焦化厂焦炉地面除尘站系统

焦化厂焦炉地面除尘站系统1地面除尘站工艺流程及主要技术指标1.1工艺流程地面除尘站工艺流程如图1 所示。

该除尘系统由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统及管网系统组成。

在炼焦生产过程中，烟尘通过导管被吸入除尘干管，在重力除尘器内将大颗粒粉尘分离，直接流入灰斗。

较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后，吸附在滤袋的外表面上，含尘气体经滤袋过滤后进入净气室，经排风管排入大气。

当滤袋阻力达到限定值1500Pa时，清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹，此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落，经灰斗由排灰机构排出。

该套除尘系统采用PLC 自动控制技术，由除尘地面站中控制室集中监控，同时还设置了手动控制开关，便于检修。

地面除尘站工艺流程该流程采用装煤与出焦干式除尘二合一技术，将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统，利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层，使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。

出焦除尘与装煤除尘交替运行，保证滤袋长期使用而不被粘结和堵塞。

系统的优点是装煤除尘与出焦除尘两个子系统共用1 台除尘器、1 台风机以及1 套排储灰装置。

除尘器采用离线脉冲袋式除尘器，滤料选用新型防静电针毡滤气尼。

2工艺设计上的改进2.1在布袋除尘前增加了重力除尘器在除尘过程中，较大的烟尘颗粒通过导管被吸入除尘干管，较大的焦炭颗粒往往温度高，易损坏布袋，这样可以在重力除尘器内分离，直接流入重力除尘器底部灰斗，较小的烟尘颗粒均匀地进入布袋除尘器中部的箱体，吸附在滤袋的外表面上，可以减轻布袋除尘的吸附量，有效保护布袋，延长其使用寿命。

Tx ?s?DwC2.2在除尘干管前端增加冷风阀焦炉装煤时因煤与炭化室炽热的墙壁接触，产生大量烟尘；推焦时高温焦炭从炭化室推出后，发生破裂，并在空气中燃烧，产生的烟气及焦尘散发到空气中。

这两部分烟气不仅含尘量大，且温度较高。

为有效保护布袋不被高温废气烧坏，在启动装煤和出焦除尘后迅速通过冷风阀掺混冷空气，使布袋温度迅速降低。

焦炉除尘地面站施工方案1. 引言焦炉除尘地面站是在钢铁和冶金行业中广泛应用的一种重要设施，用于过滤和清除焦炉煤气中的颗粒物和有害气体。

本文档旨在提供焦炉除尘地面站施工方案的详细说明，包括工程背景、施工流程、技术要求和安全措施等。

2. 工程背景2.1 目的焦炉除尘地面站的建设旨在减少焦炉煤气中的污染物排放，改善环境质量，保护员工和居民的健康。

2.2 工程规模本项目拟建设一个焦炉除尘地面站，覆盖面积为XXX平方米，包括各种设备和管道的安装。

2.3 工期预计整个施工过程需要XXX个工作日，具体施工时间根据现场实际情况确定。

3. 施工流程焦炉除尘地面站的施工流程如下：1.现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全无障碍。

2.基础施工：按照设计图纸要求，在施工区域进行基础的浇筑和固定。

3.设备安装：依据设备安装图纸和要求，安装除尘设备、风机、管道和电气系统等。

4.管道连接：将各设备之间的管道连接，确保管道系统的连通性。

5.电气接线：根据电气图纸和要求，进行设备的电气接线和接地。

6.测试和调试：进行各项设备的功能测试和系统调试，确保设备安装和运行正常。

7.完工验收：进行焦炉除尘地面站的完工验收，确保施工质量和安全达到要求。

4. 技术要求施工过程中需要满足以下技术要求：•施工人员需要具备相关施工经验和技能，熟悉相关的安全规范和操作规程。

•施工材料和设备需要符合国家相关标准，确保质量可靠。

•设备安装和管道连接需要严格按照设计图纸和施工规范进行，确保系统的正常运行和安全性。

•电气接线需要符合电气安全规范，保证设备的可靠性和运行稳定性。

•测试和调试过程需要记录相关数据和参数，确保系统的合理性和有效性。

5. 安全措施施工过程中需要采取一系列安全措施，保证施工人员和设备的安全：•施工现场设置明显的警示标识，提醒人员注意安全。

•施工人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等。

•施工人员需要接受相关安全培训，熟悉施工现场的危险源和应急措施。

一、综述焦炉污染的产生及危害在焦炉装煤进程中，煤料受炭化室高温炉膛的辐射热及炉壁部份接触，分解并产生大量阵发性烟尘；入炉煤在焦炉炭化室中高温成焦后，推焦车按顺序将焦碳从炭化室中推出，通过导焦栅落入熄焦车内，赤热焦炭由炭化室推出→跌落→破裂→并在空气中不完全燃烧，产生大量阵发性烟气、粉尘。

焦炉装煤、出焦进程中产生的这些烟尘，其要紧污染物有固体颗粒物(TSP)、苯并芘(Bap)、苯可溶物(BSO)、二氧化硫(SO2)等。

据统计lt入炉煤的污染物排放总量约为2.37kg。

这些污染物既损害人体健康，又严峻污染大气环境。

在焦炉烟尘中散发量最大的部份是装煤与出焦两个环节，占焦炉污染量的60％以上；危害最严峻的是焦炉装煤时，产生并散发出大量荒煤气及其中夹带的有害物质，其中BSO排放量为0．499kg／t煤，Bap排放量为0.000908kg／t煤，别离是出焦排放量的倍及50倍。

这些有害有毒物质均以TSP为载体而存在，因此对污染烟气及TSP的搜集、处置是治理焦炉污染的关键环节。

固体颗粒物（TSP）进入人体的肺部后，能引发各类肺病。

专门是2μm以下的颗粒危害最大。

苯可溶物(BSO)。

通过吸入蒸汽和从皮肤表面渗入，中毒危机血液和造血器官，对妇女阻碍较大。

苯并芘(Bap)是严峻的强致癌特质。

二氧化硫(SO2)是一种活性毒物，在空气中能够形成三氧化硫，形成硫酸烟雾。

对呼吸器官有强烈的侵蚀作用，使鼻、咽喉和支气管发炎。

氮氧化物（N0x），NO2对呼吸器官有强烈的刺激，能引发急性哮喘病。

结论：长期在没有取得治理焦炉上进行生产工作，严峻地危害着职工及周围居民的身心健康，焦炉生产污染物治理势在必行！这些污染物即损害人体健康又严峻污染了大气环境。

针对当前国家的环保政策，为避免环境污染，改善操作环境及爱惜工人身心健康，特增设环保消烟除尘地面站。

苯并芘、苯可溶物等有害物质是附着在直径很小的烟尘颗粒上的，而焦炉除尘系统除尘器滤袋所用的材料为先进的腹膜滤料，其对直径大于5μm的烟尘颗粒都能进行有效的过滤捕集，因此只要对烟尘进行捕集和处置，就能够够将苯并芘、苯可溶物进行处置。

提高焦炉地面站除尘效果的改造方案焦炉地面站是焦化炉排放烟气进行净化处理的重要设备，其除尘效果的提高对于保障环境和提高工作效率具有重要意义。

以下是提高焦炉地面站除尘效果的改造方案。

1.优化设备组合：在焦炉地面站中，加强对设备组合的优化是提高除尘效果的关键。

可以引入更高效的除尘设备，如电除尘器和湿式电除尘器，以替代传统的旋风除尘器。

电除尘器可以有效捕捉到更小颗粒的污染物，而湿式电除尘器则可以更彻底地去除烟气中的浮尘。

此外，还可以增加其他辅助设备如布袋除尘器等，以进一步提高除尘效果。

2.提高设备的效率和稳定性：除了优化设备组合，还可以通过提高设备自身的效率和稳定性来提高除尘效果。

对设备进行维护保养，及时更换损坏的部件，确保设备的正常运行。

另外，可以对设备进行技术改进，如增加布袋除尘器的滤料规格，提高除尘效率；对电除尘器进行优化的电极与集电极配置，提高电场强度，增加除尘效果。

3.加强烟气的预处理：焦炉排放的烟气中含有大量的颗粒物、二氧化硫等有害物质，对其进行预处理可以有效提高焦炉地面站的除尘效果。

可以通过增加湿式电除尘器的喷淋系统，湿化烟气，降低烟气中悬浮颗粒物的浓度，以增加除尘效果。

另外，也可以通过喷雾洗涤等方法，将烟气中的高浓度硫化物转化为低浓度的硫酸气体，以减少对环境的污染。

4.检测监控与自动化控制：通过建立完善的检测监控系统，及时了解焦炉地面站的运行状态，可以对除尘设备进行实时调整和维护，确保其正常运行和提供更好的除尘效果。

此外，可以引入自动化控制技术，通过监控数据和控制系统反馈的信息，对除尘设备的运行参数进行自动调整，以实现最佳的除尘效果。

5.加强管理与培训：除了技术改造，对焦炉地面站的管理与培训也是提高除尘效果的重要环节。

加强对操作人员的培训，提高其操作水平和安全意识，确保设备的正确操作和维护。

同时，加强与相关部门的沟通与协调，提高管理水平，及时解决运营中的问题和难题。

在改造过程中，需要根据具体的焦炉地面站情况和现有技术水平进行方案设计和工艺调整。