隧道开挖及初支首件实体质量检查评估表

6、洞门衬砌完成后，及时处理洞门上方仰坡坡脚受损处；当边仰坡地层松软、破碎时，应采取坡面防护措施。不符合要求扣1-2分；
7、隧洞开挖前，首先检查工作面是否处于安全状态。详细检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应予以清除或支护。不符合要求扣1-2分；
8、配属各工序的台车就位，各工序必须派专人指挥，就位后不得倾斜，支腿必须稳固，凿岩机凿眼时，必须采取湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。不符合要求扣1-2分；
3、外电引入施工现场必须得到有关部门的批准,经验收合格后才能使用。其接入和输出必须符合国家技术规范。不符合要求扣1-2分；
4、施工现场“照明灯具的金属外壳必须做保护接零,单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器”。潮湿环境到特定条件下应按规范要求使用安全电压的照明灯具。不符合要求扣1-2分；
15
通风与防尘管理
1、隧道内的空气成份每月至少应取样一次进行分析，风速、含尘量每月至少检测一次。不符合要求扣1-2分；
2、隧道施工的通风应设专职人员管理。不符合要求扣1-2分；
3、无论通风机停止运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留。不符合要求扣1-2分；
4、通风机停止运转时，任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁边停留，不得将任何物品放在通风管或管口上。不符合要求扣1-2分；
5、必须有针对性的进行施工安全技术交底,技术资料齐全,交底与被交底人的签字手续完备。不符合要求扣1-2分；
6、制定隐患排查工作方案，明确排查的目的、范围，选择合适的排查方法；每月至少开展一次安全自查自纠工作，及时发现安全管理缺陷和漏洞，消除安全隐患。检查及处理情况应当记录在案；对上级检查指出或自我检查发现的一般安全隐患，严格落实防范和整改措施，并组织整改到位。不符合要求扣1-2分；

隧道施工安全质量考核评分表
隧道施工考核奖罚办法
为了保证隧道在施工过程中的质量与安全，达到验标要求，制作合格产品，使每道工序具有追溯性，增强工程技术人员和施工人员的责任心和使命感，特制定本考核奖罚办法。

一、奖励条件及标准
1、参加隧道施工的主管技术人员；
2、隧道工序交接卡填齐全并能说明问题可追溯的；
3、隧道经检查验收合格（不包括较大的整修）；
4、未发生任何事故的；
5、隧道施工考核在90分以上；
以上条款达标者局指给予每人每月奖励3000 元人民币。

三、处罚条款
有下列之一者罚款1000 元人民币。

1、隧道施工考核奖惩办法考评在89分以下；
2、有监理通知和上级检查重复出现的质量问题未整改者；
3、被局指等上级通报批评的；
4、发生人身伤害和设备、火灾、一般以上事故的；
5、因不良行为造成严重后果和影响的；
四、巡察组要在工序交接卡留存意见、签字。

附：隧道施工安全质量考核评分表
中铁局二十三石武客专二项目部
2009年11月6日。

爆
及瞎炮处理未遵守《爆破安全规程》规定扣10 分;
破
准
2.爆破前应将施工机具撤离至距爆破工作面不少于 20
备
100米的安全地点,对难以撤离的施工机具、设 备
应加以妥善保护,不符要求扣10分。 1.放炮时,无专人统一指挥扣10分;
2.人员应撤至受飞石、有害气体和爆破冲击波的影响 范围之处,现场应有明显安全警告标志和警戒区域,不 符要求扣8分; 放 3.相向开挖的两工作面相距30米放炮时,双方人员均 30 炮 须撤离工作面,相距15米时应停止一方单向开挖贯通, 违反规定各扣5分;
4.采用电力引爆方法,装炮时距工作面30米以内,应断 开电采用其它方法照明,违反规定扣5分。
1.开挖面与衬砌面平行作业时的距离应根据砼强
度、围岩特性、爆破规模等因素确定,距离小于
30米扣8分;
开
挖
2.隧洞的出碴运输应按施工方案的要求进行,不按 要
30
求进行扣8分;
3.隧洞内各交叉口应设安全标专和防护措施,无标
检查项目合计（1-4项保证项目）
100
隧道施工安全检查评分表
表3.0.7
序号
检查 项目
扣分标准
应得 分数
扣减 分数
实得 分数
保
爆
1.无爆破施工方案扣15分;
证 1
破
2.施工方案无审批手续扣3分;
20导作业扣2分。
目
案
保 证 2 项 目
保 证 3 项 目
保 证 4 项 目
1.爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、起爆

2
钢筋加工实测：主筋和构造筋长度、主筋折弯点位置、箍筋外廓尺寸超差的，每发现一处扣1分。
4
3
钢筋加工外观：弧形钢筋平面翘曲、成型后表面有裂纹，存放时发生变形的，每发现一处扣0.5分。
2
4
钢筋骨架实测：钢筋骨架长、宽、高，主筋间距、层距，箍筋间距、分布筋间距超差的，每发现一处扣1分。
4
5
钢筋骨架外观：存放时发生变形，焊点有漏焊、脱落，焊点压入深度超差的，每发现一处扣0.5分。
2
13
钢管片水平拼装实测：环向缝间隙、纵向缝间隙、成环后内径、成环后外径超差的，每发现一处扣1分。
4
14
成型钢管片外观：存在锈蚀、脱皮现象的，每发现一处扣0.5分。
2
2.管片拼装（12分）
15
管片外观：有内外贯穿裂纹、宽度大于0.2mm的裂缝、混凝土剥落现象的，每发现一处扣0.5分。
2
16
防水外观：防水密封质量不符合设计要求，有缺损，粘结不牢固、不平整；粘贴后的防水密封条不牢固、不平整、不严密，位置不正确，有起鼓、超长、缺口；管片嵌缝防水不符合设计要求或国家标准的，每发现一处扣0.5分。
4
9
管片外观：严重缺陷每发现一处扣2分。一般缺陷每发现一处扣1分。
严重缺陷：露筋、蜂窝、孔洞（混凝土中出现深度和最大长度均超过保护层厚度的孔穴）、夹渣（混凝土内夹有杂物且深度达到或超过保护层厚度）、疏松、裂缝（从管片混凝土表面延伸至内部且超过设计给出的允许宽度或深度的裂缝）、预埋部位缺陷（管片预埋件松动）、外形缺陷（外弧面混凝土破损到密封槽位置）。
2
17
螺栓、螺栓孔外观：螺栓质量、拧紧度不符合设计要求；螺栓两侧丝牙不均匀；螺栓孔橡胶密封圈安装不符合设计要求，有遗漏、外露的，每发现一处扣0.5分。