编号：SM-ZD-84533 动火作业的分类
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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动火作业的分类
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整
体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅
读内容。
动火作业可分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
(1)特殊危险动火作业，系指在生产运行状态下的易燃易爆介质生产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。
(2)一级动火作业系指在易燃易爆场所进行的动火作业。
(3)二级动火作业系指在火灾、爆炸危险性较小的场所进行的动火作业。
2 动火作业区域等级的划分
为了加大安全管理的力度，以便于采取不同的控制措施，可根据生产物料、生产装置或生产单元发生火灾爆炸危险性的大小，以及发生火灾或爆炸事故后的严重程度，将整个生产区域划为一类动火区、二类动火区和固定动火区三个等级区域，以便于采取不同的控制措施。
(1)一类动火区。通常是指该生产区域内存在较大易燃易爆危险性，在该区域内若发生火灾或爆炸事故后可造成较大的财产损失和较多的人员伤亡。
(2)二类动火区。是指生产区域内存在较小火灾或爆炸危险性，若区域内发生火灾或爆炸事故后，只造成一定的财产损失和较少的人员伤亡。
二类动火区还可简单地视为一类动火区和固定动火区范围以外的生产区域。
(3)固定动火区。是指在生产区域内无燃烧或爆炸危险性的区域。设置固定动火区的主要目的是为了方便经常需要进行动火作业的车间或单位的检修作业。在该区域范围内进行动火作业时，可免去办理动火作业安全许可证的手续。
在一类动火区内进行动火作业应申请办理一级动火证，此级别动火证由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报主管安全部门终审批准。
在二类动火区内进行动火作业应申请办理二级动火证，此级别动火证由动火地点所在单位的主管领导终审批准。
(5)动火证的各级审批人员在审批动火证之前应亲临动
火作业现场，确切了解动火作业的内容、部位、范围等具体情况，认真检查或补充动火作业的安全技术措施，并确认安全技术措施可靠，同时审查动火证办理是否符合有关安全要求，在确认无误后，方可签字批准该项目的动火作业。凡因安全技术措施采取不当而造成事故的，由动火证的审批人员负责。动火作业人员若违反动火作业安全规定，不听劝阻而引发事故的，则由动火作业人员自行负责。
(6)动火证只能在批准的期间和范围内使用，不得超期使用，不得随意转移动火作业地点和扩大动火作业的范围。每次审批的动火证有效使用时间最长不得超过7天。如动火证期满而作业项目未完，必须重新申请办理动火证。
(7)动火证应在动火作业前半小时内办好。动火证一式两份，一份由动火作业单位安全员负责存档保存；一份由动火作业人员随身携带，以备有关人员监督检查。动火证不得转让与涂改。
(9)对违章指挥，没按规定办理动火证；审批手续不全；安全技术措施不落实或不完善，不具备安全动火作业条件等，动火作业人员均有权拒绝进行动火作业。
(10)对违章动火作业，公司每一个职工都有权予以制止，并及时向公司安全技术部门报告。动火分析的安全技术要求
对动火部位空气中所含可燃气体、可燃液体蒸气、有毒有害气体等的安全分析结果准确与否，直接关系到火灾、爆炸事故发生及作业人员人身的安全，其意义十分重大。
(1)当可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸下限≥4％时，动火分析可燃气体或可燃液体蒸气的含量≤0．5％时为合格。
当可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸下限＜4％时，动火分析可燃气体或可燃液体蒸气的含量≤O．2％时为合格。
当动火作业现场空气中存在2种或2种以上的可燃气体或可燃液体蒸气时，其动火分析应以该气体爆炸下限最低的一种可燃气体或可燃液体蒸气的含量为准。
(2)在生产、使用、储存氧气的设备或氧气管道、富氧设备上及附近进行动火作业时，其氧含量≤21％时为合格。
(3)若动火作业人员需进入设备、容器或管道、地沟内等处进行动火作业时，还应分析其内部有毒有害气体的含量，其有毒有害气体的含量通常不应超过国家规定的现行工业
卫生容许浓度标准，其氧含量应为19％—21％。
(4)动火分析的采样要有代表性，这是动火分析结果准确与否的关键所在。采样分析样品时须注意死角、拐角等地方，以保证采样样品的均匀性。对较大设备、容器内的采样，可把橡皮管接上玻璃管或不锈钢管，插入深度一般应在2m以上，对管道内的采样，插入深度一般应在1m以上。如果是容积更大的设备或容器，或是较长的管道，插入应更深一些，例如合成氨厂的气柜、水洗塔及相应的管道等，插入深度需在4m以上。用球胆采集分析样品时，应置换2—3次。若在室内采集气体样品，不可停留在一处，应在需动火处四周均匀采集气样。
在较为危险的地方采集气样时，分析人员应注意自身的人身安全。如不得在运行的设备上通行或跨越；禁止用电线作扶手；进入上下交叉作业区需佩戴安全帽；高处采样需佩戴安全带等。
动火分析的样品采集应在动火作业点火前半小时内采集，否则应重新进行采样。
(5)动火分析所使用的分析仪器等须要在分析样品前进
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动火作业的分类 动火作业可分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 (1)特殊危险动火作业，系指在生产运行状态下的易燃易爆介质生产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。 (2)一级动火作业系指在易燃易爆场所进行的动火作业。 (3)二级动火作业系指在火灾、爆炸危险性较小的场所进行的动火作业。 2动火作业区域等级的划分 为了加大安全管理的力度，以便于采取不同的控制措施，可根据生产物料、生产装置或生产单元发生火灾爆炸危险性的大小，以及发生火灾或爆炸事故后的严重程度，将整个生产区域划为一类动火区、二类动火区和固定动火区三个等级区域，以便于采取不同的控制措施。 (1)一类动火区。通常是指该生产区域内存在较大易燃易爆危险性，在该区域内若发生火灾或爆炸事故后可造成较大的财产损失和较多的 人员伤亡。 (2)二类动火区。是指生产区域内存在较小火灾或爆炸危险性，若区域内发生火灾或爆炸事故后，只造成一定的财产损失和较少的人员伤亡。 二类动火区还可简单地视为一类动火区和固定动火区范围以外的 生产区域。 (3)固定动火区。是指在生产区域内无燃烧或爆炸危险性的区域。设置固定动火区的主要目的是为了方便经常需要进行动火作业的车间 或单位的检修作业。在该区域范围内进行动火作业时，可免去办理动火 第 2 页共 6 页
作业安全许可证的手续。 在一类动火区内进行动火作业应申请办理一级动火证，此级别动火证由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报主管安全部门终审批准。 在二类动火区内进行动火作业应申请办理二级动火证，此级别动火证由动火地点所在单位的主管领导终审批准。 (5)动火证的各级审批人员在审批动火证之前应亲临动火作业现场，确切了解动火作业的内容、部位、范围等具体情况，认真检查或补充动火作业的安全技术措施，并确认安全技术措施可靠，同时审查动火证办理是否符合有关安全要求，在确认无误后，方可签字批准该项目的动火作业。凡因安全技术措施采取不当而造成事故的，由动火证的审批人员负责。动火作业人员若违反动火作业安全规定，不听劝阻而引发事故的，则由动火作业人员自行负责。 (6)动火证只能在批准的期间和范围内使用，不得超期使用，不得随意转移动火作业地点和扩大动火作业的范围。每次审批的动火证有效使用时间最长不得超过7天。如动火证期满而作业项目未完，必须重新申请办理动火证。 (7)动火证应在动火作业前半小时内办好。动火证一式两份，一份由动火作业单位安全员负责存档保存；一份由动火作业人员随身携带，以备有关人员监督检查。动火证不得转让与涂改。 (9)对违章指挥，没按规定办理动火证；审批手续不全；安全技术措施不落实或不完善，不具备安全动火作业条件等，动火作业人员均有权拒绝进行动火作业。 (10)对违章动火作业，公司每一个职工都有权予以制止，并及时向 第 3 页共 6 页
浙江XX化学有限公司 动火安全作业证 作业级别：□特殊□一级□二级编号： （正面）
化学品生产单位动火作业安全规范（AQ3022-2008）（摘录） 一、动火作业安全防火要求 1、动火作业应办理《动火安全作业证》（以下简称《作业证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行AQ 3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范和AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范的规定。 2.、动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 3、凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.2规定执行。 4 、凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点1 5 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。 5、拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。 6、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。 7、五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 8、凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。 9、动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 10、动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。 11、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。 12、动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。 二、特殊动火作业的安全防火要求 特殊动火作业在符合上述动火作业防火要求规定的同时,还应符合以下规定。 1、在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。 2 、应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。 3 、动火作业前，生产车间(分厂)应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。 4 、动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。 5 、动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。 （反面）
动火等级是如何划分的? HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程 一. 动火作业分类 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。1.1 特殊危险动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。 1.2 一级动火作业 在易燃易爆场所进行的动火作业。 1.3 二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 1.4 凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 1.5 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 2. 动火作业安全防火要求 2.1 一级和二级动火作业安全防火要求 2.1.1 动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，还须执行HG 23012、HG 23014的规定。 2.1.2 厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。
2.1.3 凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后，方可动火作业。 2.1.4 凡在处于GBJ 16 - 87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格。 2.1.5 高空进行动火作业，其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。2.1.6 拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。 2.1.7 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。 2.1.8 五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 2.1.9 动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 2.1.10 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 2.1.11 使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业地点均不小于10米，并不准在烈日下曝晒。 2.1.12 在铁路沿线（25米以内）的动火作业，遇装有化学危险物品的火
-- 动火作业等级划分 1、特级用火作业 （1）带有可燃或有毒介质的容器、设备、管线。 （2）节假日期间进行的检修作业 (二、三级用火区域除外 )。 （3）在 20 时至次日 8 时期间的生产运行的关键装置要害部位检修作业（二、三级 用火区域除外 )。 （4）在运行的液化气球罐区防火堤内检维修。 （5）未拆除易燃填料的凉水塔内施工等用火作业 2、一级用火作业 (1)正在运行的工艺生产装置区 (2)可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质的泵房和机房 (3)各类可燃气体、液化烃、可燃液体充装站及可燃液体罐区防火堤内、液态烃罐区封 闭管理区内。 (4)可燃气体、液化烃、可燃液体、有毒介质的装卸作业区、洗槽站。 (5) 工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道（包括距上述地点12 米以内的区域） （6）切出运行、经吹扫、处理、分析合格（不包括重油）的系统工艺设备管线。 （7）危险化学品库和空分的纯氧系统等用火作业。 3、二级用火作业 （1）停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工艺生产装） （2）工艺系统管网 （3）经吹扫、处理、化验分析合格，并与系统采取有效隔离、不再释 放有毒有害、可燃气体的大修油罐的罐内大修和喷砂防腐作业 （4）从易燃易爆、有毒有害装置或系统拆除的，经吹扫、处理分析合格，且运到安全。（5）生产装置、灌区的非防爆场所及防火间距以外的区域（包括操作室、变配电间、 办公室等） （6）铁路作业站、固体产品站台、仓库、木材加工厂等禁火区 （7）厂区主干道两侧绿化施工等用火作业 4、三级用火作业 （1）在以厂区主干道两侧路基为界的非明火作业 （2）在厂区禁火区内，除特级、一级、二级用火范围以外的其它各类临时用火 5、固定用火区是在厂区内，没有火灾危险性的区域划出的固定用火作业区域。在二 级以上用火区域内，不应设固定用火区。 --
动火作业要求及安全措施 1.对于存放易燃易爆物品的场所,动火前须把里面的易燃易爆品转移到安全地。 2.电焊回路(地线)应接在焊件上,不得与其他设备搭火。 3.高空动火不许有火花四处飞溅,应采取措施围接,附近一切易燃物要移开或盖好,防止火花飞溅到周围可燃物上引起火灾爆炸事故。 4.高空进行动火作业时,必须系好安全带。 5.动火作业应有专人监火。动火前应清除现场及周围易燃物,或采取其他有用的安全措施,配备足够适用的消防器材。 6.动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。动火工具设备必须完善,安全附件齐全优良,符合安全要求。 7.使用气焊焊割动火作业时,氧气瓶、乙炔气瓶离明火应在10米以上,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离应在5米以上,并不准在烈日下暴晒。 8.动火作业完毕后,应算帐现场、熄灭余火、切断电源,确认无残留火种后方可离开。 9.上班前检查动火条件有无变化,下班前检查有无留下火种,保安做好夜间和节假日的巡检工作。 动火作业的分类 动火作业可分为分外危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 (1)分外危险动火作业,系指在生产运行状态下的易燃易爆介质生产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。 (2)一级动火作业系指在易燃易爆场所进行的动火作业。 (3)二级动火作业系指在火灾、爆炸危险性较小的场所进行的动火作业。
2动火作业区域等级的划分 为了加大安全管理的力度,以便于采取例外的控制措施,可根据生产物料、生产装置或生产单元发生火灾爆炸危险性的大小,以及发生火灾或爆炸事故后的危机程度,将整个生产区域划为一类动火区、二类动火区和不变动火区三个等级区域,以便于采取例外的控制措施。 (1)一类动火区。通常是指该生产区域内存在较大易燃易爆危险性,在该区域内若发生火灾或爆炸事故后可造成较大的财产损失和较多的人员伤亡。 (2)二类动火区。是指生产区域内存在较小火灾或爆炸危险性,若区域内发生火灾或爆炸事故后,只造成一定的财产损失和较少的人员伤亡。 二类动火区还可简单地视为一类动火区和不变动火区范围以外的生产区域。(3)不变动火区。是指在生产区域内无燃烧或爆炸危险性的区域。 设置不变动火区的主要目的是为了便当经常需要进行动火作业的车间或单位的检修作业。在该区域范围内进行动火作业时,可免去办理动火作业安全许可证的手续。 在一类动火区内进行动火作业应申请办理一级动火证,此级别动火证由动火地点所在单位主管领导初审签字后,报主管安全部门终审批准。 在二类动火区内进行动火作业应申请办理二级动火证,此级别动火证由动火地点所在单位的主管领导终审批准。 (5)动火证的各级审批人员在审批动火证之前应亲临动火作业现场,确切了解动火作业的内容、部位、范围等具体情况,认真检查或补充动火作业的安全技术措施,并确认安全技术措施可靠,同时审查动火证办理是否符合有关安全要求,在确认无误后,方可签字批准该项目的动火作业。凡因安全技术措施采取不当而造成事故的,由动火证的审批人员负责。动火作业人员若违反动火作业安全规定,不听劝阻而引发事故的,则由动火作业人员自行负责。 (6)动火证只能在批准的期间和范围内使用,不得超期使用,不得随意转移动火作业地点和扩大动火作业的范围。每次审批的动火证有用使用时间最长不得超过7天。如动火证期满而作业项目未完,必须从头申请办理动火证。
动火作业前，作业人员和生产车间相关人员共同到动火作业现场，对作业现场按规范要求进行系统的安全检查，主要内容有以下几个方面： 一、作业现场环境 1.作业现场消防通道应保持畅通；现场管件、阀门、弯头、螺栓 等应按沿路方向摆放整齐不得占用消防通道； 2.作业现场应清除易燃杂物（塑料膜、木棒、油布子、油桶等）； 3.作业现场周围或其下方的地面如有空洞、地沟、水封等清除易 燃物后应采取封盖措施； 4.作业现场周围有可能泄漏易燃、可燃物料的管线，应采取清洗、 置换、隔离（加盲板）措施； 5.现场必须有专人监护（生产单位一人及动火单位一人），并有 相关资质,规范佩戴监护马甲； 6.监护人员应熟悉现场消防器材的摆放位置，以及会使用消防器 材，现场摆放2具8KG干粉灭火器； 7.距作业现场30米内不应排放可燃气体，距作业现场15米内不 应排放可燃液体；距作业现场10米内不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业； 8.高处动火作业，应开具高空作业票，系好安全带，用接火盆接 住焊渣。
9.在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道，属地单位必须将其 与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业。 10.在设备内部动火时，严禁用氧气吹扫身体的方式降温，内部氧 含量不得大于23.5%，作业人员出来时应随时将割枪、气路带出受限空间。 11.作业完毕监护人员应监督督促作业人员清理现场，确认无残留 火种后方可离开。 12.五级风（含）以上天气，原则上禁止露天动火作业，确需动火 的，应升级管理。 13.检查施工人员是否有入厂证，无入厂证说明未经安环处培训， 应清理出公司。 14.现场有车辆的，应检查车辆是否佩戴防火帽，阻火装置处于关 闭状态。 15.检查有无作业方案和危害分析，询问作业人员和监护人员是否 明作业内容和方案，是否明白此处作业存在的危害。 二、作业用的工器具 1、焊机、磨光机等电气设备 （1）焊机、磨光机等电气设备必须按照一机一闸一保护的原则接电，焊机要有良好的接地措施，最好接在动火点周围的静电接地管网上； (2)焊机所接的临时电源箱，接自检修箱时，必须有漏电保护器；所用的电源线应符合用电要求，不得有破损的地方，防止漏电，造成触电事故；
动火等级的划分 一、一级动火。 (1)禁火区域内。 (2)油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器及与其连接在一起的辅助设备。 (3)各种受压设备。 (4)危险性较大的登高焊、割作业。 (5)比较密封的室内、容器内、地下室等场所。 (6)现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。 二、二级动火。 (1)在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊：割等用火作业。 (2)小型油箱等容器用火作业。 (3)登高焊、割等用火作业。 三、在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。动火审批程序： 1、一级动火作业由项目负责人组织编制防火安全技术方案，填写动火申请表，报企业安全管理部门审查批准后，方可动火； 2、二级动火作业由项目责任工程师组织拟定防火安全技术措施，填写动火申请表，报项目安全管理部门和项目负责人审查批准后，方可动火； 3、三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经项目责任工程师和项目安全管理部门审查批准后，方可动火。
工业用火作业（以下简称“用火作业”），是指非固定区域的临时性用火作业和固定区域（固定用火区和固定用火点）的连续性用火作业。 用火作业包括下列作业项目： （一）焊接、切割作业； （二）使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉、煨管、熬沥青、炒沙子等明火作业； （三）易燃易爆区域打磨、喷沙、锤击等产生和可能产生火花的作业；（四）易燃易爆区域临时用电或使用非防爆电动工具、电气设备及器材；（五）机动车进入正在生产的炼化装置或罐区、生产区域设置自带动力源发电机和自带动力源空气压缩机； （六）使用雷管、**等的爆破作业。 特殊危险用火，是指在处于运行或使用状态的易燃易爆设备上的用火作业及其它特殊危险场所的用火作业。 一级用火，是指下列区域内除特殊危险用火外的用火作业： （一）运行或开、停车过程中的生产装置区； （二）各类易燃易爆生产区、罐区、库区、液化气站； （三）有可燃气体和可燃液体、液化烃的泵房； （四）油品、液化烃及有毒物质装卸区； （五）工业污水厂、工业下水和下水系统的隔油池、油沟、管道（包括距上述地点15米以内的区域）； （六）易燃易爆危险化学品仓库； （七）产生易燃易爆粉尘的场所；
动火作业安全规范（修订） 1.目的及适用范围 本规范规定了本公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理。 本规范适用于本公司禁火区的动火作业。 本规范不适用于固定动火区作业和固定用火作业。 2.编制依据 GB50016 建筑设计防火规范 GB30871-2014 化学品生产单位特殊作业安全规程 AQ3028-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 3．职责 动火作业负责人（动火作业单位现场负责人） 对动火作业负全面责任。 对所属生产系统在动火过程中的安全负责。主持制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。 检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。 在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，立即通知停止动火作业。 应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。 作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。 生产单位负责人（动火所在单位主要负责人） 负责办理《作业证》对所属生产系统的安全负责。制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。 检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。
在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，立即通知停止动火作业。 应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人、监火人交代作业任务和防火安全注意事项。 动火人（持有特种作业证的人员） 参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。 逐项确认相关安全措施的落实情况。 确认动火地点和时间。 若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。 随身携带《作业证》。 监火人（车间岗位人员或车间岗位人员和维修人员共同担任） 负责动火现场的监护与检查，发现异常情况立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。 坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。 当发现动火人违章作业时应立即制止。 在动火作业完成后，车间监火人员会同有关人员清理现场，清除残火，灭火器、消防水袋等消防设施放回原处，确认无遗留火种后方可离开现场。 动火分析人（车间专兼职安全员） 动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。 动火初审人（一级动火由所在单位的负责人审批，二级动火由所在单位专兼职安全员审批） 动火作业的初审人是动火作业安全措施落实情况的确认人，对自己的批准签字负责。 审查《作业证》的办理是否符合要求。 到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。 实施安全教育人（作业单位负责人、专兼职安全管理人员）
. . 动火作业等级划分 1、特级用火作业 （1）带有可燃或有毒介质的容器、设备、管线。 （2）节假日期间进行的检修作业(二、三级用火区域除外)。 （3）在20时至次日8时期间的生产运行的关键装置要害部位检修作业 （二、三级用火区域除外)。 （4）在运行的液化气球罐区防火堤内检维修。（5）未拆除易燃填料的凉水塔内施工等用火作业 2、一级用火作业 (1) 正在运行的工艺生产装置区 (2) 可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质的泵房和机房 (3) 各类可燃气体、液化烃、可燃液体充装站及可燃液体罐区防火堤内、液态烃罐区封闭管理区内。 (4) 可燃气体、液化烃、可燃液体、有毒介质的装卸作业区、洗槽站。 (5) 工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道（包括距上述地点12米以内的区域） （6）切出运行、经吹扫、处理、分析合格（不包括重油）的系统工艺设备管线。 （7）危险化学品库和空分的纯氧系统等用火作业 3、二级用火作业 （1）停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工艺生产装） （2）工艺系统管网 （3）经吹扫、处理、化验分析合格，并与系统采取有效隔离、不再释放有毒有害、可燃气体的大修油罐的罐内大修和喷砂防腐作业 （4）从易燃易爆、有毒有害装置或系统拆除的，经吹扫、处理分析合格，且运到安全·（5）生产装置、灌区的非防爆场所及防火间距以外的区域（包括操作室、变配电间、办公室等） （6）铁路作业站、固体产品站台、仓库、木材加工厂等禁火区（7）厂区主干道两侧绿化施工等用火作业 4、三级用火作业 （1）在以厂区主干道两侧路基为界的非明火作业 （2）在厂区禁火区内，除特级、一级、二级用火范围以外的其它各类临时用火 5、固定用火区是在厂区内，没有火灾危险性的区域划出的固定用火作业区域。在二级以上用火区域内，不应设固定用火区
九大作业票定义、等级及预防控制措施 作业（票据）名称： 一、高处作业 定义：凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业。等级划分： 1、作业高度在2米至5米时，称为一级高处作业。 2、作业高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业。 3、作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业。 4、作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。 预防控制措施： 1、从事高处作业人员身体素质必须符合要求并定期进行体检。 2、高空作业前，必须办理高处作业票据并对有关防护实施及个人安全防护用品进行检查，不得在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3、作业时衣着要灵便，禁止穿硬鞋、带钉和易滑的鞋，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全可靠。 4、高处作业所携带物品要堆放平稳，不得妨碍作业，并有防止坠落的措施；使用工具应防止工具坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋内；上下传递物件时，禁止抛掷。 5、使用梯子登高作业时，梯子不得缺档，不得垫高使用，使用时上端要固定牢靠，下端应有防滑措施。脚手架上禁止使用梯子登高作业。
6、单面梯工作时角度以75度左右为宜；人字梯上部夹角以35度～45度为宜。使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。在通道处使用梯子时，应有人监护或设置围栏。 7、没有安全防护设施时，禁止在屋架的上弦、支撑、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面连续时，应设通讯装置，专人负责。 8、在有斜面的建筑结构层面上，应有防滑措施。 9、作业点拉警戒线设立警戒标志，并有专人监护；一级、二级高处作业由本厂安环部签字监护，三级、特高级高处作业由集团安环部签字监护，制定应急预案并有技术人员和专家到场分析评估。 作业（票据）名称： 二、动火作业 定义：是在禁火区进行能直接或间接产生明火4类常规作业，如适用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 等级划分： 1、特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、 储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 2、一级动火作业：在设备停机状态下，在易燃易爆场所进行的除特殊 动火作业以外的动火作业，厂区易燃管道上的动火作业按一级动火作业管理。
动火作业安全规程 一、动火作业分类 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 1.1 特殊危险动火作业 具有易燃易爆物品的装置、输送管道、储存容器、存放场所等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。 1.2 一级动火作业 在易燃易爆场所、项目接待运行区域进行的动火作业。 1.3 二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 1.4 凡设备停止运行、项目停止接待，存有易燃易爆装置经排空清理，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经保安部、消控部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 1.5 遇节假日、接待旺季或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 二、动火作业安全防火要求 2.1 一级和二级动火作业安全防火要求 2.1.1 动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，应升级管理 2.1.2存有易燃易爆油品场所、管道的设备及设备间、库房应按一级动火作业管理，带压动火作业按特殊危险动火作业管理。 2.1.3高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、
水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。2.1.4 拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。 2.1.5 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。 2.1.6 五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 2.1.7 动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 2.1.8 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 2.1.9 使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业地点均不小于10米，并不准在烈日下曝晒。 2.1.10 动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。2.2 特殊危险动火作业的安全防火要求 特殊危险动火作业在符合一、二级动火作业规定的同时,还须符合以下规定。 2.2.1 必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，部门领导、动火作业与被动火作业部门主管、保安部、消控中心或主管项目工程师必须到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。 2.2.2 动火作业前，动火作业部门要通知其他相关部门，使之在异常情况
动火作业安全措施 1动火检修作业 1.1作业风险 加热、熔渣散落、火花飞溅可能造成人员烫伤、火灾、爆炸事故,弧光辐射、触电等也会对人体产生危害。 2.2安全措施 (1)检修作业前,联系工艺人员将系统有效隔离,把 动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。 (2)分析合格后,办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批;取样分析合格后,任何人不得改变工艺状态;动火作业过程中,如间断半小时以上必须重新取 样分析。 (3)《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。所有作 业人员必须清楚工作内容,特别是有关部门签署的意见。 (4)作业人员必须按要求穿戴劳保用品,持有相应的资格证;在进行焊接、切割作业前,必须清除周围可燃物质,设置警戒线,悬挂明显标示,不得擅自扩大动火范围 (5)动火作业应设监护人,备有灭火器;作业时,禁止无关人员 进入动火现场。在甲类禁火区进行动人作业,项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。 (6)进行电焊作业时,要检查接头、线路完好,防止漏电产生事故 (7)气焊作业时,氧气瓶与乙炔气瓶 间的距离应保持在5m以上,2气瓶与动火点距离应保持在10m以上,检查气管完好。 (8)高处焊接、切割作业时,需安放接火盆,防止火花溅落同时,要清除下方所有的可燃物,地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。 （9）可燃气体带压不置换动火时,要有作业方案,并落实安全措施。同时,设备内压力不得小于0.98kpa,不得超过 1.5691mpa,以保证不会形成负压;设备内氧含量不得超过0.5%。否则,不得进行动火作业。 (10)作业人员离开动火现场时,应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源,不留任何隐患。 (11)作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。 3密闭空间检修作业 3.1作业风险
动火作业安全管理制度 第一章总则 1.为了严格管理公司内部的动火作业，预防安全生产事故，特制定本制度。 2.《动火安全作业证》以下简称《作业证》，适用于本公司生产厂区。 第二章术语和定义 1.动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 2.动火作业分级 （一）特殊动火作业是指在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理； （二）一级动火作业是指在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业； （三）二级动火作业是指除特殊动火作业和一级动火作业以外易燃易爆区域的动火作业。 （四）遇节日、假日或其他特殊特殊情况时，动火作业前应升级管理。 第三章职责 1.动火作业负责人 （一）负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任； （二）应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项； （三）作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场； （四）办理好《作业证》后，车间安全员应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监护人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。 2.动火人
（一）参与危害因识别和安全措施的制定； （二）逐项确认安全措施的落实情况； （三）确认动火地点和时间； （四）发现不具备安全条件不得进行动火作业； （五）随身携带《作业证》。 3.监护人 （一）负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，并联系有关人员采取措施； （二）坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作； （三）发现动火人违章作业时应立即制止； （四）在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。 4.动火负责人 （一）参与危害因识别和安全措施的制定； （二）负责生产与动火作业的衔接； （三）在动火作业中，如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。 5.分析人 （一）分析人对动火分析方法和分析结果负责； （二）根据动火点所在车间现场情况，到现场取样、检测分析，在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字； （三）不得用合格等字样代替分析数据。 6.审批人 （一）动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责； （二）审查《作业证》的办理是否符合要求； （三）到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施；
动火作业安全培训考核试题 部门姓名成绩 一、填空题（每空格2分,共24分） 1、根据动火区域风险等级的高低，将动火等级分为（特殊）、（一级）、（二级） 2、使用气焊、气割动火作业时，（乙炔瓶）应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于（5）米，二者之间距离与动火作业地点应不小于（10）米，并不得在烈日下曝晒。 3、动火分析与动火作业间隔一般不超过（30）分钟。 4、动火作业过程中，动火监护人应（坚守岗位）。监护人发生变化=需经（批准）。 5、厂区管廊上的动火作业按（一）级动火作业管理。 6、遇节假日、假日或其他特殊情况，动火作业应（升级）管理。 7、特殊、一级动火作业的《作业证》有效期不超过（8）小时，每日动火前应进行动火检查确认或分析。 8、动火作业人员应处于动火点（上）风向位置动火。 二、选择题（每题2分，共28分） 1、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过（ C ）。 A 18% B 21% C 23.5% D 32% 2、二级动火作业的《作业证》有效期不应超过（ D ）。 A 8小时 B 24小时 C 36小时 D 72小时
3、（ C ）风以上天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 A 3级 B 4级 C 5级 D 6级 4、下列不属于一级动火区域的是（ D ） A 停工过程的生产装置区 B 可燃物料的泵房与机房 C 存有物料的罐区 D 生产运行状态下的易燃易爆生产装置 5、用火期间，距用火点（）米内严禁排放各类可燃气体，（）米内严禁排放各类可燃液体。（ B ） A . 10、30; B .20 30、 C .30、20; 6.按动火审批权限，特殊动火需经（ C ）审批签字后，方可进行动火作业。 A .安全部门负责人; B企业负责人; C主管厂长或总工程师 7、在受限空间内施救，在可燃、有毒气性质体不明的情况下，应首先选个体呼吸防护器材为（ B ）。 A 过滤式防毒面具 B.正压式空气呼吸器; C.自吸式防毒面具。 8、动火作业完毕，（ A ）应清理现场，监火人在确认有无残留火种后才可离开。 A 动火人 B 监火人 C 当班人员 9、在进入有限空间内部动火作业前，应进行有限空间气体分析，除可燃物含量分析还要分析（ C ）。 A 氧含量 B 有毒物 C 氧含量和有毒物 D 一氧化碳 10、取样与动火间隔不得超过（ C ），如超过此间隔时间，应重
华能国际本质安全体系 安全管理规范 SHEO S-022 动火作业管理规范 2010-07-31发布 2010-08-01实施华能国际电力股份有限公司发布
目录 前言 为加强华能国际所属企业动火作业安全管理，防止发生火灾、爆炸事故，造成人员伤害、财产损失和环境影响，依据《电力设备典型消防规程》、《电力安全作业规程》（热力和机械部分）的有关规定，按照华能集团公司《华能电厂安全生产管理体系要求》、华能国际《本质安全体系管理手册》，结合华能国际所属企业的实际，制定本规范。 本规范由华能国际创建本质安全型领导小组提出。 本规范由华能国际安监部组织编制并归口管理。 本规范起草单位：华能南通电厂、华能汕头电厂。 本规范编审人员： 编制：周利庆、石广荣、郑国强、谢松明、邢培新、张跃、陈勇华 初审：常仁杰、静铁岩 复审：王海明、王加风、江汉斌、保亮、褚永华
审定：叶向东 批准：刘国跃 本规范由华能国际安监部负责解释。本规范于2010年7月31日首次发布。
动火作业管理规范 1.范围 1.1.本规范适用于华能国际所属企业范围内生产、生活、行政办公楼及与生产相关联的区域内任何能直接 或间接产生明火的作业（规定场所除外）。规定的场所是指满足设计要求、为动火作业设置的固定场所，如化验室、专门的焊接检修场所、锅炉等。 1.2.本规范适用于华能国际所属企业各级管理人员、生产技术人员、运行人员、检修人员。本规范同样适 用于外包工程中从事外包工作业各级人员。 2.规范性引用文件 《中华人民共和国消防法》 《电力设备典型消防规程》 华能集团《电力安全作业规程》（热力和机械部分） 华能集团《工作票和操作票管理办法》 3.术语和定义 3.1.动火作业：动火作业系指在具有火灾、爆炸危险场所内进行的施工过程中，采用以下直接或间接方式 的作业： 1）气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业； 2）使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业； 3）烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件，喷砂和产生火花的其他作业； 4）生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具； 5）使用雷管、炸药等进行爆破作业。 3.2.一级动火作业：一级动火区是指厂内火灾危险性很大,发生火灾时后果很严重的部位或场所，在一级动 火区域内以直接或间接方式动火作业称一级动火作业，以下区域为一级动火工作票使用范围： 1）油区、油码头、油管路及设备：油区围栏内油管道设备，即：油区、供油泵房、卸油泵房、污油池、油管道及其油管道连接的吹扫蒸汽管、有污油的沟道、油管道沟、油加热器等设备； 2）锅炉燃油系统的油管道、阀门及其连接的表计等设备； 3）油浸式变压器本体及附件、各类油箱、油缸本体动火； 4）汽机油系统、油罐、油箱、供回油管道、污油管5米以内； 5）高压厂变、高压备变和主变本体大修时5米以内； 6）氢区：距离氢冷发电机组、氢管道阀门、法兰及氢瓶周围10米内，以及排氢管道口附近；制、储氢站及氢库10米以内；氢气管路2米以内；有明显“氢区”标志的区域； 7）电解海水制氯：电解海水制氯系统，即：制氯厂房内设备及外部2个次氯酸钠储存罐10米内； 8）危险化学品库、氧气和乙炔站等动火； 9）易燃易爆物品存放场所、煤粉管道等动火； 10）脱硫吸收塔内设备焊接动火； 11）涂刷防腐材料的箱体、罐、烟道及其他密闭容器内动火。 一级动火票审批人为厂级领导、安监部门和消防保卫部门。 3.3.二级动火作业:二级动火区是指一级动火区以外的所有防火重点部位或场所，以及禁止明火区。在二级 动火区域内以直接或间接方式动火作业称二级动火作业，以下区域为二级动火工作票使用范围： 1）油区以外5米内的动火作业； 2）距油管路、阀门、连接表计等设备5米以内； 3）废油箱及其管道系统； 4）距氢气管道2米以外，10米以内的动火作业； 5）与系统能用盲板隔开的燃油、控制油、润滑油管道的动火； 6）升压站、6KV、400V开关室、煤场、煤仓、煤控室、灰控室、脱硫控制室等； 7）制粉系统、输煤系统的落煤斗、滚轴筛、碎煤机、输煤皮带上方等动火； 8）其它或易燃物上方及附近；
凡属下列情况之一的动火，均为一级动火。 1）禁火区域内。 2）油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器及与其连接在一起的辅助设备。 3）各种受压设备。 4）危险性较大的登高焊、割作业。 5）比较密封的室内、容器内、地下室等场所。 6）现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。 凡属下列情况之一的动火，均为二级动火。 1）在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等用火作业。 2）小型油箱等容器。 3）登高焊、割等用火作业。 3.在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业 动火审批程序 1.一级动火作业由项目负责人组织编制防火安全技术方案，填写动火申请表，报企业安全管理部门审查批准后，方可动火。 2.二级动火作业由项目负责工程师组织拟定防火安全技术措施，填写动火申请表，报项目安全管理部门和项目负责人审查批准后，方可动火。 3.三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经项目负责工程师和项目安全管理部门审查批准后，方可动火。 4.动火证当日生效，如动火地点发生变化，则需重新办理动火审批手续。 建立防火制度 (1)施工现场要建立健全防火安全制度。 (2)建立义务消防队，人数不少于施工总人数的10％。 (3)建立现场动用明火审批制度。 电、气焊切割作业时，要有操作证和动火证并配备看火人员和灭火器具，动火前，要清除周围的易燃、可燃物，必要时采取隔离等措施，作业后必须确认无火源隐患方可离去。动火证当日有效并按规定开具，动火地点变换，要重新办理动火证手续。 消防器材的配备 (1)临时搭设的建筑物区域内每100m2配备2只lOL灭火器。 (2)大型临时设施总面积超过1200m2时，应配有专供消防用的太平桶、积水桶(池)、黄沙池，且周围不得堆放易燃物品。 (3)临时木料间、油漆间、木工机具间等，每25m2配备一只灭火器。油库、危险品库应配备数量与种类匹配的灭火器、高压水泵。 (4)应有足够的消防水源，其进水口一般不应少于两处。 (5)室外消火栓应沿消防车道或堆料场内交通道路的边缘设置，消火栓之间的距离不应大于120m;消防箱内消防水管长度不小于25m。 手提式灭火器设置在挂钩、托架上或消防箱内，其顶部离地面高度应小于1.50m，底部离地面高度不宜小于0. 15m。对设置于消防箱内的手提式灭火器，可直接放在消防箱的底面上，但消防箱离地面的高度不宜小于0. 15m。
动火作业安全管理规范 （高风险作业） 1、作业分级 动火作业最高级为特级动火作业，最低级为二级动火作业。 1动火作业一般分为特级动火、一级动火和二级动火三个级别；遇节假日、重点时段或其他特殊情况，动火作业应升级管理。 2二级动火作业：除特级动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位安全管理负责人批准，动火作业可按二级动火作业管理。 3一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业，厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 4特级动火作业：是指在运行状态下的易燃易爆生产装置的设备、管道、储罐等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理；易燃易爆危险化学品一、二级重大危险源罐区、易燃易爆危险化学品仓储经营企业构成重大
危险源的罐区动火作业全部按特级动火进行管理。 特别要求：特级动火、一级动火作业的安全作业证有效期不应超过8h；二级动火作业的安全作业证有效期不应超过72h。 2、作业基本要求 1动火作业应设置安全监护人员，其安全职责为： a）监护人应了解动火区域或岗位存在的安全风险及管控措施，具备现场应急处置能力，监护人应逐项检查防火措施落实情况； b）当发现动火作业人未持证上岗、动火部位与作业许可票（证）不相符或动火安全措施不落实时，监护人有权停止作业； c）当动火出现异常情况时应及时采取措施，有权中止作业；当动火人违章作业时，有权收回作业许可票（证）； d）监护人在动火作业期间确需离开作业现场时，应收回动火人的动火许可票（证），暂停动火。 2动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。 3动火点周围或其下方如有可燃物、电缆桥架、空洞、窨井、地沟、水封设施等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围30m内有可能泄漏易燃、可燃物料的设施，应采取隔离措