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最新最新国标抽样计划标准GB2828.1-2003资料

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国标GB2828抽样方案制定AQL值讲解

国标GB2828抽样方案制定AQL值讲解
美国贝尔实验室技术员“道吉”和“罗米格”是创造者，在1929年发表《一种抽 样方法》。 1941年被实际应用，并修改为《一次抽样和二次抽样检查表》，针对计数 产品。 休哈特在1924年提出控制图理论（SPC），在四十年代得到应用。 1949年，首次将计数调整型的《一次抽样和二次抽样检查表》作为标准
1.1.3统计抽样检验的収展历程
产品的分类
1：有下述四种通用的产品类别： • —服务（如运输）； • —软件（如计算机程序）； • —硬件（如发动机机械零件）； • —流程性材料（特点是工序间连贯，程均匀性，如润滑油）。 • 许多产品由不同类别的产品构成，这种产品称为服务、软件、硬件或流程性材料取 决于其主导成分。例如：外供产品“汽车”是由硬件（如轮胎）、流程性材料（如燃 料、冷却液）、软件（如：发动机控制软件、驾驶员手册）和服务（如：销售人员所 做的操作说明）所组成。 • 注2：服务是在供方（3.3.6）和顾客（3.3.5）接触面上需要完成的至少一项活动的 结果，并且通常是无形的。服务的提供可涉及，例如： • —在顾客提供的有形产品（如维修的汽车）上所完成的活动； • —在顾客提供的无形产品（如退税准备所需的收入说明）上所完成的活动； • —无形产品的交付（如知识的传授）； • —为顾客创造氛围（如在宾馆和饭店）。 • 软件由信息组成，通常是无形产品并可以方法、记录或程序（3.4.5）的形式存在。 • 硬件通常是有形产品，其量具有计数的特性（3.5.1）。流程性材料通常是有形产品， 其量具有连续的特性。硬件和流程性材料经常被称之为货物。 • 注3：质量保证（3.2.11）主要关注预期的产品。
弼批量很大时，把丌迒回抽样看作迒回抽样，可以重复试验，幵丏每次 独立。（如N=500，n=50，利用超几何分布很难计算，所以提出二项 式分布）

GBT2828.1计数抽样检验程序

GBT2828.1计数抽样检验程序
➢ 工程方法：产品质量要求，如性能、寿命、装配、安全性 要求等；
➢ 类比法：新产品参照类似老产品AQL、同行； ➢ 实验法：指定后调整； ➢ 过程平均P计算； ➢ 查阅相关文献、产品标准等。
13、GB/T 2828.1的应用说明
6. 确定方案类型，通常由管理费用和ASN等因 素确定方案类型，一般：
序：计数抽样检验概论
5. 五次抽样方案 记为：n (Ac1,Re1)、n (Ac2,Re2)、n (Ac3,Re3)
n (Ac4,Re4)、n (Ac5,Re5) ，对应1到5次抽样 二次抽样检验方案执行程序及规则（略）： 对五次方案有： Re5＝ Ac5＋1 五次方案，可能需五次抽检才能判定批接收与否
适用于产品的逐批检验（主要针对连续批设 计），如下列场合：
零部件和原材料； 产品入库、出厂检验； 协作厂的交货检验； 定货合同； 操作； 管理程序。
3、 GB/T 2828.1标准性质
GB/T 2828.1给出的是验收性抽样检验系统。 属验收类计数调整型方案(方案严格度需调整) Байду номын сангаас整型抽样方案的基本思想：
6、抽样程序示意：一次方案
抽取一个容量为n的样本并全检
统计样本中不合格（品）数d
d≤Ac
接收该批
d≥Re
拒收该批
一次方案有：（Re=Ac+1）
计数调整型一次抽样方案判断程序
6、抽样程序示意：二次方案
抽取一个容量为n1的样本
1. d1≤A1
统计样本中不合格(品)数d1
分三种情况
3. A1＜d1＜R 1
产品重要，结构复杂，难维修； 生产不稳、质量波动大； 检验费低； 若接收不合格损失大时
S类（特殊检验水平）：

国标GB2828抽样方案制定AQL值讲解

国标GB2828抽样方案制定AQL值讲解
0
判断准则（Ac,Re）
批产品不合格
不足：批产品合格中可能包括不合格品，反之批产品不合格中可能包括合格品。 全检不能被否定，全检仍适用于价值较大，后果影响严重的产品。如热水器、汽车等
2021/7/1
6
1.1.3统计抽样检验的发展历程
• 统计抽样检验方法始于本世纪二十年代
JIN是陆军和海军标准
1949年，美国国防部JAN-STD-105
MIL是美国军标
1950年，美国国防部MIL-STD-105A
1957年，美国国防部颁布了计量抽样标准，MIL-STD-414
1958年， MIL-STD-105A被MIL-STD-105B取代
1961年，美国军用标准MIL-STD-105C取代MIL-STD-105B
美国贝尔实验室技术员“道吉”和“罗米格”是创造者，在1929年发表《一种抽 样方法》。
决于其主导成分。例如：外供产品“汽车”是由硬件（如轮胎）、流程性材料（如燃 料、冷却液）、软件（如：发动机控制软件、驾驶员手册）和服务（如：销售人员所 做的操作说明）所组成。 • 注2：服务是在供方（3.3.6）和顾客（3.3.5）接触面上需要完成的至少一项活动的 结果，并且通常是无形的。服务的提供可涉及，例如： • —在顾客提供的有形产品（如维修的汽车）上所完成的活动； • —在顾客提供的无形产品（如退税准备所需的收入说明）上所完成的活动；
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1.1.4统计抽样检验的分类
1.1.4.1按统计抽样检验的目的的分类 预防性抽样检验（过程抽样检验、SPC） 验收性抽样检验（抽样检验过程） 监督抽样检验（第三方，政府主管部门、行业主管部门如质量技术监督局的 抽样检查——爆光）
1.1.4.2按单位产品的质量特征分类 计数抽样检验 ①计件：针对整体 ②计点：一般适用产品外观，如布匹上的瑕疵 计量抽样检验：有具体的物理量（9.9，10.0）

GB抽样国家标准

GB抽样国家标准
目录
? 一、背景知识 ? 二、 GB ／T2828.1-2003 介绍 ? 三、抽样方案表格
2004-1-31
GB/T2828.1-2003培训
1
一、背景知识
? 1、统计抽样的由来与发展 ? 2、统计抽样检验基本概念 ? 3、GB ／T2828 系列标准简介 ? 4、 GB ／T2828 新旧版本的差异 ? 5、 GB ／T2828 与GB ／T2829 关系
? 2001 年开始对各项标准进行修订，与国际标准同步
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GB/T2828.1-2003培训
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2、统计抽样检验基本概念
? 检验：通过观察和判断，必要时结合测量、试 验所进行的符合性评价
? 象：产品、过程、服务 ? 符合性：“合格”、“不合格”；或“满足”、
“不满足” ? 活动：测、比、判的过程
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GB/T2828.1-2003培训
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1、统计抽样的由来与发展
? 1981 年 我国发布2项统计抽样检验的试用标准
? GB2828-81
和 GB2829-81
? 1987 年 我国正式颁布2项统计抽样检验标准
? GB2828-87
和 GB2829-87
? 到1996 年，我国正式颁布22 项统计抽样检验标准
GB/T2828.1-2003培训
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2、统计抽样检验基本概念
? 检验分类（按检验数量）：
? 全数检验：对每个产品进行评判，接收的全是合格 品，拒绝的是少量不合格品。
? 抽样检验：根据对部分产品的检验结果，对一批产 品做出判断，接收的产品中可能有不合格品，拒绝 的是整批产品 （统计抽样检验、非统计抽样检验）
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GBT2828[1].1-2003统计抽样检验标准的理解与实施.

GBT2828[1].1-2003统计抽样检验标准的理解与实施.

2.7 批的质量 以不合格品百分数或每百万单位产品不合格数表示。 2.7.1 （总体或批）不合格品百分数及其点估计值 总体或批中不合格品数除以总体量或批量，再乘以100，即 100P=100D/N 式中，P为不合格品率，D为总体或批中的不合格品数，N为总体量或批 量。 样本中的不合格品数 （总体或批）不合格品百分数的估计值= ×100
濉溪县质量技术监督技术所 存
2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念
IL（检验水平）选择的原则： c)为保证AQL，使得劣于AQL的产品批尽可能少漏过去，宜选择高的检验水平； d)检查费用（包括人力、物力、时间等）较低时，选用高的检验水平； e)产品质量不稳定，波动大时，选用高的检验水平； f)破坏性检验或严重降低产品性能的检验，选用低的检验水平； g)检验费用高时，选用低的检验水平； h)产品质量稳定，差异小时，选用低的检验水平； i)历史资料不多或缺乏的试制品，为安全起见，检验水平必须选择高些；间断 生产的产品，检验水平选择的要高些。 检验水平Ⅰ的选用条件： a)即使降低判断的准确性，对客户使用该产品并无明显影响； b)单位产品的价格较低； c)产品生产过程比较稳定，随机因素影响较小； d)各个交检批之间的质量状况波动不大； e)交检批内的质量比较均匀； f)产品批不合格时，带来的危险性较小。
GB／T2828系列标准简介

国家已颁布的统计抽样检验标准有22个 2001年开始进行重新修订，将其中某些标准归入GB/T2828 计数 抽样检验程序 系列

已颁布的和正在修改的GB/T2828系列如下：
GB/T2828.1 –2003 按接收质量检验限检索的逐批检验抽 对应： ISO2859-1 样计划 GB/T2828.2 –2003 孤立批检验抽样计划 ISO2859-2 ISO2859-3 替代： GB2828-87 GB/T 15239-94

2828抽样标准

2828抽样标准
在和规定的接收质量限一样好，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上限。GB/T 2828 的 本部分指定的抽样计划可用于(但不限于)下述检验：
——最终产品； ——零部件和原材料； ——操作； ——在制品； ——库存品； ——维修操作； ——数据或记录； ——管理程序。 1.2 这些抽样计划主要用于连续系列批。连续系列批的系列的长度足以允许使用转移规则(见 9.3)。 这些规则为： a) 一旦发现质量变劣，通过转移到加严检验或暂停抽样检验给使用方提供一种保护； b) 一旦达到一致好的质量，经负责部门决定，通过转移到放宽检验提供一种鼓励，以减少检验 费用。 对孤立批的检验也可使用本部分的抽样方案，但在此情况下，为找到一个能给予所期望保护的抽 样方案，特别建议使用者查阅抽样方案的抽检特性曲线(见 12.1)。使用者也可参阅在 GB/T 15239-1994 中给出的按极限质量(LQ)检索的抽样方案。
本部分为 GB/T 2828 的第 l 部分。 GB/T 2828 的本部分等同采用国际标准 ISO 2859-1：1999《计数抽样检验程序 第 1 部分：按接 收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》及 ISO 于 2003 年 3 月 1 日发布的对 ISO 2859-1：1999 的 技术修正案 1，同时对 ISO 2859-l：1999 文本中的错误做了如下更正： ——在表 9 中去掉了 Ac=4 的曲线； ——在表 9 中 Ac=9 的曲线中去掉箭头； ——在表 9 中 Ac=7 的曲线中，箭头位置从 3 移至 3.15； ——在表 9 中 Ac=27，Ac=30，Ac=41，Ac=44 的曲线中，其横坐标改为 n 乘以每百单位产品不合格数。 本部分自实施之日起代替 GB/T 2828-1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检 查)》。本部分与 GB/T 2828-1987 相比较，技术内容的变化主要包括： ——将合格质量水平(AQL)改为接收质量限(AQL)； ——增加了可用于孤立批检验的内容(见 1.2)； ——改变从正常检验到放宽检验的转移规则； ——在满足有关要求的情况下(见 9.5)，允许以跳批抽样替代放宽检验； ——消除包含在放宽检查中的特宽检查和放宽方案接收数与拒收数间的间隙； ——增加供选择的分数接收数一次抽样方案； ——消除设计值一次抽样方案的抽检特性曲线图和表，增加单个一次抽样方案的抽检特性曲线图和表； ——增加不考虑暂停检验影响的抽样计划的设计值抽检特性曲线(见表 12)。 本部分的附录 A 为资料性附录。 本部分由中国标准化研究院提出。 本部分由全国统计方法应用标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：中国标准化研究院、中国科学院数学与系统科学研究院、中国人民解放军军械 工程学院、凌云工业股份有限公司。 本部分主要起草人：肖 惠、马毅林、张玉柱、刘 文、于振凡、于计俊。 本部分于 1981 年首次发布试行版，1987 年发布版本为第一版。

GB.T2828.1—2003-01


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（二）坚持按系列制定标准
自1990年代以来，ISO/TC69/SC5对ISO 2859发 展的技术策略发生了重大变化，为适应质量管 理和质量控制的技术进步，对ISO 2859基础抽 样标准采用系列标准的方式进行设计。 目前已经形成了ISO 2859-0、1、2、3、4系列， 它们是在技术内容上高度协调一致的体系。有 些ISO2859系列标准已分别转化为国家标准, 已 将计数抽样检验系列国家标准的形成推进了一 大步。

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2 .GB/T2828-1987修订原则 2.1修订GB/T2828-1987必要性：





随着科学技术的进步，适应国际贸易和技术交流的需 要，ISO/TC69/SC5对ISO2859的研究和修订工作一直 没有中断， 1989年发布ISO2859-1（第一版）， 1985年发布ISO2859-2（第一版）， 1991年发布ISO2859-3（第一版）， 1999年发布ISO2859-4（第一版）。 ISO2859-1：1999（第二版），它与GB/T2828-1987相 比较发生了许多新的变化。对该标准提出了更高的要 求，在这种形势下，国家质量技术监督局将GB/T2828 --1987的修订列入《一九九九年制、修订国家标准项 目计划》。
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（四）突出实用性和可操作性

在保持标准的科学性、先进性的基础上， 应突出实用性、可操作性的原则，以利 于标准的推广应用。
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3.GB/T2828.1-2003概述 3.1 GB/T 2828的预期结构
GB/T 2828《计数抽样检验程序》分为以下几个部分， 其预期结构及对应的国际标准和将代替的国家标准为： 第 1 部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样 计划（对应ISO2859-1:1999；代替GB/T 2828-1987） 第 2 部分：孤立批计数抽样检验程序及抽样表（对应 ISO2859-2；代替GB/T15239-1994） 第3部分：跳批计数抽样检查程序（对应ISO2859-3；代 替GB/T13263-1991） 第 4 部分：对于声称质量水平的符合型评价的抽样方案 （ 对 应 ISO2859-4 ； 代 替 GB/T14437-1997 ； GB/141621993） 第10部分：计数抽样系统导则

GB282812003AQL抽样标准

附表 GB/T2828.1-2012按接收质量限检索的逐批检验抽样计划-Sample size批量抽检排列 Lot or batch size 特殊检验水准Special inspection levels一般检验水准General inspection levels S-1S-2 S-3 S-4 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 2 to 8 9 to 15 16 to 25 26 to 50 51 to 90 91 to 150 151 to 280 281 to 500 501 to 1200 1201 to 3200 3201 to 10000 10001 to 35000 35001 to 150000 150001 to 500000 500001 and overA A A AB B B BC C C CD D D A A A B B B C C C D D DE E E A A B B C C D D E EF FG G HA ABC CDE EFG GH J J KA ABC CDEFGH J K L M N A B C D E F G H J K L M N P Q B C D E F G H J K L M N P Q R-Single plans for normal inspe ction检验水准代码 取样数量接收质量限 (正常检查) Acceptance Quality Limit (normal inspection) 0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe A B C 2 3 5 0 1 0 10 1 0 10 1 0 10 10 1 0 10 10 10 1 1 2D E F 8 13 20 0 1 1 2 1 2 2 3 1 2 2 3 3 4 2 3 3 4 5 6 G H J 32 50 80 1 2 1 2 2 3 1 2 2 3 3 4 2 3 3 4 5 6 3 4 5 6 7 8 5 6 7 8 10 11 7 8 10 11 14 15 K L M 125 200 315 0 1 1 2 1 2 2 3 1 2 2 3 3 4 2 3 3 4 5 6 3 4 5 6 7 8 5 6 7 8 10 117 8 10 11 14 1510 11 14 15 21 2214 15 21 2221 22N P Q 500 800 1250 0 1 1 2 1 2 2 3 1 2 2 3 3 4 2 3 3 4 5 6 3 4 5 6 7 8 5 6 7 8 10 11 7 8 10 11 14 15 10 11 14 15 21 22 14 15 21 2221 22R20001 22 33 45 67 810 1114 1521 22：使用箭头下面的第一个抽检方案，如果样本大小大于或等于批量时整批进行百分百检查。

(完整版)GB2828

(完整版)GB2828.1-2003抽样程序根据GB2828.1-2003标准，以下是抽样程序的完整版：1. 采样员应根据需要准备好必要的采样工具和材料。

2. 采样员应对待抽样物品进行充分了解，包括其性质、数量、尺寸等。

3. 采样员应在正确的采样点进行采样，确保采样过程的代表性和可靠性。

若需要采样多个位置，则应根据标准的要求进行布点。

4. 采样员应选择适当的采样方法，包括随机抽样、层次抽样、分级抽样等。

采样方法的选择应基于抽样对象的特点和标准的要求。

5. 采样员应根据标准的要求确定采样数量，确保样本的大小和比例符合要求。

6. 采样员应小心操作，遵循采样方法的具体步骤和要求。

在采样过程中，应尽量避免污染和损坏样品。

7. 采样员应将采样的样品妥善保存，并进行标识和记录。

记录应包括采样时间、地点、采样员的姓名等必要信息。

8. 采样员应将采样的样品送交实验室进行检测和分析。

注意，实验室应具备相应的资质和能力，以确保检测结果的准确性和可信度。

9. 采样员应根据检测结果进行合理的判断和处理。

若样品不符合标准要求，则应采取相应的措施，包括改进生产工艺、调整生产参数等。

10. 采样员应将采样过程中遇到的问题和异常情况及时报告，并采取相应的纠正和改进措施。

以上就是(完整版)GB2828.1-2003抽样程序的主要内容。

根据标准要求和实际情况，采样员应在采样过程中保持独立的决策能力，根据自身优势选择简洁而无法引起法律纠纷的策略进行操作。

在文档中不引用无法确认内容的引文。

请注意，以上内容仅为参考，具体操作时应根据标准的要求和实际情况进行调整和执行。

GB2828-2003抽样方案


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Ac Re Ac Re 21 22 30 31 21 22 30 31 21 22
Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re 01 1 2 12 2 3 3 4 5 6 6 7 8 9 10 11 2 3 2 3 3 4 5 6 6 7 8 9 10 11 3 4 3 4 5 6 6 7 5 6 5 6 6 7 7 8 7 8 8 9 10 11 14 15 10 11 14 15 10 11 14 15
B C D E F G H J K L M N P Q R
A B C D E F G H J K L M N P Q R Ac
2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800 1250 2000 1 2
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正常检验一次抽样方案（主表）
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接收质量限（AQL）
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3150
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
8 9
12 13
18 19
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The鏇saves柊鏀to return the€?鎶曡?表一样本量字码
30 31
21 22
30 31
44 45
30 31
44 45
D
8
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
30 31
44 45
E
13
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
30 31
44 45
F
20
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或-超过批量，执行100%检验。
——使用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac——接收数。
Re——拒收数。
放宽检查一次抽样方案
样本量字码
样本量
接收质量限（AQL）
0.10
0.015
0.025
0.40
0.065
0.10
0.15
0.25
0.40
0.65
1.0
1.5
批量
特殊检查水平
一般检查水平
S-1
S-2
S-3
S-4
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
2～8
9～15
16～25
26～50
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1 200
1201～3 200
3201～10 000
10001～35 000
35001～150 000
150001～500 000
500001及其以上
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
R
2000
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或-超过批量，执行100%检验。
——使用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac——接收数。
Re——拒收数。
加严检查一次抽样方案
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
30 31
B
2
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
A
2
1 2
2 3
3 4
5 6
8 9
12 13
18 19
27 28
B
3
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
8 9
12 13
18 19
27 28
41 42
C
5
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
8 9
12 13
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
A
B
C
2
3
5
0 1
0 1
0 1
1 2
1 2
2 3
1 2
2 3
3 4
2 3
3 4
5 6
3 4
5 6
7 8
5 6
7 8
10 11
7 8
10 11
14 15
10 11
14 15
21 22
14 15
21 22
18 19
H
50
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
8 9
12 13
18 19
J
80
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
8 9
12 13
18 19
K
125
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
8 9
12 13
18 19
L
200
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
8 9
12 13
18 19
M
315
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
21 22
G
32
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
H
50
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
J
80
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
K
125
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
2.5
4.0
6.5
10
15
25
40
65
100
150
250