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逆渗透RO主机操作说明书济南海牛工业设备有限公司目录*简介*RO进水条件*各部件名称、作用及使用维护保养*注意事项*安装指导*操作说明*逆渗透系统主机工作原理简介本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定的时间认真阅读本说明书。
本说明书适用于HNRO-S-2的逆渗透系统。
设备的设计能力每小时2吨的纯水每一台设备的生产能力都是在原水温度为25摄氏度的情况下设定的。
若实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。
当然，原水其它条件的变化都会对产品水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。
逆渗透过程是利用反渗透膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。
原水以一定压力被高压泵送至并通过逆渗透膜，水透过膜上的微小孔径，经中心管收集后得到纯水。
水中的杂质在截流液中浓缩并排出。
RO可除去原水中96%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，以及同乎100%的细菌。
RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。
RO进水条件本RO机应在以下进水条件下运行。
检查您的原水是否在此限度内是重要的。
RO进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此这种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围内。
最小原水压力：0.2-0.3MPa最小供水流量: 3.5T/H水温:4ºC--45ºCPH范围:4—9硬度:17mg/L(以CaC0з计)浊度:SDI<5总溶解性固体含量:TDS<250mg/L且原水必须符合以下要求:铁:<0.1mg/L游离氯:不得检出锰:<0.05mg/L有机物:<1mg/L自来水水源自来水因为消毒而被氯化过,故RO前必须安装过滤器以去除水中的余氯。
纯水系统使用说明书湖州欣格膜科技有限公司目录一、系统概述 (7)1.1 概述 (7)1.2 工艺流程 (7)二、主要技术术语 (7)三、系统的运停 (8)3.1 设备的手动和自动运行选择 (8)3.2 电气控制柜主要功能说明 (8)3.3 具体操作步骤 (8)3.4 运行中的监测和记录 (13)四、系统的维护与保养 (14)4.1 日常维护与保养 (14)4.2 系统短期停运的维护 (14)4.3 系统长期停运的维护 (14)五、其他 (15)5.1 售后服务事项 (15)5.2 向用户说明的其它事项 (15)六、单体设备说明 (16)6.1 石英砂过滤器 (16)6.1.1 装置简介 (17)6.1.2 装置配置 (17)6.1.3 装置操作 (17)6.1.4 维护保养注意事项 (18)6.3 袋式过滤器及清洗过滤器滤 (16)6.3.1 装置简介 (17)6.3.2 装置配置 (17)6.3.4 维护保养注意事项 (18)6.4 超滤系统的操作和维护 (19)6.4.1超滤系统的控制 (20)系统的手动和自动运行状态 (20)系统的手动和自动运行选择 (20)6.4.2 超滤系统的手动操作 (21)系统手动操作启动运行 (21)系统手动操作的关停运行 (21)系统反洗手动操作的启动运行 (22)系统反洗手动操作的关停运行 (22)6.4.3 超滤系统的自动操作 (23)系统自动操作启动运行 (23)系统自动操作的关停运行 (24)6.4.4 化学清洗 (25)根据以下运行情况判断是否进行化学清洗 (26)化学清洗步骤 (27)根据膜的污染情况，可以采用不同的清洗方法 (29)6.4.5 系统的维护与保养 (30)6.4.6 系统的故障分析 (33)6.5 反渗透系统 (34)6.5.1 反渗透简介 (34)6.5.2 反渗透膜介绍 (35)6.5.3 反渗透系统的设计 (38)6.5.4 反渗透系统的控制 (38)6.5.5 反渗透系统的手动操作 (39)6.5.6 反渗透系统的完全自动操作 (40)6.5.7 反渗透系统的自动手动操作 (41)6.5.8 化学清洗 (42)6.5.9 系统的维护与保养 (46)七、系统加药部分说明书 (70)7.1 絮凝剂加药装置 (70)7.1.1 装置简介 (71)7.1.2 装置配置 (71)7.1.3 装置操作 (71)7.1.4 注意事项 (75)7.1.5 化学计量泵的运行和维护 (75)7.2 阻垢剂加药装置 (76)7.2.1 装置简介 (77)7.2.2 装置配置 (77)7.2.3 装置操作 (77)7.2.4 注意事项 (78)7.2.5 化学计量泵的运行和维护 (78)7.3 杀菌剂加药装置 (82)7.3.1 装置简介 (83)7.3.2 装置配置 (83)7.3.3 装置操作 (83)7.3.4 注意事项 (84)7.3.5 化学计量泵的运行和维护 (84)八、附件8.1 工艺流程图8.2 平面布置图（注：严禁未经培训人员操作纯水站制水系统！！！）（注：本说明书为参考性文件，详细操控请咨询现场调试工程师！！！）一、系统概述1.1 概述系统是由上海红路水处理科技有限公司设计的40m3/h 预处理设备+ 程控超滤装置+ 反渗透装置的纯水处理系统。
一吨纯水设备使用说明书以下是全面的详解（可以使水质更加稳定，从根本上提升水质的品质，减少维修成本，并且延长工作周期，帮助企业实现稳定的生产）：L多介质过滤器的使用说明：A、多介质过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端控制头，按自下而上顺序装填粗、细石英砂，旋紧顶端控制头。
B、接通水源、电源。
C、对照控制头上的反洗、正洗对多介质过滤器内滤料分别进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出水澄清为止。
D、石英砂必须裸装，以保证过滤效果。
（注意不应袋装）2.活性炭吸附过滤器的使用说明：A、活性炭吸附过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端控制头，按自下而上顺序装填粗石英砂铺底，然后装填活性炭，旋紧顶端控制头。
B、接通水源、电源。
C、对照控制头上的反洗、正洗对活性炭吸附过滤器内滤料分别进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出水澄清为止。
D、活性炭必须裸装，以保证过滤效果。
（注意不应袋装）3：树脂软化过滤器的使用说明：A、树脂软化过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端控制头，装填阳离子软化树脂，旋紧顶端控制头。
B、接通水源、电源。
C、对照控制头上的反洗、正洗对树脂软化过滤器内滤料分别进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出水澄清为止。
开始进水时应先将进水阀门开启1/3位置，待软化水器排水口出水后再将进水阀门缓慢开启。
D、树脂软化过滤器再生操作步骤如下：树脂软化过滤器操作步骤（根据生产强度进行）对照控制头上的反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗对树脂软化过滤器内滤料分别进行反冲洗、吸盐、慢冲洗、盐箱补水、正冲洗最后回到运行状态。
4. RO膜药物清洗使用说明:A、何时需要进行药物清洗本机使用一段时期后，由于水中硬度离子、细菌、有机物胶体等物质对RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的浓差极化现象，均会使RO膜表面积垢污染造成水量下降或脱盐率低于额定值。
当仅靠日常物理冲洗方法无法恢复RO膜的正常工作性能时，就需要对一级RO膜进行化学清洗。
B、药物清洗方法：B-K准备一个60L的塑料洁净容器，用2根软管分别连接增压泵进水口和主机排水口，软管的另一头放置在容器内。
纯水系统说明书YDRO1 -1 –EDIDate时间：2010/03Rev 版次： Rev.1上海远东制药机械有限公司第1章前言本纯化水系统是以石英砂过滤器、活性炭过滤器以及软化系统作为前处理，以目前国际上技术最先进、应用最为可靠的RO 反渗透膜作为一级除盐设备，终端采用了先进的连续电除盐（EDI）系统，组成了一套完整、高效率、高品质的纯水系统。
本系统主要去除水中的悬浮物、胶体、细菌、病毒、溶解盐、细菌内毒素和大部分有机物等杂质，系统脱盐率一般在97-99%以上，终端出水电阻率达到0.1uS/cm 。
连续电除盐装置每小时产水量（吨）一级反渗透装置上海远东制药机械有限公司在此，上海远东制药机械有限公司诚挚地感谢您的信任与支持，今后将本着一贯的服务热诚，为您提供完善的售后服务、详实的水质分析、理想的改善建议，帮助客户降低产品成本，提高产品品质。
第2章设备操作维护规范开始操作此系统前，请操作、维护人员务必详读本操作手册，使系统达到最佳使用状况，同时确保系统的正常运行及延长设备使用年限。
1.在试车时，所调整的流量、压力等值请勿随意变动，并请操作人员做好详细的运行参数记录，若发现有异常变化，请及时通知本公司派人处理；2.设备的维护、管理、记录请派专人负责，并妥善保管记录资料及所附的各项原始资料；3.本纯水系统为全自动运行控制，运行时只需将所有开关置于自动状态即可，也可手动操作或半自动操作；4.手动操作及半自动操作：开机时必须先打开阀门，再开启水泵，关机时必须先关闭水泵，再关闭阀门。
5.系统所用滤芯，当进出水压差大于1.5kg/cm2 （约1.5bar）时请及时更换；6.请贵公司保存原水水质分析表，并随时注意是否异常；7.各种腐蚀药品，请远离设备；8.请尽量避免设备遭受日晒、雨淋。
第3章单元操作说明3-1．全自动石英砂过滤器3-1.1 前言全自动石英砂过滤器，作为纯水系统的前端过滤,对于水中的颗粒、悬浮物等有很好的去除效果,一般作为R.O的前处理，以确保R.O系统的正常运行，亦可使用于离子交换塔之前,防止树脂污染及延长树脂使用年限。
纯化水的制备流程一、原水处理：2.对原水进行初步过滤，去除大颗粒、杂质和悬浮物。
二、预处理：1.确定预处理方法，以去除水中的固体和溶解性杂质。
2.预处理方法可以包括沉淀、絮凝、过滤、吸附、离子交换等。
3.根据水质情况选择相应的预处理设备，如沉淀池、絮凝槽、过滤器、吸附柱和离子交换柱等。
4.进行预处理，将水中的固体和杂质去除或减少到一定程度。
5.检测预处理后水样的水质，确保水质符合纯化要求。
三、纯化处理：1.选择合适的纯化处理方法。
2.常见的纯化处理方法包括蒸馏、反渗透和混床。
3.若选择蒸馏法，则需准备蒸馏设备，并将预处理后的水样加热，使其蒸发并冷凝得到纯净水。
4.若选择反渗透法，则需准备反渗透设备，并通过高压将水逆渗透过滤膜，去除大部分离子和溶解物质。
5.若选择混床法，则需准备混床设备，并将预处理后的水样通过阳离子交换柱和阴离子交换柱，去除离子和溶解性杂质。
6.根据纯化处理方法进行操作，将水中的杂质去除或减少到极低的水平。
7.检测纯化后水样的水质，确保水质符合纯化要求。
四、检测：1.选择合适的检测方法。
2.常见的检测方法包括pH值、电导率、溶解氧、浊度、总溶解固体、重金属离子、微生物和有机物等。
3.使用相应的仪器和试剂进行检测。
4.根据纯化水的使用要求，确定检测项目和标准。
5.进行检测，确保纯化水的水质符合要求。
以上就是纯化水的制备流程，包括原水处理、预处理、纯化处理和检测等环节。
每个环节都需根据实际情况选择相应的方法和设备，并进行必要的检测，以确保制得的纯化水的水质符合要求。
纯水机使用说明书一、产品概述纯水机是一种能够有效去除水中杂质和污染物，提供纯净水的设备。
本使用说明书将详细介绍纯水机的使用方法、操作注意事项以及维护保养等内容，以确保用户正确并安全地使用本产品。
二、产品特点1. 高效净化：纯水机采用先进的滤芯技术，能够有效去除水中的悬浮物、微生物、重金属、有机污染物等，为用户提供安全、健康的饮用水。
2. 智能操作：本纯水机配备了智能控制面板，操作简单方便，可根据需要进行不同模式的选择和调整。
3. 大容量储水：纯水机设有大容量的水箱，能够满足用户日常饮用水的需求，避免频繁添加水源的麻烦。
三、使用方法1. 将纯水机放置在稳定的平台上，确保设备平稳不摇晃。
2. 将纯水机连接到水源，确保进水管道和出水管道正确连接。
3. 打开水源开关，等待纯水机启动，此时可以选择相应的操作模式，比如制冷模式或制热模式等。
4. 若需过滤水质，请打开纯水机上的过滤开关，等待净化过程完成。
5. 纯水机将会自动根据水质和水量要求进行过滤和制水，当水箱储水量充足时，装置会自动停止工作。
四、操作注意事项1. 请使用纯净水或自来水作为进水源，避免使用含盐、含铁、含有害物质的水源。
2. 纯水机应放置在干燥、通风良好的环境中，远离高温、火源或易燃物质。
3. 使用前请检查插头、线路等部件是否完好，接地是否良好，以确保电气安全。
4. 若长时间不使用纯水机，请关闭电源开关，并断开电源供应，以免浪费能源和发生意外。
五、维护保养1. 定期清洗滤芯：根据水质和水量使用情况，建议每个月清洗一次滤芯，以保证滤芯的过滤效果。
2. 定期清洁水箱：每隔三个月，使用温和的清洗剂清洗水箱，确保水箱的卫生。
3. 定期更换滤芯：根据滤芯使用寿命，及时更换滤芯，以保证过滤效果和水质安全。
4. 若发现纯水机设备异常或漏水现象，请立即停用并联系售后服务，不得私自拆卸或维修。
六、故障排除1. 若纯水机无法启动，请检查电源是否接通，电源插座是否正常。
逆渗透RO主机操作说明书海牛工业设备目录*简介*RO进水条件*各部件名称、作用及使用维护保养*注意事项*安装指导*操作说明*逆渗透系统主机工作原理简介本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定的时间认真阅读本说明书。
本说明书适用于HNRO-S-2的逆渗透系统。
设备的设计能力每小时2吨的纯水每一台设备的生产能力都是在原水温度为25摄氏度的情况下设定的。
若实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。
当然，原水其它条件的变化都会对产品水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。
逆渗透过程是利用反渗透膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。
原水以一定压力被高压泵送至并通过逆渗透膜，水透过膜上的微小孔径，经中心管收集后得到纯水。
水中的杂质在截流液中浓缩并排出。
RO可除去原水中96%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，以及同乎100%的细菌。
RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。
RO进水条件本RO机应在以下进水条件下运行。
检查您的原水是否在此限度是重要的。
RO 进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此这种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质围。
最小原水压力：0.2-0.3MPa最小供水流量: 3.5T/H水温:4ºC--45ºCPH围:4—9硬度:17mg/L(以CaC0з计)浊度:SDI<5总溶解性固体含量:TDS<250mg/L且原水必须符合以下要求:铁:<0.1mg/L游离氯:不得检出锰:<0.05mg/L有机物:<1mg/L自来水水源自来水因为消毒而被氯化过,故RO前必须安装过滤器以去除水中的余氯。
纯水机操作指南说明书1. 前言本操作指南旨在为用户提供纯水机的正确使用方法和注意事项，确保用户能够安全、方便地操作纯水机，并获得优质的纯净水。
2. 产品介绍纯水机是一种能够去除水中杂质和有害物质的设备，可提供高纯度的纯净水。
本产品采用先进的过滤技术和处理工艺，能够有效去除水中的悬浮物、重金属离子、细菌等，提供安全可靠的饮用水。
3. 使用前的准备3.1 确认纯水机的安装位置稳固，通风良好，远离热源和化学品。
3.2 检查纯水机的供电是否正常，并确保电源线不损坏。
3.3 检查纯水机的水源管道和排水管道是否畅通。
4. 纯水机的操作步骤4.1 打开进水阀门，确保纯水机的水源供应畅通。
4.2 打开电源开关，待纯水机启动并进入工作状态后，选择所需的纯水品质。
4.3 根据纯水机的使用说明，选择合适的操作模式（如常规模式、快速模式等）。
4.4 等待纯水机运行，直至取水口冒出纯净水。
4.5 在取水过程中，保持纯水机的通电状态，确保水质的连续供应。
5. 纯水机的注意事项5.1 建议定期更换纯水机的滤芯和杀菌装置，以保证纯净水的质量。
5.2 使用过程中，避免将其它液体（如饮料、油脂等）倒入纯水机。
5.3 长时间不使用纯水机时，建议关闭电源开关，并切断水源供应。
5.4 当纯水机出现异常情况（如漏水、电器故障等）时，应立即停止使用，并联系售后服务部门进行维修。
6. 清洁和维护6.1 定期清洁纯水机的外部表面，可使用柔软的湿布擦拭，不可使用化学溶剂。
6.2 清洁纯水机的存水箱时，应使用中性洗涤剂和清水进行清洗，确保彻底冲洗干净。
6.3 定期检查纯水机的进水管道和排水管道，若发现堵塞或损坏，应及时维修或更换。
7. 故障排除7.1 若纯水机无法启动，请检查电源是否通电，并确保电源线连接正常。
7.2 若纯水机无法正常工作，请检查水源管道是否供水畅通，并检查滤芯是否需要更换。
7.3 若纯水机出水异常（如水流减小或水质变差），请检查滤芯是否需要清洗或更换。
斯隆纯水机使用说明书斯隆纯水机使用说明书一、产品介绍斯隆纯水机是一款专门为家庭和办公场所提供高品质饮用水的设备。
它采用先进的纯水技术，能够有效地去除水中的杂质、异味、重金属等有害物质，保证出水口流出的是安全健康的纯净饮用水。
二、产品特点1. 高效净化：斯隆纯水机采用多级过滤技术，能够将自来水中的杂质、异味、重金属等有害物质过滤掉，确保出水口流出的是清澈透明的纯净饮用水。
2. 智能节能：斯隆纯水机配备了智能控制系统，可根据实际需求智能调节工作状态，节省电力和耗材成本。
3. 人性化设计：斯隆纯水机外观简洁大方，操作简单方便。
同时还具有防漏电保护、超温保护等安全功能。
三、使用方法1. 准备工作：a. 将斯隆纯水机放置在通风干燥处；b. 将净水桶放在斯隆纯水机底座上，并将净水管插入净水桶中；c. 将出水管插入斯隆纯水机出水口，并将另一端插入饮用水杯或容器中。
2. 操作流程：a. 插上电源，开启电源开关；b. 按下“制水”按钮，开始制取纯净饮用水；c. 制取完毕后，按下“停止”按钮，关闭制水过程。
3. 维护保养：a. 定期更换滤芯：建议每6个月更换一次滤芯，以保证斯隆纯水机的正常运行；b. 清洁灌装口：定期清洗灌装口和出水管道，以防止污染和细菌滋生。
四、注意事项1. 斯隆纯水机只适用于自来水的净化过滤，不能用于其他液体的过滤。
2. 在使用过程中，请勿将手指或其他物品伸入灌装口或出水口。
3. 斯隆纯水机应放置在通风干燥处，避免阳光直射和潮湿环境。
4. 在清洁和维护时，请务必先断开电源并拔出电源插头。
5. 如发现漏电、异味等异常情况，请立即停止使用并联系售后服务。
五、售后服务如有任何问题或需要售后服务，请拨打斯隆纯水机客服热线：400-xxx-xxxx，我们将竭诚为您解答和处理相关问题。
纯水机操作规程一、引言纯水机是一种用于制备高纯度水的设备，广泛应用于实验室、制药、电子、化工等领域。
为了确保纯水机的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。
二、设备准备1. 确保纯水机所需的供电电压和频率与实际供电相匹配。
2. 检查纯水机的进水管道和出水管道是否连接良好，无渗漏现象。
3. 检查纯水机的滤芯是否安装完好，并按照要求更换滤芯。
三、操作步骤1. 打开纯水机的主电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 检查纯水机的水箱水位，若水位低于最低标记线，则需添加适量的进水。
3. 按下纯水机的开机按钮，待设备启动完成后，进入待机状态。
4. 按下纯水机的制水按钮，纯水机开始制水。
5. 当纯水机制水完成后，自动进入纯水贮存状态，此时纯水机的出水口会有纯水流出。
6. 使用纯水时，将容器放置在出水口下方，打开出水阀门，取出所需的纯水。
7. 使用完毕后，关闭出水阀门，并将容器移开。
四、注意事项1. 在操作纯水机时，严禁将手插入设备内部，以免发生触电或者其他意外事故。
2. 纯水机的进水和出水管道应定期清洗，以保证水质的纯净度。
3. 定期检查纯水机的滤芯状况，如发现滤芯损坏或者阻塞，应及时更换。
4. 纯水机长期不使用时，应关闭主电源开关，并拔掉电源插头，以免浪费电能和影响设备寿命。
5. 如发现纯水机出水异常或者设备故障，应及时联系维修人员进行维修。
五、紧急情况处理1. 在纯水机操作过程中，如发生设备漏水、冒烟等异常情况，应即将关闭主电源开关，并迅速联系维修人员。
2. 在纯水机操作过程中，如发现电源线短路、电气设备故障等情况，应即将切断电源，并迅速联系维修人员。
六、操作培训和记录1. 新员工入职时，应进行纯水机操作培训，并签署相关培训记录。
2. 纯水机的日常操作记录应详细记录，包括操作人员、操作时间、制水量等信息。
3. 定期对操作人员进行操作规程的复习和培训，以确保操作的正确性和安全性。
七、附录1. 纯水机的维护保养手册，包括滤芯更换周期、设备清洗方法等内容。
纯水系统说明书YDRO1 -1 –EDIDate时间：2010/03Rev 版次： Rev.1上海远东制药机械有限公司第1章前言本纯化水系统是以石英砂过滤器、活性炭过滤器以及软化系统作为前处理，以目前国际上技术最先进、应用最为可靠的RO 反渗透膜作为一级除盐设备，终端采用了先进的连续电除盐（EDI）系统，组成了一套完整、高效率、高品质的纯水系统。
本系统主要去除水中的悬浮物、胶体、细菌、病毒、溶解盐、细菌内毒素和大部分有机物等杂质，系统脱盐率一般在97-99%以上，终端出水电阻率达到0.1uS/cm 。
连续电除盐装置每小时产水量（吨）一级反渗透装置上海远东制药机械有限公司在此，上海远东制药机械有限公司诚挚地感谢您的信任与支持，今后将本着一贯的服务热诚，为您提供完善的售后服务、详实的水质分析、理想的改善建议，帮助客户降低产品成本，提高产品品质。
第2章设备操作维护规范开始操作此系统前，请操作、维护人员务必详读本操作手册，使系统达到最佳使用状况，同时确保系统的正常运行及延长设备使用年限。
1.在试车时，所调整的流量、压力等值请勿随意变动，并请操作人员做好详细的运行参数记录，若发现有异常变化，请及时通知本公司派人处理；2.设备的维护、管理、记录请派专人负责，并妥善保管记录资料及所附的各项原始资料；3.本纯水系统为全自动运行控制，运行时只需将所有开关置于自动状态即可，也可手动操作或半自动操作；4.手动操作及半自动操作：开机时必须先打开阀门，再开启水泵，关机时必须先关闭水泵，再关闭阀门。
5.系统所用滤芯，当进出水压差大于1.5kg/cm2 （约1.5bar）时请及时更换；6.请贵公司保存原水水质分析表，并随时注意是否异常；7.各种腐蚀药品，请远离设备；8.请尽量避免设备遭受日晒、雨淋。
第3章单元操作说明3-1．全自动石英砂过滤器3-1.1 前言全自动石英砂过滤器，作为纯水系统的前端过滤,对于水中的颗粒、悬浮物等有很好的去除效果,一般作为R.O的前处理，以确保R.O系统的正常运行，亦可使用于离子交换塔之前,防止树脂污染及延长树脂使用年限。
3-1.2 设计规范1. 控制方式: 手动逆洗方式2. 桶身尺寸: D500*H1200mm (SS304材质)3. 处理流量: 2 T/H4. 操作流程: 采水→逆洗→静止→正洗→采水3-1.3 操作原理1.采水: 打开上进水阀和出水阀；原水从上部进入石英砂过滤层后由底部导出至活性碳过滤器。
系统第一次开机时，务必将排气阀打开让容器内空气排出。
2.逆洗: 打开下进水阀和上排水阀；水从底部进入石英砂过滤层后由上部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出桶外。
逆洗时启动两台原水泵，用大流量进行冲洗，时间10—15分钟。
3.静止: 阀门全关，让石英砂自然下沉，使砂层排列平整。
时间3分钟。
4.正洗: 打开上进水阀和下排水阀；水从上部进入石英砂过滤层后由底部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出桶外。
时间5—10 分钟。
3-1.4 操作说明操作： 1. 确保上位操作置于手动模式；2. 依次开启各个阀门；3. 清洗周期由水质情况设定；（根据进水水质可调整清洗周期,正常为每八小时清洗一次，开机时清洗一次）4. 高温消毒一般每月进行一次。
5. 确保阀门开启正常后，开启原水泵。
3-1.5 注意事项1.原水箱回流阀不能完全关闭，避免后续阀门不能正常开启时泄放压力，保护原水泵。
2.石英砂滤材一般每年更换一次,更换时同时检查桶内上、下层集散水器有无破损；3.每周检测一次砂滤出水SDI值，若SDI超过5，请检查原因；4.消毒：关闭上下进水阀，打开排水阀，打开蒸汽进气阀和蒸汽排气阀，通入换热器加热到80度灭菌，时间30分钟。
3-2. 全自动活性炭过滤器3-2.1 前言全自动活性炭过滤器，是集吸附及过滤两种作用复合的过滤系统,对于水中的腐臭、余氯及有机物的去除有很大的效果, 一般作为U.F或R.O的前处理，以确保U.F及R.O系统的正常运行。
3-2.2 设计规范1. 控制方式: 手动多路控制阀2. 桶身尺寸: D500*H1200mm (SS304材质)3. 处理流量: 2 T/H4. 操作流程: ①采水→逆洗→静止→正洗→采水②高温消毒3-2.3 操作原理1.采水: 原水从上部进入活性炭过滤层后由底部导出至软化系统。
2.逆洗: 水从底部进入活性炭过滤层后由上部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出桶外。
3.静止: 阀门全关，让石英砂与活性炭自然下沉，使砂层排列平整。
4.正洗: 水从上部进入活性炭过滤层后由底部导出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出桶外。
5.消毒：关闭上下进水阀，打开排水阀，打开蒸汽进气阀和蒸汽排气阀，通入换热器加热到80度灭菌，时间30分钟。
3-2.4 操作说明手动操作： 1. 接通工作电源2. 清洗周期由控制器上部的时间选钮和日期开关组合设定；（根据进水水质可调整清洗周期,正常为每周三次）3. 高温消毒一般每月进行一次。
4. 检查上下进水阀门是否已开启；5. 开启原水泵即开始运行。
3-2.5 注意事项1.进行高温消毒前请确保碳滤上下进水阀都已完全关闭，否则会损坏多通道阀。
2.活性碳滤材务必每年更换一次,更换时同时检查桶内上、下层集散水器有无破损；3.每周以余氯测定仪测定,如有残余氯存在, 测试液呈黄色,则需清洗或更换活性碳;3-3. 板式换热器3-3.1 前言由于水温对RO膜的产水量影响较大，利用换热器来提高进水温度，使RO进水温保持在250C，确保RO膜的产水量。
并提供消毒加热。
3-3.2 换热器规格型号：2T/H能力：两侧水温10℃至80℃热源：工业蒸汽3-3.3 控制方式正常运行时为自动控制方式：通过换热器冷水侧出水管路上的温度检测，来控制换热器热源进入阀（电动阀）的开启与关闭。
目标温度设定值为250C，RO系统在采水状态，并且送水泵与高压泵已正常运行，检测水温低于250C一定范围时，电动阀将开启，当水温高于250C一定范围时，电动阀将关闭。
3-3.4 注意事项1.通过调整蒸汽管路上的手动阀来控制热水进入量，以保证冷水侧出水的温度在250C；2.RO采水时冷水侧出水的温度不得超过450C，否则将损坏RO膜；3.清洗消毒是，换热器加热到80度灭菌。
3-4.精密过滤器3-4.1 目的精密过滤器作为终端过滤，主要去除水中的微粒加强水质纯化，作为现场供水用。
* 精密过滤器型号：①0.5μM×1支处理能力： 1 T/H 3-4.2 精密过滤器一般使用6个月或压差升高至1kg/cm2时就需更换。
3-5. 反渗透RO系统3-5.1 前言RO反渗透系统是整套纯水系统的心脏,请使用者在维护时应特别注意,通常在RO系统运转时,各项运行数据的获得，应配合系统各项设计参考值做适度调整。
调整时以膜的出水量作主要指标,同时结合膜的堵塞及污染的状况来进行调整。
而进水压、进水量、出水压、进水SDI、水温、浓缩比等均会直接影响到膜管出水量,亦称为变动因素,所以调整步骤应先确定它的出水量,然后参考期间的参数变化来进行。
如水温太低以致出水量减少时,需将原水加温至设计要求(25℃)时得以解决,另外供应进水量不足或浓缩比例太高也会造成出水量下降的状况发生。
一般而言，RO纯水系统对有机物的去除率可达99.9%以上，而对于无机盐类，则可达94%-98%左右，因其有除离子的精细能力，所以可由水的阻值，即由系统的进水口与出水口的相对值来比较，求得其运转的效率。
对于RO系统除矿物质及有机物的能力，由于进行周期性冲洗、药洗的操作，还是可保持稳定的产水品质。
本系统操作数据以下列几项因素为设计基础:1.进水温度须维持在设计范围内(25℃)；2.进水时水中各项指标须于当初采样化验之水质相同；3.进水需经过前处理设备,SDI必须小于5、余氯小于0.1PPM。
本系统采用一级RO，有4根膜。
若操作时压力、水量超过本系统所设计之极限,将导致RO 膜受损,而影响本系统使用寿命,故建议使用者需按设计规范进行操作。
3-5.2 系统特点1.具24小时连续造水功能；2.可自动冲洗,减少清洗和消毒的频率；3.除盐率高达96%以上；4.全自动运转,水源不足具停机保护功能。
3-5.3 系统规格一级RO系统：单套产水量：1 M3/H排水量：1 M3/H获取率：50%-65%RO 膜： 4支RO 膜外壳：1支装*4根电导仪：DDS-11出水电导：≤5uS/CM3-5.4 功能系统具有低水压、高水压断电自动保护功能，当高压泵进水压力降低于0.2bar或出水压力高于17bar时,则RO高压泵会自动停止, 以免高压泵和RO膜受损,；系统亦具有自动补水装置，当RO储水箱液位达到低水位时, RO系统于自动位置,则系统自动起动,当RO储水箱液位达到高水位时,此RO系统自动停机；3-5.5 操作说明1.启动前检查程序RO进水阀、泵前后手动阀等是否全开启。
2. 启动后检查程序2.1 确定系统压力维持在10-15Kg/cm2之间（根据水温之变化调整压力以符合下述水量之要求）；2.2 确定纯水出水量，浓缩排水量是否正常,此时亦可有回水阀辅助调整,避免进水流速不足，RO膜管所排出的水经过回水阀,此回水阀有调整水压的功用；2.3 系统运行后观察出水口水质, 一级RO去除率至少在97%以上；2.4 切记每天切实记录填写运行记录，以利追查此系统操作情况。
3. RO手动冲洗操作程序3.1 打开RO进水阀，使水直接进入至RO系统,并打开冲洗排放阀排水,再起动源水供水泵；3.2 开机使时用源水冲洗膜管约5分钟,并使废水排放；3.3 关闭冲洗阀,由浓缩水排水阀及回水阀让原水进水压力,慢慢调回到原设定压力；3.4 持续排水到产水电导率低于5uS/cm且稳定时,关闭RO出水两位三通阀,将RO水导回到RO储水桶；4. RO系统施行清洗或消毒之时机4.1 当发现水量锐减达15%以上时；4.2当发现出口水质恶化,脱盐率下降达15%时；4.3当发现RO各段之压差升高15%以上时；4.4 系统运行3-6个月后，以上各项有所变差时。
5.RO清洗操作程序5.1 配置药液500L药液的配置请参考如下：5.2 关闭源水进水阀、冲洗排水阀、产水阀、浓缩水，排水阀；5.3 将药液进入阀，及药液回水阀打开以利药液能导回清洗桶；5.4 确认所有开关阀位置无误时,才起动药洗泵；5.5 使药液循环清洗RO膜,并维持时间约60分钟；5.6 关闭药洗泵，是药液停留在膜内浸泡,并维持时间约60分钟；5.7 再次打开药洗泵使药液循环清洗RO膜,并维持时间约60分钟；5.8 手动冲洗RO膜，观察排水PH值中性即可采水。
6.采水6.1 将上述清洗(消毒)、冲洗的所有程序执行完毕,即可重新开始采水；6.2 注意上述所有操作程序中,操作时勿使水温超过35℃。
