热锻液压机参数
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液压机技术参数
液压机技术参数:
1、最大推力/力矩:液压机的力矩由马达的出力驱动,不同的液压机配备不同的马达,因此其最大推力和力矩将不同,通常而言技术参数中会标明马达的型号以便用户进行参考。
2、最大行程:液压机的作动片必须遵循其特定的行程,即其最大有效行程就是液压机的行程范围,一般以毫米为单位,且最大行程会影响到液压机的工作表现。
3、最大压力:液压机需要工作压力来达成其作动任务,最大压力决定了机器在一定时间下作动片所能达到的最大推力和力矩,一般而言压力可以达到峰值100MPa,也可以达到峰值250MPa。
4、工作流量:工作流量主要描述液压机进行作动片的运动时,其所必需的液压油的流量,通常而言,液压机的最大流量一般以立方毫米/秒为单位显示。
5、作动速度:液压机的作动速度一般以毫米/秒的方式表现,其取决于马达的速度和液压油的速度,作动速度影响了液压机在一定时间内作动片所能达到的最大推力和力矩。
6、重量:重量影响到液压机是否能够运输或安装,一般而言轻重量是技术参数里必备的一项,其重量一般以千克为单位进行表示。
7、控制方式:液压机的控制方式可以有不同的变形,一般而言,液压机的控制方式有手动控制、电控制和液控制等多种变形,具体的控制方式要根据液压机的使用情况而定。
8、配件:液压机的配件一般包括液压油箱、液压泵、液压控制器等,这些配件都是液压机运行的关键部件,因此,技术参数里也会逐一列出液压机所使用的配件,以便用户选择更合适的配件。
4000吨锻压机参数
摘要:
1.4000 吨锻压机的概述
2.4000 吨锻压机的主要参数
3.4000 吨锻压机的应用领域
4.4000 吨锻压机的市场前景
正文:
一、4000 吨锻压机的概述
4000 吨锻压机是一种重型机械设备,主要用于金属材料的锻造和压制。
其工作原理是通过对金属材料施加压力,使其产生塑性变形,从而获得所需的形状和尺寸。
4000 吨锻压机具有结构紧凑、操作简便、生产效率高等优点,广泛应用于各类金属加工企业。
二、4000 吨锻压机的主要参数
1.压力:4000 吨锻压机的压力是其最基本的参数,决定了设备所能承受的最大负荷。
4000 吨锻压机的压力为4000 吨,适用于各种大型金属件的锻造和压制。
2.规格:4000 吨锻压机的规格包括设备的尺寸、重量、生产能力等,这些参数决定了设备的使用范围和适用场景。
3.工作效率:4000 吨锻压机的工作效率是衡量设备生产能力的重要指标,通常以每小时生产量来表示。
4000 吨锻压机的工作效率高,可以满足大批量生产的需求。
4.设备配置:4000 吨锻压机的配置包括电机、液压系统、控制系统等,这些部件的性能和质量直接影响设备的整体性能。
三、4000 吨锻压机的应用领域
4000 吨锻压机广泛应用于各类金属加工企业,如汽车制造、船舶制造、电力设备制造、钢铁加工等。
在这些行业中,4000 吨锻压机主要用于锻造和压制各种大型金属件,以满足生产需求。
四、4000 吨锻压机的市场前景
随着我国经济的快速发展,各类金属加工企业的生产需求不断增长,对4000 吨锻压机的需求也逐渐增加。
液压机(又名:油压机)利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。
当然,用途也根据需要是多种多样的。
如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。
水压机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。
锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。
模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。
我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。
液压机设备维修与保养1、每次开机应空负荷运转2—5分钟,(冬季可加长时间,不低于30分钟),方可正常工作。
2、新设备在使用一星期以后需将全部油路滤清一次,并清洗油箱,然后依据机器工作的负荷情况,3—6个月更换一次油液,清洗一次油箱。
3、使用过程中严禁由于系统发热而将油箱盖或注油孔打开。
4.压力表开关压力调整完毕后,应关闭(禁止长期开启压力表开关,损坏压力表)5、严禁露天使用,应有防雨措施.用途液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。
液压机除用于锻压成形外,液压机可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。
液压机包括水压机和油压机。
以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。
液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。
锻造用液压机多是水压机,吨位较高。
为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用100兆帕以上的超高压。
其他用途的液压机一般采用6~25兆帕的工作压强。
油压机的吨位比水压机低.简史1795年,英国的J.布拉默应用帕斯卡原理发明了水压机,用于打包、榨植物油等。
到19世纪中期,英国开始把水压机用于锻造,水压机遂逐渐取代了超大型蒸汽锻锤。
到19世纪末,美国制成126000千牛自由锻造水压机。
此后,全世界先后制造20余台10万千牛级的自由锻造水压机,其中中国制造的有2台(见彩图)。
随着电动高压泵的出现和完善,锻造水压机也向较小吨位方向发展。
20世纪50年代后出现了小型快速锻造水压机,可进行相当于30~50千牛锻锤所做的工作。
4000吨锻压机参数(实用版)目录1.4000 吨锻压机的概述2.4000 吨锻压机的参数细节3.4000 吨锻压机的应用领域4.4000 吨锻压机的市场前景正文一、4000 吨锻压机的概述4000 吨锻压机是一种重型机械设备,主要用于金属材料的锻造和压制。
其工作原理是通过对金属材料施加高压力,使其产生塑性变形,从而获得所需的形状和尺寸。
4000 吨锻压机具有强大的压力能力,可以满足各种大型金属零部件的生产需求。
二、4000 吨锻压机的参数细节1.压力能力:4000 吨锻压机的压力能力高达 4000 吨,足以应对各种大型金属零部件的生产需求。
2.工作台面积:工作台面积决定了锻压机的生产效率和产品尺寸范围。
4000 吨锻压机的工作台面积通常在 5000mm×3000mm 以上,以满足大型零部件的生产需求。
3.冲头行程:冲头行程是指冲头在垂直方向上的移动距离。
4000 吨锻压机的冲头行程一般在 1000mm 以上,以满足不同高度的零部件生产需求。
4.锻造速度:锻造速度是指锻压机在单位时间内对金属材料施加压力的次数。
4000 吨锻压机的锻造速度可根据生产需求进行调整,通常在每分钟 10-20 次之间。
5.电机功率:4000 吨锻压机的电机功率根据不同型号和生产需求有所差异,一般在 500-1000kW 之间。
三、4000 吨锻压机的应用领域1.航空航天:4000 吨锻压机广泛应用于航空航天领域的发动机、起落架、机翼等大型零部件的生产。
2.轨道交通:4000 吨锻压机在轨道交通领域的应用主要包括火车车轮、车轴、轴承座等关键零部件的生产。
3.汽车制造:4000 吨锻压机在汽车制造领域的应用主要包括汽车车身、底盘、悬挂系统等大型零部件的生产。
4.船舶制造:4000 吨锻压机在船舶制造领域的应用主要包括船体、舵叶、轴承座等大型零部件的生产。
四、4000 吨锻压机的市场前景随着我国经济的持续发展,重型机械设备市场需求不断增长。
6300t锻压机参数6300t锻压机是一种大型金属加工设备,用于对金属材料进行锻造和压制。
它具有一系列的参数和特点,本文将对其进行详细介绍。
6300t锻压机的压力达到了6300吨,这意味着它具有非常强大的压制能力。
这种高压力可以满足各种大型工件的加工需求,例如船舶、桥梁和大型机械设备的零部件等。
同时,高压力还能够确保金属材料在加工过程中得到充分的变形和强化,提高其力学性能和耐久性。
6300t锻压机具有较大的工作台面积,可以容纳较大尺寸的工件。
这样一来,不仅可以加工大型工件,还能够同时加工多个小型工件,提高生产效率。
此外,工作台面积的增大还能够提高工件的稳定性和精度,确保加工质量的稳定性和一致性。
6300t锻压机采用了先进的液压系统,具备较高的压力控制精度和稳定性。
通过精确控制液压系统的工作压力和流量,可以实现对工件的精细加工和高效生产。
此外,液压系统还具有较低的噪音和振动水平,提供了良好的工作环境和操作舒适度。
6300t锻压机还配备了先进的数控系统,可以实现对加工过程的自动化控制和监测。
操作人员只需通过操作界面设置加工参数,机器就能够自动完成锻造和压制过程,并实时监测加工状态和质量指标。
这不仅提高了生产效率,还减少了人为操作误差,提高了产品的一致性和稳定性。
6300t锻压机还具有较高的加工速度和加工精度。
在锻造和压制过程中,其高速度和高精度的特点可以确保工件的尺寸和形状精确到达设计要求。
高速度还可以提高生产效率,缩短加工周期,降低生产成本。
6300t锻压机是一种具有强大压制能力、较大工作台面积、先进液压系统和数控系统的大型金属加工设备。
它不仅适用于加工大型工件,还能够满足高精度和高效率的加工需求。
相信随着科技的不断进步,6300t锻压机在金属加工行业中将发挥越来越重要的作用,为各行各业的发展提供强大的支持。
16MN和45MN的快锻液压机组技术附件1、快锻液压机组的组成快锻液压机组主要包括以下几个部分(见示意图1):压机本体、液压系统、全液式锻造操作机、砧库、送料回转车、地下式升降回转台、电气和计算机控制系统(操纵、显示、监控、故障自断等)、通风、照明、排污、报警等公用设施等。
图1.快锻机组结构示意图(1)压机本体主机主要由机架、工作缸、回程缸、导向装置、上砧夹紧快换装置、上砧旋转装置、移动工作台、横向移砧装置、上下砧、润滑系统、行程检测装置、支架、托板及垫板等组成。
快锻液压机主机结构形式有两种,整体框架双柱式下拉式结构和分体预应力机架双柱斜置上压式结构,16MN和45MN的快锻液压机在结构上的对比如表1所示:表1. 16MN和45MN快锻液压机结构(2)液压系统液压系统主要为快锻液压机工作提供动力源,是为压机吨位大,工作环境温度高,高压大流量,工作频次高,控制精度好,而且适应多种锻造程序和工艺需要,优化性能等条件而设计的。
系统采用油泵直接传动,伺服比例阀控方式。
快锻液压机液压系统主要由主泵系统、主控制系统、辅助控制系统、循环系统、控制系统、检测与排污装置等组成。
不同吨位的快段液压机组的液压系统在布置上有所区别,20MN以下,主泵台数较少,液压系统相对简单,全部布置在地面以下;25MN以上,主泵台数较多,液压系统复杂,全部布置在地面。
表2为16MN和45MN 快段液压机液压系统的基本组成及功能。
表2. 16MN和45MN快段液压机液压系统基本组成及功能(3)全液式锻造操作机全液式锻造操作机是配合主机完成锻造过程的主要辅助设备,主要通过其机械手夹钳所锻铸件,配合主机锻造。
全液式锻造操作机主要有无轨和有轨两种。
目前,国内尚无技术成熟的无轨锻造操作机,主要依靠进口。
国内主要是有轨锻造操作机。
无轨锻造操作机相对于有轨锻造操作机具有占地面机小、操作灵活的特点。
目前,无轨锻造操作机是兰州兰石重工新技术有限公司技术攻关项目。
1800kN/4000kN-m全液压轨道式锻造操作机2.1主要技术参数1)夹钳夹持重量1800 kN2)夹钳夹持力矩4000 kN-m3)设备倾翻力矩10156 kN-m4)前轮最大载荷时轮压,1740 kN5)夹钳开口尺寸笫一副钳口开口范圉,最大圆棒① 2650 min方坯2270 mm最小圆棒,方坯)636 mm 第二副钳口开口范围,最大圆棒O 1100 mm方坯1949 mm最小(圆棒,方坯)314 mm笫三副钳口可夹持饼类件盘形件钳口开口范圉max 4000 mm6)夹钳回转直径最大04340 nun7)夹钳中心线至轨面距离1700 mm8)夹钳升降行程3700 mm (2500-3700范围内做套圈锻造用)9)夹钳向上倾角8°10)夹钳向下倾角10°11)夹钳左侧移行程300 mm12)夹钳向右侧移行程300 mm13)夹钳旋转速度约6/12 r/niin14)夹钳旋转位置精度±1°15)夹钳喉口深度(切除钢锭底部后使用)1290-1690 mm16)夹钳杆提升/下降速度90 mrn/s17)夹钳杆侧移速度80 nini/s18)大车行走速度(两级)400 /800 mm/s19)大车行走位置精度土 5 mm21)设备总长22)设备总宽(不含延伸臂和水电拖链) 7550 mm24)设备地面上总高,最小/最大约 6680/9550 mm25)设备总功率380V26)冷却水用量 2.2机械结构描述1800kN/4000kN-m 锻造操作机机械部分主要包括机架,夹钳装置,钳杆装置,升 降、摆移和缓冲装置,前车轮,后车轮,大车行走驱动装置,轨道装置等。
包含液压 系统在内的整台设备山安装在机架前后的六个车轮支撑在轨道上。
2.2.1机架机架为钢板焊接整体框架结构,左右两个箱形立板上开有供安装悬挂系统(即升 降、摆移和缓冲装置)、钳杆装置、车轮和行走驱动装置的装配孔,以及供安装液圧 系统的平台。
天锻锻压设备200T热压液压机技术方案技术协议甲方:乙方:甲乙双方经过友好协商,就甲方委托乙方设计制造200吨框式加热液压机事宜达成一致,特签订本协议,对设备的具体技术要求确定如下:一、机器型号、名称和数量1、Y96-200 2000KN 框式加热液压机1台二、机器的主要用途和工作条件:2.1本机是为用户设计、制造的碳纤维制品成型的框式液压机。
主要用于碳纤维制品的成型工艺。
2.2机器允许工作环境温度:0~45℃:供水压力:0.25~0.4MPa:冷却水最高温度不高于25℃,相对湿度<90℅。
2.3动力电采用380V三相五线制,50HZ±1℅,电压波动范围380±10℅。
三、机器执行标准GB/T5226.1-2002《工业机械电气设备通用技术条件》;GB17120-1997 《锻压机构安全技术条件》;JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》;JB/T3818-1999 《液压机技术条件》;JB/GQF-2013-86 《液压机产品质量分等标准》。
四、主要技术参数:序号项目单位规格备注1 公称力KN 20002 回程力KN 2003 液体最大工作压力Mpa 254 滑块行程mm 8005 滑块最大开口(加热板间)mm 7906 滑块行程速度快下Mm/s 100-150 压制mm/s 11-22 回程mm/s 40-607 移动工作台有效尺寸左右(柱内)mm 2300前后(到边)mm 15008 上下加热板尺寸左右(柱内)mm 2000前后(到边)mm 15009 移动工作台数量只 110 移动工作台载重T 2011 移动工作台移出距离mm 150012 移动工作台移出方向前侧13 电机功率KW 22注:以最终签订协议参数为准。
五、操作方式:分调整和半自动两种工艺动作,通过转换开关进行选择;通过操纵面板上的选择开关切换。
5.1调整(点动):操作相应的功能按钮完成相应的动作,每按一次按钮完成相应动作的一次点动,主要用于设备调整及更换模具。
双柱、四柱万能液压机技术参数出处:本站整理日期:2008-1-22产品名称型号公称压力(吨) 滑块行程(毫米) 滑块下平面至工作台的最大距离(毫米) 工作台尺寸(前后×左右)(毫米) 液体最大工作压力(公斤/厘米²) 滑块工作速度(毫米/秒) 最大拉伸深度度(毫米) 电机净重(吨) 外形尺寸(长×宽×高)(毫米) 生产厂主电机总容量台数双柱万能液压机 Y31-25T 25 250 450 左右320前后320 250 5 12 3 1 920kg 900×1084×1888 浙江湖州机床厂四柱式万能液压机 YA32-40A 40 350 500 460×460 25 50(空载)10(负荷) 5.5 5.5 1 1.6 1160×720×2254 南通锻压机床厂 YB32-40 40 520 320 400×400 10 5.5 1.5 1230×1115×2250 浙江安吉机床厂 YB32-40T 40 320 520 左右400前后400 250 10 5.5 瓩 1 1.5 1115×1230×2250 浙江湖州机床厂 YZ32-40 40 400 600 400×400 250 10 5.5 1 1.95 2406×1305×1484 重庆液压机床厂液压机 YA32-45 45 300 600 600×820 300 4-10.8 154 5.5 5.5 1 2.5 1400×820×2165 永新仪表专用设备厂 YA32-45 45 300 600 600×820 300 4-10.8 154 5.5 5.5 1 2.5 1400×820×2165 四柱式万能液压机 SY4-45A 45 250 580 420×390 320 31.5 1 1.4 2170×623×1002 重庆液压机床厂四柱液压机 Y52-50A 50 400 600 420×420 3202.5 2.2 2.2 1 1.1 1030×640×2220 成都液压机厂 Y32-50B 50 400 600 420×420 250 4.5 5.5 5.5 1 1.5 1360×1050×2220 Y32-50C 50 400 600 420×420 250 10 5.5 5.5 1 2 1360×1050×2220 四柱式万能液压机 YC32-63T 63 500 800 左右570前后500 250 10 5.5 瓩 1 2.5 1700×2000×2900 浙江湖州机床厂四柱液压机 YG32-63 63 500 800 500×500 250 107.5 7.5 1 2.5 1850×1700×3385 成都液压机厂 YB32-63A 63 400 600 520×490 250 9 7.58.3 2 2.5 1975×1150×2590 汉阳锻压机床厂 YC32-100 100 600 900 630×630 265 16.1 200 11 1 3.2 宜昌市机床工业公司四柱式万能液压机 YB32-100B 100 600 900 720×580 25 22-14 11 11 1 2.2 2160×1540×3020 南通锻压机床厂四柱万能液压机 YE32-100T 100 600 900 左右630前后630 250 6.3 10 瓩 1 4.5 1900×1400×3310 浙江湖州机床厂 Y32-100T 100 600 900 左右630前后630 250 6.3 10 瓩 1 4.32 1700×1250×3310 YF32-100T 100 600 900 左右630前后630 250 10 7.5 瓩 1 4.2 1830×1930×3310 四柱液压机 YG32-100A 100 600 900 630×630 260 12 11 11 1 4.3 2045×1530×3200 成都液压机厂 YG32-100B 100 600 900 630×630 260 10 11 11 1 4.3 2045×1530×3200 YG32-100G 100 600 1120 1200×1200 260 18 15 15 1 11.5 3200×2000×4020 四柱式万能液压机 Y32-100HY 100 600 900 800×430 250 ≥80 300 10 10 1 3.5 950×580×3030 山东海阳锻压机床厂四柱万能液压机YX32-100 100 600 900 720×580 250 10 15 15 1 3 900×580×3270 徐州锻压设备制造厂SY4-100 100 400 900 630×630 265 3 5.5 1 3.5 2990×1336×2042 重庆液压机厂四柱液压机 YB32-100A 100 600 900 720×580 250 10 13 13.8 2 3 2160×1150×3162 汉阳锻压设备厂四柱万能液压机 YB32-150A 150 400 1045 600×615 300 2.6 7.5 1 4 3138×2065×2505 重庆液压机厂液压机 Y32-160 160 600 1000 700×700 250 1.6 250 7.5 8.25 2 5 2370×1950×3700 永新仪表专用设备厂四柱液压机 YG32-160 160 600 900 680×680 260 10 11 14 2 6 2076×1600×3330 成都液压机厂 YG32-160A 160 600 900 800×800 260 10 11 11 1 8 2200×1600×3330 YG32-160G 160 600 1120 1200×1200 260 18 15 15 1 11.5 3200×200×4020 四柱万能液压机 YC32-160 160 500 910 660×690 250 8 15 1 6 3420×1720×2370 重庆液压机厂四柱式万能液压机 YA32-200D 200 700 1100 930×875 25 100-12 22 22 1 10 2825×2060×3725 南通锻压机床厂 YT32-200A 200 710 1200 900×900 25 90-18 2222 1 10 2410×1600×3791 四柱万能液压机 YB32-200T 200 710 1120 左右900前后900 250 10 15.55 瓩 1 10 2865×2100×3541 浙江湖州机床厂 YX32-200 200 710 1120 1000×940 250 8 22 22 1 13 2780×2120×3950 徐州锻压设备制造厂四柱液压机 YG32-200A 200 710 1120 900×900 250 18 250 22 22 1 11 2860×1860×4280 成都液压机厂 YH32-200 200 710 1120 900×900 100 5 11 3000×910×3875 合肥锻压机床厂四柱万能液压机 YB32-300 300 800 1240 1210×1140 200 6.8 400 22 1 16 5660×2000×3400 重庆锻压机床厂四柱式万能液压机 YA32-315 315 800 1240 1400×900 210 ≥80 400 15 15 1 15.6 1600×1500×5000 山东海阳锻压机床厂 Y32-315 315 800 1240 1400×900 210 ≥80 15 15 1 15.5 1600×1500×5000 YA32-315D 315 800 1250 1260×1120 25 100-8 22 22 1 15 3235×2060×4295 南通锻压机床厂 YT32-315A 315 800 1250 1120×1120 25 100-12 22 22 1 17 2760×2525×4223 四柱万能液压机 YA32-315F 315 800 1250 左右1260前后1160 250 8 22.6 瓩 1 14 1660×1160×4900 浙江湖州机床厂四柱液压机 YB32-315 315 800 1120×1120 1222 15 3235×2060×4295 山东淄博锻压机床厂 YB32-315YG32-315 315 800 1250 1120×1120 280 12 300 22 22 1 13.5 3200×1860×4920 成都液压机厂 YG32-315A 315 800 1250 1400×1400 280 12 300 22 22 1 30 4060×1860×4920 YH32-315A 315 800 1250 1220×1220 >100 22 16 3400×1200×4850 合肥锻压机床厂四柱万能液压机 YX32-315 315 800 1250 1260×1160 250 10 22 22 1 15 3100×2120×4295 徐州锻压设备制造厂四柱液压机 YD32-315 315 800 1250 1120×1120 255 12 300 22 1 14.5 宜昌市机床工业公司 YJ-011 315 800 1250 1600×1200 255 12 22 22 1 18 YD32-315 315 800 1250 1260×1160 250 10 22 22 1 15 2745×2160×4295 汉阳锻压设备厂 YS32G-315B 315 800 1250 1400×1250 250 10 22 1 29 3100×1800×4455 四柱式双动薄板拉伸液压机Y28-250/315 315 900 1100 900×920 320 ≥80 450 22 24.2 2 29 3170×2150×4350 山东海阳锻压机床厂四柱式万能液压机 YA32-500 500 900 1300 2000×1500 200 ≥80 450 22 44 2 23 2500×2000×6000 四柱液压机 YB32-500 500 900 1400×1400 10 44 34 3400×3600×5220 山东淄博锻压机床厂 YB32-500 四柱万能液压机YC32-500 500 900 1500 1200×1238 280 5.8 30 1 21.5 5111×2450×3400 重庆锻压机床厂四柱液压机 YG32-500 500 900 1500 1400×1400 250 10 300 44 44 2 35 4060×3525×4995 成都液压机厂 Y32-500 500 900 1500 1400×1400 ≥150 60 37 4070×1648×5760 合肥锻压机床厂 YH32-500 500 900 1500 1400×1400 200 45 30 4390×1700×5348 HD-022 500 900 1500 2000×1500 >150 60 45 4700×1848×5810 四柱万能液压机 YX32-500 500 900 1500 1400×1400 250 10 22 44 2 35 3800×3500×5220 徐州锻压设备制造厂 YX32G-500 500 900 1800 1400×1400 250 >25 4 180 4 ≈37 2100×1400×5220 YX32-500B 500 900 1500 2000×1420 250 10 22 44 2 41 4520×3620×5220 四柱液压机 YD33-500 500 900 1500 1400×1400 250 10 44 44 2 35 4000×2800×5220 汉阳锻压设备厂 YS32G-500B 500 900 1500 2240×1400 250 10 60 60 2 45 4780×3350×5320 YA32-630 630 900 1500 1600×1600 >150 60 37 4390×2150×5880 合肥锻压机床厂 YX32-630 630 1100 2100 3000×2250 250 10 30 60 2 85 5000×2350×6300 徐州锻压设备制造厂 YX32-800 800 1000 1800 2400×1600 250 10 89 55 YB32-100 1000 600 720×580 10 5 3.5 2160×1150×3162 山东淄博锻压机床厂 YH32-1000 1000 1000 1600 2000×1800 >100 75 70 7000×3000×7500 合肥锻压机床厂 YX32-1000 1000 900 1500 1500×1500 260 4-12 37 74 2 50 4410×3210×6000 徐州锻压设备制造厂YS32-1000 1000 1000 1800 2500×1800 250 8-18 30 91.5 3 72.5 4400×3200×6700 YB32-200 2000 710 900×900 12 18.5 10 2825×2060×3725 山东淄博锻压机床厂四柱拉伸液压机 HD-026 5000 900 1820 1400×1400 >150 60 45 4070×1648×7500 合肥锻压机床厂联动液压机 XZD-LD1500 1500 900 1500 6820×900 250 4 30 60 3 120 徐州锻压设备制造厂 XZD-LD3000 3000 900 1500 9900×1400 250 4 30 180 6 210XZD-LD3500 3500 900 1500 11900×1400 250 4 30 210 7 250 XZD-LD1000 1000 900 1500 5200×1420 250 5 30 60 2 80 汽车纵梁专用液压机 HD-019 1250 800 1240 1220×54204 62 56.8 4400×5640×5560 合肥锻压机床厂 HD-030 2000 900 1500 1400×65005 98.2 120 9050×7800×5740 HD-031 3000 900 1500 1400×1000 5 162180 8000×11000×5740 HD-034 5000 700 2000 1600×11500 6 375 450 9000×1300×6530 车门包边液压机 HD-038 315 800 1500 2500×2000 10 26名句赏析!!!!!不限主题不限抒情四季山水天气人物人生生活节日动物植物食物山有木兮木有枝,心悦君兮君不知。
模具研配液压机技术规格书1、机器的规格、名称和数量:模具研配液压机壹台16000KN2000KN模具研配液压机贰台2、机器的主要用途:本机是根据客户要求设计、制造的模具研配液压机,主要用于汽车冲压模具的修配、研合、试压和精调等。
具有4个可移开工作台,工作台在开出位置能提升上模,机外提起装置承重重量大于50吨,并有低压微速下降功能、任意位置滑块锁紧装置等机构。
主机设有光电平安保护,确保上下模具修整和试模的可操作性和平安性到达最正确状态。
便于模具的研配和更换。
3、机器使用的环境条件(清洁的室内):工作环境温度:0oC~40oC;冷却水:压力:~,进水温度≤25℃,回水温度≤40℃;管道空气压力:~;电源:380V±10%AC,3相5线,50Hz±2%;环境湿度:工作环境湿度:40%-90%。
4、机器的技术要求:序号工程单位数量数量1数量台212公称力KN2000160003回程力KN600100004液压垫力KN600-60005最大开口〔最小开口400〕mm180020006滑块行程mm150016007液压垫行程mm4004008工作台有效尺寸,前后×左右mm2500×46002500×4600 9滑块底面有效尺寸,前后×左右mm2500×46002500×4600序号工程单位数量数量1710×3510 10液压垫有效尺寸,前后×左右mm根据实际情况1710×3510尽可能最大11移开工作台移动方式左右移左右移12移开工作台高度mm42042013移开工作台最大承载T505014移开工作台重复定位精度mm±±15工作台移动速度mm/s404016研配压机地面以上高度mm≤≤17上模重量(含垫板附件)T505021滑块快降速度mm/s≥400≥400 22滑块慢降速度mm/s15-3015-30 23微下降速度mm/s≤≤24回程速度mm/s≥350≥350 25慢速回程mm/s≤10≤10 26液压垫上升速度mm/s9027液压垫退回速度mm/s18028微动行程〔一次按压动作〕mm≤≤29滑块重复定位精度mm±±5、技术标准:〔设备标准均符合国家有关机械标准或用户可接受的国际机械标准〕Q/12YJ4319-2003专用液压机精度〔特级〕等同于日本JISB6403-1994液压机特级精度JB3818-1999液压机技术条件JB9967-1999液压机噪声限值JB3915-85液压机平安技术条件机械电气设备通用技术条件液压机产品质量分等标准其余未列标准按照相关国家标准执行设备的结构及功能简述本机床由主机、液压传动系统、润滑系统和电气控制系统组成。
液压机技术参数一:所购设备:
二:技术条款:
TM107K-25T技术参数:
1.该机设计安全合理,采用C型钢结构,
2.该机上缸最大出力:25T,最小出力:3T。
3.油缸行程:300mm,
喉深:285mm,
有效工作面积:600*550mm,
工作台离地面高度:660mm,
油缸快速:200mm/s,
慢速加压:20mm/s,
回升:110mm/s,
电源:AC 380V,
电磁阀电压:DC 24V。
4.主要液压元件全部采用台湾品牌:
电机:台湾神翊,
油泵:博士力士乐,
电磁阀:博士力士乐,
油缸:XXX,
密封件:日本NOK。
5.该机液压部分满足以下控制方式:
手动:上缸点动。
半自动:双手启动,托升机构汽缸顶出/托升后,油缸开始快速下压,到达慢速所设定的位置开始慢速加压,到达所设定的位置开始保压并计时,时间到上缸回升,到达上限所设定的位置上缸停止,一个循环动作完成。
附图:见附件!。
液压机技术参数液压机是一种工业机械,它利用液压和气动作用力,在可控的空间内转换能量,以搭建复杂的系统,实现工业生产。
近年来,随着液压机技术的飞速发展,它已经成为众多行业中不可缺少的重要设备,并在工业生产中发挥着重要作用。
本文总结了液压机技术参数,供参考。
液压机技术参数分为压力参数、流量参数和力矩参数三个主要部分。
首先,压力参数是液压机最重要的技术参数之一。
压力是液压机工作的核心,它由机体内部的活塞力和外部环境中的作用力组成。
压力参数涵盖了液压机最高工作压力及其工作范围,帮助用户预判液压机的表现,根据需求选择合适的型号。
其次,流量参数也是一个重要的技术参数。
流量是液压机进行动力转换的过程。
流量参数主要包括液压机的输出流量、输出压力以及液压机的最大流量。
它的变化往往伴随着压力变化,所以流量参数可以反映液压机的工作性能,指导用户如何取得最佳效果。
最后是力矩参数。
液压机的力矩是液压机推动物体位移及运动的能力,它通常是指活塞缸的输出力矩。
力矩参数反映了液压机在定位及精密控制方面的性能,可以指导用户正确选择和使用液压机,以达到最好的工作效率。
以上是液压机技术参数的基本介绍,它们对于使用者对液压机的选择和判断非常重要,可以有效提高液压机的工作效率。
在实际应用中,液压机技术参数是一个复杂的系统,其中还包括质量方面的参数、结构设计方面的参数、安全方面的参数、维护方面的参数等等,用户在实际使用时都需要特别留心,以获得最完美的液压机工作效果。
综上所述,液压机技术参数是用户选择液压机最重要的技术依据,它们涵盖了液压机工作的压力参数、流量参数以及力矩参数,帮助用户取得最佳的操作效果。
今天的液压机技术参数不断优化改进,促进了工业生产的发展,也大大提高了用户的使用体验。
20MN热模锻液压机技术协议需方:XXXX科技有限公司供方:XXXX液压机电工程有限公司时间:XXXX年1月9日1、主要技术参数●公称力 20MN●主泵压力 25MPa●回程力1000 KN●压机最大开口高度1200 mm●滑块行程最大行程600 mm●滑块速度空程下行 250 mm/s压制速度 300mm/s(可调)回程速度 75 mm/s●工作台有效台面左右1000 mm前后1250 mm●顶出缸顶出力 1.5MN●顶出行程300mm●主功率与200MN压机共用一套液压系统2 、结构特点本机为钢板焊接框架主缸加压结构。
由主机架、液动换模装置、主工作缸和回程缸等部件组成,滑块上布置主工作缸;主机架为钢板焊接件,采用优质Q235一A钢板,C02气体保护焊工艺焊成。
焊后时效处理消除内应力;2.1主油缸:20MN。
2.2油缸:缸体材料35#锻件:柱塞45#锻件,表面中频淬火处理,硬度HRC45~52,耐磨。
油缸内密封件是专用产品。
2.3充液阀充液阀主要作用是供主油缸吸排油,当滑块快速下行时,由于主缸上腔内形成负压将充液阀吸开,充液箱内大量油液充入油缸内,当滑块停止运动时,充液阀在弹簧力的作用下关闭,当滑块回程时用于主缸排油。
3、液压装置和液压控制系统3.1液压动力站与200MN热模锻液压机共用一套液压动力站3.2液压控制系统(1) 液压系统工作压力为25MPa。
元件额定压力为31.5MPa利于提高液压系统零部件的寿命。
(2) 液压控制系统采用二通插装阀集成系统。
具有油阻小、通流量大、抗污染、响应快、安全可靠性高以及控制方式灵活和维修方便等优点,所有电磁阀采用大推力产品。
(4) 二通插装阀集成设计,布局合理,便于制造,非常方便调试和维修。
4、电气装置和电器控制系统4.1电气装置及控制系统(1)与200MN热模锻液压机共用一套电器控制系统。
(2) 操作按钮站:安装在压机右前侧,用于完成各种功能动作的操作。
热锻液压机参数
热锻液压机是一种用于金属材料热加工的专用设备,具有高压、高温、高速等特点,广泛应用于航空航天、汽车制造、机械制造等领域。
热锻液压机的参数对于设备的性能、工艺的稳定性和产品质量的影响非常重要。
本文将介绍热锻液压机的参数设计和性能优化。
一、主要参数
1. 最大锻压力
最大锻压力是衡量热锻液压机性能的重要指标之一,通常以MN(兆牛顿)为单位。
热锻液压机的最大锻压力需根据产品的工件尺寸、材料及锻造工艺来确定,一般需要考虑到工件的最大变形压力和后续的金属流动阻力。
2. 锻造温度范围
热锻液压机的锻造温度范围对于不同金属材料的加工至关重要,通常来说,锻造温度范围应该能够满足不同金属材料的加工需求,比如碳钢、合金钢、不锈钢等。
3. 锻造速度
锻造速度是指热锻液压机在工作过程中拉动锻锤或锻压机构的速度,通常以mm/s为单位。
不同的锻造工艺要求不同的锻造速度,需要根据工件的形状、大小、材料等因素来确定。
4. 工作台尺寸
工作台尺寸是指热锻液压机的有效工作面积,通常以mm为单位。
工作台尺寸的大小会直接影响到工件的最大尺寸和形状,因此在设计热锻液压机时需要合理确定工作台尺寸。
5. 液压系统参数
包括工作压力、油箱容积、泵的流量等参数。
热锻液压机的液压系统要能够提供稳定的液压力和流量,以保证设备在工作过程中的稳定性和可靠性。
二、性能优化
1. 结构设计优化
热锻液压机的结构设计应该充分考虑工件的锻造需求、设备的稳定性和可靠性,采用合理的结构设计能够提高设备的工作效率和生产效率。
2. 控制系统优化
热锻液压机的控制系统应该能够实现锻造过程中的精确控制和调节,包括锻造力、速度、温度等参数的实时监测和反馈控制。
3. 能源利用优化
热锻液压机在工作过程中需要大量能源,通过对能源利用的优化,包括废热回收、能量储存等技术手段,可以有效减少设备的能耗和运行成本。
4. 故障诊断与预测
通过对热锻液压机设备的运行数据进行实时监测和分析,可以实现对设备运行状态的实时诊断和预测,提高设备的可靠性和维护效率。
热锻液压机是一种复杂的设备,其参数设计和性能优化都是非常重要的环节。
通过合理的参数设计和性能优化,可以提高设备的加工效率和产品质量,减少能耗和维护成本,从而提高设备的竞争力和市场地位。