亿鑫北京中远通红外定尺切割系统说明书

【数控加工】SM数控切割系统使用说明书xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv第二章主控界面操作说明2.1 主控界面简介启动切割控制软件以后，出现如下图所示的控制操作界面。

以后所有的切割过程控制，全部在这个界面下进行。

2.2 操作按钮功能说明在主界面的最下面，从左到右均匀布有8个操作按钮，用户可以用鼠标点击操作，也可直接用键2.2.1 调入文件（快捷键F1）指定当前所要切割的G 代码源文件，文件列表框中只能自动显示存放在c:\SmartMove\G 目录下的所有后缀为.G的文件，以供用户选择。

若用户想打开存放在其他目录中的G代码文件，或是后缀为.PLT的PLT格式文件（由CorelDraw 软件或AutoCAD软件生成），请单击文件列表框左边的“文件F”即可出现功能强大的Windows 标准打开文件对话框（键入“F”也可以打开文件对话框）。

当打开的文件是PLT文件时，系统将自动弹出一个对话框，同时在图形显示区右下方增加一个按钮：根据图形的大小输入合适的切入切出线长度后，系统将自动添加切入切出线。

点击“PLT参数”按钮，系统将弹出以上对话框，即可修改切入切出线长度。

在图形显示区内显示出该文件所定义的切割图样和坐标轴。

无论该零件有多大多小，系统都能自动按比例缩小或放大显示，尽量使图样布满图形显示区。

图形中有一个小红方块，它代表该处是切割起点。

同时，在显示区下部显示有当前指定文件的总体尺寸切割范围，以作为用户切割前置板的参考。

操作提示：在图形显示区内双击鼠标左键，将重新显示一次图形。

2.2.2 设定速度（快捷键F2）指定切割速度,可以直接输入你所想要的运行速度值，也可从下拉框中选择。

单位是：毫米/分钟2.2.3 切割模式（快捷键F3）选择当前切割方式：等离子方式还是火焰方式。

进入切割参数设置的对话框，如下图所示：详情请参阅第三章。

切割机操作方法与注意事项今天中国标识网小编为您总结了一篇关于切割机操作方法与注意事项的文章，供大家参考，以下是详细内容：一、切割前准备(一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。

(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。

(三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。

(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220va电压相符，以免错接到380va的电源上。

二、切割注意事项(一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。

严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

(二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。

使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。

(三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

(四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

(五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。

(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。

(九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

(十二)、为了提高工作效率。

对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。

(十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。

(十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

FC4200-50/60CUTTING PRO用户手册手册编号：FC4200-um-151GRAPHTEC序言感谢您选购了FC4200系列切割绘图仪。

该绘图仪与数字伺服驱动器协作，共同高速度、高精度地完成切割和绘图操作。

1.手册使用注意事项∙版权仅归本公司所有。

未经Graphtec公司预先的书面授权许可，任何人不得复制本手册的任何内容，不得将手册内容存于检索系统，也不得以任何形式或经任何途径传播手册内容。

∙本手册中的定义和其它信息可能会在不声明的情况下有所变化。

∙我们已经为了提供该产品全面而准确的信息而尽了最大的努力，如果您有什么不清楚的地方需要咨询，发现可能存在的错误，或者有什么建议，请信至销售代理商或最近的Graphtec销售商。

2．注册商标及使用权∙在此所提及的产品及品牌的名字已注册商标或它们各自公司的商标。

∙有关本手册的所有权利均归Graphtec公司所有。

∙确保安全、正确地使用∙为了确保您安全、正确地使用绘图仪，请在使用前先通读本手册。

∙读完本手册之后，请将手册放在随手可及的地方，以便在需要时能快速参阅。

∙请勿让幼儿触摸绘图仪。

∙以下描述了安全操作绘图仪的要点。

请确认已仔细阅读。

本手册中使用的约定为了促进安全、正确地使用该绘图仪，也为了防止人身伤害和财产损坏，本手册中提供了一些安全警示，它们按级别分为三类描述如下。

您应了解每一类之间的差异。

危险若未加特别说明，该类提供的信息是：极有可能会造成操作员致命或严重的伤害。

警告若未加特别说明，该类提供的信息是：可能会造成操作员致命或严重的伤害。

小心若未加特别说明，该类提供的信息是：可能会造成操作员受轻伤或绘图仪的物理损坏。

安全符号的描述该符号表示要求小心注意的信息（包括警告）。

要求用户注意的要点由该符号内或符号旁的图解或文字描述。

该符号表示禁止的行为。

被禁止的行为由该符号内或符号旁的图解或文字描述。

该符号表示必须执行的动作。

该必须执行的动作由该符号内或符号旁的图解或文字描述。

红外线桥切机说明书篇一：红外线桥切机安装和调试红外线桥切机安装和调一、机械部分本机出厂前已调整完，并分成几个紧凑的部分，用专用支架支撑，以方便运输安装，用户不得自行分拆，以免影响其精度。

该机两边梁支撑有两种形式，一种为钢架结构支撑，另外一种为水泥基础，无论是哪种形式，都应保证地平面以下有坚固的水泥基础，承重力都应为10T/㎡的抗压力，严格按照厂方提供的安装基础图（见附图1）进行施工，以确保整机的稳定性。

安装时须由专业的技术人员承担，按设备程序进行安装，以保证工期的可靠性，安装后必须按规定的技术指标进行检测。

1、两边梁安装在水泥基础上，表面应进行平整校正，地脚螺栓与边梁底部螺栓孔都要能顺利通过，用联通管或水平校正底座表面，用接对角线校正两边梁的平行于垂直，初定中心距，使误差不得大于1mm;2、用框架水平仪校正两边梁平行与横梁垂直度，两种误差不得大于0.06/1000mm。

3、横梁安装时应检测横跨两边的纵横水平，两个水平仪同时检测误差，横梁与边梁1，横梁与边梁2的误差均不得大于0.04/1000mm;4、横边梁安装完毕后，必须调整主轴中心线与横梁垂直度，误差不得大于0.04mm，用百分表检测主轴刀盘端跳，误差不得大于0.02mm；5、主机安装完毕后，再仔细检查各部件地脚螺栓是否拧紧，其它部件有无松动现象，装好锯片后，用手拉动三角带，使锯片转动，再用百分表检测锯片跳动情况，其误差不得大于0.04mm；6、调整好翻板旋转台车于锯片的距离，进行二次浇注，校准0°与90°锁定装置；7、机械部分全部安装完毕后，认真检查部分的导线器件，液压管路在运输过程中总有无损坏情况，如有应及时处理；力普机械红外线桥切机二、电器部分1、按要求将三相AC3×380V 50HZ电源导入电控箱。

2、检查各连线是否接准接牢；3、检查绝缘电阻是否大于4×106欧姆；4、按要求连接地线；5、检查安全控制器与用电器之间是否正常有效；6、检查各限位行程开关，按钮，急停是否连接好并有效；7、检查显示参数设定PLC工作是否正常；8、检查24V低压线路是否与220V，380V线路分开，有无混乱现象。

BoardCut2008用户指南版本V7.0(通用版本)北京中远通科技有限公司2008年3月软件简介BoardCut2008是我公司非接触式自动板坯定尺系统的最新版本。

该系统采用了全新的自动识别与跟踪算法，与老版本的板坯系统相比，剪切精度高，抗干扰能力强，运行更加稳定可靠，提高了铸坯产量和质量，新系统统有强大的数据库管理功能，并可以根据用户的特殊需要进行定制开发。

单屏主界面双屏幕主界面目录一、全程标定二、规格输入三、定尺修改四、定尺微调五、修改计数数量六、钢种管理七、操作班管理八、数据查询九、系统参数设置十、视频调节十一、铸机信息十二、模拟调试十三、设置PLC参数十四、与PLC连接网络状态检查附录：A、标尺细节显示/隐藏B、通讯协议C、硬连线信号说明全程标定一、一、全程标定1、点击“标定”按钮进入全程标定状态，将出现标定提示区域，提示标定线情况。

2、按照下面的操作方式移动和标定。

1)按“-”往左移动标定线A点（同时按住Ctrl或Shift键可以加快移动速度）。

2)2）按“+”往右移动标定线A点（同时按住Ctrl或Shift键可以加快移动速度）。

3）按“<-”往左移动标定线B点（同时按住Ctrl或Shift键可以加快移动速度）。

4）按“->”往右移动标定线B点（同时按住Ctrl或Shift键可以加快移动速度）。

5）将标定线AB移动到适当位置后，按“S”键可以输入新标定。

如果标定线位置错误，系统将弹出无法输入标定的错误提示，如下图：6）将标定线AB的A点移动到某个已有标定上（标定显示变为紫红色），按“K”键可以删除当前标定。

(标定点被选中后，标定文字变为紫红色)7）按“Shift+K”删除当前摄象机的全部标定，系统将提示用户。

（使用时千万要注意！）8）按“Ctrl+Shift+K”删除所有摄象机的标定，系统将提示用户。

（使用时千万要注意！）9）按“Ctrl+Shift+F12”改变当前摄象机的标定方向，改变方向时，此摄象机所有标定自动调换位置。

红外线切割机操作与使用（一）试运行前的准备1、对整个外部连接、紧固件，特别是在运输中拆分过的零部件进行一次全面检查，确认已连接紧固好；2、各减速机、主轴箱、传动部位、移动部位、齿轮啮合部位、四导柱接触部位等都要按规定加注润滑油；3、确保两边梁齿轮与齿条啮合良好。

（二）通电检查1、接通电源；2、检查各指示灯是否正常；3、检查急停按钮是否可靠有效；4、检查各个限位行程开关是否可靠、有效；5、检查各电动机旋向是否正确；6、检查各个操作按钮、旋钮是否正确、可靠、有效；7、检查液压泵站能否正常工作；8、检查各换向阀是否安全、可靠、有效；9、检查导柱升降油缸、转向油缸、台车翻转油缸是否正常工作，翻板旋转角度是否正常有效；10、检查全部电器油路、机械传动、按顺序步骤单个手动测试完毕无误后、须经联动空载运行2-4小时，检测整机是否运转自如，有无卡滞现象；11、整机空载试运行确定安全可靠之后，再检测PLC各程序参数是否正确，将所设的参数通过文本输入PLC,检查显示屏能否显示出来并正确有效。

力普机械红外线中切机（三）操作说明1、数据显示器的使用（位于传动机构控制操作柜左上方）（1）裁切长度（mm）刀片自降刀裁切完毕后，刀片抬刀且纵向移动至下一裁切位置的位移量，既裁切下石块的纵向长度；（2）块数整块毛板纵向走刀需裁切下的石块数量（3）刀片厚度根据毛板材质、厚薄已选择的刀锯具体厚度，控制系统将自动加入的刀片厚度，计算出准确的裁切刀长度；（4）台板角度（0º或90º）（5）横梁纵向计数比对裁切长度，每裁切完一块，刀架抬刀归位后，进行下一块裁切横梁的位移量，所显示的位移量应等于裁切长度数值加上刀厚度的数值；（6）所切规格显示当前所裁切毛板的实际宽度；（7）已切数量自动显示工作过程中已裁切的石块的数量；（8）加工对象（厚板、薄板）当选择的是薄板，则程序将在已设好的降到位置一次走刀完成裁切；当选择的是厚板，须输入左进刀降刀量、右进刀降刀量，显示单位以进刀时间秒计数，则程序将控制刀架在垂直降刀下限位范围内往复走直至完成裁切；（9）裁切完成后的归位每裁切完毕，选择横梁及刀架的归位方式；自动归位———横梁、刀架自动回归至已设定的起始位置；手动归位限位开关设定位置刀架自动回归到已设定的起始位置；（10）资料清零需重新建立资料数据，点击此处，可删除原有全部数据，建立新数据库。

谨至执事者:兹提供贵公避开产品之有关详细规格及影像资料,敬请给予办理测试承认手续,同时敬请送返一份附有贵公司承认之测试承认后样品承认书.We are please in sending you herewith our specification and drawings for your approval.Please return to us one copy "For Approval"with your approved signatures.品名Commodity:红外发射管型号Model NO.发出日期Issue Date:2021/11/01承认日期Approval Date.客戶Customer:经办者Diretor:职称Title:联络手机Mobile:联络电话Tel:联络传真Fax:E-Maile:承认签章Approval Signatures客户确认:Commerce 审核:Checked by ：编制:Prepared by:日期:Date:日期:Date:日期:Date:樣品承認書Approval SheetYGX-IR26-71C-L447-TR8TOP 发光二极管TOP Light Emitting Diode技术数据表Technical DataSheet本产品主要应用于各类使用表面贴装结构的电子产品中，如红外遥控的通讯，LED 智能家居的组成单元等。

本产品也广泛用于各类室内外的检测设备。

This product is generally used for electronic equipment such asdashboard and signal LED board.And it also be widely used for indoor and outdoor decorative lighting.特性：封装材料：环氧树脂Features:Encapsulation:Resin 焊接方法：无铅焊接Soldering methods:Pb-Free soldering 功率高，功耗低，可靠性好，寿命长High Luminous Intensity ,Low Power Dissipation,good Reliability and Long Life.符合欧盟公布的ROHS 指令要求Complied With ROHS Directive目录Catalogue 1光电参数Electro-Optical Characteristics 2典型特性曲线Typical Characteristic Curves 3可靠性实验Reliability Test Items And Conditions 4外形尺寸Outline Dimensions 5包装Packaging 6焊接指导Guideline for Soldering 8使用注意事项Precautions 9产品规格如因工艺改进而有所改变，恕不另行通知。

自动红外摄像定尺测量控制系统的应用张涛【期刊名称】《《天津冶金》》【年(卷),期】2019(000)0z1【总页数】3页(P64-66)【关键词】红外摄像; 定尺; 测量; 控制系统【作者】张涛【作者单位】天津钢铁集团有限公司天津300301【正文语种】中文0 引言目前国内钢厂前期同类在线二切设备大都采用定尺挡板的定尺测量方法，但由于硬性接触回弹等原因，会在一定程度上造成定尺测量精度上的误差。

非接触式红外定尺测量方法对于在线控制输送辊道的减速、启动、停止是一种较好的选择，实现了测量铸坯的长度和自动定尺切割。

该方法能够减少操作人员的劳动强度，大幅提高了剪切精度、效率以及自动化程度，降低了成本。

1 系统简介1.1 系统设计北京中远通公司开发的BoardCut V2.0是一套智能化、高效率、可精确测量的在线二切自动定尺测长控制系统，其功能强大，具有自适应功能，与火焰切割机控制系统融为一体，操作极其简单方便。

该系统应用先进的面阵图像处理技术和半导体激光器，通过摄像机远距离采集运动钢坯的图像信息，计算机对图像信息进行模式识别程序处理，形成操作信息，并转换为规定格式的电信号，以便通过执行机构对热钢坯进行测长和切割，可取代限位开关自动控制辊道的减速、启动、停止。

即使在最为恶劣和板坯温度变化不定的环境下，仍能保证稳定测量精度[1]。

系统由以下几个部分组成：（1）高性能工业控制计算机。

（2）新型高分辨率的面阵摄像机（两台用于测长处理，一台用于二切处理），水平分辨率可达2350线，以水平摄像范围3m为例，其水平分辨率最高为1.2mm/像素。

（3）一套高速图象采集处理模块（与摄像机单独匹配）。

（4）一套激光测长设备。

作为二切图象分析辅助手段，无论板坯是热坯还是冷坯，确保测量定位准确。

（5）一套切割控制管理软件。

（6）一套数据库管理系统。

1.2 工作原理当激光射到钢坯上时，计算机测量数值（比定尺略长）从定尺长度往下减少，当减到+5～10mm内，系统发送停止信号给PLC让辊道停下，再由切割车进行微调，如图1所示。

瑞洲RZCAM平板系列电脑切割机用户手册User's Manual佛山市南海瑞洲科技有限公司FOSHAN NANHAI RUIZHOU TECHNOLOGY CO., LTD.RZCAM电脑切割机主视图:RZCAM平板系列电脑切割机是专为鞋样/服装/箱包/手袋等行业样板切割而设计的自动化数控设备。

切割机采用了自主研发的嵌入式数控系统、美国进口的CPU和精密的电子元件，其稳定性和操作性达到国内外领先技术水平；切割机采用进口直线导轨结合进口同步带传动，切割精度完全达到往返原点零误差；切割速度可达60-80cm/s，安全稳定，清晰的双行液晶显示，数控界面美观大方，标准I/O接口，支持HP-GL和GP-GL格式，可连接任意CAD软件，操作简单易学；目前已广泛应用于制鞋、服装、箱包手袋等行业的样板切割。

当您购买了RZCAM电脑切割机平板系列任何机型后，请务必认真详细阅读本手册，以便您能正确和安全地使用本产品并充分了解它的性能。

一、切割机结构与工作原理RZCAM切割机由以下部分组成：切割机支架 + 切割机平台 +RZCAM数控系统 + 传动机构 + 切割机头（刀笔自动切换）1、本机的整体设计由专业的机械设计师设计，流线型的外观、方便灵活的机台支架装配了可自由移动的滑轮，客户在使用过程中如想换位，只要打开轮锁，轻轻推动切割机就可摆到自己想要更换的位置，方便实用。

2、此机的切割平台装置多组水平调节机构，在切割平面水平调节中可随时根据切割平面的要求、调整调节水平，克服了切割机出厂后不能再调节平台的缺点。

3、本机采用自主研发的嵌入式数控系统、美国进口的CPU和精密的电子元件，操作界面简单易学,稳定性和操作性达到国内外领先技术水平。

4、传动部份的稳定平滑运行直接决定切割机的切割输出品质，本机采用进口直线导轨作为X、Y方向的运动结构、结合进口同步带,切割精度达到更加精密 (X系列机型除外)。

5、本机切割头采用刀、笔自动切换装置的新型技术，意指笔线画完之后自动切换到半刀切割，半刀割完之后自动切换到全刀切割。

红外线桥式切割机平安操纵规程之五兆芳芳创作一、持证上岗1.红外线桥式切割机机手必须先经培训，取得相应资格前方可上岗，严禁无证上岗.2.红外线桥式切割机机手必须熟悉机床的主要性能及操纵办法、尺寸输入法、各项功效指标及罕有毛病排除，并做好机床的日常维护调养任务.二、开机前的查抄1.查抄电源和冷却系统是否处于正常任务状态.2.查抄液压系统任务是否正常、液压油够不敷、油压对不合错误、有无渗漏现象.3.查抄锯片型号是否与所切石材相符；锯片的装置、旋向是否合适规则要求，刀口是否尖利.4.查抄切机行走部位有无障碍，若有，则应实时清除.5.查抄任务台旋转定位是否准确.6.查抄吊臂任务是否正常，卡爪是否灵活，卡紧力量是否足够.三、切机切板作业1．机手接到加工单后，必须看清其包含的全部内容，并加以透彻理解，遇有异议，应立即提出，解决前方可开机切板.2.查抄并查对所调到机前的板材的品种和数量是否与加工单吻合.质量有无太大问题，并做好详细记实.如有异议，应实时陈述并加以处理.3.大板加工前应查抄规格尺寸，看是否合材，相差太远时应实时反应给车间工艺员处理，得到肯定答复前方可动刀切板.4. 加工时排板应公道，务必使每块大板、整扎大板都达到最超出跨越材率.5.如遇色胆、色差、裂纹等缺陷，应在不影响出材率的前提下尽可能让开，如客户有特殊要求或加工单上有明确规则，应按要求予以处理.6.加工易脆裂板材，大板吊上机台时，机台搁脚须用木板衬垫，一般单片吊运，不允许多片吊运.加工进程中，花岗石单边加工大理石在使用Ф400规格的锯片时，可同时加工两片大板.7.切机进入任务状态，机手应集中精力，注意不雅察，应以最经济、有效的速度进刀，走刀行程应准确，并尽量减小空刀距离，其中切割速度花岗石以20左右，大理石以30左右为理想参考值.具体操纵应视刀具、板材硬度、厚度加以调整，严防爆边、走板及未将石板切割完全或不到位等情况出现.8. 切割板材，第二刀走完后必须复查尺寸，机台转向后的第二刀走完后也必须复查尺寸，误差不得超出±0.5mm，对角线偏差不得超出0.3mm.9.遇有断裂、缺角等情况，应将断块、碎片等捡好，并按规则要求放在指定地点修补.10．切割完的板要按加工单查对规格及数量，并要标好尺寸，贴上标签.如有几道工序的板，应归类并分类按规则在指定地点堆放整齐，尽量削减搬运任务量，并削减因多次搬运造成不需要的破损，同时便利装运. 11．搬运已加工好的规格板，应严格遵守《搬运平安操纵规程》.12．代加工时，应当尊重客户的排料方法.如有异议，应当向客户耐心说明，如客户保持，应以客户意见为准. 13．加工中产生的边料，无用的碎块、小片应砸碎运走，有用的边料应按买大板或规格板加工的要求辨别装夹，并标识表记标帜、存放在指定地点.14．加任务业中，应时常注意不雅察刀口的锐利状态，应使其经常保持良好切削状态，不然应予以实时修磨或改换；修磨刀具时，应注意平安，磨刀方位、方法应正确；严禁野蛮、违章操纵.15．每个加工单加工完毕后，主机手应将其切板用料、规格板的规格、数量等统计原始资料，上接班长并按规则保管.16．加工结束后，应竖直任务台，将切刀停在左上角，机床停至导轨后部，封闭总电源及水泵电源.清洗机台及任务场地，达到规则要求前方可离机.四、切机的维护调养1.红外线切机及周围必须保持整洁，不得留有尘埃、污垢.2.切机行走部位（包含电缆槽板）必须时常清理，保持整洁，不得留有任何障碍物.3.打油机必须每日查抄，如油量缺乏，必须加足.其操纵和调养应严格遵守《操纵手册》中有关规则.4.切刀主机必须每月加一次机油，每半年换一次机油.5．机台升降机构每星期打一次黄油，旋转机构每两星期打一次黄油.6．两边齿排每星期打一次黄油，滑轨机油每月查抄一次，机油须加至滑轨同等高度.齿排每半年须完全清洗一次，重新打上黄油.7．横梁滑块每月查抄一次，机油须加至“V”型槽槽面，齿排及支撑架每星期加一次黄油.参考《桥切机操纵手册》执行.9．切机在运行进程中，遇断水或其他毛病时，应当立即提升刀架并关机检查.具体罕有毛病排除请参考《桥切机操纵手册》.10．保持吊臂开降、滑移开关的线路完好，定期润滑卡爪的勾当关节，检查卡爪的胶垫，以确保卡爪的正常任务.。

激光切割机使用说明书BYL—3015—B北京万通博瑞金属加工有限公司设备型号：BYL-3015—B前言很荣幸您购买我公司的产品，成为我公司的用户. 本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL—3015—B 的金属激光切割机。

本说明书详细介绍了切割机的安装，使用方法及相关维护步骤.在您使用本机器前请注意以下事项: 建议每一位与本机器有关的工作人员（维修、操作、日常维护、定点检查人员）都要阅读这本说明书; 操作者应具备相关的技术培训，或有专人指导；如果您能遵循说明书中的提示，不仅可以避免危险事故，降低维修费用，减少停机检修时间，还可以提高机器的工作效率和使用寿命；说明书应保存好以供随时查阅。

注意：使用激光切割机前请详细阅读本说明,用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。

警告：本切割机所用激光为不可见光,不可直视,否则可能造成眼睛伤害，使用时请佩戴护目镜。

—1-²博瑞激光²设备型号:BYL-3015-B目前言2 第一章简介录1.1 主要用途及特点。

.。

.。

.。

.。

.。

..。

.。

.。

.。

.。

..。

.。

.(4）1.2 适用范围。

..。

.。

.。

.。

....。

..。

.。

.。

.。

..。

.。

.。

.。

.。

..（4）1。

3 产品型号及意义.。

..。

...。

.。

....。

...。

..。

.。

.。

..。

.。

（5）第二章主要规格与技术参数。

.。

.。

...。

..。

..。

..。

.。

.。

.....。

.。

.。

.（5）第三章产品的主要结构与原理.。

...。

.。

........。

...。

.。

.（6）第四章产品的工作条件。

.。

.。

.。

..。

..。

....。

..。

.。

（6) 第五章产品的系统说明5。

1 机械与传动系统。

...。

..。

...。

..。

..。

.。

.。

.。

...。

.。

..（7）5。

2 电气系统。

..。

..。

...。

.。

...。

.。

....。

.。

..。

...。

.。

(9）5.3 气动系统。

.。

.。

...。

内容简介本教材是根据江苏博大数控成套设备有限公司的数控切割机控制系统—BODACNC的说明书改编的一本培训教材，他对说明说中的相关内容进行了精简和重点强化。

主要用于公司内部人员的BODACNC系统的中级培训之用。

通过此教材的学习可以系统地掌握BODACNC的操作方法和技巧。

本教材以可以用于机床用户的人员培训之用安全需知第一部分 安全需知第一部分阅读手册阅读和理解该说明书（即操作手册）和当地安全条例。

注意：本产品的设计不适合现场维护，如有任何维护要求，请返回授权的维修中心。

机器的危险性操作和保养自动化设备涉及潜在的危险，操作人员应谨慎从事，以防受伤。

如果四肢碰及运动的机器，可能被缠住，甚至受伤。

手脚远离运动的机器，控制操作或手动可以通过前面板键盘或遥控器接口进行。

操作机器时不能穿宽松的衣服及有线绳之类的服饰，以防被机器缠住。

高压电电击能伤人致死。

必须按照装箱件规定步骤及要求进行安装。

电源接通时，不能接触电线及电缆。

该设备应该且只能由受过培训的人操作。

第二部分第二部分 系统概述系统概述第一节第一节 系统简介◆ 本数控切割机控制系统是两轴数字控制系统，可以根据图形库中的各种图形进行切割，主要应用于金属切割行业。

我们设计的目标是使用户的操作更加简便，添加了许多用户可能会用到的图形，方便用户调用。

系统是在DOS 下开发出来的，在工件切割过程中具有很高的稳定性和可靠性。

◆ 随着切割行业的发展，各种样式的切割机都不约而同地出现在市场上，与国外的机器相比我们的机器价格便宜，经济实用，符合国内的操作习惯，具有较高的性价比，在市场上已经开拓出一片天空。

本数控切割机控制系统一旦上电就进入如图2-1所示欢迎界面：图2-1 数控切割机控制系统欢迎界面在系统欢迎界面下按任意键进入系统主界面，如图2-2所示：图2-2 主界面在主界面上：1、 图形预览：显示预备切割的图形。

2、 界面切换：按TAB键进行主界面、当前信息、切割界面的相互切换。

宗圣红外线桥切锯操作台使用说明书xx红外线桥切机使用说明进给运动系统的特点与作用红外线桥切机进给运动系统的特点与作用红外线桥切机进给运动系统包括主轴升降、拖板沿横梁的横向进给运动和横梁的纵向运动。

红外线桥切机主轴升降系统的工作原理：
拖板安放在横梁上，导向套和液压缸与拖板连接在一起，导向柱可以在导向套中上下滑动，同时其上部与支撑板用螺栓连接。

支撑板上安装有主电机。

主轴升降系统由液压泵提供动力，通过两个双作用液压缸的活塞杆的伸缩带动4个导向柱做上下运动。

主轴升降系统中有4个导向柱，以保证切削头部分上下进给运动的精度。

导向柱下部与装有锯片的主轴箱体相连接，从而实现了锯片升降运动。

鑫旺钢化玻璃加工切割机定位控制系统V1.0用户手册进入系统在界面上导航栏中找到进入系统的按钮后，点击按钮就能进入到对应界面，界面中除了显示出按钮对应的功能和数据信息以为，界面中还包含有其他功能和按钮，点击其中任意按钮都能进入对应的界面中，如下图所示：导入CAD图纸在界面上导航栏中找到导入CAD图纸的按钮后，点击按钮就能进入到对应界面，界面中除了显示出按钮对应的功能和数据信息以为，界面中还包含有其他功能和按钮，点击其中任意按钮都能进入对应的界面中，如下图所示：此为CAD库路径，拷贝的CAD文件集中放到这里。

在界面上导航栏中找到切割精度测试的按钮后，点击按钮就能进入到对应界面，界面中除了显示出按钮对应的功能和数据信息以为，界面中还包含有其他功能和按钮，点击其中任意按钮都能进入对应的界面中，如下图所示：切割精度测试会出现系统提示信息，如图:3维运动变换控制根据右边的识别结果，人工删除错误或者偏差较大的零件。

识别只是初步筛选的结果，只要偏差不大就可以进行示教。

开始切割在界面上导航栏中找到开始的按钮后，点击按钮就能进入到对应界面，界面中除了显示出按钮对应的功能和数据信息以为，界面中还包含有其他功能和按钮，点击其中任意按钮都能进入对应的界面中，如下图所示：下面有2个计算结果，如果偏差过大会自动弹出提示框，这时人工判断是否继续进行切割还是[暂停]-[切下个零件]自动切割在界面上导航栏中找到自动切割的按钮后，点击按钮就能进入到对应界面，界面中除了显示出按钮对应的功能和数据信息以为，界面中还包含有其他功能和按钮，点击其中任意按钮都能进入对应的界面中，如下图所示：示教图片自动变成当前工件切割图自动回零在界面上导航栏中找到自动回零的按钮后，点击按钮就能进入到对应界面，界面中除了显示出按钮对应的功能和数据信息以为，界面中还包含有其他功能和按钮，点击其中任意按钮都能进入对应的界面中，如下图所示：系统参数在界面上导航栏中找到系统参数的按钮后，点击按钮就能进入到对应界面，界面中除了显示出按钮对应的功能和数据信息以为，界面中还包含有其他功能和按钮，点击其中任意按钮都能进入对应的界面中，如下图所示：手动切割在界面上导航栏中找到手动的按钮后，点击按钮就能进入到对应界面，界面中除了显示出按钮对应的功能和数据信息以为，界面中还包含有其他功能和按钮，点击其中任意按钮都能进入对应的界面中，如下图所示：暂停/继续在界面上导航栏中找到暂停/继续的按钮后，点击按钮就能进入到对应界面，界面中除了显示出按钮对应的功能和数据信息以为，界面中还包含有其他功能和按钮，点击其中任意按钮都能进入对应的界面中，如下图所示：切割其他按钮在界面上导航栏中找到切割其他按钮的按钮后，点击按钮就能进入到对应界面，界面中除了显示出按钮对应的功能和数据信息以为，界面中还包含有其他功能和按钮，点击其中任意按钮都能进入对应的界面中，如下图所示：退出切割在界面上导航栏中找到退出的按钮后，点击按钮就能进入到对应界面，界面中除了显示出按钮对应的功能和数据信息以为，界面中还包含有其他功能和按钮，点击其中任意按钮都能进入对应的界面中，如下图所示：实时图像在界面上导航栏中找到实时图像的按钮后，点击按钮就能进入到对应界面，界面中除了显示出按钮对应的功能和数据信息以为，界面中还包含有其他功能和按钮，点击其中任意按钮都能进入对应的界面中，如下图所示：。

*使用系统前请认真阅读本手册使用注意事项:1. 包装箱打开后，请检查系统在运输过程中有无破损，装箱单上所列内容与箱内物品是否符合。

2. 本说明书适用于北京斯达峰控制技术有限公司生产的SF-2012AH-QG切割机数控系统。

3.请检查电网电压是否正确。

在电网与系统之间要使用AC220V的隔离变压器,以确保系统可靠工作和人员的安全。

4. 数控系统要求工作环境温度为 0℃～ +40℃,相对湿度为0～85% 。

如在高温、高湿和有腐蚀性气体的环境下工作,需要采取特殊的防护。

5. 数控系统各部分接线要正确,地线接触良好。

6.数控系统不允许带电插拔机箱后部的所有电缆插头，由此产生的后果，本公司拒绝保修。

7.数控系统后部输出端口的线，不允许和其他电源线短路；否则将烧毁数控。

8. 在高粉尘环境下,整机需要做粉尘防护,并且需要定期清理灰尘,尽量保证数控系统的清洁。

9. 数控系统应由专人管理,对操作人员应进行培训。

10. 不允许将数控系统内部使用的交流/直流电源连接到其它电器上。

11. 如遇问题,请与本公司联系。

切勿在不熟悉的情况下自行拆装、改造系统。

12.维护系统和机床，每班执行一次日常维护和检查；每月执行一次二级维护；每六个月执行一次一级维护。

13.数控系统设置的各项参数，要严格按照本说明书或订货时的补充说明的进行设置；如设置的参数超出规定范围，会使数控系统工作不正常，甚至损坏。

14.系统的液晶屏为易碎物品，使用过程中注意对液晶进行防护。

15.本系统技术指标如有变更，恕不另行通知。

16.注意：系统的USB口输出功率很小，只能供U盘使用，不能接其他的USB设备，以防损坏。

17.特殊声明：本产品的保修期为自出厂之日起十二个月内。

保修期外和保修范围以外发生故障的处理为收费服务。

以下情况不在保修范围内：A：违反使用要求的人为损坏；B：不可抗力导致的损坏；不可抗力通常包括两种情况：一种：是自然原因引起的，如雷击、水灾、旱灾、暴风雪、地震等；另一种：是社会原因引起的，如战争、罢工、政府禁令等；C：未经许可，擅自拆卸、改装、修理等行为导致的损坏。

切割机说明书V1.11/9切割机说明书V1.1设备参数1 电源：94V-264VAC 50/60HZ2 重量：20KG3尺寸： 430(L) ×330(W) ×260(H) ㎜4切割精度：±0.1 ㎜5切割尺寸：1.0 ㎜~99,000 ㎜6切割速度：230strips/min按键说明：1．连动（Autocut）：此键按一下连续切割，再按一下切割停止。

2．点切(Onecut)：此键按一下机器运行一次完整切割。

3．送片(Feed)：按着此键不放片材连续送，放开此键送片停止。

4．清零(Clear)：此键按一下切割数量清零。

5．设置(Set)：此键按一下进入设置状态，可对宽度和数量参数的修改。

6．减一(-)：此键按一下切割数量减一。

7．增加(▲)：在设置状态下，可对光标所在参数进行加8．减少(▼)：在设置状态下，可对光标所在参数进行减在没进入设置状态按此键可以缓慢进行刀头上下运动。

9．电源开关(Power SW)：机器电源总开关。

10．急停开关(Emergency)：紧急停机开关，切割和送片等操作失效。

屏幕显示说明：打开电源开关液晶屏显示如图1。

宽度速度数量400100 000T:000000 Q:0000图1开机后显示的是默认参数，每次开机后都一样宽度 =400 表示切割的宽度是4mm，可以通过增加(▲)减少(▼)键进行微调。

速度 =100 表示切割的速度是100（约 340 次/分钟），数字越大表示切割越快，数字越小表示切割越慢。

数量 =0 表示当前的切割切割数量是0 条，每切割一次，此数会自动加一，按清零(Clear)键该数重新为0。

T =0 表示当前的切割数量是0 条，每切割一次，此数会自动加一，按清零 (Clear) 键无影响，但断电后该数清零。

Q=1000 表示设定连续设定片数，在连续切片中，切片数量到达Q设定片数时，会自动停止切割，清零后，按连动可以继续切割。

切割机操作说明F1 = [SP1] 换笔F2 = [SP2] 换半刀F3 = [SP3] 换刀F5 = [加工开始] 加工开始、暂停、继续F7 = [原点] 设置当前机器坐标为新的原点F8 = [回原点] 移动刀架到原点位置F9 = [复位] 机器复位F10 = [回对角位] 移动刀架到机器右上角位置空格键= [停止] 机器停止运动左箭头= [X－] 向左方向(X轴负方向)移动右箭头= [X＋] 向右方向(X轴正方向)移动上箭头= [Y＋] 向上方向(Y轴正方向)移动下箭头= [Y－] 向下方向(Y轴负方向)移动先按[SP0]，刀落下，再调整它的深度作为拖刀深。

Home = 增加拖刀深度End = 减少拖刀深度PageUp =[PU] 抬当前刀具PageDown=[PD] 落当前刀具---数字小键盘---1 = [SP1] 换笔2 = [SP2] 换半刀3 = [SP3] 换刀4 = [真空] 打开或者关闭真空泵+ = 增加当前刀具之深度- = 减少当前刀具之深度* = 增加当前刀具之偏位X值/ = 减少当前刀具之偏位X值Insert = 增加当前刀具之偏位Y值Delete = 减少当前刀具之偏位Y值＝＝＝切割机操作手册＝＝＝1.参数配置单击按钮[配置]。

不同的口令代表不同的参数修改权限。

1.1 系统[停机位] 加工正常完成后，刀架移动到哪个位置。

当选择原地时则刀架不移动自动重复加工:当需要自动的重复加工当前页的图形时，选中[加工计数]，再在产品数中输入加工次数，再输入[间隔分钟]表示两次加工的间隔时间。

输入[加工计数]为1，表示不自动重复。

配置文件：当正确的输入好各个配置选项后，单击[保存配置]，再输入合适的文件名保存。

当需要调用之前的配置文件，单击[恢复配置]，再选择那个文件名。

单击[恢复出厂配置]，自动以出厂时调试好的参数配置。

1.2 输入加工数据之获取方式：一种为[导入方式]，允许用户修改图形。