交联聚乙烯电缆终端、各种接头施工监理实施细则

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10KV电力电缆热缩型

终端头制作及验收

一、 施工准备

1． 人员组织（表一）

序 项 目 单 数 量 备 注

户内终端头 户外终端头

号1 电缆头制作 位

人 2 2

2 安装电缆头 人 2 2

2． 所需工具（表二）

序 称 名 规格 单 数 量 备 注

户内终端头 户外终端头

号

1 手用钢锯 位

把 1 1 根 锯条2

2 钢丝钳 把 1 1

3 尖嘴钳 把 1 1

4 扁嘴钳 把 1 1

5 剪刀 把 1 1

6 卷尺 2m 个 1 1

7 游标卡尺 套 1 1

8 扁锉 把

把 1 1

9 砂布 1# 张 1 1

10 电工刀 把 1 1

11 手锤 把 1 1

12 电缆绝缘剥切器 套 1 1 13 压接钳 套 1 1

14 丙烷喷枪 套 1 1 或汽油喷灯

15 电烙铁 个 1 1 或火烙铁

16 兆欧表 2500V 块 1 1

3． 所需材料（表三）

序 名称 规格 单 数 量 备 注

户内终端头 户外终端头

号

1 接线端子 按电缆规格

位个 3 3

.

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2 铝箔带 0.08×30 m 2 2

3 铜编织地线 m 1 1

4 半导体自粘带 ×2010m 盘 1 1

5 热收缩绝缘管 按电缆规格 套 1 1 双层

电缆终端头安装作业指导书

1 适用范围

本指导书适用于电缆终端头的安装。

2 编制依据

2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）

2.2《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）

2.3《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）

2.4《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》

2.5《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》

3 安全风险提示

3.1 风险识别

3.1.1 电缆终端头安装过程中存在触电伤害。

3.1.2 电缆终端头安装过程中存在高空坠落伤害。

3.2 管控措施

3.2.1电缆终端头安装过程中必须执行“三戴二穿”制度，合理安排作业人员，做好必要的防护措施。

3.2.2 电缆终端头安装过程中，对于必须停电的高压设备停电要彻底，并在有可能来电的方向设置接地封线，悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。

3.2.3 电缆终端头安装过程中需要登杆的作业，严格执行登杆作业指导书，确认停电区段、杆号，用对讲机与工作执行人确认作业范围，用验电笔验电确认无电压，防止误登杆。

3.2.4 电缆终端头安装过程中，现场设置安全监护人员，督促高空作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，安全带不得高挂低用。

3.2.5 电缆终端头安装过程中，对于必须停电的高压设备停电要彻底，并在有可能来电的方向设置接地封线，悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。

3.2.6施工中要保持手和工具、材料的清洁，操作时不应做其它无关的事。

4 作业内容

4.1作业前准备

4.1.1 执行“三戴二穿”制度，合理安排作业人员，作业人员明确所分担的作业任务和作业安全事项。

4.1.2 准备好作业所需的工具材料，如照明用具、个人工具包、对讲机等。

4.1.3 电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均气温低于0℃时，电缆应先预加热。

4.1.4 电缆头的安装工作，必须使用验收合格的电缆头，验收标准如下。

电缆终端头施工方案

1. 引言

本文档介绍了电缆终端头施工方案，该方案用于电缆安装项目中电缆终端头的施工过程。电缆终端头是重要的电缆连接部分，负责将电缆与设备连接，并保证电缆的安全和稳定运行。施工方案旨在确保电缆终端头的正确安装与接线，以保障电缆系统的正常运行。

2. 施工准备

在施工之前，需要进行以下准备工作：

2.1 施工材料准备

• 电缆终端头：根据电缆规格和需求，选择合适的电缆终端头。

• 绝缘材料：用于电缆终端头的绝缘处理，保证终端头和电缆的绝缘性能。 • 管道和配线槽：提供电缆的保护和布线路径。

• 配电箱和开关设备：用于电缆接线和电力供应。

• 工具：包括剥线钳、压接钳、扳手、螺丝刀等。

2.2 施工人员准备

• 施工人员：具有电气安装经验的工程师和技术人员。

• 专业人员：负责电气设计和监督。

2.3 安全措施

施工过程中，需要注意以下安全措施：

• 戴好安全帽、工作服和安全鞋。

• 使用绝缘手套和绝缘工具，防止电击事故。

• 施工现场设置警示标志，确保周围人员的安全。 3. 施工步骤

3.1 确定电缆终端头位置

根据电缆线路和设备的布局，确认电缆终端头的安装位置。在施工现场，使用墨线或标签进行标记，以确保准确无误。

3.2 连接电缆

使用剥线钳剥去电缆外皮，暴露出电缆芯线。根据电缆终端头的接线方式，连接电缆芯线到终端头的接线柱上。根据电缆和终端头的规格要求，确定接线的紧固力度，并使用扳手加固。

3.3 绝缘处理

在电缆终端头的接线部分和电缆芯线的裸露部分之间，使用绝缘材料进行绝缘处理。确保绝缘材料能够完全包裹住接线部分，并保证绝缘性能。 3.4 安装终端头

根据终端头的类型和规格，将终端头安装到预定位置。使用螺丝刀固定终端头，并确保固定牢固。

3.5 连接开关设备

将电缆终端头与配电箱或开关设备进行连接。根据设备的接线方式和规格，正确连接电缆终端头。使用压接钳进行压接，确保连接牢固。

1.工程概况

1.1本项目主要包括彰山电厂#2机组电力电缆终端头制作施工范围主要包括6kV、400V配电室及就地控制箱马达等，其中6kV电缆为铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆，400V铜芯电缆为聚氯乙烯绝缘电力电缆。

2主要工程量：6kV中压头 98 个 400V低压头 2606个

2.编制依据

2.1《主厂房电缆敷设图》、《专业组织总设计》

2.2《火电施工质量检验及评定标准》DL/T5161.1-2002

2.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92

2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL50091—91

2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司颁布

3.施工具备条件及准备

3.1施工应具备的条件

3.1.1电缆敷设完毕，设备安装就位并验收合格。

3.1.2电缆绝缘状况良好，无受潮。

3.1.3周围环境0℃以上，相对湿度70%以下，无尘埃和其他有害气体（如酸、碱、盐类等）的侵入。

3.2.施工准备

3.2.1制作前应将所需工具和材料准备齐全,主要材料和半成品必需检验合格,并准备好施工记录表格。

3.2.2电缆鼻子应符合电缆截面。

3.2.3核对电缆截面、电压等级、芯数、型号及相位。

3.3.4测定电缆绝缘电阻，应较敷设前无显著降低。

4.劳力组织

班长 1人 技术员 1人 安全员 1人

质检员 1人 安装工 4人

5.主要工机具

除常用电工工具外,还应有电源、电烙铁、气油喷灯、液化气、压钳、锉刀、试灯、摇表等,所有工具应擦拭干净方可使用。

6.施工进度

开工日期：2004.3.30 完工日期：2004.8.20

7.施工工序及主要施工方案 电缆整理→电缆剥切→辅助绝缘安装→电缆鼻子安装→电缆接线

7.1 6kV热缩电缆头制作：

7.1.1根据电缆头的接线位置固定电缆，确定剥除外护套长度。