼小格润滑操作人员负责烧结单辊破碎与小格润滑作业的具体操作，确保操作过程安全和设备正常运行。

2. 班组长负责组织和指导烧结单辊破碎兼小格润滑作业，管理和监督操作人员，确保作业安全进行。

三、前期准备工作1. 安全检查和设备准备（1）班组长在每次作业前，需仔细检查破碎机和润滑设备的工作状态，如发现异常情况应立即上报维修。

（2）确保破碎机有足够的润滑剂，并检查润滑剂储存容器的安全状态。

若有问题，应立即更换或修复。

（3）设置警示标识，并清理作业现场，确保通道畅通。

2. 人员防护装备（1）操作人员必须穿戴劳动防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞等。

（2）在作业现场应设置防护栏杆，确保人员的安全。

四、操作流程1. 破碎作业（1）在作业前，操作人员需确认破碎机处于正常工作状态，检查待破碎的物料是否存在杂质或易爆物质，如有应清理或剔除。

（2）启动破碎机时，操作人员需站在安全位置，确保周围没有其他人员，避免发生意外伤害。

（3）操作人员需时刻注意破碎机的工作情况，确保料流畅通，若发现异常现象，应及时停机检查。

2. 小格润滑作业（1）在作业前，操作人员需确认润滑设备和润滑剂储存容器处于正常工作状态，检查润滑剂的种类和余量。

（2）操作人员需按照设备使用说明，合理选择喷涂方式和润滑剂用量，确保润滑效果和作业质量。

（3）操作人员在作业时需注意工作面的湿滑情况，避免滑倒造成伤害。

五、安全措施1. 紧急停机措施（1）在发现安全隐患或操作错误时，操作人员有权立即停机，并向班组长上报情况，等待处理意见。

（2）在发生紧急情况时，操作人员可以按下紧急停机按钮，并迅速撤离作业现场。

2. 维修保养措施（1）在设备维修前，操作人员需将设备停机，并告知维修人员。

单辊破碎工安全规程
1、必须遵守通用安全规程、现场检修规程、劳保品穿戴齐全规范。

2、电机、减速机叶轮护罩应齐全可靠，单辊前平台要平整稳固。

3、在单辊平台间作业注意顶部突出物碰头。

4、设备运转中不得打开入孔门，以防红矿溅出烫伤。

5、处理故障需进入单辊内部，必须通知烧结机岗位工，待烧结机停车后挂上“禁止启动”牌，且切断单辊电源开关后，方可进入。

6、单辊内堵料时，要从上往下捅，严禁进入内捅料。

7、严防金属硬物掉入单辊机内，单辊机在运转中，不准将铁棒伸入捅矿。

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