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食用菌初加工技术的原理
食用菌初加工技术的原理是通过处理和加工使食用菌的口感和营养更加丰富。
其中包括以下几种技术：
1. 水煮蒸：将食用菌放入沸水中煮熟或用蒸汽加热，可以使食用菌的口感更加鲜嫩。
2. 脱膜：将菌褶或外皮剥离，除去菌体中的脆性物质和苦味物质。
3. 冻干：将食用菌经过冷冻和真空干燥处理，可以保留食用菌中的营养成分和口感。
4. 煨炖：将食用菌煨炖搭配其他食材，可以增加菜肴的味道和丰富性。
5. 腌制：将食用菌腌制，可以起到杀菌、保鲜和增加味道的作用。
这些加工技术可以根据不同的食用菌品种和用途进行调整和改进，以满足不同消费者的需求。
食用菌快速干制法
食用菌快速干制法，只需15分钟即可将新鲜食用菌制成干品，且食用菌的营养和风味无任何损失和变化。
(1)快速干制法是在一种高压常温干燥系统中进行的。
即将新鲜食用菌放人密闭的干燥器中，立即送人高压干燥空气流，并使空气在干燥器内循环流动。
由于气体的流动，鲜食用菌中的水分会快速渗透到气流中。
经5分钟后，突然迅速排出高压气流，水分则随气流排放到空气中。
如此重复2-3次，即可除去新鲜食用菌中98％的水分，使菌体得到干制。
(2)密封贮存用此法制得的食用菌干品，用塑料袋密封贮存，可2-3年不霉变。
干制品水合能力强，在沸水中煮沸3-4分钟可迅速变软。
加入各种适量的调料烹饪即可食用。
(3)快速干制法优点此法可克服以往的高热干制中由于气温高、时间长，而导致鲜菇中营养成分易受破坏的缺点。
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食用菌干制（品的制备）法食用菌干制加工技术(一)干制技术食用菌的干制也称烘干、干燥、脱水等，它是在自然条件或人工控制条件下，促使新鲜食用菌子实体中水分蒸发的工艺过程。
经过干制的食用菌称为干品。
干制设备要求不高，技术不复杂，易掌握；干制品耐贮藏，不易腐败变质，可长期保藏。
有的食用菌(如香菇)经干制后可增加风味，改善色泽，提高了商品价值。
但干制过程会引起营养成分及品质的变化，菇体中了些生理活性物质以及一些维生素类物质(维生素C)往往不耐高温，在烘干过程中易受破坏，菇体中的可溶性糖在较高的烘干温度下容易焦化而损失，并且使菇体颜色变黑。
l．干制原理由于干制品所含可溶性固形物浓度相对提高，因而具有很高的渗透压，能使附在其上的腐败菌产生生理干旱，无法活动。
菇体所含的游离水在干燥过程中容易排除，但化合水结合于组织内的化合物质中，干燥过程中难以排除。
菇体脱水是靠菇体表面水分汽化和菇体内水分的向外扩散而实现的。
由于水分下降，酶的活性也受到抑制，这就是食用菌干制品能长期保藏的原理。
2．干制方法菌类的干制分为晒干、烘干和冷冻干燥等方法。
(1)晒干是一种自然干制的方式，包括晾干和晒干。
晒干后，不仅有利于保存，还能改善菌类品质和提高营养价值，晒制还能促使香菇中所含的维生素D原转化成维生素D2。
晒干过程一般为2-3天，对后熟作用强的菇类务必于采收当日以蒸煮方式作灭活处理后再晒。
(2)烘干是食用菌干制的主要方法。
它是将鲜菇置于烘房、烘笼、烘干机中用炭火、电热或远红外线等作热源进行干燥的过程。
烘干不受气候条件影响，干燥快，省工，省时，产品质量有保证。
(3)冷冻干燥先将菇体中的水分冻成冰晶，然后在较高真空下将冰直接汽化而除去。
为了做到长期保藏，最好采用真空包装并在包装袋内充氮。
如双孢蘑菇的冷冻干燥工艺是：将蘑菇放入密闭容器中，在-20℃下冷冻，然后在较高真空条件下缓缓升温，经10—12h，因升华作用而使蘑菇脱水干燥。
经过这种处理的蘑菇具有良好的复原性，只要在热水中浸泡数分钟便可恢复原有形状，除硬度略逊于鲜菇外，其风味与鲜菇几乎没有差别。
我国食用菌产品干制及盐渍加工技术探析食用菌在我国农副产品中占有重要地位。
许多食用菌中富含的营养对人类的健康有着巨大的益处，不过由于大多数食用菌富含水分，因此极容易在运输中腐烂变质，也不方便携带。
图片来源网络对食用菌进行加工，可提高食用菌的保存时间，增加食用菌的风味，也能为企业和社会创造更多的经济效益和社会效益，因此探究食用菌食品加工技术具有十分重要的意义。
1. 食用菌干制技术干制技术是指通过自然环境或人工手段，除去食用菌内的水分，从而使食用菌内的环境不利于微生物的生存，食用菌本身的一些活性物质也得到抑制，从而使食用菌能够长时间贮存的一种手段。
一般经过干燥的食用菌内水分总含量为12%左右。
值得注意的是，干制的速度和最终食品的质量呈正相关，即尽快干制能够提高产品的质量。
目前很多常见的食用菌例如木耳、香菇、灵芝等都是通过干制技术进行加工和保存的。
1.1 自然干制干制技术可以分为自然干制和人工干制两种，其中自然干制也就是将食用菌放置在适宜的自然环境中晒干。
主要以太阳光为热能，辅助自然风的力量使食用菌自然干燥。
这一技术的使用历史悠久，成本较低。
但是对自然环境的要求较高，因此不适用于大量食用菌的加工。
自然干制的步骤是将食用菌均匀轻放在竹帘或苇席上，为了增加阳光直射的面积，可适当将竹帘或苇席倾斜，尤其是在冬季晾晒时，提高倾斜幅度，更有利于晾晒。
晾晒过程中要不时轻轻翻动，促进食用菌完全干制。
晒干周期约为2～3天，具体时间要根据实际干制情况灵活调整。
虽然自然干制技术不适于大规模加工，但是一些加工企业为了缩减成本，会先将食用菌用自然干制法晒至半干，再采用机械干制法干制。
1.2 机械干制机械干制法主要是利用现代化机械设备，例如烘箱、烘房，或用炭火热风、电热以及红外线等对食用菌进行干制。
在实际生产中，目前大多使用直线升温式烘房、蒸汽脱水烘干机、红外线脱水烘干机等设备进行干制。
机械干制不容易受自然条件的影响，也适用于各类品种的食用菌，因此适用于大量食用菌食品的加工。
食用菌干制及蜜饯加工技术食用菌是可供食用的蕈菌；蕈菌，是指能形成大型的肉质（或胶质）子实体或菌核组织的高等真菌的类总称。
目前，世界上已被描述的真菌达12万余种，能形成大型子实体或菌核组织的达6000余种，可供食用的有2000余种。
中国的食用菌资源丰富，也是最早栽培、利用食用菌的国家之一。
菇类的蛋白质含量一般为鲜菇1.5－6%、干菇15－35%，高于一般蔬菜，而且它的氨基酸组成比较全面，大多菇类含有人体必需的八种氨基酸，其中蘑菇、草菇、金针菇中赖氨酸含量丰富，而谷物中缺乏，赖氨酸有利于儿童体质和智力发育。
菇类含有多种维生素和多种具有生理活性的矿质元素。
如VB1、VB12、Vc、Vk、VD及磷、钠、钾、钙、铁和许多微量元素，可以补充其它食品中的不足[4]。
食用菌不仅味美，而且营养丰富，常被人们称作健康食品，不仅含有各种人体必需的氨基酸，还具有降低血液中的胆固醇、治疗高血压的作用，近年来还发现香菇、蘑菇、金针菇、猴头中含有增强人体抗癌能力的物质。
食用菌中含有生物活性物质如：高分子多糖、β－葡萄糖和RNA 复合体、天然有机锗、核酸降解物、cAMP和三萜类化合物等对维护人体健康有重要的利用价值。
近年来，以食用菌为原料生产加工的保健食品、保健饮料、酒及药品大量用于医疗临床及投入保健品市场。
因此，食用菌作为一种绿色食品日益受到各国人民的重视。
1. 食用菌干制食用菌含水量高，菌体鲜嫩，且后熟性强。
易腐烂，批量生产或大面积培植时，干制加工的好坏，会直接关系到生产者的经济效益。
食用菌的干制方法有自然干制和人工干制两类。
在干制过程中，干燥速度的快慢，对干制品的质量起着决定性影响。
干燥速度越快，产品质量越好。
我国现在大量使用的有直线升温式烘房、同火升温式烘房以及热风脱水烘干机、蒸汽脱水烘干机、红外线脱水烘干机等设备。
食用菌脱水烘干工艺多种多样，以香菇为例，为使菇型圆整、菌盖卷边厚实、菇褶色泽鲜黄、香味浓郁、含水量达到12％的出口标准，必须把握好以下环节：1．严把采摘关；2．及时摊晾；3．整理装机烘烤；4．掌握火候。
食用菌的干制/syjwz/08JG/03gzh/main/gzh2-1.htm食用菌干制方法食用菌的干制方法有两种，一是自然干制法，二是人工干制法。
1、自然干制：自然干制是利用风吹、日晒等自然条件使食用菌鲜品得到干燥的方法。
其设备简单，节省能源，干制成本低，但干燥时间长，产品质量低，同时受环境气候条件影响较大，若遇到阴雨连绵，则极易造成鲜品腐烂，影响品质。
自然干制具体方法是：将适时采收的新鲜食用菌，摊铺于晒帘上，晒帘以竹编或苇编为宜，勿用铁丝编的晒帘。
摆放时，银耳以耳片朝上，基座靠帘，一朵朵地排放，切不可重叠，以免压坏伸展的朵形。
其他菇类应采取菇盖朝上，菇褶向下，依次排放好。
白天出晒，晚上连同晒帘搬进室内。
通常晒l～2天，进行挑选整理，再晒2～3天，一朵朵地翻起，把耳座或菇褶向上，晒至干燥后收藏。
2、人工干制：与自然干制比较，人工干制不受气候条件的限制，人为地控制干燥条件，干制时间短，干制品外形丰满、色泽好、香味浓。
而且在烘烤过程中，霉菌孢子、害虫被杀死，提高了商品价值，且更利于长期保存。
干制设备种类较多，可以根据生产规模大小，选择适当的设备。
(1)烘房：烘房是目前在生产中普遍采用的一种形式，适合于大量生产加工，设备费用低，操作管理简便。
烤房大小，根据产量和加工需要而定。
其结构如图2。
烘房升温多为一炉一囱回火升温。
炉膛设于烘房一端的中间，烟火沿主火道至另一端后，再从两侧的边墙回到设炉膛一端的烟囱排出。
主火道上放镀锌铁皮覆盖，四周用泥糊严。
烘房内设多层烤架，每层距离以容易取出为宜，但最底层距铁皮不能少于50厘米。
烘房顶有排气筒，两侧近地面处留有进气窗，可以控制通风量。
有条件的还可装鼓风机通风。
烤烟房也可以用来烘烤食用菌。
在烤烟烘烤结束后，应立即着手烤菇房的准备工作：在挂烟杆的烤架上垫一层竹子形成竹楼，竹子固定在烤架上，竹子间隔3～4厘米，每层相距30厘米，最低层离火管50厘米。
烤筛相靠在烤架上。
烤房内壁用石灰浆粉刷清除烟味。
香菇干制品加工技术香菇营养丰富，味道鲜美，其干制品（俗称干菇）有花菇、冬菇、厚菇与薄菇之分。
但是，由于目前烘干技术跟不上，致使香菇干制品存在着色泽差、香味淡、菇形不美观等问题，严重影响商品价值。
如果香菇加工好，能使其价值提高近1倍。
下面谈一下香菇干制品加工方法的关键技术：一、晒干法香菇采收前2天停止向菇体喷水，并选择晴朗天气，当花菇、厚菇5成—7成熟，或冬菇、薄菇7成—8成熟时采收。
用手捏住菇柄基部，轻力旋起菇体。
采收后的鲜菇，按大小厚薄分级，以柄朝下摊放在晒筛上。
3个—5个晴天即可晒干鲜菇。
晒干时间越短，干菇质量越好。
此时香菇含水量约为20%，高于干菇13%以下的标准含水量，而且香菇的香味必须经过50℃以上温度的烘烤才会产生。
先将鲜菇晒至半干，再以热风强制脱水，是香菇干制作业中较为经济有效的方法。
二、烘干法烘干设备的性能，必须满足香菇干燥脱水工艺的要求，对干燥空气的温度和流速能根据工艺需要予以调节，目前主要采用烘干箱作为香菇的烘干设备。
对采收的鲜菇要及时整理，并在3小时—4小时内移入烘箱。
据菇体大小厚薄、开伞与不开伞分类上筛，菌褶统一向上或向下均匀整齐排列，把大、湿、厚的香菇放在筛子中间，小菇和薄菇放在上层，质差菇和菇柄放入底层。
整个干燥过程分为4个阶段：1、预备干燥阶段。
即香菇刚入箱粗脱水阶段，温度要控制在30℃—50℃，将水分降至75%。
晴天采收的香菇起始温度可以为40℃，粗脱水时间3小时—4小时即可；雨天采收的香菇，起始温度为30℃，粗脱水时间应为4小时—5小时。
此期间因香菇湿度大，细胞尚未杀死，温度不能长时间低于35℃，且应开大进风口和排风口，使湿气尽快排出，温度均匀上升，每小时升1℃—2℃。
2、干燥阶段。
子实体水分继续蒸发，且逐渐进入硬化状态，外形趋于固定，干燥程度达80%左右。
温度由50℃慢慢均匀上升至55℃，需8小时—10小时。
此阶段应调小进风口和出风口。
3、定形阶段。
香菇水分蒸发速度减慢，菇体开始变硬，对干菇形状起决定作用，温度保持在55℃，需3小时—4小时。
食用菌的干制加工食用菌的干制加工，有自然干制和机械干制两种方法。
1、自然干制，是利用太阳光为热源，以自然风为辅助进行干燥的方法，适于竹荪、银耳、木耳、金针菇、灵芝等品种，此法简单、古老、投入少。
加工时将菌体平铺在竹帘上，互不挤压，冬季需加大倾斜角度。
翻晒时，要轻，防破损，一般要2～3天才能晒干。
此法适于小规模加工。
有的加工厂为节约费用，等晒至半干后，再进行机械烘烤，但这需根据天气状况、菌体含水量等情况灵活掌握，要防止菇体变形、变色甚至腐烂。
2、机械干制，是用烘箱、烘笼、烘房，或用炭火热风、电热以及红外线等热源进行烘烤，使菌体脱水干燥的方法。
目前大量使用的是直线升温式烘房、回火升温式烘房及热风脱水烘干机、蒸气脱水烘干机、红外线脱水烘干机等。
食用菌脱水干燥的工艺多种多样。
以香菇为例，为使菇型圆整、菌盖卷边厚实、菇褶色泽鲜黄、香味浓郁、含水量达到12%的出口标准，必须把握好以下环节：一、采摘、装运。
要在八成熟、未开伞时采摘，这时孢子还未散发，干制后香味浓郁、质量上乘；采前禁止喷水，采下后放在竹篮内。
二、摊晾、剪柄。
鲜菇采后要及时摊放在通风干燥场地的竹帘上，加快菇体表层水分蒸发。
摊晾后，按市场要求，一般按不剪柄、菇柄剪半、菇柄全剪三种方式分别进行处理，同时清除木屑等杂物及碎菇。
三、分级、装机、烘烤。
要求当日采收，当日烘烤。
将鲜菇按大小、厚薄、朵形等整理分级，菇柄朝上均匀排放于上层烘帘，质量稍差的下层排放。
为防止在烘烤过程中香菇细胞新陈代谢加剧、造成菇盖伸展开伞、色泽变白、降低品质，在鲜菇进机前，可先将空机增温到38～40℃，再排菇上架。
四、掌握火候。
采后香菇含水量高达90%，此时切不可高温急烘。
开机操作务求规范：在点火升温的同时，启动排风扇，使热源均匀输入烘房。
待温度升到35～38℃时，将摆好鲜菇的烘帘分层放入烘房，促使菇体收缩，增加卷边程度及菇肉厚度，提高于菇品质。
烘房温度控制：第1～4小时保持38～40℃，第4～8小时保持40～45℃，第8～12小时保持45～50℃，第12～16小时保持50～53℃，第17小时保持55℃，第18小时至烘干保持60℃。
食用菌腌制加工的方法食用菌加工是实现食用菌产品长期保存的方法。
它不是保存食用菌活的机体，而是以活的机体为原料，经过各种加工处理和调配，制成多种形式、多种风味的产品，并采用现代包装技术，使加工后的食用菌产品得以长期保存。
对食用菌进行加工的方法很多，现介绍两种主要方法。
1.干制加工法1.1干制加工的原理利用脱水进行贮藏，微生物的生命活动需要一定的水分，没有了水分，一些腐败菌在干制品上便无法生活繁殖。
菇经过干制后，不仅能长期贮藏，还能产生浓厚的菇香和改善色泽，提高其商品价值。
多数菇都可制成干品，香菇、银耳、木耳等的干制品都是非常名贵的，但有些菇类干制后其风味和鲜味均不及鲜菇，所以不同食用菌应不同对待。
1.2干制的方法1.2.1晒干对后熟作用强的菇，须在采收当日以蒸、煮的方式灭活处理后再进行日晒；日晒前要进行清洁处理，去净泥屑，按等级分开，用清水洗去杂质和表面粘液，然后再曝晒；将鲜菇薄薄地摊在竹筛、竹帘、苇席或绳网筐等器具上，曝晒过程中要勤翻动，小心操作，以防破损，使其干燥均匀，防止腐烂；大规模晒制时，要注意气象预报，遇到连阴雨天，要及时改用其他的干制方法，以防腐烂；晒干后及时装入塑料袋，封口保存。
晒干的制品由于含水量相对较高，因此，不耐久藏，色泽较差，仅实用于小规模生产及加工内销产品。
1.2.2风干通过气流干燥使鲜菇脱水干燥的加工方法，常采用的有自然气流干燥和干热气流干燥两种方法：自然气流干燥，也称阴干，适用于多种菇的干燥加工。
一般用竹帘、竹筛等器具摊摆，置于通风处，并不断翻动。
对于后熟活力强的菇类如草菇、蘑菇、香菇等必须先进行蒸、煮等灭活处理。
阴干法脱水较慢，空气湿度大时，在干燥过程中容易腐烂，因此，如果有条件最好采用干热气流干燥法；干热气流干燥也称风干燥，是使热气流通过菇表面促使水分蒸发的干燥方法。
干热气流干燥脱水速度快、效率高，并能提高干制品的质量，但需要建造专用的热风干燥灶。
干燥时要控制各阶段的温度，形如和结束的温度要低，中段温度要高。
食用菌生产与加工技术
食用菌生产与加工技术是指在合适的环境条件下，通过培
养和控制菌丝生长，以及运用适当的加工方法，将原料菌
类加工成食品。
以下是食用菌生产与加工的一些常用技术：
1. 混菌培养技术：将多个食用菌菌种混合培养在培养基中，通过相互作用和耐受度不同的特性来提高产量和质量。
2. 发酵技术：利用合适的培养基和发酵条件，促进食用菌
的生长和菌丝扩展。
常见的发酵方法包括液体发酵和固体
发酵。
3. 无菌技术：为了避免杂菌的污染，需要在生产过程中采
取一系列无菌操作，包括灭菌、无菌操作台、无菌培养基
和器具等。
4. 控温技术：食用菌对温度敏感，需要控制培养环境的温度，以促进正常的菌丝生长和子实体发育。
5. 培养基优化技术：通过选择适宜的培养基成分和比例，
以及优化培养条件，提高食用菌的产量和品质。
6. 筛选技术：通过筛选优良的菌株，提高食用菌的产量和
品质，并优化菌株的适应性和抗性。
7. 加工技术：将食用菌进行加工处理，包括烘干、脱水、
烹饪等方法，以提高保存期和增加食用价值。
总之，食用菌生产与加工技术是通过控制菌丝生长环境、
优化培养基和培养条件，以及采用适当的加工方法，实现
食用菌的高产量和优质品质，同时增加其食用和加工价值。
食用菌的干制加工，有自然干制和机械干制两种方法。
1、自然干制，是利用太阳光为热源，以自然风为辅助进行干燥的方法，适于竹荪、银耳、木耳、金针菇、灵芝等品种，此法简单、古老、投入少。
加工时将菌体平铺在竹帘上，互不挤压，冬季需加大倾斜角度。
翻晒时，要轻，防破损，一般要2～3天才能晒干。
此法适于小规模加工。
有的加工厂为节约费用，等晒至半干后，再进行机械烘烤，但这需根据天气状况、菌体含水量等情况灵活掌握，要防止菇体变形、变色甚至腐烂。
2、机械干制，是用烘箱、烘笼、烘房，或用炭火热风、电热以及红外线等热源进行烘烤，使菌体脱水干燥的方法。
目前大量使用的是直线升温式烘房、回火升温式烘房及热风脱水烘干机、蒸气脱水烘干机、红外线脱水烘干机等。
食用菌脱水干燥的工艺多种多样。
以香菇为例，为使菇型圆整、菌盖卷边厚实、菇褶色泽鲜黄、香味浓郁、含水量达到12%的出口标准，必须把握好以下环节： 一、采摘、装运。
要在八成熟、未开伞时采摘，这时孢子还未散发，干制后香味浓郁、质量上乘；采前禁止喷水，采下后放在竹篮内。
二、摊晾、剪柄。
鲜菇采后要及时摊放在通风干燥场地的竹帘上，加快菇体表层水分蒸发。
摊晾后，按市场要求，一般按不剪柄、菇柄剪半、菇柄全剪三种方式分别进行处理，同时清除木屑等杂物及碎菇。
三、分级、装机、烘烤。
要求当日采收，当日烘烤。
将鲜菇按大小、厚薄、朵形等整理分级，菇柄朝上均匀排放于上层烘帘，质量稍差的下层排放。
为防止在烘烤过程中香菇细胞新陈代谢加剧、造成菇盖伸展开伞、色泽变白、降低品质，在鲜菇进机前，可先将空机增温到38～40℃，再排菇上架。
四、掌握火候。
采后香菇含水量高达90%，此时切不可高温急烘。
开机操作务求规范：在点火升温的同时，启动排风扇，使热源均匀输入烘房。
待温度升到35～38℃时，将摆好鲜菇的烘帘分层放入烘房，促使菇体收缩，增加卷边程度及菇肉厚度，提高于菇品质。
烘房温度控制：第1～4小时保持38～40℃，第4～8小时保持40～45℃，第8～12小时保持 45～50℃，第12～16小时保持50～53℃，第17小时保持55℃，第18小时至烘干保持60℃。
干制食用菌作业指导书一、实验目的了解干制食用菌的生产过程和贮藏方法。
二、实验原理干制食用菌是将新鲜的食用菌通过晾晒、烘干等方法处理后的干燥产品，可以有效地延长食用菌的保质期，并方便运输和贮藏。
干制食用菌的生产过程主要包括采摘、清洗、处理、烘干、包装等步骤。
合理地控制这些步骤，可以获得高品质的干制食用菌。
三、实验内容1.采购新鲜食用菌，选择质量好、品种全、口感佳的食用菌进行加工；2.将采摘来的食用菌进行清洗，去掉表面污垢和芯；3.采用高温烘干的方法对蘑菇、金针菇等食用菌进行处理，以保持干制食用菌的质量；4.将处理后的食用菌进行包装，储存在阴凉、通风、干燥处，以延长保质期；5.对制作出来的干制食用菌进行质量检测。
四、实验步骤1.准备工作：①采购新鲜食用菌，选择质量好、品种全、口感佳的食用菌进行加工；②准备清洗工具和器材，包括清洗盆、清洗刷、清水等；③准备烘干设备，包括烘干箱、烘干网等；④准备包装材料，包括塑料袋、夹层纸、热封机等；⑤准备质量检测器材，包括检测工具、检测指标等。
2.食用菌清洗：将采摘来的食用菌进行清洗，去掉表面污垢和芯。
清洗方法：将食用菌放入清洗盆中，加入清水进行清洗，用清洗刷轻轻刷洗食用菌表面，将表面的污垢和芯去掉。
3.食用菌处理：采用高温烘干的方法对蘑菇、金针菇等食用菌进行处理，以保持干制食用菌的质量。
处理方法：将清洗后的食用菌，放在烘干网上，放入烘干箱中进行高温烘干。
烘干温度控制在70℃左右，时间根据食用菌品种和烘干设备不同，一般在1~3小时。
4.包装与贮藏：将处理后的食用菌进行包装，储存在阴凉、通风、干燥处，以延长保质期。
包装方法：将烘干好的食用菌装入塑料袋中，每袋不要装过多，尽量保持食用菌的形状。
将塑料袋放入夹层纸袋中，封口后用热封机加热粘合。
储存方法：将包装好的食用菌储存在阴凉、通风、干燥处，避免阳光直射和潮湿环境。
5.质量检测：对制作出来的干制食用菌进行质量检测，主要包括外观、色泽、气味、口感、含水率等指标的测试。
食用菌干制加工的原理和技术要点有哪些
食用菌的干制指鲜食用菌子实体脱水，使其含水量在12%-15%之间，达到便于储存和改变食用菌风味的目的。
有自然晒干和烘干两种。
在干制过程中，干燥速度的快慢对干制品质量起着决定性影响。
干燥速度越快，产品质量越好。
1．自然干制是利用太阳光为热源进行干燥，将菌体平铺在水泥地面或支起的纱网上相互不重叠进行晒干。
适用于竹荪、银耳、金针菇、猴头、香菇等品种，是我国食用菌最古老的干制加工方法之一。
自然干制注意事项：在冬季，晒网或晒帘要加入倾斜角度，增加阳光的照射。
同时，不要使菇体结冻。
鲜菇摊晒时，要轻翻轻动，以防破损。
日晒法适宜小规模生产加工，生产随天气变化，光照强度和食用菌本身的含水量不同而不同。
从色泽、形状、破碎率上各时期产品质量不一。
2．人工干制是用烘箱、煤炉、烘房利用炭火热风或电热以及红外线为热源进行烘烤，达到干燥食用菌的目的。
根据热源的不同，目前可分为热气对流干燥、热辐射式干燥、电磁感应式干燥，在生产上多采用直线式烘房或使用热风脱水烘干机。
直线式烘房依加工数量确定排风扇的大小、烘房的长短、高矮和宽窄。
一般长5-10米，宽2-2.5米，高1.8-2.5米的烘干室。
热风管和风机在一侧，两侧留门，内放20厘米层架，鲜菇从最远端进入。
烘干方法的注意事项：①烘干适宜大规模生产，具有干制快、质量
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