钢结构检验批资料范本

钢结构工程检验批质量验收记录表全套钢结构焊接工程检验批质量验收记录工程名称：XXX环境集烟系统综合处理项目总包单：XXX分包单：XXX检验部位：45万方钢结构平台监理：项目经理施工单位检查记录：1.焊材与母材必须相互匹配，并按要求烘焙存放。

按照施工质量验收规范规定，焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合行业标准81规定。

同时，焊接材料应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

2.焊工必须考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

3.施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法，焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

4.设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验。

不能对缺陷作出判断时，采用射线探伤。

5.T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝应为≥t/40~4mm4.6.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷。

焊工有焊工证，符合设计以及规范要求。

7.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。

预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍，且不小于100mm。

后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。

8.焊缝凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡。

加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。

9.焊缝感观应达到：外形均匀成型好，焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

10.二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定。

三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。

以上记录符合执行企业标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001的要求。

宁夏盐池县四股泉矿区贺陡沟煤矿竣工资料单位工程名称：宁夏吴忠市韦州矿区韦二煤矿（南井）压风机站建设单位名称：宁夏庆华煤化集团有限公司施工单位名称：宁夏江洲建筑工程有限公司编制日期：2013.12.25共一卷第一卷目录12钢结构工程概况GJ1.1日期：复核人：填表人：A3.13施工安全生产管理体系报审表4企业法人营业执照企业资质、承包范围安全生产许可证五大员证书5施工组织设计/方案报审表工程名称：徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建3#仓库编号：A3.1 _ ―6施工组织设计、施工方案及审批注：附施工组织设计、施工方案。

7徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程12#仓库施工组织设计徐州汇通钢结构工程有限公司二零年月日编制审核批准8目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织机构框图四、施工总平面布置图五、施工网络图六、施工方案七、资源配置八、工期保证措施九、安全保证措施十、文明施工措施十一、质量保证措施十二、竣工验收工作十三、工作回访、保修工作9一、方案编制依据1．甲方施工现场实际尺寸2．工程蓝图3. 《钢结构设计规范》GB50017—20034. 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102—20025.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—916.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—917.《钢结构施工及验收规范》GB50205—20018.《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBJ50018—20029.《建筑抗震设计规范》GB50011—200110.《建筑结构荷载规范》GB50009—2001二、工程概况1、本工程为徐州汇鸿纺织原料市场单跨轻钢厂房仓库，檐口高度为10米,柱距8~9米，屋面为0.5mm彩钢板加50mm保温棉,墙面为0.4mm彩钢板,单脊双坡有组织排水。

2、设计荷载屋面恒荷载：0.25 kN/ m2屋面活荷载：0.50kN/ m2风荷载：0.35 kN/ m2 雪荷载0.35 kN/ m2檩条施工或检修集中荷载：1.0 kN/ 根建筑安全等级：二级抗震设防烈度：7度建筑场地类别：Ⅲ类建筑场地三、施工组织机构框图1．项目部人员设置：10四、施工总平面布置图本工程较为集中，其施工平面布置见附图五、施工网络施工网络图略六、施工方案（一）钢梁等构件的制作1. 熟读图纸，并执行严格的图纸会审制度，做好图纸会审纪要。

工程名称结构类型门式钢架检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号1 2 3 4 5 6 7 8 910111213检查结论检验批部位、区段钢构件焊接钢构件紧固件连接钢构件零件及部件加工钢构件组装钢构件涂装钢构件拼装钢构件安装屋面、墙面板安装经抽样检查均符合设计要求。

项目专业技术负责人: 年监理(建设)单位验收结论符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求监理工程师:月日 (建设单位项目专业技术负责人)年月日施工单位评定结果技术部门负责人分包单位负责人检验批数 施工单位检查评定1 符合要求 1 符合要求 1 符合要求 1 符合要求 1 符合要求 1 符合要求 1 符合要求完整 合格较好监理(建设)单位项目经理： 年施工执行标准 名称及编号专业工长施工班组长序号 分项工程名称1 钢构件焊接2 钢构件紧固件连接3 钢构件零件及部件加工4 钢构件组装5 钢构件涂装6 钢构件拼装7 钢构件安装总经理工程师：日 (建设单位项目专业负责人)年 月 日层数 质量部门负责人分包技术负责人验 收 意 设计单位项目负责人： 月 日 年 月 质量控制资料安全和功能检验(检测)报告检验批部位项目经理分包项目经理GB50205—2001工程名称 施工单位 分包单位工程名称施工单位分包单位施工单位项目经理： 参加验 收 单 位月 日 年 观感质量验收分包单位结构类型 主钢构门式单见施工单位 检查评定记录 焊材品种、规格 符合设计要求 复检符合国家标准 焊材与母材匹配 上岗在使用期内 工艺评定合格 焊缝内部缺陷的检验合格 焊接尺寸达到要求 表面无气孔、裂纹 焊材品种、规格 符合设计要求—项 项目 外观质量允许偏差(mm)次缺陷类1 二级 三级型未焊满 ≤0.2+0.02t , ≤0.2+0。

04t,2 (指不 且≤1。

0 且≤2。

0足设计要求) 每 100.0 焊缝内部缺陷总长≤25.0≤0。

全套钢结构资料范本1.求钢结构资料全套样板轻型钢结构的施工一、轻型钢结构的制造轻型钢结构的制造工艺与普通钢结构并无很大的区别。

轻型钢结构的材料规格小，杆件细而薄，而且材料的调直、下料、弯曲成型、加工拼装、构件的翻身搬运容易，不需要大型的专用设备，故特别适合在中、小型工厂加工制造。

圆钢、小角钢的轻型钢结构杆件较细，容易成型，这是加工制造的有利条件。

但在加工过程中也容易造成杆件弯曲和损伤等情况，这种弯曲和损伤对结构承载力的影响较大，加工制造时应加以注意。

采用冷弯薄壁型钢结构比采用普通钢结构一般多一道酸洗除锈或酸洗磷化处理工艺。

当采用两个槽钢拼焊成方管时焊接量较大。

由于杆件连接多为顶接，故下料的精确度要求稍高。

过去人们曾担心，冷弯薄壁型钢构件的壁厚较薄，材料的调直不太容易，但实践证明，其调直工艺比普通钢结构还易掌握。

通常采用撑直机撑直和在平台上用锤子锤打两种方法：前者凹凸现象易于调整，且能保证质量。

对于桁架式檩条，三铰拱屋架或梭形屋架，其连续弯曲的蛇形圆钢腹杆多在胎具上用手工完成，直径较小时采用冷弯，直径较大时需利用氧气乙炔局部加热进行弯曲。

冷弯和热弯的直径界限随各制造单位的具体情况而不同，其弯曲半径为圆钢直径的2.5倍。

由于蛇形圆钢在弯曲后有回弹现象，成型后的误差比较大，所以胎具的定位器应比腹杆轴线间的夹角要小一些，并在成型后用样板校核。

钢材的切断应尽可能在剪切机上或锯床上进行，特别是对于薄壁型钢屋架，因下料要求准确，最好采用电动锯割法，不仅工效高，而且断面光滑平整，质量好，长度误差可控制在±1mm以内。

如无设备时，也可采用气割为了提高气割质量，宜采用小口径喷嘴，并在切割后用锤子轻轻敲打，使切口平整，以清除熔渣，保证焊接质量。

焊接是轻型钢结构的主要连接方法，因杆件截面一般较小，厚度较薄，容易产生焊接变形和烧穿，因此在焊接时必须注意选择适当的焊接工艺和焊接参数，如焊条直径、焊接电流的大小和焊接程序等。

. .钢结构 ( 钢构件焊接 ) 分项工程检验批质量验收记录工程名称 分项工程名称避雷标志针 项目经理施工单位 验收部位A 楼顶层监理单位施工执行标准（ GB50205-2001 ）专业工长《钢结构工程施工质量验收规范》( 施工员 ) 名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理 ( 建设 ) 单位验收记录1 焊接材料进场 (4.3.1 条 )合 格2焊接材料复验 (4.3.2合 格条 )主3材料匹配 (5.2.1合 格条 )控4焊工证书 (5.2.2条 )合 格焊接工艺评定 (5.2.35合 格条 )项6内部缺陷(5.2.4条 )合 格7组合焊缝尺寸 (5.2.5合 格目条 )8焊缝表面缺陷 (5.2.6合 格条 )焊接材料进场 (4.3.41合 格条 )预热和后热处理 (5.2.72一条 )焊缝外观质量 (5.2.83合 格般条 )(5.2.9焊缝尺寸偏差 项4合 格条 )凹形角焊缝 (5.2.10目5合 格条 )焊缝感观 (5.2.116合 格条 )施 工 操 作 依 据完 整 质量检查记录（质量证明文件）完 整. .施工单位检查项目专业项目专业结果评定质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢结构 ( 焊钉焊接 ) 分项工程检验批质量验收记录（ GB50205-2001）表 J.O.2编号： 010902/020402 □□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位 验收部位监理单位总监理工程师施工执行标准 专业工长名称及编号( 施工员 )分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理 ( 建设 ) 单位验收记录1 焊接材料进场。

(4.3.1条 )主焊接材料复验。

(4.3.22条 )控焊接工艺评定。

(5.3.13条 )项焊后弯曲试验。

(5.3.24目条 )焊钉和瓷环尺寸。

钢结构检验批.钢结构检验批1. 引言本文档旨在提供钢结构检验批的详细说明和要求，确保钢结构的安全和质量。

所有相关人员都应遵守并执行本文档中的规定。

2. 检验人员责任和资质要求2.1 检验人员应持有相关资质证书，并具备一定的工作经验。

2.2 检验人员应熟悉钢结构的设计、施工和检验标准，了解相关法律法规。

3. 钢结构材料检验3.1 钢材验收要求：3.1.1 外观检查：检查钢材表面是否有锈蚀、划痕或者其他缺陷。

3.1.2 尺寸检查：检查钢材的尺寸是否符合设计要求。

3.1.3 化学成份检查：检查钢材的化学成份是否符合标准要求。

3.1.4 机械性能检查：进行拉伸试验等，检验钢材的机械性能。

3.2 非破坏性检测：根据需要进行超声波、磁粉、渗透等非破坏性检测，确保钢材无内部缺陷。

3.3 补偿装置的检查：针对需要使用的补偿装置进行检查，确保其质量和可靠性。

4. 钢结构焊接工艺检验4.1 焊工和焊接工艺评定：焊工应具备焊接作业的相关资质，焊接工艺应符合设计要求。

4.2 焊缝检查：检查焊缝的外观质量、尺寸和形状是否符合标准要求。

4.3 焊接接头无损检测：进行超声波、射线等无损检测，确保焊缝无瑕疵。

4.4 受力焊缝的试验：进行抗剪承载力试验等必要试验，确保焊缝的强度和可靠性。

5. 钢结构安装检验5.1 基础准备工作检查：检查基础的准备工作是否符合设计要求。

5.2 钢结构安装过程检查：检查吊装、定位、连接等安装工序是否符合安装图纸和标准。

5.3 安装质量检查：检查焊缝、螺栓连接、涂层等安装质量是否符合标准要求。

...附件：1. 钢结构设计图纸2. 钢结构材料检验报告3. 钢结构焊接工艺评定证书4. 钢结构安装记录法律名词及注释：1. 建造法：指维护建造安全、保护建造物、促进建造行业健康发展的法律法规。

2. 建造施工合同：指建设单位与施工单位之间的合同，约定了双方在建造施工过程中的权利义务和责任。

3. 送电工程：指供电设备、送电路线等相关设施构成的电力系统。