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利用新型挤出设备进行聚合物加工或成型的具体案例
新型挤出设备在聚合物加工或成型方面有很广泛的应用，其中一些具体案例如下：
1. 三维打印：新型挤出设备配合CAD设计软件可以进行三维打印，利用聚合物材料进行快速成型。
2. 管道生产：新型挤出设备可以生产各种规格、不同形状的管道，用于建筑、公路、桥梁等领域。
3. 包装材料生产：新型挤出设备可以生产多种类型的包装材料，如薄膜、泡沫板等，应用于食品、医药等包装领域。
4. 人造草坪生产：新型挤出设备可以生产人造草坪，用于足球场、篮球场、高尔夫球场等场所。
5. 造船材料生产：新型挤出设备可以生产各种耐腐蚀、强度高的聚合物材料，用于船舶制造中的甲板、舱壁、桶体等。
挤出复合工艺注意事项及实操案例三则
海德
【期刊名称】《印刷技术》
【年(卷),期】2010(000)020
【摘要】@@ 挤出复合以其独特的工艺特点在软包装工业中占据着相当重要的地位.最常见的挤出复合工艺是以LDPE树脂作为胶黏剂,塑化后经挤出机T型模头挤出形成熔融薄膜,当其处于熔融状态时在外力作用下将两种基材黏合在一起,冷却定型后制成复合薄膜.
【总页数】2页(P68-69)
【作者】海德
【作者单位】
【正文语种】中文
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一种双金属挤出机筒体及其制备方法与流程说实话双金属挤出机筒体这事，我一开始也是瞎摸索。
当时就想着能弄出个厉害的双金属挤出机筒体，就开始各种尝试。
我试过直接把两种金属简单拼凑起来，就好像搭积木一样，我以为把它们按合适的形状放一起就万事大吉了。
结果，一测试，完全不行啊，这种简单拼凑在挤出机工作的时候根本承受不住压力，没几下就散架了。
这算是给了我个大教训，可不能这么简单粗暴。
后来我想啊，是不是得想办法让这两种金属融合一下呢。
我就试着用高温去熔化其中一种金属，想把它渗透到另一种金属里面去。
可是温度不好控制啊，不是温度太高把两种金属都弄得不成样子了，就是温度太低融合的效果特别差。
这就像是做饭，火候掌握不好，菜要么烧焦了要么没熟。
再后来呢，我就做了不少功课，去查看各种资料，还跟一些有经验的老师傅请教。
他们给了我不少点子，我又开始新的尝试。
我先把一种金属加工成一个筒体的形状，然后把另一种金属加进一些特殊的元素，让它有更好的流动性。
再把加工好第一种金属的筒体加热，将加了特殊元素的第二种金属慢慢地浇铸进去。
这个过程就像是慢慢地倒水进杯子里，得控制好流速和量。
不过这里面也有个需要特别注意的地方，就是模具的设计。
之前我没太在意，模具弄得不合理，导致做出来的筒体要么壁厚不均匀，要么形状有些变形。
这就好比盖房子，模具如果歪歪扭扭的，房子盖出来肯定也好不到哪里去。
所以我又重新调整了模具，花了不少时间在模具的精确加工上。
还有在冷却方面，开始我是随便让它自然冷却，结果发现这样出来的筒体内部结构不好，有很多的微小裂缝。
所以我后来采用了分级冷却的方法，先快速冷却到一定温度，再慢慢降低温度，就像是给东西降温，一开始用冷水冲一下，后面再放在常温下慢慢降一样。
我现在觉得啊，这双金属挤出机筒体的制备，真的得一步一步小心来，每一个小环节都影响着最后的成果。
而且要不断尝试，不怕失败，从失败中总能学到有用的东西。
当然了，我这个方法也不是完美的，可能还会有一些问题，但是目前按照这个流程做出来的筒体效果还挺好的。
废旧塑料品种多样，形态各异，在实践中已创造出许多再生利用的方法，下面简介一些实例供参考。
1，薄膜的加收薄膜是塑料制品中的一大烊，种类繁多，使用寿命一般较短，是回收再生利用的主要品种之一，下按用途，形态简介实例。
（1）农用薄膜，农用薄膜主要有地膜和棚膜，地膜主要为PE膜，棚模有PE，PE/EVA，PVC膜，在回收再生利用时，应将PE和PVC膜区分开来，农用薄膜一般较脏，且常夹带有泥土，沙石，草根，铁钉，铁丝等，要除去铁质杂质并清洗，回收利用的方法主要是造粒，如果，具人工分拣，清洗条件时，经清洗，干燥后的废膜即可直接用热挤压方法生产塑料制品，如盆，桶，塑料法兰等。
废农膜再生粒料用途如下1、PE再生粒料，PE再生粒料可用来仍生产农膜，也可用来制造化肥包装袋，垃圾袋，农用再生水管，栅栏，树木支撑，盆，桶，垃圾箱，土工材料等。
2、PVC再生粒料，PVC再生粒料可用来生产重包装袋，农用水管，鞋底，等包装薄膜，包装薄膜的材料包括玻璃纸（赛珞玢），PE，PVC，PP，EVA，PVDC，PA，PET以及各种复合薄膜。
单层的一种材料的包装膜，在经分拣，清洗后，可如农用薄膜一样直接制成塑料制品或造粒后制成各种制品。
复合薄膜包括不同塑料的复合薄膜和塑料与纸，铝箔，等其他材料制成的薄膜，回收后的再生处理要复杂一些如：多层塑料复合薄膜，多层塑料复合薄膜有PE/PP，PE/EVA/PE，PE/粘合剂/PA/粘合剂/PE，PP/PVDC等，在再生利用前，首先要将不同的材料分离。
分离可用溶剂分离法。
纸塑复合薄膜，纸塑复合薄膜在再生利用前需先将纸塑分离，这也是纸塑复合分离的方法，分离设备为一带有电加热的一镀铬空心料筒，料筒内装有一个带叶片的空心圆筒，料筒和空心圆筒以相反方向转动，破碎后的纸塑混合物加入料筒，在料筒中经加热的混合物上的塑料熔融后以料筒下部出料，空心圆筒中的空气将废气带走。
铝塑复合薄膜，铝塑复合薄膜有BOPP/铝，PE/铝等，用于各种食品包装，使用后的铝塑复合软包装袋实际是一种混合废料，回收利用较为困难。
列举3种以上金属-塑料挤出复合制品（管，板等），描述结构特征并以其中一
种制品叙述其工艺过程。
1、钢塑交织复合门窗型材
在塑料型材内置钢衬上面预先制有若干个小孔，通过共挤成型，制成使塑料材
料穿过小孔将钢衬夹在中间形成塑料材料与钢衬交织而复合在一起的型材，以
弥补了现有技术的不足，可以有效的防止型材变形和解决内置钢衬防腐等问题，
大大提高了型材的使用寿命。
2、钢丝网骨架塑料复合管
高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯
塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，采用高性能的HDPE改
性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有
优良的复合效果。
3、BMW1系列和BMW3系列汽车的前端面使用以钢板和聚酰胺6复合而成。
4、钢模板内衬PVC塑料板
一、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管的结构和生产工艺
1、管材结构特点
钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管的结构特点是在内层管壁和外层管壁中间设置有两层
或多层缠绕形成的钢丝网格状增强层。如图1。
图1
内层塑料
缠绕钢丝网
专用热熔胶
外层塑料
专用热熔胶
增强用钢丝为高强度镀层钢丝，缠绕前钢丝外层包覆有具有热熔粘接性能和阻水作用的
包覆层。在芯管上缠绕后，经过加热、中间结合层挤出包覆、外层PE挤出包覆，保证高强度
钢丝与内外层PE之间热熔粘接为一体。从而获得具有性能优异的复合管材。
包覆在高强度钢丝外的包覆层，是一种高性能粘接材料，属于HDPE改性材料，与HDPE
在加热条件下能熔融为一体，同时，其极性键与钢有极强的粘接性能（200N/25mm，ASTMD903）。
这种高性能粘合剂是国际上著名大公司的新产品，已在国内西气东输工程中作为钢—HDPE界
面物质广泛运用。
由于这种管材有效地解决了钢——PE界面问题，因此，这种管材克服了常见的直接挤出
复合型以钢丝复合管材最大的缺陷——钢丝和塑料之间无连接因子，塑料只是机械地将钢丝
包覆在其中，存放和使用过程中的温度应力和内压环应力使金属——塑料界面出现间隙，当
管材端口封口不好或管材开口封口不好时，会引起层间窜水，致使管材低内压破坏。
正是由于钢——PE界面问题的解决，使得用钢来增强PE这种增强方式得到了进一步展
和进步。采用新方法制造的钢——PE复合管材在工程上的应用才会变得更方便、更广泛应用。
比如：原来要求极为严格的管材端头封口工艺变得方便可靠；在管材壁上开口分支由很困难
变得较容易；管材壁上开口后的封口工艺也由困难、复杂变得简单、可靠。
与此同时，由于这种复合管每米管材中金属用量较常见的钢丝、钢板增强PE复合管少得
多，而且外层PE较厚，电热熔接管件时，增强金属层吸热减少，故而使管材与电热熔管件的
熔接性能大大提高，几乎与纯PE管材电热熔接性能相当。
2、生产工艺流程
二、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管道系统的接续方式
钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管的接续方式主要有以下两种：
1、电热熔连接
钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管采用了国际最先进的电热熔连接方式，电热熔连接头
具有抗轴向拉力强。通过管件内嵌的铜丝发热，将管材的外层与管件内层的内类材料熔接在
一起，使整个管路系统成为一个整体，对于不常用的管件及另类材质的辅助设备的连接，使
用机械法兰式或钢塑转换连接，这样既降低了成本，又可解决以前旧管路系统及辅助设备的
连接。
2、电热熔/机械混合连接
这种连接方式为：先在管材端头采用电热熔方式熔接电热熔法兰头，再利用专用法兰片
与管路其他器材进行机械连接。
三、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管的应用
1、流体和气体的输送利用增强PE管可以取代钢、铁、不锈合金钢等管材。
（1） 油田、气田单井管线，注水、注聚管线，工艺废水管线。
（2） 市政供排水工程。
（3） 市政天燃气供气工程。
（4） 船舶上的管路。
（5） 海水利用管路。
（6） 水井工程管路。主要是各种水井控钻工程用管、滤水管等由金属向塑料发展在国
外是总的趋势，也是我国发展必由之路。
2、浆体输送：利用增强PE管耐磨、耐腐蚀、抗冲击、不结垢、抗内压高、轻便等优点，可
以解决这些行业采用水力输送浆体状固液混合物中的管道磨损，腐蚀和结垢等问题。
（1） 在矿业中的煤矿、化工矿、有色金属矿、金矿、铜矿等采矿及选矿的矿浆输送管
道，如尾矿管、精矿管、浮选系统等用增强PE管比金属管耐磨。据调查，某铜矿
的尾矿输送，钢管在使用中每隔一段时间就翻转一个角度，也只能用一年到一年
半，若用增强PE管使用时间可增加一倍。
（2） 水煤浆管道输送是解决我国北煤南运，西煤东调运力不足的重要手段。在1998年
我国能源发展计划纲要中就明确指出“要发展管道输煤，输送煤浆”，早在1971
年美国就建成长达460KM的黑迈莎输煤管道，从煤矿将水煤浆输送到莫哈发电厂。
实践证明PE管比钢管耐磨损。
（3） 城市下水及工厂废水处理排出的泥渣、护城河、湖泊水底的泥浆等的抽运都可用
增强PE管取代。
3、固体颗料，粉体的输送：（主要采用取气力管道输送方式，在高速风送的过程中，磨损快）。
（1） 各种粮食加工厂大多采用气力输送，传统的钢铁管在较高的风速下输送粮食不仅
噪声大，更存在严重的磨损问题，使用增强PE管既减少了噪声又降低了成本。
（2） 各种饲料厂的加工工艺流程中大量使用气力管道输送物料，使用增强PE管就很经
济。
（3） 各种油脂工业大量使气力输送物料，输料管尤其是弯头处磨损很快，如榨油厂送
料车间，用6㎜钢板卷制的弯头，在运送风速为20m/S的条件下，使用10天左右
就可能磨穿，使用增强PE管就可以延长寿命几倍。
（4） 在食品工业中用气力输送的很多，为精盐、奶粉、各种淀粉、可可、调味品、豆
渣、茶叶、瓜子等多用不锈钢管气力输送，如用增强PE管成本将大幅度降低。
（5） 在各种酒类酿造工业的工艺过程中都应用气力输送。例如在啤酒厂，由于各车间
一般距离较远，而且分叉道又多，用气力输送更适合于原料的中间输送。又例如
酒精厂的原料大部份是采用片状瓜干，高速风力导致杂质（砂子等）随气流运动，
使用钢铁管噪声大、磨损严重，若用增强PE管既可降低噪声又可大大延长使用寿
命。
（6） 各种农药，医药工业中的粒状，片状药品都有用气力输送的实例；例如医药品除
了考虑卫生性要求外，还需要考虑药品的破损，用增强PE管就比用不锈钢管破损
小，价格低。
（7） 卷烟工业早在50年代就已广泛使用气力运输烟叶、烟梗、烟丝等，增强PE管在
这方面的应用大有可为。
（8） 纺织和化纤工业的工艺过程中用管道输送原料、半成品和成品等。
（9） 在玻璃工业中输送砂子、石灰石、白云石、纯碱、硼砂、硼酸及长石等原料，对
管子磨损很大，用增强PE管可以减少磨损，降低费用。
（10）在机械工业中铸造用砂等的输送用钢弯管一般只能使用6个月，用增强PE管则可
以延长使用时间2倍。
（11）建筑材料工业中，通过管道输送沙石、水泥等，用增强PE管不但管内阻力比金属
管小，而且使用寿命大大提高。
（12）散装运输工农业颗粒粉末产品时常用气力管道输送方法装卸车船，都可用增强PE
管。
（13）化工厂，合成树脂厂用气力管道输送的地方也很多，有的是用不锈钢管，均可用
增强PE管。
（14）电厂的粉煤灰、矿山冶炼厂的矿粉、制盐工业原盐等采用增强PE管都很经济。
（15）综上所述已初步说明：“钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管”是一种多用途的新型
塑料管，在以塑代钢的历史潮流中，随着材料科学进步，钢丝增强材料的发展，
结构工艺的不断改进和完善，深信钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管的应用领域
将随聚乙烯管材的发展进一步扩大，共同形成未来塑料材料市场的主导产品之一。
