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蒸发器饱和温度过低通常意味着蒸发器内部的蒸汽压力低于其饱和压力。
这种情况可能由以下原因引起：
1. 过低的进口流量：如果进口流量不足，蒸发器内的液体将无法充分蒸发，从而导致饱和温度降低。
2. 进口液体温度过低：如果进口液体温度过低，蒸发器内的蒸汽压力也会随之降低，从而导致饱和温度降低。
3. 蒸发器内部结垢或污垢：如果蒸发器内部结垢或污垢过多，会阻碍液体的流动和蒸发，从而导致蒸发器内部蒸汽压力降低，饱和温度也会随之降低。
4. 蒸发器设计或操作不当：如果蒸发器的设计或操作不当，例如进口管路堵塞、出口管路开度过大等，都可能导致蒸发器内部蒸汽压力降低，饱和温度降低。
为了解决蒸发器饱和温度过低的问题，可以采取以下措施：
1. 增加进口流量：增加蒸发器进口流量，使液体能够充分蒸发，从而提高蒸发器内部蒸汽压力，达到饱和温度。
2. 提高液体进口温度：提高液体进口温度，使蒸发器内部蒸汽压力增加，达到饱和温度。
3. 清洗蒸发器内部结垢或污垢：定期清洗蒸发器内部结垢或污垢，保持管道畅通，使液体能够充分蒸发。
4. 调整蒸发器的设计或操作：根据实际情况调整蒸发器的设计或操作，例如调整进口管路直径、增加出口管路开度等，使液体能够充分蒸发，达到饱和温度。
管式降膜蒸发器的工作原理管式降膜蒸发器是一种常见的换热设备，其主要用于水蒸发和气体冷凝过程。
它在化工、石油、医药和食品等行业中广泛应用。
本文将深入探讨管式降膜蒸发器的工作原理，包括其构造特点、工作过程以及应用领域。
1. 管式降膜蒸发器的构造特点管式降膜蒸发器由多个相互连接的管子组成，通常被称为蒸发管或换热管。
每个管子内部都有一层薄膜沿管壁流动，这是蒸发过程发生的地方。
蒸发管中的工质与来自上部的进料液体接触，使其蒸发并转化为气体状态。
蒸发产生的热量通过管壁传递到冷凝介质，并最终冷凝。
这种构造使得管式降膜蒸发器具有高效的传热和质量转移性能。
2. 管式降膜蒸发器的工作过程在管式降膜蒸发器中，进料液体从上部注入，通过蒸发管壁流下形成薄膜。
在薄膜流动的液体中含有的热量被转化为蒸汽并冷凝。
蒸汽产生后，会与来自下部的冷凝介质相遇，并通过热传导过程释放热量，从而实现冷凝。
冷凝后的液体会继续下降，重新进入蒸发管，形成循环。
这种连续的蒸发和冷凝过程在整个管式降膜蒸发器中进行，从而实现了传热和质量转移。
3. 管式降膜蒸发器的应用领域管式降膜蒸发器在许多行业中都有广泛的应用。
首先是化工行业，在化工生产中，它可以用于蒸馏、蒸发、吸收和冷凝等过程。
其次是石油行业，例如在石油精炼过程中，管式降膜蒸发器可用于分离原油中的各种组分。
管式降膜蒸发器还被广泛应用于医药、食品和饮料行业，用于纯化和浓缩液体药物、食品和饮料。
4. 对管式降膜蒸发器的观点和理解管式降膜蒸发器作为一种传热和质量转移设备，具有高效、紧凑和可靠的特点。
它的工作原理简单，通过连续的蒸发和冷凝过程实现了热量和质量的传递。
管式降膜蒸发器在许多工业领域中都有广泛应用，为生产过程提供了可靠的换热解决方案。
然而，在应用中，需要根据具体情况选择适当的设计和操作参数，以实现最佳的换热效果。
总结和回顾：管式降膜蒸发器是一种常见的换热设备，其工作原理基于蒸发和冷凝过程。
其构造特点包括由多个相互连接的管子组成，每个管子内部形成薄膜沿管壁流动。
浅析影响浓缩蒸发的因素及采取措施作者：陈红来源：《中外食品工业》2013年第06期摘要：浓缩系统几乎是化工生产中必备的生产单元，是节能降耗、降低生产成本的关键控制点，随着技术水平的不断进步，对其浓缩蒸发的效率提出更高的要求。
通过对浓缩系统经验的总结，分析了影响浓缩系统蒸发的相关因素。
从浓缩设备、蒸发操作的方式、真空系统、冷凝介质、蒸汽压力、系统清洗和试漏等方面介绍了提高浓缩蒸发效率所采取措施。
关键词：浓缩设备蒸发操作的方式真空系统冷凝介质蒸汽压力浓缩系统清洗和试漏中图分类号：TQ028 文献标识码：A 文章编号：1672-5336（2013）12-0013-021 前言现阶段，浓缩工艺技术发展速度越来越快，水平也越来越高。
浓缩工艺技术已经成为化工企业生产不可缺少的工艺方法，并且将越来越重要，是企业实现成本战略研究的重要方面。
因此分析浓缩蒸发的因素及采取措施是我们做化工企业生产必备的知识和研究的方向。
2 浓缩设备浓缩设备广泛用于化工、医药和食品等工业部门，蒸发设备的好坏直接关系蒸发的效率，是影响其蒸发效率的直接因素，因此研究浓缩蒸发设备是我们研究浓缩系统的基础工作，在浓缩蒸发的因素中起到最重要、最基本的作用。
分别从浓缩设备的结构与特点，蒸发器的选定，蒸发操作的方式，进行对浓缩设备的细致分析和研究[1]。
2.1 浓缩蒸发设备的结构与特点浓缩设备广泛用于各行各业中，按作用目的可分蒸发浓缩型和蒸发结晶型；按加热部分结构分夹套式、蛇管式和列管式，长管式和短管式，垂直管式和水平管式；按照能源利用方式分有单效、多效，二次蒸汽压缩式，多级闪蒸式或多效多级闪蒸式；按物料流动方式又可分为升膜式、降膜式和升降膜式等等。
尽管其分类方法各异，蒸发器的共同特点均是将热量传递给物料使溶剂蒸发，提高物料浓度的目的[2]。
2.2 蒸发器的选定蒸发器的选定是个综合性的问题，无论在事先设计还是利用闲置的浓缩设备，我们必须考虑下述的因素，这样才能做到“人、机、料、法、环”协调统一、相互促进。
降膜蒸发器的工作原理
膜蒸发器是一种常见的提取装置，用于从液体中提取有用成分。
它通过渗透压力差和温度差来实现分离，它的工作原理是将混合物的流体通过膜组件（通常是一种微孔膜）进行分离，混合液体会在膜上形成一层液膜，使有用成分通过膜的微孔，分离出来，而无用的物质则被阻止，从而实现分离。
膜蒸发器的主要组成部分有给液器、膜组件、收集室和收集室排水管，给液器用于将混合物液体及有用成分送入膜组件，液体会在膜上形成一层液膜，有用成分会通过膜的微孔被收集，无用物质则被阻止，收集室的作用是将分离出来的有用成分进行收集，收集室排水管的作用是将收集室的液体排出膜蒸发器，从而实现分离。
膜蒸发器不仅可以提取有用成分，而且还可以提取混合物中的水份，有效降低其含水量。
它还可以在保持混合物的性质和结构不变的情况下，以较低的温度和压力进行分离，从而避免蒸发过程中产生的负面影响。
膜蒸发器在食品加工、制药工业、化工工业、环保行业以及其他行业中都有广泛的应用，在节能、环保、降低成本等方面都发挥着重要作用。
总之，膜蒸发器是一种十分有效的提取装置，它的工作原理是通过
渗透压力差和温度差将混合液体通过膜组件进行分离，有用成分通过膜的微孔被收集，而无用的物质则被阻止，从而实现分离，在食品加工、制药工业、化工工业、环保行业以及其他行业中都有着广泛的应用。
臣豆亟叵口
导致降膜式蒸发器生产能力降低的主要因素
女，Ⅻ虑｝睐日华禹乳；ｎ械目遗ｉｍｏ目
【摘要】导致降膜式蒸发器生产能力降低的主要因素有
位或变形；蒸发赫壳程结垢严首：冷凝器进水温度升高
奶粉生产中的应用为倒对以上因素进行了分析，
关键词：多效降膜式蒸发器；生产能力降低；主要原因
降膜式蒸发器具有蒸发速率快，ｍ热％度怔．物料在设备中停留时间《等特点．且在真ｉ赫压Ｔ＃发，一般最高加热＊度为８５—８７℃．有∞甚至更低．Ｅ于怔ｉ蒸发．目此｛适合热敏性物抖的蒸发浓缩。随着降膜式蒸发器＆用领域白勺Ｔ断扩大，在实Ｒ应月过《中也出理７诸如±产能力降娄是维±素Ｂ，的±要来＊，＃类、Ａ菜水果也台有少量维生蠢Ｂ，。２．４４雏生蠢Ｄ孕期维生寨Ｄ缺乏可导数母体和出±的子女钙代谢齑乱．包括新生儿低钙血症，手足搐搦、娶ｎ牙釉质发育不＆“Ⅱ母体＊质软化症。维±蠢Ｄ±ｇ※＊ｆ紫外光照下皮内∞台成，在冬季几乎不能台成维±囊Ｄ，容易导致母体内腊儿血中２５一ＯＨ—Ｄ，浓度悻怔。由ｆ舍维生素０的食物有限．雏±素Ｄ的补充搬为重要。（中目居民膳食ｆ莽素孝考摄＾■｝建设，孕期雏±素Ｄ∞ＲＮＩ＊１０ｕ∥ｉ，安全摄＾的ｔｍ水平ｕＬ值＊２０”∥ｉ。２４５堆生蠢Ｅ由于维±繁Ｅ对细胞麓，尤其基对红自胞膜±长链多Ｔ饱和脂肪酿的穆定性有保护作用．目此孕期维生囊Ｅ的补充可对预防新生儿溶血有益。｛中国居民膳食营养蠢参考摄＾■）建设．孕期维生素Ｅ的＾Ｊ为１４ｍ州＊。雏圈嘉罴票‰蒸发器泄漏严重．壳程存水；液体分布器发生锚本文仅以ＲＮＪＭ０３８０００型三效降膜式蒸发器在低的问题。本文ＨＲＮＪＭ０３８０００１＝散降鹿式蒹发器在奶粉±产中的＆用＊ｄ对“±目素进行７＊析。１蒸发器的主要挂术参数和结构特点１．１主■技术●量物斟介质－牛奶：±产能力８（３００±素Ｅ广泛存在于各种食物．如粮§、Ⅱ粪、皋仁中耆■丰富。２４６叶酸叶酏擅＾不足对妊娠结局的群响有出±怔体量，胎盘早剽和神经管畸形，在发展中国家迁有常见的孕妇Ｅ目胞性贫血。胎盘言耆与叶酸结合的§自质，日逆浓度梯度主动将母体的叶酸转ｉ至胎儿体内。＜中目居民膳★营养誊参考据＾量＇建议．目孕解目女应多摄＾台叶蘸∞食物。孕期叶酸的ＲＮＩ为６００ｕｇ，ｉ。叶疃可来源于鼾脏、§类和洋绿色叶幕。由于★韧叶醯∞生物利月宰仅为补充剂的５０％，目ｎ补充４００ｕ∥＊＂酸嘘★舟叶酸强化食物更＊有效。３营养素主要来源营舞囊的±要来潭如衰２所｝ｏ４孕期饮食需注意的事项孕妇下仅墨供鳍胎儿在体内发ｋ＃ｈ．进抖质量Ｈ教１１５％．出科后
量Ｈ投：４５％进抖ｉ度５℃。
１
２结构特点
采用井流加抖法．末妓出料．罘
月热Ⅱ缩技术＂热ｉ抽吸一效＝次蒹
汽提高其温Ⅱ作＊一效一∞Ｈ加热博
《．采用问壁列管式冷凝器与水耳真
空ｉ台月冷凝抽真空保持蒹发幕统∞
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也发±明Ｅ改变。饮食＾面应避免偏
食．各种营养素应搭配均匀，Ｂ种＆
多幛他，如蛋奏、鸡、鸭、ｉ、海Ｐ
￡等，瘦自、豆斜品、蔬某、水果等
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万方数据
真空度。效体、预热器、丹冉器等全部进行保ｉ熊热＊理。２蒸发器泄漏严重．壳程存水造成蒸发＊在±产过程中±产能力降怄，系纯真ｉ度衰减，蒸发＊度升高现象目Ⅲ目±就是系统出现泄■．壳程中ｍ现存水。ｍ现泄漏∞±耍部位是＊离器方接口５下器体∞联接．＝次蒸汽管逆月端与丹禽器、效体的联接．或；预搏嚣、冷＊船日勺联接．菩效体与Ｔ器体的联接瞽。过去均采用法！联接长时间使用会导致腔垫｛化，各娃漏气现象Ｐｔ。蒹发器一！出现＊渭，ｉ统真空度会降低，蒸发∞壳程存水，丹离器料位ｔ穗＋蒹发温度升高＋蒸发量艟±降怔。鼓体与Ｔ＊体联接处如￥出现泄漏，抖液向Ｔ流动竖阻．导致Ｒ膜管Ｔ端或管扳±结垢或结《产ｔ．目检查漏气＾嚣ｑ、费力．ｔ样的Ⅸ最＆实Ｒ操作过程中曾＆出Ｒ。其次是蒸发器壳程存女。蒸发器壳毪存水除７管遂１３径小外就ｇ壳＃或管道联接处泄＊所引起∞．改法！联接＊焊接结拘．能瞳蒜发系统真空度稳定．＾空鏖年衰减．蒸发■棹定。尽量减’不Ｂ要∞镕！联接是目前蒸发嚣发展的±要方向。３液体分布器发生错位液体分布器是降膜式蒸发器的关镕部件，目前皱广泛应用的是蠡式＊布器。镕种＊布器结构简单，布科目匀，效果良好。布料器的主＆作用Ｂ科藏通过市料器±白勺分布孔均日的升￡蛤每报降脯管．井保Ⅲ每帐降ｍ管月边都有抖灌均匀∞润涅．料藏在自身的重力Ⅱ＝农蒸汽流白勺怍月Ｔ沿着管壁阱蕊膜状均匀的向Ｔ漉动并与管外加热燕汽盎行捕私质的女换。Ⅱ＊Ｉ＊时Ｔ分布器ｔ的每个小孔Ⅲ冲着燕发％±ｆ板管间，如果４Ｉ作过程中升布器±小孔发生错位或偏离，科液在障膜管中就会产±偏流，【）ａ—ｒｖＩ…】ＬＪｓｌｒｖＥ乳品加工甚至造成管！ｉ料．沿着管壁向ＴⅣ
成线流状或Ⅱ管中向Ｔ流动。自干｛
能ｍ威胰，目＆ｆ能润月《完±润＊
管ｇ．这样就会造成结垢或结燕，导
致＃发■大幅度降征．蒸发温度升
高。其次．分布器变形Ｐ重或分布孔
出现堵塞也会导致生产能力降低。因
此，准体分布嚣出厂前要预装．需进
行检查，应拆ｎ包装ｉ输．安装后Ⅱ
ｇ日次检查±、Ｔ＊布器小ｎ是ｉ错
位，±Ｐ过《中如￥需要折卸要按厚
位放目，Ｔ得放错。
４蒸发器壳程结垢
蒸发器在长期使用过程中，土＃
＆Ⅻ备间断Ｉ作时．降膜管外璧、冷
囊器ｆ列管或盘管《．管内走水１日
产±％层影响侍热，会Ｔ回程寝地影
响蒸发＊的±产能力。目前目内太部
＊蒸发器壳拦役有设置清洗接口．目
此．壳Ｒ清洗也＆敏目难。Ⅲ确的清
洗方法＆是在壳程中通＾ｍ度＊３％的
热氲董化钠或草醴溶液，＆泡时闻Ｔ
低千６
ｈ。
５冷凝器的影口自
冷凝ｇ白勺冷却水■厦水ｉ￡口计
蒸发嚣的１９参数．冷却水量币￡或
冷却水温升高都会直接导致蒸发器的
蒸发量降低。我国南、北方冷却水温
度差别鞍太．且都￡循环水．Ⅻ诬是
目一蒸发器蒸发目一种耪料．南、北
方白勺燕发参数也会有变化。蒸发％的
冷却水结水■是定值．为保持■纯真
空虚的穆定．其冷击Ｄ水温十得有鞋大
渡动．琦却水温稳定蒸发参数才会稳
定．目ｎ，Ｂ缬定期向循＃水池中补
充冷水“保持冷却水温的基本稳定。
需鐾特别说目的是，如果±产车间ｇ
瞥同供水．口须考虑蒸发器的冷却水
供应■是吾重蛆．Ⅻ粜不能就庙考虑
４№供ｍ。过｛，自于管月供女，冷
却水Ｍ怔水位流走，从Ⅲ｝敦燕发器
冷却水供应■Ｔ２，冷凝二次燕发量
降１臣，蒹发温廑升高，蒸发量急剧Ｔ
膊的现象屡见Ｔ鲜。冷＊器结垢的现
象量为普遍。管ｇ水垢增＾传热效果
肺怔．也台降低蒸发■。目＆．娶对
冷凝％进行Ｔ定期的幢童，Ｔ定期进
行碗洗或碱洗。
６结语
障７ｔ进ｎ种影响目鬃外，热
＆喷嘴磨损Ｐｔ也会Ｓ致蒸发ｇ统热
量失街真空泵腐蚀Ｐ■，端面缝隙
过太导致吸气■Ｔ足，真空度衰减，
也会…起蒸发温度升高，降低蒸发
量。此外，币接蒸发器操作规程进行
±Ｐ．如清洗目％过长或清洗Ｔ彻雇
等都会Ｔ月程度地影响蒸发器的燕发
量。ｇ±．要保持蒸发器的ｔ常Ｉ
作．拂怍＾员＊须详细７解并掌握设
备的结构、原理厦操作＊意事项，Ｒ
有镕样，燕擞＊出‰＆障目才能及时
得Ｈ排除解决。目
。筹ｉ凳－，ｑ＝唧
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万方数据
